RU207366U1

RU207366U1 - SAW DRYER

Info

Publication number: RU207366U1
Application number: RU2021102507U
Authority: RU
Inventors: Николай Михайлович Рагинов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "РАБИКА - энергосбережение"
Priority date: 2021-02-03
Filing date: 2021-02-03
Publication date: 2021-10-25

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, например, древесных опилок. Сухие опилки могут применяться как топливо в виде паллет или топливных брикетов Сушилка содержит корпус с камерой сушки, в которой выполнены загрузочное и разгрузочное окна, на корпусе закреплены горловины для подвода и отвода горячего воздуха. Новое заключается в том, что боковые и нижняя стенки корпуса выполнены двойными с образованием щелевой полости между внутренними и наружными стенками. Щелевая полость встроена в систему циркуляции подогретого воздуха, в которой установлен термоблок подогрева воздуха, выход из которого соединен трубопроводом с входом в щелевую полость, а вход в термоблок соединен с выходом из щелевой полости; камера сушки снабжена вытяжной системой, закрепленной на ее корпусе. В вытяжной системе установлены вакуумный насос и циклонный фильтр. В камере сушки установлен ротор с закрепленными на нем лопатками для перемешивания опилок. Со стороны разгрузочного окна корпус соединен с опорной площадкой шарнирным соединением, обеспечивающим возможность вертикального отклонения корпуса. Со стороны загрузочного окна между корпусом и опорной площадкой установлен подъемный механизм. Корпус сушилки закреплен на весах. Достигается технический результат - уменьшение трудоемкости изготовления сушильного устройства и уменьшение затрат на подогрев воздуха, используемого для процесса сушки опилок. 1 ил. 5 з.п. ф-лы.The utility model relates to devices for drying bulk materials, such as sawdust. Dry sawdust can be used as fuel in the form of pallets or fuel briquettes. The dryer contains a housing with a drying chamber, in which the loading and unloading windows are made; the necks for the supply and removal of hot air are fixed on the housing. The novelty is that the side and bottom walls of the body are made double with the formation of a slotted cavity between the inner and outer walls. The slotted cavity is built into the heated air circulation system, in which the air heating thermoblock is installed, the outlet from which is connected by a pipeline to the inlet to the slotted cavity, and the inlet to the thermoblock is connected to the outlet from the slotted cavity; the drying chamber is equipped with an exhaust system fixed on its body. The exhaust system is equipped with a vacuum pump and a cyclone filter. A rotor with blades fixed on it for mixing sawdust is installed in the drying chamber. From the side of the unloading window, the body is connected to the support platform by a hinged joint, which provides the possibility of vertical deflection of the body. On the side of the loading window, a lifting mechanism is installed between the body and the support platform. The dryer body is attached to the balance. The technical result is achieved - a decrease in the labor intensity of manufacturing a drying device and a decrease in the cost of heating the air used for the sawdust drying process. 1 ill. 5 p.p. f-ly.

Description

Полезная модель относится к устройствам для сушки сыпучих материалов, например, древесных опилок. Сухие опилки могут применяться как топливо в виде паллет или топливных брикетов.The utility model relates to devices for drying bulk materials, such as sawdust. Dry sawdust can be used as fuel in the form of pallets or fuel briquettes.

Известен ряд механизмов для сушки опилок.A number of mechanisms are known for drying sawdust.

Например, известна «Сушилка для сушки измельченной древесины» по патенту на изобретение №2422742, опубл. 27.06.2011. Устройство относится к конвективным сушилкам для сушки сыпучих продуктов топочными газами и может быть использовано для сушки щепы, опилок, измельченных отходов древесины и других подобных материалов, допускающих использование в качестве сушильного агента топочных газов. Сушилка содержит приемный бункер с шибером, шахту прямоугольного сечения, разделенную перегородками на секции, каждая из которых снабжена индивидуальным подводящим и отводящим коллекторами с отверстиями, расположенными по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, общие на все секции подводящий и отводящий коллекторы, шнековое разгрузочное устройство. Сушилка снабжена топкой, из общего газохода которой к каждой секции отведены подводящие коллекторы, содержащие жалюзи, а отводящие от каждой секции коллекторы соединены через общий отводящий коллектор с дымососом и выхлопной трубой на его выходе, при этом в индивидуальных коллекторах, состоящих из спаренных трехгранных призм, верхние наклонные полки выполнены перфорированными, нижние - с отверстиями. Изобретение позволяет обеспечить автономность работы сушилки, повысить интенсивность удаления продуктов сушки и отработанного сушильного агента.For example, the known "Dryer for drying shredded wood" by patent for invention No. 2422742, publ. 27.06.2011. The device belongs to convective dryers for drying bulk products with flue gases and can be used for drying wood chips, sawdust, crushed wood waste and other similar materials, allowing the use of flue gases as a drying agent. The dryer contains a receiving hopper with a gate, a rectangular shaft, divided by partitions into sections, each of which is equipped with individual inlet and outlet collectors with holes located on opposite sides of the channel for the passage of the material to be dried, formed by inclined shelves, inlet and outlet collectors common to all sections , auger unloading device. The dryer is equipped with a firebox, from the common gas duct of which to each section are diverted supply headers containing louvers, and the collectors diverting from each section are connected through a common exhaust collector with a smoke exhauster and an exhaust pipe at its outlet, while in individual collectors consisting of paired triangular prisms, the upper inclined shelves are perforated, the lower ones with holes. The invention allows to ensure the autonomy of the dryer, to increase the rate of removal of drying products and spent drying agent.

