RU2424412C1

RU2424412C1 - Insulating glased element

Info

Publication number: RU2424412C1
Application number: RU2009140767/03A
Authority: RU
Inventors: Антонино АЛОНСО (FR); Антонино АЛОНСО; Клодин БЛУАЙЕР (BE); Клодин БЛУАЙЕР; Ален РЕМИ (FR); Ален РЕМИ
Original assignee: Солвей (Сосьете Аноним)
Priority date: 2007-04-05
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2011-07-20
Also published as: FR2914682A1; FR2914682B1; EP2142742A1; RU2009140767A; WO2008125457A1

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: insulating glased element comprises a frame of plastic material and at least two parallel glasses separated with an insulating air layer. Periphery of at least one of glasses is adhered to the frame with the help of a stiff glue layer. At least the other glass is fixedly connected to an insulating glased element with the help of a soft glue layer on an independent or frame-integrated spacer frame. The stiff glue has a hybrid secant modulus, which at least twice exceeds the hybrid secant modulus of the soft glue.

EFFECT: invention makes it possible to prevent stress and deformations.

14 cl, 2 dwg

Description

Объектом настоящего изобретения является изолирующий застекленный элемент, используемый для дверей или окон в области строительства зданий.The object of the present invention is an insulating glazed element used for doors or windows in the field of building construction.

В строительстве жилых или промышленных зданий все чаще приходится решать проблемы как термической, так и акустической изоляции. С другой стороны, чрезвычайно желательно обеспечивать максимальное проникновение естественного света в здание. Поэтому возникает все возрастающая потребность в изолирующих застекленных элементах, обладающих хорошими изоляционными свойствами, и в то же время долговечных и недорогих.In the construction of residential or industrial buildings, it is increasingly necessary to solve the problems of both thermal and acoustic insulation. On the other hand, it is extremely desirable to ensure maximum penetration of natural light into the building. Therefore, there is an increasing need for insulating glazed elements with good insulating properties, and at the same time, durable and inexpensive.

Для этого уже давно применяют технологию двойного стеклопакета, в котором изолирующий воздушный слой заключен между двумя слоями стекла. Иногда даже используют тройные стеклопакеты, в которых толщину различных стекол рассчитывают таким образом, чтобы максимально уменьшить прохождение звука через застекленный элемент. Различные слои стекла неподвижно соединяют друг с другом при помощи клея через промежуточные дистанционные рамки и весь комплект, как правило, крепят на здании при помощи рамы, обычно называемой переплетом. Иногда переплет является неподвижным, но часто он позволяет открывать застекленный элемент. В частности, это относится к застекленным дверям и к окнам. В этом случае подвижная часть, называемая «открывающейся створкой», на которой крепят стеклопакет, связана с неподвижной частью, закрепленной на здании и называемой «коробкой».For this, double glazing technology has been used for a long time, in which an insulating air layer is enclosed between two layers of glass. Sometimes even triple glazed windows are used, in which the thickness of various glasses is calculated in such a way as to minimize the passage of sound through the glazed element. Different layers of glass are fixedly connected to each other with glue through intermediate distance frames and the entire set is usually mounted on a building using a frame, usually called a binding. Sometimes the binding is motionless, but often it allows you to open the glazed element. This applies in particular to glazed doors and windows. In this case, the movable part, called the “opening sash”, on which the double-glazed window is mounted, is connected with the fixed part fixed to the building and called the “box”.

Части рамы, как «створки», так и «коробки», обычно выполняют из дерева, металла (алюминия, стали) или пластического материала, в основном из ПВХ. В последние годы ПВХ получил самое широкое распространение благодаря возможности простого ухода за ним, а также конкурентным ценам. Вместе с тем, рамы из ПВХ не обладают достаточной жесткостью, что заставляет либо увеличивать их размеры в ущерб площади остекления, в результате чего снижается степень освещения через комплект, либо включать в них металлические усиления, что ухудшает термическую изоляцию, так как металлические усиления образуют тепловые мостики. Эта проблема особенно сказывается на открывающихся створках, которые требуют обеспечения большей жесткости.Parts of the frame, both “leaves” and “boxes”, are usually made of wood, metal (aluminum, steel) or plastic material, mainly PVC. In recent years, PVC has received the widest distribution due to the possibility of simple care for it, as well as competitive prices. At the same time, PVC frames do not have sufficient rigidity, which forces them to either increase their size to the detriment of the glazing area, as a result of which the degree of illumination through the set is reduced, or to include metal amplifications in them, which impairs thermal insulation, since metal amplifications form thermal bridges. This problem especially affects opening flaps, which require greater rigidity.

