RU2415256C2 - Система и способ добычи нефти и/или газа - Google Patents

Система и способ добычи нефти и/или газа Download PDF

Info

Publication number
RU2415256C2
RU2415256C2 RU2008146771/03A RU2008146771A RU2415256C2 RU 2415256 C2 RU2415256 C2 RU 2415256C2 RU 2008146771/03 A RU2008146771/03 A RU 2008146771/03A RU 2008146771 A RU2008146771 A RU 2008146771A RU 2415256 C2 RU2415256 C2 RU 2415256C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon disulfide
formation
oil
reservoir
gas
Prior art date
Application number
RU2008146771/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008146771A (ru
Inventor
Уильям Эдвард ХИКМАН (US)
Уильям Эдвард ХИКМАН
Айка СИВРИКОЗ (US)
Айка СИВРИКОЗ
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2008146771A publication Critical patent/RU2008146771A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2415256C2 publication Critical patent/RU2415256C2/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B28/00Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/003Vibrating earth formations

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к добыче нефти и/или газа. Обеспечивает повышение эффективности способа и надежности работы системы. Сущность изобретения: система содержит хранилище сероуглерода, механизм выпуска, по меньшей мере, части сероуглерода в пласт, механизм создания пульсаций в сероуглероде в пласте и механизм нагнетания воды, при этом указанный механизм приспособлен для нагнетания воды в пласт после выпуска в пласт сероуглерода, пульсаций в сероуглероде в пласте. Способ включает в себя выпуск соединения сероуглерода в пласт, создание пульсации в сероуглероде в пласте и нагнетание воды в пласт с помощью механизма нагнетания воды после выпуска в пласт сероуглерода. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение касается систем и способов добычи нефти и/или газа.
Уровень техники
Для увеличения нефтеизвлечения на месте месторождения повсеместно могут быть использованы методы повышения нефтеотдачи (МПНО). Существует три основных типа МПНО: тепловой, химический/полимерный и нагнетание газа. Указанные типы МПНО могут быть использованы для увеличения добычи нефти из пласта сверх того, что может быть достигнуто обычными средствами - для возможного увеличения продолжительности разработки месторождения и повышения коэффициента нефтеотдачи.
Добыча нефти с тепловым воздействием на пласт осуществляется посредством подвода тепла к продуктивному пласту. Наиболее широко применяется вытеснение нефти паром, при котором уменьшается вязкость нефти, так что она может течь к добывающим скважинам. Нагнетание в пласт растворов химических реагентов увеличивает добычу благодаря уменьшению капиллярных сил, которые связывают остаточные нефтепродукты. Нагнетание в пласт растворов полимеров улучшает эффективность вытеснения с помощью нагнетаемой воды. Нагнетание смешивающегося газа работает аналогично нагнетанию растворов химических реагентов. Благодаря нагнетанию флюида, который смешивается с нефтью, можно добывать связанные остаточные нефтепродукты.
Часто нефть добывают из пласта неравномерно. То есть, большую часть нефти добывают из более легко дренируемых участков пласта и сравнительно небольшое количество нефти - из менее легко дренируемых участков. Особенно это справедливо для пластов с большим количеством трещин или пластов, участки которых отличаются широким диапазоном проницаемостей, и нефть остается в менее доступных частях пласта. В таких пластах обычная обработка с нагнетанием растворов для вторичной добычи нефти часто имеет ограниченный эффект, так как нагнетаемый флюид стремится перемещаться или проходить через те участки пласта, которые доступны для хорошего дренирования, таким образом, флюид или обходит те участки пласта, которые не легко дренировать, или поступает в такие участки пласта на небольшую глубину.
На фиг.1 показана система 100, соответствующая уровню техники. Система 100 содержит подземный пласт 102, подземный пласт 104, подземный пласт 106 и подземный пласт 108. Производственная установка 110 расположена на поверхности. Скважина 112 пересекает пласты 102 и 104 и заканчивается в пласте 106. Часть пласта 106 обозначена позицией 114. Нефть и газ добывают из пласта 106, и они через скважину 112 поступают к производственной установке 110. Газ и жидкость отделяют друг от друга, газ хранят в хранилище 116 газа, а жидкость хранят в хранилище 118 жидкости. Газ, находящийся в хранилище 116 газа, может содержать сероводород, который необходимо переработать, переместить, утилизировать или хранить.
В патенте US 6241019 описан способ извлечения жидкости (такой как нефть) из пористой среды, при этом жидкость подвергают воздействию пульсаций, которые распространяются по жидкости, текущей через поры среды. Пульсации вызывают моментальные скачки скорости жидкости, благодаря чему поры остаются открытыми. Пульсации могут порождаться в добывающей скважине или в отдельной скважине, создающей возбуждение. Если пульсации перемещаются вместе с жидкостью, то скорость перемещения жидкости через поры может быть увеличена. Твердое вещество остается неподвижным, а пульсации перемещаются по жидкости. Пульсации могут быть получены непосредственно в жидкости или косвенно, с помощью ограниченной области твердого вещества. Патент US 6241019 во всей полноте включен в настоящий документ посредством ссылки.
В находящейся одновременно на рассмотрении заявке №2006/0254769 на патент США, поданной 16 ноября 2006 г. и имеющей у поверенного номер ТН2616, описана система, включающая в себя механизм добычи нефти и/или газа из подземного пласта, при этом нефть и/или газ содержит одно или несколько соединений серы, механизм переработки, по меньшей мере, части соединений серы из добытой нефти и/или газа в соединения сероуглерода и механизм выпуска, по меньшей мере, части соединений сероуглерода в пласт. Заявка №2006/0254769 на патент США во всей полноте включена в настоящий документ посредством ссылки.
Существует потребность в улучшенных системах и способах повышения нефтеотдачи. Существует потребность в улучшенных системах и способах повышения нефтеотдачи с использованием пульсаций давления. Существует потребность в улучшенных системах и способах повышения нефтеотдачи с уменьшенным образованием языков и/или более однородным фронтом.
Раскрытие изобретения
Согласно одному аспекту в изобретении предложена система добычи нефти/или газа, включающая в себя хранилище сероуглерода, механизм выпуска, по меньшей мере, части сероуглерода в пласт, механизм создания пульсаций в сероуглероде в пласте и механизм нагнетания воды, приспособленный для нагнетания воды в пласт после выпуска в пласт сероуглерода.
Согласно другому аспекту в изобретении предложен способ добычи нефти и/или газа, включающий выпуск сероуглерода в пласт, создание пульсации в сероуглероде в пласте и нагнетание воды в пласт с помощью механизма нагнетания воды после выпуска в пласт сероуглерода.
Достоинства изобретения включают в себя один или более пунктов из следующего перечня:
улучшенные системы и способы для повышения добычи углеводородов из пласта с помощью соединения сероуглерода;
