RU2422394C1 - Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" - Google Patents
Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2422394C1 RU2422394C1 RU2010103475A RU2010103475A RU2422394C1 RU 2422394 C1 RU2422394 C1 RU 2422394C1 RU 2010103475 A RU2010103475 A RU 2010103475A RU 2010103475 A RU2010103475 A RU 2010103475A RU 2422394 C1 RU2422394 C1 RU 2422394C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- powder
- foamed concrete
- forming additive
- production
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
- C04B40/0042—Powdery mixtures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к порообразователям, и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов. Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов представляет собой порошок на основе алюминиевой пудры и микрокремнезема, причем 10-60% порошка алюминиевой пудры имеют удельную поверхность 6000-12000 см2/г, а микрокремнезем правильной сферической формы имеет размер около 0,1 мкм при содержании его 1-5%. Технический результат - повышение однородности размера пор, уменьшение времени приготовления смеси, снижение пожаро- и взрывоопасности.
Description
Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к порообразователям, и может быть использовано при производстве ячеистых бетонов. Назначение порообразователей при производстве ячеистых бетонов - это создание воздушной пористости в массиве бетона для снижения средней плотности бетона и повышения его теплоизоляционных свойств.
Известна алюминиевая пудра (порошок), применяемый в качестве алюминиевых пигментов широкого назначения, в том числе для производства газобетона (cм. ГОСТ 5494-95. Пудра алюминиевая. Технические условия, 1995. - С.1-5).
Известна газообразующая добавка (газообразователь), применяемая для производства ячеистых бетонов, состоящая из алюминиевой пудры. Газообразователь вводится в бетонную смесь в виде суспензии, которую готовят следующим образом. Порошок алюминиевой пудры прокаливают или обрабатывают раствором поверхностно-активного вещества (ПАВ) для депарафинизации и придания ей гидрофильности. Затем готовят водную суспензию алюминиевой пудры для введения в бетонную смесь (cм. Баженов Ю.М. Технология бетона: учебное пособие. / Ю.М.Баженов. - 2-е изд., перераб. - М.: Высш. школа, 1987. - С.278-286).
Известна бетонная смесь для изготовления газобетонных изделий, содержащая в качестве газообразующей добавки смесь сульфитно-дрожжевой бражки и алюминиевой пудры в их соотношении 1:1,5 - 2 (см. авторское свидетельство СССР №697441, МПК С04 В 15/02, публикация 15.11.79).
Недостатками газообразующей добавки являются:
- необходимость приготовления многокомпонентной суспензии на основе алюминиевой пудры для равномерного распределения частиц алюминия в смеси;
- многостадийность приготовления добавки снижает точность дозирования;
- длительность приготовления суспензии, что снижает производительность процесса производства ячеистого бетона;
- относительно низкая скорость подъема готовой смеси.
Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является комплексный порообразователь для ячеистых бетонов (газообразователь), включающий, мас.%: алюминиевая пудра ПАП-1 20-25, пенообразователи "Пеностром" и "ПБ-2000" в соотношении 1:12-20 15-25, микрокремнезем диаметром сфер от 0,01 до 1,0 мкм 25-35, вода - остальное (см. патент РФ №2276121, МПК С04В 38/00, публикация 27.04.2007), принято за прототип.
К недостаткам данного газообразователя, следует отнести:
- необходимость приготовления многокомпонентной суспензии на основе пасты для равномерного распределения частиц алюминия в смеси;
- длительность приготовления суспензии, что снижает производительность процесса производства ячеистого бетона;
Также недостатком является высокая вероятность коагуляции частиц в пасте, что ведет к образованию относительно крупных агрегатов. Это приводит к неравномерной пористости, возможному порыву газа.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, состоит в устранении процесса приготовления алюминиевой суспензии, повышении точности дозирования добавки, уменьшении времени приготовления смеси, снижении пожаро- и взрывоопасности при транспортировании, хранении, использовании газообразователя.
Технический результат, достигаемый в предложенном изобретении, - повышение однородности размеров пор, возможность оперативной корректировки количества вводимого порообразователя в зависимости от изменяющихся условий производства и свойств поступающих сырьевых материалов.
Указанный технический результат достигается добавкой газообразующей для производства ячеистых бетонов, представляющей собой порошок на основе алюминиевой пудры и микрокремнезема, причем 10-60% порошка алюминиевой пудры имеют удельную поверхность 6000-12000 см2/г, а микрокремнезем правильной сферической формы имеет размер около 0,1 мкм при содержании его 1-5%.
Заявляемая добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов отличается от прототипа тем, что физико-химический состав алюминиевой пудры обеспечивает быстрое и равномерное распределение частиц в объеме приготавливаемой смеси. При этом коагуляция частиц алюминия в растворе незначительна.
Эти отличия позволяют сделать вывод о соответствии заявляемого способа условию "новизна".
Использование микрокремнезема, частицы которого при правильной сферической форме имеют размер около 0,1 мкм, способствует разрушению образовавшихся крупных агрегатов алюминиевой пудры при интенсивном перемешивании (до 500 мкм при среднем размере частиц алюминиевой пудры 30-40 мкм) и также препятствует их вновь образованию при хранении, что обеспечивает равные размеры пор в газобетонном изделии.
