RU2438954C2 - Конвейер - Google Patents
Конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2438954C2 RU2438954C2 RU2009103528/11A RU2009103528A RU2438954C2 RU 2438954 C2 RU2438954 C2 RU 2438954C2 RU 2009103528/11 A RU2009103528/11 A RU 2009103528/11A RU 2009103528 A RU2009103528 A RU 2009103528A RU 2438954 C2 RU2438954 C2 RU 2438954C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- drive motor
- conveyor
- conveyor according
- support column
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Устройство состоит из дискового конвейера, приводного двигателя (9), имеющего вал (10) и корпус (11), и несущей опорной стойки (8). Корпус приводного двигателя является частью несущей опорной стойки. Двигатель неподвижно установлен в заданном месте корпуса. Вал двигателя проходит через герметичный подшипник (12а), расположенный в верхней передней части указанного корпуса (11). Упрощается конструкция конвейера, повышается надежность установки двигателя. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к конвейеру, тип которого описан в ограничительной части п.1 формулы.
В WO 2006/087088 описан конвейер, который представляет собой часть транспортирующей системы обрабатывающего устройства для обработки емкостей, в частности машины для розлива в бутылки. Транспортирующая система включает внутренние и внешние ведомые зубчатые диски, расположенные на колоннообразных опорных корпусах. В указанных опорных корпусах, имеющих по существу трубчатую форму, может, например, располагаться приводной двигатель конвейера вместе с корпусом. Указанный приводной двигатель должен быть надлежащим образом установлен в заданном месте внутри указанного опорного корпуса.
Задачей настоящего изобретения является создание простого в установке и обслуживании конвейера вышеуказанного типа.
Указанная задача решена путем создания конвейера с признаками, описанными в п.1 формулы.
Благодаря использованию конструкции согласно настоящему изобретению корпус приводного двигателя работает также статически в качестве части опорной стойки. Таким образом, отсутствует необходимость в производстве и установке отдельного внешнего корпуса, а приводной двигатель всегда доступен для обслуживания и/или ремонта.
Предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы.
Благодаря своей форме корпус приводного двигателя может быть частью опорной колонны дискового конвейера.
Конструкция корпуса приводного двигателя согласно настоящему изобретению позволяет размещать в нем приводной двигатель с прямой передачей движения, причем устройство управления также может быть расположено в указанном корпусе.
По аналогии с известной колоннообразной опорой корпус приводного двигателя может быть укомплектован дополнительными деталями для формирования опорных стоек, которые соответствуют поддерживаемому конвейеру, причем корпус приводного двигателя крепится к другим частям предпочтительно с помощью винтов.
Варианты реализации настоящего изобретения далее описаны более подробно со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 показывает вид в перспективе транспортирующей системы с конвейером согласно настоящему изобретению;
фиг.2 показывает продольное сечение первого варианта реализации конвейера;
фиг.3 показывает продольное сечение второго варианта реализации конвейера согласно настоящему изобретению; и
фиг.4 показывает выносной элемент "А" из фиг.2 и 3.
На фиг.1 схематично показан вид в перспективе предпочтительного варианта реализации транспортирующей системы 1 для обработки емкостей 2 для напитков, в частности бутылок. В приведенном варианте реализации система 1 включает обрабатывающее устройство 3 для обработки емкостей, например машину для розлива в бутылки (без верхнего нагревательного устройства). Емкости 2 подводят к устройству 3 с помощью первого конвейера 4 и отводят из устройства 3 с помощью второго конвейера 5.
Устройство 3 и конвейеры 4 и 5 показаны схематично, однако из чертежей видно, что конвейеры 4, 5 выполнены в виде дисковых конвейеров, каждый из которых включает ведущий диск 6, выполненный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 6' и оснащенный расположенными по его окружности приемными элементами 7, которые выполнены с возможностью соответственно захвата, направления и транспортирования емкостей 2.