улучшенные системы и способы для повышения добычи углеводородов из пласта с помощью флюида, содержащего соединение сероуглерода;
улучшенные системы и способы для повышения нефтеотдачи;
улучшенные системы и способы для повышения нефтеотдачи с помощью пульсации давления;
улучшенные системы и способы для повышения нефтеотдачи с уменьшенным образованием языков и/или более однородным фронтом;
улучшенные системы и способы для повышения нефтеотдачи с использованием соединения серы;
улучшенные системы и способы для повышения нефтеотдачи с использованием соединения, которое растворимо в нефти в месторождении;
улучшенные системы и способы для получения и/или использования реагентов повышения нефтеотдачи, содержащих серу.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 - вид, показывающий систему добычи нефти и/или газа;
фиг.2 - вид, показывающий систему добычи нефти и/или газа;
фиг.3 - вид, показывающий механизм создания пульсаций;
фиг.4 - вид, показывающий механизм создания пульсаций;
фиг.5 - вид, показывающий механизм создания пульсаций;
фиг.6 - вид, показывающий систему добычи нефти и/или газа;
фиг.7 - вид, показывающий систему добычи нефти и/или газа.
Подробное описание изобретения
Большинство нефтеносных резервуаров или пластов содержат, по меньшей мере, некоторое количество участков, которые больше других стремятся удержать нефть. Например, пласт может содержать много естественных или искусственно образованных трещин, связанных каверн, каналов растворения, неоднородных линзовидных залежей или сетей, в которых материал с большими порами пересекает материал с порами меньшего размера или содержит другие неоднородности. Область, расположенная в непосредственной близости с такими трещинами или другими неоднородностями, легче поддается дренажу по сравнению с областями, расположенными дальше от таких трещин. Также участки с большей проницаемостью и/или пористостью могут легче поддаваться дренажу, чем участки с меньшей проницаемостью и/или пористостью. Настоящее изобретение может быть применено к подобным пластам, содержащим участки, из которых с помощью первичных способов добычи нефть может быть извлечена менее эффективно.
Хотя нет ничего, препятствующего использованию изобретения для вновь пробуренных или ранее непродуктивных пластов, это изобретение может быть применено для обработки частично истощенных пластов, например, из которых добыта часть нефти, и/или давление в которых снижено.
Пористая среда - это естественный или созданный человеком материал, содержащий твердое вещество и систему сообщающихся пор (или трещин), которые расположены в твердом веществе. Поры могут быть открыты друг к другу и могут содержать флюид, при этом давление флюида может передаваться, и флюид может течь по порам. Примеры пористых материалов включают в себя: гравии, пески и глины; песчаники, известняки и другие осадочные породы; и раздробленные породы, в том числе раздробленные осадочные горные породы, содержащие как трещины, так и поры, через которые могут течь флюиды.
Пористость пористой среды представляет собой отношение объема открытого пространства в порах к общему объему среды. Пористость систем может находиться в диапазоне примерно от 5% до примерно 60%.
Пористость (поры, трещины и каналы) может быть наполнена флюидами, которые могут представлять собой газы или жидкости или являться их комбинацией.
Пористую среду можно характеризовать проницаемостью. Проницаемость - это средняя мера геометрии пор, поровых связок и других свойств, которые описывают скорость течения флюидов через среду под воздействием перепада давления или силы тяжести.
Пульсация давления представляет собой преднамеренное изменение давления флюида в пористой среде, возникающее благодаря нагнетанию флюида, откачиванию флюида или комбинации перемежающихся периодов нагнетания и откачивания. Пульсация давления может быть регулярной или нерегулярной (периодической или непериодической), непрерывной или эпизодической и может иметь место в точке нагнетания, откачивания или других точках области пористой среды, в которой имеет место процесс течения.
Продольная пульсация и сдвиговая пульсация являются двумя основными типами возбуждения. При продольной пульсации возмущение является изотропным (равным во всех направлениях) в точке применения, и такая пульсация может быть названа объемной пульсацией. Продольное возмущение распространяется во всех направлениях приблизительно одинаково, и имеет место эффект рассеивания. При сдвиговой пульсации происходит относительное боковое возбуждение, так что в энергии, которую сообщают пористой среде, преобладает составляющая, вызывающая сдвигающее перемещение, подобно скольжению вдоль плоскости. Сдвиговое возмущение анизотропно в высокой степени, и распределение энергии зависит от ориентации источника возмущения. Следовательно, в принципе, сдвиговые возмущения могут быть сфокусированы так, чтобы большее количество энергии распространялось в одном направлении, а не в другом.
В пористой среде поток возникает при наличии перепада давления в мобильных (подвижных) фазах, который является следствием создания пространственных различий в давлениях флюидов. Уменьшение или увеличение давления в нескольких точках может создать поток благодаря отводу или нагнетанию флюидов. Также можно создать поток благодаря действию силы тяжести на флюиды с различными плотностями, такие как нефть, пластовая вода, газ или воздух, внедренные жидкости неводной фазы и другие флюиды. В системе, где твердые частицы двигаются частично свободно, разница плотностей твердой фазы и флюидов также может привести к потоку, вызванному действием силы тяжести.
На фиг.2 показан один вариант осуществления изобретения, а именно система 300. Система 300 содержит пласт 302, пласт 304, пласт 306 и пласт 308. Производственная установка 310 расположена на поверхности. Скважина 312 пересекает пласты 302 и 304 и содержит отверстия, ведущие в пласте 306. Части 314 пласта могут содержать трещины и/или пробуренные отверстия. Когда нефть и газ добывают из пласта 306, они попадают в части 314 и через скважину 312 поступают к производственной установке 310. Газы и жидкости могут быть разделены, и газы могут быть перемещены в хранилище 316 газа, а жидкости могут быть перемещены в хранилище 318 жидкости. Производственная установка 310 может быть способна вырабатывать сероуглерод, который можно получать и хранить в хранилище 330 сероуглерода. Сероуглерод также можно перемещать на грузовиках, по трубам или другим образом доставлять в хранилище 330 сероуглерода. Полученные из скважины 312 сероводород и/или другие соединения, содержащие серу, могут быть перемещены в хранилище 330 сероуглерода. Сероуглерод прокачивают через механизм 331 по нисходящей скважине 332 в части 334 пласта 306. Сероуглерод пересекает пласт 306 для улучшения добычи нефти и газа, далее сероуглерод, нефть и/или газ могут быть добыты в скважине 312 и направлены к производственной установке 310. Далее сероуглерод может быть использован повторно, например, с помощью выпаривания сероуглерода, его конденсации или фильтрования или воздействия химических веществ и затем повторного нагнетания сероуглерода в скважину 332.
