WO2011145979A1 - Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления - Google Patents

Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
WO2011145979A1
WO2011145979A1 PCT/RU2011/000188 RU2011000188W WO2011145979A1 WO 2011145979 A1 WO2011145979 A1 WO 2011145979A1 RU 2011000188 W RU2011000188 W RU 2011000188W WO 2011145979 A1 WO2011145979 A1 WO 2011145979A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
formation
parameters
reservoir
fluid
well
Prior art date
Application number
PCT/RU2011/000188
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Валерий Петрович ДЫБЛЕНКО
Олег Леонидович КУЗНЕЦОВ
Вячеслав Николаевич МАНЫРИН
Юрий Васильевич ЕРЕМЕНКО
Ришад Яхиевич ШАРИФУЛЛИН
Марс Магруфович СУФИЯРОВ
Original Assignee
Dyblenko Valeriy Petrovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyblenko Valeriy Petrovich filed Critical Dyblenko Valeriy Petrovich
Priority to CN201180035307.XA priority Critical patent/CN103140649B/zh
Publication of WO2011145979A1 publication Critical patent/WO2011145979A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/003—Vibrating earth formations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B28/00—Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production

Definitions

  • the invention relates to the oil and gas industry and can be used during intensification work to increase well productivity and control inflow and injectivity profiles in conditions of insufficient permeability of reservoirs, incomplete development of wells after drilling, volumetric contamination of pores and collector channels of various kinds with sludges and deposits of resins, paraffins and salts, in particular when processing carbonate formations.
  • the closest in technical essence is a method of treating a reservoir, in which, to create new fractures and / or develop existing ones, a cyclic repressive and depressive action is carried out sequentially with injections of a process fluid, for example, oil and / or a solution of a chemical agent, for example hydrochloric acid, with well flushing at the stages of circulation or spout. Moreover, all operations are carried out under the wave action of the generator of elastic vibrations, installed opposite the processed interval of the reservoir (Pat j4 ° 2258803, RF, IPC. E 21 B 43/25, E 21 B 43/27, decl. 04.14.04, publ. 08.20.05, B.I. Z).
  • a process fluid for example, oil and / or a solution of a chemical agent, for example hydrochloric acid
  • the efficiency of the directed transformation of the mining environment of the reservoir into the BFZ to ensure free filtration in the BFZ with high coverage coefficients both in thickness and in the strike of the formation is not high enough.
  • the regulatory functions of the wave action by elastic vibrations are not used effectively.
  • the cleaning of pore channels and cracks in the reservoir zone is intensified mainly in the areas of existing filtration flows, and the development efficiency of new fractures is low.
  • the impact is localized along the most “weakened” zones of the formation rock structure, first of all, the cleaning, opening and development of existing cracks is initiated, which often increases the anisotropy of the filtration flows and the departure of process liquids - reagents into unproductive zones through highly permeable channels. This disadvantage is especially evident in well treatments that open carbonate formations of pore-fractured formation.
  • downhole equipment for processing the bottom-hole formation zone (Pat. 2175718, Russian Federation, IPC E 21B 43/25, application. -28.04.97, publ. 27.04.99, B.I. N ° 12), including a jet pump with a housing mounted on a packer on a pipe string with a channel through a packer, a filter sleeve with a relay valve and a flow regulator, as well as a hydrodynamic emitter — a self-oscillating low-frequency generator of flow fluctuations installed under the packer at the end of the pipes at the level of the perforation interval.
  • This equipment provides continuous periodic operation in a specific hydrodynamic mode of both a jet pump and a hydrodynamic generator, allows for impact through the wells by elastic vibrations on a productive formation medium under conditions of a sufficiently deep depression on the formation, and injection of reagent fluids into the formation.
  • the effectiveness of the impact on the creation of new fracturing and the development of new filtration channels with coverage of the entire thickness and volume of the formation, especially in conditions of reduced permeability and heterogeneity of the formations is insufficient.
  • the present invention is based on the task of increasing the impact efficiency and directional transformation of the PZP and formation mountain environment by creating the most favorable conditions for transferring elastic vibration energy to the formation, for developing a network of deep cracks and filtering channels over the entire volume of the formation, with the initiation of cleaning processes and cracking in areas of lower permeability and during intensification of the processes of reagent transformation of the medium in them, increase in coverage by effective exposure and the thickness and strike of the formation, the expansion of the functionality of the method and device.
  • the wave action is elastic oscillations on the medium being processed by a hydrodynamic generator installed in the well opposite the productive interval, according to the invention, control the magnitudes and / or rates of repression and depression in cycles with their sequential increase, conduct regular wave action controlled by the amplitude-frequency parameters and simultaneously periodically create it in the well liquids, hydroshock pressure pulses, while monitoring the development of filtration processes in the reservoir environment, decolmatism formation and crack formation, on the basis of which in the feedback mode, control parameters are determined and assigned, wave action parameters in subsequent cycles of repression and depression and the duration of these cycles in time.
  • compressible fluids are pumped into the treated formation medium at the same time as a wave, and then removed during the creation of pulse depressions, while gas-liquid mixtures, water-oil emulsions, foams, and chemical reagents are used as compressible fluids;
  • the well-known downhole equipment including a jet pump mounted on a packer on a pipe string, a hydrodynamic flow oscillation generator with a resonator-transducer, located under the packer and hydraulically connected to the discharge line through the packer overflow channel, according to the invention, is equipped with a water hammer a device made under the packer on the suction line of the jet pump, and the resonator-converter connected with the output of the hydrodynamic generator of flow oscillations zovatel designed as a tube provided with a cavity with adjustable elasticity, and is mounted at the lower end of the perforated interval, wherein the wellhead in the discharge line and a flow line has sensors regulation and measurement of pressure-consumable parameters.
  • the hydropercussion device can be made in the form of a housing mounted on the pipe string with inlet channels, inside of which cylinders with central transfer channels equipped with locking elements in the form of balls with seats and lateral transfer devices are placed with axial movement limited by elastic elements channels.
  • the hydropercussion device can be made in the form of a housing with inlet channels mounted on a pipe string, inside of which there is a cylinder with transfer channels of different cross-sectional areas and a piston made with the possibility of axial movement limited by an elastic element.
  • the resonator-transducer with a gas cavity, made in the form of an elastic shell coaxially located in the pipe, filled with inert gas or air.
  • the resonator Converter can be made with the possibility of installation with emphasis on the bottom hole.
  • Sensors for measuring pressure, temperature and acoustic parameters associated with measuring and analytical equipment can be placed under the packer.
  • the above-mentioned distinguishing features from prototypes of the proposed method and equipment determine the emergence of a new quality of treatment of the bottomhole and interwell zones of the formation, associated not only with the organization of effective cleaning of permeable channels for filtering the formation medium from various kinds of introduced and natural pollution, but also with the formation of additional channels fractures, with an increase in the coverage of the formation by this action along the thickness and along the strike of the layers to ensure the best oil flow to the well ins, and in certain conditions, and for enhancing the impact of oil reserves in the reservoir.
  • the formation medium is treated in their bottom-hole zones.
  • Cyclically alternating operations of repression on the reservoir with the injection of technological fluids into the reservoir and depression on the reservoir with an inflow, simultaneously with the wave action of elastic vibrations on the medium being treated, allows the treatment of pore channels to be cleaned with the development of new filtration channels in a porous medium.
  • cleaning of the PZP medium with a preferential cleaning of the most permeable channels and cracks, anisotropy of the filtration flows, and the departure of process fluids into unproductive zones of the formation can occur uneven in the revealed thickness and along the strike of the formation.
  • the magnitude and / or rate of repression and depression is regulated in cycles from the beginning of treatment, while the initial values are selected, depending on the specific geological and physical conditions, the minimum, and then, during subsequent cycles - with a sequential increase, conduct regular wave action controlled by the amplitude-frequency parameters.
