RU24274U1

RU24274U1 - DRYING UNIT FOR BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU24274U1
Application number: RU2001131169/20U
Authority: RU
Inventors: О.И. Недавний; Н.А. Цветков; Е.Л. Дергачева; И.И. Подшивалов; А.В. Дегтяренко
Original assignee: Томский государственный архитектурно-строительный университет
Priority date: 2001-11-19
Filing date: 2001-11-19
Publication date: 2002-07-27

Abstract

1. Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус с полками для перемещения по ним высушиваемого материала, загрузочное и разгрузочное устройства, патрубки ввода в корпус и вывода из него воздуха, первый электропривод загрузочного устройства и второй электропривод перемещения высушиваемого материала по поверхности полок, отличающаяся тем, что в верхней части корпуса под каждой из полок размещен, по крайней мере, один электронагреватель.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что корпус имеет коробчатую форму, а полки имеют пластинчатую v-образную форму и примерно по центральной линии (линии изгиба) жестко скреплены с рамой, которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательное перемещение этой рамы, причем каждая из полок, обращенная выступом вниз, по центру имеет удлиненное по линии изгиба щелевидное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а ее размер превышает размер соответствующей ей цельной полки, обращенной выступом вверх.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что корпус имеет форму полого цилиндра, а каждая из полок имеет форму конуса и жестко скреплены с рамой (штангой), которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательное перемещение этой рамы (штанги), причем полки, обращенные вершиной конуса вниз, имеют центральное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а их диаметр превышает диаметр соответствующих им цельных полок, обращенных вершиной конуса вверх.4. Установка по пп.2 и 3, от1. Installation for drying bulk materials, comprising a vertical housing with shelves for moving the material to be dried, loading and unloading devices, nozzles for introducing air into and out of the housing, a first electric drive for the loading device and a second electric drive for moving the dried material over the surface of the shelves, characterized in that at least one electric heater is placed in the upper part of the housing under each of the shelves. 2. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is box-shaped, and the shelves are lamellar v-shaped and approximately in the center line (bending line) are rigidly fastened to the frame, which is kinematically connected with the second electric drive, made with the ability to make a return translational movement of this frame, each of the shelves facing downward in the ledge, in the center, has a slot-like opening elongated along the bending line for pouring the dried material and passing air, and its size exceeds the size corresponding the entire shelf, facing upward. 3. The installation according to claim 1, characterized in that the casing has the shape of a hollow cylinder, and each of the shelves has a cone shape and is rigidly fastened to a frame (rod), which is kinematically connected with a second electric drive, made with the possibility of reciprocating movement of this frame ( rods), moreover, the shelves facing the top of the cone down have a central hole for pouring the dried material and passing air, and their diameter exceeds the diameter of the corresponding whole shelves, facing the top of the cone up. 4. Installation according to claims 2 and 3, from

Description

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВDRYING UNIT FOR BULK MATERIALS

Область техникиTechnical field

Предлагаемое техническое решение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки сыпучих материалов, преимущественно песка.The proposed solution relates to drying equipment and can be used for drying bulk materials, mainly sand.

Уровень техникиState of the art

Известны установки для сушки сыпучих материалов, содержащие вертикальный корпус с расположенными в нем полками для перемещения по ним высушиваемого материала, загрузочное и разгрузочное устройства, патрубки ввода в корпус и вывода из корпуса воздуха, электропривод загрузочного устройства 1. В таких устройствах при сушке сыпучих материалов, особенно с большим значением их физической плотности, например, песка, требуется значительный расход теплоносителя при высоком давлении в теплоносителе с тем, чтобы обеспечить необходимый режим перемещения высушиваемого материала за счет эффекта псевдосжижения.Known installations for drying bulk materials, containing a vertical housing with shelves located therein to move the material to be dried on it, loading and unloading devices, nozzles for entering into the housing and out of the air housing, an electric drive of the loading device 1. In such devices, when drying bulk materials, especially with a large value of their physical density, for example, sand, a significant flow of heat carrier at high pressure in the coolant is required in order to provide the necessary regime of per displacements dried material by fluidised effect.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус с полками для перемещения по ним высушиваемого материала, загрузочное и разгрузочное устройства, патрубки ввода в корпус и вывода из него воздуха, первый электропривод-электропривод загрузочного устройства и второй элекропривод-электропривод перемещения высушиваемого материла по полкам 2. В таком техническом решении за счет воздейсвия второго элекропривода на полки, (здесь они выполнены в виде двух винтообразных пластин) условия перемещения высушиваемого материала существенно облегчаются.A known installation for drying bulk materials, comprising a vertical housing with shelves for moving the material to be dried, loading and unloading devices, nozzles for entering and removing air from the housing, a first electric drive-electric drive of the loading device and a second electric drive-electric drive to move the dried material along the shelves 2. In this technical solution, due to the influence of the second electric drive on the shelves, (here they are made in the form of two screw-shaped plates), the conditions for moving the dried material significantly facilitated.

По количеству общих признаков и достигаемому результату данное техническое решение наиболее близко заявляемому и выбрано в качестве его прототипа.By the number of common features and the achieved result, this technical solution is closest to the claimed one and is selected as its prototype.

Недостаток установки-прототипа состоит в том, что при ограничениях на объем корпуса и давление воздуха в его пневмосистеме, эффективность сушки мала, что обусловлено реализацией идеи псевдосжижения и использование практически лишь конвективного компонента теплообмена. При изменениях влажности подлежащего сушке материала настройка влаго-тепло-аэродинамических режимов затруднена, требуется дополнительный генератор высокотемпературного сушильного агента и надежно работающего в условиях высоких температур устройства его транспортировки в рабочую зону корпуса установки.The disadvantage of the prototype installation is that, with restrictions on the body volume and air pressure in its pneumatic system, the drying efficiency is low, which is due to the implementation of the idea of fluidization and the use of only convective heat transfer component. With changes in the humidity of the material to be dried, the adjustment of the moisture-heat-aerodynamic regimes is difficult, an additional generator of a high-temperature drying agent and a device for transporting it to the working area of the installation casing reliable at high temperatures is required.

