RU2441187C2 - Tunnel furnace for ceramic items - Google Patents

Tunnel furnace for ceramic items Download PDF

Info

Publication number
RU2441187C2
RU2441187C2 RU2007125862/02A RU2007125862A RU2441187C2 RU 2441187 C2 RU2441187 C2 RU 2441187C2 RU 2007125862/02 A RU2007125862/02 A RU 2007125862/02A RU 2007125862 A RU2007125862 A RU 2007125862A RU 2441187 C2 RU2441187 C2 RU 2441187C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burners
furnace
devices
substance
combustion
Prior art date
Application number
RU2007125862/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007125862A (en
Inventor
Джузеппе ПИФФЕРИ (IT)
Джузеппе ПИФФЕРИ
Original Assignee
Сакми Форни С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Форни С.П.А. filed Critical Сакми Форни С.П.А.
Publication of RU2007125862A publication Critical patent/RU2007125862A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2441187C2 publication Critical patent/RU2441187C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/002—Regulating fuel supply using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F23N3/002—Regulating air supply or draught using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/40—Arrangements of controlling or monitoring devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02—Observation or illuminating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27M—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00—Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/15—Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
    • F27M2001/1504—Ceramic articles
    • F27M2001/1508—Articles of relatively small dimensions
    • F27M2001/1517—Tiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: heating. ^ SUBSTANCE: furnace comprises two opposite side walls, a horizontal roller conveyor designed to retain and move a layer of tiles inside the furnace, the first and second set of burners arranged along two side walls and facing the opposite wall. Each burner of the first set is only equipped with a nozzle to produce axial frame to heat the central zone of the tunnel. Each burner of the second set is equipped with a nozzle for radial-directed flame to heat the zone near the side wall of the tunnel. Each burner of the first and second sets is connected to the common channel for combustible gas and accordingly to the first and second channels for a substance that sustains combustion, accessories to detect discrepancies in dimensions compared to design dimensions of items that go out from the furnace, a control unit to produce data that arrive from accessories for detection, accessories for control of speed of flow of the substance that sustains combustion and arrives to the burners of the second set arranged in the second channel for the substance that sustains combustion, accessories for control of speed of flow of the substance that sustains combustion, control of which is carried out by means of an accessories control unit for adjustment in compliance with the data received from the detection accessories. ^ EFFECT: invention provides for efficient control of furnace operation to produce ceramic items with requested space characteristics. ^ 11 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к туннельной печи для керамических изделий.The invention relates to a tunnel kiln for ceramic products.

Более подробно, настоящее изобретение относится к туннельной печи, снабженной роликовым конвейером, на котором расположены керамические изделия, которые, например, могут представлять собой плитку.In more detail, the present invention relates to a tunnel furnace equipped with a roller conveyor on which ceramic products are located, which, for example, may be tiles.

Как известно, нагревание туннельных печей происходит посредством двух рядов нагревателей (горелок), по одному на каждой из сторон печи, обычно работающих на метане, которые расположены на боковых стенках туннеля печи и обращены к противоположным стенкам.As you know, the heating of tunnel ovens occurs through two rows of heaters (burners), one on each side of the furnace, usually working on methane, which are located on the side walls of the tunnel of the furnace and facing opposite walls.

На каждой из сторон туннеля предпочтительно расположено два ряда горелок, один из которых находится выше, а другой - ниже роликового конвейера.On each side of the tunnel, preferably two rows of burners are located, one of which is above and the other below the roller conveyor.

Горелки расположены группами, и их питание происходит от одного газового канала, при этом каждая из групп горелок снабжена вентилем, который управляется посредством систем контроля температуры.The burners are arranged in groups, and their power comes from one gas channel, and each of the groups of burners is equipped with a valve, which is controlled by temperature control systems.

Цикл обжига плитки задается с большой точностью с применением диаграммы обжига, которая устанавливает последовательное нагревание плитки, начиная от входа печи, при котором плитка в течение заданного времени выдерживается при заданной температуре, и контролируемое охлаждение плитки до того момента, как она достигнет выхода печи.The tile firing cycle is set with great accuracy using the firing chart, which establishes sequential heating of the tile, starting from the oven inlet, at which the tile is held at a given temperature for a specified time, and the tile is controlled to cool until it reaches the furnace exit.

Известны различные типы горелок, также как известен характерный порядок расположения горелок, что применяют с целью наилучшего контроля функционирования печи. Однако последовательно увеличивающийся размер поперечного сечения печей и применение все более быстрого обжига с целью увеличения производительности выявили некоторые функциональные недостатки традиционных печей, оказывающие негативное воздействие на их эффективность.Various types of burners are known, as well as the characteristic arrangement of the burners, which is used to better control the operation of the furnace. However, the successively increasing cross-sectional size of the furnaces and the use of more and more rapid firing in order to increase productivity have revealed some functional disadvantages of traditional furnaces that have a negative impact on their efficiency.