  • the annular region is uniformly saturated with the process fluid to achieve full coverage of the exposed formation thickness, since under these conditions simultaneously with the cleaning and cracking processes equalization of filtration rates in zones of different permeability.
  • a prerequisite for achieving these new effects is continuous, real-time monitoring of the development of filtration processes and fracturing in the reservoir environment. Constantly recording and computer analysis of dynamic pressure drops and flow rates of process fluids is made, which allows each cycle to determine and assign in feedback mode the achieved filtration changes, regulation and control parameters that ensure the achievement of the described, qualitatively new results.
  • the regular wave action controlled by the amplitude-frequency parameters is carried out with coordination of the excitation parameters by the oscillation generator in the well system with filtration-capacitive and elastic parameters of the reservoir medium in its hydrodynamic connection with the well.
  • the operating mode of the hydrodynamic generator with the excitation of fluid flow and pressure fluctuations in the well system - in the volume of well fluid in the column under the packer, hydraulically connected through perforation channels and pore channels and cracks with saturated formation medium is largely determined not only by the elasticity of the fluid filling this well volume medium, but also elastic-capacity channels of filtration and the elasticity of the saturated medium in PZP.
  • field-frequency elastic oscillations are excited in the formation with a set of dominant frequencies in the range of 0.1 - 1800 Hz, which are determined on the basis of registration and analysis of seismic acoustic emission signals from the formation medium.
  • filtration processes, decolmation and crack formation are initiated at all basic levels of the structural hierarchy of the mountain environment and the transformation of the medium occurs with maximum intensity.
  • the proposed equipment allows cyclically alternating operations of repression on the formation through the wells with the injection of technological fluids into the formation and depression on the formation with the inflow causing. Moreover, simultaneously with the regular wave the impact on the reservoir environment by elastic vibrations, periodically generated on the interval of the reservoir in the borehole fluid shock pressure pulses.
  • the equipment contains new elements that make it possible, according to the method, to control the flow rate and pressure characteristics of the hydrodynamic generator to match the amplitude-frequency parameters of the excited oscillations with the elastic parameters of the borehole and reservoir systems, control and regulate the values of speed and duration of repression and depression in cycles, as well as parameters the creation of hydroshock pulses from the beginning of processing, and all initial values should be selected and set depending on k nkretnyh geological and physical conditions of the minimum, and then - in subsequent cycles with consistent increases.
  • FIG. 1 depicts the working elements of equipment in a well piping system and a longitudinal section of its subterranean part mounted on pipes being lowered into the wells.
  • FIG. 2 depicts a longitudinal section of an optimal embodiment of a hydropercussion device.
  • FIG. 3 is a bottomhole pressure and temperature diagram.
  • FIG. 4 represents the noise metering diagrams obtained by the software-controlling complex at the stages of the method implementation.
  • FIG. 5 represents the results of well debitometry obtained before and after the implementation of the method.
  • Downhole equipment for implementing the inventive method for treating a reservoir (Fig. 1) consists of pipes 1 of a jet pump 2, a packer with an anchor 3, a hydropercussion device 4, a hydrodynamic generator 5, and a resonator transducer 6 provided with a gas cavity that are lowered into the well on an elevator string 7, and wellhead component.
  • a central tube 8 was drawn through the packer and hydropercussion device, connecting the supply line of the working fluid through the pipes 1 to the hydrodynamic generator 5.
  • a flow line 9 of the working fluid from the annulus of the well was allocated, a supply line 10 connected to the descent lift pipe string 1.
  • a piezoelectric sensor 1 1, strain gauges 12, 13 and a flow sensor 14 are installed, connected to a data acquisition and control station 15 with a measuring and analytical complex 16.
  • the housing of the hydropercussion device 4 (Fig. 2) mounted on the central tube 8 includes an annular flow line for suction of the jet pump 17. It has inlet channels 18, transfer channels 19, 20 and dynamic locking elements: balls 21 with saddles-bushings 22, spring loaded elastic elements 23.
  • the method is as follows.
  • preliminary work is carried out to prepare for the impact on the reservoir, plan the territory for the placement of equipment, pumping units and laying communications.
  • the technical condition of the well is checked, the geological and physical characteristics of the opened interval of the formation, its capacitive and filtration parameters, inflow profiles, intervals of water intake are checked, samples of well production are taken, determined by geophysical methods the injectivity of the reservoir and its dependence on the injection pressure, update the latest current information on the mode of operation of the well and its design, if necessary, flush the well and additional perforation of the reservoir. They produce all the work required by the regulations, select and prepare the necessary working fluids and chemical agents, equip the wellhead with the required equipment, computer measuring and analytical complexes.
  • the regime parameters of vibrational displacement and acceleration are determined to effectively control the parameters of the vibrating microwave wave and create shock pulses in order to clean porous PZP mediums of wells and the formation of microcracks in it.
  • the assembly is supplemented with the necessary measuring sensors and instruments 1 1-14 with the cables passing through the pipes at the mouth to the data collection and control station 15 and to the measuring and analytical complex 16, and if necessary, autonomous deep instruments, for example, a depth gauge-thermometer, are installed.
  • the annular valves of the line for injecting the working fluid into the descent pipes and the flow line of its outflow along the annulus of the well can be equipped with automated regulators and flow and pressure meters.
  • Flow line 9 and power supply 10 are connected to pump units, from they lay flow pipelines in technological containers with a working fluid. If necessary, a special pipe with a gas ejector, with a gas line connected to a gas supply source, for example, to an exhaust gas outlet system of standard pumping equipment, is inserted into the fluid supply line in the tubing 10.
  • the mode pressures of gas in the cavities of the hydrodynamic generator and the resonator of the converter are calculated, and the operating ranges for controlling the flow-pressure characteristics are determined working fluid supply, providing resonant modes of excitation of oscillations and achieving the required energy pa vibrational displacement and acceleration parameters in predetermined zones around the well.
  • Appropriate preparation of the generator and resonator assemblies is carried out before being launched into the well.
  • Shchelkacheva V.N. [Shchelkachev V.N., Lapuk B.B. Underground hydraulics. - M.-L .: Gostoptekhizdat, 1949, - 525s] according to the available data on the density and compressibility of the process fluid, the depth of the formation, porosity, permeability, and piezoconductivity of the formation medium, a computer calculation of the mode of creating a bottomhole pressure differential is achieved to achieve the minimum impact radius in relation to setting the period of time of repression on the reservoir in the initial cycle of well treatment.
  • the process fluid is pumped into the tubing along line 10.
  • the initial cycle of the introduction of the process fluid into the formation is carried out.
  • Technological fluid coming from the wellhead, flowing through the central tube of the packer 8 to the hydrodynamic generator 5, is introduced through the perforation channels into the formation.
  • the specified initial level of repression in this case, according to the calculated data, is created through the measuring and analytical complex 16 and the data collection and control station 15 on the control sensors 1 1 -13 on the discharge line 10 and flow line 9.
  • a certain (rather large) part the fluid flow rate passing through a generator with a resonator-transducer 6, enters the input of the device to create hydroshock pressure pulses 4 and then through the mixing chamber of the jet pump 2 through the annulus at the mouth of the well gins.
  • the measuring and analytical complex sets such a pressure-flow mode of pumping fluid through a generator 5 and a resonator-converter 6, which falls into the range of matching oscillations of the generator and the fluid in the well-reservoir system.
  • Filtrational introduction of the process fluid occurs with cracking of the medium over the entire exposed interval of the formation.
  • the operating mode is changed - the necessary change in the flow-pressure parameters in the discharge line 10 and flow line 9, which enables the inclusion of the jet pump 2, and the mode of preset repression is replaced by the regime of creating depression on the formation.
  • a reverse fluid flow to the well from the formation medium occurs. Perforation channels and cracks are cleaned over the entire interval of the formation.
