RU2420646C2 - MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN - Google Patents
MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN Download PDFInfo
- Publication number
- RU2420646C2 RU2420646C2 RU2009110037/03A RU2009110037A RU2420646C2 RU 2420646 C2 RU2420646 C2 RU 2420646C2 RU 2009110037/03 A RU2009110037/03 A RU 2009110037/03A RU 2009110037 A RU2009110037 A RU 2009110037A RU 2420646 C2 RU2420646 C2 RU 2420646C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tower
- drilling rig
- base
- drilling
- main
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к буровой технике, в частности к мобильным буровым установкам повышенной монтажной способности блочно-модульного типа, предназначенным для глубокого бурения, обслуживания и ремонта скважин, в том числе на месторождениях с аномально высокими давлениями пластов и с повышенным содержанием сероводорода.The invention relates to drilling equipment, in particular to mobile drilling rigs with increased mounting ability of the block-modular type, designed for deep drilling, maintenance and repair of wells, including in fields with abnormally high formation pressures and with a high content of hydrogen sulfide.
Известна мобильная буровая установка, содержащая вышку съемную цельную, дополнительную самоходную платформу с консольной площадкой (описание изобретения к патенту РФ 2190076, Е21В 7/02 от 26.03.2001 г.).A well-known mobile drilling rig containing a detachable whole tower, an additional self-propelled platform with a cantilever platform (description of the invention to the patent of the Russian Federation 2190076, ЕВВ 7/02 of 03/26/2001).
В известном устройстве основание подвышечное имеет форму призмы. Такая форма не позволяет разместить необходимое при бурении технологическое оборудование на роторной площадке. Высота роторной площадки не позволяет устанавливать под нее противовыбросовое оборудование для пластов с аномально высоким давлением и повышенным содержанием сероводорода. Отсутствие кабины управления буровой установкой и системы мониторинга и управления технологическими параметрами снижает производительность установки и уровень промышленной безопасности. Также необходимо отметить ограниченную область применения установки, невозможность проведения буровых работ на глубоко залегающие пласты.In the known device, the sub-base is in the form of a prism. This form does not allow to place the technological equipment necessary for drilling on a rotary platform. The height of the rotor site does not allow installing under it blowout equipment for formations with abnormally high pressure and high hydrogen sulfide content. The absence of a drilling rig control cabin and a monitoring and control system for technological parameters reduces the productivity of the installation and the level of industrial safety. It is also necessary to note the limited scope of the installation, the inability to conduct drilling operations on deep-seated formations.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению, взятой за прототип, является буровая установка фирмы «Уралмаш - Буровое оборудование» 3200/200 ДЭР (Каталог продукции ЗАО «Уралмаш - Буровое оборудование». - Екатеринбург: Уралмаш - Буровое оборудование, 2007. - 66 с. С.12-13), содержащая вышку телескопическую, собственную транспортную базу, модульного типа. Размеры и площадь роторной площадки не дают возможности рационально располагать буровое оборудование, а ограниченная длина свечи бурильной (18 м) не позволяет эффективно производить спускоподъемные операции. Высота роторной площадки не позволяет устанавливать под нее противовыбросовое оборудование для пластов с аномально высоким давлением и повышенным содержанием сероводорода. В предлагаемой «Уралмаш - Буровое оборудование» мобильной установке отсутствуют привод на устройстве хранения и перемотки талевого каната, кабина бурильщика с центром управления технологическими процессами и современная телемеханика. Использование двигателей постоянного тока для основных агрегатов приводит к повышенным энергозатратам и износу оборудования. Объем циркуляционной системы не соответствует требованиям ПБ 08-624-03 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» и может оказаться недостаточным при бурении глубоких скважин.Closest to the proposed invention, taken as a prototype, is a drilling rig of the company "Uralmash - Drilling equipment" 3200/200 DER (Product catalog of CJSC "Uralmash - Drilling equipment". - Yekaterinburg: Uralmash - Drilling equipment, 2007. - 66 p. .12-13) containing a telescopic tower, its own transport base, of a modular type. The size and area of the rotor site do not allow the rational positioning of drilling equipment, and the limited length of the drill plug (18 m) does not allow for effective hoisting operations. The height of the rotor site does not allow installing under it blowout equipment for formations with abnormally high pressure and high hydrogen sulfide content. In the proposed "Uralmash - Drilling equipment" mobile installation there is no drive on the device for storing and rewinding the hoist rope, a driller’s cabin with a control center for technological processes and modern telemechanics. The use of DC motors for the main units leads to increased energy consumption and equipment wear. The volume of the circulation system does not meet the requirements of PB 08-624-03 “Safety Rules in the Oil and Gas Industry” and may be insufficient for drilling deep wells.