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

Задачей является разработка такой установки для сушки сыпучих материалов, которая бы характеризовалась более высокой эффективностью при упрощении ее конструкции и условий регулировки режима сушки.The task is to develop such a plant for drying bulk materials, which would be characterized by higher efficiency while simplifying its design and the conditions for adjusting the drying mode.

МКИР 26 D 17/12 MKIR 26 D 17/12

высушиваемого материала, загрузочное и разгрузочное устройства, патрубки ввода в корпус и вывода из него воздуха, первый электропривод-электропривод загрузочного устройства и второй электропривод-электропривод перемещения высушиваемого материала по поверхности полок, в верхней части корпуса под каждой из полок размещен, по крайней мере, один электронагреватель.of the material to be dried, loading and unloading devices, nozzles for introducing and discharging air from the housing, the first electric drive-electric drive of the loading device and the second electric drive-electric drive for moving the dried material on the surface of the shelves, at least at the top of the case under each of the shelves one electric heater.

На принципиальном уровне предложенное техническое решение отличается от известных тем, что в полной мере реализуются все базовые составляющие тешюобмена-конвективный, кондуктивный и радиационный, в то время как в известных устройствах преимущественно конвективный. Принцип радиационноконвективной сушки ранее применялся лишь в устройствах производства (сушки и обжига) керамической плитки, что относится к классу совершенно иных задач по условиям теплообмена. Кроме того, при реализации известных технических решений влажность газового теплоносителя возрастает по мере падения его температуры при прохождении зоны сушки. При реализации заявляемого технического решения такой зависимости нет, что существенно облегчает процесс испарения влаги из высушиваемого сыпучего материала в верхней части корпуса.At a fundamental level, the proposed technical solution differs from the known ones in that all the basic components of heat exchange are convective, conductive, and radiation, while in the known devices it is predominantly convective. The principle of radiation-convection drying was previously applied only in devices for the production (drying and firing) of ceramic tiles, which belongs to the class of completely different tasks in terms of heat transfer. In addition, when implementing well-known technical solutions, the humidity of the gas coolant increases as its temperature drops with the passage of the drying zone. When implementing the proposed technical solution, there is no such dependence, which greatly facilitates the process of evaporation of moisture from the dried bulk material in the upper part of the body.

В конкретном примере реализации в установке корпус может иметь коробчатую форму, а полки могут быть выполнены в виде v-образных пластин, примерно по центральной линии (линии изгиба) жестко закрепленных с рамой, которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательное перемещение этой рамы, причем каждая из полок, обращенная выступом вниз, по центру имеет удлиненное по линии изгиба щелевидное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а ее размер превышает размер соответствующей ей цельной полки, обращенной выступом вверх.In a specific example of implementation in the installation, the casing may be box-shaped, and the shelves may be made in the form of v-shaped plates, approximately along the center line (bending line), rigidly fixed to the frame, which is kinematically connected with the second electric drive, made with the possibility of translational movement of this frame, each of the shelves facing downward in the ledge, in the center, has a slit-like opening elongated along the bending line for pouring the dried material and passing air, and its size exceeds the size of the corresponding one-piece shelf facing upward.

Корпус, может иметь, форму полого цилиндра, каждая из полок иметь форму конуса. Полки жестко закреплены на раме или штанге, которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательное перемещение этой рамы, причем каждая из полок, обращенная вершиной конуса вниз, имеет центральное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а ее диаметр превышает диаметр соответствующей ей цельной полки, обращенной вершиной конуса вверх.The housing may have the shape of a hollow cylinder, each of the shelves has the shape of a cone. The shelves are rigidly fixed to the frame or the rod, which is kinematically connected with the second electric drive, made with the possibility of reciprocating movement of this frame, each of the shelves facing the top of the cone down, has a Central hole for pouring the dried material and the passage of air, and its diameter exceeds the diameter of the corresponding solid shelf, facing the top of the cone.

При выполнении корпуса в виде полого цилиндра каждая из полок может быть выполнена в виде наклонной лопасти, подобной сектору круга, причем внутренний вырез каждой лопасти жестко скреплен со штангой, которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательные перемещения этой штанги, причем нижний боковой край каждой предыдущей лопасти перекрывает верхний боковой край соответствующей последующей лопасти.When the body is made in the form of a hollow cylinder, each of the shelves can be made in the form of an inclined blade similar to a circle sector, the inner cutout of each blade being rigidly fastened to a rod, which is kinematically connected with a second electric drive, made with the possibility of reciprocating movements of this rod, moreover, the lower lateral edge of each previous blade overlaps the upper lateral edge of the corresponding subsequent blade.

В первых - двух примерах каждая из полок с отверстием, а в третьем - каждая из полок может быть облицована по внешнему периметру эластичным материалом, контактирующим с внутренней поверхностью корпуса, причем их внешние края могут быть отогнуты вверх, а угол наклона полок может быть уменьшен по мере удаления полок от загрузочного устройства. Для облегчения обслуживания установки, по крайней мере, две противоположные стенки корпуса могут бытьIn the first two examples, each of the shelves with an opening, and in the third, each of the shelves can be lined on the outer perimeter with elastic material in contact with the inner surface of the case, their outer edges can be bent up and the angle of inclination of the shelves can be reduced by as the shelves are removed from the boot device. To facilitate installation maintenance, at least two opposite walls of the housing may be

выполнены съемными. В указанных формах реализации предлагаемого технического решения для пересыпания высушиваемого материала использован принцип вибрации, реализация которого не приводя к заметному снижению надежности оборудования, обеспечивает эффект витания зерен материала, что повышает эффективность конвективного теплообмена.made removable. In the indicated implementation forms of the proposed technical solution, the vibration principle is used for pouring the material to be dried, the implementation of which, without leading to a noticeable decrease in the reliability of the equipment, provides the effect of material grain twisting, which increases the efficiency of convective heat transfer.