  • the fluid flowing out of the formation enters the receiving openings 18 of the hydraulic shock device 4 and then through the packer 3 to the mixing chamber of the jet pump 2, where, when mixed with the nozzle fluid, it acquires the necessary pressure to rise at the wellhead into the flow line 9.
  • the ability to control the flow rate through the central tube 8, passing to the hydrodynamic generator through the packer 3, allows for the creation of an adjustable depression also the functioning of the hydrodynamic generator 5 and hydropercussion device 4 in mode.
  • the quality of the filtration transformation of the medium sharply increases.
  • the range of regulation of the pressure-flow rate characteristics of fluid flow along the injection line 10 and flow line 9 is continuously adjusted with signal control through measuring sensors and devices 1 1, 12, 13 at the mouth.
  • the coordination of the excitation mode of the generator 5 with the oscillations of the working fluid in the well during its flowing in or extraction from the reservoir medium is supported.
  • the inflow when the jet pump 2 is turned on, the introduced process fluid is extracted with an increased output of contaminants from the BCP and is carried out at the wellhead into the gutters. After each treatment cycle, the injectivity of the well is evaluated. Processing stops when design targets are reached or when stabilization of injectivity changes is achieved during processing cycles.
  • a production well was selected that opens in the depth interval 1597.0-1609.0 m D3_fm formation, represented by productive finely fractured porous-cavernous differences occurring among dense crystalline limestones of the Famennian stage, 10% porosity, average permeability - 0.02 ⁇ m 2 .
  • the current face is 1592 m.
  • the current flow rate is 2.3 m 3 / day
  • the water cut is 22.5%
  • the dynamic level is 1,145 m
  • the reservoir pressure is 13.7 MPa.
  • the density of formation oil is 91 1 kg / m 3, the gas factor is 13 m 3 / t.
  • the well was cased with a production string of 146 mm with a wall thickness of 7.75 mm.
  • the NPP OIL-ENGINEERING measuring and analytical complex was connected to the well string to record recording and analysis of wellhead pressures and flows in the discharge and spout lines (strain gauges LH-412, LH-417, Sova-ZT flow meter), bottom-hole pressure and temperature (KSA) A / 7), as well as acoustic signals from the formation along the casing, represented by LX-410 strain gauges, KSA A / 7 sensor, piezoelectric transducers of the DN-3-M1 and DN-4-M1 and AR48 types, VShV-OOZ-MZ and LTR22, devices for signal pre-amplification, analog-to-digital conversion inconvenience (ADC) E-330, a computer based on the Intel Pentium-M processor, equipped with special software.
  • ADC analog-to-digital conversion inconvenience
  • Automated flow control sensors ASCO, KPT (15kch 892p1 M) were installed on wellhead valves.
  • the implementation of the method begins to initiate the development in the formation medium of internal cleaning processes, softening the structure of the porous medium and crack formation over the full volume of the formation.
  • the value of the permeability coefficient k is substituted in units of ⁇ m 2 .
  • the frequency range of the vibrational action necessary for the implementation of the method is determined by the technique of cars according to the ratios of vibrational acceleration and displacement
  • the mode modes are calculated using the computer program “MODE-auto-S” gas pressure in gas cavities resonator transducer and hydrodynamic generator, which is equal to 2.5 MPa.
  • Estimated range of regulation of flow rates and pressures of pumping fluid at the mouth (9.0 - 15.0) dm 3 / s (including for flow rate (2.2 - 4.0) dm / s) and (1 1, 0 - 20.0) MPa (operating pressure difference across the generator 7.0 - 1 1, 0) MPa).
  • the implementation of the first processing cycle begins. First, the working fluid was pumped - water through the pipes in the circulation mode through the trough with a flow rate of 9-12 dm 3 / s at a pressure of 9-12. MPa for 20-40 minutes, then a repression cycle was carried out on the formation with appropriate flow control at the wellhead sensor of the spout line with water injection into the formation, for 5-10 minutes, followed by the opening of the annulus for spout and the inclusion of pumping fluid through a circular circulation with flow 9-15 dm / s for 10-20 minutes. Download cycles - spout repeated.
  • FIG. 3 is a bottomhole pressure and temperature diagram
  • FIG. 4 noise metering diagrams obtained by the software-control complex at the stages of the method implementation.
  • oil acid emulsion 8 m 3 of oil acid emulsion, 1 m 3 of hydrochloric acid, 6 m 3 of oil acid emulsion, 1 m of hydrochloric acid were injected into the formation sequentially. Then they squeezed 13 m of oil into the reservoir.
  • FIG. 5 presents the results of well debitometry obtained before and after the implementation of the method.
  • Using the proposed invention can significantly increase the efficiency and profitability of well treatments by optimizing the sequence of operations during the process, improving the quality of cleaning operations, more complete softening and cracking of the mountain environment, reducing energy and labor costs, the timing of putting wells into operation, and increasing the overhaul period wells, optimizing the costs of chemicals, increasing productivity and working conditions.

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

Группа изобретений предназначена для волнового воздействия на продуктивные пласты при эксплуатации нефтяных скважин. Способ заключается в том, что закачиваемая по линии нагнетания 10 технологическая жидкость, протекая через центральную трубку 8 пакера 3 на гидродинамический генератор 5, попадает в пласт, при этом часть жидкости, проходя через генератор с резонатором-преобразователем 6, поступает на вход устройства 4 для создания гидроударных импульсов и далее через камеру смешения струйного насоса 2 - на устье скважины. Управляющим комплексом 15, 16 задается такой напорно-расходный режим прокачки жидкости, который находится в диапазоне согласования колебаний генератора и жидкости в системе скважина-пласт. По истечении периода времени создания репрессии по команде управляющего комплекса происходит требуемое изменение расходно-напорных параметров в линии нагнетания 10 и в выкидной линии 9, обеспечивающее включение в работу струйного насоса 2. Режим заданной репрессии сменяется режимом создания депрессии на пласт, при этом происходит обратный поток жидкости в скважину из пласта. Вытекающая из пласта жидкость поступает в гидроударное устройство 4 и далее через пакер 3 - в струйный насос 2 и в выкидную линию 9. При этом производят мониторинг колебаний текущих фильтрационных характеристик пластовой среды и корректировку диапазона регулирования напорно-расходных характеристик протекания жидкости с осуществлением сигнального управления через автоматизированные датчики.

Description

Способ обработки продуктивного пласта и
скважинное оборудование для его осуществления.
Область техники
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при проведении интенсификационных работ по повышению продуктивности скважин и регулированию профилей притока и приемистости в условиях недостаточной проницаемости коллекторов, неполного освоения скважин после бурения, объемного загрязнения пор и каналов коллектора различного рода шламами и отложениями смол, парафинов и солей, в частности при обработке карбонатных пластов.
Предшествующий уровень техники
Известны способы обработки продуктивных пластов, основанные на закачках в пласт различных технологических жидкостей - растворителей и преобразователей структуры минерального коллектора пласта, в качестве которых используют растворы, приготовленные на основе различных химических реагентов (Пат.2055983,РФ, МПК Е21В43/27, заявл. 05.07.93, опубл. 10.03.96, пат. 2173383,РФ, МПК Е21В43/27, заявл.02.10.00, опубл. 10.09.01 , пат. 2070963,РФ, МПК Е21В43/27, заявл. 18.09.92, опубл. 27.12.96, пат. 2004783, РФ, МПК Е21В43/27, заявл 18.07.91 , опубл.15.12.93). Эффективность данных способов разработки недостаточна и сильно падает в осложненных условиях при отсутствии развития в призабойной зоне пласта (ПЗП) каналов фильтрации и их блокировании продуктами химической реакции в ходе обработки.
