RU2431695C1 - Device and method for stabilisation of strip edge - Google Patents

Device and method for stabilisation of strip edge Download PDF

Info

Publication number
RU2431695C1
RU2431695C1 RU2010115763/02A RU2010115763A RU2431695C1 RU 2431695 C1 RU2431695 C1 RU 2431695C1 RU 2010115763/02 A RU2010115763/02 A RU 2010115763/02A RU 2010115763 A RU2010115763 A RU 2010115763A RU 2431695 C1 RU2431695 C1 RU 2431695C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
edge
stabilizing
edges
stabilisation
Prior art date
Application number
RU2010115763/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
КОК Петер ДЕ (DE)
КОК Петер ДЕ
Рональд ЯБС (DE)
Рональд ЯБС
Йоахим КУЛЬМАНН (DE)
Йоахим КУЛЬМАНН
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Application granted granted Critical
Publication of RU2431695C1 publication Critical patent/RU2431695C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3408Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
    • B21C47/3416Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3466Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
    • B21C47/3483Magnetic field
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • C23C2/00344Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/22Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/50Controlling or regulating the coating processes
    • C23C2/52Controlling or regulating the coating processes with means for measuring or sensing
    • C23C2/524Position of the substrate
    • C23C2/5245Position of the substrate for reducing vibrations of the substrate

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: device (1) for stabilisation of strip edge (2) consists of at least one sensor (6) determining position of at least one edge (3, 4) of strip and at least one control device (7). Depending on certain position of at least one edge (3, 4) of the strip device (7) positions at least one device (8) for stabilisation of the strip edge.
EFFECT: upgraded quality of coating due to stabilisation of strip edge.
5 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к устройству и способу для стабилизации кромки полосы.The invention relates to a device and method for stabilizing the edge of a strip.

В современных устройствах цинкования предназначенный для цинкования полосовой материал пропускают через ванну, содержащую цинк так, что на полосовом материале образуется цинковая пленка. При этом лишний цинковый материал затем удаляется с помощью пневматического снимателя так, что можно реализовать экономию материала и достичь желаемой равномерной толщины покрытия цинкового материала.In modern galvanizing devices, the galvanized strip material is passed through a bath containing zinc so that a zinc film forms on the strip material. In this case, excess zinc material is then removed using a pneumatic stripper so that material savings can be realized and the desired uniform coating thickness of the zinc material can be achieved.

Сниматели поэтому необходимо подводить очень плотно к полосовому материалу с тем, чтобы достичь требуемой толщины цинковой пленки.The strippers must therefore be brought very tightly to the strip material in order to achieve the required thickness of the zinc film.

Однако постоянно оказывается, что волнистость полос препятствует оптимальному подводу снимателя к полосовому материалу. Так отклонения, поперечные дуги и волнистость краев создают волнистость полосового материала, которая приводит к тому, что сниматель на этих участках снимает слишком много или слишком мало цинкового материала. В этой связи в последнее время стали известны электромагнитные стабилизаторы полос, смотри WO 2006/021436 A1, которые распределены по ширине установки для цинкования полосы, причем на такой установке обрабатываются и оцинковываются полосы различной ширины так, что стационарные стабилизаторы полос расположены не в области соответствующих кромок полос и, таким образом, не оказывают там никакого разумного действия, и, таким образом, в краевой области продолжает появляться создающая помехи волнистость полосового материала.However, it constantly turns out that the waviness of the strips impedes the optimal supply of the pickup to the strip material. Thus, deviations, transverse arcs and undulations of the edges create an undulation of the strip material, which leads to the fact that the stripper in these areas removes too much or too little zinc material. In this regard, electromagnetic strip stabilizers have recently become known, see WO 2006/021436 A1, which are distributed over the width of a strip galvanizing installation, and in such a installation, strips of various widths are processed and galvanized so that stationary strip stabilizers are not located in the region of the respective edges stripes and, therefore, have no reasonable effect there, and thus, an interfering undulation of the strip material continues to appear in the edge region.

Задачей настоящего изобретения является создание устройства и способа для стабилизации кромки полосы, посредством которых могут быть преодолены или сокращены недостатки уровня техники.An object of the present invention is to provide a device and method for stabilizing an edge of a strip, by which disadvantages of the prior art can be overcome or reduced.

