RU2433096C2 - Смесь веществ, применимая, в частности, в качестве добавки для бетонной смеси - Google Patents

Смесь веществ, применимая, в частности, в качестве добавки для бетонной смеси Download PDF

Info

Publication number
RU2433096C2
RU2433096C2 RU2009134179A RU2009134179A RU2433096C2 RU 2433096 C2 RU2433096 C2 RU 2433096C2 RU 2009134179 A RU2009134179 A RU 2009134179A RU 2009134179 A RU2009134179 A RU 2009134179A RU 2433096 C2 RU2433096 C2 RU 2433096C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
substances
concrete
cement
preservative
Prior art date
Application number
RU2009134179A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009134179A (ru
Inventor
Оливер ТЁНЕ (DE)
Оливер ТЁНЕ
Original Assignee
Оливер Тёне
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE102007007421.4A priority Critical patent/DE102007007421B4/de
Priority to DE102007007421.4 priority
Application filed by Оливер Тёне filed Critical Оливер Тёне
Publication of RU2009134179A publication Critical patent/RU2009134179A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2433096C2 publication Critical patent/RU2433096C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • C04B40/0042Powdery mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

Настоящее изобретение относится к смеси веществ, применяемой в качестве добавки для отверждаемых строительных материалов, в частности бетонной смеси. Технический результат: получение экологически безопасной смеси веществ, используемой в качестве добавки, которая способствует повышению гибкости бетона и уменьшению усадки. Смесь веществ, применяемая в качестве добавки для отверждающихся материалов, в частности для бетонной смеси, содержит, вес.%: ксантановую смолу 1-8; псевдовязкий загуститель, содержащий воду, 1-6; разжижитель 2-10; синтетическую смолу, совместимую с цементом, 20-50; пенообразователь 0,1-3; ускоритель отверждения 30-70, консервант 0,2-4, причем полный вес всех компонентов смеси веществ должен равняться 100 вес.%. Применение указанной смеси веществ для бетонной смеси, содержащей 0,01-0,5 кг предпочтительно 0,05-0,1 кг на кг цемента смеси веществ, цемент, заполнитель. Вышеуказанная бетонная смесь, содержащая в качестве заполнителя любые виды песка, любые виды почвы, загрязненной или незагрязненной, и/или такие материалы, как боксит, латерит, вулканический пепел, пемза и зола с установок сжигания. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 3 н. и 7 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к смеси веществ для отверждающихся строительных материалов, в частности бетона.
В ходе усиливающейся индустриализации во многих странах мира и постоянно растущей потребности человечества в передвижениях все большее значение приобретает строительство дорог и путей.
Самым распространенным строительным материалом для дорог является битум. Преимуществом битума является то, что он достаточно гибкий, чтобы в некоторой степени увлекаться грунтом, так что на построенной из него дороги не будет появляться разрывов и/или бугров по краям. Кроме того, битумное покрытие проявило себя как исключительно стойкое к износу, так что дороги с битумным покрытием служат долго.
Недостатком битума является его очень высокая стоимость и недостаточная доступность этого производного нефти во многих частях света. Кроме того, битум из-за его недостаточной теплостойкости во многих странах южного и дальневосточного полушария не подходит как строительный материал для дорожного строительства.
Альтернативным битуму материалом для строительства дорог является бетон. Бетон является существенно более дешевым материалом по сравнению с битумом и требующиеся для бетонных смесей материалы: цемент, вода и заполнитель, как, например, песок, во многих частях света доступны по меньшей мере легче, чем битум. Кроме того, бетон не размягчается и при очень сильном солнечном излучении.
Чтобы из бетона можно было строить дороги, грунт под бетонной плитой должен быть очень твердым. Иначе бетонные плиты разломятся или местами осядут, так что могут появиться бугры по краям, которые очень обременительны как для автомобилей, так и для их водителей.
