RU2431695C1 - Device and method for stabilisation of strip edge - Google Patents
Device and method for stabilisation of strip edge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2431695C1 RU2431695C1 RU2010115763/02A RU2010115763A RU2431695C1 RU 2431695 C1 RU2431695 C1 RU 2431695C1 RU 2010115763/02 A RU2010115763/02 A RU 2010115763/02A RU 2010115763 A RU2010115763 A RU 2010115763A RU 2431695 C1 RU2431695 C1 RU 2431695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- edge
- stabilizing
- edges
- stabilisation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 4
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3408—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material
- B21C47/3416—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for monitoring the lateral position of the material with lateral edge contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
- B21C47/3483—Magnetic field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/22—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
- C23C2/52—Controlling or regulating the coating processes with means for measuring or sensing
- C23C2/524—Position of the substrate
- C23C2/5245—Position of the substrate for reducing vibrations of the substrate
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству и способу для стабилизации кромки полосы.The invention relates to a device and method for stabilizing the edge of a strip.
В современных устройствах цинкования предназначенный для цинкования полосовой материал пропускают через ванну, содержащую цинк так, что на полосовом материале образуется цинковая пленка. При этом лишний цинковый материал затем удаляется с помощью пневматического снимателя так, что можно реализовать экономию материала и достичь желаемой равномерной толщины покрытия цинкового материала.In modern galvanizing devices, the galvanized strip material is passed through a bath containing zinc so that a zinc film forms on the strip material. In this case, excess zinc material is then removed using a pneumatic stripper so that material savings can be realized and the desired uniform coating thickness of the zinc material can be achieved.
Сниматели поэтому необходимо подводить очень плотно к полосовому материалу с тем, чтобы достичь требуемой толщины цинковой пленки.The strippers must therefore be brought very tightly to the strip material in order to achieve the required thickness of the zinc film.
Однако постоянно оказывается, что волнистость полос препятствует оптимальному подводу снимателя к полосовому материалу. Так отклонения, поперечные дуги и волнистость краев создают волнистость полосового материала, которая приводит к тому, что сниматель на этих участках снимает слишком много или слишком мало цинкового материала. В этой связи в последнее время стали известны электромагнитные стабилизаторы полос, смотри WO 2006/021436 A1, которые распределены по ширине установки для цинкования полосы, причем на такой установке обрабатываются и оцинковываются полосы различной ширины так, что стационарные стабилизаторы полос расположены не в области соответствующих кромок полос и, таким образом, не оказывают там никакого разумного действия, и, таким образом, в краевой области продолжает появляться создающая помехи волнистость полосового материала.However, it constantly turns out that the waviness of the strips impedes the optimal supply of the pickup to the strip material. Thus, deviations, transverse arcs and undulations of the edges create an undulation of the strip material, which leads to the fact that the stripper in these areas removes too much or too little zinc material. In this regard, electromagnetic strip stabilizers have recently become known, see WO 2006/021436 A1, which are distributed over the width of a strip galvanizing installation, and in such a installation, strips of various widths are processed and galvanized so that stationary strip stabilizers are not located in the region of the respective edges stripes and, therefore, have no reasonable effect there, and thus, an interfering undulation of the strip material continues to appear in the edge region.
Задачей настоящего изобретения является создание устройства и способа для стабилизации кромки полосы, посредством которых могут быть преодолены или сокращены недостатки уровня техники.An object of the present invention is to provide a device and method for stabilizing an edge of a strip, by which disadvantages of the prior art can be overcome or reduced.
Задача в отношении устройства решается согласно изобретению с помощью устройства для стабилизации кромки полосы, в котором предусмотрены, по меньшей мере, один датчик для определения позиции, по меньшей мере, одной кромки полосы и, по меньшей мере, одно устройство для регулирования, посредством которого в зависимости от определенной позиции, по меньшей мере, одной кромки полосы может позиционироваться, по меньше мере, одно средство для стабилизации кромки полосы. Предпочтительным является наличие двух датчиков, которые определяют позиции обеих кромок полосы. Таким образом, на обеих кромках можно оптимально позиционировать стабилизаторы кромки полосы.The problem regarding the device is solved according to the invention by means of a device for stabilizing the edge of the strip, in which at least one sensor is provided for determining the position of at least one edge of the strip and at least one adjustment device by which depending on the particular position of at least one edge of the strip, at least one means for stabilizing the edge of the strip can be positioned. It is preferable to have two sensors that detect the positions of both edges of the strip. Thus, stabilizers of the strip edge can be optimally positioned on both edges.