Задачей предлагаемого изобретения является создание мобильной буровой установки грузоподъемностью от 1600 до 2250 кН блочно-модульного типа в арктическом исполнении укрытия блоков с возможностью транспортировки на специальных полуприцепах по автодорогам общего пользования, с передвижением буровой установки в зоне куста скважин при помощи электропривода грузовых тележек, движущихся по рельсовому пути, с высокой энергетической эффективностью и монтажной способностью за счет уменьшения спускоподъемных операций, сокращения времени при монтажных/демонтажных работах и переездах, а также повышения безопасности буровых работ и капитального ремонта скважин, в том числе на месторождениях с аномально высокими давлениями пластов и повышенным содержанием сероводорода.The objective of the invention is the creation of a mobile drilling rig with a carrying capacity of 1600 to 2250 kN of a block-modular type in the Arctic version of sheltering blocks with the possibility of transportation on special semi-trailers along public roads, with the movement of the drilling rig in the zone of the wellbore with the help of electric trucks that move along rail track, with high energy efficiency and mounting ability by reducing tripping operations, reducing time at m installation / dismantling and moving, as well as improving the safety of drilling operations and overhaul of wells, including in fields with abnormally high formation pressures and high hydrogen sulfide content.
Отличительными признаками предлагаемой мобильной буровой установки от известной является то, что вышка секционная выполнена с открытой передней гранью, рассчитана на работу со свечами бурильных труб длиной 24-25 м, имеет встроенную направляющую системы верхнего привода. Секции вышки имеют складывающуюся конструкцию и в сложенном положении соответствуют автодорожным транспортным габаритам. Кроме этого передислокация мачты буровой установки в пределах бурящегося куста осуществляется при помощи стандартного электропривода грузовых тележек, смонтированных в основание буровой установки. Предлагаемая схема передвижения вышечно-лебедочного блока по кусту скважин позволяет сократить время монтажных работ до нескольких часов. Монтаж вышки производится следующим образом. Первую и вторую секции вышки, а также третью и четвертую подвозят на монтажную площадку на отдельных грузовых полуприцепах (фиг.1). При помощи соединения проушин поршней гидроцилиндров с ответными проушинами на сложенных первой и второй секциях буровой вышки, устанавливают монтажные гидроцилиндры в целях последующего раскрытия и приведения последних в завершенные монтажные габариты. Комплектная гидростанция буровой установки, выполненная в модульном исполнении, позволяет использовать ее для монтажа элементов вышки и подвышечного основания, исключая использование дополнительной грузоподъемной техники на стадии монтажа-демонтажа буровой вышки. Согласно разработанного проекта сложения металлоконструкции первой и второй секций вышки и шарнирным сочленениям, приведение нижнего элемента вышки в монтажные габариты начинается с левой ноги. Далее, с помощью гидроцилиндров процесс завершается путем раскрытия шарнирной конструкции правой ноги.Distinctive features of the proposed mobile drilling rig from the well-known is that the sectional tower is made with an open front face, designed to work with drill pipe candles 24-25 m long, has a built-in guide rail for the top drive system. The tower sections have a folding structure and in the folded position correspond to the road transport dimensions. In addition, the relocation of the mast of the drilling rig within the drilling bush is carried out using a standard electric drive of freight carts mounted in the base of the drilling rig. The proposed movement scheme of the winch block along the wellbore allows reducing the installation time to several hours. Installation of the tower is as follows. The first and second sections of the tower, as well as the third and fourth, are brought to the installation site on separate cargo semi-trailers (Fig. 1). By connecting the lugs of the pistons of the hydraulic cylinders with the mating lugs on the folded first and second sections of the derrick, installation hydraulic cylinders are installed for the purpose of further opening and bringing the latter to the completed mounting dimensions. The complete hydraulic station of the drilling rig, made in a modular design, allows it to be used for mounting the elements of the tower and sub-base, excluding the use of additional lifting equipment at the stage of mounting and dismantling the drilling tower. According to the developed project for the addition of metal structures of the first and second sections of the tower and the articulated joints, bringing the lower element of the tower into the mounting dimensions begins with the left foot. Further, with the help of hydraulic cylinders, the process is completed by opening the hinge structure of the right leg.