Упрочнение грунта является очень затратным процессом, при котором, как правило, естественный грунт должен заменяться способным уплотняться материалом, например песком.
Эта проблема встречается не только при строительстве дорог, но также вообще в строительной промышленности, где применяется бетон.
Поэтому нужно с помощью добавок сделать бетон, недостаточно гибкий в испытаниях, настолько гибким, чтобы он по возможности достиг гибкости битума.
Например, из документа AU-A-35121/93 известна смесь веществ, которая добавляется в бетонную смесь, чтобы повысить его гибкость и уменьшать усадку при отверждении.
Эта смесь веществ образована в основном из двух компонентов, из которых один компонент состоит преимущественно из хлоридных солей, а другой компонент является щелочным силикатом (жидким стеклом), предпочтительно силикатом натрия. Оба компонента заранее смешиваются и затем добавляются в бетонную смесь из цемента, воды и песка, чтобы затем применяться, например, для строительства дорог.
Этот способ имеет тот недостаток, что оба компонента смеси веществ реагируют друг с другом уже при предварительном смешении, и силикат отверждается раньше, чем он приходит в контакт с бетонной смесью, так что непосредственное действие этой смеси веществ в бетонной смеси ограничено.
Кроме того, некоторые проблемы выявляются еще в том, что жидкое стекло относится к классу опасных веществ и поэтому должно обрабатываться только с применением перчаток, защитных очков и фартуков, и при его перевозке должны приниматься соответствующие меры безопасности.
Документ DE 19649478 A1 описывает водную дисперсию, которая может применяться в качестве заполнителя для бетонных смесей. Описываемую там бетонную смесь предпочтительно получают тем, что цемент, заполнитель и при необходимости воду смешивают друг с другом и затем добавляют дисперсию согласно изобретению. Равным образом возможен любой другой порядок смешения компонентов. В принципе эта дисперсия очень выгодна, так как она не вызывает опасений для окружающей среды и безопасна для людей, повышает гибкость бетона и снижает усадку бетонной смеси при отверждении. Однако недостатком является то, что дисперсия из-за содержания в ней воды имеет относительно высокую массу и тем самым приводит к высоким транспортным расходам. Кроме того, описанный там продукт не подходит для добавления в цемент, так как это было бы возможным лишь в том случае, если бы речь шла о сухом, порошкообразном материале.
Поэтому стоит задача найти экологически безопасную смесь веществ, которая повышает гибкость бетона и снижает усадку бетонной смеси при отверждении. Кроме того, эта смесь веществ должна подходить также как добавка в цемент или как смесь для другого связующего. Эта смесь веществ должна иметь как можно более высокую транспортабельность и должна позволять использовать в бетонной смеси заполнители, которые ранее считались ядами для цемента.
Согласно изобретению эта задача решена разработкой смеси веществ, которая содержит:
a) 1-8% ксантановой смолы
b) 1-6% псевдовязкого загустителя, содержащего воду
c) 2-10% разжижителя
d) 20-50% синтетической смолы, совместимой с цементом
e) 0,1-3% пенообразователя
f) 30-70% ускорителя отверждения
g) 0,2-4% консерванта,
причем полный вес всех компонентов смеси веществ должен составлять 100% вес.
Исключительно благоприятной оказалась следующая особая композиция:
a) 1-8%, предпочтительно 4% ксантановой смолы
b) 1-6%, предпочтительно 3% псевдовязкого загустителя, содержащего воду
c) 2-10%, предпочтительно 5% разжижителя
d) 20-50%, предпочтительно 35% синтетической смолы, совместимой с цементом
e) 0,1-3%, предпочтительно 1% пенообразователя
f) 30-70%, предпочтительно 50% ускорителя отверждения
g) 0,2-4%, предпочтительно 2% консерванта,
причем полный вес всех компонентов опять же должен давать 100% вес. Эту смесь смешивают сухой как порошок.
