RU2320842C1 - Drilling-and-repairing rig - Google Patents
Drilling-and-repairing rig Download PDFInfo
- Publication number
- RU2320842C1 RU2320842C1 RU2006123307/03A RU2006123307A RU2320842C1 RU 2320842 C1 RU2320842 C1 RU 2320842C1 RU 2006123307/03 A RU2006123307/03 A RU 2006123307/03A RU 2006123307 A RU2006123307 A RU 2006123307A RU 2320842 C1 RU2320842 C1 RU 2320842C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mast
- drilling
- repair
- frame
- platform
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области глубокого бурения и представляет собой ремонтно-буровой агрегат, который может быть использован при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, особенно в специфических условиях кустовой разработки скважин, расположенных в акваториях водохранилищ.The invention relates to the field of deep drilling and is a repair and drilling unit that can be used for underground repair of oil and gas wells, especially in specific conditions of cluster development of wells located in the water areas of reservoirs.
Известна «Самоходная буровая установка» (RU, 1518474, Е21В 7/02, 1987.06.10, заявитель: ВНИИ методики и техники разведки ВПО «СОЮЗГЕОТЕХНИКА»). Самоходная буровая установка содержит в качестве транспортной базы трактор с платформой, на которой размещены опора и мачта, шарнирно связанная с опорой, с возможностью отсоединения от нее.The well-known "Self-propelled drilling rig" (RU, 1518474, ЕВВ 7/02, 1987.06.10, applicant: All-Russian Research Institute of Exploration Techniques and Techniques, VPO SOYUZGEOTEHNIKA). The self-propelled drilling rig contains, as a transport base, a tractor with a platform on which a support and mast are placed, which are pivotally connected to the support, with the possibility of disconnecting from it.
Недостатком аналога является то, что использование трактора в специфических условиях кустового расположения скважин в акваториях водохранилищ и болотистой местности требует больших затрат на подготовку подъездных путей, что увеличивает время освоения скважин. Существенным недостатком является низкая надежность самоходной буровой установки аналога, ввиду возникновения опасности деформации основных узлов буровой установки из-за неравномерности распределения нагрузки на платформе установки на неустойчивых грунтах.The disadvantage of the analogue is that the use of a tractor in specific conditions of cluster well arrangement in the water areas of marshes and swampy areas requires high costs for the preparation of access roads, which increases the well development time. A significant drawback is the low reliability of the self-propelled analog drilling rig, due to the risk of deformation of the main components of the drilling rig due to uneven load distribution on the installation platform on unstable soils.
Известна «Мобильная буровая установка» (RU, 2190076, Е21В 7/02, 2001.03.26, заявитель: Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Баррикады»). Мобильная буровая установка содержит многослойное шасси, консольную платформу, шарнирно закрепленную на раме, и другие рабочие узлы. Установка аналога предназначена для бурения и обслуживания скважин, в том числе при кустовом их расположении. Недостатком буровой установки является сложность и высокая металлоемкость конструкции, а также использование транспортной базы для перемещения буровой установки, требующей больших затрат на подготовку подъездных путей. Существенным недостатком является необходимость сборки-разборки буровой установки при ее перемещении к устью новой скважины, что значительно снижает эффективность обслуживания скважин в условиях их кустовой разработки.The well-known "Mobile drilling rig" (RU, 2190076, ЕВВ 7/02, 2001.03.26, applicant: Federal State Unitary Enterprise "Production Association" Barricades "). A mobile drilling rig contains a multi-layer chassis, a cantilever platform articulated on a frame, and other working units. An analog installation is designed for drilling and servicing wells, including when their cluster location. The disadvantage of the drilling rig is the complexity and high metal consumption of the structure, as well as the use of a transport base for moving the drilling rig, which requires large expenses for the preparation of access roads. A significant drawback is the need for assembly and disassembly of the drilling rig when moving it to the mouth of a new well, which significantly reduces the efficiency of well servicing in the conditions of cluster development.