В проиллюстрированном варианте реализации емкости 2 представляют собой бутылки, а приемные элементы 7 выполнены с возможностью осуществления так называемого "захвата за горлышко", при котором бутылки могут быть захвачены в области горлышка, предпочтительно под буртиком, имеющимся на горлышке, и перемещены вдоль заданного пути. Поскольку конвейеры 4, 5 имеют по существу идентичную конструкцию, далее описан только конвейер 4.
Конвейер 4 включает опорную стойку 8, которая поддерживает диск 6 и опирается на основание, например на пол.
Как показано на фиг.2, стойка 8 выполнена в виде колонны, которая поддерживает диск 6 в его центре. В стойке 8 расположен приводной двигатель 9 диска 6, который в проиллюстрированном варианте реализации выполнен с возможностью передачи вращения напрямую на диск 6. Через диск 6 проходит вал 10 двигателя 9, так что диск 6 может быть установлен с натягом на валу 10 или закреплен на нем иным способом. Двигатель 9 включает корпус 11, который согласно настоящему изобретению является частью стойки 8, т.е., кроме удержания и защиты двигателя 9, поддерживает диск 6. Для этого двигатель 9 неподвижно установлен с использованием стандартных средств в заданном месте корпуса 11 и переведен вместе с корпусом 11 в вертикальное положение, при этом вал 10 проходит через герметичный подшипник 12а, расположенный в верхней передней части корпуса 11 и предпочтительно снабженный уплотнением. Еще один подшипник 12b, а также дополнительно тормоз 12c и передатчик 12d, расположены в нижней части корпуса.
Корпус 11 приводного двигателя предпочтительно имеет круглую цилиндрическую форму и содержит герметичный отсек 11а, в котором расположены приводной двигатель 9, подшипники 12а, 12b, тормоз 12c и передатчик 12d. Отсек 11а снизу закрыт перегородкой 13. Перегородка 13 отделяет второй отсек 11b в корпусе 11, который снизу открыт для подвода линий 14 питания. В отсеке 11b могут размещаться, например, устройство управления 15 и соединители 16 для обеспечения протекания, например, тока или сжатого воздуха. В отсеке 11а с помощью сжатого воздуха может быть создано избыточное давление.
В зависимости от требуемой конфигурации, в частности от высоты стойки 8, одного корпуса 11 может быть достаточно для формирования стойки 8, осуществляющей поддержку диска 6. Однако предпочтительно, чтобы только корпус 11 был соединен с частью стойки 8 и соединен с другими элементами опорной стойки. В проиллюстрированном варианте реализации стойка 8 включает распорную втулку 17, форма и диаметр которой предпочтительно совпадает с формой и диаметром корпуса 11 и которая проходит вниз от корпуса 11. Втулка 17 и элементы опорной стойки, которые описаны ниже, предпочтительно свинчены друг с другом и привинчены к корпусу 11.
На фиг.4 показан выносной элемент А, на котором изображено винтовое соединение между корпусом 11 и втулкой 17. Для осуществления такого соединения корпус 11 и втулка 17 оснащены кольцевыми фланцами 11а, 17а соответственно, которые расположены друг на друге и между которыми в уплотнительном пазу 17b расположена герметичная прокладка 18, например уплотнительное кольцо, причем соединение указанных корпуса и втулки осуществляется с помощью стандартных винтовых соединителей 19. Винтовое соединение, показанное на фиг.4, может быть использовано для соединения всех элементов стойки 8.
Под втулкой 17 (или также под корпусом 11) в проиллюстрированном варианте реализации настоящего изобретения расположен соединительный элемент 20. Соединительный элемент 20 представляет собой трубчатую промежуточную часть и используется для подвода или отвода линий 14, а также для соединения стойки 8, например, с соседними опорными стойками других конвейеров или с опорными стойками соответствующего погрузочно-разгрузочного устройства.