В некоторых вариантах осуществления изобретения под формулировкой «сероуглерод» понимается сероуглерод и/или производные сероуглерода, например тиокарбонаты, ксантогенаты и их смеси, и дополнительно, одно или более из следующих веществ: сероводород, сера, диоксид углерода, углеводороды и их смеси.
В некоторых вариантах осуществления изобретения сероуглерод или сероуглерод, смешанный с другими компонентами, может смешиваться с нефтью и/или газом в пласте 306. В некоторых вариантах осуществления изобретения сероуглерод или сероуглерод, смешанный с другими компонентами, может смешиваться с нефтью и/или газом в пласте 306 с целью образования смешиваемой смеси, которая добывается из скважины 312.
В некоторых вариантах осуществления изобретения сероуглерод или сероуглерод, смешанный с другими компонентами, может быть несмешиваемым с нефтью и/или газом в пласте 306. В некоторых вариантах осуществления изобретения сероуглерод или сероуглерод, смешанный с другими компонентами, может не смешиваться с нефтью и/или газом в пласте 306, так что сероуглерод или сероуглерод, смешанный с другими компонентами, перемещается через пласт 306 в виде пробки с целью проталкивания нефти и/или газа к скважине 312.
В некоторых вариантах осуществления изобретения некоторое количество сероуглерода или сероуглерода, смешанного с другими компонентами, могут нагнетать в скважину 332, с дальнейшим нагнетанием другого компонента с целью проталкивания сероуглерода или сероуглерода, смешанного с другими компонентами, через пласт 306, например, природный газ; диоксид углерода; воздух; вода в газообразном или жидком состоянии; вода, смешанная с одной или более солями, полимерами и/или поверхностно-активными веществами; другие газы; другие жидкости и/или их смеси.
В некоторых вариантах осуществления изобретения на поверхности предусмотрен механизм 331 создания пульсаций. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм 331 создания пульсаций может быть расположен внутри скважины 332, например, рядом с пластом 306.
В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм 331 создания пульсаций представляет собой поршневой насос, который создает давление при прямом ходе и не создает давление при обратном ходе.
На фиг.3 показан механизм 431 создания пульсаций, соответствующий некоторым вариантам осуществления изобретения. Механизм 431 создания пульсаций содержит цилиндр 432, в котором расположен поршень 434. Приводное колесо 436 соединено с поршнем 434 с помощью связи 438. Связь 438 с возможностью поворота соединена с поршнем 434 и приводным колесом 436. При вращении приводного колеса 436 связь 438 перемещается вперед и назад, тем самым передвигая поршень 434 вперед и назад. При обратном ходе поршень 434 перемещается вправо и открывает клапан 442 одностороннего действия, что позволяет флюиду проходить через впускной канал 44 0. При прямом ходе клапан 442 одностороннего действия принудительно закрыт и клапан 446 одностороннего действия принудительно открыт, таким образом флюид принудительно поступает в выпускной канал 444. Приводное колесо 436 может приводиться в движение двигателем или электромотором, по желанию.
На фиг.4 показан механизм 531 создания пульсаций, соответствующий некоторым вариантам осуществления изобретения. Механизм 531 создания пульсаций содержит эластичную камеру 532, соединенную с опорным элементом 534. Колесо 536 внецентрично установлено на точке опоры и вращается в направлении стрелки. При вращении колеса 536 оно сжимает эластичную камеру до меньшего объема, что принудительно открывает клапан 546 одностороннего действия и выталкивает флюид из выпускного канала 544. При дальнейшем вращении колеса 536 эластичная камера получает возможность расшириться, так что флюид может течь по впускному каналу 540 и через клапан 542 одностороннего действия. При вращении колеса 536 имеет место полный цикл изменения эластичной камеры, которая занимает меньший объем, а затем больший объем. Колесо 536 может приводиться во вращение двигателем или электромотором, по желанию.
На фиг.5 показан механизм 631 создания пульсаций, соответствующий некоторым вариантам осуществления изобретения. Механизм 631 содержит поршень 634, расположенный в цилиндре 632. Масса 635 подвешена на тросе 638, который намотан на колесо 636. Трос 638 повторяющимся образом поднимает массу 635 при вращении колеса 636. Далее колесо 636 освобождают и ему позволяют вращаться, благодаря чему масса 635 падает и ударяется о поршень 634, принуждая флюид выходить из цилиндра 632 через клапан 646 в выпускной канал 644. Масса 635 повторяющимся образом поднимается и опускается до тех пор, пока поршень 634 не достигнет низа цилиндра 632. В этой точке массу 635 поднимают, и флюид принудительно поступает через впускной канал 640 и через клапан 642 одностороннего действия и поднимает поршень 634 до нужного уровня, так что массу 635 снова можно бросать для принудительного вытеснения флюида из выпускного канала 644. Колесо 636 может приводиться в движение двигателем или электромотором, по желанию.
На фиг.6 показана система 700, соответствующая некоторым вариантам осуществления изобретения. Система 700 содержит пласт 702, пласт 704, пласт 706 и пласт 708. Производственная установка 710 расположена на поверхности. Скважина 712 пересекает пласты 702 и 704 и содержит отверстия, ведущие в пласт 706. Части пласта возможно могут содержать трещины и/или пробуренные отверстия. Когда нефть и газ добывают из пласта 706, они попадают в скважину 712 и поступают к производственной установке 710. Производственная установка 710 может вырабатывать сероуглерод, который можно получать и хранить в хранилище 730 сероуглерода. Сероводород и/или другие соединения, содержащие серу, которые добыты из скважины 712, могут быть направлены в хранилище 730 сероуглерода. Сероуглерод прокачивают через механизм 731 создания пульсаций нисходящей скважины 732 до пласта 706. Сероуглерод пересекает пласт 706 для улучшения добычи нефти и газа, далее сероуглерод, нефть и/или газ могут быть добыты в скважине 712 и направлены к производственной установке 710. Далее сероуглерод может быть использован повторно, например, путем выпаривания сероуглерода, его конденсации или фильтрования или воздействия химических веществ и дальнейшего повторного нагнетания сероуглерода в скважину 732.
Механизм 731 создания пульсаций генерирует волны 741 пульсаций, которые расходятся по радиусам от скважины 732. Сероуглерод распространяется в виде профиля 740 с языками 750 и 752, возникающими из-за трещин 742 и 744. Язык 750 продвинулся на расстояние 748 от скважины 712 из-за наличия трещины 742, а часть 754 профиля 740 продвижения продвинулась только на расстояние 746. Трещины 742 и 744 представляют собой трещины и/или другие области сравнительно высокой пористости.
Сила волн 741 пульсаций ослабевает по мере удаления волн от скважины 732. В отсутствие механизма 731 создания пульсаций, язык 750 продвигался бы к скважине 712, и сероуглерод обошел бы большую часть пласта 706 и прошел бы по языку 750 от скважины 732 до скважины 712. Тем не менее, при наличии механизма 731 создания пульсаций часть 754 получает сильный импульс, так как расстояние 746 не велико, а язык 750 получает слабый импульс, так как расстояние 748 велико. Этот эффект пульсаций стремится минимизировать образование языков и/или способствует созданию более однородного профиля 740 продвижения. Механизм 731 создания пульсаций может работать в качестве самокорректирующей системы, направленной на минимизацию образования языков и/или создание более однородного фронта.