В качестве псевдовязкого загустителя благоприятной показала себя содержащая воду камедь плодов рожкового дерева. Ксантановая смола и камедь плодов рожкового дерева имеют синергическое действие, так как они обе оказывают псевдовязкое действие на бетон, смешиваемый со вспомогательным веществом. Вместе с разжижителем, предпочтительно простым эфиром поликарбоновых кислот (в виде порошка), бетонная смесь является одновременно очень тонкой и текучей. Ксантановая смола и камедь плодов рожкового дерева могут также быть заменены метилцеллюлозой.
Кроме того, добавляется совместимая с цементом синтетическая смола, также в виде порошка (дисперсный порошок). В качестве пенообразователя оказался подходящим Hostapur OSB, так как он образует микропоры. В качестве ускорителя отверждения могут использоваться все подходящие ускорители, предпочтительно формиат кальция или хлорид кальция. Однако в качестве ускорителя отверждения могут также применяться плавленый глиноземистый цемент, так как он также приводит к экзотермической реакции, которая ускоряет связывание стандартного цемента. В качестве консерванта особенно хорошо подходит консервант фирмы Thor.
Предпочтительно дополнительно можно использовать в качестве синтетического латекса полибутадиенстирольный сополимерный латекс, в качестве формиата щелочноземельного металла - формиат кальция и в качестве консерванта - 2-н-октил-4-изотиазолинон-3-он, растворенный в пропиленгликоле.
Другим объектом изобретения является бетонная смесь, содержащая:
a) 0,01-0,5 кг, предпочтительно 0,05-0,1 кг смеси веществ по изобретению, на кг цемента,
b) цемент,
c) заполнитель,
d) при необходимости воду,
причем компоненты бетонной смеси используются в обычных количествах.
Бетонную смесь по изобретению предпочтительно получают тем, что цемент, заполнитель и при необходимости воду смешивают друг с другом, после чего добавляют смесь веществ по изобретению. Возможен также любой другой порядок смешения компонентов.
Бетонная смесь по изобретению является псевдовязкой, то есть она стабильно вязкая и не течет, пока не прикладывается кинетическая энергия. Разумеется, если бетонная смесь перекачивается насосом или подвергается вибрационному уплотнению в опалубке, ее текучесть будет усиливаться, и тем самым не будет образовываться никаких пустот, которые снижают прочность на растяжение при изгибе и прочность на сжатие или приводят к оптическим недостаткам.
Бетон по изобретению имеет очень хорошую способность удерживать влагу, что приводит к тому, что бетон достигает оптимальной твердости также в горячих и очень сухих условиях.
Далее преимуществом является то, что ксантановая смола и камедь плодов рожкового дерева предотвращают образование кристаллов воды до температуры
-200°C, так что с бетоном можно обращаться и при минусовых температурах. И при очень низких температурах бетон остается физически прочным, не усаживается, а также не трескается или не ломается.
В качестве заполнителя могут использоваться почти все материалы, которые имеются в распоряжении на строительных площадках или в зоне применения. Особенно подходят щебень, грунт, песок или также ломаный асфальт. Бетонную смесь по изобретению замешивают на месте; после добавления воды смесь выравнивают и уплотняют так называемыми вибровалками. После очень короткого периода схватывания при необходимости можно нанести верхний защитный слой из асфальта, от которого, однако, можно также отказаться, например, для хозяйственных дорог в сельской местности.
Ксантановую смолу и камедь плодов рожкового дерева также можно заменить метилцеллюлозой.
Другим объектом изобретения является получение строительных материалов, предпочтительно плит или камней, из бетонной смеси по изобретению.
Бетонная смесь по изобретению может применяться для любого рода бетонных конструкций, предпочтительно для строительства дорог, путей и укреплений, так что дальнейшим объектом изобретения является применение этой смеси и соответствующие бетонные сооружения, предпочтительно дорожные, путевые и другие укрепляющие покрытия или конструкции.