Стойка 8 также включает опору 21, которая может иметь трубчатую форму и устанавливается на регулируемом по высоте элементе 22, схематично показанном на чертеже.
На фиг.3 показан еще один конвейер 40, который отличается от конвейеров 4, 5 способом осуществления транспортировки. Аналогичные детали обозначены аналогичными ссылочными номерами и повторно не описаны.
Конвейер 40, выполненный в виде дискового конвейера, выполнен с возможностью перемещения емкостей 2, расположенных на полу, и включает стационарную опорную пластину 60, на которой расположены указанные емкости. Для захвата и перемещения емкостей 2 в нужном направлении используются захваты 62, размещенные в форме звезды, и направляющая 61, расположенная по окружности. Захваты 62 являются элементами конвейера и приводятся в движение валом 10. Корпус 11, который является частью опорной стойки 80, неподвижно соединен с пластиной 60. Поскольку стойка 80 конвейера 40 имеет меньшую высоту, корпус 11 непосредственно связан с соединительным элементом 20, т.е. распорная втулка отсутствует. Остальная часть конструкции с опорой 21 и регулируемым элементом 22 соответствует варианту реализации, показанному на фиг.2.
В других вариантах реализации настоящего изобретения конфигурация опорной стойки, как описано выше, может использоваться не только в дисковых конвейерах, но также и в других конвейерах или обрабатывающих устройствах. Опорная стойка также может, например, включать распорки из сплошного материала, расположенные на корпусе приводного двигателя. Также возможны варианты, при которых опорная стойка включает в себя только корпус приводного двигателя, а устройство управления расположено вне корпуса приводного двигателя.
Claims (10)
1. Конвейер (4, 5, 40), включающий дисковый конвейер, приводной двигатель (9), имеющий вал (10) и корпус (11), и несущую опорную стойку (8, 80), отличающийся тем, что корпус (11) приводного двигателя является частью несущей опорной стойки (8, 80), двигатель (9) неподвижно установлен в заданном месте корпуса (11), а вал (10) двигателя (9) проходит через герметичный подшипник (12а), расположенный в верхней передней части указанного корпуса (11).
2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что корпус (11) приводного двигателя является частью опорной колонны указанного дискового конвейера.
3. Конвейер по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве приводного двигателя (9) конвейера использован приводной двигатель с прямой передачей движения.
4. Конвейер по п.3, отличающийся тем, что в корпусе (11) приводного двигателя размещено устройство управления (15) приводным двигателем (9).
5. Конвейер по п.4, отличающийся тем, что корпус (11) приводного двигателя включает соединительные элементы для соединения с другими частями (17, 20, 21) опорной стойки (8, 80).
6. Конвейер по п.5, отличающийся тем, что соединительные элементы включают фланец (11а, 17а).
7. Конвейер по п.5 или 6, отличающийся тем, что соединительные элементы включают герметичную прокладку (18).
8. Конвейер по любому из пп.1, 2, 4 и 6, отличающийся тем, что опорная стойка (8, 80) включает распорную втулку (17), которая соединена с корпусом (11) приводного двигателя.
9. Конвейер по любому из пп.1, 2, 4 и 6, отличающийся тем, что опорная стойка (8, 80) включает соединительный элемент (20), который соединен с корпусом (11) приводного двигателя.
