RU2435622C1 - Состав для огнезащитной обработки текстильного материала и способ получения текстильного материала пониженной горючести - Google Patents
Состав для огнезащитной обработки текстильного материала и способ получения текстильного материала пониженной горючести Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435622C1 RU2435622C1 RU2010132694/05A RU2010132694A RU2435622C1 RU 2435622 C1 RU2435622 C1 RU 2435622C1 RU 2010132694/05 A RU2010132694/05 A RU 2010132694/05A RU 2010132694 A RU2010132694 A RU 2010132694A RU 2435622 C1 RU2435622 C1 RU 2435622C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- textile
- fabrics
- textile fabric
- flame retardant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к огнезащитным составам и технологии получения огнезащищенных материалов с пониженным дымообразованием и токсичностью продуктов горения. Состав для огнезащитной обработки текстильного материала из смеси волокон содержит нитрилотрисметиленфосфоновую кислоту, в качестве азотсодержащего соединения - бикарбонат аммония в соотношении 1,1:1,0 с кислотой и ацетат цинка в количестве 20-40 г/л или 0,25-0,4 мас. частей. Способ получения текстильного материала пониженной горючести, дымообразующей способности и низкой токсичности продуктов горения включает пропитку текстильного материала указанным составом, последующий отжим материала, его сушку и термообработку при 140-160°С. Предложенная группа изобретений обеспечивает снижение дымообразующей способности тканей и уменьшение выделения токсичных газов при их термическом разложении. Предложенной обработке могут подвергаться текстильные материалы из природных и синтетических волокон. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к огнезащитным составам и технологии получения огнезащищенных текстильных материалов с пониженным дымообразованием и токсичностью продуктов горения. Огнезащитной обработке могут подвергаться текстильные материалы из природных и химических волокон, используемые в качестве декоративно-отделочных материалов, текстильных ковровых покрытий, применяемых в учреждениях с массовым пребыванием людей (гостиницы, выставочные комплексы, авиа- и железнодорожный транспорт и т.д.).
Из уровня техники известны огнезащитные композиции, например содержащая термопластичный полимер и смесь термостабильной аммонийной соли аминотрисметиленфосфоновой кислоты, пентаэритрита и цеолита (RU 2252241, C09K 21/14, 2005 г.).
Ближайшим по технической сущности и достигаемому эффекту к заявленному составу является техническое решение, где в качестве замедлителя горения для пропитки целлюлозных и смешанных тканей и волокон предложено использовать соли алкиаминометиленфосфоновой кислоты (FR 9308466, C09K 21/12, 1998).
Наиболее близким к заявленному способу является способ огнезащитной обработки текстильных материалов, включающий пропитку материала водным раствором аммонийной соли амида аминотрисметиленфосфоновой кислоты (EA 006401, C09K 21/12, 2005).
Техническим результатом группы изобретений является снижение дымообразующей способности тканей и уменьшение выделения токсичных газов при их термическом разложении.
Указанный технический результат достигается за счет того, что состав для огнезащитной обработки текстильного материала из смеси волокон содержит нитрилотрисметиленфосфоновую кислоту, в качестве азотсодержащего соединения берут бикарбонат аммония 1,1:1,0 с кислотой и добавляют ацетат цинка (20-40 г/л или 0,25-0,4 мас. частей).
В конкретном случае состав характеризуется тем, что для обработки текстильных материалов используется раствор при следующем содержании компонентов, г/л:
нитрилотрисметиленфосфоновая кислота - 60-150,
бикарбонат аммония - 66-165,
ацетат цинка - 20-40,
вода до 1 л.
Целесообразно использовать также следующее условие: оптимальное массовое соотношение фосфора к цинку в составе составляет 2:1, обеспечивающее наиболее эффективное снижение дымообразования и выделение токсичных продуктов в процессе горения текстильных материалов.
Результат достигается также за счет того, что предложенный способ получения текстильного материала пониженной горючести, дымообразующей способности и низкой токсичности продуктов горения включает пропитку текстильного материала составом по любому из предыдущих пунктов, последующий отжим материала, его сушку и термообработку при 140-160°C.
Изобретение иллюстрируют примеры конкретной реализации.
Пример 1
Ткань из смеси хлопка и полиэфирного волокна (50%:50%) пропитывают водным раствором, приготовленным последовательным добавлением к 80 г нитрилотрисметиленфосфоновой кислоты 88 г бикарбоната аммония до полного растворения и дозировкой 30 г ацетата цинка. Объем раствора доводится до 1 литра.