К уже смонтированному в сложенном состоянии подвышечному основанию подвозят полуприцеп с раскрытыми первой и второй секциями вышки (фиг.2). На сложенное подвышечное основание при помощи автокрана устанавливают монтажную платформу. После завершения приведения первой и второй секций вышки в монтажные габариты автомобильный тягач задним ходом подает полуприцеп с первой и второй секциями вышки до касания первой секции вышки с монтажной платформой на подвышечном основании (фиг.3). Затем производят оснастку системы монтажных шкивов стальным канатом от специальной монтажной лебедки, установленной на раме тягача (фиг.4). С использованием тяговой силы монтажной лебедки через систему шкивов по установленным на полуприцепе монтажным роликам производят затаскивание первой и второй секций вышки на роторную площадку (фиг.5). Далее выполняют соединение проушин первой секции вышки с ответными проушинами на роторной площадке двумя пальцами (фиг.6). Потом производят демонтаж стального каната системы монтажных шкивов, производят установку монтажной рамы, на которую опирают первую и вторую секции вышки (фиг.7). И только после этого тягач с полуприцепом первой и второй секций отъезжает от подвышечного основания (фиг.8). Далее производится установка гидроцилиндров для подъема вышки, выполняется соединение проушин поршней гидроцилиндров с ответными проушинами, расположенными на первой секции вышки (фиг.9). Тягач с полуприцепом с расположенными на нем третьей и четвертой секциями вышки задним ходом подъезжает к второй секции вышки. Затем соединяют проушины поршней гидроцилиндров с ответными проушинами на сложенной третьей секции, после этого устанавливают монтажные гидроцилиндры в целях последующего раскрытия и приведения левой и правой ноги в завершенные монтажные габариты. Затем при помощи соединения проушин производится установка и фиксация распорных балок, а также конструкции направляющей системы верхнего привода в третьей секции вышки (фиг.9, вид А). Под третью секцию вышки устанавливают монтажную раму с гидравлическим домкратом (фиг.10). С использованием гидравлического домкрата, установленного на монтажной раме, приподнимают третью и четвертую секции вышки со стороны третьей секции вышки (фиг.11). Тягачом задним ходом плавно подают полуприцеп с 3 и 4 секциями вышки к второй секции вышки вплоть до совпадения ответных проушин. Производят соединение второй и третьей секций вышки двумя пальцами по верхним соединениям (фиг.12). С использованием гидроцилиндров для подъема вышки приподнимают соединенную конструкцию вышки над полуприцепом третьей и четвертой секций вышки. Нижнее соединение второй и третьей секций вышки при этом смыкается, производится установка пальцев. Тягач с полуприцепом третьей и четвертой секций вышки отъезжает от монтажной площадки (фиг.13). Производится установка третьей монтажной опоры под четвертую секцию вышки. Производится монтаж опорных балок вышки. Производится установка балкона верхового рабочего с магазином подсвечника и укрытиями на третью секцию вышки. Механическим путем производится перемещение системы верхнего привода из четвертой секции вышки в первую секцию вышки (фиг.14). С использованием гидроцилиндров производится подъем вышки до вертикального положения, производится соединение вышки с опорными балками вышки (фиг.15). Производится монтаж гидроцилиндров для подъема подвышечного основания. Производится установка технологического оборудования на роторную площадку, производится монтаж системы укрытий и ограждений роторной площадки (фиг.16). С использованием гидравлических цилиндров производится подъем роторной площадки в рабочее положение (фиг.17). Производится монтаж и крепление опорных ферм подвышечного основания, производится монтаж модуля буровой лебедки (фиг.18). Таким образом мачта буровой установки приведена в вертикальное монтажное положение.A semitrailer with the first and second sections of the tower open (Fig. 2) is brought to the