От смеси веществ по изобретению можно получить следующую выгоду:
- к бетонной смеси нужно добавлять всего одно вспомогательное вещество, которое не нужно предварительно смешивать, чтобы сделать бетон более гибким и чтобы уменьшить усадку при отверждении. Благодаря этому снижаются затраты на перевозку и хранение. Смесь веществ по изобретению не относится к разряду опасных веществ, так что с ней можно обращаться без защитных мер,
- смесь веществ по изобретению не опасна для окружающей среды,
- бетонная смесь по изобретению твердеет очень быстро,
- со смесью веществ по изобретению можно получать бетонную смесь с заполнителями, которые до этого считались ядами для цемента,
- в качестве заполнителей бетонной смеси можно использовать обычный песок, а кроме того, также почву любого типа, загрязненную или незагрязненную, и/или такие материалы, как боксит, латерит, вулканический пепел, пемзу и золу из установок сжигания,
- с бетонной смесью по изобретению можно получить строительные материалы и бетонные конструкции любого рода, предпочтительно дорожные и путевые покрытия, тем, что в качестве заполнителей бетонной смеси вместо обычных заполнителей можно использовать вынутый грунт со строительной площадки и/или материалы типа песка и почвы, которые имеются на месте строительства.
ПРИМЕРЫ
Пример 1
Чтобы проверить, в какой мере смесь веществ по изобретению изменяет механические свойства, в частности эластичность и характеристики усадки бетона, и насколько можно снизить усадку бетонной смеси, был проведен опыт с и без добавления смеси веществ.
Сначала готовили бетонную смесь, которая имела следующий
состав:
- 20 кг цемента,
- 100 литров песка и
- 5 литров воды.
Затем эту бетонную смесь делили на две части в соотношении 1:1 и заполняли ею два отдельных бака.
Одну бетонную смесь оставляли как есть, а другую бетонную смесь смешивали с 0,1 литра смеси веществ по изобретению следующего состава:
4% ксантановая смола
3% псевдовязкий загуститель, содержащий воду
5% разжижитель
35% синтетическая смола, совместимая с цементом
1% пенообразователь
50% ускоритель отверждения
2% консервант.
Затем бетонную смесь по изобретению и обычную бетонную смесь разливали в деревянные формы размером 50×20×1 см (длина × ширина × глубина), в которых каждая бетонная смесь отверждалась. Было получено соответственно по 10 плит.
Визуальная оценка бетонных плит показала, что бетонные плиты по изобретению усаживаются меньше, чем обычные бетонные плиты.
Затем соответствующие 10 бетонных плит жестко закрепляли боковой стороной в машине для испытаний, а к другому боку на удалении 45 см от места закрепления гидравлической стойкой нагружали с возрастающим усилием до тех пор, пока они не разламывалась. Во время этого испытания оптически измеряли деформацию каждой бетонной плиты.
Оказалось, что бетонные плиты по изобретению в среднем имели в 2,5 раза большую способность деформироваться перед разрывом.
Пример 2
Как уже упоминалось выше, со смесью веществ согласно изобретению можно в качестве заполнителя бетонных смесей использовать вещества, какие до этого считались ядами для цементов. Чтобы проиллюстрировать это, готовили три бетонные смеси, каждая из которых содержала 20 кг цемента и 5 литров воды. В качестве заполнителя смесь 1 содержала 100 литров стандартного крупнозернистого песка, смесь 2 - 100 литров естественного грунта, вынутого со строительной площадки, и смесь 3 - 100 литров золы с установки сжигания.
Каждую бетонную смесь предварительно тщательно перемешивали в бетономешалке и затем в баке смешивали с 0,1 литра смеси веществ согласно примеру 1 и разливали в описанные в примере 1 формы для получения плит. В этих формах бетонные смеси отверждались.
Визуальная оценка всех 10 бетонных плит показала, что усадка бетонных смесей при отверждении во всех случаях была незначительной.
Затем плиты подвергали различным механическим испытаниям, например на прочность на сжатие, деформируемость и твердость поверхностного слоя, причем оказалось, что механические свойства всех бетонных плит были сопоставимо хорошими.