На фиг.7 показан вид сверху пласта 806. Нагнетательная скважина 832 расположена в центре, а добывающие скважины 812а, 812b, 812с и 812d размещены вокруг нагнетательной скважины 832. Так как в нагнетательной скважине 832 флюид пульсирует, то создаются волны 841 пульсаций. Флюид продвигается к линии, показанной профилем 840 продвижения флюида. Язык 850 образовался потому, что флюид быстро перемещался по трещине 842. Волны 841 пульсаций слабее на конце языка 850, чем в других областях, расположенных ближе к нагнетательной скважине 832, что будет приводить к уменьшению образования языков и может приводить к более однородному профилю 840 продвижения флюида. Когда язык 850 достигает добывающей скважины 812а, она может быть перекрыта, и профиль 840 продвижения флюида может продолжить двигаться к добывающим скважинам 812b, 812с и 812d.
В некоторых вариантах осуществления изобретения частота пульсаций может составлять примерно от 1 импульса в минуту до примерно 100 импульсов в минуту. В некоторых вариантах осуществления изобретения частота пульсаций может составлять примерно от 5 импульсов в минуту до примерно 50 импульсов в минуту. В некоторых вариантах осуществления изобретения частота пульсаций может составлять примерно от 10 импульсов в минуту до примерно 20 импульсов в минуту.
В некоторых вариантах осуществления изобретения пульсация сероуглерода обеспечивает улучшенный коэффициент нефтеотдачи месторождения по сравнению с нагнетанием только сероуглерода при постоянном давлении или по сравнению с пульсацией другого реагента, улучшающего нефтеотдачу.
В некоторых вариантах осуществления изобретения подходящие системы и способы добычи и/или использования соединений сероуглерода описаны в заявке US №11/409,436, которая имеет номер ТН2616 у поверенного, подана 19 апреля 2006 г. и во всей полноте включена в настоящий документ посредством ссылки.
Поясняющие варианты осуществления изобретения
В одном варианте осуществления изобретения описана система, содержащая хранилище сероуглерода, механизм выпуска, по меньшей мере, части сероуглерода в пласт и механизм создания пульсаций в сероуглероде в пласте. В некоторых вариантах осуществления изобретения система также содержит механизм добычи жидкости и/или газа из пласта, механизм добычи включает в себя скважину в подземном пласте и установку для ведения добычи сверху скважины. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм выпуска сероуглерода включает в себя скважину в подземном пласте и предназначенную для выпуска сероуглерода в пласт. В некоторых вариантах осуществления изобретения подземный пласт расположен под водой. В некоторых вариантах осуществления изобретения система также содержит механизм нагнетания воды, этот механизм приспособлен для нагнетания воды в пласт после выпуска в пласт сероуглерода. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм создания пульсаций включает в себя поршень, расположенный в цилиндре. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм создания пульсаций включает в себя механизм, приспособленный для чередующихся сжатия и освобождения эластичной камеры с флюидом. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм создания пульсаций включает в себя поршень, расположенный в цилиндре, и массу, приспособленную для повторяющегося сбрасывания на поршень с целью приведения в действие поршня в цилиндре. В некоторых вариантах осуществления изобретения механизм выпуска включает в себя нагнетательную скважину, при этом механизм ведения добычи включает в себя несколько добывающих скважин, расположенных вокруг нагнетательной скважины. В некоторых вариантах осуществления изобретения, по меньшей мере, одна из нескольких добывающих скважин приспособлена для того, чтобы закрываться, когда соединение сероуглерода из нагнетательной скважины достигает этой добывающей скважины.
В одном варианте осуществления изобретения описан способ, заключающийся в том, что выпускают сероуглерод в пласт и создают пульсации в сероуглероде в пласте. В некоторых вариантах осуществления изобретения способ также включает добычу из пласта жидкости и/или газа. В некоторых вариантах осуществления изобретения способ также включает добычу сероуглерода из пласта и затем подачу, по меньшей мере, части добытого сероуглерода в пласт. В некоторых вариантах осуществления изобретения подача включает в себя нагнетание, по меньшей мере, части сероуглерода в пласт в смеси с одним или более углеводородами; водой в виде жидкости и/или пара; соединениями серы, отличающимися от сероуглерода; диоксидом углерода; оксидом углерода или их смесями. В некоторых вариантах осуществления изобретения способ также включает в себя нагрев сероуглерода до его выпуска в пласт или его нагрева в пласте. В некоторых вариантах осуществления изобретения создание пульсаций в сероуглероде включает в себя создание пульсаций с частотой от 1 до 100 импульсов в минуту. В некоторых вариантах осуществления изобретения после выпуска сероуглерода в пласт выпускают другой материал, например другой материал, выбранный из группы, содержащей воздух, воду в виде жидкости и/или пара, диоксид углерода и/или их смеси. В некоторых вариантах осуществления изобретения сероуглерод выпускают при давлении, превышающем начальное давление в пласте на величину от 0 до 37000 кПа, при этом начальное давление измеряют до начала нагнетания сероуглерода. В некоторых вариантах осуществления изобретения вязкость нефти, присутствующей в пласте до выпуска сероуглерода, составляет от 1,4·10-4 Па·с до 6000 Па·с, например вязкость составляет от 3·10-4 Па·с до 30 Па·с или от 0,005 Па·с до 5 Па·с. В некоторых вариантах осуществления изобретения проницаемость пласта составляет от 0,0001 до 15 Дарси, например от 0,001 до 1 Дарси. В некоторых вариантах осуществления изобретения содержание серы в нефти, присутствующей в пласте до нагнетания сероуглерода, составляет от 0,5% до 5%, например от 1% до 3%. В некоторых вариантах осуществления изобретения способ дополнительно включает переработку, по меньшей мере, части добытой жидкости и/или газа в материал, выбранный из группы, состоящей из транспортных топлив, таких как бензин и дизельное топливо, топлива для сжигания, смазочных материалов, химических реагентов и/или полимеров.
Специалистам в рассматриваемой области ясно, что можно предложить много модификаций и изменений, касающихся описанных вариантов осуществления изобретения, конструкций, материалов и способов, не выходя при этом за границы объема и сущности изобретения. Соответственно, объем, определенный в формуле изобретения, которая содержится далее, и функциональные эквиваленты формулы не должны ограничиваться конкретными вариантами осуществления изобретения, которые описаны и проиллюстрированы в настоящем документе, так как они являются только примерами осуществления изобретения.

