RU2425178C2 - Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия - Google Patents
Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2425178C2 RU2425178C2 RU2009125370/02A RU2009125370A RU2425178C2 RU 2425178 C2 RU2425178 C2 RU 2425178C2 RU 2009125370/02 A RU2009125370/02 A RU 2009125370/02A RU 2009125370 A RU2009125370 A RU 2009125370A RU 2425178 C2 RU2425178 C2 RU 2425178C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anode
- metal
- melt
- electrolyte
- level
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия. В способе измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия определяют положение подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера путем размещения под анодом рабочего органа измерительного устройства уровней расплава, прижима его к подошве анода, последующего перевода измерительного устройства в горизонтальное положение, причем положение подошвы анода определяют с помощью строительного уровня и замерной рейки, а уровень расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера и межполюсного расстояния анода, а уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла. Обеспечивается низкая погрешность при осуществлении измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия. 1 ил.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия.
Известен способ и устройство для измерения уровней расплава на электролизере для производства алюминия, согласно которым измерение производят посредством погружения термостойкого стержня в электролизер до упора. Уровень металла и электролита в данном способе определяется после выемки термостойкого стержня и измерения расстояния от конца стержня до характерного отделения «металл-электролит» линейкой. Точность измерения в данном случае обеспечивается использованием строительного уровня (Свидетельство на полезную модель RU № 19835. Устройство для измерения уровня металла и электролита в ванне алюминиевого электролизера).
Однако в измерения, производимые в соответствии с данным способом, вносится погрешность, обусловленная состоянием подины электролизера, что является существенным недостатком способа. Также недостатком данного способа является обязательное наличие четкой границы раздела фаз «металл-электролит».
Наиболее близкими по технической сущности к заявляемым являются способ и устройство для измерения уровней расплава на электролизере для производства алюминия от внешней точки, основанные на визуальной оценке расположения раздела фаз «металл-электролит» относительно находящейся вне шахты электролизера точки (Н.Н.Питерцев, И.И.Пузанов. Совершенствование контроля и поддержания целевого уровня металла в электролизере // Технико-экономический вестник РУСАЛа», № 19, июнь 2007 г., стр.41-43). Существенным недостатком данного способа является высокая зависимость точности измерений от формы рабочего пространства электролизера. Также недостатком данного способа является обязательное наличие четкой границы раздела фаз «металл-электролит».
Задачей предлагаемых способа и устройства является обеспечение низкой погрешности при осуществлении измерения уровней металла и электролита на электролизере для производства алюминия.
Технический результат заключается в неиспользовании границы раздела фаз «металл-электролит» при измерении уровней металла и электролита на электролизере для производства алюминия.
Поставленная задача достигается тем, что измерение уровней расплава на электролизере для производства алюминия согласно предлагаемому изобретению производится посредством определения положения подошвы анода относительно фланцевого узла электролизера. Уровень металла определяется как разность положения анода относительно фланцевого листа электролизера и величины междуполюсного расстояния анода. Уровень электролита определяется как разность определенного уровня расплава за вычетом рассчитанного уровня металла.
Таким образом, заявляемые способ и устройство для измерения уровней расплава на электролизере для производства алюминия соответствуют критерию «новизна».
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что делает возможным сделать вывод о соответствии критерию «изобретательский уровень».
Изобретение поясняется чертежом, где показано устройство для измерения уровней металла и электролита на электролизере для производства алюминия, включающее в себя рабочую часть (1), строительный уровень (2) и замерную рейку (3).
Способ реализуется следующим образом:
Рабочая часть измерительного устройства (1) заводится под подошву анода (4). После прижимания рабочей части устройства к подошве анода, устройство переводится в горизонтальное положение с помощью строительного уровня (2). При помощи замерной рейки устройства (3) определяется положение подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера (5).
Уровень расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера и межполюсного расстояния анода, а уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла
Сравнение признаков предлагаемого технического решения с известными аналогами выявило следующее. Известен способ измерения уровней металла и электролита, в котором измерение производится путем прямого определения положения точки раздела фаз «металл-электролит» относительно подины электролизера, известен способ измерения уровня металла и электролита, в котором измерение производится путем определения положения точки раздела фаз «металл-электролит» относительно внешней реперной точки. Неизвестен способ измерения уровней расплавов металла и электролита, в котором определение уровня расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого узла электролизера и межполюсного расстояния анода, а уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла. Это позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения изобретательскому уровню.
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет значительно улучшить корректность определения фактической величины уровней металла и электролита.