Заявляемое техническое решение может быть реализовано таким образом, что корпус выполнен в виде полого цилиндра, а каждая из полок в виде круглого диска с центральным отверстием, жестко скрепленного с внутренней стенкой корпуса, при этом каждая из полок имеет прорезь в направлении от центра к периферии и над каждой из полок размещен, по крайней мере, один скребок, неподвижно закрепленный, одним из своих концов, на проходящем через центральные отверстия полок валу, который кинематически связан со вторым электроприводом, выполненным с возможностью вращения этого вала, причем для исключения возможности сквозного просыпания высушиваемого материала по высоте рабочей зоны установки прорези смещены. В этой форме реализации также как и во всех предыдущих, полки могут быть выполнены перфорированными. В предпочтительной форме реализации над каждой полкой имеются четыре скребка, два из которых (первые по ходу вращения) выполнены в виде пластины с зубьями, причем зубья второй пластины смещены относительно зубьев первой пластины, а остальные в виде реек в нижней части, которых закреплены гибкие металлические стержни.The claimed technical solution can be implemented in such a way that the casing is made in the form of a hollow cylinder, and each of the shelves is in the form of a round disk with a central hole rigidly fastened to the inner wall of the casing, while each of the shelves has a slot in the direction from the center to the periphery and at least one scraper is placed above each of the shelves, fixedly fixed, one of its ends, on a shaft passing through the central openings of the shelves, which is kinematically connected with the second electric drive, made with the rotation speed of this shaft, and to exclude the possibility of through spilling of the dried material along the height of the working area of the installation, the slots are shifted. In this form of implementation as well as in all previous ones, shelves can be made perforated. In a preferred embodiment, there are four scrapers above each shelf, two of which (the first along the rotation) are made in the form of a plate with teeth, the teeth of the second plate being offset relative to the teeth of the first plate, and the rest in the form of racks in the lower part, which are mounted with flexible metal rods.

При такой реализации использован принцип плавного перемещения материала и его перемешивание, когда динамические нагрузки в установке существенно уменьшены и увеличен вклад кондуктивного компонента теплообмена, что особенно важно в случае сильно увлажненного материала или материала с повышенной вязкостью.With this implementation, the principle of smooth movement of the material and its mixing is used, when the dynamic loads in the installation are significantly reduced and the contribution of the conductive component of heat transfer is increased, which is especially important in the case of highly moistened material or a material with high viscosity.

В соответствии с формулой полезной модели в заявляемой установке патрубок вывода из корпуса воздуха может быть пневматически связан с циклоном и отсасывающим вентилятором через устройство предварительного нагрева высушиваемого материала, а в нижней части корпуса может быть установлен датчик влажности, выход которого подключен к входу управления, как первого, так и второго электропривода.In accordance with the utility model in the inventive installation, the outlet pipe from the air housing can be pneumatically connected to the cyclone and the suction fan through a device for preheating the material to be dried, and a humidity sensor can be installed in the lower part of the housing, the output of which is connected to the control input as the first , and the second electric drive.

Совокупность признаков ограничительной и отличительной частей формулы полезной модели минимально необходима и достаточна для решения поставленной задачи. Эта совокупность в полном своем объеме ранее не использовалась и для решения других эквивалентных задач. Следовательно, предлагаемое техническое решение отвечает критерию существенности новизны.The combination of features of the restrictive and distinctive parts of the utility model formula is minimally necessary and sufficient to solve the problem. This combination in its entirety has not been previously used to solve other equivalent problems. Therefore, the proposed technical solution meets the criterion of materiality of novelty.

Чертеж иллюстрирует схему установки для сушки сыпучих материалов. На фиг.1 чертежа схематично представлена установка, где реализован принцип вибрации, а корпус имеет коробчатую форму. Фиг.2 иллюстрирует подвижную раму с полками для пересыпания высушиваемого материала, а фиг.3-полку со скребками, выполненными в виде зубчатой пластины для перемешивания высушиваемого материала.The drawing illustrates the installation diagram for drying bulk materials. Figure 1 of the drawing schematically shows the installation, where the principle of vibration is implemented, and the casing has a box shape. Figure 2 illustrates a movable frame with shelves for pouring dried material, and Figure 3 is a shelf with scrapers made in the form of a gear plate for mixing the dried material.