Задача в отношении устройства решается согласно изобретению с помощью устройства для стабилизации кромки полосы, в котором предусмотрены, по меньшей мере, один датчик для определения позиции, по меньшей мере, одной кромки полосы и, по меньшей мере, одно устройство для регулирования, посредством которого в зависимости от определенной позиции, по меньшей мере, одной кромки полосы может позиционироваться, по меньше мере, одно средство для стабилизации кромки полосы. Предпочтительным является наличие двух датчиков, которые определяют позиции обеих кромок полосы. Таким образом, на обеих кромках можно оптимально позиционировать стабилизаторы кромки полосы.The problem regarding the device is solved according to the invention by means of a device for stabilizing the edge of the strip, in which at least one sensor is provided for determining the position of at least one edge of the strip and at least one adjustment device by which depending on the particular position of at least one edge of the strip, at least one means for stabilizing the edge of the strip can be positioned. It is preferable to have two sensors that detect the positions of both edges of the strip. Thus, stabilizers of the strip edge can be optimally positioned on both edges.

При этом предпочтительно, что средство для стабилизации кромки полосы имеет, по меньшей мере, одну катушку для создания электромагнитного поля, как, например, переменного электромагнитного поля.In this case, it is preferable that the means for stabilizing the edge of the strip has at least one coil for creating an electromagnetic field, such as, for example, an alternating electromagnetic field.

Также предпочтительно, что средство для стабилизации кромки полосы имеет, по меньшей мере, одну катушку на каждую кромку полосы для создания электромагнитного поля, например, переменного электромагнитного поля.It is also preferred that the means for stabilizing the edge of the strip has at least one coil per edge of the strip to create an electromagnetic field, for example an alternating electromagnetic field.

Также целесообразным является наличие в средстве для стабилизации кромки полосы, по меньшей мере, двух катушек, противоположно размещенных на одной кромке полосы сверху и снизу полосы. Таким образом, кромка полосы проходит, так сказать, между противолежащими катушками.It is also advisable that the means for stabilizing the edge of the strip, at least two coils, oppositely placed on one edge of the strip above and below the strip. Thus, the edge of the strip extends, so to speak, between opposing coils.

Далее предпочтительно, что устройство для регулирования имеет регулирующий привод. Также предпочтительно, что регулирующий привод является электромоторным, пневматическим или гидравлическим приводом.It is further preferred that the control device has a control drive. It is also preferred that the control drive is an electric, pneumatic or hydraulic drive.

Предпочтительно также, что далее предусмотрен, по меньшей мере, один сниматель для снимания материала с полосы, и что устройство для регулирования связано с устройством для регулировки упомянутого, по меньшей мере, одного снимателя преимущественно в качестве модуля.It is also preferable that at least one stripper is further provided for removing material from the strip, and that the adjusting device is connected with the adjusting device for said at least one stripper, preferably as a module.

Задача в отношении способа решается согласно изобретению с помощью способа управления устройством для стабилизации кромки полосы, причем, по меньшей мере, один датчик определяет позицию кромки полосы, и, по меньшей мере, одно устройство для регулирования управляется таким образом, чтобы в зависимости от определенной позиции, по меньшей мере, одной кромки полосы позиционируется, по меньшей мере, одно средство для стабилизации кромки полосы.The problem in relation to the method is solved according to the invention using a method for controlling a device for stabilizing the edge of the strip, at least one sensor determines the position of the edge of the strip, and at least one adjustment device is controlled in such a way that depending on a certain position at least one edge of the strip is positioned at least one means for stabilizing the edge of the strip.

Предпочтительные усовершенствованные варианты описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred improved options are described in the dependent claims.

Далее изобретение более подробно описывается на основе примера осуществления посредством чертежей, на которых представлено:The invention is further described in more detail on the basis of an embodiment by means of the drawings, in which:

фиг.1 - схема для пояснения устройства согласно изобретению иfigure 1 is a diagram for explaining a device according to the invention and

фиг.2 - схема устройства согласно фиг.1 в разрезе;figure 2 - diagram of the device according to figure 1 in section;

фиг.3 - схема устройства согласно фиг.1 в разрезе;figure 3 - diagram of the device according to figure 1 in section;

фиг.4 - валки в ванне для направления полосы (в поперечном разрезе);figure 4 - rolls in the bath for the direction of the strip (in cross section);

фиг.5 - валки в ванне;figure 5 - rolls in the bath;

фиг.6 - позиция снимающих сопел над уровнем ванны при низкой скорости полосы; и6 is the position of the removing nozzles above the level of the bath at a low speed strip; and

фиг.7 - позиция снимающих сопел над уровнем ванны при высокой скорости полосы.Fig.7 is the position of the removing nozzles above the level of the bath at a high speed strip.