Известны также способы обработки призабойной зоны пласта, в которых для преобразования структуры коллектора, образования новых каналов фильтрации и трещин в горных породах пласта предлагается создавать в скважинной жидкости импульсы давления (Пат. 2191259,РФ, МПК. Е 21 В 43/263, заявл.08.12.00, опубл.20.10.02, пат. 2209960,РФ, МПК Е21В 43/27, заявл. 17.01.01 , опубл. 10.08.03, пат. 2095561.РФ, МПК Е21В43/27,заявл.18.02.97, опубл. 10.1 1.97, пат. 2091570, РФ, МПК. Е 21 В 43/27, заявл. 30.09.96, опубл. 27.08.96, пат. 2065949, РФ, МПК 43/263, заявл.09.09.92, опубл. 27.08.96, пат. США М> 4548252, кл. Е 21 В 43/263). Недостатками данных способов являются низкая эффективность преобразования структуры горных пород пласта в осложненных условиях, обусловленная одноразовостыо и малой управляемостью воздействия. Не достигается очистка поровой среды и образование новых каналов фильтрации в наиболее загрязненных областях ПЗП и пласта, при повышении амплитуды создаваемых импульсов воздействие локализуется по наиболее проницаемым участкам с высокой вероятностью ухода новых каналов-трещин в непроизводительные и обводненные зоны, возникает опасность повреждения элементов конструкции скважины.
Наиболее близким по технической сущности является способ обработки продуктивного пласта, в котором для создания новых трещин и/или развития имеющихся последовательно проводят циклическое репрессионно-депрессионное воздействие с закачками технологической жидкости, например, нефти и/или раствора химреагента, например соляной кислоты, с промывками скважины на стадиях циркуляции или излива. При этом все операции осуществляют при волновом воздействии генератором упругих колебаний, установленным напротив обрабатываемого интервала пласта (Пат j4° 2258803, РФ, МПК. Е 21 В 43/25, Е 21 В 43/27, заявл.14.04.04, опубл. 20.08.05, Б.И. З).
Осуществляемые в данном способе операции циклического репрессионно-депрессионного воздействия, в сочетании с закачкой технологических жидкостей при одновременном волновом воздействии упругими колебаниями, позволяют повысить эффективность воздействия на пласт по очистке существующих каналов фильтрации, развитию существующих трещин, их промывке с выносом загрязнений и продуктов реакции на поверхность.
Однако эффективность направленного преобразования горной среды коллектора пласта в ПЗП для обеспечения свободной фильтрации в ПЗП с достижением высокого коэффициентов охвата как по толщине, так и по простиранию пласта, недостаточна высока. Недостаточно эффективно используются регулятивные функции волнового воздействия упругими колебаниями. Очистка поровых каналов и трещин в коллекторе ПЗП интенсифицируется в основном в областях уже существующих фильтрационных потоков, а эффективность развития новой трещиноватости мала. При отсутствии элементов управления воздействие локализуется по наиболее «ослабленным» зонам структуры пластовых пород, инициируется в первую очередь очистка, раскрытие и развитие уже существующих трещин, что часто повышает анизотропию фильтрационных потоков и уход технологических жидкостей - реагентов в непроизводительные зоны по высокопроницаемым каналам. Этот недостаток особенно явно проявляется при обработках скважин, вскрывающих карбонатные пласты порово-трещиноватого сложения.
Известно также скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта (Пат. 2175718, РФ, МПК Е 21В 43/25,заявл. -28.04.97, опубл. 27.04.99, Б.И. N°12), включающее струйный насос с корпусом, установленный на пакере на колонне труб, с проходным каналом через пакер, фильтр-муфту с клапаном- реле и регулятором расхода, а также гидродинамический излучатель - автоколебательный низкочастотный генератор колебаний расхода, установленный под пакером на конце труб на уровне интервала перфорации.
Данное оборудование обеспечивает постоянную периодическую работу в определенном гидродинамическом режиме одновременно струйного насоса и гидродинамического генератора, позволяет осуществлять воздействие через скважины упругими колебаниями на продуктивную пластовую среду в условиях достаточно глубокой депрессии на пласт, производить закачку в пласт реагентных жидкостей. Однако эффективность воздействия по созданию новой трещиноватости и развитию новых каналов фильтрации с охватом всей толщины и объема пласта, особенно в условиях пониженной проницаемости и неоднородности пластов, недостаточна.
Раскрытие изобретения
В основу настоящего изобретения положена задача повышения эффективности воздействия и направленного преобразования горной среды ПЗП и пласта, за счет создания наиболее благоприятных условий для передачи энергии упругих колебаний в пласт, для развития сети глубоких трещин и каналов фильтрации по полному объему пласта, с инициированием процессов очистки и трещинообразования в пониженных по проницаемости областях и при интенсификации в них также процессов реагентного преобразования среды, увеличение охвата эффективным воздействием и по толщине и по простиранию пласта, расширение функциональных возможностей способа и устройства.
Поставленная задача решается тем, что в способе обработки продуктивного пласта, включающем циклически чередующиеся операции репрессии на пласт с закачкой в пласт технологических жидкостей и депрессии на пласт с вызовом притока, волновое воздействие упругими колебаниями на обрабатываемую среду гидродинамическим генератором, установленным в скважине напротив продуктивного интервала, согласно изобретению, регулируют величины и/или скорости создания репрессии и депрессии в циклах с последовательным их возрастанием, проводят управляемое по амплитудно-частотным параметрам регулярное волновое воздействие и одновременно периодически создают в скважинной жидкости гидроударные импульсы давления, при этом осуществляют мониторинг развития в пластовой среде фильтрационных процессов, декольматации и трещинообразования, на основе которого в режиме обратной связи определяют и назначают параметры регулирования, параметры волнового воздействия в последующих циклах репрессии и депрессии и длительность данных циклов по времени.
При этом в оптимальном варианте изобретения целесообразно:
- регулярное волновое воздействие проводить с согласованием параметров возбуждения генератора колебаний в системе скважина-пласт с фильтрационно-емкостными и упругими параметрами пластовой среды в ее гидродинамической связи со скважиной;
- при последовательном возрастании величин и/или скоростей создания репрессий и депрессий начальные их минимальные значения определять и назначать в зависимости от фильтрационно-емкостных параметров пластовой среды;
- мониторинг развития в пластовой среде фильтрационных процессов, декольматации и трещинообразования осуществлять по непрерывной записи и компьютерному анализу регистрируемых изменений забойных перепадов давления и расхода жидкостей;
- при регулировании параметров циклов депрессии и репрессии осуществлять запись и анализ поступающих из пласта сигналов акустической эмиссии или электромагнитных эмиссионных сигналов, их фрактальный анализ в режиме реального времени; - в начале реализации способа, а также периодически по ходу циклов репрессии и депрессии осуществлять гидродинамическое тестирование призабойной зоны пласта, результаты которого учитывать при мониторинге развития в пластовой среде фильтрационных процессов, декольматации и трещинообразования;
- при повышении скорости и величины репрессии, по крайней мере в одном из циклов, давление и скорость закачки технологической жидкости доводить до параметров разрыва пласта;
- в конце, по крайней мере одного цикла депрессии, создавать циркуляцию жидкости в скважине, с выносом потока жидкости на поверхность.
- в качестве технологических жидкостей использовать воду, растворы ПАВ, обратные водонефтяные эмульсии, растворы кислот, полимеров, углеводородные растворители, теплоносители.