Пропитанную ткань высушивают при температуре 100-110°C и подвергают термообработке при 160°C в течение 3 мин.
Ткань характеризовалась КИ=32,4%.
Пример 2 (получение состава по п.3 формулы изобретения)
Шерстяное ковровое напольное покрытие пропитывают раствором следующего состава, г/л:
нитрилотрисметиленфосфоновая кислота - 110,
бикарбонат аммония - 120,
ацетат цинка - 35,
вода до 1 л.
Пропитанное ковровое покрытие высушивают при температуре 100-110°C и подвергают термообработке при 140°C в течение 3 мин.
Покрытие характеризовалось КИ=34,1%, по дымообразующей способности и токсичности продуктов горения соответствует требованиям международного стандарта FAR 25/853, Part 25.
Огнезащитные показатели оценивались по значению кислородного индекса, определяемого в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89.
Дымообразующая способность и токсичность продуктов горения текстильных материалов, используемых для отделки интерьера помещений, т.е. декоративно-отделочных, мебельных тканей, оценивались в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 (п.4.18, п.4.20 соответственно).
| Таблица 1 | |||||
| Показатели токсичности и дымообразующей способности тканей различного состава, обработанных заявляемым составом | |||||
| Наименование образца ткани, состав, % | КИ, % | Коэффициент дымообразования (режим тления), м2/кг | Токсичность продуктов горения, мг/г | ||
| Выход CO | Выход CO2 | ||||
| Гобелен (50 хлопок: 50 полиэфир) | исходная | 20,3 | 1449 | 120 | 355 |
| обработанная | 32,4 | 465 | 78 | 188 | |
| Мебельная (35 хлопок: 65 полиэфир) | исходная | 19,8 | 1348 | 109 | 423 |
| обработанная | 31,7 | 610 | 60 | 206 | |
| Мебельная (100 полиэфир | исходная | 20,1 | 1456 | 132 | 1341 |
| обработанная | 33,2 | 690 | 21 | 463 | |
| Таблица 2 | |||
| Влияние соотношения фосфора и цинка в огнезамедлительном составе на выход газообразных продуктов горения и коэффициент дымообразования напольных шерстяных покрытий | |||
| Наименование образца | Соотношение фосфора и цинка в огнезамедлительном составе | Выход газообразных соединений при терморазложении CO/CO2, мг/г (ГОСТ 12.1.044-89, п.4.20) | Коэффициент дымообразования (режим тления), м2/кг (ГОСТ 12.1.044-89, п.4.18) |
| Шерстяное ковровое напольное покрытие исходное | - | 141/745 | 890 |
| Шерстяное ковровое напольное покрытие обработанное | 1:1 | 126/498 | 499 |
| 1:2 | 129/518 | 536 | |
| 2:1 | 79/397 | 412 | |
Дымообразующая способность напольных ковровых покрытий, используемых для обивки салонов самолетов, проводилась в соответствии требованиями АП-25 п.853 Приложение F Часть V (ГОСТ 24632) и международным стандартом FAR 25/853, Part 25.
| Таблица 3 | |||||
| Дымообразующая способность обработанных шерстяных ковровых напольных покрытий | |||||
| Наименование образца | Режим испытания | Показатели дымообразования | Группа дымообразования | ||
| Д2 | Д4 | Дмакс | |||
| Обработка без цинка | горение | 80 | 199 | 222 | IV |
| пиролиз | 36 | 148 | 220 | ||
| Обработка составом (фосфор: цинк = 2:1) | горение | 28 | 102 | 200 | IV |
| пиролиз | 26 | 80 | 204 | ||
| Допустимые значения (в соответствии с АП-25 п.853 Приложение F Часть V), не более | 200 | ||||
| Допустимые значения (в соответствии с FAR 25/853, Part 25), не более | |||||
| горение | 250 | ||||
| пиролиз | 150 | ||||
| Таблица 4 | |||
| Количество выделившихся токсичных продуктов при горении обработанного шерстяного коврового покрытия | |||
| Наименование газообразного соединения |
Допустимое значение через 4 мин горения [ppm] |
Выделилось в процессе пиролиза, [ppm] |
Выделилось в процессе горения, [ppm] |
| HCN | 150 | 10 | 30 |
| CO | 1000 | 10 | 100 |
| NO-NO2 | 100 | 2 | 20 |
| SO2-H2S | 100 | 0 | 0 |
| HF | 100 | 0 | 0 |
| HCl | 150 | 0 | 0 |
Как видно из Таблиц, изобретение позволяет реализовать заявленное назначение с достижением указанного технического результата.
