RU2418762C1 - Керамическая масса - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса содержит лессовидный суглинок, каолинитовую глину, плавиковый пшат и глинозем, причем компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок - 43,0-45,0; каолинитовая глина - 45,0-48,0; плавиковый шпат - 2,0-3,0; глинозем - 5,0-7,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, стеновых изразцов.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: лессовидный суглинок 70,0-90,0; каолинитовая глина 5,0-15,0; фосфорит 5,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, дополнительно включает плавиковый шпат и глинозем, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 43,0-45,0; каолинитовая глина 45,0-48,0; плавиковый шпат 2,0-3,0; глинозем 5,0-7,6.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1		3
Лессовидный суглинок	47,0	45,0	43,0
Каолинитовая глина	45,0	46,5	48,0
Плавиковый шпат	3,0	2,5	2,0
Глинозем	5,0	6,0	7,0
Прочность на сжатие, МПа	~80	~80	~80

Для приготовления керамической массы могут быть использованы лессовидные суглинки, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Могут быть использованы каолинитовые глины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Глинозем и плавиковый шпат размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3500-4000 см²/г), смешивают с лессовидным суглинком, каолинитовой глиной и готовят керамическую массу с влажностью 10-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку или стеновые изразцы, которые обжигают при температуре 950-1100°С, затем на поверхность изделий наносят слой глушенной глазури, выполняют роспись и при температуре 1150-1250°С проводят второй обжиг.

Источники информации

1. SU 1548175, С04В 33/00, 1990.

Claims (1)

1. Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, отличающаяся тем, что дополнительно включает плавиковый шпат и глинозем, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: лессовидный суглинок 43,0-45,0; каолинитовая глина 45,0-48,0; плавиковый шпат 2,0-3,0; глинозем 5,0-7,0.