- в одном из циклов репрессии, одновременно с волновым воздействием в обрабатываемую пластовую среду закачивать сжимаемые жидкости с последующим их извлечении при создании импульсных депрессий, при этом в качестве сжимаемых жидкостей использовать газожидкостные смеси, водонефтяные эмульсии, пены, химические реагенты;
- сжимаемые жидкости создавать непосредственно в процессе обработки в ходе закачки технологических жидкостей в пласт, при этом в качестве вводимого в жидкости газа использовать углекислый газ, углеводородные газы, азот, воздух, выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания устьевой техники или их смеси или использовать газ, образующийся в результате химической реакции реагентной технологической жидкости с породами коллектора пласта;
- при наличии поглощения в качестве технологических жидкостей в пластовую среду закачивать буферные жидкости;
- при управлении амплитудно-частотными параметрами волнового воздействия возбуждать в пласте упругие колебания в диапазоне 0,1-800 Гц, с параметрами колебательного ускорения и смещения не менее соответственно 0.05*g и 0.05* d - , где g -величина ускорения свободного падения ( м/с ), d - характерный диаметр поровых каналов среды (мкм), - при управлении амплитудно-частотными параметрами волнового воздействия возбуждать в пласте поличастотные упругие колебания с набором доминантных частот в диапазоне 0, 1 - 1800 Гц, при этом в процессе обработки регистрировать сигналы сейсмоакустической эмиссии из пластовой среды, а доминантные частоты поличастотного воздействия определять на основе анализа сигналов данных излучений.
Поставленная задача решается также тем, что известное скважинное оборудование, включающее струйный насос, установленный на пакере на колонне труб, гидродинамический генератор колебаний расхода с резонатором-преобразователем, расположенный под пакером и гидравлически связанный с линией нагнетания через переточный канал пакера, согласно изобретению, снабжено гидроударным устройством, выполненным под пакером на линии всасывания струйного насоса, а сообщенный с выходом гидродинамического генератора колебаний расхода резонатор-преобразователь выполнен в виде трубы, снабженной полостью с регулируемой упругостью, и установлен нижним концом на уровне интервала перфорации, при этом на устье скважины на линии нагнетания и выкидной линии размещены датчики регулирования и измерения расходно-напорных параметров.
В оптимальном варианте гидроударное устройство может быть выполнено в виде установленного на колонне труб корпуса с впускными каналами, внутри которого размещены, с возможностью осевого перемещения, ограниченного упругими элементами, цилиндры с центральными переточными каналами, снабженными запорными элементами в виде шариков с седлами, и боковыми переточными каналами. Также гидроударное устройство может быть выполнено в виде установленного на колонне труб корпуса с впускными каналами, внутри которого размещен цилиндр с переточными каналами разной площади сечения и поршень, выполненный с возможностью осевого перемещения, ограниченного упругим элементом.
Также в оптимальном варианте целесообразно резонатор- преобразователь снабжать газовой полостью, выполненной в виде коаксиально расположенной в трубе эластичной оболочки, заполненной инертным газом или воздухом.
Резонатор-преобразователь может быть выполнен с возможностью установки с упором на забой скважины.
Под пакером могут быть размещены датчики измерения давления, температурных и акустических параметров, связанные с измерительно- аналитической аппаратурой.
Вышеуказанные отличительные от прототипов признаки предложенного способа и оборудования определяют возникновение нового качества обработки среды призабойных, а также межскважинных зон пластов, связанного не только с организацией эффективной очистки проницаемых каналов фильтрации пластовой среды от различного рода привнесенных и естественных загрязнений, но и с образованием добавочных каналов-трещин, с увеличением охвата пласта данным воздействием по толщине и по простиранию пластов для обеспечения наилучшего притока нефти к скважинам, а в определенных условиях и для повышения отдачи запасов нефти в залежи.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в следующем.
На всех этапах разработки залежей нефтяных месторождений фильтрационное состояние продуктивной геологической среды в призабойных зонах и между скважинами непрерывно изменяется. Сам процесс добычи углеводородов, - бурение скважин, извлечение нефти из подземных пластов, закачка больших объемов вытесняющего агента вызывают сильные возмущения данного состояния горной среды пластов и отклонения его от естественного состояния. Отрицательные изменения происходят во времени и в процессах бурения скважин, под влиянием буровых жидкостей и изменения полей напряжений при выемке породы, и в процессах дальнейшей эксплуатации при загрязнении каналов проницаемости привнесенными механическими, илистыми частицами, парафинами, смолами, продуктами окислительной полимеризации нефти.
В осложненных условиях разработки серьезные проблемы связаны с неполным освоением скважин, когда в работу подключаются лишь наиболее проницаемые слои пропластки вскрытой толщины пласта, или трещины в карбонатных пластах.
Для обеспечения достаточно высоких показателей притока нефти, на всех этапах эксплуатации скважин, начиная с их освоения после бурения, проводят обработки пластовой среды в их призабойных зонах.
Проведение циклически чередующихся операций репрессии на пласт с закачкой в пласт технологических жидкостей и депрессии на пласт с вызовом притока, одновременно с волновым воздействием упругими колебаниями на обрабатываемую среду позволяет в ходе обработок осуществлять очистку поровых каналов с развитием новых каналов фильтрации в пористой среде. Однако в ходе обработки может происходить неравномерная по вскрытой толщине и по простиранию пласта очистка среды ПЗП с преимущественной очисткой наиболее проницаемых каналов и трещин, возникновение анизотропии фильтрационных потоков и уход технологических жидкостей в непроизводительные зоны пласта.
Согласно предлагаемому изобретению для обеспечения нового качества обработки, производят регулирование величины и/или скорости создания репрессии и депрессии в циклах с начала обработки, при этом их начальные величины выбирают в зависимости от конкретных геолого- физических условий минимальные, а далее, в ходе последующих циклов - с последовательным возрастанием, проводят управляемое по амплитудно- частотным параметрам регулярное волновое воздействие.
В этих условиях одновременно периодически создаваемые гидроударные импульсы давления на забое обеспечивают синергетический эффект направленного изменения структуры трещиновато-пористой среды коллектора и ее проницаемости - в заданной кольцеобразной зоне вокруг скважины, одновременно с ее насыщением технологической жидкостью и процессами повышения и сброса давления в поровых каналах, по толщине пласта происходит добавочное растрескивание среды, обеспечивается наиболее эффективная очистка данной кольцевой области с выносом кольматантов и продуктов реакции в скважину. При ограничении градиентов давления и скоростей фильтрации с назначением надлежащего времени создания цикла и при управлении амплитудно-частотными параметрами волнового воздействия происходит равномерное насыщение кольцевой области вокруг скважины технологической жидкостью с достижением полного охвата вскрытой толщины пласта, поскольку в данных условиях одновременно с процессами очистки и растрескивания происходит выравнивание скоростей фильтрации в зонах различной проницаемости.
Таким образом, в кольцевой области по всей толщине пласта инициируются качественно новые процессы очистки, изменения проницаемости одновременно с равномерным насыщением. В следующем цикле обработки происходит увеличение градиентов давления, а поскольку внедрение технологической жидкости происходит уже с увеличением радиуса фильтрации, то квадратично возрастает площадь фильтрации и вышеописанные, качественно новые процессы эффективного насыщения и растрескивания, вновь реализуются. В результате производится последовательная очистка и благоприятные фильтрационные изменения структуры возрастающих по радиусу кольцеобразных областей ПЗП вокруг скважины с извлечением из трещин и пор структуры горных пород пласта жидких, газообразных и твердых естественных кольматантов и продуктов реакции с увеличением в каждом последующем цикле площади фильтрации и радиуса обработки. Достигается одновременно и высокий охват продуктивного пласта по толщине и существенная глубина воздействия.
Обязательным условием достижения данных новых эффектов является непрерывный, осуществляемый в реальном времени мониторинг развития в пластовой среде фильтрационных процессов и трещинообразования. Постоянно производится запись и компьютерный анализ динамических перепадов давления и расходов технологических жидкостей, который позволяет в каждом цикле определять и назначать в режиме обратной связи с достигаемыми фильтрационными изменениями, параметры регулирования и - управления, которые обеспечивают достижение описанных, качественно новых результатов.
