RU2328680C1 - Double chamber drier - Google Patents
Double chamber drier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328680C1 RU2328680C1 RU2006145211/06A RU2006145211A RU2328680C1 RU 2328680 C1 RU2328680 C1 RU 2328680C1 RU 2006145211/06 A RU2006145211/06 A RU 2006145211/06A RU 2006145211 A RU2006145211 A RU 2006145211A RU 2328680 C1 RU2328680 C1 RU 2328680C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conductive
- chamber
- convective
- convection chamber
- product
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки различных видов сыпучих материалов, например для производства сушеных овощей, топинамбура, картофеля и др.The invention relates to drying equipment and can be used for drying various types of bulk materials, for example, for the production of dried vegetables, Jerusalem artichoke, potatoes, etc.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является сушилка [Патент РФ №2285877, МПК7 F26В 11/14. Сушилка / А.Н.Остриков, А.Е.Химин (РФ). - 2005112088/12; заявлено 25.04.2005; опубл. 20.10.2006, бюл. №29], содержащая две последовательно соединенные конвективную и кондуктивную камеры, с устройствами для загрузки и выгрузки продукта, подвода и отвода теплоносителя. В кондуктивной камере установлен вал со спиральным шнеком.The closest in technical essence and the achieved effect is a dryer [RF Patent No. 22585877, IPC 7 F26В 11/14. Dryer / A.N. Ostrikov, A.E. Khimin (RF). - 2005112088/12; claimed April 25, 2005; publ. 10/20/2006, bull. No. 29], containing two series-connected convective and conductive chambers, with devices for loading and unloading the product, supply and removal of coolant. A shaft with a spiral screw is installed in the conductive chamber.
Данная сушилка имеет следующие недостатки: значительные энергозатраты на осуществление процесса сушки из-за необходимости постоянного перемешивания и перемещения материала по всей длине двух камер сушилки, значительное истирание и измельчение высушиваемого материала, что затрудняет использование данной конструкции для сушки различных материалов, отличающихся физико-механическими свойствами (углом естественного откоса, гранулометрическим составом, адгезией и др.).This dryer has the following disadvantages: significant energy consumption for the drying process due to the need for constant mixing and movement of the material along the entire length of the two chambers of the dryer, significant abrasion and grinding of the dried material, which makes it difficult to use this design for drying various materials with different physical and mechanical properties (angle of repose, particle size distribution, adhesion, etc.).
Техническая задача заключается в повышении качества готовой продукции, повышении эффективности процесса сушки за счет многократного использования теплоносителя и комбинированных гидродинамических режимов обработки продукта, в интенсификации процесса вследствие ведения его в соответствии с кинетическими закономерностями процесса сушки и в снижении энергозатрат на перемещение и перемешивание продукта.The technical task is to improve the quality of the finished product, increase the efficiency of the drying process due to the repeated use of the coolant and the combined hydrodynamic processing regimes of the product, to intensify the process due to its conduct in accordance with the kinetic laws of the drying process and to reduce energy costs for moving and mixing the product.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемой двухкамерной сушилке, содержащей две последовательно соединенные камеры, одна из которых выполнена конвективной, с устройствами для загрузки, выгрузки и перемешивания продукта, подвода и отвода теплоносителя, новым является то, что в качестве другой камеры используется кондуктивно-конвективная камера, причем конвективная камера прямоугольного сечения расположена вертикально над кондуктивно-конвективной камерой, внутри конвективной камеры шарнирно установлены друг над другом наклонные перфорированные лотки с отверстиями, выполненными под углом в сторону поперечного продувания слоя продукта, которые попеременно крепятся к ее противоположным боковым стенкам и выполнены с возможностью регулирования угла наклона, под каждым лотком установлен инерционный сетчатый накопитель, внутри пространства двутельного корпуса кондуктивно-конвективной камеры установлены винтообразные и прямоугольные перегородки, образующие теплообменные каналы для движения теплоносителя, в верхней части конвективной камеры выполнен патрубок для отвода отработанного теплоносителя с сеткой для улавливания пылевидных фракций высушенного продукта, соединенный с теплообменными каналами кондуктивно-конвективной камеры, на горизонтальном валу которой последовательно установлены две ленточные спирали разного диаметра с противоположной навивкой, перемешивающее устройство рамного типа, представляющее собой несколько плоских пластин овальной формы, установленных под углом к оси корпуса и закрепленных на держателях, и спиральный шнек, причем нижняя часть корпуса кондуктивно-конвективной камеры в зоне расположения спирального шнека и перемешивающего устройства рамного типа выполнена перфорированной, двутельный корпус кондуктивно-конвективной камеры в зоне расположения ленточной спирали снабжен патрубком для удаления конденсата.The task is achieved by the fact that in the proposed two-chamber dryer containing two series-connected chambers, one of which is convective, with devices for loading, unloading and mixing the product, supply and removal of coolant, new is that conductive convection