Известно решение этой проблемы путем приклеивания стеклопакета к раме, за счет чего стекло участвует в обеспечении жесткости комплекта. Однако это решение до сих пор не нашло своего удовлетворительного применения. Согласно документу FR 2793515 стекла приклеивают к раме при помощи жесткого клея. Но, как было замечено, это решение не обеспечивает раме стойкости при больших перепадах температур. С другой стороны, применение мягких клеев, согласно документу FR 2847297, позволяет раме выдерживать такие температурные перепады, но существенно снижает роль стеклопакета в обеспечении жесткости комплекта. В частности, в случае большеразмерных открывающихся створок из пластического материала все равно приходится использовать металлические усиления.It is known to solve this problem by gluing a double-glazed window to the frame, due to which the glass is involved in ensuring the rigidity of the kit. However, this solution has still not found its satisfactory application. According to FR 2793515, glass is glued to the frame using hard glue. But, as was noted, this solution does not provide a frame of resistance at large temperature differences. On the other hand, the use of soft adhesives, according to the document FR 2847297, allows the frame to withstand such temperature changes, but significantly reduces the role of the glass in ensuring the rigidity of the kit. In particular, in the case of large-sized opening flaps of plastic material, metal reinforcements still have to be used.

Настоящее изобретение предлагает застекленные элементы, содержащие раму из пластического материала, которые обладают большой жесткостью и достаточной механической прочностью при больших перепадах температур.The present invention provides glazed elements containing a frame of plastic material that have great rigidity and sufficient mechanical strength at large temperature extremes.

В этой связи объектом настоящего изобретения является изолирующий застекленный элемент, содержащий раму из пластического материала и, по меньшей мере, два параллельных стекла, разделенных изолирующим воздушным слоем, при этом периферию, по меньшей мере, одного из стекол приклеивают к раме при помощи слоя жесткого клея и, по меньшей мере, одно другое стекло неподвижно соединяют с изолирующим застекленным элементом пи помощи слоя мягкого клея на независимой или интегрированной в раму дистанционной рамке, при этом жесткий клей обладает гибридным секущим модулем упругости, по меньшей мере, в два раза превышающим гибридный секущий модуль мягкого клея.In this regard, the object of the present invention is an insulating glazed element containing a frame of plastic material and at least two parallel glasses separated by an insulating air layer, while the periphery of at least one of the glasses is glued to the frame using a layer of hard glue and at least one other glass is fixedly connected to the insulating glazed element using a layer of soft glue on an independent or integrated into the frame distance frame, while the hard glue has a flexible a secant secant modulus of elasticity at least two times the hybrid secant modulus of soft glue.

Совершенно неожиданно изобретатели обнаружили, что использование внутри одного застекленного элемента клеев разной природы и разной жесткости для его разных стекол не приводит к появлению напряжений и деформаций, которые могут повредить элемент даже при больших термических и механических напряжениях. Наоборот, сопротивление элемента таким напряжениям становится выше, чем когда для приклеивания разных стекол используют одинаковые клеи.Quite unexpectedly, the inventors found that the use of adhesives of a different nature and different stiffness for one glass in one glazed element does not lead to stresses and deformations that can damage the element even at high thermal and mechanical stresses. On the contrary, the resistance of the element to such voltages becomes higher than when the same adhesives are used for gluing different glasses.

По определению жесткий клей обладает секущим гибридным модулем, превышающим секущий гибридный модуль мягкого клея. Под секущим гибридным модулем следует понимать величину, полученную делением сопротивления разрыву при сдвиге, измеренного согласно стандарту ISO 4587, на удлинение при разрыве при растяжении, измеренное по стандарту ISO 527. Согласно рекомендациям секущий гибридный модуль жесткого клея должен превышать, по меньшей мере, в два раза, предпочтительно в 3 раза, предпочтительно в 4 раза и еще предпочтительнее в 5 раз секущий гибридный модуль мягкого клея.By definition, hard glue has a secant hybrid module that is greater than a secant hybrid module of soft glue. Hybrid shear modulus should be understood as the value obtained by dividing the shear tensile strength, measured according to ISO 4587, by the tensile elongation at break, measured according to ISO 527. According to the recommendations, the secant hybrid hard-adhesive module should be at least two times, preferably 3 times, preferably 4 times and even more preferably 5 times secant hybrid soft glue module.