Claims (21)

1. Система добычи нефти и/или газа, содержащая
хранилище сероуглерода;
механизм выпуска, по меньшей мере, части сероуглерода в пласт;
механизм создания пульсаций в сероуглероде в пласте; и
механизм нагнетания воды, при этом указанный механизм приспособлен для нагнетания воды в пласт после выпуска в пласт сероуглерода.
2. Система по п.1, дополнительно содержащая механизм добычи жидкости и/или газа из пласта, при этом механизм добычи включает в себя скважину в подземном пласте и установку для ведения добычи сверху скважины.
3. Система по любому из пп.1, 2, в которой механизм выпуска сероуглерода включает в себя скважину в подземном пласте, предназначенную для выпуска сероуглерода в пласт.
4. Система по любому из пп.1, 2, в которой подземный пласт расположен под водой.
5. Система по любому из пп.1, 2, в которой механизм создания пульсаций включает в себя поршень, расположенный в цилиндре.
6. Система по любому из пп.1, 2, в которой механизм создания пульсаций включает в себя механизм, выполненный с возможностью поочередно сжимать и разжимать эластичную камеру с флюидом.
7. Система по любому из пп.1, 2, в которой механизм создания пульсаций включает в себя поршень, расположенный в цилиндре, и массу, выполненную с возможностью многократно подать на поршень для приведения в действие поршня в цилиндре.
8. Система по п.2, в которой механизм выпуска включает в себя нагнетательную скважину, причем указанный механизм ведения добычи включает в себя множество добывающих скважин, расположенных вокруг нагнетательной скважины.
9. Система по п.8, в которой, по меньшей мере, одна из множества добывающих скважин выполнена с возможностью закрываться, когда сероуглерод из нагнетательной скважины достигает этой добывающей скважины.
10. Способ добычи нефти и/или газа, включающий в себя выпуск соединения сероуглерода в пласт, создание пульсации в сероуглероде в пласте и нагнетание воды в пласт с помощью механизма нагнетания воды после выпуска в пласт сероуглерода.
11. Способ по п.10, дополнительно включающий добычу жидкости и/или газа.
12. Способ по любому из пп.10, 11, дополнительно включающий добычу сероуглерода из пласта и затем выпуска, по меньшей мере, части добытого сероуглерода в пласт.
13. Способ по любому из пп.10, 11, в котором выпуск включает в себя нагнетание, по меньшей мере, части сероуглерода в пласт в смеси с одним или более углеводородами, водой в виде жидкости и/или пара, соединениями серы, которые отличаются от сероуглерода, диоксидом углерода, оксидом углерода или их смесями.
14. Способ по любому из пп.10, 11, дополнительно включающий нагрев сероуглерода до его выпуска в пласт или его нагрева в пласте.
15. Способ по любому из пп.10, 11, в котором создание пульсаций в сероуглероде включает в себя создание пульсации с частотой от 1 до 100 импульсов в минуту.
16. Способ по любому из пп.10, 11, в котором после выпуска сероуглерода в пласт выпускают другой материал, например другой материал, выбранный из группы, содержащей воздух, воду в виде жидкости и/или пара, диоксид углерода и/или их смеси.
17. Способ по любому из пп.10, 11, в котором сероуглерод выпускают при давлении, превышающем начальное давление в пласте на величину от 0 до 37000 кПа, при этом начальное давление измеряют до начала нагнетания сероуглерода.
18. Способ по любому из пп.10, 11, в котором вязкость нефти в пласте до выпуска сероуглерода составляет от 1,4·10-4 Па·с до 6000 Па·с, например, вязкость составляет от 3·10-4 Па·с до 30 Па·с или от 0,005 Па·с до 5 Па·с.
19. Способ по любому из пп.10, 11 в котором проницаемость пласта составляет от 0,0001 до 15 Дарси, например, от 0,001 до 1 Дарси.
20. Способ по любому из пп.10, 11, в котором содержание серы в нефти, присутствующей в пласте до нагнетания сероуглерода, составляет от 0,5 до 5%, например, от 1 до 3%.
21. Способ по п.11, дополнительно содержащий переработку, по меньшей мере, части добытой жидкости и/или газа в материал, выбранный из группы, состоящей из транспортных топлив, таких как бензин и дизельное топливо, топлива для сжигания, смазочных материалов, химических реагентов и/или полимеров.
RU2008146771/03A 2006-04-27 2007-04-25 Система и способ добычи нефти и/или газа RU2415256C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US74580806P 2006-04-27 2006-04-27
US60/745,808 2006-04-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008146771A RU2008146771A (ru) 2010-06-10
RU2415256C2 true RU2415256C2 (ru) 2011-03-27