Пример конкретного выполнения 1Case Study 1

В соответствии с чертежом (фиг.1) установка имеет выполненный из стали корпус 1. В нижней части корпус 1 содержит патрубок 2 ввода воздуха, а в верхней части патрубок 3 вывода воздуха. Внутри корпуса расположена рама 4, выполненная с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанная с электроприводом 5, выполненным в виде вибратора. Рама (ее конструкция дополнительно иллюстрируется фиг.2 чертежа) связана с корпусом 1 подвижно за счет того, что в верхней и нижней перекладинах рамы по углам имеются цилиндрические пальцы 6, которые свободно перемещаются во втулках эластичных муфт, закрепленных в соответствующих местах корпуса 1, непоказанных на чертеже. Кроме того, в нижней перекладине рамы находится аналогично выполненный цилиндрический выступ для взаимодействия рамы с электроприводом. С рамой жестко скреплены полки 7,14 выполненные в виде изогнутых по центральной линии пластин, при этом полки 7,9,11,13 выполнены цельными и обращены вершиной вверх, а полки 8,10,12,14 в центре имеют вырез в виде щели и обращены выступом вниз. Как видно из фиг. 1 чертежа, размер полок обращенных уступом вверх меньше размера полок обращенных уступом вниз, причем края последних отогнуты вверх (в одном из вариантов данного примера края полок могут быть окантованы эластичным материалом, контактирующим с внутренней поверхностью корпуса 1, в этом случае отгиб необязателен). В корпусе по линии изгиба полок 7-14 выполнено окаймленное защитным кожухом 15 щелевидное отверстие 16. Загрузочное устройство установки включает в себя бункер 17 хранения подлежащего сушке материала и расходный бункер 18, которые связаны посредством нории 19. Между расходным бункером 18 и кожухом 15 находится шнековый питатель 20. Как питатель 20, так и нория 19 кинематически связаны с электроприводом 21. Полки 7-14 выполнены так, что наклон их крыльев уменьшается по мере удаления от верха корпуса. Пластина 22 над днищем корпуса жестко закреплена на раме 4 и выполнена с наклоном в сторону разгрузочного устройства 23. Полки 7-14 выполнены перфорированными, при этом целесообразно обеспечить равенство отношения суммарной площади отверстий к площади полки для каждой из них. Число отверстий для размещенных в нижней части корпуса в полках без нагревателей, превышает число отверстий в верхней части корпуса полок с нагревателями. Конкретно в полке 14 выполнено 100 отверстий диаметром 1 мм, а в полке 7-25 отверстий диаметром 2 мм. Угол наклона крыльев полок постепенно уменьшается, имея значения для верхней полки 10°, а для нижней и пластины 22 -5°. Под полками 7,8,9,10 вблизи от их поверхности расположены электронагреватели 24 (тэны), связанные с устройством их подключения к электросети. Все стенки корпуса выполнены съемными и крепятся к выполненному из стального уголка каркасу на винтах, а электронагреватели крепятся к двум противоположным стенкам по одному из известных способов.In accordance with the drawing (Fig. 1), the installation has a housing made of steel 1. In the lower part, the housing 1 comprises an air inlet pipe 2, and an air outlet pipe 3 in the upper part. Inside the housing there is a frame 4 made with the possibility of reciprocating movement and kinematically connected with the electric drive 5, made in the form of a vibrator. The frame (its design is additionally illustrated in FIG. 2 of the drawing) is movably connected to the housing 1 due to the fact that in the upper and lower crossbeams of the frame at the corners there are cylindrical fingers 6 that move freely in the bushings of elastic couplings fixed in the corresponding places of the housing 1, not shown in the drawing. In addition, in the lower crossbeam of the frame is a similarly made cylindrical protrusion for the interaction of the frame with the electric drive. Shelves 7,14 made in the form of plates bent along the center line are rigidly fastened to the frame, while the shelves 7,9,11,13 are made solid and face up, and the shelves 8,10,12,14 in the center have a slot in the form of a slit and face down. As can be seen from FIG. 1 of the drawing, the size of the shelves facing the ledge up is smaller than the size of the shelves facing the ledge down, and the edges of the latter are bent up (in one embodiment of this example, the edges of the shelves can be edged with elastic material in contact with the inner surface of the housing 1, in this case, the folding is optional). A slit-shaped hole bordered by a protective casing 15 is made in the housing along the bending line of the shelves 7-14. The loading device of the installation includes a hopper 17 for storing the material to be dried and a feed hopper 18, which are connected by a noriya 19. There is a screw between the feed hopper 18 and the casing 15 feeder 20. Both the feeder 20 and the elevator 19 are kinematically connected with the electric drive 21. The shelves 7-14 are designed so that the inclination of their wings decreases with distance from the top of the hull. The plate 22 above the bottom of the housing is rigidly fixed to the frame 4 and is inclined towards the unloading device 23. The shelves 7-14 are perforated, it is advisable to ensure equality of the ratio of the total area of the holes to the area of the shelf for each of them. The number of holes for shelves without heaters located in the lower part of the case exceeds the number of holes in the upper part of shelves with heaters. Specifically, in shelf 14, 100 holes with a diameter of 1 mm are made, and in a shelf of 7-25 holes with a diameter of 2 mm. The angle of inclination of the wings of the shelves gradually decreases, having values for the upper shelf 10 °, and for the lower and plate 22 -5 °. Under the shelves 7,8,9,10 close to their surface there are 24 electric heaters (heating elements) connected with the device for their connection to the power grid. All housing walls are removable and attached to a frame made of a steel corner with screws, and electric heaters are attached to two opposite walls in one of the known ways.

Устройство работает следующим образом. Нагреватели включают в электросеть и после их нагрева включаются вибратор 5 и электропривод 21, осуществляющий подачу высушиваемого материала на ребра полки 7. При этом происходит нагрев этого материала, его смещение и дальнейшее пересыпание на полку 8. На остальных полках с нагревателем процесс является аналогичным. ПриThe device operates as follows. The heaters are turned on and after they are heated, the vibrator 5 and the electric drive 21 are turned on, supplying the material to be dried to the edges of the shelf 7. At the same time, this material is heated, displaced and then poured onto the shelf 8. The process is similar on other shelves with a heater. At

взаимодействии нагретого материала с поверхностью полок 11-14 и воздушной средой меж полочного пространства материал охлаждается. Высушиваемый материал частично проходит через перфорации полок, причем разность диаметров отверстий обеспечивает условие равномерности прохождения материала через рабочую зону корпуса, поскольку по мере уменьшения влажности текучесть этого материала увеличивается этому также способствует и то, что наклон крыльев полок неодинаков.the interaction of the heated material with the surface of the shelves 11-14 and the air medium between the shelf space, the material is cooled. The material to be dried partially passes through the perforations of the shelves, and the difference in the diameters of the holes ensures a uniform passage of the material through the working area of the casing, since with the decrease in humidity the fluidity of this material also increases because the inclination of the wings of the shelves varies.