В первом предпочтительном варианте выполнения изобретения жесткий клей обладает сопротивлением разрыву при сдвиге, измеренным по стандарту ISO 4587, превышающем 5,5 МПа, предпочтительно 6,5 МПа, еще предпочтительнее 7,5 МПа.In a first preferred embodiment of the invention, the hard adhesive has a shear resistance measured according to ISO 4587 in excess of 5.5 MPa, preferably 6.5 MPa, even more preferably 7.5 MPa.

Во втором предпочтительном варианте выполнения мягкий клей обладает сопротивлением разрыву при сдвиге менее 4,5 МПа, предпочтительно менее 3,5 МПа и еще предпочтительнее - менее 2,5 МПа.In a second preferred embodiment, the soft glue has a shear strength of less than 4.5 MPa, preferably less than 3.5 MPa, and even more preferably less than 2.5 MPa.

С другой стороны, согласно рекомендациям мягкий клей должен обладать удлинением при разрыве, измеренным согласно стандарту ISO 527 и равным, по меньшей мере, 150%, предпочтительно 200%, предпочтительно 250%, еще предпочтительнее 300% и наиболее предпочтительно - 350%.On the other hand, according to the recommendations, the soft glue should have an elongation at break measured according to ISO 527 and equal to at least 150%, preferably 200%, preferably 250%, even more preferably 300% and most preferably 350%.

Рекомендуется также, чтобы удлинение при разрыве жесткого клея, измеренное тоже согласно стандарту ISO 527, составляло, по меньшей мере, 50%, предпочтительно 75%, еще предпочтительнее 125%.It is also recommended that the elongation at break of the hard adhesive, measured also according to ISO 527, be at least 50%, preferably 75%, even more preferably 125%.

Желательно также, чтобы удлинение при разрыве жесткого клея не превышало 150%.It is also desirable that the elongation at break of the hard adhesive does not exceed 150%.

Все механические измерения были произведены при 23°С и 50% относительной влажности.All mechanical measurements were made at 23 ° C and 50% relative humidity.

Было отмечено, что мягкие и жесткие клеи предпочтительно применяют таким образом, чтобы получать слои разной толщины. В частности, предпочтительно, чтобы слои жесткого клея были более тонкими, чем слои мягкого клея. Это позволяет еще больше улучшить термомеханические характеристики застекленного элемента. В частности, рекомендуется применять жесткий клей с толщиной слоя менее 3 мм, предпочтительно менее 2 мм, еще предпочтительнее менее 1 мм. Рекомендуется также применять мягкий слой с толщиной слоя более 3 мм, предпочтительно более 4 мм и еще предпочтительнее более 5 мм.It was noted that soft and hard adhesives are preferably used in such a way as to obtain layers of different thicknesses. In particular, it is preferred that the layers of hard glue be thinner than the layers of soft glue. This allows you to further improve the thermomechanical characteristics of the glazed element. In particular, it is recommended to use a hard adhesive with a layer thickness of less than 3 mm, preferably less than 2 mm, even more preferably less than 1 mm. It is also recommended to use a soft layer with a layer thickness of more than 3 mm, preferably more than 4 mm, and even more preferably more than 5 mm.

Изолирующий застекленный элемент в соответствии с настоящим изобретением содержит, по меньшей мере, два параллельных стекла, разделенных изолирующим воздушным слоем.The insulated glazed element in accordance with the present invention contains at least two parallel glass separated by an insulating air layer.

В тексте настоящего описания слова «застекленный элемент», «стеклопакет», «стекло» имеют следующие значения: стекло является тонким монолитным слоем стекла; стеклопакет является сборкой параллельных стекол; застекленный элемент является комплектом стекол и/или стеклопакетов, дополнительно содержащим на своей периферии раму. Под рамой следует понимать жесткую прямоугольную конструкцию, обычно называемую «переплетом», неподвижно соединенную с комплектом стекол и/или стеклопакетов и оборудованную средствами, обеспечивающими ее крепление на здании. Раму можно крепить непосредственно на здании, как в случае «застекленных стен» или неподвижных переплетов. Однако, как правило и, в частности, если рама является открывающейся створкой, ее крепят на второй конструкции, называемой «коробкой», которую крепят на здании.In the text of the present description, the words "glazed element", "double-glazed window", "glass" have the following meanings: glass is a thin monolithic layer of glass; a double-glazed window is an assembly of parallel glasses; a glazed element is a set of glasses and / or double-glazed windows, additionally containing a frame at its periphery. A frame should be understood as a rigid rectangular structure, usually called a “binding”, fixedly connected to a set of glasses and / or double-glazed windows and equipped with means for securing it to the building. The frame can be mounted directly on the building, as in the case of "glazed walls" or fixed bindings. However, as a rule, and in particular if the frame is an opening sash, it is mounted on a second structure, called a “box”, which is mounted on the building.