Claims (10)

1. Смесь веществ, применяемая в качестве добавки для отверждающихся материалов, в частности, для бетонной смеси, содержащая:
a) 1-8% ксантановой смолы,
b) 1-6% псевдовязкого загустителя, содержащего воду,
c) 2-10% разжижителя,
d) 20-50% синтетической смолы, совместимой с цементом,
e) 0,1-3% пенообразователя,
f) 30-70% ускорителя отверждения,
g) 0,2-4% консерванта,
причем полный вес всех компонентов смеси веществ должен составлять 100 вес.%.
2. Смесь веществ по п.1, содержащая:
a) 4% ксантановой смолы,
b) 3% псевдовязкого загустителя, содержащего воду,
c) 5% разжижителя,
d) 35% синтетической смолы, совместимой с цементом,
e) 1% пенообразователя,
f) 50% ускорителя отверждения,
g) 2% консерванта,
причем полный вес всех компонентов должен составлять 100 вес.%, причем эту смесь смешивают сухой как порошок.
3. Смесь веществ по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит полибутадиенстирольный латекс и в качестве консерванта - 2-н-окти-4-изотиазолинон-3-он, растворенный в пропиленгликоле.
4. Смесь веществ по п.1, отличающаяся тем, что в качестве разжижителя применяется простой эфир поликарбоновых кислот.
5. Смесь веществ по п.1, отличающаяся тем, что в качестве загустителя применяется камедь плодов рожкового дерева.
6. Смесь веществ по п.1, отличающаяся тем, что в качестве пенообразователя применяется Hostapur OSB.
7. Смесь веществ по п.1, отличающаяся тем, что используется ускоритель отверждения из группы формиата кальция, хлорида кальция или плавленого глиноземистого цемента.
8. Смесь веществ по п.1, отличающаяся тем, что в качестве консерванта используется консервант фирмы Thor.
9. Применение смеси веществ по одному из пп.1-8 для бетонной смеси, содержащей
a. 0,01-0,5 кг, предпочтительно 0,05-0,1 кг на кг цемента смеси веществ согласно по изобретению по одному из пп.1-8,
b. цемент,
c. заполнитель.
10. Бетонная смесь, отличающаяся тем, что содержит
a. 0,01-0,5 кг, предпочтительно 0,05-0,1 кг на кг цемента смеси веществ согласно одному из пп.1-8,
b. цемент,
c. заполнитель,
причем в качестве заполнителя могут использоваться любые виды песка, любые виды почвы, загрязненной или незагрязненной, и/или такие материалы, как боксит, латерит, вулканический пепел, пемза и зола с установок сжигания.
RU2009134179A 2007-02-12 2008-01-31 Смесь веществ, применимая, в частности, в качестве добавки для бетонной смеси RU2433096C2 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007007421.4A DE102007007421B4 (de) 2007-02-12 2007-02-12 Stoffgemisch verwendbar als Zuschlagmittel für Beton
DE102007007421.4 2007-02-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009134179A RU2009134179A (ru) 2011-03-20
RU2433096C2 true RU2433096C2 (ru) 2011-11-10