В частности, недостатки традиционных печей проявляются в случае, когда поперечное сечение туннельной печи превышает определенные размеры.In particular, the disadvantages of conventional furnaces are manifested when the cross section of the tunnel kiln exceeds a certain size.

В очень широких туннельных печах наблюдается нежелательное распределение температуры в поперечном сечении, при котором температура в центре выше, чем у стенок печи,In very wide tunnel kilns, an undesirable cross-sectional temperature distribution is observed at which the temperature in the center is higher than at the furnace walls,

Это неизбежно приводит к дефектам при обжиге плиток, перемещение которых происходит вблизи стенок туннеля, при этом дефекты проявляются как дефекты размера и формы, например отсутствие плоскостности, все это приводит к увеличению количества бракованных изделий.This inevitably leads to defects during firing of tiles, the movement of which occurs near the walls of the tunnel, while defects appear as defects in size and shape, for example, lack of flatness, all this leads to an increase in the number of defective products.

Для сокращения таких явлений заявителем были проведены исследования специальных типов горелок, действие которых направлено на нагревание пространства внутри туннеля, включая области вблизи боковых стенок туннеля.To reduce such phenomena, the applicant conducted studies of special types of burners, the action of which is aimed at heating the space inside the tunnel, including the area near the side walls of the tunnel.

В частности, в патенте IT1287626 на имя того же заявителя описана туннельная печь, содержащая два ряда горелок, обладающих различными характеристиками, при этом первый ряд горелок предназначен преимущественно для нагревания центральной зоны, а второй ряд горелок предназначен преимущественно для нагревания зоны вблизи стенок туннеля.In particular, in the patent IT1287626 in the name of the same applicant, a tunnel furnace is described containing two rows of burners having different characteristics, the first row of burners designed primarily to heat the central zone, and the second row of burners designed primarily to heat the zone near the walls of the tunnel.

В описанной выше печи интенсивность подачи газа к горелкам для преимущественного нагревания зоны близи стенок туннеля задается вентилем, управляемым посредством системы контроля, которая изменяет скорость потока газа в соответствии с температурой, измеренной специальными термопарами, расположенными внутри туннеля у боковых стенок.In the furnace described above, the intensity of gas supply to the burners for predominantly heating the zone near the walls of the tunnel is set by a valve controlled by a control system that changes the gas flow rate in accordance with the temperature measured by special thermocouples located inside the tunnel near the side walls.

К сожалению, на результаты измерений, получаемые от термопар, расположенных у боковых стенок, обычно оказывают влияние турбуленция, наличествующая вдоль стенок, а также близость самих горелок. Это означает, что температурные значения, полученные в результате измерения, на самом деле правильны в отношении той самой точки, где были сделаны измерения, но не соответствуют температуре, которая действует в непосредственной близи от плиток, расположенных на роликовом конвейере. Действительно, в одной и той же зоне вдоль боковой стенки, несмотря на то, что работа происходит при практически одинаковой температуре, в различных точках значения измеренной температуры будут значительно различаться.Unfortunately, the measurement results obtained from thermocouples located near the side walls are usually influenced by turbulence present along the walls, as well as the proximity of the burners themselves. This means that the temperature values obtained as a result of the measurement are actually correct in relation to the point where the measurements were made, but do not correspond to the temperature that acts in the immediate vicinity of the tiles located on the roller conveyor. Indeed, in the same zone along the side wall, despite the fact that the work occurs at almost the same temperature, at different points the values of the measured temperature will vary significantly.

Следовательно, применение термопар, размещенных вдоль боковых стенок туннеля, не приводит к эффективному регулированию работы системы.Therefore, the use of thermocouples placed along the side walls of the tunnel does not lead to effective regulation of the system.

Таким образом, по указанным выше причинам существует насущная необходимость в создании туннельной печи для керамических изделий, которая обеспечивала бы эффективное регулирование без недостатков, присущих предшествующему уровню техники, с целью получения керамических изделий, обладающих пространственными характеристиками, которые были бы близки к проекту (спецификации) изделия (дизайна) настолько, насколько это возможно, посредством простого и рационального конструктивного решения.Thus, for the above reasons, there is an urgent need to create a tunnel kiln for ceramic products, which would provide effective regulation without the disadvantages inherent in the prior art, in order to obtain ceramic products with spatial characteristics that would be close to the design (specification) products (design) as much as possible through a simple and rational constructive solution.