10. Конвейер по любому из пп.1, 2, 4 и 6, отличающийся тем, что корпус (11) приводного двигателя привинчен к другим частям (17, 20, 21) опорной стойки (8, 80).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008010895.2 | 2008-02-23 | ||
DE102008010895A DE102008010895A1 (de) | 2008-02-23 | 2008-02-23 | Fördereinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009103528A RU2009103528A (ru) | 2010-08-10 |
RU2438954C2 true RU2438954C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=40344689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009103528/11A RU2438954C2 (ru) | 2008-02-23 | 2009-02-03 | Конвейер |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8047357B2 (ru) |
EP (1) | EP2093168B2 (ru) |
JP (1) | JP5599088B2 (ru) |
CN (1) | CN101513986B (ru) |
AT (1) | ATE508970T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0900368B1 (ru) |
DE (1) | DE102008010895A1 (ru) |
MX (1) | MX2009001942A (ru) |
PL (1) | PL2093168T5 (ru) |
PT (1) | PT2093168E (ru) |
RU (1) | RU2438954C2 (ru) |
SI (1) | SI2093168T2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623462C2 (ru) * | 2013-04-23 | 2017-06-26 | Кхс Гмбх | Транспортировочное устройство для емкостей |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009019170U1 (de) | 2009-09-07 | 2017-07-07 | Krones Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Kunstoffflaschen |
DE102009058084A1 (de) | 2009-12-14 | 2011-06-16 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Behältnissen mit Bodenführung |
DE102009055301A1 (de) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Krones Ag, 93073 | Behältertransporteur |
CN102424349A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-04-25 | 广州市万世德包装机械有限公司 | 一种灌装生产线及其生产工艺 |
EP2610187B1 (de) * | 2011-12-30 | 2016-12-28 | Krones AG | Vorrichtung zum Transferieren von Ausstattungsteilen für die Behälteretikettierung |
DE102012107812A1 (de) * | 2012-08-24 | 2014-05-28 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Behältnissen mit einer mechanischen Bremseinrichtung |
DE102015121530A1 (de) * | 2015-12-10 | 2017-06-14 | Khs Gmbh | Behältertransporteur |
TWI668169B (zh) * | 2016-12-06 | 2019-08-11 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | 加工設備 |
DE102017112202A1 (de) | 2017-06-02 | 2018-12-06 | Khs Gmbh | Antriebsvorrichtung für Behälterbehandlungsmaschine sowie Verfahren zum Betrieb einer Behälterbehandlungsmaschine |
FR3062335B1 (fr) * | 2017-07-21 | 2021-03-19 | Sidel Participations | Procede de maintenance d'une installation de formage de recipients, incluant une procedure de resynchronisation |
CN110357015A (zh) * | 2018-04-11 | 2019-10-22 | 南京恒昌包装机械有限公司 | 一种全分离伺服传动系统 |
DE102020106336A1 (de) | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Koenig & Bauer Ag | Fördersystem für einen Strom von stehend angeordneten zylinderförmigen Körpern |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097672A (en) * | 1960-06-30 | 1963-07-16 | Chemetron Corp | Magnetic valve control mechanism for receptacle filling machines |
JPS62247233A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-28 | Hitachi Electronics Eng Co Ltd | 面板回転機構 |
DE19740373A1 (de) * | 1997-09-13 | 1999-03-18 | Khs Masch & Anlagenbau Ag | Vortisch für Gefäßbehandlungsmaschinen |
IT1304700B1 (it) * | 1998-12-23 | 2001-03-28 | Antas S P A | Apparecchiatura per la lavorazione del vetro con sistema a giostraperfezionato e suo metodo di controllo |
DE202005002470U1 (de) | 2005-02-16 | 2005-11-10 | Krones Ag | Transportsystem für Behälter-Behandlungsmaschinen |
DE202005002469U1 (de) * | 2005-02-16 | 2005-05-25 | Krones Ag | Vortischsystem |
DE102005030058A1 (de) * | 2005-06-27 | 2007-01-04 | Wittenstein Ag | Vorrichtung zum Transportieren von Frachtgut |