sub-base already mounted when folded. A mounting platform is mounted on a folded sub-base using a truck crane. After completion of bringing the first and second sections of the tower into the mounting dimensions, the truck tractor reverses the semitrailer with the first and second sections of the tower until the first section of the tower touches the mounting platform on a sub-base (Fig. 3). Then, the system of mounting pulleys is equipped with a steel rope from a special mounting winch mounted on the frame of the tractor (Fig. 4). Using the traction force of the mounting winch through the pulley system on the mounting rollers mounted on the semitrailer, the first and second sections of the tower are pulled onto the rotor platform (Fig. 5). Next, connect the eyes of the first section of the tower with the response eyes on the rotor platform with two fingers (Fig.6). Then, the steel rope of the mounting pulley system is dismantled, the mounting frame is installed, on which the first and second sections of the tower are supported (Fig. 7). And only after that the tractor with the semitrailer of the first and second sections leaves the sub-base (Fig. 8). Next, the installation of hydraulic cylinders for lifting the tower, is the connection of the eyes of the pistons of the hydraulic cylinders with mating eyes located on the first section of the tower (Fig.9). A tractor with a semitrailer with the third and fourth sections of the tower located on it moves in reverse to the second section of the tower. Then, the eyelets of the pistons of the hydraulic cylinders are connected with the mating eyes on the folded third section, after which the mounting hydraulic cylinders are installed for the purpose of further opening and bringing the left and right legs to the completed mounting dimensions. Then, using the connection of the eyes, the spacer beams are installed and fixed, as well as the design of the guide system of the upper drive in the third section of the tower (Fig. 9, view A). Under the third section of the tower set the mounting frame with a hydraulic jack (figure 10). Using a hydraulic jack mounted on the mounting frame, raise the third and fourth sections of the tower from the side of the third section of the tower (11). The reverse tractor smoothly feeds the semi-trailer with 3 and 4 sections of the tower to the second section of the tower until the mating eyes coincide. Connect the second and third sections of the tower with two fingers on the upper connections (Fig). Using hydraulic cylinders to raise the tower, the connected tower structure is lifted above the semitrailer of the third and fourth tower sections. At the same time, the lower connection of the second and third sections of the tower closes, fingers are installed. The tractor with a semitrailer of the third and fourth sections of the tower drives off from the mounting site (Fig.13). The third mounting support is being installed under the fourth tower section. The support beams of the tower are being installed. The balcony of the riding worker with a candlestick store and shelters is being installed on the third section of the tower. Mechanically, the top drive system is moved from the fourth tower section to the first tower section (Fig. 14). Using hydraulic cylinders, the tower is raised to a vertical position, the tower is connected to the tower support beams (Fig. 15). Hydraulic cylinders are being installed to lift the sub-base. The technological equipment is being installed on the rotor platform, the shelter and fence system of the rotor platform is being installed (Fig. 16). Using hydraulic cylinders, the rotor pad is raised to its working position (Fig. 17). Installation and fastening of the supporting trusses of the sub-base is carried out, installation of the winch module is performed (Fig. 18). Thus, the mast of the drilling rig is brought into a vertical mounting position.