При взаимодействии материала с поверхностью полок имеет место кондуктивный теплообмен. Расположенные над полками 8,9,10 электронагреватели обеспечивают нагрев находящегося на них материала за счет лучеиспускания, то есть реализуется компонент радиационного теплообмена. При прохождении материала через перфорации и межполочные пространства имеет место конвективный теплообмен. Дополнительный вклад в компонент конвективного теплообмена обеспечивает вибрирование полок. В рабочем пространстве корпуса, включающем полки 7-11, осуществляется нагрев материала, а в пространстве, включающем полки 12-14 и пластину 22-охлаждение. При этом значение температуры электронагревателей по мере их приближения к верхней стенке корпуса 1 устанавливают возрастающим с тем, чтобы постепенно увеличить влагоудерживающую способность воздуха.In the interaction of the material with the surface of the shelves, conductive heat transfer takes place. Electric heaters located above the shelves 8,9,10 provide heating of the material located on them due to radiation, that is, a component of radiation heat transfer is realized. With the passage of material through perforations and inter-shelf spaces, convective heat transfer takes place. An additional contribution to the convective heat transfer component is provided by the vibration of the shelves. In the working space of the housing, including shelves 7-11, the material is heated, and in the space including shelves 12-14 and plate 22, cooling. In this case, the temperature value of the electric heaters as they approach the upper wall of the housing 1 is set to increase so as to gradually increase the water-holding capacity of the air.

Пример конкретного выполнения 2Case Study 2

Отличие данной формы реализации состоит в том, что корпус выполнен цилиндрическим, а каждая полка имеет форму конуса. Полки жестко закреплены на штанге, которая кинематически связана с электроприводом, как и в первом примере, выполненном в виде вибратора. Каждая из полок обращенная вершиной конуса вниз имеет центральное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а ее внешний диаметр превышает внешний диаметр соответствующей ей цельной полки обращенной вершиной конуса вверх. В данном примере отверстие 16 выполнено круглым, а его обрамление в виде воронки. Работа такой установки аналогична работе установки в примере 1.The difference between this form of implementation is that the case is cylindrical, and each shelf has a cone shape. The shelves are rigidly fixed to the rod, which is kinematically connected with the electric drive, as in the first example, made in the form of a vibrator. Each of the shelves facing down with the top of the cone has a central hole for pouring the dried material and passing air, and its outer diameter exceeds the outer diameter of the corresponding whole shelf with the top facing up. In this example, the hole 16 is made round, and its frame in the form of a funnel. The operation of such an installation is similar to the operation of the installation in example 1.

Пример конкретного выполнения 3Case Study 3

В данном примере реализации каждая из полок размещенных, в полом цилиндрическом корпусе 1 выполнена в виде изогнутой лопасти, закрепленной на штанге, аналогично штанге в соответствии с примером 2, причем нижний боковой край каждой предыдущей лопасти перекрывает верхний боковой край соответствующей последующей лопасти. В этом примере каждая из полок снабжена направляющими пластинами для разделения потоков пересыпающегося материала (направляющие пластины могут быть использованы и в примерах 1-2).In this example implementation, each of the shelves located in the hollow cylindrical body 1 is made in the form of a curved blade fixed to the rod, similar to the rod in accordance with Example 2, the lower side edge of each previous blade overlapping the upper side edge of the corresponding subsequent blade. In this example, each of the shelves is equipped with guide plates for separating streams of material to be sprinkled (guide plates can be used in examples 1-2).

Пример конкретного выполнения 4Case Study 4

В данном примере реализации в соответствии с фиг. 3 чертежа корпус 1 (фиг. 1) выполнен в виде полого цилиндра, а полки 7-14 выполнены в виде круглого диска с центральным отверстием, жестко скрепленного с внутренней стенкой корпуса 1. В каждой полке выполнена прорезь 26 в направлении от центра к переферии. Над полками 7-14 расположены скребки 27, 28, 29 и 30, каждый изIn this embodiment, in accordance with FIG. 3 of the drawing, the housing 1 (Fig. 1) is made in the form of a hollow cylinder, and the shelves 7-14 are made in the form of a circular disk with a central hole rigidly fastened to the inner wall of the housing 1. A slot 26 is made in each shelf in the direction from the center to the periphery. Above shelves 7-14 are scrapers 27, 28, 29 and 30, each of

которых неподвижно закреплен одним из своих концов на проходящем через центральные отверстия полок 7-14 валу 25, имеющем возможность вращаться в верхней и в нижней втулках корпуса. Вал связан с электроприводом 5, обеспечивающим вращение вала 25. Для каждой из полок прорези смещены относительно друг друга с тем, чтобы исключить возможность сквозного просыпания материла. Для прохождения воздуха в каждой из полок в зоне, не охватываемой скребком, выполнены отверстия. Под полками 7-10 установлены тэны 24, выполненные в виде круглой спирали. Скребок 27 первый по ходу вращения вала, выполнен в виде зубчатой пластины, обращенный зубьями к полке 7, аналогично выполнен скребок 28, однако его зубья смещены относительно зубьев скребка 27, скребок 29 выполнен в виде рейки с закрепленными в ее нижней части стержнями, выполненными из пружинистой стали. Также выполнен и скребок 30, но стержни имеют меньший диаметр и расположены чаще. Аналогичные скребки закреплены на валу 25 и над полками 8-13, а над полкой 14, высушиваемый материал, с которой поступает в разгрузочное устройство 23, расположены лишь 2 скребка связанные с валом 25. Эти скребки выполнены такими же, как и скребок 30. Для уменьшения воздействия высушиваемого материала на вал 25 края каждой из полок отбортованы вверх. В данном примере реализации патрубок 3 сообщен с непоказанными на чертеже циклоном и отсасывающим вентилятором, через расположенный в расходном бункере 18 змеевик, выполняющий функции устройства предварительного нагрева подлежащего сушке материала. Отверстие 16, служащее для подачи высушиваемого материала в рабочую зону корпуса 1, выполнено в виде прорези, направленной от центра корпуса к его переферии подобно прорезям 26.which is fixedly fixed by one of its ends to the shaft 25 passing through the central openings of the shelves 7-14, which can rotate in the upper and lower bushings of the housing. The shaft is connected with an electric drive 5, providing rotation of the shaft 25. For each of the shelves, the slots are offset relative to each other in order to exclude the possibility of through-spilling of the material. For the passage of air in each of the shelves in the area not covered by the scraper, holes are made. Under the shelves 7-10 installed ten 24, made in the form of a round spiral. The scraper 27 is the first along the rotation of the shaft, made in the form of a gear plate, facing the teeth to the shelf 7, the scraper 28 is similarly made, however, its teeth are offset relative to the teeth of the scraper 27, the scraper 29 is made in the form of a rail with rods fixed in its lower part made of spring steel. A scraper 30 is also made, but the rods have a smaller diameter and are located more often. Similar scrapers are fixed on the shaft 25 and above the shelves 8-13, and above the shelf 14, the material to be dried, from which it enters the unloading device 23, there are only 2 scrapers connected to the shaft 25. These scrapers are made the same as the scraper 30. For reduce the impact of the dried material on the shaft 25, the edges of each of the shelves are flanged up. In this embodiment, the nozzle 3 is connected with a cyclone and a suction fan, not shown in the drawing, through a coil located in the supply hopper 18, which acts as a device for preheating the material to be dried. The hole 16, which serves to supply the dried material to the working area of the housing 1, is made in the form of a slot directed from the center of the housing to its periphery like the slots 26.