Стандартная удельная поверхность порошка алюминиевой пудры составляет 3000-5500 см2/г.
Порошок алюминиевой пудры с удельной поверхностью 6000-12000 см2/г по метрическому составу и насыпному весу близок к подобным свойствам цементов.
Таким образом, изобретение имеет "изобретательский уровень".
Пример 1
Добавку газообразующую готовят перемешиванием 10% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 12000 см2/г, 90% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 4000 см2/г (при общем содержании порошка 95%) и 5% микрокремнезема размером около 0,1 мкм.
Пример 2
Добавку газообразующую готовят перемешиванием 60% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 6000 см2/г, 40% порошка алюминиевой пудры с удельной поверхностью 3000 см2/г (при общем содержании порошка 99%) и 1% микрокремнезема размером около 0,1 мкм.
Для приготовления изделий из газобетонной смеси с использованием указанного газообразователя готовят смесь из воды, портландцемента и наполнителя, которая интенсивно перемешивается до получения однородной смеси. Затем вводится отдозированное количество сухого газообразователя, смесь перемешивается в течение 40 секунд, после чего разливается в форму, где происходят подъем и твердение массива.
При использовании состава добавки газообразующей в заявляемых пределах составляющих компонентов происходит достижение технического результата - повышение однородности размеров пор, возможность оперативной корректировки количества вводимого порообразователя в зависимости от изменяющихся условий производства и свойств поступающих сырьевых материалов для производства ячеистых бетонов.
Предложенное изобретение позволяет максимально ускорить процесс подготовки и введения газообразователя в смесь, увеличить скорость подъема смеси в 2-3 раза, увеличить однородность пор, возможность оперативной корректировки количества вводимого порообразователя в зависимости от изменяющихся условий производства и свойств поступающих сырьевых материалов.
Низкое содержание алюминиевой пудры в газообразователе не препятствует получению газобетонов любой плотности, но практически исключает пожаро-взрывоопасность при транспортировании, хранении и использовании порошкового газообразователя.
Claims (1)
- Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов, представляющая собой порошок на основе алюминиевой пудры и микрокремнезема, отличающаяся тем, что 10-60% порошка алюминиевой пудры имеют удельную поверхность 6000-12000 см2/г, а микрокремнезем правильной сферической формы имеет размер около 0,1 мкм при содержании его 1-5%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010103475A RU2422394C1 (ru) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010103475A RU2422394C1 (ru) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2422394C1 true RU2422394C1 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=44739125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010103475A RU2422394C1 (ru) | 2010-02-02 | 2010-02-02 | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2422394C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675116C2 (ru) * | 2013-08-15 | 2018-12-17 | Сикэ Текнолоджи Аг | Воздухововлекающий агент для минеральных вяжущих композиций |
-
2010
- 2010-02-02 RU RU2010103475A patent/RU2422394C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КУДРЯШЕВ И.Т. и др. Ячеистые бетоны. - М.: ГОССТРОЙИЗДАТ, 1959, с.45-46. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2675116C2 (ru) * | 2013-08-15 | 2018-12-17 | Сикэ Текнолоджи Аг | Воздухововлекающий агент для минеральных вяжущих композиций |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190153724A1 (en) | Fire-proof thermal-insulation board of aerated concrete of b02-level lightweight autoclaved sand and method for preparing same | |
CN105801166B (zh) | 一种陶粒发泡混凝土及其制备方法 | |
CN103306422B (zh) | 一种内芯浇注泡沫混凝土的复合自保温砌块及其制备方法 | |
CN103755256A (zh) | 一种无机多孔高强隔热保温材料 | |
Risdanareni et al. | Lightweight foamed concrete for prefabricated house | |
US4040850A (en) | Production of porous gypsum moldings | |
CN112408876B (zh) | 基于二氧化硅的水泥基多孔材料及其制备方法 | |
RU2422394C1 (ru) | Добавка газообразующая для производства ячеистых бетонов "вулкан" | |
CN106316306B (zh) | 墙体填充用泡沫混凝土及其制备方法 | |
RU2472753C1 (ru) | Способ изготовления сырьевой смеси для ячеистого бетона | |
RU2561121C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона и способ изготовления легкого бетона из сырьевой смеси | |
CN109912283B (zh) | 一种轻质预制构件踏步板 | |
RU2406711C1 (ru) | Способ получения армированной ячеистобетонной смеси | |
RU2278847C1 (ru) | Композиционное конструкционно-теплоизоляционное изделие и способ его изготовления | |
RU2500654C2 (ru) | Состав сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ получения сырьевой смеси для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения | |
RU2255920C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона | |
RU2206545C2 (ru) | Способ приготовления ячеистобетонной смеси | |
RU2177926C1 (ru) | Способ производства арболита | |
RU2478468C1 (ru) | Способ изготовления изделий из неавтоклавного пенобетона | |
JP2015214455A (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
RU2186749C2 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
JPH0335272B2 (ru) | ||
TW201434784A (zh) | 水泥磚結構及其製造方法 | |
Cui et al. | Effects of hydrogen peroxide on foam concrete performances | |
RU2789547C1 (ru) | Способ получения наномодифицированной добавки для пенобетонов и пенобетонная смесь, содержащая указанную добавку |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130203 |