Family

ID=38353881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146771/03A RU2415256C2 (ru) 2006-04-27 2007-04-25 Система и способ добычи нефти и/или газа

Country Status (10)

Country Link
US (2) US20090200018A1 (ru)
EP (1) EP2010752A1 (ru)
CN (1) CN101432502B (ru)
AU (1) AU2007244864A1 (ru)
BR (1) BRPI0710598A2 (ru)
CA (1) CA2650191A1 (ru)
MX (1) MX2008013512A (ru)
NO (1) NO20084970L (ru)
RU (1) RU2415256C2 (ru)
WO (1) WO2007127766A1 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101432502B (zh) * 2006-04-27 2013-07-31 国际壳牌研究有限公司 开采石油和/或气体的系统和方法
CA2652002C (en) * 2006-05-16 2015-01-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the manufacture of carbon disulphide
BRPI0711058A2 (pt) * 2006-05-16 2011-08-23 Shell Int Research processo para a fabricação de dissulfeto de carbono, e, uso de uma corrente lìquida
US8136590B2 (en) * 2006-05-22 2012-03-20 Shell Oil Company Systems and methods for producing oil and/or gas
US20080135237A1 (en) * 2006-06-01 2008-06-12 Schlumberger Technology Corporation Monitoring injected nonhydrocarbon and nonaqueous fluids through downhole fluid analysis
EP2038219A1 (en) 2006-07-07 2009-03-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the manufacture of carbon disulphide and use of a liquid stream comprising carbon disulphide for enhanced oil recovery
RU2435024C2 (ru) 2006-08-10 2011-11-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ добычи нефти и/или газа (варианты)
WO2008101042A1 (en) * 2007-02-16 2008-08-21 Shell Oil Company Systems and methods for absorbing gases into a liquid
JP5163996B2 (ja) * 2007-07-06 2013-03-13 小出 仁 液化炭酸ガスの地中送り込み方法及びその地中送り込み装置
CA2693942C (en) * 2007-07-19 2016-02-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Methods for producing oil and/or gas
CN101842549B (zh) * 2007-10-31 2013-11-20 国际壳牌研究有限公司 生产油和/或气的系统和方法
CN101861444B (zh) * 2007-11-19 2013-11-06 国际壳牌研究有限公司 生产油和/或气的系统与方法
CN101861445B (zh) * 2007-11-19 2014-06-25 国际壳牌研究有限公司 生产油和/或气的系统与方法
US9057257B2 (en) 2007-11-19 2015-06-16 Shell Oil Company Producing oil and/or gas with emulsion comprising miscible solvent
US8656997B2 (en) 2008-04-14 2014-02-25 Shell Oil Company Systems and methods for producing oil and/or gas
CA2721264A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Systems and methods for producing oil and/or gas
CN102119258A (zh) * 2008-07-14 2011-07-06 国际壳牌研究有限公司 用于生产油和/或气的系统和方法
WO2010083098A2 (en) * 2009-01-16 2010-07-22 Shell Oil Company Systems and methods for producing oil and/or gas
NO330266B1 (no) 2009-05-27 2011-03-14 Nbt As Anordning som anvender trykktransienter for transport av fluider
WO2011157740A1 (en) 2010-06-17 2011-12-22 Nbt As Method employing pressure transients in hydrocarbon recovery operations
US8444887B2 (en) 2010-07-22 2013-05-21 Conocophillips Company Methods and systems for conversion of molten sulfur to powder sulfur
US20130020080A1 (en) * 2011-07-20 2013-01-24 Stewart Albert E Method for in situ extraction of hydrocarbon materials
AR089304A1 (es) 2011-12-19 2014-08-13 Impact Technology Systems As Metodo para recuperacion de presion por impacto
CN102852505A (zh) * 2012-09-24 2013-01-02 于文英 薄-中厚层超稠油难采储量采油方法
CN103939078A (zh) * 2014-03-27 2014-07-23 上海井拓石油开发技术有限公司 等流度驱油与压裂一体化技术
WO2016167666A1 (en) 2015-04-15 2016-10-20 Resonator As Improved oil recovery by pressure pulses
US11480035B1 (en) 2020-09-04 2022-10-25 Oswaldo Jose Sanchez Torrealba Pressure assisted oil recovery system and apparatus

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU146475A1 (ru) * 1959-12-21 1961-11-30 С.Д. Борисов Способ создани подземного хранилища дл очищенного от сероводорода газа в истощенных газовых или нефт ных месторождени х, содержащих пластовый сероводородный газ
US3794114A (en) * 1952-06-27 1974-02-26 C Brandon Use of liquefiable gas to control liquid flow in permeable formations
US3850245A (en) * 1973-05-04 1974-11-26 Texaco Inc Miscible displacement of petroleum
US6241019B1 (en) * 1997-03-24 2001-06-05 Pe-Tech Inc. Enhancement of flow rates through porous media
US20050189108A1 (en) * 1997-03-24 2005-09-01 Pe-Tech Inc. Enhancement of flow rates through porous media