При этом предпочтительно, что средство для стабилизации кромки полосы имеет, по меньшей мере, одну катушку для создания электромагнитного поля, как, например, переменного электромагнитного поля.In this case, it is preferable that the means for stabilizing the edge of the strip has at least one coil for creating an electromagnetic field, such as, for example, an alternating electromagnetic field.
Также предпочтительно, что средство для стабилизации кромки полосы имеет, по меньшей мере, одну катушку на каждую кромку полосы для создания электромагнитного поля, например, переменного электромагнитного поля.It is also preferred that the means for stabilizing the edge of the strip has at least one coil per edge of the strip to create an electromagnetic field, for example an alternating electromagnetic field.
Также целесообразным является наличие в средстве для стабилизации кромки полосы, по меньшей мере, двух катушек, противоположно размещенных на одной кромке полосы сверху и снизу полосы. Таким образом, кромка полосы проходит, так сказать, между противолежащими катушками.It is also advisable that the means for stabilizing the edge of the strip, at least two coils, oppositely placed on one edge of the strip above and below the strip. Thus, the edge of the strip extends, so to speak, between opposing coils.
Далее предпочтительно, что устройство для регулирования имеет регулирующий привод. Также предпочтительно, что регулирующий привод является электромоторным, пневматическим или гидравлическим приводом.It is further preferred that the control device has a control drive. It is also preferred that the control drive is an electric, pneumatic or hydraulic drive.
Предпочтительно также, что далее предусмотрен, по меньшей мере, один сниматель для снимания материала с полосы, и что устройство для регулирования связано с устройством для регулировки упомянутого, по меньшей мере, одного снимателя преимущественно в качестве модуля.It is also preferable that at least one stripper is further provided for removing material from the strip, and that the adjusting device is connected with the adjusting device for said at least one stripper, preferably as a module.
Задача в отношении способа решается согласно изобретению с помощью способа управления устройством для стабилизации кромки полосы, причем, по меньшей мере, один датчик определяет позицию кромки полосы, и, по меньшей мере, одно устройство для регулирования управляется таким образом, чтобы в зависимости от определенной позиции, по меньшей мере, одной кромки полосы позиционируется, по меньшей мере, одно средство для стабилизации кромки полосы.The problem in relation to the method is solved according to the invention using a method for controlling a device for stabilizing the edge of the strip, at least one sensor determines the position of the edge of the strip, and at least one adjustment device is controlled in such a way that depending on a certain position at least one edge of the strip is positioned at least one means for stabilizing the edge of the strip.
Предпочтительные усовершенствованные варианты описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred improved options are described in the dependent claims.
Далее изобретение более подробно описывается на основе примера осуществления посредством чертежей, на которых представлено:The invention is further described in more detail on the basis of an embodiment by means of the drawings, in which:
фиг.1 - схема для пояснения устройства согласно изобретению иfigure 1 is a diagram for explaining a device according to the invention and
фиг.2 - схема устройства согласно фиг.1 в разрезе;figure 2 - diagram of the device according to figure 1 in section;
фиг.3 - схема устройства согласно фиг.1 в разрезе;figure 3 - diagram of the device according to figure 1 in section;
фиг.4 - валки в ванне для направления полосы (в поперечном разрезе);figure 4 - rolls in the bath for the direction of the strip (in cross section);
фиг.5 - валки в ванне;figure 5 - rolls in the bath;
фиг.6 - позиция снимающих сопел над уровнем ванны при низкой скорости полосы; и6 is the position of the removing nozzles above the level of the bath at a low speed strip; and
фиг.7 - позиция снимающих сопел над уровнем ванны при высокой скорости полосы.Fig.7 is the position of the removing nozzles above the level of the bath at a high speed strip.