Целью настоящего изобретения является создание туннельной печи для керамических изделий, обладающей такими конструктивными и функциональными характеристиками, которые удовлетворяли бы требованиям и в то же время позволяли преодолеть недостатки, указанные применительно к предшествующему уровню техники.The aim of the present invention is to provide a tunnel furnace for ceramic products with such structural and functional characteristics that would satisfy the requirements and at the same time overcome the disadvantages indicated in relation to the prior art.

Эту цель достигают посредством создания туннельной печи для керамических изделий, как описано в п.1 формулы настоящего изобретения.This goal is achieved by creating a tunnel furnace for ceramic products, as described in claim 1 of the claims of the present invention.

Зависимые пункты формулы описывают предпочтительные и предоставляющие особые преимущества варианты выполнения туннельной печи для керамических изделий согласно изобретению.The dependent claims describe preferred and particularly advantageous embodiments of a tunnel kiln for ceramic products according to the invention.

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более понятными после прочтения приведенного ниже описания, снабженного сопроводительными чертежами, приведенными в качестве не накладывающего ограничений примера.Additional features and advantages of the invention will become more apparent after reading the description below, provided with the accompanying drawings, given as non-limiting examples.

на фиг.1 представлен вид сбоку туннельной печи согласно данному изобретению,figure 1 presents a side view of a tunnel kiln according to this invention,

на фиг.2 в увеличении приведено частичное сечение, выполненное вдоль линии II-II, показанной на фиг.1,figure 2 in magnification shows a partial section taken along the line II-II shown in figure 1,

на фиг.3 в увеличении приведено частичное сечение, выполненное вдоль линии II-II, показанной на фиг.2.figure 3 in enlargement shows a partial section taken along the line II-II shown in figure 2.

Как показано на чертежах, туннельная печь для керамических изделий по данному изобретению в целом обозначена цифрой 1.As shown in the drawings, the tunnel kiln for ceramic products of this invention is generally indicated by 1.

Если описывать в самом общем виде, печь 1 образована двумя противоположными боковыми стенками 2, основанием 3 и сводом 4.If described in the most general form, the furnace 1 is formed by two opposite side walls 2, the base 3 and the arch 4.

Роликовый конвейер 5 известного типа размещен внутри печи 1, при этом роликовый конвейер 5 перемещает керамические изделия, которые в приведенном примере представляют собой плитки 100.A roller conveyor 5 of a known type is placed inside the furnace 1, while the roller conveyor 5 moves ceramic products, which in this example are tiles 100.

На каждой боковой стенке 2 туннеля расположено два ряда 31 и 32 газовых горелок, которые соответственно находятся выше и ниже роликового конвейера 5.On each side wall of the tunnel 2 there are two rows 31 and 32 of gas burners, which are respectively above and below the roller conveyor 5.

Горелки каждого из рядов расположены внутри углублений 6, выполненных в боковой стенке 2 печи 1.The burners of each of the rows are located inside the recesses 6 made in the side wall 2 of the furnace 1.

Каждый из рядов горелок включает в себя два набора различных горелок, которые обозначены соответственно как 51 и 52, при этом горелки одного набора интерполируют с горелками других наборов.Each of the rows of burners includes two sets of different burners, which are indicated as 51 and 52, respectively, while the burners of one set are interpolated with the burners of the other sets.

Таким образом, образуется четыре ряда 31, 32 горелок, два - на одной стенке, и два - на другой. Каждый ряд 31, 32 состоит из двух наборов горелок. Горелки двух наборов каждого ряда интерполируют друг с другом и с горелками другого ряда, расположенного на той же стенке, и с горелками того же набора, которые образуют копланарный ряд на противоположной стенке.Thus, four rows of 31, 32 burners are formed, two on one wall and two on the other. Each row 31, 32 consists of two sets of burners. The burners of the two sets of each row are interpolated with each other and with the burners of the other row located on the same wall, and with the burners of the same set, which form a coplanar row on the opposite wall.

В частности, горелки 51, которые здесь названы аксиальными горелками, снабжены только одним соплом, производящим аксиально направленное пламя, так, чтобы в основном нагревать центральную зону туннеля, тогда как горелки 52, которые здесь названы радиальными горелками, снабжены множеством сопел для радиально направленного пламени, так, чтобы в основном нагревать зону вблизи боковой стенки туннеля.In particular, the burners 51, which are called axial burners here, are provided with only one nozzle producing an axially directed flame, so as to mainly heat the central zone of the tunnel, while the burners 52, which are called radial burners here, are equipped with many nozzles for a radially directed flame , so as to mainly heat the area near the side wall of the tunnel.

В альтернативном варианте радиальные горелки 52 могут, помимо сопел для радиально направленного пламени, содержать также сопло для аксиально направленного пламени.Alternatively, radial burners 52 may, in addition to nozzles for a radially directed flame, also comprise a nozzle for an axially directed flame.

