RU2417261C1 - Способ производства светлого пива - Google Patents

Способ производства светлого пива Download PDF

Info

Publication number
RU2417261C1
RU2417261C1 RU2010109324/10A RU2010109324A RU2417261C1 RU 2417261 C1 RU2417261 C1 RU 2417261C1 RU 2010109324/10 A RU2010109324/10 A RU 2010109324/10A RU 2010109324 A RU2010109324 A RU 2010109324A RU 2417261 C1 RU2417261 C1 RU 2417261C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
nitrogen
oat root
mixture
miscella
Prior art date
Application number
RU2010109324/10A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2010109324/10A priority Critical patent/RU2417261C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2417261C1 publication Critical patent/RU2417261C1/ru

Links

Landscapes

  • Grain Derivatives (AREA)

Abstract

Хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы. Режут и сушат в поле СВЧ при заданных параметрах процесса овсяный корень и смешивают его и солод в соотношении по массе 1:(40-60). Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. Вносят в сусло пивные дрожжи, сбраживают и фильтруют с получением целевого продукта. Способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.
Известен способ производства светлого пива, предусматривающий дробление топинамбура, его заливку питьевой водой, осахаривание в присутствии ферментного препарата и отделение жидкой фазы, затирание и осахаривание солода, добавление к нему хмеля, кипячение, внесение отделенной жидкой фазы за 30 минут до окончания кипячения, охлаждение, внесение пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование (Дахуенон Э. Разработка технологии пива с использованием в качестве несоложеного сырья клубней культур, произрастающих в республике Бенин. Автореферат дис.к.т.н. - М.: МГАПП, 1995, с.13-19).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Известен способ приготовления затора из частично несоложеного сырья, предусматривающий смешивание зерна и солода, их пропитку газожидкостной мисцеллой хмеля при давлении выше атмосферного, вспучивание при сбросе давления до атмосферного, затирание и осахаривание (RU 2319737 С1, 2008).
Данный способ не может быть реализован при использовании в качестве несоложеного сырья клубневых культур.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе производства светлого пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование, согласно изобретению хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют овсяный корень, который нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа, смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(40-60), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Способ реализуется следующим образом.
Хмель экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).
Овсяный корень подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки овсяного корня 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Овсяный корень и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(40-60) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом по аналогии с известной технологией (RU 2319737 С1, 2008) за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ.
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога осуществляют его сбраживание и фильтрование с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что его цветность соответствует светлому пиву при использовании овсяного корня в указанных выше пределах, а по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте овсяного корня при описанной технологии его обработки перед затиранием.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.

Claims (1)

  1. Способ производства светлого пива, предусматривающий приготовление сусла из солода, несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, сбраживание и фильтрование, отличающийся тем, что хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют овсяный корень, который нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев овсяного корня до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч, смешивают овсяный корень и солод в соотношении по массе 1:(40-60), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
RU2010109324/10A 2010-03-15 2010-03-15 Способ производства светлого пива RU2417261C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010109324/10A RU2417261C1 (ru) 2010-03-15 2010-03-15 Способ производства светлого пива

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010109324/10A RU2417261C1 (ru) 2010-03-15 2010-03-15 Способ производства светлого пива

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2417261C1 true RU2417261C1 (ru) 2011-04-27

Family

ID=44731595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010109324/10A RU2417261C1 (ru) 2010-03-15 2010-03-15 Способ производства светлого пива

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2417261C1 (ru)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2578189C1 (ru) * 2015-07-13 2016-03-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2577954C1 (ru) * 2015-07-10 2016-03-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2578109C1 (ru) * 2015-07-13 2016-03-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2579081C1 (ru) * 2015-07-15 2016-03-27 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2581160C1 (ru) * 2015-06-18 2016-04-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2588063C1 (ru) * 2015-06-24 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2588574C1 (ru) * 2015-06-18 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2594575C1 (ru) * 2015-09-02 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594622C1 (ru) * 2015-07-01 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594621C1 (ru) * 2015-07-01 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594617C1 (ru) * 2015-08-10 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2594651C1 (ru) * 2015-08-03 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594645C1 (ru) * 2015-07-08 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594660C1 (ru) * 2015-09-02 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2595226C1 (ru) * 2015-09-22 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594649C1 (ru) * 2015-07-27 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594619C1 (ru) * 2015-09-02 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594650C1 (ru) * 2015-07-30 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ДАХУЕНОН Э. Разработка технологии пива с использованием в качестве несоложеного сырья клубней культур, произрастающих в республике Бенин. Автореферат дис. к.т.н. М.: МГАПП, 1995, с.13-19. *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2581160C1 (ru) * 2015-06-18 2016-04-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2588574C1 (ru) * 2015-06-18 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2588063C1 (ru) * 2015-06-24 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2588067C1 (ru) * 2015-06-24 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2594621C1 (ru) * 2015-07-01 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594622C1 (ru) * 2015-07-01 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594645C1 (ru) * 2015-07-08 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2577954C1 (ru) * 2015-07-10 2016-03-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2578189C1 (ru) * 2015-07-13 2016-03-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2578109C1 (ru) * 2015-07-13 2016-03-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2588073C1 (ru) * 2015-07-14 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2579081C1 (ru) * 2015-07-15 2016-03-27 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2588019C1 (ru) * 2015-07-17 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2588035C1 (ru) * 2015-07-20 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2588028C1 (ru) * 2015-07-20 2016-06-27 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594649C1 (ru) * 2015-07-27 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594650C1 (ru) * 2015-07-30 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594651C1 (ru) * 2015-08-03 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса
RU2594617C1 (ru) * 2015-08-10 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ производства хлебного кваса
RU2594575C1 (ru) * 2015-09-02 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594660C1 (ru) * 2015-09-02 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2594619C1 (ru) * 2015-09-02 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ получения хлебного кваса
RU2595226C1 (ru) * 2015-09-22 2016-08-20 Олег Иванович Квасенков Способ выработки хлебного кваса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2417261C1 (ru) Способ производства светлого пива
RU2383599C1 (ru) Способ получения светлого пива
RU2385919C1 (ru) Способ выработки светлого пива
RU2424286C1 (ru) Способ получения светлого пива
RU2383600C1 (ru) Способ производства светлого пива
RU2398826C1 (ru) Способ изготовления светлого пива
RU2425121C1 (ru) Способ получения ароматизированного светлого пива
RU2425123C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2398827C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2398837C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2425146C1 (ru) Способ получения ароматизированного светлого пива
RU2424297C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2424292C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2424305C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2398835C1 (ru) Способ приготовления светлого пива
RU2424291C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2424300C1 (ru) Способ получения ароматизированного светлого пива
RU2425114C1 (ru) Способ выработки ароматизированного светлого пива
RU2425128C1 (ru) Способ получения ароматизированного светлого пива
RU2425100C1 (ru) Способ выработки ароматизированного светлого пива
RU2425120C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива
RU2425097C1 (ru) Способ получения ароматизированного светлого пива
RU2425113C1 (ru) Способ получения ароматизированного светлого пива
RU2425095C1 (ru) Способ выработки ароматизированного светлого пива
RU2425115C1 (ru) Способ производства ароматизированного светлого пива