Недостатки аналога по патенту RU, 2190076 частично устранены в конструкции «Мобильного ремонтно-бурового агрегата» (RU, 2162133, Е21В 7/02, 2000.03.28, заявитель: Закрытое акционерное общество НПАК «РАНКО»), содержащего самоходную транспортную базу (например, автомобиль), на платформе которой смонтированы мачта с талевой системой, буровая лебедка, трансмиссия, аутригеры, дополнительная регулировочная платформа, состоящая из двух частей, и другие рабочие узлы. Агрегат аналога предназначен для бурения, обслуживания и ремонта скважин, в том числе при кустовом их расположении.The disadvantages of the analogue according to the patent RU, 2190076 are partially eliminated in the design of the "Mobile repair and drilling unit" (RU, 2162133, ЕВВ 7/02, 2000.03.28, applicant: Closed joint-stock company NPAK RANKO), containing a self-propelled transport base (for example, car), on the platform of which a mast with a tackle system, a drawworks, a transmission, outriggers, an additional adjustment platform consisting of two parts, and other work units are mounted. The analog unit is designed for drilling, maintenance and repair of wells, including those with a cluster location.
Этот агрегат является наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату, поэтому взят за прототип заявленного изобретения.This unit is the closest in technical essence and the achieved result, therefore, taken as a prototype of the claimed invention.
К недостаткам прототипа можно отнести сложную конструкцию агрегата и использование самоходной транспортной базы, требующей больших затрат на подготовку подъездных путей к устью скважины, что снижает эффективность освоения скважин и значительно затрудняет разработку при их кустовом расположении, особенно в специфических условиях островов акваторий водохранилищ и болотистой местности.The disadvantages of the prototype include the complex construction of the unit and the use of a self-propelled transport base, which requires large expenses for preparing access roads to the wellhead, which reduces the efficiency of well development and significantly complicates the development of their cluster location, especially in the specific conditions of islands of reservoirs and marshy areas.
Технической задачей изобретения является повышение надежности и эффективности обслуживания и ремонта нефтяных и газовых скважин особенно в специфических условиях кустов, расположенных в акваториях водохранилищ и болотистой местности.An object of the invention is to increase the reliability and efficiency of maintenance and repair of oil and gas wells, especially in the specific conditions of the bushes located in the waters of reservoirs and marshes.
Для достижения технического результата в известном ремонтно-буровом агрегате, содержащем платформу, на которой смонтированы мачта с талевой системой, буровую лебедку, аутригеры, гидравлический и механический приводы механизмов, согласно изобретению платформа выполнена с возможностью горизонтального перемещения по рельсовым направляющим, и имеет жесткую конструкцию в виде рамы, снабженную катками и приводными колесами, причем аутригеры расположены по углам рамы и имеют встроенные захваты рельса, при этом на раме жестко установлены две опоры мачты, с одной из которых шарнирно соединена нижняя часть мачты, а с другой опорой контактирует верхняя часть мачты, при трансформации ее в горизонтальное положение, при этом мачта имеет кронблок со вспомогательными узлами обслуживания кронблока, а буровая лебедка имеет цепные редукторы быстрого и тихого хода, с которыми связана через элементы цепной передачи, причем корпуса редукторов одновременно являются опорами буровой лебедки, при этом для горизонтального перемещения платформа снабжена трансмиссией с электродвигателем, а мачта имеет подвески гидроприводного ключа и кабеля и силовую растяжку, регулирующую угол наклона мачты, а система управления агрегата состоит из пневматического и гидравлического пультов, распределителей прямого и дистанционного управления и щита контроля.To achieve a technical result in a well-known repair and drilling unit containing a platform on which a mast with a tackle system, a drill winch, outriggers, hydraulic and mechanical drives of mechanisms are mounted, according to the invention, the platform is made with the possibility of horizontal movement along rail guides and has a rigid structure in a frame equipped with rollers and drive wheels, and the outriggers are located at the corners of the frame and have built-in rail grips, while two frames are rigidly mounted on the frame e mast supports, with one of which the lower part of the mast is pivotally connected, and with the other support the upper part of the mast is in contact, when transforming it to a horizontal position, while the mast has a crown block with auxiliary crown block servicing units, and the drawworks has quick and quiet chain reducers the course of movement, which is connected through the elements of the chain transmission, the gearboxes being simultaneously the supports of the drawworks, while for horizontal movement the platform is equipped with a transmission with an electric motor, and achta of hydraulic suspension has a key and a power cable and a stretching regulating tilt angle of the mast, and the machine control system consists of pneumatic and hydraulic remotes valves direct and remote control and monitoring panel.
На чертеже изображен общий вид ремонтно-бурового агрегата.The drawing shows a General view of the repair and drilling unit.