В первом варианте выполнения изолирующего застекленного элемента в соответствии с настоящим изобретением дистанционная рамка является независимой, и параллельные стекла образуют независимый многослойный стеклопакет. Под независимым многослойным пакетом следует понимать обычный стеклопакет (такой как двойной или тройной стеклопакет), который не требует наличия рамы для закрепления между собой образующих его стекол. В этом варианте такие стеклопакеты состоят из разных параллельных стекол, склеенных между собой по периферии при помощи мягкого клея через дистанционную рамку, как правило, металлическую, которая удерживает стекла на расстоянии, чтобы между ними оставался изолирующий воздушный слой. Дистанционная рамка является независимой в том смысле, что она является частью двойного стеклопакета и не является частью рамы. В этом случае независимый многослойный стеклопакет приклеивают к раме при помощи жесткого клея. В этом варианте непосредственно к раме приклеивают, таким образом, только одно стекло.In the first embodiment of the insulating glazed element in accordance with the present invention, the distance frame is independent, and the parallel windows form an independent laminated glass unit. An independent multilayer package should be understood as an ordinary double-glazed window (such as a double or triple double-glazed window), which does not require a frame to fix the glasses that form it together. In this embodiment, such double-glazed windows consist of different parallel glasses glued together on the periphery with soft glue through a distance frame, usually metal, which keeps the glasses at a distance so that an insulating air layer remains between them. The distance frame is independent in the sense that it is part of a double glazing and is not part of the frame. In this case, an independent multilayer double-glazed window is glued to the frame using hard glue. In this embodiment, only one glass is thus glued directly to the frame.

Во втором варианте выполнения изолирующего застекленного элемента в соответствии с настоящим изобретением дистанционная рамка интегрирована в раму и образована внутренним продолжением рамы, которое предназначено для удержания на расстоянии, по меньшей мере, двух параллельных стекол и на которое непосредственно приклеивают стекла, при этом, по меньшей мере, одно из стекол приклеивают к продолжению при помощи слоя мягкого клея и, по меньшей мере, одно другое стекло приклеивают к продолжению при помощи слоя жесткого клея. В этом варианте, по меньшей мере, два стекла приклеивают непосредственно к раме. Таким образом, многослойный пакет является интегрированным в раму. Этот вариант не требует наличия независимой металлической дистанционной рамки и не требует предварительного и отдельного изготовления многослойного стеклопакета.In a second embodiment of the insulating glazed element in accordance with the present invention, the distance frame is integrated into the frame and is formed by an internal extension of the frame, which is designed to hold at least two parallel glasses at a distance and onto which the glasses are directly glued, at least , one of the glasses is glued to the continuation using a layer of soft glue and at least one other glass is glued to the continuation using a layer of hard glue. In this embodiment, at least two glasses are glued directly to the frame. Thus, the multilayer package is integrated into the frame. This option does not require an independent metal distance frame and does not require preliminary and separate manufacture of a multilayer double-glazed window.