Claims (6)
1. Состав для огнезащитной обработки текстильного материала из смеси волокон, содержит нитрилотрисметиленфосфоновую кислоту, в качестве азотсодержащего соединения берут бикарбонат аммония 1,1:1,0 с кислотой и добавляют ацетат цинка (20-40 г/л или 0,25-0,4 мас.ч.).
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что для обработки текстильных материалов используется раствор при следующем содержании компонентов, г/л:
нитрилотрисметиленфосфоновая кислота 60-150
бикарбонат аммония 66-165
ацетат цинка 20-40
вода до 1 л
3. Состав по п.1 или 2, отличающийся тем, что оптимальное массовое соотношение фосфора к цинку составляет 2:1, обеспечивающее наиболее эффективное снижение дымообразования и выделение токсичных продуктов в процессе горения текстильных материалов.
4. Способ получения текстильного материала пониженной горючести, дымообразующей способности и низкой токсичности продуктов горения, включающий пропитку текстильного материала составом по любому из предыдущих пунктов, последующий отжим материала, его сушку и термообработку при 140-160°С.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что огнезащитной обработке подвергают текстильные материалы из синтетических и смеси синтетических и целлюлозных волокон.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что огнезащитной обработке подвергают шерстяные ковровые напольные покрытия.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010132694/05A RU2435622C1 (ru) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | Состав для огнезащитной обработки текстильного материала и способ получения текстильного материала пониженной горючести |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010132694/05A RU2435622C1 (ru) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | Состав для огнезащитной обработки текстильного материала и способ получения текстильного материала пониженной горючести |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2435622C1 true RU2435622C1 (ru) | 2011-12-10 |
Family
ID=45405486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010132694/05A RU2435622C1 (ru) | 2010-08-04 | 2010-08-04 | Состав для огнезащитной обработки текстильного материала и способ получения текстильного материала пониженной горючести |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2435622C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2735051C1 (ru) * | 2019-06-19 | 2020-10-27 | Елена Сергеевна Бокова | Способ придания огнезащитных свойств текстильным материалам |
-
2010
- 2010-08-04 RU RU2010132694/05A patent/RU2435622C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2735051C1 (ru) * | 2019-06-19 | 2020-10-27 | Елена Сергеевна Бокова | Способ придания огнезащитных свойств текстильным материалам |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mohamed et al. | Flame retardant of cellulosic materials and their composites | |
| CN106222775B (zh) | 一种有机硅氮阻燃再生纤维素纤维 | |
| CN105297551A (zh) | 一种阻燃壁纸及其制备方法 | |
| US8815113B2 (en) | Biodegradable halogen-free flame retardants composition and methods for use | |
| CN103570974B (zh) | 阻燃剂 | |
| RU2435622C1 (ru) | Состав для огнезащитной обработки текстильного материала и способ получения текстильного материала пониженной горючести | |
| WO2012061373A1 (en) | Flame retarded textile and process for coating textile | |
| EP2473666A2 (en) | Flame retardant coating composition for textiles and process for coating textile substrates | |
| EA006401B1 (ru) | Замедлитель горения полимерных материалов | |
| Pandit et al. | Advanced flame-retardant agents for protective textiles and clothing | |
| RU2354679C1 (ru) | Огнезамедляющая водная композиция для обработки материалов пористой структуры | |
| US1612104A (en) | Arthtfr eichenqbttsf | |
| Konstantinova et al. | Development of fireproof textile materials safe on contact with human skin | |
| Parikh et al. | Flame retardant cotton blend highlofts | |
| KR101860154B1 (ko) | 방염 조성물 및 그의 제조방법 | |
| KR101517854B1 (ko) | 실리콘 에멀젼 수지를 이용한 고내열성 및 난연 특성을 지닌 실리카 섬유 전용 사코팅 방법 | |
| EP0471786A1 (en) | Flame-retardant composition and use | |
| CN110042652A (zh) | 一种膨胀阻燃涂层液及其应用 | |
| CN116356565A (zh) | 一种无甲醛无卤防火阻燃液及其制备方法和应用 | |
| RU2750610C1 (ru) | Универсальная композиция для огнезащитной обработки ткани | |
| JP2007291564A (ja) | 防炎化処理ハンドスプレー | |
| Konstantinova et al. | Study of fireproof properties of textile materials safe when in contact with human skin | |
| US7445732B2 (en) | Fire retardant compositions and methods for their preparation and use | |
| Benisek et al. | Latest developments in wool aircraft textile furnishings | |
| Zubkova et al. | Toxicity of combustion products and smoking of decorative-finishing fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120805 |