Питание всех горелок, аксиальных и радиальных, происходит из общего канала 60 для подачи горючего газа, как это происходит в традиционных печах.The power of all burners, axial and radial, comes from a common channel 60 for supplying combustible gas, as is the case in traditional furnaces.

Каждый из наборов горелок 51 или 52 может быть распределен по секторам, которые обслуживают различные температурные зоны печи, каждый из которых снабжен собственными приспособлениями для регулирования и контроля, которые, в целях упрощения, не показаны на чертежах, при этом питание всех горелок происходит из канала 60 для подачи газа.Each of the sets of burners 51 or 52 can be distributed across sectors that serve different temperature zones of the furnace, each of which is equipped with its own devices for regulation and control, which, for simplicity, are not shown in the drawings, while the power of all burners comes from the channel 60 for gas supply.

Элементы 70 контроля нагрева, которые могут представлять собой термопары или термальные зонды, расположены в каждой из температурных зон. Предпочтительно элементы 70 расположены по центру, в приведенном примере у свода 4 и у основания 3, а посылаемые ими сигналы направляются к устройствам для регулирования и контроля мощности нагрева, которые не показаны на чертежах.Heating control elements 70, which may be thermocouples or thermal probes, are located in each of the temperature zones. Preferably, the elements 70 are located in the center, in the above example, at the arch 4 and at the base 3, and the signals they send are sent to devices for regulating and controlling the heating power, which are not shown in the drawings.

Согласно данному изобретению и как показано на фиг.2, подача воздуха к аксиальным горелкам 51 происходит от общего канала 510 для подачи воздуха, в котором расположены обычные приспособления для регулирования и контроля (не показаны), тогда как подача воздуха к горелкам 52 происходит по другому каналу 520 для подачи воздуха.According to the present invention and as shown in FIG. 2, the air supply to the axial burners 51 comes from a common air supply channel 510 in which conventional adjusting and controlling devices (not shown) are located, while the air supply to the burners 52 is different channel 520 for air supply.

В частности, от канала 520 отходят дополнительные каналы 524, каждый из дополнительных каналов 524 ведет к одной горелке 52 второго набора.In particular, additional channels 524 extend from channel 520, each of additional channels 524 leads to one burner 52 of the second set.

В показанном варианте выполнения канал 520 для подачи воздуха перекрыт снабженным приводом вентилем 521, расположенным выше каналов 524 и соединенным с блоком управления 522, который запрограммирован таким образом, чтобы регулировать давление воздушного потока и, таким образом, скорость потока, подаваемого к соответствующим радиальным горелкам 52.In the shown embodiment, the air supply channel 520 is closed by a valve-mounted valve 521 located above the channels 524 and connected to a control unit 522, which is programmed to regulate the air flow pressure and, thus, the flow rate supplied to the respective radial burners 52 .

В частности, блок управления 522 регулирует давление воздуха, подаваемого к радиальным горелкам, и, таким образом, поток воздуха в соответствии с сигналами, получаемыми от специальных приспособлений 523, о которых более подробно будет сказано ниже, указанные приспособления обнаруживают отступления от размеров изделий, выходящих из печи 1, заданных в соответствии со спецификацией плитки 100.In particular, the control unit 522 controls the pressure of the air supplied to the radial burners, and thus, the air flow in accordance with the signals received from special devices 523, which will be discussed in more detail below, these devices detect deviations from the dimensions of the products coming out from kiln 1 specified in accordance with tile specification 100.

По сути, при наличии дефектов, обнаруживаемых в плитке 100, расположенной на боку и выходящей из печи 1, блок управления 522, получив сигналы от приспособлений 523 для обнаружения, незамедлительно вмешивается, изменяя количество подаваемого к радиальным горелкам 52 воздуха и, тем самым, изменяя соответствующую температуру. Это достигается посредством поддержания потока газа, поступающего к радиальным горелкам 52, постоянным, таким же, как подаваемый к аксиальным горелкам 51, в результате чего обеспечивается постоянство мощности нагрева.In fact, if there are defects found in the tile 100 located on its side and leaving the furnace 1, the control unit 522, having received signals from the detection devices 523, immediately intervenes, changing the amount of air supplied to the radial burners 52, and thereby changing appropriate temperature. This is achieved by keeping the flow of gas supplied to the radial burners 52 constant, the same as supplied to the axial burners 51, as a result of which the heating power remains constant.

Естественно, необходимые изменения потока воздуха являются небольшими и, следовательно, они не будут оказывать негативное воздействие на работу печи 1 в целом.Naturally, the necessary changes in the air flow are small and, therefore, they will not adversely affect the operation of the furnace 1 as a whole.