В изолирующем застекленном элементе в соответствии с настоящим изобретением рама выполнена из пластического материала, предпочтительно из термопластического материала. Как правило, ее выполняют путем соединения профилей, экструдированных из пластического материала. Одновременное использование мягких и жестких клеев обеспечивает хорошую жесткость и, следовательно, позволяет использовать для изготовления рамы обычные пластические материалы без применения металлических усилений. Вместе с тем, рекомендуется, чтобы пластический материал обладал модулем жесткости, превышающим 1000 МПа, предпочтительно превышающим 2000 МПа. Достаточной жесткостью обладают многие обычные пластические материалы, такие как полиамиды, полиолефины (полиэтилен, полипропилен), поливинилхлорид (ПВХ), АБС и т.д. Вместе с тем, часто предпочтительно используют композитный пластический материал, то есть пластический материал с наполнителем из частиц, которые не являются частицами пластического материала. Предпочтительно частицами наполнителя являются волокна. Частицы могут быть также из металла, стекла и даже из любого другого материала. Композитные пластические материалы обладают улучшенными свойствами, такими как более высокая жесткость и меньшее термическое расширение. Когда застекленный элемент в соответствии с настоящим изобретением подвергается воздействию больших температурных перепадов, такие свойства являются существенным преимуществом.In the insulated glazed element in accordance with the present invention, the frame is made of plastic material, preferably of thermoplastic material. As a rule, it is performed by joining profiles extruded from plastic material. The simultaneous use of soft and hard adhesives provides good rigidity and, therefore, allows the use of conventional plastic materials for the manufacture of frames without the use of metal reinforcements. However, it is recommended that the plastic material have a stiffness modulus in excess of 1000 MPa, preferably in excess of 2000 MPa. Many conventional plastic materials, such as polyamides, polyolefins (polyethylene, polypropylene), polyvinyl chloride (PVC), ABS, etc., have sufficient rigidity. However, it is often preferable to use a composite plastic material, that is, a plastic material with a filler of particles that are not particles of a plastic material. Preferably, the filler particles are fibers. Particles can also be made of metal, glass, or even any other material. Composite plastic materials have improved properties, such as higher stiffness and less thermal expansion. When a glazed element in accordance with the present invention is exposed to large temperature differences, such properties are a significant advantage.

В предпочтительном варианте выполнения изобретения пластический материал является композитом с коэффициентом теплового расширения менее 50 мкм/м°К. Коэффициент расширения измеряют по стандартам ISO 11359-2, ASTM E 2113 и ASTM E 1383.In a preferred embodiment, the plastic material is a composite with a coefficient of thermal expansion of less than 50 μm / m ° K. The expansion coefficient is measured according to ISO 11359-2, ASTM E 2113 and ASTM E 1383.

В наиболее предпочтительном варианте выполнения изобретения пластическим материалом является поливинилхлорид с наполнителем из древесных волокон. Предпочтительно он содержит, по меньшей мере, 20%, предпочтительно 30% и еще предпочтительнее 40% древесных волокон. Однако предпочтительно, чтобы он содержал не более 60% древесных волокон. В этом варианте часто рекомендуют покрывать раму, по меньшей мере, на части ее поверхности, предпочтительно ее наружной поверхности слоем поливинилхлорида без волокон. Действительно, с одной стороны, состояние поверхности поливинилхлорида с наполнителем из древесных волокон иногда считают не эстетичным. Покрытие из слоя поливинилхлорида без волокон позволяет получить идеальное состояние поверхности. Слой можно наносить, например, в виде пленки путем напыления или совместной экструзии. Если раму выполняют в виде сборки профилей, рекомендуют применять совместную экструзию. Действительно, в этом случае можно выполнять экструзией профили, покрытые слоем без волокон, в ходе одного этапа.In a most preferred embodiment of the invention, the plastic material is wood fiber filler. Preferably, it contains at least 20%, preferably 30%, and even more preferably 40% wood fibers. However, it is preferable that it contains no more than 60% wood fibers. In this embodiment, it is often recommended to cover the frame at least on part of its surface, preferably its outer surface, with a layer of polyvinyl chloride without fibers. Indeed, on the one hand, the state of the surface of polyvinyl chloride with a filler of wood fibers is sometimes considered not aesthetic. Coating a layer of polyvinyl chloride without fibers allows you to get the perfect surface condition. The layer can be applied, for example, in the form of a film by spraying or co-extrusion. If the frame is made in the form of an assembly of profiles, it is recommended to use joint extrusion. Indeed, in this case, it is possible to extrude profiles coated with a fiber-free layer in one step.