Ремонтно-буровой агрегат содержит платформу, выполненную в виде рамы 1, снабженной катками 2 и приводными колесами 3, установленную на рельсовый путь 4. На раме жестко установлена передняя опора 5, представляющая собой сварную конструкцию из труб круглого сечения и задняя опора 6, которая также представляет собой сварную конструкцию из труб круглого сечения.The drilling and drilling unit contains a platform made in the form of a frame 1, equipped with rollers 2 and drive wheels 3, mounted on a rail 4. The front support 5 is rigidly mounted on the frame, which is a welded construction of circular pipes and the rear support 6, which also represents a welded design from pipes of round section.
На задней опоре 6 шарнирно установлена мачта 7 с талевой системой, включающей талевый блок 8. Мачта 7 выполнена в виде цельносварной конструкции из труб круглого сечения и снабжена с двух сторон лестницами 9. В рабочее положение мачта приводится гидравлическим домкратом, снабженным успокоителем (не показано), предотвращающим падение мачты в непредвиденных случаях, при этом мачта опирается на заднюю опору 6 и фиксируется силовой растяжкой 10, которая служит для удержания мачты в рабочем положении и регулировки угла наклона. Силовая растяжка 10 удерживает мачту от падения в сторону складывания при сильном ветре или обрыве колонны. В горизонтальном положении мачта опирается на переднюю опору 5, образуя угол 7° к горизонту.A mast 7 with a tackle system including a tackle block 8 is pivotally mounted on the rear support 6. Mast 7 is made in the form of an all-welded construction of round pipes and is equipped with ladders on both sides 9. The mast is brought into working position by a hydraulic jack equipped with a damper (not shown) , preventing the mast from falling in unforeseen cases, while the mast rests on the rear support 6 and is fixed by a power extension 10, which serves to hold the mast in working position and adjust the angle of inclination. Power stretch 10 keeps the mast from falling in the direction of folding in a strong wind or breakage of the column. In a horizontal position, the mast rests on the front support 5, forming an angle of 7 ° to the horizontal.
При помощи системы блоков на мачте закреплены подвеска гидроприводного ключа 11, состоящая из каната с цепью, кронштейнов и хомута, и подвеска ролика 12 кабеля ЭЦН. Подвеска ролика 12 кабеля ЭЦН прикреплена к двум проушинам, приваренным к ноге мачты, и содержит ось поворотного кронштейна с крюком, на кронштейне закреплен страховочный канат 13. В верхней части мачты 7 установлен кронблок 14, содержащий шкивы с подшипниками, установленные на общей оси и взаимодействующие между собой. Кронблок 14 снабжен кожухом (не показано), предотвращающим соскальзывание страховочного каната 13, и стрелой 15, выполненной в виде сварной конструкции из труб круглого сечения. Через вспомогательный шкив кронблока 14 и стрелу 15 переброшен канат вспомогательной гидроприводной лебедки 16, которая установлена на мачте 7. На раме 1 агрегата установлена буровая лебедка 17, вал которой взаимодействует через пневматические муфты с цепным редуктором быстрого хода 18 и цепным редуктором тихого хода 19. На цепных редукторах установлены натяжные устройства (не показано). Корпуса редукторов одновременно являются опорами буровой лебедки 17. По углам рамы 1 установлены аутригеры 20, которые в рабочем положении опираются на рельс, захватывая его головку. Аутригеры предназначены для равномерного распределения нагрузки основных узлов агрегата в горизонтальной плоскости, а также с целью разгрузки осей приводных колес 3 и катков 2.Using a system of blocks on the mast, the suspension of the hydraulic actuator key 11 is fixed, consisting of a rope with a chain, brackets and a clamp, and a suspension of the roller 12 of the ESP cable. The suspension of the roller 12 of the ESP cable is attached to two eyes welded to the mast foot and contains the axis of the swivel bracket with a hook, a safety rope 13 is fixed on the bracket. A crown block 14 is installed in the upper part of the mast 7, containing pulleys with bearings mounted on a common axis and interacting between themselves. The crown block 14 is equipped with a casing (not shown), preventing the safety rope 13 from slipping, and an arrow 15, made in the form of a welded structure of round pipes. The rope of the auxiliary hydraulic winch 16, which is mounted on the mast 7, is thrown through the auxiliary pulley of the crown block 14 and the boom 15. A drilling winch 17 is installed on the frame 1 of the unit, the shaft of which interacts through pneumatic couplings with the chain speed reducer 18 and the chain gear reducer of low speed 19. On chain reducers mounted tensioning devices (not shown). The gearbox housings are simultaneously the supports of the drawworks 17. Outriggers 20 are installed at the corners of the frame 1, which in the working position rest on the rail, capturing its head. Outriggers are designed to evenly distribute the load of the main components of the unit in the horizontal plane, as well as to unload the axles of the drive wheels 3 and rollers 2.