chamber, moreover, a convective chamber of rectangular cross section is located vertically above the conductive-convection chamber, inside the convection chamber are pivotally mounted one above the other inclined perforated trays with holes made at an angle to the side of the lateral blowing of the product layer, which are alternately attached to its opposite side walls and are made with the possibility of adjusting the angle of inclination, an inertial mesh drive is installed under each tray, screw-shaped cameras are installed inside the two-body housing of the conductive convection chamber and rectangular partitions forming heat exchange channels for the movement of the coolant, in the upper part of the convection chamber is made a branch pipe for the removal of waste heat carrier with a mesh for collecting dusty fractions of the dried product, connected to heat transfer channels of a conductive convection chamber, on the horizontal shaft of which two tape spirals of different diameters with opposite windings are sequentially installed, a frame-type mixing device, which consists of several flat oval-shaped plates mounted at an angle to the axis of the housing and mounted on the holders, and a spiral auger, with the lower part of the housing conduit ivno-convection chamber in helical auger location area and frame type stirring device is perforated, housing dvutelny conductive-convective chamber to the tape helix location area is provided with a pipe for the removal of condensate.
На фиг.1 представлен фронтальный вид двухкамерной сушилки; на фиг.2 - объемное изображение конвективной камеры; на фиг.3 - объемное изображение кондуктивно-конвективной камеры; на фиг.4 - объемное изображение корпуса кондуктивно-конвективной камеры с теплообменными каналами для движения отработанного теплоносителя.Figure 1 presents a front view of a two-chamber dryer; figure 2 is a three-dimensional image of a convective camera; figure 3 is a three-dimensional image of the conductive convection camera; figure 4 is a three-dimensional image of the housing of the conductive convection chamber with heat exchange channels for the movement of waste heat carrier.
Двухкамерная сушилка состоит из сообщающихся между собой конвективной 1 и кондуктивно-конвективной 2 камер, причем конвективная камера 1 расположена вертикально над кондуктивно-конвективной камерой 2 (фиг.1). В верхней части конвективной камеры 1 установлено устройство для загрузки продукта 3 с роторным дозатором 4.A two-chamber dryer consists of communicating convective 1 and conductive-convective 2 chambers, the convective chamber 1 being located vertically above the conductive-convective chamber 2 (Fig. 1). In the upper part of the convection chamber 1, a device for loading the product 3 with a rotary dispenser 4 is installed.
Внутри конвективной камеры 1, которая имеет прямоугольное сечение, установлены друг над другом наклонные перфорированные лотки 5, отверстия в которых выполнены под углом в сторону поперечного продувания слоя продукта (фиг.2). Шарнирно установленные лотки 5 попеременно крепятся к противоположным боковым стенкам камеры 1 таким образом, что они выполнены с возможностью регулирования угла наклона: для этого нижний край каждого лотка 5 при помощи троса 6 соединен с соответствующим шкивом электродвигателя 7. Под каждым лотком 5 установлен инерционный сетчатый накопитель (регулятор высоты слоя) 8. Каждый лоток 5 и расположенный под ним инерционный сетчатый накопитель (регулятор высоты слоя) 8 образует зону сушки. Инерционный сетчатый накопитель (регулятор высоты слоя) 8 при помощи пружины 25 по мере накопления на нем высушиваемого продукта опускается и способствует перемещению продукта из верхней зоны сушки на перфорированную поверхность нижерасположенного лотка 5.Inside the convection chamber 1, which has a rectangular cross section, inclined perforated trays 5 are installed one above the other, the holes in which are made at an angle to the side of the transverse blowing of the product layer (Fig. 2). The pivotally mounted trays 5 are alternately attached to the opposite side walls of the chamber 1 in such a way that they are capable of adjusting the angle of inclination: for this, the lower edge of each tray 5 is connected via a
Конвективная камера 1 имеет патрубок 9 для выхода отработанного теплоносителя. Угол наклона каждого лотка 5 регулируется с помощью соответствующего электродвигателя 7 (см. углы φ1, φ2, φ3, ... φn-1, φn на фиг.1). Угол наклона φ каждого лотка 5 связан с углом естественного откоса, который в свою очередь является функцией влажности высушиваемого материала. Угол наклона φ каждого лотка 5 выставлен таким образом, чтобы обеспечить скольжение высушиваемого продукта по поверхности перфорированного лотка 5. Отверстия в перфорированных лотках 5, выполненные под углом в сторону поперечного продувания слоя продукта, также способствуют перемещению продукта.The convection chamber 1 has a pipe 9 for the exit of the spent coolant. The angle of inclination of each tray 5 is adjusted using the corresponding motor 7 (see angles φ 1 , φ 2 , φ 3 , ... φ n-1, φ n in figure 1). The angle of inclination φ of each tray 5 is associated with the angle of repose, which in turn is a function of the moisture content of the dried material. The inclination angle φ of each tray 5 is set in such a way as to allow sliding of the dried product over the surface of the perforated tray 5. The holes in the perforated trays 5, made at an angle to the side of the transverse blowing of the product layer, also facilitate the movement of the product.