Для достижения оптимального регулирования блок управления 522 постоянно получает данные о давлении от датчиков давления 81, 82, расположенных соответственно в канале 510 для подачи воздуха к аксиальным горелкам 51 и в канале 520 для подачи воздуха к радиальным горелкам 52.To achieve optimal control, the control unit 522 constantly receives pressure data from pressure sensors 81, 82 located respectively in the channel 510 for supplying air to the axial burners 51 and in the channel 520 for supplying air to the radial burners 52.

Для целей настоящего изобретения обнаружение «дефектов» в плитках 100 может выполнять персонал, который работает на клавиатуре, соединенной с блоком управления 522, или это может происходить посредством работы автоматической системы обнаружения для контроля размера и плоскостности плиток такого типа, который описан в итальянской заявке RE2006A000007 на имя того же заявителя, которая здесь подробно не описана.For the purposes of the present invention, the detection of “defects” in the tiles 100 can be performed by personnel who work on a keyboard connected to the control unit 522, or this can be done by using an automatic detection system to control the size and flatness of tiles of the type described in Italian application RE2006A000007 in the name of the same applicant, which is not described in detail here.

Очевидно, что могут быть использованы и другие приспособления, пригодные для обнаружения дефектов плитки и направления соответствующего сигнала к блоку управления 522.Obviously, other devices suitable for detecting tile defects and for directing the corresponding signal to control unit 522 can be used.

Сигнал, направляемый к блоку управления 522, преобразуется в значение разности давления между двумя потоками воздуха, направляемыми соответственно к аксиальным горелкам 51 и к радиальным горелкам 52.The signal directed to the control unit 522 is converted to the value of the pressure difference between the two air flows directed respectively to the axial burners 51 and to the radial burners 52.

В рабочем режиме печь 1 запускают, поддерживая одно и то же давление воздуха при подаче его к аксиальным и к радиальным горелкам. Затем, но только при наличии дефектов плиток, выходящих из печи 1, обнаруживаемых посредством приспособлений 523 для обнаружения, блок управления направляет сигнал к вентилю 521 для того, чтобы еще больше открыть или закрыть канал в соответствии с требуемым изменением давления, при этом изменение давления вычисляется блоком управления 522 в соответствии с сигналом, поступающим от приспособлений 523 для обнаружения, который указывает на наличие дефектов в плитке.In operating mode, the furnace 1 is started, maintaining the same air pressure when feeding it to the axial and radial burners. Then, but only if there are defects in the tiles leaving the furnace 1 detected by the detection devices 523, the control unit sends a signal to the valve 521 in order to further open or close the channel in accordance with the desired pressure change, while the pressure change is calculated the control unit 522 in accordance with the signal from the devices 523 for detection, which indicates the presence of defects in the tile.

По сути, начальные параметры работы печи изменяются в небольшой степени. В качестве альтернативы применению вентиля 521, регулирующего несколько радиальных горелок 52, например горелок в заданной зоне нагрева, как было описано выше, вентиль может быть применен в отношении каждой из радиальных горелок 52, при этом вентили могут быть расположены в каналах 524. В этом случае каждый регулирующий вентиль снабжен датчиком давления, расположенным ниже вентиля, посылающим сигнал к блоку (системе) управления 522.In fact, the initial parameters of the furnace change to a small extent. As an alternative to using a valve 521 regulating several radial burners 52, for example, burners in a predetermined heating zone, as described above, the valve can be applied to each of the radial burners 52, and the valves can be located in the channels 524. In this case each control valve is equipped with a pressure sensor located below the valve, which sends a signal to the control unit (system) 522.

Так как система управления 522 использует датчики давления для контроля разницы давления между потоком воздуха, поступающего к аксиальным горелкам 51 и к радиальным горелкам 52, датчики давления могут быть заменены специальными системами для определения разницы давления ΔР, которые непосредственно направляют значение ΔР к системе управления 522.Since the control system 522 uses pressure sensors to monitor the pressure difference between the air flow to the axial burners 51 and the radial burners 52, the pressure sensors can be replaced by special systems to determine the pressure difference ΔP, which directly direct the ΔP value to the control system 522.

Естественно, управление печью в целом выполняется центральным электронным блоком, который также управляет работой блока управления 522.Naturally, the control of the furnace as a whole is performed by the central electronic unit, which also controls the operation of the control unit 522.

Как понятно из представленного описания, туннельная печь для керамических изделий по данному изобретению удовлетворяет предъявляемым требованиям и позволяет преодолеть недостатки, указанные во вступительной части описания применительно к предшествующему уровню техники.As is clear from the description, the tunnel kiln for ceramic products according to this invention meets the requirements and overcomes the disadvantages indicated in the introduction to the prior art.