Family Cites Families (82)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2330934A (en) 1939-09-11 1943-10-05 Pure Oil Co Sulphur oxidation of hydrocarbons
US2492719A (en) * 1943-06-26 1949-12-27 Pure Oil Co Preparation of carbon disulfide
US2636810A (en) * 1947-12-15 1953-04-28 Fmc Corp Manufacture of carbon disulfide
US2670801A (en) * 1948-08-13 1954-03-02 Union Oil Co Recovery of hydrocarbons
US3087788A (en) 1959-04-06 1963-04-30 Fmc Corp Combined catalytic and non-catalytic process of producing hydrogen sulfide and carbon disulfide
GB1007674A (en) 1962-04-20 1965-10-22 Marco Preda Process for catalytically producing carbon disulphide from sulphur vapour and gaseous hydrocarbon
US3254960A (en) 1963-11-26 1966-06-07 Sun Oil Co Wave reactor
US3345135A (en) * 1963-12-06 1967-10-03 Mobil Oil Corp The catalytic oxidation of hydrocarbons in the presence of hydrogen sulfide to produce carbon disulfide and oxides of carbon
FR1493586A (fr) 1966-06-15 1967-09-01 Progil Procédé de fabrication de sulfure de carbone
US3393733A (en) * 1966-08-22 1968-07-23 Shell Oil Co Method of producing wells without plugging of tubing string
US3480081A (en) * 1967-02-20 1969-11-25 Continental Oil Co Pressure pulsing oil production process
US3402768A (en) * 1967-03-29 1968-09-24 Continental Oil Co Oil recovery method using a nine-spot well pattern
US3498378A (en) 1967-06-09 1970-03-03 Exxon Production Research Co Oil recovery from fractured matrix reservoirs
US3581821A (en) 1969-05-09 1971-06-01 Petra Flow Inc Cryothermal process for the recovery of oil
US3653438A (en) * 1969-09-19 1972-04-04 Robert J Wagner Method for recovery of petroleum deposits
US3647906A (en) * 1970-05-11 1972-03-07 Shell Oil Co Alpha-olefin production
US4305463A (en) 1979-10-31 1981-12-15 Oil Trieval Corporation Oil recovery method and apparatus
US3672448A (en) * 1970-12-30 1972-06-27 Texaco Inc Interface advance control in secondary recovery program by reshaping of the interface between driving and driven fluids and by the use of a dynamic gradient barrier
US3754598A (en) * 1971-11-08 1973-08-28 Phillips Petroleum Co Method for producing a hydrocarbon-containing formation
US3724553A (en) * 1971-11-18 1973-04-03 Mobil Oil Corp Paraffin well treatment method
US3729053A (en) * 1972-01-05 1973-04-24 Amoco Prod Co Method for increasing permeability of oil-bearing formations
US3805892A (en) 1972-12-22 1974-04-23 Texaco Inc Secondary oil recovery
US3927185A (en) 1973-04-30 1975-12-16 Fmc Corp Process for producing carbon disulfide
US3840073A (en) * 1973-05-04 1974-10-08 Texaco Inc Miscible displacement of petroleum
US3822748A (en) 1973-05-04 1974-07-09 Texaco Inc Petroleum recovery process
US3847221A (en) * 1973-05-04 1974-11-12 Texaco Inc Miscible displacement of petroleum using carbon disulfide and a hydrocarbon solvent
US3878892A (en) * 1973-05-04 1975-04-22 Texaco Inc Vertical downward gas-driven miscible blanket flooding oil recovery process
US3823777A (en) * 1973-05-04 1974-07-16 Texaco Inc Multiple solvent miscible flooding technique for use in petroleum formation over-laying and in contact with water saturated porous formations
US3913672A (en) * 1973-10-15 1975-10-21 Texaco Inc Method for establishing communication path in viscous petroleum-containing formations including tar sands for oil recovery operations
US3850345A (en) * 1973-11-28 1974-11-26 Fmc Corp Filling valve
US4008764A (en) * 1974-03-07 1977-02-22 Texaco Inc. Carrier gas vaporized solvent oil recovery method
US4122156A (en) * 1975-08-13 1978-10-24 New England Power Company Process for the production of carbon disulfide from sulfur dioxide removed from a flue gas
US4162416A (en) * 1978-01-16 1979-07-24 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Dynamic sense-refresh detector amplifier
US4182416A (en) 1978-03-27 1980-01-08 Phillips Petroleum Company Induced oil recovery process
US4271925A (en) * 1979-05-29 1981-06-09 Burg Kenneth E Fluid actuated acoustic pulse generator
US4543434A (en) 1981-01-28 1985-09-24 Mobil Oil Corporation Process for producing liquid hydrocarbon fuels
US4488976A (en) 1981-03-25 1984-12-18 Shell Oil Company Olefin sulfonate-improved steam foam drive
US4393937A (en) 1981-03-25 1983-07-19 Shell Oil Company Olefin sulfonate-improved steam foam drive
US4393397A (en) * 1981-10-05 1983-07-12 Rca Corporation Television ghost signal detector with color burst phase delay control
US4476113A (en) 1981-10-27 1984-10-09 Union Oil Company Of California Stabilized fumigant composition comprising an aqueous solution of ammonia, hydrogen sulfide, carbon disulfide and sulfur
GB2136034B (en) * 1983-09-08 1986-05-14 Zakiewicz Bohdan M Dr Recovering hydrocarbons from mineral oil deposits
US4612988A (en) * 1985-06-24 1986-09-23 Atlantic Richfield Company Dual aquafer electrical heating of subsurface hydrocarbons
US4742498A (en) * 1986-10-08 1988-05-03 Eastman Christensen Company Pilot operated mud pulse valve and method of operating the same
US4822938A (en) * 1988-05-03 1989-04-18 Mobil Oil Corporation Processes for converting methane to higher molecular weight hydrocarbons via sulfur-containing intermediates
US5076358A (en) * 1988-07-22 1991-12-31 Union Oil Company Of California Petroleum recovery with organonitrogen thiocarbonates
US4963340A (en) * 1989-03-13 1990-10-16 Mobil Oil Corporation Cyclic process for converting methane to carbon disulfide
US5065821A (en) * 1990-01-11 1991-11-19 Texaco Inc. Gas flooding with horizontal and vertical wells
US5120935A (en) * 1990-10-01 1992-06-09 Nenniger John E Method and apparatus for oil well stimulation utilizing electrically heated solvents
US5304361A (en) 1992-06-26 1994-04-19 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Removal of hydrogen sulfide
US5607016A (en) 1993-10-15 1997-03-04 Butler; Roger M. Process and apparatus for the recovery of hydrocarbons from a reservoir of hydrocarbons
US6506349B1 (en) 1994-11-03 2003-01-14 Tofik K. Khanmamedov Process for removal of contaminants from a gas stream
US5609845A (en) 1995-02-08 1997-03-11 Mobil Oil Corporation Catalytic production of hydrogen from hydrogen sulfide and carbon monoxide
US5803171A (en) 1995-09-29 1998-09-08 Amoco Corporation Modified continuous drive drainage process
NL1002524C2 (nl) * 1996-03-04 1997-09-05 Gastec Nv Katalysator voor de selectieve oxidatie van zwavelverbindingen tot elementaire zwavel, werkwijze voor de bereiding van een dergelijke kata- lysator en werkwijze voor de selectieve oxidatie van zwavelverbindingen elementaire zwavel.
JPH09273623A (ja) * 1996-04-04 1997-10-21 Kanzaki Kokyukoki Mfg Co Ltd 車軸駆動装置のハウジング
US5826656A (en) * 1996-05-03 1998-10-27 Atlantic Richfield Company Method for recovering waterflood residual oil
GB9614761D0 (en) * 1996-07-13 1996-09-04 Schlumberger Ltd Downhole tool and method
US6851473B2 (en) * 1997-03-24 2005-02-08 Pe-Tech Inc. Enhancement of flow rates through porous media
WO1998050679A1 (en) 1997-05-01 1998-11-12 Amoco Corporation Communicating horizontal well network
US6149344A (en) 1997-10-04 2000-11-21 Master Corporation Acid gas disposal
US6136282A (en) * 1998-07-29 2000-10-24 Gas Research Institute Method for removal of hydrogen sulfide from gaseous streams
US6946111B2 (en) * 1999-07-30 2005-09-20 Conocophilips Company Short contact time catalytic partial oxidation process for recovering sulfur from an H2S containing gas stream
US6497855B1 (en) * 2000-03-22 2002-12-24 Lehigh University Process for the production of hydrogen from hydrogen sulfide
KR100786409B1 (ko) 2000-09-07 2007-12-17 더 비오씨 그룹 피엘씨 황화수소를 함유하는 기체 스트림의 처리
EP1315548B1 (en) * 2000-09-07 2004-04-07 The BOC Group plc Process and apparatus for recovering sulphur from a gas stream containing hydrogen sulphide
US6706108B2 (en) * 2001-06-19 2004-03-16 David L. Polston Method for making a road base material using treated oil and gas waste material
MY129091A (en) 2001-09-07 2007-03-30 Exxonmobil Upstream Res Co Acid gas disposal method
WO2003082455A2 (en) 2002-03-25 2003-10-09 Tda Research, Inc. Catalysts and process for oxidizing hydrogen sulfide to sulfur dioxide and sulfur
WO2004038173A1 (en) 2002-10-24 2004-05-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Temperature limited heaters for heating subsurface formations or wellbores
GB2379685A (en) 2002-10-28 2003-03-19 Shell Internat Res Maatschhapp Enhanced oil recovery with asynchronous cyclic variation of injection rates
ATE404652T1 (de) * 2002-12-17 2008-08-15 Shell Int Research Verfahren zur selektiven katalytischen oxidation von schwefelverbindungen
US7090818B2 (en) 2003-01-24 2006-08-15 Stauffer John E Carbon disulfide process
US7025134B2 (en) 2003-06-23 2006-04-11 Halliburton Energy Services, Inc. Surface pulse system for injection wells
US7139219B2 (en) * 2004-02-12 2006-11-21 Tempress Technologies, Inc. Hydraulic impulse generator and frequency sweep mechanism for borehole applications
US7601320B2 (en) * 2005-04-21 2009-10-13 Shell Oil Company System and methods for producing oil and/or gas
CN101432502B (zh) 2006-04-27 2013-07-31 国际壳牌研究有限公司 开采石油和/或气体的系统和方法
CA2652002C (en) 2006-05-16 2015-01-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the manufacture of carbon disulphide
BRPI0711058A2 (pt) 2006-05-16 2011-08-23 Shell Int Research processo para a fabricação de dissulfeto de carbono, e, uso de uma corrente lìquida
US8136590B2 (en) * 2006-05-22 2012-03-20 Shell Oil Company Systems and methods for producing oil and/or gas
EP2038219A1 (en) 2006-07-07 2009-03-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for the manufacture of carbon disulphide and use of a liquid stream comprising carbon disulphide for enhanced oil recovery
RU2435024C2 (ru) 2006-08-10 2011-11-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ добычи нефти и/или газа (варианты)
EP2064150A1 (en) 2006-09-18 2009-06-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the manufacture of carbon disulphide