Механизмом передвижения промышленной буровой установки в зоне куста скважин является электропривод грузовых тележек, движущихся по рельсовому пути. Грузовые тележки с электроприводом, смонтированные в основание буровой установки, опираются на рельсы восемью колесами. Выбор компоновки и конструкции ходового оборудования грузовой рельсовой тележки буровой установки осуществлен исходя из массы перемещаемой вышечно-лебедочного блока. Для уменьшения сопротивления движению вышечно-лебедочного блока БУ, повышения надежности и удобства при передвижке ходовые колеса грузовой платформы установлены на подшипники качения. А также предлагаемая буровая установка отличается наличием кабины бурильщика с центром управления технологическими параметрами, современной системы телемеханики и контрольно-измерительной аппаратуры. Отличается наличием частотно-регулируемых двигателей переменного тока в составе приводов основных механизмов, системой монтажа подвышечного основания и вышки с использованием гидроцилиндров, а также складываемой конструкцией моста приемного и наклонного желоба. Отличается наличием энергосберегающей и взрывобезопасной системы освещения на светодиодных элементах.The movement mechanism of an industrial drilling rig in the zone of a well cluster is an electric drive of freight carts moving along a rail track. Electric freight trucks mounted at the base of the rig are supported by eight-wheel rails. The choice of the layout and design of the running equipment of the cargo rail truck of the drilling rig was made on the basis of the mass of the movable tower block. To reduce the resistance to movement of the bucket tower, to increase reliability and ease of movement, the running wheels of the cargo platform are mounted on rolling bearings. And also the proposed drilling rig is distinguished by the presence of a driller’s cabin with a control center for technological parameters, a modern telemechanics system and instrumentation. It is distinguished by the presence of variable-frequency AC motors as part of the drives of the main mechanisms, the mounting system of the sub-base and tower using hydraulic cylinders, as well as the folding bridge structure of the receiving and inclined gutter. It is distinguished by the presence of an energy-saving and explosion-proof lighting system on LED elements.
Для достижения технического результата в мобильной буровой установке, согласно изобретению, предложены:To achieve a technical result in a mobile drilling rig, according to the invention, the following are proposed:
Модульный мост приемный, на который в транспортном положении укладывается наклонный желоб. Модуль моста приемного оснащен шасси и транспортируется при помощи колесного тягача как полуприцеп.The modular receiving bridge, on which the inclined gutter is laid in the transport position. The receiving bridge module is equipped with a chassis and is transported using a wheeled tractor as a semi-trailer.
Кран консольно-поворотный или многофункциональный кран-манипулятор, преимуществом использования крана-манипулятора является возможность подачи трубной продукции непосредственно на роторную площадку, что существенно сокращает время спускоподъемных операций и значительно повышает уровень охраны труда из-за исключения тяжелого ручного труда.Cantilever-rotary crane or multi-function crane, the advantage of using a crane is the ability to supply pipe products directly to the rotor platform, which significantly reduces the time of hoisting operations and significantly increases the level of labor protection due to the exclusion of heavy manual labor.
Вышка и секции стола ротора, выполненные с выдержанными транспортными габаритами, соединение секций на одинарных и (или) сдвоенных шарнирах, фиксируемых пальцами. На вышку и секции стола ротора устанавливаются укрытия (на высоту до 6 м от уровня роторной площадки и напротив балкона верхового рабочего на вышке) для создания оптимальных условий работы обслуживающего персонала. Секции вышки 1, 2 и 3 имеют складывающуюся внутрь конструкцию на шарнирных элементах, что позволяет выдержать транспортные габариты и не демонтировать направляющие балки системы верхнего привода при перевозках вышки. Стол ротора секционный площадью до 92 кв.м. Преимущества: компактность, мобильность, возможность использования свечей бурильных труб длиной до 25 м, возможность использования системы верхнего привода; большая площадь стола ротора позволяет рационально размещать технологическое оборудование.The tower and sections of the rotor table, made with seasoned transport dimensions, connecting sections on single and (or) double hinges, fixed with fingers. Shelters are installed on the tower and sections of the rotor table (to a height of 6 m from the level of the rotor platform and opposite the balcony of the riding worker on the tower) to create optimal working conditions for staff. The sections of the towers 1, 2 and 3 have an inward folding structure on the hinged elements, which allows them to withstand the transport dimensions and not to dismantle the guide beams of the top drive system when transporting the tower. Sectional rotor table up to 92 sq.m. Advantages: compactness, mobility, the ability to use drill pipe candles up to 25 m long, the ability to use a top drive system; a large area of the rotor table allows rational placement of technological equipment.