Благодаря изменению скорости потока воздуха, подаваемого к радиальным горелкам, проводимому единым блоком управления, печь 1 по настоящему изобретению позволяет получить требуемые размеры и плоскостность для всех выходящих из нее плиток, причем нет различий между плитками, поступающими из центральных или боковых зон печи, при этом значительно снижается количество отходов.Due to the change in the air flow rate supplied to the radial burners, carried out by a single control unit, the furnace 1 of the present invention allows to obtain the required dimensions and flatness for all the tiles coming out of it, and there are no differences between the tiles coming from the central or side zones of the furnace, significantly reduced amount of waste.

Кроме того, печь по данному изобретению может быть легко изготовлена с использованием традиционных печей с проведением небольших конструктивных изменений.In addition, the furnace according to this invention can be easily manufactured using traditional furnaces with minor structural changes.

Очевидно, что специалист в данной области техники, с целью удовлетворить специальные и возможные требования, может выполнить многочисленные модификации и изменения туннельной печи для керамических изделий, описанной выше, все из которых не выходят из рамок защиты, предоставляемой настоящим изобретением, как они определены приведенной ниже формулой изобретения.It is obvious that a person skilled in the art, in order to satisfy special and possible requirements, can make numerous modifications and changes to the tunnel kiln for ceramic products described above, all of which do not go beyond the protection framework provided by the present invention, as defined by the following the claims.

Claims (11)

1. Туннельная печь (1) для керамических изделий, содержащая две противоположные боковые стенки (2), горизонтальный роликовый конвейер (5), предназначенный для удерживания и перемещения слоя плиток (100) внутри печи (1), первый набор горелок (51) и второй набор горелок (52), расположенные вдоль двух боковых стенок и обращенные к противоположной стенке, каждая горелка (51) первого набора снабжена только соплом для получения аксиального пламени с тем, чтобы нагревать центральную зону туннеля, при этом каждая горелка (52) второго набора снабжена, по крайней мере, соплом для радиально направленного пламени так, чтобы нагревать зону вблизи от боковой стенки туннеля, каждая горелка (51, 52) первого и второго наборов соединена с общим каналом (60) для горючего газа и соответственно с первым (510) и вторым (520) каналами для поддерживающего горение вещества, при этом печь содержит приспособления (523) для обнаружения несоответствий в размерах по сравнению с проектными размерами изделий, выходящих из печи (1), блок управления (522) для получения данных, поступающих от приспособлений (523) для обнаружения, приспособления (521) для регулирования скорости потока поддерживающего горение вещества, поступающего к горелкам (52) второго набора, расположенные во втором канале (520) для поддерживающего горение вещества, приспособления (521) для регулирования скорости потока поддерживающего горение вещества, управление которыми происходит посредством блока управления (522), который запрограммирован для управления приспособлениями (521) для регулирования в соответствии с данными, получаемыми от приспособлений (523) для обнаружения.1. A tunnel kiln (1) for ceramic products, containing two opposite side walls (2), a horizontal roller conveyor (5), designed to hold and move the tile layer (100) inside the kiln (1), the first set of burners (51) and a second set of burners (52) located along two side walls and facing the opposite wall, each burner (51) of the first set is provided with only an axial flame nozzle in order to heat the central zone of the tunnel, with each burner (52) of the second set equipped with at least with a nozzle for a radially directed flame so as to heat the zone near the side wall of the tunnel, each burner (51, 52) of the first and second sets is connected to a common channel (60) for combustible gas and, respectively, with the first (510) and second (520 ) channels for supporting the combustion substance, while the furnace contains devices (523) for detecting size mismatches in comparison with the design dimensions of products leaving the furnace (1), a control unit (522) for receiving data from devices (523) for detection, adapt (521) for regulating the flow rate of the combustion-supporting substance entering the burners (52) of the second set located in the second channel (520) for the combustion-supporting substance, devices (521) for controlling the flow rate of the combustion-supporting substance controlled by the unit control (522), which is programmed to control devices (521) for regulation in accordance with the data received from devices (523) for detection. 2. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что второй канал (520) для поддерживающего горение вещества содержит коллектор, от которого отходит множество каналов (524) для поддерживающего горение вещества, каждый канал (524) ведет к одной горелке (52) второго набора горелок.2. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that the second channel (520) for the combustion-supporting substance contains a collector, from which many channels (524) for the combustion-supporting substance depart, each channel (524) leads to one burner ( 52) a second set of burners. 3. Печь (1) по п.2, отличающаяся тем, что приспособления (521) для регулирования расположены в каждом из каналов (524), которые питают горелки (52) второго набора.3. The furnace (1) according to claim 2, characterized in that the adjustment devices (521) are located in each of the channels (524) that feed the burners (52) of the second set. 4. Печь (1) по п.2, отличающаяся тем, что приспособления (521) для регулирования расположены в коллекторе для поддерживающего горение вещества.4. The furnace (1) according to claim 2, characterized in that the control devices (521) are located in the collector for the combustion-supporting substance. 5. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что второй набор горелок (52) образован множеством горелок, расположенных поочередно с горелками (51) первого набора.5. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that the second set of burners (52) is formed by a plurality of burners arranged alternately with the burners (51) of the first set. 6. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что горелки (52) второго набора дополнительно содержат сопло для аксиального пламени.6. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that the burners (52) of the second set further comprise an axial flame nozzle. 7. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что каждая боковая стенка (2) содержит два ряда (31, 32) горелок, один из которых (31) расположен выше роликового конвейера (5), а второй (32) расположен ниже роликового конвейера (5).7. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that each side wall (2) contains two rows (31, 32) of burners, one of which (31) is located above the roller conveyor (5), and the second (32) located below the roller conveyor (5). 8. Печь (1) по п.7, отличающаяся тем, что в каждом ряду (31, 32) горелки первого и второго наборов расположены поочередно.8. The furnace (1) according to claim 7, characterized in that in each row (31, 32) the burners of the first and second sets are arranged alternately. 9. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что приспособления (523) для обнаружения содержат автоматическую систему для определения размера и/или плоскостности керамического изделия, выходящего из туннеля.9. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that the detection devices (523) comprise an automatic system for determining the size and / or flatness of a ceramic product exiting the tunnel. 10. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что приспособления для регулирования скорости потока содержат снабженный приводом вентиль (521).10. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that the devices for regulating the flow rate comprise an actuated valve (521). 11. Печь (1) по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит приспособления (81, 82) для определения давления, расположенные соответственно в первом канале и во втором канале для поддерживающего горение вещества, при этом приспособления для определения давления соединены с блоком управления (522). 11. The furnace (1) according to claim 1, characterized in that it further comprises devices (81, 82) for determining pressure, located respectively in the first channel and in the second channel for supporting the combustion substance, while the devices for determining pressure are connected to the unit Management (522).
RU2007125862/02A 2006-07-28 2007-07-10 Tunnel furnace for ceramic items RU2441187C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000094A ITRE20060094A1 (en) 2006-07-28 2006-07-28 TUNNEL OVEN FOR CERAMIC ARTICLES
ITRE2006A000094 2006-07-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007125862A RU2007125862A (en) 2009-01-20
RU2441187C2 true RU2441187C2 (en) 2012-01-27