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3794114A (en) * 1952-06-27 1974-02-26 C Brandon Use of liquefiable gas to control liquid flow in permeable formations
SU146475A1 (ru) * 1959-12-21 1961-11-30 С.Д. Борисов Способ создани подземного хранилища дл очищенного от сероводорода газа в истощенных газовых или нефт ных месторождени х, содержащих пластовый сероводородный газ
US3850245A (en) * 1973-05-04 1974-11-26 Texaco Inc Miscible displacement of petroleum
US6241019B1 (en) * 1997-03-24 2001-06-05 Pe-Tech Inc. Enhancement of flow rates through porous media
US20050189108A1 (en) * 1997-03-24 2005-09-01 Pe-Tech Inc. Enhancement of flow rates through porous media

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007127766A1 (en) 2007-11-08
CN101432502A (zh) 2009-05-13
AU2007244864A1 (en) 2007-11-08
US20090200018A1 (en) 2009-08-13
EP2010752A1 (en) 2009-01-07
RU2008146771A (ru) 2010-06-10
BRPI0710598A2 (pt) 2011-08-16
US20070251686A1 (en) 2007-11-01
CA2650191A1 (en) 2007-11-08
US8459368B2 (en) 2013-06-11
MX2008013512A (es) 2009-03-06
CN101432502B (zh) 2013-07-31
NO20084970L (no) 2008-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2415256C2 (ru) Система и способ добычи нефти и/или газа
Shakiba et al. Investigation of oil recovery and CO2 storage during secondary and tertiary injection of carbonated water in an Iranian carbonate oil reservoir
CA2696638C (en) Use of a solvent-external emulsion for in situ oil recovery
Turta et al. Field foam applications in enhanced oil recovery projects: screening and design aspects
CA2796663C (en) Systems and methods for producing oil and/or gas
RU2387812C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи с водонефтяными зонами
RU2344280C1 (ru) Способ разработки месторождений высоковязких нефтей и битумов направленно-горизонтальными скважинами
WO2019013855A1 (en) METHODS OF STIMULATING DEEP RESERVOIR USING ACID-FORMING FLUIDS
WO2011145979A1 (ru) Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления
RU2527051C1 (ru) Способ разработки залежей высоковязких нефтей или битумов при тепловом воздействии
CN106194105B (zh) 堵剂深部投放调剖方法
WO2011071588A1 (en) Method of controlling solvent injection to aid recovery of hydrocarbons from an underground reservoir
CA2766844A1 (en) Heating a hydrocarbon reservoir
MX2011003125A (es) Metodo para la recuperacion de petroleos pesados/viscosos de una formacion subterranea.
CA2762451A1 (en) Method and system for lifting fluids from a reservoir
RU2231631C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
CA2935652A1 (en) Heavy oil extraction using liquids swept along by gas
RU2066744C1 (ru) Способ интенсификации добычи нефти
EA028262B1 (ru) Способ и система извлечения нефти
Sharma et al. Optimization of closed-cycle oil recovery: a non-thermal process for bitumen and extra heavy oil recovery
CA2886212C (en) Integrated liquid-to-gas artificial lift and bitumen dilution methods and systems
RU2662724C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи с глиносодержащим коллектором
RU2495231C1 (ru) Способ промывки скважин с поглощающими пластами
RU2117753C1 (ru) Способ разработки нефтяных месторождений
RU2469183C2 (ru) Способ разработки нефтяной залежи

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160426