Отличие работы данной установки от ранее рассмотренных состоит в том, что перемещение высушиваемого материала по полкам осуществляется с помощью вращающихся скребков. Как уже указывалось ранее, данная форма реализации, несмотря на некоторое ее усложнение, характеризуется повышенной долговечностью из-за отсутствия вибрирующих элементов. Выполнение скребков со смещенными зубьями, обеспечивает эффективное перемешивание находящегося на полках высушиваемого материала, способствуя большей эффективности конвективного и кондуктивного теплообмена. Выполнение скребков в виде реек с гибкими стержнями по существу в виде щеток, обеспечивает эффективное пересыпание материала с полку на полку, а с последней полки в разгрузочное устройство. Наличие пневматической связи между патрубком выводом из корпуса воздуха и змеевиком, расположенным в расходном бункере значительно повышает коэффициент использования электрической энергии затраченной на нагрев полок установки и нагрев рабочего пространства ее корпуса. Скорость вращения вала 25 и темп подачи материла, подлежащего сушке устанавливаются экспериментально.The difference between the operation of this installation and the previously considered is that the movement of the dried material on the shelves is carried out using rotating scrapers. As mentioned earlier, this form of implementation, despite its some complication, is characterized by increased durability due to the absence of vibrating elements. The implementation of scrapers with offset teeth, provides effective mixing located on the shelves of the dried material, contributing to greater efficiency of convective and conductive heat transfer. The implementation of the scrapers in the form of rails with flexible rods essentially in the form of brushes, provides effective pouring of material from the shelf to the shelf, and from the last shelf to the unloading device. The presence of a pneumatic connection between the pipe outlet from the air casing and the coil located in the feed hopper significantly increases the coefficient of use of electric energy spent on heating the shelves of the installation and heating the working space of its housing. The rotation speed of the shaft 25 and the feed rate of the material to be dried are established experimentally.

Пример конкретного выполнения 5Case Study 5

частности, может быть основана на реализации принципа измерения тангенса угла диэлектрических потерь и емкости конденсатора, между обкладками которого находится высушиваемый материал. В данном примере реализации автоматически обеспечивается темп подачи материала в рабочую зону корпуса установки, соответствующий заданному значению конечной влажности этого материала. Установка может быть также снабжена датчиком переполнения верхней полки подлежащим сушке материалам. При подключении выхода этого датчика к входу управления электропривода 21 не будет нарушен режим работы установки по критерию предельной массы перемещаемого материала при пониженных значениях влажности исходного материала.in particular, it can be based on the implementation of the principle of measuring the dielectric loss tangent and the capacitance of the capacitor, between which the material to be dried is located. In this example implementation, the feed rate to the working area of the installation casing corresponding to a given value of the final moisture content of this material is automatically provided. The unit may also be equipped with an overfill sensor for the upper shelf to be dried materials. When the output of this sensor is connected to the control input of the electric drive 21, the operation mode of the installation will not be violated by the criterion of the maximum mass of the moved material at low humidity values of the source material.

Промышленная применимостьIndustrial applicability

Испытания лабораторного образца установки, выполненного в ГУНИИ строительных материалов при Томском государственном архитектурностроительном университете в соответствии с примером 1, подтвердили перспективность заявляемого технического решения. Предлагаемое техническое решение может быть реализовано с помощью известных технических средств по общепринятым технологиям. Во втором квартале 2002 года предприятием ЗАО «СТРОЙКОМПЛЕКТ запланирован выпуск 3 опытно-промышленных установок для уточнения конкретных конструктивных и технико-экономических показателей. Возможны и другие формы реализации заявляемого технического решения не выходящие по своей сущности за пределы совокупности признаков отличительной и ограничительной частей формулы полезной модели. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИTests of the laboratory sample of the installation made at the State Research Institute of Building Materials at the Tomsk State University of Architecture and Civil Engineering in accordance with Example 1, confirmed the prospects of the claimed technical solution. The proposed technical solution can be implemented using well-known technical means according to generally accepted technologies. In the second quarter of 2002, the company CJSC STROYKOMPLEKT planned to produce 3 pilot plants to clarify specific design and technical and economic indicators. There are other possible forms of implementation of the claimed technical solution that do not in essence go beyond the totality of the features of the distinctive and restrictive parts of the utility model formula. USEFUL MODEL FORMULA

1.Установка для сушки сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус с полками для перемещения по ним высушиваемого материла, загрузочное и разгрузочное устройства, патрубки ввода в корпус и вывода из него воздуха, первый элекропривод-электропривод загрузочного устройства и второй электроприводэлектропривод перемещения высушиваемого материала по поверхности полок, отличающееся тем, что в верхней части корпуса под каждой из полок размещен, по крайней мере, один электронагреватель.1. Installation for drying bulk materials, containing a vertical case with shelves for moving the material to be dried, loading and unloading devices, nozzles for introducing and discharging air from the body, the first electric drive-electric drive of the loading device and a second electric drive for moving the dried material on the surface of the shelves characterized in that at least one electric heater is placed in the upper part of the housing under each of the shelves.