Family

ID=38792039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007125862/02A RU2441187C2 (en) 2006-07-28 2007-07-10 Tunnel furnace for ceramic items

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1884730B1 (en)
CN (1) CN101113873B (en)
AT (1) ATE535768T1 (en)
BR (1) BRPI0703052A (en)
ES (1) ES2377240T3 (en)
IT (1) ITRE20060094A1 (en)
MX (1) MX2007008526A (en)
PL (1) PL1884730T3 (en)
PT (1) PT1884730E (en)
RU (1) RU2441187C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775169C1 (en) * 2019-03-11 2022-06-28 Сакми Форни Е Филтер С.П.А. Burner for firing ceramic products and device for firing ceramic products

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101943519B (en) * 2009-07-08 2012-08-08 王文庭 Green brick automatic regulating device
CN102679726B (en) * 2012-05-24 2014-05-07 江苏丰东炉业股份有限公司 Natural gas heating furnace and smoke exhaust system thereof
CN102759269B (en) * 2012-08-06 2015-03-04 泉州恒灼热力机械有限公司 Double-combustion-supporting igniting combustor of roller kiln
CN102809285B (en) * 2012-08-08 2014-02-26 广东四通集团股份有限公司 Large-section high-efficiency energy-saving type gas tunnel kiln
CN106196169B (en) * 2016-09-18 2019-04-09 北京航天动力研究所 A kind of replaceable ignition flame radial spray device of applied at elevated temperature
IT201900012288A1 (en) * 2019-07-18 2021-01-18 Sacmi Forni Spa METHOD AND OVEN FOR COOKING BASIC CERAMIC ARTICLES SUBSTANTIALLY FLAT
IT202100006797A1 (en) * 2021-03-22 2022-09-22 Italforni Soc A Responsabilita Limitata ROLLER KILN FOR CERAMIC PRODUCTS USING HYDROGEN IN THE COMBUSTION SYSTEM
IT202100020177A1 (en) * 2021-07-28 2023-01-28 Siti B & T Group Spa PLANT FOR BURNERS IN INDUSTRIAL OVENS
CN113803999B (en) * 2021-11-19 2022-02-22 佛山市德力泰科技有限公司 Kiln and energy-saving control method, management system and storage medium thereof
EP4241951A1 (en) * 2022-03-07 2023-09-13 Marazzi Group Srl A method for manufacturing a ceramic tile and an equipment for manufacturing a ceramic tile
CN115922892B (en) * 2023-03-09 2023-05-05 浙江安居筑友科技有限公司 Curing kiln