В оптимальном варианте управляемое но амплитудно-частотным параметрам регулярное волновое воздействие проводят с согласованием параметров возбуждения генератором колебаний в системе скважины с фильтрационно-емкостными и упругими параметрами пластовой среды в ее гидродинамической связи со скважиной. Режим работы гидродинамического генератора с возбуждением колебаний расхода жидкости и давления в системе скважины - в объеме скважинной жидкости в колонне под пакером, гидравлически связанной через перфорационные каналы и поровые каналы и трещины с насыщенной пластовой средой, во многом определяется не только упругостью заполняющей данный скважинный объем жидкой среды, но и упругоемкостыо каналов фильтрации и упругостью насыщенной среды в ПЗП. При изменении расходно-напорных параметров в линии подачи рабочей жидкости в конкретных условиях забоя скважины возможно достижение резонансного режима возбуждения, когда колебания расхода и давления на выходе гидродинамического генератора и в гидравлических каналах, связывающих скважинную жидкость с вмещающей средой, происходят синхронно, с существенным увеличением эффективности излучения волновой энергии в пласт и достижением в обрабатываемой среде необходимых значений порогово-энергетических параметров, обеспечивающих заявляемые результаты. Для расширения диапазона регулирования и достижения резонансного режима возбуждения предлагается регулирование упругости скважинной среды с введением заполненных газом полостей в резонатор-преобразователь, соединенный с выходом гидродинамического генератора.
Также для обеспечения максимального результата при осуществлении волнового воздействия возбуждают в пласте полйчастотные упругие колебания с набором доминантных частот в диапазоне 0,1 - 1800 Гц, которые определяют на основе регистрации и анализа сигналов сейсмоакустической эмиссии из пластовой среды. При этом фильтрационные процессы, декольматация и трещинообразование инициируются по всем основным уровням структурной иерархии горной среды и преобразование среды происходит с максимальной интенсивностью.
Поскольку заявленный способ реализуется при работе заявленного оборудования, то описание работы и осуществления способа приведено при изложении описания работы скважинного оборудования.
Предложенное оборудование позволяет осуществлять через скважины циклически чередующиеся операции репрессии на пласт с закачкой в пласт технологических жидкостей и депрессии на пласт с вызовом притока. При этом одновременно с регулярным волновым воздействием на пластовую среду упругими колебаниями, периодически создаются на интервале пласта в скважинной жидкости гидроударные импульсы давления. Оборудование содержит новые элементы, позволяющие осуществлять согласно способу управление расходно- напорными характеристиками работы гидродинамического генератора для согласования амплитудно-частотных параметров возбуждаемых колебаний с параметрами упругости скважинных и пластовых систем, управление и регулирование величин скорости и длительности создания репрессии и депрессии в циклах, а также параметров создания гидроударных импульсов с начала обработки, при этом все начальные величины выбирать и задавать в зависимости от конкретных геолого-физических условий минимальными, а далее - в ходе последующих циклов с последовательным возрастанием.
Краткое описание чертежей
Преимущества, а также особенности настоящего изобретения поясняются оптимальными вариантами его выполнения и прилагаемыми чертежами, на которых:
Фиг. 1 изображает рабочие элементы оборудования в системе обвязки скважины и продольный разрез его подземной части, устанавливаемой на спускаемых в скважины трубах.
Фиг. 2 изображает продольный разрез оптимального варианта выполнения гидроударного устройства.
Фиг. 3 представляет диаграммы забойного давления и температуры. Фиг. 4 представляет диаграммы шумометрии, получаемые программно-управляющим комплексом на этапах реализации способа.
Фиг. 5 представляет результаты дебитометрии скважины, полученные до и после осуществления способа.
Лучший вариант осуществления изобретения. Скважинное оборудование для осуществления заявленного способа обработки продуктивного пласта (фиг. 1) состоит из спускаемых в скважину на лифтовой колонне труб 1 струйного насоса 2, пакера с якорем 3, гидроударного устройства 4, гидродинамического генератора 5, с резонатором-преобразователем 6, снабженным газовой полостью 7, и устьевых компонент. Через пакер и гидроударное устройство проведена центральная трубка 8, связывающая линию подачи рабочей жидкости по трубам 1 с гидродинамическим генератором 5. В системе обвязки устья скважины с насосными агрегатами выделены выкидная линия 9 рабочей жидкости из межтрубного пространства скважины, линия питания 10, подключенная к спускаемой лифтовой колонне труб 1 . На выкидной линии 9 и линии питания 10 установлены пьезоэлектрический датчик 1 1 , тензометрические датчики 12, 13 и датчик расхода 14, подключенные к станции сбора данных и управления 15 с измерительно-аналитическим комплексом 16.
Корпус гидроударного устройства 4 (фиг. 2), установленный на центральной трубке 8, включает кольцевую проточную линию всасывания струйного насоса 17. В ней выполнены впускные каналы 18, переточные каналы 19, 20 и динамические запорные элементы: шарики 21 с седлами- втулками 22, подпружиненные упругими элементами 23.
Способ осуществляют следующим образом.
На выбранной для осуществления обработки скважине производят предварительные работы по подготовке к проведению воздействия на продуктивный пласт, планируют территорию для расстановки техники, насосных агрегатов и прокладки коммуникаций. Проверяют техническое состояние скважины, уточняют геолого-физические характеристики вскрытого интервала пласта, его емкостные и фильтрационные параметры, профили притока, интервалы поступления воды, отбирают пробы продукции скважины, геофизическими методами определяют приемистость продуктивного пласта и ее зависимость от давления нагнетания, уточняют последние текущие сведения по режиму работы скважины и ее конструкции, в случае необходимости производят промывки скважины и дополнительную перфорацию продуктивного пласта. Производят все необходимые по регламенту работы, выбирают и подготавливают необходимые рабочие жидкости и химические агенты, оснащают устье скважины требуемой техникой, компьютерными измерительными и аналитическими комплексами.
Используя известные или полученные с помощью лабораторных исследований упруго-емкостные параметры пластовой среды, определяют режимные параметры колебательного смещения и ускорения для эффективного управления параметрами виброволнового воздействия и создания ударных импульсов с целью очистки пористых сред ПЗП скважин и образования в ней микротрещин.
- В скважину на насосно-компрессорных трубах 1 спускают сборку из струйного насоса 2, пакера с якорем 3 с центральной трубкой через пакер 8 и через установленное на трубе под ним гидроударное устройство 4 на вход гидродинамического генератора упругих колебаний 5 с резонатором преобразователем 6, с привязкой его нижнего конца к уровню продуктивного интервала пласта. В сборку добавляют необходимые измерительные датчики и приборы 1 1- 14 с проводкой кабелей по трубам на устье к станции сбора данных и управления 15 и к измерительно- аналитическому комплексу 16, при необходимости устанавливают автономные глубинные приборы, например, глубинный манометр- термометр. На устье скважины затрубные задвижки линии нагнетания рабочей жидкости в спускаемые трубы и выкидной линии ее излива по межтрубному пространству скважины могут быть снабжены автоматизированными регуляторами и измерителями расхода и давления. Выкидная линия 9 и питания 10 обвязываются с насосными агрегатами, от них прокладывают выкидные трубопроводы в технологические емкости с рабочей жидкостью. При необходимости в линию питания жидкости в НКТ 10 вставляют специальный патрубок с газовым эжектором, с газовой линией, подключенной к источнику подачи газа, например к системе выхода выхлопных газов штатной насосной техники.
С использованием имеющихся геолого-промысловых данных по скважине и параметров устьевой техники по специальным компьютерным программам определяются необходимые оптимальные геометрические параметры рабочих узлов скважинного струйного насоса, гидродинамического генератора и устьевого эжектора и осуществляется настройка данных узлов при их сборке перед спуском в скважину.