На фиг.1, 2 и 3 показана соответственно схема устройства 1 стабилизации кромки полосы согласно изобретению. При этом полоса 2 изображена как, например, металлическая или стальная полоса, которую предпочтительно транспортировать посредством средств транспортировки. Полоса 2 имеет две боковые кромки 3, 4 полосы. Для направления полосы в ванне покрывным материалом (расплав) предусмотрены валки, как наглядно показано на фиг.4 и 5. Направляющее средство 5 служит для направления и в качестве плоскости перемещения для устройства 7 для регулирования. Далее предусмотрен, по меньшей мере, один датчик 6, который регистрирует актуальное положение полосы 2 с ее кромками 3, 4. Также по ширине полосы 2 может быть установлено несколько датчиков 6, например, два датчика 6 на противоположных сторонах по центру полосы или по центру направляющего устройства или по обоим краям полосы. Позицией 10 обозначена ванна для оцинковки или нанесения других покрытий, через которую пропускают полосу и тем самым наносят на нее покрытие.Figures 1, 2 and 3 respectively show a diagram of a strip
Кроме того, устройство 7 для регулирования предусмотрено с регулирующим приводом 7а, которое регулирует средство 8 для стабилизации кромки полосы. Это регулирование может происходить в зависимости от положения кромки 3, 4 полосы, т.е. преимущественно в направлении, поперечном продольному направлению полосы. Путем детектирования или регистрации положения кромок 3, 4 полосы посредством датчика(ов) 6 средство или средства 8 для стабилизации кромок полосы могут позиционироваться с помощью устройства 7 регулирования так, что оно (они) будет(ут) установлено(ы) соответственно в области кромки или кромок 3, 4 полосы. Средство для стабилизации кромки полосы может быть предусмотрено предпочтительно на одной кромке полосы или на обеих противоположных кромках полосы.In addition, a control device 7 is provided with a control drive 7a, which controls the
В качестве средства 8 для стабилизации кромки полосы служит преимущественно система с, по меньшей мере, одной катушкой, которая способна, например, погасить краевые волны кромки полосы. Также на кромках 3, 4 полосы могут быть предусмотрены две катушки 8, установленные противоположно, так, что кромка 3, 4 полосы расположена между обеими катушками 8, и проходит в зазоре между катушками 8.The
Далее один предпочтительный пример осуществления устройства 1 имеет маску 9 кромки устройства для цинкования или устройства для нанесения покрытий. Маска кромки, равно как и катушки, может быть выполнена с возможностью отслеживания кромки полосы. Маска кромки может способствовать снижению генерации шума и улучшить результат съема покрывного материала на полосе 2 в области кромок полосы.Further, one preferred embodiment of the
Для удаления лишнего покрывного средства предусмотрены сниматели 11 или снимающие сопла, посредством которых лишний покрывной материал снимается с полосы 2 до заданной толщины слоя. Снимающие сопла могут быть выполнены предпочтительно в виде пневматических сопел, которые проходят над, по меньшей мере, одной частичной областью ширины полосы.To remove excess coating means,
Согласно изобретению датчики 6 предназначены для определения положения одной или обеих кромок 3, 4 полосы. С помощью регулирующего привода 7а устройства 7 для регулирования средства 8 для стабилизации кромок полосы перемещаются в положение, где согласно распознаванию находятся кромки 3, 4 полосы так, что средства 8 достигают того, что волнистость кромок полосы при проходе через сниматель сокращается, и что полоса и, соответственно, кромки полосы проходят мимо снимателя насколько это возможно ровно.According to the invention, the
Предпочтительно, что регулирующий привод 7а или регулирующие приводы 7а выполнены в виде электромоторного и/или гидравлического и/или пневматического средства, которое приводится в действие, предпочтительно управляемо. Для управления позиционированием регулирующего (переставляющего) средства посредством регулирующего привода 7а служит далее блок управления, который в зависимости от позиции кромок полосы управляет регулирующим приводом(ами) 7а с тем, чтобы привести средства 8 для стабилизации кромки полосы в определенную датчиками позицию кромок 3, 4 полосы.Preferably, the control actuator 7a or the control actuators 7a are in the form of electromotor and / or hydraulic and / or pneumatic means that are actuated, preferably controllably. To control the positioning of the regulating (rearranging) means by means of the regulating actuator 7a, a control unit is used which, depending on the position of the strip edges, controls the regulating actuator (s) 7a in order to bring the
Кроме того, регулирующий (переставляющий) блок средств 8 для стабилизации кромки полосы может быть объединен со средствами для регулирования высоты снимателя в качестве единого модуля. Эти средства предназначены для регулирования высоты снимателя. Регулирование высоты снимающих сопел служит для того, чтобы привести снимающие сопла в оптимальную позицию обдувания (снимания).In addition, the control (rearranging) block of
ПримерExample
При низкой скорости установки за единицу времени полоса проходит небольшое расстояние от поверхности ванны до точки снимания. Цинк относительно быстро затвердевает. Поэтому сопло должно быть установлено непосредственно над ванной на высоте h1; см. фиг.6.At a low installation speed per unit time, the strip passes a small distance from the surface of the bath to the point of removal. Zinc hardens relatively quickly. Therefore, the nozzle should be installed directly above the bathtub at a height h1; see Fig.6.