На фиг.1, 2 и 3 показана соответственно схема устройства 1 стабилизации кромки полосы согласно изобретению. При этом полоса 2 изображена как, например, металлическая или стальная полоса, которую предпочтительно транспортировать посредством средств транспортировки. Полоса 2 имеет две боковые кромки 3, 4 полосы. Для направления полосы в ванне покрывным материалом (расплав) предусмотрены валки, как наглядно показано на фиг.4 и 5. Направляющее средство 5 служит для направления и в качестве плоскости перемещения для устройства 7 для регулирования. Далее предусмотрен, по меньшей мере, один датчик 6, который регистрирует актуальное положение полосы 2 с ее кромками 3, 4. Также по ширине полосы 2 может быть установлено несколько датчиков 6, например, два датчика 6 на противоположных сторонах по центру полосы или по центру направляющего устройства или по обоим краям полосы. Позицией 10 обозначена ванна для оцинковки или нанесения других покрытий, через которую пропускают полосу и тем самым наносят на нее покрытие.Figures 1, 2 and 3 respectively show a diagram of a strip edge stabilization device 1 according to the invention. When this strip 2 is depicted as, for example, a metal or steel strip, which is preferably transported by means of transportation. Strip 2 has two lateral edges 3, 4 stripes. For guiding the strip in the bath with coating material (melt), rolls are provided, as is clearly shown in Figs. 4 and 5. The guiding means 5 serves to guide and as a displacement plane for the adjusting device 7. Further, at least one sensor 6 is provided, which senses the current position of the strip 2 with its edges 3, 4. Also, several sensors 6 can be installed along the width of the strip 2, for example, two sensors 6 on opposite sides in the center of the strip or in the center a guide device or on both edges of the strip. Position 10 indicates a bathtub for galvanizing or applying other coatings, through which a strip is passed and thereby is coated on it.

Кроме того, устройство 7 для регулирования предусмотрено с регулирующим приводом 7а, которое регулирует средство 8 для стабилизации кромки полосы. Это регулирование может происходить в зависимости от положения кромки 3, 4 полосы, т.е. преимущественно в направлении, поперечном продольному направлению полосы. Путем детектирования или регистрации положения кромок 3, 4 полосы посредством датчика(ов) 6 средство или средства 8 для стабилизации кромок полосы могут позиционироваться с помощью устройства 7 регулирования так, что оно (они) будет(ут) установлено(ы) соответственно в области кромки или кромок 3, 4 полосы. Средство для стабилизации кромки полосы может быть предусмотрено предпочтительно на одной кромке полосы или на обеих противоположных кромках полосы.In addition, a control device 7 is provided with a control drive 7a, which controls the means 8 for stabilizing the edge of the strip. This regulation can occur depending on the position of the edge 3, 4 of the strip, i.e. mainly in the direction transverse to the longitudinal direction of the strip. By detecting or recording the position of the edges 3, 4 of the strip by means of the sensor (s) 6, the means or means 8 for stabilizing the edges of the strip can be positioned using the adjustment device 7 so that they (they) are (are) installed (s) in the edge region or edges 3, 4 stripes. Means for stabilizing the edge of the strip can be provided preferably on one edge of the strip or on both opposite edges of the strip.

В качестве средства 8 для стабилизации кромки полосы служит преимущественно система с, по меньшей мере, одной катушкой, которая способна, например, погасить краевые волны кромки полосы. Также на кромках 3, 4 полосы могут быть предусмотрены две катушки 8, установленные противоположно, так, что кромка 3, 4 полосы расположена между обеими катушками 8, и проходит в зазоре между катушками 8.The means 8 for stabilizing the edge of the strip is mainly a system with at least one coil, which is able, for example, to absorb edge waves of the edge of the strip. Also on the edges 3, 4 of the strip can be provided two coils 8, mounted opposite, so that the edge 3, 4 of the strip is located between both coils 8, and passes in the gap between the coils 8.