Claims (1)
- Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия, отличающийся тем, что определяют положение подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера путем размещения под анодом рабочего органа измерительного устройства уровней расплава, прижима его к подошве анода, последующего перевода упомянутого измерительного устройства в горизонтальное положение, причем положение подошвы анода определяют с помощью строительного уровня и замерной рейки, уровень расплава металла определяют как разность положения подошвы анода относительно фланцевого листа электролизера и межполюсного расстояния анода, уровень расплава электролита определяют как сумму величины погружения рабочего органа измерительного устройства в расплав металла и межполюсного расстояния анода за вычетом уровня расплава металла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009125370/02A RU2425178C2 (ru) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009125370/02A RU2425178C2 (ru) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009125370A RU2009125370A (ru) | 2011-01-10 |
RU2425178C2 true RU2425178C2 (ru) | 2011-07-27 |
Family
ID=44054295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009125370/02A RU2425178C2 (ru) | 2009-07-02 | 2009-07-02 | Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2425178C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102978661A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-03-20 | 青铜峡铝业股份有限公司 | 大型预焙电解槽换极过程中的测量兜尺 |
RU2668461C2 (ru) * | 2016-12-27 | 2018-10-01 | Александр Иванович Громыко | Способ и реализующее его устройство определения уровней электролита и металла в электролизере для получения алюминия |
-
2009
- 2009-07-02 RU RU2009125370/02A patent/RU2425178C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102978661A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-03-20 | 青铜峡铝业股份有限公司 | 大型预焙电解槽换极过程中的测量兜尺 |
RU2668461C2 (ru) * | 2016-12-27 | 2018-10-01 | Александр Иванович Громыко | Способ и реализующее его устройство определения уровней электролита и металла в электролизере для получения алюминия |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2009125370A (ru) | 2011-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005140166A (ru) | Способ автоматического контроля технологического состояния алюминиевого электролизера | |
RU2425178C2 (ru) | Способ измерения уровней расплавов металла и электролита на электролизере для производства алюминия | |
BRPI1006202A2 (pt) | processo de obtenção de pós nanopós de cobre de eletrólitos industriais, pó ou napopó de cobre e aparelho de obtenção de pós e napopós de cobre de eletrólitos industriais | |
WO2007132081A3 (fr) | Procede de fabrication d'anodes pour la production d'aluminium par electrolyse ignee, lesdites anodes et leur utilisation | |
CN103630465A (zh) | 一种金属氢扩散电流的测定装置 | |
CN101078644A (zh) | 一种测量铝电解槽铝液高度的方法 | |
CN103014823A (zh) | 改进铜电沉积的添加剂效果快速判定方法 | |
CN105319258A (zh) | 一种电镀铬板中铬氧化物镀层的质量测定方法 | |
RU2307880C1 (ru) | Способ определения высоты слоя расплавленного алюминия на подине электролизера | |
PL398784A1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania plyty macierzystej katody stalej dla procesu elektrolitycznego | |
CN102400184B (zh) | 一种实现铝电解槽精确换极的方法 | |
CN103954522A (zh) | 一种铝电解过程电解质分子比的测量方法 | |
CN200950079Y (zh) | 铝液、电解液高度测量尺 | |
RU2007112948A (ru) | Способ замены анода в электролизере по производству алюминия электролизом, включающий регулирование положения анода, и устройство для его осуществления | |
CN104831317A (zh) | 一种铝电解槽阳极电流异常判断方法 | |
CN105353173A (zh) | 基于局部电化学扫描探针研究的电解池及其应用 | |
RU2412428C1 (ru) | Устройство для определения остаточных напряжений в деталях с электропроводными покрытиями | |
CN103698384A (zh) | 深孔镀铜加速剂的测量方法 | |
RU2245399C1 (ru) | Способ определения формы рабочего пространства алюминиевого электролизера с верхним токоподводом | |
FI20120075A (fi) | Anodi ja menetelmä elektrolyysikennon käyttämiseksi | |
CN104075772A (zh) | 一种铝电解槽中电解质水平和铝水平的测量工具 | |
CN204115811U (zh) | 一种铝电解槽中电解质水平和铝水平的测量工具 | |
RU2245943C2 (ru) | Устройство для определения расстояния от подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом до нижнего среза токоподводящего штыря и способ его использования | |
CN112680750A (zh) | 一种精准更换铝电解阳极的新工艺 | |
WO2013068558A3 (en) | Method for measuring surface profiles in working aluminium electrolysis cells |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130703 |