С другой стороны, поливинилхлорид с наполнителем из древесных волокон может обладать недостаточной непроницаемостью для водяного пара, например, при значительной степени воздействия. Эта ситуация оказывается особенно проблематичной в варианте выполнения изобретения, в котором рама содержит внутреннее продолжение, предназначенное для удержания на расстоянии, по меньшей мере, двух параллельных стекол, на котором эти стекла непосредственно закреплены при помощи клея. Действительно, чтобы избежать конденсации водяного пара между различными стеклами стеклопакета, необходимо обеспечить отличную непроницаемость рамы по отношению к водяному пару, чтобы водяной пар не мог попасть между стеклами. Покрытие, по меньшей мере, части поверхности рамы слоем пластического материала, не содержащего волокон, позволяет решить эту проблему. Кроме того, если пластический материал содержит наполнитель из волокон гигроскопического материала, покрытие из слоя пластического материала без волокон позволяет задержать и даже препятствует впитыванию воды волокнами.On the other hand, polyvinyl chloride with a filler made of wood fibers may have insufficient impermeability to water vapor, for example, with a significant degree of exposure. This situation is particularly problematic in an embodiment of the invention in which the frame comprises an internal extension designed to hold at least two parallel glasses at a distance on which these glasses are directly fixed with glue. Indeed, in order to avoid condensation of water vapor between different glass panes, it is necessary to provide excellent impermeability of the frame with respect to water vapor, so that water vapor cannot get between the glasses. Coating at least part of the surface of the frame with a layer of fiber-free plastic material can solve this problem. In addition, if the plastic material contains a filler of fibers of a hygroscopic material, a coating of a layer of plastic material without fibers allows you to delay and even prevents the absorption of water by the fibers.

В упомянутом выше варианте выполнения, в котором рама содержит внутреннее продолжение, предпочтительно также покрывать внутреннее продолжение паронепроницаемой пленкой, по меньшей мере, на части поверхности, находящейся между стеклами. Под паронепроницаемой пленкой следует понимать пленку, проницаемость которой по отношению в водяному пару меньше проницаемости пластического материала, используемого для выполнения рамы. Предпочтительно, чтобы проницаемость к пару паронепроницаемой пленки была меньше 750 г·мкм/м².день в частности, меньше 250 г·мкм/м^2,день (значения, измеренные при 38°С и 90% относительной влажности). Наиболее предпочтительными являются значения менее 100 г·мкм/м².день и даже менее 50 г·мкм/м^2,день. Для этого рекомендуют использовать ПВДФ иди ПВДХ.In the aforementioned embodiment, in which the frame comprises an inner extension, it is also preferable to coat the inner extension with a vapor barrier film at least on a part of the surface located between the glasses. A vapor-tight film should be understood as a film whose water vapor permeability is less than the permeability of the plastic material used to make the frame. Preferably, the vapor permeability of the vapor barrier film is less than 750 g · μm / m ^2. In particular, less than 250 g · μm / m ^2, day (values measured at 38 ° C. and 90% relative humidity). Most preferred are values of less than 100 g · μm / m ² .day and even less than 50 g · μm / m ^2, day. To do this, it is recommended to use PVDF or PVDC.

В этом же варианте выполнения, в котором рама содержит внутреннее продолжение, чтобы снизить возможность конденсации водяного пара между стеклами стеклопакета, рекомендуют также, чтобы внутреннее продолжение содержало гнездо, содержащее гигроскопический материал. Наиболее эффективным в этом плане является гель кремниевой кислоты или силикагель. In the same embodiment, in which the frame contains an inner extension to reduce the possibility of condensation of water vapor between the glass panes, it is also recommended that the inner extension contains a socket containing hygroscopic material. The most effective in this regard is a silica gel or silica gel.

Как было указано выше, застекленный элемент в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно применяют в области строительства. Его можно использовать как таковой, то есть крепить непосредственно к зданию. Однако благодаря своей отличной жесткости он может применяться для выполнения открывающихся створок. Действительно, открывающиеся створки, которые крепят на здании только одной стороной своего периметра (сторона, оборудованная средствами открывания, такими как шарниры), должны иметь повышенную жесткость, которую трудно реализовать, если их раму выполняют из пластического материала.As indicated above, the glazed element in accordance with the present invention is preferably used in the field of construction. It can be used as such, that is, attached directly to the building. However, due to its excellent stiffness, it can be used to make opening flaps. Indeed, opening flaps that are mounted on a building with only one side of their perimeter (a side equipped with opening means such as hinges) should have increased stiffness, which is difficult to realize if their frame is made of plastic material.

Следовательно, объектом изобретения является также открывающаяся створка, содержащая застекленный элемент в соответствии с настоящим изобретением.Therefore, an object of the invention is also an opening flap comprising a glazed element in accordance with the present invention.