Далее один предпочтительный пример осуществления устройства 1 имеет маску 9 кромки устройства для цинкования или устройства для нанесения покрытий. Маска кромки, равно как и катушки, может быть выполнена с возможностью отслеживания кромки полосы. Маска кромки может способствовать снижению генерации шума и улучшить результат съема покрывного материала на полосе 2 в области кромок полосы.Further, one preferred embodiment of the device 1 has an edge mask 9 of a galvanizing device or a coating device. The edge mask, as well as the coils, can be configured to track the edge of the strip. The edge mask can help reduce noise generation and improve the result of removing the coating material on strip 2 in the region of the strip edges.

Для удаления лишнего покрывного средства предусмотрены сниматели 11 или снимающие сопла, посредством которых лишний покрывной материал снимается с полосы 2 до заданной толщины слоя. Снимающие сопла могут быть выполнены предпочтительно в виде пневматических сопел, которые проходят над, по меньшей мере, одной частичной областью ширины полосы.To remove excess coating means, strippers 11 or removal nozzles are provided by which excess coating material is removed from strip 2 to a predetermined layer thickness. The removal nozzles may preferably be in the form of pneumatic nozzles that extend over at least one partial region of the strip width.

Согласно изобретению датчики 6 предназначены для определения положения одной или обеих кромок 3, 4 полосы. С помощью регулирующего привода 7а устройства 7 для регулирования средства 8 для стабилизации кромок полосы перемещаются в положение, где согласно распознаванию находятся кромки 3, 4 полосы так, что средства 8 достигают того, что волнистость кромок полосы при проходе через сниматель сокращается, и что полоса и, соответственно, кромки полосы проходят мимо снимателя насколько это возможно ровно.According to the invention, the sensors 6 are designed to determine the position of one or both edges 3, 4 of the strip. Using the control drive 7a of the device 7 for regulating the means 8 for stabilizing the edges of the strip, they are moved to a position where, according to recognition, the edges 3, 4 of the strip are located so that the means 8 achieve that the waviness of the edges of the strip when passing through the pickup is reduced, and that the strip and , respectively, the edges of the strip pass as close as possible to the scanner.

Предпочтительно, что регулирующий привод 7а или регулирующие приводы 7а выполнены в виде электромоторного и/или гидравлического и/или пневматического средства, которое приводится в действие, предпочтительно управляемо. Для управления позиционированием регулирующего (переставляющего) средства посредством регулирующего привода 7а служит далее блок управления, который в зависимости от позиции кромок полосы управляет регулирующим приводом(ами) 7а с тем, чтобы привести средства 8 для стабилизации кромки полосы в определенную датчиками позицию кромок 3, 4 полосы.Preferably, the control actuator 7a or the control actuators 7a are in the form of electromotor and / or hydraulic and / or pneumatic means that are actuated, preferably controllably. To control the positioning of the regulating (rearranging) means by means of the regulating actuator 7a, a control unit is used which, depending on the position of the strip edges, controls the regulating actuator (s) 7a in order to bring the means 8 for stabilizing the strip edge to the position of the edges 3, 4 defined by the sensors stripes.

Кроме того, регулирующий (переставляющий) блок средств 8 для стабилизации кромки полосы может быть объединен со средствами для регулирования высоты снимателя в качестве единого модуля. Эти средства предназначены для регулирования высоты снимателя. Регулирование высоты снимающих сопел служит для того, чтобы привести снимающие сопла в оптимальную позицию обдувания (снимания).In addition, the control (rearranging) block of means 8 for stabilizing the edge of the strip can be combined with means for regulating the height of the stripper as a single module. These tools are designed to adjust the height of the stripper. The height adjustment of the removal nozzles serves to bring the removal nozzles to the optimum position for blowing (removing).

ПримерExample

При низкой скорости установки за единицу времени полоса проходит небольшое расстояние от поверхности ванны до точки снимания. Цинк относительно быстро затвердевает. Поэтому сопло должно быть установлено непосредственно над ванной на высоте h1; см. фиг.6.At a low installation speed per unit time, the strip passes a small distance from the surface of the bath to the point of removal. Zinc hardens relatively quickly. Therefore, the nozzle should be installed directly above the bathtub at a height h1; see Fig.6.

Если установка работает на большой скорости, снимающие сопла устанавливаются выше, т.е. h2>h1, над ванной, так как затвердевание происходит позднее; см. фиг.7.If the installation operates at high speed, the removal nozzles are installed higher, i.e. h2> h1, above the bath, since solidification occurs later; see Fig.7.