Корпус кондуктивно-конвективной камеры 2 выполнен двутельным, и внутрь него через патрубок 9, в котором имеется сетка для улавливания пылевидных фракций высушенного продукта, поступает отработанный теплоноситель из конвективной камеры 1.The housing of the conductive-convection chamber 2 is made of two-body, and inside it through the pipe 9, in which there is a grid for trapping dust fractions of the dried product, the spent heat carrier from the convection chamber 1 enters.
На горизонтальном валу 10 кондуктивно-конвективной камеры 2 последовательно установлены две ленточные спирали 11 разного диаметра с противоположной навивкой, перемешивающее устройство рамного типа 12, представляющее собой несколько плоских пластин овальной формы, закрепленных на держателях 13 и установленных под углом к оси кондуктивно-конвективной камеры 2, и спиральный шнек 14 (фиг.3).On the
Нижняя часть 15 корпуса кондуктивно-конвективной камеры 2 в зоне расположения спирального шнека 14 и перемешивающего устройства 12 выполнена перфорированной и соединена с патрубком 16 для подачи теплоносителя. Вал 10 приводится во вращение приводом 17.The
Корпус кондуктивно-конвективной камеры 2 выполнен двутельным, внутри этого пространства установлены винтообразные 18 и прямоугольные 23 перегородки, образующие теплообменные каналы 19 (винтообразные) и 26 (прямоугольные) для движения теплоносителя (фиг.4). Винтообразные перегородки 18 установлены в зоне расположения ленточных спиралей 11, а прямоугольные перегородки 23 - в зоне расположения перемешивающего устройства 12 и спирального шнека 14. В нижней части корпуса кондуктивно-конвективной камеры 2, соединяясь с каналами 19, установлен патрубок 24 для удаления конденсата, образующегося из водяных паров в отработанном теплоносителе.The housing of the conductive-convection chamber 2 is double-skinned, inside this space there are screw-shaped 18 and rectangular 23 partitions forming heat-exchange channels 19 (screw-shaped) and 26 (rectangular) for the movement of the coolant (Fig. 4).
В противоположном конце кондуктивно-конвективной камеры 2 имеется выгрузочный патрубок 20 с роторным питателем 21. Последний по ходу движения теплоносителя теплообменный канал 26 снабжен патрубком 22 для отвода теплоносителя из сушилки.At the opposite end of the conductive-convection chamber 2 there is an unloading pipe 20 with a rotary feeder 21. The latter along the heat carrier, the
Сушилка работает следующим образом.The dryer operates as follows.