Застекленный элемент в соответствии с настоящим изобретением обладает также отличной стойкостью к термомеханическим нагрузкам. Поэтому его можно применять в наружных конструкциях, подвергающихся воздействию солнечного излучения и больших температурных перепадов. В этом случае желательно, чтобы стекло, которое должно находиться внутри, было приклеено при помощи жесткого клея, а стекло, которое должно находиться снаружи, неподвижно соединяют с застекленным элементом при помощи мягкого клея.The glazed element in accordance with the present invention also has excellent resistance to thermomechanical loads. Therefore, it can be used in outdoor structures exposed to solar radiation and large temperature differences. In this case, it is desirable that the glass that should be inside was glued with hard glue, and the glass that should be outside is fixedly connected to the glazed element with soft glue.

Наконец, объектом настоящего изобретения является применение застекленного элемента или открывающейся створки в соответствии с настоящим изобретением на наружном фасаде здания, при этом стекло, которое должно находиться внутри, приклеивают при помощи жесткого клея, а стекло, которое должно находиться снаружи, неподвижно соединяют с застекленным элементом при помощи мягкого клея.Finally, an object of the present invention is the use of a glazed element or an opening flap according to the present invention on the exterior facade of a building, wherein the glass that must be inside is glued with hard glue and the glass that should be outside is fixedly connected to the glazed element using soft glue.

Отличительные признаки и детали настоящего изобретения будут более очевидны из описания прилагаемых фигур. На фигурах аналогичные элементы обозначены одинаковыми позициями.Distinctive features and details of the present invention will be more apparent from the description of the accompanying figures. In the figures, similar elements are denoted by the same positions.

На фиг.1 показано сечение застекленного элемента согласно первому варианту выполнения изобретения. Застекленный элемент содержит раму 3, которая выполнена из смеси 50/50 по массе ПВХ и древесных волокон и в которой выполнена полость 10. Рама 3 покрыта слоем 3а из ПВХ, не содержащим волокон. Рама содержит внутреннее продолжение 13, оборудованное нервюрами 12 и предназначенное для разделения двух стекол 1 и 1а. Эти стекла приклеивают с двух сторон внутреннего продолжения через слой 5 мягкого клея и слой 5а жесткого клея. Над слоями клея установлены две уплотнительные прокладки 4 и 4а из бутила. Предусмотрены также неопреновые прокладки 7 и 7а. Эти прокладки улучшают позиционирование стекол во время затвердевания клеев. Крепежная подкладка 8 и прокладка центрирования 8a также упрощает сборку. В продолжении 13 выполнено гнездо 6, которое должно содержать силикагель. Внутреннюю стенку этого гнезда покрывают паронепроницаемой пленкой из ПВДФ. Пленка продолжена до уплотнительных прокладок 4 и 4а. Над гнездом находится заглушка 9, оборудованная отверстием, обеспечивающим циркуляцию газов, содержащихся между двумя стеклами и обеспечивающих действие силикагеля. Наконец, застекленный элемент оборудован системой 8 удаления возможных инфильтратов.Figure 1 shows a cross section of a glazed element according to a first embodiment of the invention. The glazed element contains a frame 3, which is made of a 50/50 mixture by weight of PVC and wood fibers and in which a cavity 10 is made. The frame 3 is covered with a fiber-free layer 3a of PVC. The frame contains an internal extension 13, equipped with ribs 12 and designed to separate the two glasses 1 and 1A. These glasses are glued on both sides of the inner extension through a soft glue layer 5 and a hard glue layer 5a. Above the adhesive layers are two butyl gaskets 4 and 4a. Neoprene pads 7 and 7a are also provided. These gaskets improve the positioning of glass during the hardening of adhesives. The mounting pad 8 and centering pad 8a also simplify assembly. In continuation 13, nest 6 is made, which should contain silica gel. The inner wall of this nest is covered with a vapor-tight PVDF film. The film is continued to the gaskets 4 and 4a. Above the nest there is a plug 9, equipped with an opening for circulating the gases contained between the two glasses and providing the action of silica gel. Finally, the glazed element is equipped with a system 8 for removing possible infiltrates.

На фиг.2 показано сечение застекленного элемента согласно второму варианту выполнения изобретения. Двойной стеклопакет 1 содержит два параллельных стекла, неподвижно соединенных при помощи двух слоев мягкого клея 5 с независимой дистанционной рамкой 13, удерживаемой крепежной подкладкой 8. Он непосредственно приклеен к раме при помощи слоя жесткого клея 5а. На раме 3 выполнена нервюра 12. Другие элементы аналогичны элементам, показанным на фиг.1.Figure 2 shows a cross section of a glazed element according to a second embodiment of the invention. The double-glazed window 1 contains two parallel glasses fixedly connected by means of two layers of soft glue 5 with an independent distance frame 13 held by a fixing lining 8. It is directly glued to the frame using a layer of hard glue 5a. Rib 12 is made on frame 3. Other elements are similar to those shown in FIG.