Известна также «Сушилка для сушки измельченной древесины» по патенту на полезную модель №131137, опубл. 10.08.2013. Сушилка содержит корпус с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, теплоподводящие и отводящие коллекторы. Корпус выполнен цилиндрическим из двух частей, пространственно разделенных друг от друга, в каждой части корпуса установлен вал с установленными на них лопатками, обеспечивающими при вращении вала разрыхление и линейное перемещение внутри частей корпуса измельченной древесины, каждый вал снабжен собственным приводом, каждая из частей корпуса, установленная горизонтально, снабжена собственным загрузочным бункером и разгрузочным устройством. Разгрузочное устройство первой части корпуса соединено с загрузочным бункером второй части корпуса посредством дополнительного транспортера. Части корпуса могут быть установлены параллельно друг другу. Части корпуса могут быть установлены последовательно (в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось симметрии каждой из частей корпуса). Части корпуса могут быть установлены под углом друг к другу. Лопатки установлены на валу равномерно вдоль воображаемой цилиндрической спирали, образованной на поверхности вала. Лопатки выполнены в виде стержней, один конец которых жестко крепится к валу, второй - к одной стороне металлической пластины, к параллельной стороне которой жестко закреплена двумя краями согнутая пластина из гибкого материала.Also known "Dryer for drying shredded wood" for a utility model patent No. 131137, publ. 08/10/2013. The dryer contains a housing with a loading hopper and an unloading device, heat supply and discharge manifolds. The body is made of two cylindrical parts, spatially separated from each other, in each part of the body there is a shaft with blades mounted on them, which provide, when the shaft rotates, loosening and linear movement inside the parts of the crushed wood body, each shaft is equipped with its own drive, each part of the body, installed horizontally, equipped with its own hopper and unloading device. The unloading device of the first part of the body is connected to the loading hopper of the second part of the body by means of an additional conveyor. The body parts can be installed parallel to each other. The body parts can be installed in series (in one vertical plane passing through the symmetry axis of each of the body parts). The body parts can be installed at an angle to each other. The blades are mounted on the shaft evenly along an imaginary cylindrical spiral formed on the surface of the shaft. The blades are made in the form of rods, one end of which is rigidly attached to the shaft, the other to one side of the metal plate, to the parallel side of which a bent plate of flexible material is rigidly fixed by two edges.

Технический результат заключается в повышении эффективности сушки путем обеспечения разрыхления высушиваемого материала, увеличения числа частиц контактирующих с сушильным агентом с одновременным повышением надежности конструкции за счет снижения вибрационных нагрузок, снижение энергоемкости и снятие зависимости качества сушки от влажности исходного сырья.The technical result consists in increasing the efficiency of drying by providing loosening of the dried material, increasing the number of particles in contact with the drying agent while increasing the reliability of the structure by reducing vibration loads, reducing energy consumption and removing the dependence of the quality of drying on the moisture content of the feedstock.

Данное устройство обеспечивает достаточно быструю и эффективную сушку сыпучей массы из мелких древесных отходов, однако имеются возможности для совершенствования конструкции сушильного агрегата и повышения эффективности процесса сушки.This device provides a fairly fast and effective drying of bulk mass from small wood waste, however, there are opportunities to improve the design of the drying unit and increase the efficiency of the drying process.

Задача заявляемой полезной модели состоит в повышении эффективности сушки опилок путем упрощения конструкции сушилки и уменьшения расхода тепловой энергии.The objective of the claimed utility model is to increase the efficiency of sawdust drying by simplifying the design of the dryer and reducing the consumption of thermal energy.

Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления сушильного устройства и уменьшении затрат на подогрев воздуха, используемого для процесса сушки опилок.The technical result consists in reducing the labor intensity of manufacturing the drying device and reducing the cost of heating the air used for the sawdust drying process.

Технический результат достигается сушилкой для опилок, содержащей корпус с камерой сушки, в которой выполнены загрузочное и разгрузочное окна, на корпусе закреплены горловины для подвода и отвода горячего воздуха,The technical result is achieved by a sawdust dryer, comprising a housing with a drying chamber, in which loading and unloading windows are made, on the housing there are necks for supplying and removing hot air,

Новое заключается в том, что боковые и нижняя стенки корпуса выполнены двойными с образованием щелевой полости между внутренними и наружными стенками. Щелевая полость встроена в систему циркуляции подогретого воздуха, в которой установлен термоблок подогрева воздуха, выход из которого соединен трубопроводом с входом в щелевую полость, а вход в термоблок соединен с выходом из щелевой полости; камера сушки снабжена вытяжной системой, закрепленной на ее корпусе. В вытяжной системе установлены вакуумный насос и циклонный фильтр. В камере сушки установлен ротор с закрепленными на нем лопатками для перемешивания опилок. Со стороны разгрузочного окна корпус соединен с опорной площадкой шарнирным соединением, обеспечивающим возможность вертикального отклонения корпуса. Со стороны загрузочного окна между корпусом и опорной площадкой установлен подъемный механизм. Корпус сушилки закреплен на весах.The novelty lies in the fact that the side and bottom walls of the body are made double with the formation of a slotted cavity between the inner and outer walls. The slotted cavity is built into the heated air circulation system, in which the air heating thermoblock is installed, the outlet from which is connected by a pipeline to the inlet to the slotted cavity, and the inlet to the thermoblock is connected to the outlet from the slotted cavity; the drying chamber is equipped with an exhaust system fixed on its body. The exhaust system is equipped with a vacuum pump and a cyclone filter. A rotor with blades fixed on it for mixing sawdust is installed in the drying chamber. From the side of the unloading window, the body is connected to the support platform by a hinged connection, which provides the possibility of vertical deflection of the body. On the side of the loading window, a lifting mechanism is installed between the body and the support platform. The dryer body is attached to the balance.

Сушилка представлена на чертеже.The dryer is shown in the drawing.

Корпус 1 сушилки состоит из наружной и внутренней стенок. Между стенками находится щелевая полость. На одной торцевой стенке выполнено загрузочное окно 2, а на противоположной торцевой стенке - разгрузочное окно 3. К щелевой полости присоединен гибкий трубопровод подвода горячего воздуха 4. Для отвода воздуха из щелевой полости на корпусе закреплен гибкий Трубопровод 5. Воздух разогревается в термоблоке 6. К термоблоку подсоединены трубопроводы 4 и 5. Сушилка снабжена весоизмерительным датчиком 7. Со стороны разгрузки корпус сушилки соединен с основанием посредством шарнирного соединения 8. Внутри корпуса продольно установлен ротор 9 с закрепленными на нем лопатками 10. Сушилка снабжена также вытяжной системой, состоящей из циклонного фильтра 11 и вакуум-насоса 12. С противоположной стороны от шарнирного соединения 8 между корпусом и основанием закреплен подъемник 13 типа домкрата.The body 1 of the dryer consists of an outer and an inner wall. There is a crevice cavity between the walls. A loading window 2 is made on one end wall, and an unloading window 3 is made on the opposite end wall. A flexible hot air supply pipeline is connected to the slotted cavity 4. To remove air from the slotted cavity, a flexible pipeline is fixed to the body 5. The air is heated in the thermoblock 6. To the thermoblock is connected to pipelines 4 and 5. The dryer is equipped with a load cell 7. On the unloading side, the dryer body is connected to the base by means of a hinged joint 8. A rotor 9 with blades fixed on it is installed longitudinally inside the body 10. The dryer is also equipped with an exhaust system consisting of a cyclone filter 11 and a vacuum pump 12. On the opposite side of the articulated joint 8 between the body and the base, a jack-type hoist 13 is fixed.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В рабочую камеру внутрь корпуса 1 через загрузочное окно 2 засыпают опилки. Объем разовой загрузки - 1 м³. Одновременно из термоблока 6 через трубопровод 4 в щелевую полость закачивается перегретый воздух с температурой 130-180°С. еремешивание материала осуществляется вращающимся ротором 9 с закрепленными на нем лопатками 10. Опилки сохнут от высокой температуры в рабочей камере. Кроме того, лопатки 10 отбрасывают опилки на разогретые стенки. При контакте с разогретыми поверхностями интенсивность высушивания материала возрастает. Процесс высушивания также ускоряет наличие вытяжной системы с установленными в ней циклонным фильтром 11 и вакуум-насосом 12. По мере высыхания опилок уменьшается вес обрабатываемого материала. Датчик 7 показывает фактический вес опилок на каждом этапе сушки. Все показания о параметрах процесса сушки, включая вес и температуру, передаются системой слежения на контрольное табло. Опилки перемещаются вдоль рабочей камеры под собственным весом. Для этого подъемник 13 приподнимает корпус 1 с одной стороны на заданную величину, поворачивая его вокруг шарнира 8. Так обрабатываемая масса смещается в сторону разгрузочного окна 3.Sawdust is poured into the working chamber inside the housing 1 through the loading window 2. One-time loading volume - 1 m ³ . At the same time, superheated air with a temperature of 130-180 ° C is pumped from the thermoblock 6 through the pipeline 4 into the slotted cavity. The material is stirred by a rotating rotor 9 with blades 10 fixed on it. The sawdust is dried from the high temperature in the working chamber. In addition, the blades 10 throw sawdust onto the heated walls. Upon contact with heated surfaces, the intensity of drying of the material increases. The drying process is also accelerated by the presence of an exhaust system with a cyclone filter 11 and a vacuum pump 12 installed in it. As the sawdust dries, the weight of the processed material decreases. Sensor 7 shows the actual weight of the sawdust at each stage of drying. All indications of the parameters of the drying process, including weight and temperature, are transmitted by the tracking system to the control panel. The sawdust moves along the working chamber under its own weight. For this, the elevator 13 raises the housing 1 on one side by a predetermined amount, turning it around the hinge 8. So the processed mass is displaced towards the unloading window 3.