Вначале при помощи электродвигателей 7 устанавливают заданные углы наклона (см. углы φ1, φ2, φ3, ... φn-1, φn на фиг.1) каждого лотка 5. Для обеспечения перемещения высушиваемого продукта по поверхности перфорированных лотков 5 угол наклона φ каждого лотка 5 должен быть установлен и зафиксирован с помощью троса 6 и электродвигателя 7. Угол наклона φ каждого лотка 5 определяется углом естественного откоса высушиваемого продукта, который в свою очередь является функцией влажности (фиг.1).First, with the help of
В загрузочный бункер 3 подают влажный продукт. Включается регулируемый привод роторного дозатора 4, и влажный продукт поступает в конвективную камеру 1 сушилки. Регулируемый привод дозатора 4 позволяет обеспечить заданный темп подачи продукта в конвективную камеру 1, что особенно важно при сушке различных видов продуктов. Поступающий в конвективную камеру 1 влажный продукт, падая на поверхность верхнего перфорированного лотка 5, скользит по нему тонким слоем и скапливается на инерционном сетчатом накопителе-регуляторе высоты слоя 8, который выполняет функцию регулятора высоты слоя в каждой зоне сушки.A wet product is fed into the hopper 3. The adjustable drive of the rotary dispenser 4 is turned on, and the wet product enters the convection chamber 1 of the dryer. The adjustable drive of the dispenser 4 allows you to provide a given rate of supply of the product into the convection chamber 1, which is especially important when drying various types of products. The wet product entering the convection chamber 1, falling onto the surface of the upper perforated tray 5, slides along it in a thin layer and accumulates on an inertial mesh storage-regulator of
Одновременно в сушилку через патрубок 16 подается теплоноситель, который, пройдя по кондуктивно-конвективной камере 2, подается затем в конвективную камеру 1. При движении по лотку 5 продукт продувается потоком теплоносителя в поперечном направлении за счет соответствующего угла наклона отверстий в лотке 5 и, ссыпаясь с лотка 5, скапливается на поверхности инерционного сетчатого накопителя 8. Высушиваемый продукт не будет скользить по поверхности лотка 5 до тех пор, пока не достигнет определенной влажности, а следовательно, не изменит свой угол естественного откоса. Только после достижения определенной влажности изменится угол его естественного откоса, который равен ранее установленному углу наклона лотка 5, и продукт начнет свое скольжение по лотку 5. Усилия сжатия пружин 25 подобраны с таким расчетом, чтобы в каждой зоне создавалась определенная высота слоя продукта. Инерционный сетчатый накопитель 8 по мере накопления на нем высушиваемого продукта опускается и обеспечивает ссыпание продукта из верхней зоны сушки на перфорированную поверхность нижерасположенного лотка 5. Таким образом, многократно чередуясь, высушиваемый продукт последовательно высушивается при движении тонкими слоями по наклонным перфорированным лоткам 5 (фиг.1).At the same time, coolant is supplied through the
Теплоноситель пронизывает слой продукта, находящийся на перфорированных поверхностях лотков 5 и инерционных сетчатых накопителях 8, высушивает его и удаляется из конвективной камеры 1 через патрубок 9.The coolant penetrates the product layer located on the perforated surfaces of the trays 5 and
Отработанный теплоноситель из конвективной камеры 1 через патрубок 9 подается в торцевую полость кондуктивно-конвективной камеры 2, а из нее - в винтообразные теплообменные каналы 19 кондуктивно-конвективной камеры 2 (фиг.4).The spent coolant from the convection chamber 1 through the pipe 9 is fed into the end cavity of the conductive-convection chamber 2, and from it into the helical heat-
Далее продукт поступает в кондуктивно-конвективную камеру 2, в которой расположен вал 10 с приваренными к нему двумя ленточными спиралями 11 разного диаметра с противоположной навивкой, перемешивающим устройством рамного типа 12, представляющим собой несколько плоских пластин овальной формы, закрепленных на держателях 13 и установленных под углом к оси кондуктивно-конвективной камеры 2, и спиральным шнеком 14 (фиг.3). Одновременно включается привод 17, приводя во вращение вал 10. При этом теплоноситель с заданными параметрами, подаваемый через патрубок 16, пронизывает нижнюю перфорированную часть 15 корпуса кондуктивно-конвективной камеры 2 в зоне расположения спирального шнека 14 и перемешивающего устройства 12, входит в контакт с плотным перемешиваемым слоем высушиваемого продукта, высушивает его и поступает в ту часть кондуктивно-конвективной камеры 2, в которой расположены две ленточные спирали 11. Спирали 11 за счет конструктивных особенностей (две ленточные спирали разного диаметра с противоположной навивкой) обеспечивают активное перемешивание подсушенного продукта, поступившего из конвективной камеры 1. Поэтому сушка продукта в этой части кондуктивно-конвективной камеры 2 ведется при активных гидродинамических режимах слоя, близких к псевдоожиженному состоянию слоя.Next, the product enters the conductive-convection chamber 2, in which the