Грузовые тележки в основании буровой установки на рельсовой основе для перемещения в зоне куста с помощью электропривода.Truck trolleys at the base of a drilling rig on a rail basis for movement in the bush zone using an electric drive.
Гидравлические или электрические устройства для монтажа противовыбросового оборудования грузоподъемностью до 25 т, позволяющие монтировать над скважиной любые известные типоразмеры превенторов и их сборки. Устанавливаются на балки, прикрепленные под секциями стола ротора.Hydraulic or electrical devices for the installation of blowout control equipment with a lifting capacity of up to 25 t, which allow mounting any well-known standard sizes of preventers and their assemblies over the well. They are mounted on beams attached under sections of the rotor table.
Кабина управления буровой установкой, выполненная с выдержанными транспортными габаритами, представляет собой модуль заводской готовности.The drilling rig control cabin, made with seasoned transport dimensions, is a factory-ready module.
Модульное исполнение ротора позволяет монтировать его на пальцевые соединения за один прием.The modular design of the rotor allows you to mount it on the finger joints in one go.
Модуль компрессорный выполнен в виде утепленного контейнера, с двумя компрессорами винтового или поршневого типа.The compressor module is made in the form of an insulated container with two screw or piston type compressors.
Модуль буровой лебедки, представляющий собой специальный полуприцеп с установленными на нем буровой лебедкой с приводом (основным частотно-регулируемым переменного тока и аварийным, выполняющим функцию регулятора подачи долота) и шкафами управления лебедкой и оборудованием роторной площадки.A drawworks module, which is a special semitrailer with a drawworks mounted on it with a drive (the main frequency-controlled alternating current and emergency, acting as a bit feed regulator) and winch control cabinets and rotor platform equipment.
Теплогенераторы воздушные, выполненные в виде модулей заводской готовности и предназначенные для обогрева воздушного пространства секций подвышечного основания и циркуляционной системы.Air heat generators, made in the form of prefabricated modules and designed to heat the air space of the sections of the sub-base and the circulation system.
Система верхнего привода, оснащенная собственной гидравлической станцией. Преимущества такой системы: экономия электроэнергии, повышение скорости спускоподъемных операций, снижение риска прихвата бурильной колонны в скважине, снижение риска газонефтеводопроявлений при вскрытии пластов.Top drive system equipped with its own hydraulic station. Advantages of such a system: saving energy, increasing the speed of tripping operations, reducing the risk of sticking a drill string in a well, and reducing the risk of gas and oil occurrences when opening formations.
Блоки очистки бурового раствора представлены в виде емкостей с необходимым набором оборудования. Все емкости оборудованы устройствами уровнемера, люками-лазами. Над блоками сооружается единое либо сдвоенное укрытие. Укрытие оборудуется системами приточно-вытяжной вентиляции, освещения, индикации дыма и огня, газовыми индикаторами. Воздушное пространство циркуляционной системы обогревается теплогенератором воздушным.Mud cleaning blocks are presented in the form of tanks with the necessary set of equipment. All tanks are equipped with level gauge devices, manholes. A single or double shelter is being constructed above the blocks. The shelter is equipped with systems of supply and exhaust ventilation, lighting, smoke and fire, gas indicators. The air space of the circulation system is heated by an air heat generator.
Модули бурового насоса (2 шт.) выполнены в виде полуприцепа с набором оборудования. В состав модуля входит буровой насос с частотно-регулируемым электроприводом переменного тока, пульт управления насосом.The mud pump modules (2 pcs.) Are designed as a semi-trailer with a set of equipment. The structure of the module includes a mud pump with a frequency-controlled AC electric drive, a pump control panel.
Модуль трансформаторов и комплектного распределительного устройства представляет собой блок заводской готовности с разъемами для подключения электрокабелей.The transformer and complete switchgear module is a prefabricated unit with connectors for connecting electrical cables.