Ремонтно-буровой агрегат снабжен системой управления 21, расположенной на раме 1 рядом с мачтой 7, которая содержит пневмопульт, гидропульт, щит контроля, рычаг скорости и рычаг тормоза (не показано). Система управления 21 снабжена монтажным пультом управления, который расположен в ящике 22 под рамой агрегата.The drilling and maintenance unit is equipped with a control system 21 located on the frame 1 next to the mast 7, which contains a pneumatic console, a hydraulic console, a control panel, a speed lever and a brake lever (not shown). The control system 21 is equipped with a mounting control panel, which is located in the box 22 under the unit frame.
Для подготовки ремонтно-бурового агрегата к работе необходимо проконтролировать уровень масла в баке гидросистемы и запустить электродвигатель гидронасоса, который передает вращение гидронасосу переменной передачи, после чего посредством гидравлического привода движение передается далее механизмам агрегата.To prepare the repair and drilling unit for operation, it is necessary to check the oil level in the tank of the hydraulic system and start the hydraulic pump motor, which transmits rotation to the variable-speed hydraulic pump, after which the motion is transmitted further to the mechanisms of the unit by means of a hydraulic drive.
Регулировка подачи рабочей жидкости гидронасосу осуществляется с пульта системы управления 21 перестановкой рычага скорости в необходимое положение.The adjustment of the fluid supply to the hydraulic pump is carried out from the control panel 21 by moving the speed lever to the required position.
Командой с монтажного пульта управления приводят в движение платформу, и ремонтно-буровой агрегат устанавливают напротив устья скважины таким образом, чтобы его продольная ось совпала с осью скважины. Расстояние от заднего торца рамы 1 агрегата до оси устья скважины должно быть в пределах от 900 до 1010 мм, что соответствует положению рельсов и не изменяется при переустановке ремонтно-бурового агрегата. Несоосность продольной оси симметрии подъемного блока и устья скважины должна быть не более 50 мм.The platform is set in motion by the team from the installation control panel, and the drilling rig is installed opposite the wellhead so that its longitudinal axis coincides with the axis of the well. The distance from the rear end of the frame 1 of the unit to the axis of the wellhead should be in the range from 900 to 1010 mm, which corresponds to the position of the rails and does not change when reinstalling the repair and drilling unit. Misalignment of the longitudinal axis of symmetry of the lifting block and the wellhead should be no more than 50 mm.
В рабочее положение ремонтно-буровой агрегат устанавливают за счет четырех гидравлических аутригеров 20 со встроенными захватами рельса, стопорные гайки которых фиксируют. В транспортном положении ремонтно-бурового агрегата аутригеры находятся в поднятом состоянии.In the working position of the repair-drilling unit is installed due to four hydraulic outriggers 20 with integrated rail grips, the lock nuts of which are fixed. In the transport position of the repair and drilling unit, the outriggers are in a raised state.
В рабочее положение устанавливают ограждения рамы 1, лестницы с перилами. Проверяют наличие смазки в механических узлах ремонтно-бурового агрегата. Открывают замок силовой растяжки, удаляют воздух из гидроцилиндра подъема мачты 7. Затем производят подъем мачты. Команды при подъеме мачты подаются с монтажного пульта системы управления 21. Закрывают и фиксируют замок силовой растяжки 10.In the working position set fencing frame 1, stairs with a railing. Check for lubrication in the mechanical components of the repair and drilling unit. The lock of the power stretch is opened, air is removed from the mast lifting cylinder 7. Then, the mast is lifted. Commands when lifting the mast are served from the mounting panel of the control system 21. Close and lock the lock power stretch 10.
Производят регулирование угла наклона мачты, используя винт силовой растяжки 10, и включают двигатель компрессора. Соединяют канат ограничителя подъема талевого блока 8 с ручкой конечного выключателя и устанавливают электронный индикатор веса.The mast angle is adjusted using the power stretch screw 10 and the compressor motor is turned on. Connect the rope of the hoist of the hoist of the traveling block 8 with the handle of the limit switch and set the electronic weight indicator.