Family

ID=39597668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009134179A RU2433096C2 (ru) 2007-02-12 2008-01-31 Смесь веществ, применимая, в частности, в качестве добавки для бетонной смеси

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2118040A2 (ru)
DE (1) DE102007007421B4 (ru)
RU (1) RU2433096C2 (ru)
UA (1) UA93948C2 (ru)
WO (1) WO2008098843A2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2646925C1 (ru) * 2017-03-27 2018-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Комплексная добавка для пенобетонной смеси
RU2678286C2 (ru) * 2017-03-23 2019-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
RU2729086C1 (ru) * 2019-10-21 2020-08-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Двухфазная смесь на основе цемента для композитов в технологии строительной 3D-печати

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008038904A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Bauer, Wulf, Dr. Dispersion für den Einsatz in einer Betonmischung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3628902A1 (de) * 1986-08-26 1988-03-03 Bayer Ag Kationische kautschuklatices, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
JPH07110775B2 (ja) * 1987-06-30 1995-11-29 昭和電工株式会社 弾性モルタル組成物
AU666706B2 (en) 1992-03-11 1996-02-22 Gerhard Schilling Flexibility enhancement agent and method of use
DE19649478A1 (de) 1995-12-22 1997-06-26 Bauer Wulf Dr Dispersionen und deren Einsatz in Betonmischungen
DE19607814A1 (de) * 1996-03-01 1997-09-04 Eckart Standard Bronzepulver Porenbildendes Additiv für Mörtel und Putze
US20050092209A1 (en) * 2003-10-30 2005-05-05 Garner Van D. Lime-free admixture compositions for hydraulic cements and methods thereof
CN1295181C (zh) * 2005-04-30 2007-01-17 王衡 一种高强弹性混凝土的复合添加剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678286C2 (ru) * 2017-03-23 2019-01-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
RU2646925C1 (ru) * 2017-03-27 2018-03-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Комплексная добавка для пенобетонной смеси
RU2729086C1 (ru) * 2019-10-21 2020-08-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Двухфазная смесь на основе цемента для композитов в технологии строительной 3D-печати

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008098843A3 (de) 2008-10-16
EP2118040A2 (de) 2009-11-18
WO2008098843A2 (de) 2008-08-21
DE102007007421A1 (de) 2008-08-14
DE102007007421B4 (de) 2017-05-04
RU2009134179A (ru) 2011-03-20
UA93948C2 (ru) 2011-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103866667B (zh) 半柔性重载路面铺装结构
KR101901619B1 (ko) 1액형 바이오바인더를 이용한 투수포장재 시공방법 및 이에 의해 만들어진 투수포장
CN100577595C (zh) 环保型无机粉体材料与聚合物复合改性乳化沥青灌浆料
MX2012012786A (es) METHOD AND COMPOSITION FOR THE CONSTRUCTION OF ROADS AND SURFACES.
JP6025167B2 (ja) コンクリート床版アスファルト舗装路面の補修方法及びポリマーセメントモルタル
US7387674B1 (en) Method for solidifying soil and industrial waste, and solidified materials prepared thereby
AU2003295044A1 (en) Method for producing a bituminous mix, in particular by cold process, and bituminous mix obtained by said method
WO2014138268A1 (en) Method and composition for road construction and surfacing
KR100994195B1 (ko) 아스팔트 포장용 에폭시 조성물, 이를 이용한 아스팔트포장 조성물, 교면 포장 보수공법 및 도로 보수공법
RU2503768C2 (ru) Способ закрепления грунта или фундамента
RU2433096C2 (ru) Смесь веществ, применимая, в частности, в качестве добавки для бетонной смеси
KR100718292B1 (ko) 자연토를 이용한 지반 포장방법
US20210198145A1 (en) Dry Mix and Concrete Composition Containing Bed Ash and Related Methods
KR100884208B1 (ko) 친환경 자연토 지반 포장방법
US7517405B2 (en) Composition for solidifying soil and industrial waste
EP0545740A1 (fr) Procédé de double traitement à froid d'un matériau granulaire destiné à la technique routière
JP3122532B2 (ja) 道路用組成物
JPH07300358A (ja) 舗装用水硬性グラウト材料およびグラウト
KR100619939B1 (ko) 토사 및 산업폐기물의 고화 조성물
JP4148372B2 (ja) 鉄道用および舗装用の速硬性セメント系の注入材とコンクリート
KR101152426B1 (ko) 보수성 폴리머 주입재 및 이를 이용한 보투수성 콘크리트 도로포장 시공방법
JP5385715B2 (ja) 防草モルタル吹付け工法
JP5440832B2 (ja) 土系舗装材
KR101305064B1 (ko) 유황 폴리머 에멀젼을 포함하는 반강성 포장용 주입재 조성물
KR101348084B1 (ko) 섬유성 접착제를 함유하는 도로 포장용 조성물 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170201