Если установка работает на большой скорости, снимающие сопла устанавливаются выше, т.е. h2>h1, над ванной, так как затвердевание происходит позднее; см. фиг.7.If the installation operates at high speed, the removal nozzles are installed higher, i.e. h2> h1, above the bath, since solidification occurs later; see Fig.7.
Список ссылочных позицийList of Reference Items
1. Устройство для стабилизации кромки полосы1. Device for stabilizing the edge of the strip
2. Полоса2. Strip
3. Кромки полосы3. Strip edges
4. Кромка полосы4. Edge band
5. Направляющее устройство5. Guide device
6. Датчик6. Sensor
7. Устройство для регулирования7. Device for regulation
7а. Регулирующий привод7a. Control drive
8. Средство для стабилизации кромки полосы8. Means for stabilizing the edge of the strip
9. Маска кромки9. Edge mask
10. Ванна для нанесения покрытий10. Coating bath
11. Сниматель11. Photographer
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007045202A DE102007045202A1 (en) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | Device for strip edge stabilization |
DE102007045202.2 | 2007-09-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2431695C1 true RU2431695C1 (en) | 2011-10-20 |
Family
ID=39994252
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010115763/02A RU2431695C1 (en) | 2007-09-21 | 2008-09-08 | Device and method for stabilisation of strip edge |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2203265B1 (en) |
CN (1) | CN101801556A (en) |
AT (1) | ATE500005T1 (en) |
DE (2) | DE102007045202A1 (en) |
ES (1) | ES2359775T3 (en) |
PL (1) | PL2203265T3 (en) |
RU (1) | RU2431695C1 (en) |
WO (1) | WO2009039949A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009051932A1 (en) * | 2009-11-04 | 2011-05-05 | Sms Siemag Ag | Apparatus for coating a metallic strip and method therefor |
DE202015104823U1 (en) * | 2015-09-01 | 2015-10-27 | Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh | Apparatus for treating a metal strip |
DE102016222230A1 (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | Sms Group Gmbh | Method and coating device for coating a metal strip |
DE102017109559B3 (en) | 2017-05-04 | 2018-07-26 | Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh | Apparatus for treating a metal strip |
CN108796413B (en) * | 2018-06-15 | 2023-09-26 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | Tracking display method for split points of production pictures of continuous galvanizing unit |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3001680A (en) * | 1959-10-30 | 1961-09-26 | Abbey Etna Machine Co | Automatic strip guide and centering device |
DE1208145B (en) * | 1962-02-02 | 1965-12-30 | Driam S A | Device for guiding metal strips |
US3661116A (en) * | 1970-11-23 | 1972-05-09 | Bethlehem Steel Corp | Magnetic stabilizing means for strip |
US4054251A (en) * | 1976-05-04 | 1977-10-18 | James G. Henderson | Displacement sensing and guide apparatus |
US4655166A (en) * | 1979-12-26 | 1987-04-07 | Hitachi, Ltd. | Apparatus for preventing oscillation of running strip |
JPH06179956A (en) * | 1992-12-11 | 1994-06-28 | Nkk Corp | Method and device for coating hot-dip coated steel sheet |
FR2754545B1 (en) * | 1996-10-10 | 1998-12-11 | Maubeuge Fer | METHOD AND DEVICE FOR SPINNING A CONTINUOUSLY COATED OR TEMPERED COATED METAL STRIP |
TW476679B (en) * | 1999-05-26 | 2002-02-21 | Shinko Electric Co Ltd | Device for suppressing the vibration of a steel plate |
SE527507C2 (en) * | 2004-07-13 | 2006-03-28 | Abb Ab | An apparatus and method for stabilizing a metallic article as well as a use of the apparatus |
DE102004061114A1 (en) | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH | Method for guiding a belt and use for such a method |