Модуль комплектного тиристорного устройства (КТУ) представляет собой блок заводской готовности с разъемами для подключения электрокабелей.The module of the complete thyristor device (KTU) is a prefabricated unit with connectors for connecting electrical cables.
Модуль низковольтного комплектного устройства (НКУ) представляет собой блок заводской готовности с разъемами для подключения электрокабелей. Модуль закрытого распределительного устройства (КРУНБ), представляющий собой блок заводской готовности с разъемами для подключения электрокабелей.The low-voltage complete device module (NKU) is a prefabricated unit with connectors for connecting electrical cables. Closed switchgear module (KRUNB), which is a prefabricated unit with connectors for connecting electrical cables.
Электростанция дизельная резервная, представляющая собой блок заводской готовности с разъемами для подключения электрокабелей и топливного ГСМ. Буровая установка оснащена системой грозозащиты, заземления и противопожарного оборудования.The reserve diesel power station, which is a prefabricated unit with connectors for connecting electric cables and fuel and lubricants. The drilling rig is equipped with a lightning protection system, grounding and fire fighting equipment.
Общими отличительными признаками предлагаемой мобильной буровой установки являются высокая мобильность, высокая энергоэффективность и надежность за счет использования частотно-регулируемых электроприводов основных агрегатов (снижение ударных нагрузок, плавная работа оборудования, повышение ресурса) и устройств плавного пуска на вспомогательных, универсальность энергоснабжения. Мобильная буровая установка - сложный комплекс агрегатов, машин и механизмов, выполняющий различные, но связанные между собой функции в процессе бурения скважины.Common distinguishing features of the proposed mobile drilling rig are high mobility, high energy efficiency and reliability due to the use of variable frequency drives of the main units (reduction of shock loads, smooth operation of the equipment, increased resource) and soft starters for auxiliary ones, versatility of power supply. A mobile drilling rig is a complex set of aggregates, machines, and mechanisms that performs various but related functions in the process of drilling a well.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009110037/03A RU2420646C2 (en) | 2009-03-20 | 2009-03-20 | MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009110037/03A RU2420646C2 (en) | 2009-03-20 | 2009-03-20 | MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009110037A RU2009110037A (en) | 2010-09-27 |
| RU2420646C2 true RU2420646C2 (en) | 2011-06-10 |
Family
ID=42939854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009110037/03A RU2420646C2 (en) | 2009-03-20 | 2009-03-20 | MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2420646C2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499122C2 (en) * | 2011-11-23 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Металлург" | Collapsible modular mast with inbuilt system of upper drive |
| US9869109B2 (en) | 2012-04-17 | 2018-01-16 | National Oilwell Varco, L.P. | Drilling rig mast erection system |
| RU2647522C2 (en) * | 2016-02-25 | 2018-03-16 | Владимир Николаевич Отмашкин | Mobile drilling rig |
| RU2661531C1 (en) * | 2017-07-27 | 2018-07-17 | Акционерное общество "Научно-производственный комплекс "Дедал" | Mobile quick-mounted technical observation autonomous post for control over the situation in the protected territory |
| RU2672920C2 (en) * | 2016-04-25 | 2018-11-21 | Мухтар Зуфарович Валитов | Open-faced foldable drilling rig |
| RU2745807C2 (en) * | 2016-06-07 | 2021-04-01 | Нэйборз Дриллинг Текнолоджи США, Инк. | Folding drilling rig with lateral v-door ramps |
| RU215994U1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Идель Нефтемаш" | Mobile stand for testing self-propelled drilling rigs |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115180565A (en) * | 2021-04-02 | 2022-10-14 | 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司 | Hydraulic lifting device for automatically lifting and lowering derrick |
-
2009