Для иллюстрации изобретения приведем следующий пример.To illustrate the invention, we give the following example.

Выполнили застекленный элемент, аналогичный показанному на фигуре и имеющий размеры 1,5 м × 1 м. Раму выполнили из ПВХ, имеющего значение К, равное 58, и содержащего 50 мас.% древесных волокон. Два стекла толщиной 4 мм приклеены с двух сторон внутреннего продолжения таким образом, чтобы между ними оставался промежуток 20 мм. В качестве мягкого клея использовали клей Sikaflex 552, а в качестве жесткого клея - клей Sikafast 5211, произведенные компанией Sika. Элемент подвергли воздействию излучения 120 ламп по 250 Вт, распределенных на плоской поверхности, расположенной параллельно застекленному элементу и на расстоянии от него, равном примерно 2 метра, в течение примерно 6 часов. В конце испытания температура стекла и рамы из ПВХ достигла примерно 100°С, тогда как температура воздуха была равной 37°С. После проведения испытания не было отмечено никаких деформаций застекленного элемента и никаких разрывов на уровне клеев.A glazed element was made, similar to that shown in the figure and having dimensions of 1.5 m × 1 m. The frame was made of PVC having a K value of 58 and containing 50 wt.% Wood fibers. Two 4 mm thick glasses are glued on both sides of the inner extension so that a gap of 20 mm remains between them. Sikaflex 552 glue was used as soft glue, and Sika glue Sikafast 5211 manufactured by Sika was used as hard glue. The element was exposed to radiation from 120 lamps of 250 W distributed on a flat surface parallel to the glazed element and at a distance of about 2 meters from it for about 6 hours. At the end of the test, the temperature of the glass and PVC frame reached approximately 100 ° C, while the air temperature was 37 ° C. After the test, no deformation of the glazed element and no gaps at the level of adhesives were noted.

Claims

1. An insulating glazed element containing a frame (3) of plastic material and at least two parallel glasses separated by an insulating air layer, while the periphery of at least one of the glasses is glued to the frame using a layer of hard glue (5a ) and at least another glass is fixedly connected to the insulating glazed element using a layer of soft glue (5) on an independent or integrated into the frame distance frame (13), while the hard glue has a hybrid secant module, at least two R Exceeding the hybrid secant modulus of soft glue.

2. The glazed element according to claim 1, in which the distance frame (13) is independent, and the parallel windows form an independent laminated glass unit.

3. The glazed element according to claim 1, characterized in that the distance frame (13) is integrated into the frame and is formed by an internal extension of the frame, designed to separate at least two parallel glasses, on which these glasses are directly glued, at least one of the glasses is glued to the extension using a layer of soft glue (5) and at least the other glass is glued to the extension using a layer of hard glue (5a).

4. The glazed element according to claim 1, characterized in that the hard adhesive has a tensile strength at a shear greater than 5.5 MPa, and a soft adhesive has a tensile strength at a shear less than 4.5 MPa.

5. The glazed element according to claim 1, characterized in that the soft glue has an elongation at break exceeding 200%.

6. The glazed element according to claim 1, characterized in that the thickness of the applied hard glue is less than 2 mm

7. The glazed element according to claim 1, characterized in that the thickness of the applied soft glue is more than 3 mm

8. The glazed element according to claim 1, characterized in that the plastic material is a composite with a coefficient of thermal expansion of less than 50 μm / m ° K.

9. The glazed element of claim 8, characterized in that the plastic material is polyvinyl chloride with a filler of wood fibers.

10. A glazed element according to one of claims 8 and 9, characterized in that the frame (3) is coated at least on a part of its surface with a fiber-free polyvinyl chloride layer (3a).

11. The glazed element according to claim 3, characterized in that the internal extension (13) is covered with a vapor-tight film (2), at least on a part of its surface located between the glasses.

12. The glazed element according to claim 3, characterized in that the continuation (13) contains a socket (6) containing a hygroscopic substance.

13. An opening flap containing a glazed element according to one of the preceding paragraphs.

14. The use of the glazed element according to one of claims 1-12 or the opening sash according to item 13 on the outer facade of the building, in which the glass that should be inside is glued with a hard layer and the glass that should be outside is fixedly connected with a glazed element using soft glue.