Список ссылочных позицийList of Reference Items

1. Устройство для стабилизации кромки полосы1. Device for stabilizing the edge of the strip

2. Полоса2. Strip

3. Кромки полосы3. Strip edges

4. Кромка полосы4. Edge band

5. Направляющее устройство5. Guide device

6. Датчик6. Sensor

7. Устройство для регулирования7. Device for regulation

7а. Регулирующий привод7a. Control drive

8. Средство для стабилизации кромки полосы8. Means for stabilizing the edge of the strip

9. Маска кромки9. Edge mask

10. Ванна для нанесения покрытий10. Coating bath

11. Сниматель11. Photographer

Claims (5)

1. Устройство (1) для стабилизации кромки полосы (2) при нанесении покрытия, включающее по меньшей мере один датчик (6) для определения позиции по меньшей мере одной кромки (3, 4) полосы и по меньшей мере одно устройство (7) для регулирования, посредством которого в зависимости от определенной позиции упомянутой по меньшей мере одной кромки (3, 4) полосы возможно позиционирование по меньше мере одного средства (8) для стабилизации кромки полосы, причем средство для стабилизации кромки полосы имеет по меньшей мере две катушки для создания электромагнитного поля, например электромагнитного переменного поля, которые противоположно размещены на одной кромке полосы сверху и снизу полосы для гашения краевых волн кромки полосы перпендикулярно к плоскости полосы и одновременно отслеживают ход кромки полосы.1. Device (1) for stabilizing the edge of the strip (2) when applying a coating, comprising at least one sensor (6) for determining the position of at least one edge (3, 4) of the strip and at least one device (7) for regulation by which, depending on the specific position of the at least one edge (3, 4) of the strip, it is possible to position at least one means (8) for stabilizing the edge of the strip, and the means for stabilizing the edge of the strip has at least two coils for creating electromagnet the total field, for example an electromagnetic alternating field, which are oppositely placed on the same edge of the strip above and below the strip to absorb edge waves of the strip edge perpendicular to the plane of the strip and at the same time track the progress of the strip edge. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что устройство (7) для регулирования имеет регулирующий привод.2. The device according to claim 1, characterized in that the device (7) for regulation has a control drive. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что регулирующим приводом является электромоторный или гидравлический привод.3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the regulatory drive is an electric motor or hydraulic drive. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что предусмотрен по меньшей мере один сниматель для снимания материала с полосы, а устройство для регулирования соединено с устройством для регулировки упомянутого по меньшей мере одного снимателя в качестве единого модуля.4. The device according to claim 1, characterized in that at least one stripper is provided for removing material from the strip, and the adjustment device is connected to a device for adjusting said at least one stripper as a single module. 5. Способ управления устройством (1) для стабилизации кромки полосы (2) при нанесении покрытия по одному из пп.1-4, в котором по меньшей мере одним датчиком (6) определяют позицию кромки (3, 4) полосы и по меньшей мере одним устройством (7) для регулирования управляют таким образом, что в зависимости от определенной позиции по меньшей мере одной кромки (3, 4) полосы позиционируют по меньшей мере одно средство (8) для стабилизации кромки полосы. 5. The control method of the device (1) for stabilizing the edge of the strip (2) when coating according to one of claims 1 to 4, in which at least one sensor (6) determines the position of the edge (3, 4) of the strip and at least at least one control device (7) is controlled in such a way that, depending on the specific position of the at least one edge (3, 4) of the strip, at least one means (8) for positioning the strip edge is positioned.
RU2010115763/02A 2007-09-21 2008-09-08 Device and method for stabilisation of strip edge RU2431695C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007045202A DE102007045202A1 (en) 2007-09-21 2007-09-21 Device for strip edge stabilization
DE102007045202.2 2007-09-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2431695C1 true RU2431695C1 (en) 2011-10-20

Family

ID=39994252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115763/02A RU2431695C1 (en) 2007-09-21 2008-09-08 Device and method for stabilisation of strip edge

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2203265B1 (en)
CN (1) CN101801556A (en)
AT (1) ATE500005T1 (en)
DE (2) DE102007045202A1 (en)
ES (1) ES2359775T3 (en)
PL (1) PL2203265T3 (en)
RU (1) RU2431695C1 (en)
WO (1) WO2009039949A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009051932A1 (en) * 2009-11-04 2011-05-05 Sms Siemag Ag Apparatus for coating a metallic strip and method therefor
DE202015104823U1 (en) * 2015-09-01 2015-10-27 Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh Apparatus for treating a metal strip
DE102016222230A1 (en) * 2016-08-26 2018-03-01 Sms Group Gmbh Method and coating device for coating a metal strip
DE102017109559B3 (en) 2017-05-04 2018-07-26 Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh Apparatus for treating a metal strip
CN108796413B (en) * 2018-06-15 2023-09-26 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 Tracking display method for split points of production pictures of continuous galvanizing unit