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1152483A (en) * 1995-09-13 1997-06-25 丹尼利机械厂联合股票公司 Method of heating-furnace temp. having controlled soaking oxidation sorrounding and furnace embodied
IT1287623B1 (en) * 1996-02-22 1998-08-06 Sacmi Forni Spa COOLING ELEMENT, PARTICULARLY FOR TUNNEL OVENS
IT1287626B1 (en) * 1996-02-27 1998-08-06 Sacmi Forni Spa SINGLE LAYER OVEN FOR TILES
US6454562B1 (en) * 2000-04-20 2002-09-24 L'air Liquide-Societe' Anonyme A' Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Oxy-boost control in furnaces
DE10058186A1 (en) * 2000-11-23 2001-06-13 Sacmi Forni Spa Single-layer oven for firing ceramic tiles incorporates a tunnel housing a motor-driven gravity roller table for transporting a layer of tiles and two series of burners with different ratings in the tunnel's sidewalls.
FR2829232B1 (en) * 2001-09-06 2004-08-20 Air Liquide METHOD FOR IMPROVING THE TEMPERATURE PROFILE OF AN OVEN
CN2539120Y (en) * 2002-05-22 2003-03-05 邯郸钢铁股份有限公司 Decentralized reverse control heating furnace
ITMO20030218A1 (en) * 2003-07-25 2005-01-26 Tck Societa A Responsabilita Li Mitata CONTROL SYSTEM OF A CERAMIC OVEN.
JP4998655B2 (en) * 2004-09-30 2012-08-15 Ｊｆｅスチール株式会社 Combustion control method for continuous heating furnace

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775169C1 (en) * 2019-03-11 2022-06-28 Сакми Форни Е Филтер С.П.А. Burner for firing ceramic products and device for firing ceramic products
RU2821304C2 (en) * 2021-05-25 2024-06-19 Сакми Форни Е Филтер С.П.А. Burner, device and method of firing ceramic articles

Also Published As

Publication number Publication date
EP1884730A2 (en) 2008-02-06
ES2377240T3 (en) 2012-03-23
CN101113873A (en) 2008-01-30
ATE535768T1 (en) 2011-12-15
PL1884730T3 (en) 2012-05-31
CN101113873B (en) 2011-08-10
EP1884730A3 (en) 2010-03-17
RU2007125862A (en) 2009-01-20
BRPI0703052A (en) 2008-03-25
ITRE20060094A1 (en) 2008-01-29
MX2007008526A (en) 2008-10-29
PT1884730E (en) 2012-03-02
EP1884730B1 (en) 2011-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2441187C2 (en) Tunnel furnace for ceramic items
CN101762154B (en) Energy-saving ceramic tunnel kiln
CN206014649U (en) Glass substrate kiln temperature control system
CN102381696B (en) Secondary roasting furnace for carbon products and roasting method of secondary roasting furnace
ES2902216T3 (en) Method and furnace for firing ceramic articles with a substantially flat base
RU2406050C2 (en) Method and device for optimal use of furnace for ceramic tiles
US10101034B2 (en) Gas oven
CN105258504A (en) Tunnel kiln and combustion control method thereof
CN201255573Y (en) Ceramic sintered roller kiln
RU2538751C2 (en) Continuous operation furnace
CN203432299U (en) Tunnel kiln for ceramic product
CN202757427U (en) Wide section surface double-deck packed sanitary ware tunnel kiln
KR100342657B1 (en) Method of and apparatus for controlling burners of industrial furnace by temperature tracking
JP2006258398A (en) Ceramic art kiln provided with bisque-firing chamber
CN215413164U (en) Sintering de-waxing kiln
CN209783280U (en) Lip brick baking oven
CN218210693U (en) Be applied to burner of super wide body tunnel cave of lithium ore calcination
IT202100023858A1 (en) METHOD AND KILN FOR FIRING SUBSTANTIALLY FLAT BASIC CERAMIC ITEMS
PL242141B1 (en) Device for regulating the distribution of the primary air stream in the grate furnace
CN118242885A (en) Down flame type firewood firing dragon kiln for firing pottery
JPH08178551A (en) Temperature control method in combustion control system
JP2002048336A (en) Combustor
ITRE990058U1 (en) SINGLE LAYER OVEN FOR CERAMIC PRODUCTS.
Bossetti New Roller Kiln Technologies
JPH06129774A (en) Furnace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140711