Привод буровой лебедки 17 состоит из двух гидромоторов и редуктора, имеющего два выхода, находящиеся на одном валу. С одного выхода вращение через карданный вал передается на цепной редуктор тихого хода 19, с другого на цепной редуктор быстрого хода 18. От цепных редукторов вращение передается через дисковые пневматические муфты, при включении которых звездочки цепных редукторов соединяются с валом барабана буровой лебедки. Буровая лебедка 17, мачта 7, талевый блок 8 талевой системы предназначены для подъема и опускания инструмента, обсадных и насосно-компрессорных труб. Приборы управления ремонтно-бурового агрегата запитаны от трансформатора выпрямителя 24 В, являющегося также зарядным устройством, аварийное освещение осуществляется от аккумуляторных батарей. Электрооборудование ремонтно-бурового агрегата напряжением 380 В обеспечивает питание основного двигателя и двигателя компрессора.The drive of the drawworks 17 consists of two hydraulic motors and a gearbox having two outputs located on the same shaft. From one output, the rotation through the driveshaft is transmitted to the silent gear 19, from the other to the high speed chain 18. From the chain gears, the rotation is transmitted through pneumatic disk couplings, when switched on, the chain sprocket sprockets are connected to the winch drum shaft. Drill winch 17, mast 7, tackle block 8 of the tackle system are designed to raise and lower the tool, casing and tubing. The control devices of the repair and drilling unit are powered by a 24 V rectifier transformer, which is also a charger, emergency lighting is provided by rechargeable batteries. The electrical equipment of the repair and drilling unit with a voltage of 380 V provides power to the main engine and the compressor engine.
По окончании спуско-подъемных операций на одной скважине производят подготовку перемещения ремонтно-бурового агрегата на другую скважину. Для чего включают электродвигатель гидронасоса, ручкой стояночного тормоза фиксируют талевый блок, включают минимальную подачу рабочей жидкости, открывают замок силовой растяжки 10, устанавливают мачту 7 в вертикальное положение. Затем производят опускание мачты на переднюю опору 5, при этом талевый блок опускается на определенное место внутри мачты. Конструкция ремонтно-бурового агрегата позволяет осуществлять переезд на другую скважину, расположенную в районе куста, без складывания мачты. Далее раму ремонтно-бурового агрегата поднимают предварительно освобожденными аутригерами на 10-20 мм, и аутригеры устанавливают в транспортное положение. Ремонтно-буровой агрегат перемещается на другую скважину.At the end of the hoisting operations on one well, preparations are made for moving the repair and drilling unit to another well. Why they turn on the hydraulic pump electric motor, fix the tackle block with the parking brake handle, turn on the minimum supply of working fluid, open the lock of the power extension 10, set the mast 7 in a vertical position. Then the mast is lowered to the front support 5, while the tackle block is lowered to a certain place inside the mast. The design of the repair and drilling unit allows moving to another well located in the area of the bush without folding the mast. Next, the frame of the repair and drilling unit is raised by previously released outriggers by 10-20 mm, and the outriggers are installed in the transport position. Repair and drilling unit moves to another well.
Заявленное изобретение «Ремонтно-буровой агрегат» имеет более простую конструкцию по сравнению с прототипом, благодаря чему сокращается время на его транспортировку и подготовку к эксплуатации, что положительно влияет на эффективность использования ремонтно-бурового агрегата при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин.The claimed invention "Repair and drilling unit" has a simpler design compared to the prototype, which reduces the time for its transportation and preparation for operation, which positively affects the efficiency of the use of the repair and drilling unit for underground repair of oil and gas wells.
Также благодаря своей конструкции заявленный ремонтно-буровой агрегат имеет возможность перемещаться вдоль скважин одного куста даже в условиях ограниченного пространства и может заменить несколько стационарных вышек при бурении и подземном ремонте скважин, расположенных в линию. Устройство аутригеров со встроенными захватами рельса обеспечивает не только равномерное распределение в горизонтальной плоскости нагрузки основных узлов агрегата и разгрузки осей приводных колес, предотвращающих опасность деформации узлов ремонтно-бурового агрегата, а также обеспечивает фиксацию платформы на рельсе во время работы ремонтно-бурового агрегата, что повышает надежность ведения спуско-подъемных операций.Also, due to its design, the declared repair and drilling unit has the ability to move along the wells of one cluster, even in tight spaces and can replace several stationary towers during drilling and underground repair of wells located in a line. The device of outriggers with built-in grips of the rail provides not only uniform distribution in the horizontal plane of the load of the main components of the unit and unloading the axles of the drive wheels, preventing the danger of deformation of the nodes of the repair and drilling unit, but also provides fixation of the platform on the rail during the operation of the repair and drilling unit, which increases reliability of hoisting operations.