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3001680A (en) * 1959-10-30 1961-09-26 Abbey Etna Machine Co Automatic strip guide and centering device
DE1208145B (en) * 1962-02-02 1965-12-30 Driam S A Device for guiding metal strips
US3661116A (en) * 1970-11-23 1972-05-09 Bethlehem Steel Corp Magnetic stabilizing means for strip
US4054251A (en) * 1976-05-04 1977-10-18 James G. Henderson Displacement sensing and guide apparatus
US4655166A (en) * 1979-12-26 1987-04-07 Hitachi, Ltd. Apparatus for preventing oscillation of running strip
JPH06179956A (en) * 1992-12-11 1994-06-28 Nkk Corp Method and device for coating hot-dip coated steel sheet
FR2754545B1 (en) * 1996-10-10 1998-12-11 Maubeuge Fer METHOD AND DEVICE FOR SPINNING A CONTINUOUSLY COATED OR TEMPERED COATED METAL STRIP
TW476679B (en) * 1999-05-26 2002-02-21 Shinko Electric Co Ltd Device for suppressing the vibration of a steel plate
SE527507C2 (en) * 2004-07-13 2006-03-28 Abb Ab An apparatus and method for stabilizing a metallic article as well as a use of the apparatus
DE102004061114A1 (en) 2004-08-24 2006-03-02 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH Method for guiding a belt and use for such a method

Also Published As

Publication number Publication date
DE502008002771D1 (en) 2011-04-14
ES2359775T3 (en) 2011-05-26
DE102007045202A1 (en) 2009-04-02
PL2203265T3 (en) 2011-07-29
ATE500005T1 (en) 2011-03-15
CN101801556A (en) 2010-08-11
WO2009039949A1 (en) 2009-04-02
EP2203265A1 (en) 2010-07-07
EP2203265B1 (en) 2011-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2431695C1 (en) Device and method for stabilisation of strip edge
EP1784520B1 (en) A device and a method for stabilizing a metallic object
WO2007004945A1 (en) A device and a method for controlling thickness
US8062711B2 (en) Device and a method for stabilizing a steel sheet
EP2650397B1 (en) Steel strip stabilizing apparatus
JP5717881B2 (en) Electromagnetic apparatus and associated method for stabilizing a ferromagnetic strip and reducing its deformation
CA2794925C (en) Device for coating metal strip and method therefor
KR101372765B1 (en) Electro-magnetic wiping device and Apparatus for wiping coated steel sheet having The same
CA3034334C (en) Method and coating device for coating a metal strip
KR20080027816A (en) A device and a method for coating an elongated metallic element with a layer of metal
US20170002438A1 (en) Continuous processing line for processing a non-magnetic metal strip including a galvannealing section and method for induction heating of said strip in said galvannealing section
US20240018639A1 (en) Hot dip coating device and method
KR101888715B1 (en) Electromagnetic vibration suppression device and electromagnetic vibration suppression program
JP2012503101A (en) Method and apparatus for draining coated liquid metal at the outlet of an immersion metal coating bath
WO2002014572A1 (en) A method for controlling the thickness of a galvanising coating on a metallic object
RU2329332C2 (en) Method and device for application of coating on metal item by immersion in melt
JPH11100651A (en) Continuous hot dip metal coating device
RU2296179C2 (en) Vertically moving steel strip position stabilizing method and apparatus for performing the same
JP2009068040A (en) Continuous hot-dip metal coating method
KR20040019731A (en) Apparatus and method of correcting the pass line of strip at the level of air knife
JP2007533840A (en) Method for melt dip coating a metal strip
JP2011183438A (en) Device for vibration damping and position straightening of metallic strip and method of manufacturing hot-dipped metallic strip using the same device
KR20020052114A (en) A method for controlling the thickness of a galvanizing coating on a metallic object
JPH06262112A (en) Device for coating rear surface and method for coating rear surface of band-shaped body
JP2015160959A (en) Non-contact control device for metal strip and production method for hot-dip galvanized metal strip

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120909