-
2007
- 2007-09-21 DE DE102007045202A patent/DE102007045202A1/en not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-09-08 EP EP08801900A patent/EP2203265B1/en active Active
- 2008-09-08 PL PL08801900T patent/PL2203265T3/en unknown
- 2008-09-08 CN CN200880107836A patent/CN101801556A/en active Pending
- 2008-09-08 ES ES08801900T patent/ES2359775T3/en active Active
- 2008-09-08 DE DE502008002771T patent/DE502008002771D1/en active Active
- 2008-09-08 RU RU2010115763/02A patent/RU2431695C1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-09-08 WO PCT/EP2008/007318 patent/WO2009039949A1/en active Application Filing
- 2008-09-08 AT AT08801900T patent/ATE500005T1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502008002771D1 (en) | 2011-04-14 |
ES2359775T3 (en) | 2011-05-26 |
DE102007045202A1 (en) | 2009-04-02 |
PL2203265T3 (en) | 2011-07-29 |
ATE500005T1 (en) | 2011-03-15 |
CN101801556A (en) | 2010-08-11 |
WO2009039949A1 (en) | 2009-04-02 |
EP2203265A1 (en) | 2010-07-07 |
EP2203265B1 (en) | 2011-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2431695C1 (en) | Device and method for stabilisation of strip edge | |
EP1784520B1 (en) | A device and a method for stabilizing a metallic object | |
WO2007004945A1 (en) | A device and a method for controlling thickness | |
US8062711B2 (en) | Device and a method for stabilizing a steel sheet | |
EP2650397B1 (en) | Steel strip stabilizing apparatus | |
JP5717881B2 (en) | Electromagnetic apparatus and associated method for stabilizing a ferromagnetic strip and reducing its deformation | |
CA2794925C (en) | Device for coating metal strip and method therefor | |
KR101372765B1 (en) | Electro-magnetic wiping device and Apparatus for wiping coated steel sheet having The same | |
CA3034334C (en) | Method and coating device for coating a metal strip | |
KR20080027816A (en) | A device and a method for coating an elongated metallic element with a layer of metal | |
US20170002438A1 (en) | Continuous processing line for processing a non-magnetic metal strip including a galvannealing section and method for induction heating of said strip in said galvannealing section | |
US20240018639A1 (en) | Hot dip coating device and method | |
KR101888715B1 (en) | Electromagnetic vibration suppression device and electromagnetic vibration suppression program | |
JP2012503101A (en) | Method and apparatus for draining coated liquid metal at the outlet of an immersion metal coating bath | |
WO2002014572A1 (en) | A method for controlling the thickness of a galvanising coating on a metallic object | |
RU2329332C2 (en) | Method and device for application of coating on metal item by immersion in melt | |
JPH11100651A (en) | Continuous hot dip metal coating device | |
RU2296179C2 (en) | Vertically moving steel strip position stabilizing method and apparatus for performing the same | |
JP2009068040A (en) | Continuous hot-dip metal coating method | |
KR20040019731A (en) | Apparatus and method of correcting the pass line of strip at the level of air knife | |
JP2007533840A (en) | Method for melt dip coating a metal strip | |
JP2011183438A (en) | Device for vibration damping and position straightening of metallic strip and method of manufacturing hot-dipped metallic strip using the same device | |
KR20020052114A (en) | A method for controlling the thickness of a galvanizing coating on a metallic object | |
JPH06262112A (en) | Device for coating rear surface and method for coating rear surface of band-shaped body | |
JP2015160959A (en) | Non-contact control device for metal strip and production method for hot-dip galvanized metal strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120909 |