Таким образом, заявленное изобретение значительно повышает надежность и эффективность обслуживания и ремонта нефтяных и газовых скважин, особенно в специфических условиях кустов, расположенных в акваториях водохранилищ в районах с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 45°С до плюс 40°С.Thus, the claimed invention significantly increases the reliability and efficiency of maintenance and repair of oil and gas wells, especially in the specific conditions of the bushes located in the waters of reservoirs in areas with a temperate and cold climate at an ambient temperature of from minus 45 ° C to plus 40 ° C.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006123307/03A RU2320842C1 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Drilling-and-repairing rig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006123307/03A RU2320842C1 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Drilling-and-repairing rig |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006123307A RU2006123307A (en) | 2008-01-10 |
| RU2320842C1 true RU2320842C1 (en) | 2008-03-27 |
Family
ID=39019886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006123307/03A RU2320842C1 (en) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Drilling-and-repairing rig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2320842C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459062C1 (en) * | 2011-02-09 | 2012-08-20 | Бке Оилфилд Сервис Холдингз Лимитед | Jack support for system for derrick-drawworks unit of drilling rig moving and system for derrick-drawworks unit of drilling rig moving |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103046873B (en) * | 2012-11-28 | 2014-11-05 | 天津市东方先科石油机械有限公司 | Moving drilling machine well repair platform |
-
2006
- 2006-06-29 RU RU2006123307/03A patent/RU2320842C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2459062C1 (en) * | 2011-02-09 | 2012-08-20 | Бке Оилфилд Сервис Холдингз Лимитед | Jack support for system for derrick-drawworks unit of drilling rig moving and system for derrick-drawworks unit of drilling rig moving |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006123307A (en) | 2008-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101809248B (en) | Inland rig | |
| US9115693B2 (en) | Device for establishing admittance and transport of cargo to and from a wind turbine construction above ground level | |
| CN101077763B (en) | Manned lift truck | |
| CN107218000B (en) | Multi-cylinder lifting and rotation integrated form ocean hydraulic workover unit | |
| CN104444840A (en) | Mining hydraulic lifting device | |
| RU2712990C1 (en) | Lifting unit for repair of wells aprs-32/40 | |
| RU2420646C2 (en) | MOBILE BLOCK-MODULE DRILLING RIG OF HIGH ERECTING CAPACITY AND LIFTING POWER OF 1600, 2000 AND 2250 kN | |
| CN204400479U (en) | Mining hydraulic lifting appliance | |
| CN214989749U (en) | Span-variable pneumatic lifting gantry crane | |
| RU74949U1 (en) | PORTABLE DRILLING RIG | |
| RU2320842C1 (en) | Drilling-and-repairing rig | |
| RU90489U1 (en) | MOBILE UNIT FOR DRILLING AND REPAIR OF OIL AND GAS WELLS ICBMs (OPTIONS) | |
| RU67615U1 (en) | DRILLING UNIT MBU 125 | |
| CN218400764U (en) | In put and lift by crane type unit support carrier | |
| RU2380512C2 (en) | Repair-boring aggregate ap32/40 | |
| RU2362868C1 (en) | Installation for drilling, testing and repair of oil and gas wells upa-80 | |
| CN201635664U (en) | Hoisting device hoisted by two cylinders | |
| RU69554U1 (en) | UNIT OF REPAIR-DRILLING AR32 / 40 | |
| CN200964809Y (en) | Blowout prevention device mounting device | |
| CN219823588U (en) | Lifting type tunnel multifunctional tunnel maintenance platform | |
| RU136078U1 (en) | DRILLING RIG "MOBILMASH 125/2700" | |
| RU138518U1 (en) | INSTALLATION MOBILE DRILLING MOBILMASH 165/3500 | |
| CN101037175A (en) | Weight-balancing type lifting method and equipment | |
| RU95019U1 (en) | UNIT REPAIR AR 50 | |
| CN219009741U (en) | Single-rail hanging rail installation and maintenance integrated automatic operation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080530 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120630 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130927 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: PLEDGE Effective date: 20131014 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150630 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160527 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: PLEDGE FORMERLY AGREED ON 20131014 Effective date: 20161228 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170630 |