Для загрузки исходного материала через окно 2 и выгрузки высушенных опилок через окно 3 применяются приставные компактные шнековые транспортеры (на чертеже не показаны). Эти транспортеры применяются подобно трапам для самолетов - приставляются в нужный момент и убираются в сторону до следующего применения.To load the source material through the window 2 and unload the dried sawdust through the window 3, attached compact screw conveyors (not shown in the drawing) are used. These conveyors are used like aircraft ladders - they are attached at the right time and retracted to the side until the next use.

Через трубопровод 5 в термоблок 6 возвращается отработанный воздух из щелевой полости, еще достаточно горячий. Поэтому разогреть воздух снова до рабочей температуры можно с меньшими затратами энергии.Exhaust air from the slotted cavity, still hot enough, returns to the thermoblock 6 through the pipeline 5. Therefore, it is possible to reheat the air to operating temperature again with less energy.

Конструкция сушилки и сам процесс сушки позволяют получить в результате качественную продукцию. Опилки выходят чистые без примесей и загрязнений с естественным светлым цветом без обугливания.The design of the dryer and the drying process itself result in quality products. Sawdust comes out clean without impurities and contamination with a natural light color without charring.

Таким образом достигается технический результат - уменьшение трудоемкости изготовления сушильного устройства и уменьшение затрат на подогрев воздуха, используемого для процесса сушки опилок.Thus, the technical result is achieved - a decrease in the labor intensity of manufacturing a drying device and a decrease in the cost of heating the air used for the sawdust drying process.

Claims

1. Dryer for sawdust, containing a housing with a drying chamber, in which the loading and unloading windows are made, on the housing there are necks for supplying and removing hot air, characterized in that the side and bottom walls of the housing are made double with the formation of a slot cavity between the inner and outer walls; the slotted cavity is built into the heated air circulation system, in which the air heating thermoblock is installed, the outlet from which is connected by a pipeline to the inlet to the slotted cavity, and the inlet to the thermoblock is connected to the outlet from the slotted cavity; the drying chamber is equipped with an exhaust system fixed on its body.

2. Dryer according to claim 1, characterized in that a vacuum pump and a cyclone filter are installed in the exhaust system.

3. The dryer according to claim 1, characterized in that a rotor with blades fixed on it for mixing sawdust is installed in the drying chamber.

4. Dryer according to claim. 1, characterized in that from the side of the discharge window, the body is connected to the support platform by a hinge joint, which allows vertical deflection of the body.

5. Dryer according to claim. 1, characterized in that a lifting mechanism is installed on the side of the loading window between the body and the support platform.

6. Dryer according to claim. 1, characterized in that the body of the dryer is attached to the balance.