RU2426615C1 - Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках - Google Patents

Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках Download PDF

Info

Publication number
RU2426615C1
RU2426615C1 RU2010109615/02A RU2010109615A RU2426615C1 RU 2426615 C1 RU2426615 C1 RU 2426615C1 RU 2010109615/02 A RU2010109615/02 A RU 2010109615/02A RU 2010109615 A RU2010109615 A RU 2010109615A RU 2426615 C1 RU2426615 C1 RU 2426615C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hole
burring
bead
flanging
bore
Prior art date
Application number
RU2010109615/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Семёнович Чумадин (RU)
Анатолий Семёнович Чумадин
Михаил Андреевич Серафимов (RU)
Михаил Андреевич Серафимов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ" - Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ" - Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "МАТИ" - Российский государственный технологический университет им. К.Э. Циолковского
Priority to RU2010109615/02A priority Critical patent/RU2426615C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2426615C1 publication Critical patent/RU2426615C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей с отбортовкой отверстий. Используют заготовку с предварительно выполненным отверстием, которую устанавливают на жесткий пуансон. Отбортовку отверстия осуществляют путем предварительного деформирования материала в зоне отверстия до момента образования борта и окончательного образования борта воздействием усилия на кромку отверстия с одновременным увеличением диаметра отверстия. Предлагаемое изобретение позволяет получать качественные отбортовки и снизить трудоемкость. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей с отбортовкой. Данный способ может применяться в аэрокосмической промышленности, а также в других областях машино- и приборостроения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ отбортовки, включающий в себя предварительное выполнение отверстия в листовой заготовке, формовку центральной части заготовки в зоне отбортовки, заневоливание этой части заготовки в зазоре между пуансоном и матрицей и получение борта путем давления жидкости на кромку отверстия [1].
Недостатками известного способа являются его высокая трудоемкость и сложность его реализации, которые связаны с многопереходностью процесса отбортовки и необходимостью обеспечения герметизации жидкости в зазоре между пуансоном и матрицей.
Задачей предлагаемого способа является снижение трудоемкости при выполнении отбортовки.
Поставленная задача достигается тем, что в способе отбортовки отверстий в листовых заготовках, заключающемся в том, что в заготовке перед отбортовкой выполняют отверстие, после чего предварительно деформируют материал в зоне отбортовки, а отбортовку осуществляют путем давления на кромку отверстия, согласно изобретению предварительное деформирование осуществляется до момента образования борта в зоне отверстия, а воздействие на кромку отверстия осуществляют с одновременным бортообразованием на жестком пуансоне.
Описываемый способ поясняется схемами, приведенными на фиг.1 и 2.
На фиг.1 показана заготовка 1 с предварительно выполненным отверстием 2, которая помещена на пуансон 3 (вид слева). Под действием усилия Р, прикладываемого, например, к полому толкателю 4, осуществляют предварительное деформирование материала в зоне отверстия до момента образования борта 5 (вид справа).
На фиг.2 показан процесс окончательного образования борта на жестком пуансоне 3, где воздействие на кромку отверстия 2 заготовки 1 осуществляют, например, трубой 4, которая под действием усилия Р раздается на жестком пуансоне 3 и одновременно увеличивает размер отверстия в заготовке и высоту борта 5.
Получение бортов можно производить как в холодном состоянии материала, так и с нагревом материала заготовки.
Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках был опробован на заготовках, выполненных из сплава АМцМ толщиной 1 мм. Использовался конический пуансон с уклоном конусности 20°. В заготовке перед отбортовкой выполнили отверстие диаметром 15 мм. После чего предварительно деформировали материал в зоне отверстия на указанном пуансоне до момента образования борта диаметром 16 мм (фиг.1). Окончательно борт получали воздействуя на полученную кромку в зоне отверстия диаметром 16 мм трубой (фиг.2). Использовалась медная труба диаметром 16 мм и толщиной стенки 1 мм. В результате был получен борт высотой 5 мм, при этом диаметр отверстия увеличился до 22 мм.
Внедрение предлагаемого способа позволит:
- получать качественные отбортовки;
- снизить трудоемкость процесса отбортовки в 1,5-2 раза.
Источник информации
1. Авторское свидетельство SU 1155327, В21D 19/00, 15.05.85.

Claims (1)

  1. Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках жестким пуансоном, отличающийся тем, что заготовку с отверстием устанавливают на жесткий пуансон, а отбортовку отверстия осуществляют путем предварительного деформирования материала в зоне отверстия до получения кромки борта и окончательного образования борта воздействием усилия на полученную кромку борта отверстия с одновременным увеличением диаметра отверстия в заготовке.
RU2010109615/02A 2010-03-16 2010-03-16 Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках RU2426615C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010109615/02A RU2426615C1 (ru) 2010-03-16 2010-03-16 Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010109615/02A RU2426615C1 (ru) 2010-03-16 2010-03-16 Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2426615C1 true RU2426615C1 (ru) 2011-08-20

Family

ID=44755779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010109615/02A RU2426615C1 (ru) 2010-03-16 2010-03-16 Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2426615C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2590807C2 (ru) * 2014-10-09 2016-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ отбортовки отверстий в листовом материале

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2590807C2 (ru) * 2014-10-09 2016-07-10 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" Способ отбортовки отверстий в листовом материале

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011161447A (ja) フランジ構造体の製造方法
CN102319855A (zh) 厚壁环形件锻造方法
Stachowicz Estimation of hole-flange ability for deep drawing steel sheets
US2751676A (en) Method of cold working metal
CN105414233A (zh) 一种带背压反挤压模具及采用该模具的加工工艺
US12070782B2 (en) Method for producing a hollow part made of a metal material and use of this method for producing a landing gear rod or beam
RU2426615C1 (ru) Способ отбортовки отверстий в листовых заготовках
TW201323109A (zh) 鎂合金製品的製造方法
CN109482791A (zh) 一种c型截面环件中间胚料制备工艺
CN109834152B (zh) 一种板材电磁力反胀拉深成形方法及成形装置
JP2015036147A (ja) バーリング加工用パンチおよびバーリング加工方法
JP5157716B2 (ja) 自在継手用ヨークの製造方法
CN105363816B (zh) 一种微细孔冲压成形工艺
JP2003200225A (ja) 深絞り加工装置
Liu et al. Influence of punch shape on geometrical profile and quality of hole piercing-flanging under high pressure
CN105945190A (zh) 一种大型模块的自由锻造工艺
CN108817200B (zh) 改善扩孔率的加工方法和应用
CN111136158A (zh) 一种盲孔高翻螺母板的加工方法
Xu et al. Effect of novel impact hydroforming technology on the formability of Al alloys
JP2001321879A (ja) 金属部品の製造方法及び製造装置
RU2677450C1 (ru) Способ пластического образования конусных отверстий
JP4954921B2 (ja) プレス加工製品の製造方法
Lin et al. Piercing and surface-crack defects in combination extrusion of fasteners
RU2374025C1 (ru) Способ формирования пустотелых заготовок
KR101562047B1 (ko) 비압축성 물질을 이용한 액압 성형품 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120317