-
2008
- 2008-02-23 DE DE102008010895A patent/DE102008010895A1/de not_active Withdrawn
- 2008-12-18 PT PT08022034T patent/PT2093168E/pt unknown
- 2008-12-18 EP EP08022034.6A patent/EP2093168B2/de active Active
- 2008-12-18 SI SI200830321T patent/SI2093168T2/sl unknown
- 2008-12-18 AT AT08022034T patent/ATE508970T1/de active
- 2008-12-18 PL PL08022034T patent/PL2093168T5/pl unknown
-
2009
- 2009-01-27 JP JP2009015279A patent/JP5599088B2/ja active Active
- 2009-02-03 RU RU2009103528/11A patent/RU2438954C2/ru active
- 2009-02-17 US US12/371,982 patent/US8047357B2/en active Active
- 2009-02-17 CN CN2009100073872A patent/CN101513986B/zh active Active
- 2009-02-19 BR BRPI0900368-1A patent/BRPI0900368B1/pt active IP Right Grant
- 2009-02-20 MX MX2009001942A patent/MX2009001942A/es active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2623462C2 (ru) * | 2013-04-23 | 2017-06-26 | Кхс Гмбх | Транспортировочное устройство для емкостей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE508970T1 (de) | 2011-05-15 |
PL2093168T3 (pl) | 2011-10-31 |
BRPI0900368A2 (pt) | 2010-04-06 |
SI2093168T2 (sl) | 2019-12-31 |
CN101513986A (zh) | 2009-08-26 |
BRPI0900368B1 (pt) | 2019-07-09 |
EP2093168B2 (de) | 2019-08-28 |
EP2093168A1 (de) | 2009-08-26 |
PT2093168E (pt) | 2011-07-15 |
DE102008010895A1 (de) | 2009-08-27 |
MX2009001942A (es) | 2009-08-31 |
JP2009196816A (ja) | 2009-09-03 |
US20090211881A1 (en) | 2009-08-27 |
US8047357B2 (en) | 2011-11-01 |
SI2093168T1 (sl) | 2011-08-31 |
PL2093168T5 (pl) | 2020-03-31 |
EP2093168B1 (de) | 2011-05-11 |
RU2009103528A (ru) | 2010-08-10 |
JP5599088B2 (ja) | 2014-10-01 |
CN101513986B (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2438954C2 (ru) | Конвейер | |
US8302767B2 (en) | Bottling or container filling machine and other rotary bottle or container handling machines in a bottling or container filling plant and a drive therefor | |
CN102198923B (zh) | 具有高度可调的隔离器的用于处理容器的装置和方法 | |
US9233820B2 (en) | Rotatable bottle or container capping machine for screwing threaded screw caps onto a threaded mouth portion of filled bottles or containers to close filled bottles or containers, and a method of operation thereof | |
US7743907B2 (en) | Transport system for container processing machines | |
US7997048B2 (en) | Container filling plant, such as a beverage bottling plant, for filling containers with a liquid beverage and for closing filled containers | |
CN105668492A (zh) | 一种新型收缩式灭菌检测制药流水线 | |
US10029902B2 (en) | Filling machine | |
US8353145B2 (en) | Capping machine | |
US9567165B2 (en) | Transport device for containers | |
US7401444B2 (en) | Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage filling material having an information adding station | |
US8500084B2 (en) | Modular support structure and module thereof for container handling machines | |
US9624039B2 (en) | Method and container-processing machine for processing containers | |
US7325372B2 (en) | Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage material having a bottle closing machine for applying screw caps to bottles | |
US20040231748A1 (en) | Machine for treating containers comprising a hermetically closed space | |
US20150239722A1 (en) | Filling machine | |
JP5639044B2 (ja) | 瓶または類似の容器のための処理機械 | |
CN103261036A (zh) | 物品处理机器 | |
EP1984291A2 (en) | A carousel for processing containers filled with liquid or powder products | |
US10562747B2 (en) | Method for operating a closing station and closing station | |
CN220564266U (zh) | 用于封闭容器的封闭装置 | |
US10246268B2 (en) | Container conveyor comprising connecting elements | |
CN205398092U (zh) | 一种新型收缩式灭菌检测制药流水线 | |
CN105776112A (zh) | 一种新型罐装取样药品生产机械 | |
JP5160821B2 (ja) | 回転式容器搬送装置 |