2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет коробчатую форму, а полки имеют пластинчатую v-образную форму и примерно по центральной линии (линии изгиба) жестко скреплены с рамой, которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратнопоступательное перемещение этой рамы, причем каждая из полок, обращенная выступом вниз, по центру имеет удлиненное по линии изгиба щелевидное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а ее размер превышает размер соответствующей ей цельной полки, обращенной выступом вверх.2. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is box-shaped, and the shelves are lamellar v-shaped and approximately along the center line (bending line) are rigidly fastened to the frame, which is kinematically connected with the second electric drive, made with the ability to make reciprocating movement of this frame, each of the shelves facing downward in the protrusion, in the center, has a slit-like opening elongated along the bending line for pouring the dried material and passing air, and its size exceeds the size corresponding favoring her whole shelves facing upward projection.

3.Установка по п.1, отличающаяся тем, что корпус имеет форму полого цилиндра, а каждая из полок имеет форму конуса и жестко скреплены с рамой (штангой), которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательное перемещение этой рамы (штанги), причем полки, обращенные вершиной конуса вниз имеют центральное отверстие для пересыпания высушиваемого материала и прохождения воздуха, а их диаметр превышает диаметр соответствующих им цельных полок, обращенных вершиной конуса вверх.3. Installation according to claim 1, characterized in that the casing has the shape of a hollow cylinder, and each of the shelves has a cone shape and is rigidly fastened to a frame (rod), which is kinematically connected with a second electric drive, made with the possibility of reciprocating this frames (rods), and the shelves facing the top of the cone down have a central hole for pouring the dried material and passing air, and their diameter exceeds the diameter of the corresponding whole shelves facing the top of the cone.

4.Установка по п.п.2-3, отличающаяся тем, что внешние края каждой из полок с отверстием облицованы по внешнему периметру эластичным материалом, контактирующим с внутренней поверхностью корпуса.4. Installation according to claims 2 to 3, characterized in that the outer edges of each of the shelves with a hole are lined with an elastic material in contact with the inner surface of the housing along the outer perimeter.

5.Установка по п.п.3-4, отличающаяся тем, что внешние края каждой из полок с отверстием отогнуты вверх.5. Installation according to claims 3 to 4, characterized in that the outer edges of each of the shelves with an opening are bent upward.

6.Установка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде полого цилиндра, а каждая из полок в виде наклонной лопасти, подобной сектору круга, причем внутренний вырез каждой из этой лопасти жестко скреплен со штангой, которая кинематически связана со вторым электроприводом, выполненным с возможностью совершать возвратно-поступательные перемещения этой штанги, причем нижний боковой край каждой6. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is made in the form of a hollow cylinder, and each of the shelves is in the form of an inclined blade similar to a circle sector, the inner cutout of each of this blade being rigidly fastened to a rod that is kinematically connected to the second electric drive made with the possibility of reciprocating movements of this rod, and the lower lateral edge of each

предыдущей лопасти перекрывает верхний боковой край соответствующей последующей лопасти.the previous blade overlaps the upper lateral edge of the corresponding subsequent blade.

7.Установка по п.п.2-6, отличающаяся тем, что полки установлены в корпусе с углом наклона, уменьшающимся по мере удаления полки от загрузочного устройства.7. Installation according to claims 2-6, characterized in that the shelves are installed in the housing with an angle of inclination that decreases as the shelf moves away from the loading device.

8 8

9.Установка по п.п.1-8, отличающаяся тем, что полки снабжены направляющими пластинами для разделения потоков пересыпающегося материала.9. Installation according to claims 1 to 8, characterized in that the shelves are provided with guide plates for separating streams of overflowing material.

10.Установка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде полого цилиндра, а каждая из полок в виде круглого диска с центральным отверстием, жестко скрепленного с внутренней стенкой корпуса, каждая из полок имеет прорезь в направлении от центра к переферии и над каждой из полок размещен, по крайней мере, один скребок, неподвижно закрепленный одним из своих концов на проходящем через центральные отверстия полок валу, который кинематически связан со вторым электроприводом, выполненным с возможностью вращения этого вала.10. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is made in the form of a hollow cylinder, and each of the shelves is in the form of a round disk with a central hole, rigidly fastened to the inner wall of the casing, each of the shelves has a slot in the direction from the center to the periphery and at least one scraper is placed above each of the shelves, fixedly fixed by one of its ends on a shaft passing through the central openings of the shelves, which is kinematically connected with a second electric drive that is capable of rotating this shaft.

11.Установка по п. 10, отличающаяся тем, что прорези в полках смещены относительно друг друга.11. Installation according to claim 10, characterized in that the slots in the shelves are offset relative to each other.

12.Установка по п.п. 10-11, отличающаяся тем, что скребок, выполнен в виде пластины с зубьями, обращенными к поверхности соответствующей полки.12. Installation by items 10-11, characterized in that the scraper is made in the form of a plate with teeth facing the surface of the corresponding shelf.

13.Установка по п.п. 11-12, отличающаяся тем, что над каждой из полок на валу закреплены два расположенные один за другим скребка, выполненных в виде пластин с зубьями, причем зубья последующего по ходу вращения вала скребка смещены по отношению к зубьям предыдущего скребка.13. Installation by items 11-12, characterized in that over each of the shelves on the shaft are fixed two scraper located one after another, made in the form of plates with teeth, and the teeth of the subsequent along the rotation shaft of the scraper are offset with respect to the teeth of the previous scraper.