Жестко установленные внутри двутельного корпуса камеры 2 винтообразные перегородки 18 обеспечивают винтообразное движение теплоносителя по теплообменным каналам 19, который нагревает внутреннюю поверхность корпуса кондуктивно-конвективной камеры 2, расположенную в зоне нахождения ленточных спиралей 11 (фиг.4). Затем теплоноситель из последнего теплообменного канала 19 направляется в прямые каналы 26, образованные перегородками 23, и нагревает внутреннюю поверхность кондуктивно-конвективной камеры 2, расположенную в зоне нахождения перемешивающего устройства 12 и спирального шнека 14.The screw-
Затем отработанный теплоноситель из последнего теплообменного канала 26 кондуктивно-конвективной камеры 2 через патрубок 22 удаляется из сушилки.Then, the waste heat carrier from the last
Под действием вращающихся ленточных спиралей 11 продукт не только перемещается вдоль кондуктивно-конвективной камеры 2, но и приводится в режим активного пересыпания. Затем при помощи вращающегося спирального шнека 14 продукт перемещается в сторону выгрузочного патрубка 20. Теплоноситель, двигаясь по многоходовым теплообменным каналам 19 и 26, нагревает при этом внутреннюю поверхность камеры 2, от которой осуществляется кондуктивный нагрев движущегося в противотоке продукта.Under the action of rotating
Таким образом, функциональное назначение кондуктивно-конвективной камеры 2 состоит в том, что при движении в ней продукт высушивается в плотном перемешиваемом слое за счет конвективного теплообмена с омывающим его потоком теплоносителя и кондуктивного теплообмена от горячей внутренней поверхности корпуса камеры 2.Thus, the functional purpose of the conductive-convective chamber 2 is that when moving in it, the product is dried in a dense mixed layer due to convective heat transfer with the heat-transfer fluid washing it and conductive heat transfer from the hot inner surface of the chamber 2 body.
Отличительной особенностью данной сушилки является то, что она максимально адаптирована для ведения процесса сушки сыпучих продуктов в соответствии с основными кинетическими закономерностями процесса сушки. Известно, что [1. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. - М.: Пищевая пром-сть, 1973. - 528 с.2. Лыков А.В. Теория сушки. - М.: Энергия, 1968. - 470 с.3. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. - М.: Химия, 1988. - 352 с.4. Сажин Б.С. Основы техники сушки. - М.: Химия, 1984. - 315 с.] в первом периоде сушки (в периоде постоянной скорости сушки) доминирующее влияние на интенсивность удаления влаги оказывает скорость теплоносителя, в во втором периоде (периоде убывающей скорости сушки) - температура теплоносителя. Поэтому ведение процесса сушки вначале в конвективной камере 1, когда продукт находится в плотном движущемся и пересыпающемся слоях и в конвективном контакте с омывающим его теплоносителем, способствует удалению свободной, осмотической и поверхностной влаги.A distinctive feature of this dryer is that it is maximally adapted for conducting the drying process of bulk products in accordance with the basic kinetic laws of the drying process. It is known that [1. Ginzburg A.S. Fundamentals of the theory and technique of drying food products. - M .: Food industry, 1973. - 528 p. 2. Lykov A.V. Theory of drying. - M.: Energy, 1968 .-- 470 p. 3. Mushtaev V.I., Ulyanov V.M. Drying of dispersed materials. - M.: Chemistry, 1988 .-- 352 p. 4. Sazhin B.S. Basics of drying technology. - M .: Chemistry, 1984. - 315 pp.] In the first drying period (in the period of constant drying speed), the heat transfer rate has a dominant effect on the moisture removal rate, in the second period (period of decreasing drying speed), the coolant temperature. Therefore, the conduct of the drying process first in the convection chamber 1, when the product is in a dense moving and shedding layer and in convective contact with the heat carrier washing it, helps to remove free, osmotic and surface moisture.
Ведение процесса сушки в кондуктивно-конвективной камере 2, когда продукт находится в плотном перемешиваемом слое за счет вращающегося вала 10 спирального шнека 14 и перемешивающего устройства 12 и кондуктивного контакта с нагреваемой поверхностью камеры 2, способствует удалению адсорбционной влаги и влаги, находящейся в микро- и макрокапиллярах.The drying process in the conductive convection chamber 2, when the product is in a dense mixed layer due to the
Такая организация процесса способствует повышению эффективности сушки за счет более рационального использования гидродинамических режимов обработки продукта в конвективной и кондуктивно-конвективной камерах, позволяет интенсифицировать процесс сушки вследствие ведения его в соответствии с основными кинетическими закономерностями процесса сушки.This organization of the process helps to increase the drying efficiency due to a more rational use of the hydrodynamic regimes of product processing in convective and conductive-convection chambers, it allows to intensify the drying process due to its conduct in accordance with the basic kinetic laws of the drying process.
