RU2420479C1

RU2420479C1 - Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Info

Publication number: RU2420479C1
Application number: RU2010112185/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2011-06-10

Abstract

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, криолит и глинозем, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 84,0-86,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-0,5; криолит 0,5-1,0; глинозем 5,0-7,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая, мас.%: каолин 70,0-73,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 4,0-5,0; плиточный бой 6,0-12,0; фосфорит 8,0-14,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, дополнительно включает криолит и глинозем, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин 84,0-86,0; бентонит 3,0-5,0; лесс 3,0-5,0; плиточный бой 0,1-0,5; криолит 0,5-1,0; глинозем 5,0-7,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составом, мас.%: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32.

Могут быть использованы лессы, содержащие, мас.%: SiO₂ 50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Каолин	86,0	84,9	84,0
Бентонит	3,0	4,0	5,0
Лесс	5,0	4,0	3,0
Плиточный бой	0,5	0,1	0,5
Криолит	0,5	1,0	0,5
Глинозем	5,0	6,0	7,0
Прочность на сжатие, МПа	12-15	12-15	12-15

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2500-3500 см²/г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-13%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку, наносят на нее слой глазури и обжигают при температуре 1100-1150°С.

Источник информации

1. SU 1542933, С04В 33/00, 1990.

Claims

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, содержащая каолин, бентонит, лесс, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно включает криолит и глинозем, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: каолин - 84,0-86,0; бентонит - 3,0-5,0; лесс - 3,0-5,0; плиточный бой - 0,1-0,5; криолит - 0,5-1,0; глинозем - 5,0-7,0.