14.Установка по п. 13, отличающаяся тем, что над каждой из полок дополнительно на валу закреплены два скребка, каждый из которых выполнен в виде рейки со стержнями из пружинистой стали, причем в последующем по ходу вращения вала скребке стержне имеют меньший диаметр и расположены чаще.14. Installation according to claim 13, characterized in that two scrapers are additionally fixed on the shaft above each of the shelves, each of which is made in the form of a rail with rods made of spring steel, the rod having a smaller diameter and subsequent to the scraper rotating the shaft more often.

15.Установка по п.п. 1-14, отличающаяся тем, что полки выполнены перфорированными, причем число отверстий в размещенных в нижней части корпуса полках без нагревателей, превышает число отверстий для размещенных в верхней части корпуса полок с нагревателями при сохранении отношения суммарной площади отверстий к площади полки.15. Installation by items 1-14, characterized in that the shelves are perforated, and the number of holes in the shelves located in the lower part of the housing without heaters exceeds the number of holes for shelves located in the upper part of the body with heaters while maintaining the ratio of the total area of the holes to the area of the shelf.

16.Установка по п.п. 1-15, отличающаяся тем, что патрубок вывода из корпуса воздуха сообщен с циклоном и отсасывающим вентилятором через устройство предварительного нагрева высушиваемого материала.16. Installation by items 1-15, characterized in that the outlet pipe from the air casing is in communication with the cyclone and the suction fan through a device for preheating the dried material.

17.Установка по п.п. 1-16, отличающаяся тем, что в нижней части корпуса установлен датчик влажности высушиваемого материала, выход которого подключен к входу управления, как первого, так и второго электропривода.17. Installation by items 1-16, characterized in that in the lower part of the housing is installed a moisture sensor of the dried material, the output of which is connected to the control input of both the first and second electric drives.

Claims

1. Installation for drying bulk materials, comprising a vertical housing with shelves for moving the material to be dried, loading and unloading devices, nozzles for introducing air into and out of the housing, a first electric drive for the loading device and a second electric drive for moving the dried material over the surface of the shelves, characterized in that at least one electric heater is placed in the upper part of the housing under each of the shelves.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is box-shaped, and the shelves are lamellar v-shaped and approximately along the center line (bending line) are rigidly fastened to the frame, which is kinematically connected with the second electric drive, made with the ability to make reciprocating movement of this frame, each of the shelves facing the protrusion downward in the center has an elongated slot-like opening for bending the dried material and passing air, and its size exceeds the size corresponding etstvuyuschey her whole shelves facing upward projection.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the casing has the shape of a hollow cylinder, and each of the shelves has a cone shape and is rigidly fastened to a frame (rod), which is kinematically connected with the second electric drive, made with the possibility of reciprocating movement of this frames (rods), and the shelves facing the top of the cone down have a central hole for pouring the dried material and passing air, and their diameter exceeds the diameter of the corresponding solid shelves facing the top of the cone.

4. Installation according to claims 2 and 3, characterized in that the outer edges of each of the shelves with a hole are lined on the outer perimeter with elastic material in contact with the inner surface of the casing.

5. Installation according to claims 3 and 4, characterized in that the outer edges of each of the shelves with the hole are bent up.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is made in the form of a hollow cylinder, and each of the shelves is in the form of an inclined blade similar to a circle sector, and the inner cutout of each of this blade is rigidly fastened to the rod, which is kinematically connected with the second an electric drive configured to reciprocate this rod, the lower side edge of each previous blade overlapping the upper side edge of the corresponding subsequent blade.

7. Installation according to claims 2-6, characterized in that the shelves are installed in the housing with an angle of inclination that decreases as the shelf moves away from the loading device.

8. Installation according to claim 7, characterized in that at least two opposite walls of the housing are removable.

9. Installation according to claims 1 to 8, characterized in that the shelves are provided with guide plates for separating streams of overflowing material.

10. Installation according to claim 1, characterized in that the casing is made in the form of a hollow cylinder, and each of the shelves is in the form of a round disk with a central hole rigidly fastened to the inner wall of the casing, each of the shelves has a slot in the direction from the center to the periphery and at least one scraper is placed above each of the shelves, which is fixedly fixed by one of its ends to a shaft passing through the central openings of the shelves, which is kinematically connected to a second electric drive capable of rotating this shaft.

11. Installation according to claim 10, characterized in that the slots in the shelves are offset relative to each other.

12. Installation according to claims 10 and 11, characterized in that the scraper is made in the form of a plate with teeth facing the surface of the corresponding shelf.

13. Installation according to PP.11 and 12, characterized in that above each of the shelves on the shaft are fixed two scraper located one after the other, made in the form of plates with teeth, and the teeth of the subsequent along the rotation shaft of the scraper are offset with respect to the teeth of the previous scraper .

14. Installation according to claim 13, characterized in that two scrapers are additionally fixed on the shaft above each of the shelves, each of which is made in the form of a rail with rods made of spring steel, and in the subsequent along the rotation of the shaft the scraper the rods have a smaller diameter and are located more often.

15. Installation according to claims 1-14, characterized in that the shelves are perforated, and the number of holes in the shelves located in the lower part of the housing without heaters exceeds the number of holes for shelves located in the upper part of the body with heaters while maintaining the ratio of the total area of the holes to the area shelves.

16. Installation according to claims 1-15, characterized in that the outlet pipe from the air casing is in communication with the cyclone and the suction fan through a device for preheating the dried material.

17. Installation according to claims 1-16, characterized in that a humidity sensor of the material to be dried is installed in the lower part of the housing, the output of which is connected to the control input of both the first and second electric drives.