При этом для обеспечения согласования параметров возбуждения генератора колебаний в системе скважины с упругими параме трами пластовой среды с учетом свойств пластовой среды и параметров ее гидравлической связи со скважиной рассчитываются режимные давления газа в полостях гидродинамического генератора и резонатора преобразователя, определяются рабочие диапазоны регулирования расходно-напорных характеристик подачи рабочей жидкости, обеспечивающие резонансные режимы возбуждения колебаний и достижение требуемых энергетических параметров колебательного смещения и ускорения в заданных зонах вокруг скважины. Производится соответствующая подготовка узлов генератора и резонатора перед спуском в скважину.
С использованием формул Щелкачева В.Н. [ Щелкачев В.Н., Лапук Б.Б. Подземная гидравлика. - М.-Л.: Гостоптехиздат, 1949, - 525с] по имеющимся данным о плотности и сжимаемости технологической жидкости, глубине залегания пласта, пористости, проницаемости, пьезопроводности пластовой среды осуществляется компьютерный расчет режима создания перепада забойного давления для достижения минимального радиуса воздействия применительно к заданию периода времени репрессии на пласт в начальном цикле обработки скважины.
Далее с включением насосных агрегатов производят закачку технологической жидкости в НКТ по линии 10. Осуществляется начальный цикл внедрения технологической жидкости в пласт. Поступающая с устья скважины технологическая жидкость, протекая через центральную трубку пакера 8 на гидродинамический генератор 5, внедряется через перфорационные каналы в пласт. Заданный начальный уровень репрессии при этом, согласно полученным расчетным данным, создается через измерительно-аналитический комплекс 16 и станцию сбора данных и управления 15 на датчиках регулирования 1 1 -13 на линии нагнетания 10 и выкидной линии 9. При этом определенная (достаточно большая) часть расхода жидкости, проходя через генератор с резонатором- преобразователем 6, поступает на вход устройства для создания гидроударных импульсов давления 4 и далее через камеру смешения струйного насоса 2 - по межтрубному пространству на устье скважины. Автоматически измерительно-аналитическим комплексом задается такой напорно-расходный режим прокачки жидкости через генератор 5 и резонатор-преобразователь 6, который попадает в диапазон согласования колебаний генератора и жидкости в системе скважина-пласт.
На интервале пласта в скважинной жидкости генерируются регулярные колебания расхода и давления с эффективной передачей волновой энергии в пластовую среду.
При протекании расхода жидкости через гидроударное устройство 4 (фиг. 2) при определенном увеличении расхода через кольцевую проточную линию 17 происходит, при попадании шариков 21 в седла- втулки 22, скачкообразное запирание в каналах 19 потока поступающей через впускные каналы 18 жидкости, с образованием обратного гидроудара в межтрубном объеме жидкости под пакером. Затем при перемещении седел-втулок 22 в сторону сжатия пружин 23 открываются боковые переточные каналы 20, происходит выравнивание давления в каналах и под действием пружин 23 седла-втулки отбрасывают шарики 21 в исходное положение. Данные процессы периодически повторяются, создаются поступающие в пластовую среду гидроударные импульсы.
Происходит фильтрационное внедрение технологической жидкости с растрескиванием среды по всему вскрытому интервалу пласта. По истечении периода времени создания репрессии по команде станции сбора данных и управления 15 и измерительно-аналитического комплекса 16 производится смена режима работы - происходит необходимое изменение расходно-напорных параметров в линии нагнетания 10 и выкидной линии 9, обеспечивающее включение в работу струйного насоса 2, и режим заданной репрессии сменяется режимом создания депрессии на пласт. При этом возникает обратный поток жидкости в скважину из пластовой среды. Происходит очистка перфорационных каналов и трещин по всему интервалу пласта. Вытекающая из пласта жидкость поступает в приемные отверстия 18 гидроударного устройства 4 и далее через пакер 3 - в камеру смешения струйного насоса 2, где смешиваясь с сопловой жидкостью, приобретает необходимое давление для подъема на устье скважины в выкидную линию 9. Возможность регулирования расхода через центральную трубку 8, проходящую на гидродинамический генератор через пакер 3, позволяет осуществлять при создании регулируемой депрессии также функционирование гидродинамического генератора 5 и гидроударного устройства 4 в рабочем режиме. Резко возрастает качество фильтрационного преобразования среды.
Осуществляется мониторинг развития в пластовой среде фильтрационных процессов и трещинообразования, согласно сигналам с датчиков, их компьютерной обработке в режиме обратной связи задаются и аналогичным образом осуществляются режимы репрессии и депрессии в последующих циклах реализации способа, причем всегда выбирается такой режим создания репрессии и закачки, что забойное давление при своем повышении достигает определенной локальной величины, определяемой текущими фильтрационными свойствами пласта.
При этом с изменением текущих фильтрационных характеристик и упругоемкости пластовой среды вблизи скважины с работой программно- управляющего комплекса производится постоянная корректировка диапазона регулирования напорно-расходных характеристик протекания жидкости по линии закачки 10 и выкидной линии 9 с осуществлением сигнального управления через измерительные датчики и приборы 1 1 ,12, 13 на устье. Поддерживается согласование режима возбуждения генератора 5 с колебаниями рабочей жидкости в скважине при ее втекании или извлечении из пластовой среды.
При вызове притока, при включении в работу струйного насоса 2, внедренная технологическая жидкость извлекается с повышенным выходом загрязнений из ПЗП и выносится на устье скважины в желобные емкости. После каждого цикла обработки оценивается приемистость скважины. Обработка прекращается при достижении проектных показателей или при достижении стабилизации изменений приемистости в ходе циклов обработки.
Пример осуществления способа.
Для проведения операций способа по обработки ПЗП коллектора пласта выбрана добывающая скважина, вскрывающая в интервале глубин 1597,0 - 1609,0м пласт D3_fm, представленный продуктивными мелкотрещиноватыми пористо-кавернозными разностями, залегающими среди плотных кристаллических известняков фаменского яруса, пористостью 10%, средней проницаемостью - 0,02 мкм2. Текущий забой 1592 м. Текущий дебит жидкости 2,3 м3/сут, обводненность продукции 22,5%, динамический уровень 1 145м, пластовое давление 13,7 МПа. Плотность пластовой нефти 91 1 кг/м 3 , газовый фактор - 13 м 3 /т. Модуль всестороннего сжатия Е* 10"4 =4,263 МПа, коэффициент Пуассона σ =0,26.
Скважина обсажена эксплуатационной колонной 146мм с толщиной стенок 7,75мм.
После проведения подготовительных работ, промывки, отбивки забоя, шаблонирования колонны спустили на колонне насосно- компрессорных труб диаметром 73 мм (2,5") компоновку с оборудованием технологического комплекса НЛП «ОИЛ-ИНЖИНИРИНГ» последовательно: патрубок с глубинным манометром-термометром, узел с гидродинамическим генератором колебаний ГД2В-20 с резонатором- преобразователем, в котором газовая полость заполнена азотом, узел с гидроударным устройством, пакерный узел (пакер ПРО-ЯМО-ЯГ +1 труба НКТ). С привязкой по радиоактивному каротажу и локатору муфт установили конец резонатора-преобразователя на глубине 1603 м.
Обвязали устье скважины с двумя насосными агрегатами СИН-31.
Сменили объем жидкости в скважине на нефть.
К колонне скважины подключили измерительно-аналитический комплекс «НПП ОЙЛ-ИНЖИИСИРИНГ» для регистрации записи и анализа устьевых давлений и расходов в линиях нагнетания и излива (тензодатчики ЛХ-412, ЛХ-417, расходомер Сова-ЗТ), забойного давления и температуры (КСА А/7), а также акустических сигналов из пласта по обсадной колонне, представленный тензодатчиками ЛХ-410, датчиком КСА А/7, пьезоэлектрическими преобразователями типа ДН-3-М1 и ДН-4-М1 и АР48, ВШВ-ООЗ-МЗ и ЛТР22, устройствами предварительного усиления сигналов, аналого-цифровым преобразователем (АЦП) Е-330, компьютером на базе процессора Intel Pentium-M, оснащенным специальным программным обеспечением. На устьевой арматуре установили автоматизированные датчики регулирования расходов ASCO, КПТ (15кч 892п1 М). Начинается реализация способа по инициированию развития в пластовой среде внутренних процессов очистки, разупрочнения структуры пористой среды и трещинообразования по полному объему пласта.