Регулируя скорость электродвигателя привода 17, можно выбрать наиболее рациональный режим перемешивания и перемещения высушиваемого продукта по кондуктивно-конвективной камере 2.By adjusting the speed of the drive motor 17, you can choose the most rational mode of mixing and moving the dried product in the conductive convection chamber 2.
Адаптированный в соответствии с основными кинетическими закономерностями процесса сушки подвод теплоносителя в камеры 1 и 2 позволяет выбрать оптимальные режимы сушки с учетом изменения влагосодержания продукта по длине сушилки. Высушенный продукт, равномерно пересыпаясь и перемешиваясь при этом, постепенно перемещается по камере 2 к выгрузочному патрубку 20 для удаления высушенного продукта с помощью роторного питателя 21 из сушилки.Adapted in accordance with the basic kinetic laws of the drying process, the coolant supply to chambers 1 and 2 allows you to choose the optimal drying conditions taking into account changes in the moisture content of the product along the length of the dryer. The dried product, evenly pouring and mixing at the same time, gradually moves along the chamber 2 to the discharge pipe 20 to remove the dried product using the rotary feeder 21 from the dryer.
Предлагаемая сушилка дает возможность:The proposed dryer makes it possible:
- интенсифицирования процесса сушки вследствие ведения его в соответствии с основными кинетическими закономерностями за счет использования рационального гидродинамического режима слоя дисперсного продукта, снижения комкования высушиваемого продукта и предотвращения образования агломератов дисперсного продукта;- intensification of the drying process due to its conduct in accordance with the basic kinetic laws by using the rational hydrodynamic regime of the dispersed product layer, reducing clumping of the dried product and preventing the formation of agglomerates of the dispersed product;
- достижения равномерной сушки продукта вследствие использования мягких, щадящих режимов перемешивания при максимальном сохранении формы частиц обрабатываемого продукта;- achieving uniform drying of the product due to the use of soft, gentle mixing modes while maintaining the maximum particle shape of the processed product;
- повышения эффективности процесса сушки за счет более рационального использования гидродинамического режима обработки продукта.- increase the efficiency of the drying process due to a more rational use of the hydrodynamic regime of product processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006145211/06A RU2328680C1 (en) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Double chamber drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006145211/06A RU2328680C1 (en) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Double chamber drier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2328680C1 true RU2328680C1 (en) | 2008-07-10 |
Family
ID=39680798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006145211/06A RU2328680C1 (en) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Double chamber drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2328680C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2632951C1 (en) * | 2016-12-29 | 2017-10-11 | Георгий Афанасьевич Бибик | Double-chamber drier |
-
2006
- 2006-12-19 RU RU2006145211/06A patent/RU2328680C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2632951C1 (en) * | 2016-12-29 | 2017-10-11 | Георгий Афанасьевич Бибик | Double-chamber drier |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108278881A (en) | A kind of tea drying box uniformly dried | |
| CN106440708B (en) | Sawdust dryer | |
| CN108127812A (en) | A kind of surface is covered with the plastic cement high efficiency drying device of moisture | |
| RU2328680C1 (en) | Double chamber drier | |
| US3475832A (en) | Continuous fluid bed dryer | |
| RU2453782C2 (en) | Apparatus for infrared drying of seeds | |
| US2274948A (en) | Cooler and conveyer | |
| CN218034200U (en) | Multilayer hot air disc type drying equipment | |
| RU2285877C1 (en) | Drier | |
| CN208108752U (en) | A kind of curtain type grain drying device | |
| RU2736389C1 (en) | Dryer | |
| RU2287751C1 (en) | Convective drier | |
| RU2338980C1 (en) | Belt-type drier | |
| RU2703182C1 (en) | Tier rotary drier | |
| RU2380631C1 (en) | Convection drier | |
| RU2428643C1 (en) | Dryer | |
| RU2702940C1 (en) | Belt drier | |
| RU2350865C1 (en) | Dryer | |
| RU2647557C1 (en) | Rotary dryer | |
| RU2618638C1 (en) | Convective drier | |
| CN107940970B (en) | Novel disc type dryer | |
| RU2416063C1 (en) | Drier | |
| RU2352882C1 (en) | Dryer | |
| JP2840639B2 (en) | Drying equipment | |
| RU2237224C1 (en) | Drier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081220 |