- 2009-03-20 RU RU2009110037/03A patent/RU2420646C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Каталог продукции ЗАО "Уралмаш - Буровое оборудование". - Екатеринбург, Буровое оборудование, 2007, с.12-13. * |
| ПАЛАШКИН Е.А. Справочник механика по глубокому бурению. Изд.2-ое. доп. - М.: Недра, 1981, с.105. ВАДЕЦКИЙ Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. - М.: Недра, 1985, с.24, 70. АБУБАКИРОВ В.Ф. Буровое оборудование. Справочник в 2-х томах. - М.: Недра, 2000, т.1, с.4. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499122C2 (en) * | 2011-11-23 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Металлург" | Collapsible modular mast with inbuilt system of upper drive |
| US9869109B2 (en) | 2012-04-17 | 2018-01-16 | National Oilwell Varco, L.P. | Drilling rig mast erection system |
| RU2646294C2 (en) * | 2012-04-17 | 2018-03-02 | НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи. | Mobile drilling rig with telescopic box modules of sub-derrick base |
| RU2663850C1 (en) * | 2012-04-17 | 2018-08-10 | НЭШНЛ ОЙЛВЕЛЛ ВАРКО, Эл.Пи. | Mobile drilling rig with telescopic box modules of sub-derrick base |
| RU2647522C2 (en) * | 2016-02-25 | 2018-03-16 | Владимир Николаевич Отмашкин | Mobile drilling rig |
| RU2672920C2 (en) * | 2016-04-25 | 2018-11-21 | Мухтар Зуфарович Валитов | Open-faced foldable drilling rig |
| RU2745807C2 (en) * | 2016-06-07 | 2021-04-01 | Нэйборз Дриллинг Текнолоджи США, Инк. | Folding drilling rig with lateral v-door ramps |
| RU2661531C1 (en) * | 2017-07-27 | 2018-07-17 | Акционерное общество "Научно-производственный комплекс "Дедал" | Mobile quick-mounted technical observation autonomous post for control over the situation in the protected territory |
| RU215994U1 (en) * | 2022-09-21 | 2023-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Идель Нефтемаш" | Mobile stand for testing self-propelled drilling rigs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2009110037A (en) | 2010-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2420646C2 (en) | MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN | |
| US7819207B2 (en) | Mobile land drilling rig and method of installation | |
| CN202467739U (en) | Snubbing work-over rig | |
| CA2572663C (en) | Automated system for positioning and supporting the work platform of a mobile workover and well-servicing rig | |
| US20090000218A1 (en) | Land rig | |
| CA2701102C (en) | Automated system for positioning and supporting the work platform of a mobile workover and well-servicing rig | |
| CN107218000B (en) | Multi-cylinder lifting and rotation integrated form ocean hydraulic workover unit | |
| CN204571886U (en) | Two car headframe type coiled tubing work vehicle | |
| CN104775837A (en) | Railway tunnel anchor jumb drill | |
| CN201292776Y (en) | Ocean oil drilling platform derrick | |
| US20170107735A1 (en) | Land-based rig with on-board crane | |
| CN203684019U (en) | Height and span adjustable track laying machine for subway construction | |
| CN112031681A (en) | Hydraulic workover rig | |
| CN104196446A (en) | Six-arm full hydraulic anchor rod and anchor cable drill carriage used in cooperation with continuous miner | |
| CN210659998U (en) | Wellhead operation platform for coiled tubing operation | |
| CN206888658U (en) | A kind of power construction is stood up device with shaft tower | |
| CN203441380U (en) | Novel movable pedestal of marine workover rig | |
| CN212337196U (en) | Hydraulic workover rig | |
| CN204754952U (en) | Railway tunnel stock platform truck | |
| CN204040898U (en) | The all-hydraulic anchor shaft anchor cable drill carriage of eight arms that a kind of supporting continuous miner uses | |
| CN204125116U (en) | Wellhead blowout preventor checking maintenance platform | |
| CN208106315U (en) | The fixed device of driller's control box of adjustable position | |
| CN201982035U (en) | Independent type high pressure oil-water-gas well snubbing service device | |
| RU2320842C1 (en) | Drilling-and-repairing rig | |
| CN206801478U (en) | Hydraulic drill rig derrick with floating device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120321 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140527 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160321 |