Для этого одновременно с репрессионно-депрессионными изменениями забойного давления необходимо создание в среде упругих колебаний с частотно-энергетическим режимом, который определяется заданием колебательного ускорения ξ и колебательного смещения ξ .
При этом режимные параметры колебательного ускорения и смещения для достижения эффектов воздействия по методике авторов изобретений оцениваются как: = 0,3g и ξ = 0,2ά , g - величина ускорения свободного падения, d - характерный диаметр поровых каналов среды, который оценивают по коэффициентам проницаемости к и пористости т с использованием ормул Ф.И. Котяхова:. d 0,643494 * 10- м .
Figure imgf000023_0001
Здесь подставляется значение коэффициента проницаемости к в единицах мкм2.
При этом необходимый для реализации способа частотный диапазон колебательного воздействия определяется по методике авто ов по соотношениям колебательного ускорения и смещения
Figure imgf000023_0002
условия минимума интенсивности колебаний как (80 - 350) Гц:
Для обеспечения согласованной работы генератора в резонансном режиме, с использованием известных данных о свойствах рабочей жидкости, пористой среды пласта, используемого для наполнения полостей генератора и резонатора газа, с учетом полученного частотного диапазона колебательного воздействия рассчитываются по компьютерной программе «РЕЖИМ-авто-S» режимные давления газа в газовых полостях резонатора-преобразователя и гидродинамического генератора, которое равно 2,5 МПа. Расчетный диапазон регулирования расходов и давлений закачки рабочей жидкости на устье (9,0 - 15.0) дм3/с (в том числе для расхода (2,2 - 4,0) дм /с ) и (1 1 ,0 - 20.0) МПа (режимный перепад давления на генераторе 7,0 - 1 1 ,0) МПа). Эти данные учтены при подготовке оборудования перед спуском при заправке полостей рабочим газом, также они используются программно-управляющим комплексом в процессе автоматизированного управления режимом осуществления способа.
Начинается осуществление первого цикла обработки. Сначала производилась прокачка рабочей жидкости - воды через трубы в режиме циркуляции через желобную емкость с расходом 9-12 дм3/с при давлении 9-12. МПа в течение 20-40 мин, затем осуществлялся цикл репрессии на пласт с соответственным регулированием расхода на устьевом датчике линии излива с закачкой воды в пласт, в течение 5-10 мин с последующим открытием затрубья для излива и включением прокачки жидкости по круговой циркуляции с расходом 9-15 дм /с в течение 10-20 мин. Циклы закачка - излив повторялись. Одновременно по записям сигналов АЭ из пласта в дискретные моменты времени с работой компьютера измерительно-аналитического комплекса осуществлялся контроль изменения состояния пластовой среды. На фиг. 3 представлены диаграммы забойного давления и температуры, а на фиг. 4 - диаграммы шумометрии, получаемые программно-управляющим комплексом на этапах реализации способа.
На одном из этапов к устьевой арматуре через смеситель подключили два кислотных агрегата для параллельной работы. Приемные шланги насосных агрегатов установили в технологическую емкость объемом 30м , заполненную нефтью. От затрубной задвижки проложили выкидную линию в технологическую емкость. Произвели закачку . и задавку в пласт последовательно соляной кислоты (24-28% концентрации) и нефтекислотной эмульсии (50%). Закачали в пласт 2м соляной кислоты
+ 2м нефтекислотной эмульсии. Произвели закачку в пласт последовательно 8м 3 нефтекислотной эмульсии, 1м 3 соляной кислоты, 6м 3 нефтекислотной эмульсии, 1м соляной кислоты. Затем продавили в пласт 13м нефти.
Произвели завершающие работы по извлечению глубинного оборудования и пуску скважины в эксплуатацию. Провели геофизические исследования. На фиг. 5 представлены результаты дебитометрии скважины, полученные до и после осуществления способа.
Промышленная применимость
Использование предлагаемого изобретения позволяет существенно повысить эффективность и рентабельность обработок скважин за счет оптимизации последовательности операций при осуществлении технологического процесса, повышения качества операций очистки, более полного разупрочнения и растрескивании горной среды, сокращения энерго- и трудозатрат, сроков ввода скважин в эксплуатацию, увеличения межремонтного периода эксплуатации скважины, оптимизации расходов химреагентов, повышения производительности и условий труда.

Claims

Формула изобретения
1. Способ обработки продуктивного пласта, включающий циклически чередующиеся операции репрессии на пласт с закачкой в пласт технологических жидкостей и депрессии на пласт с вызовом притока, волновое воздействие упругими колебаниями на обрабатываемую среду гидродинамическим генератором, установленным в скважине напротив продуктивного интервала, отличающийся тем, что регулируют величины и/или скорости создания репрессии и депрессии в циклах с последовательным их возрастанием, проводят управляемое по амплитудно-частотным параметрам регулярное волновое воздействие и одновременно периодически создают в скважинной жидкости гидррударные импульсы давления, при этом осуществляют мониторинг развития в пластовой среде фильтрационных процессов, декольматации и трещинообразования, на основе которого в режиме обратной связи определяют и назначают параметры регулирования, параметры волнового воздействия в последующих циклах репрессии и депрессии и длительность данных циклов по времени.
2. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что регулярное волновое воздействие проводят с согласованием параметров возбуждения генератора колебаний в системе скважина-пласт с фильтрационно- емкостными и упругими параметрами пластовой среды в ее гидродинамической связи со скважиной.
3. Способ по п.1 , отличающийся тем, что при последовательном возрастании величин и/или скоростей создания репрессий и депрессий начальные их минимальные значения определяют и назначают в зависимости от фильтрационно-емкостных параметров пластовой среды.
4. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что мониторинг развития в пластовой среде фильтрационных процессов, декольматации и трещинообразования осуществляют по непрерывной записи и компьютерному анализу регистрируемых изменений забойных перепадов давления и расхода жидкостей.
5. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при регулировании параметров циклов депрессии и репрессии осуществляют запись и анализ поступающих из пласта сигналов акустической эмиссии или электромагнитных эмиссионных сигналов, их фрактальный анализ в режиме реального времени.
6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в начале реализации способа, а также периодически по ходу циклов репрессии и депрессии осуществляют гидродинамическое тестирование призабойной зоны пласта, результаты которого учитывают при мониторинге развития в пластовой среде фильтрационных процессов, декольматации и трещинообразования.
7. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при повышении скорости и величины репрессии, по крайней мере в одном из циклов, давление и скорость закачки технологической жидкости доводят до параметров разрыва пласта.
8. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что в конце, по крайней мере одного цикла депрессии, создают циркуляции жидкости в скважине, с выносом потока жидкости на поверхность.
9. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что в качестве технологических жидкостей используют воду, растворы ПАВ, обратные водонефтяные эмульсии, растворы кислот, полимеров, углеводородные растворители, теплоносители.
10. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном из циклов репрессии, одновременно с волновым воздействием в обрабатываемую пластовую среду закачивают сжимаемые жидкости с последующим их извлечении при создании импульсных депрессий, при этом в качестве сжимаемых жидкостей используют газожидкостные смеси, водонефтяные эмульсии, пены, химические реагенты.
1 1. Способ по п. 10, отличающийся тем, что сжимаемые жидкости создают непосредственно в процессе обработки в ходе закачки технологических жидкостей в пласт, при этом в качестве вводимого в жидкости газа используют углекислый газ, углеводородные газы, азот, воздух, выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания устьевой техники или их смеси или используют газ, образующийся в результате химической реакции реагентной технологической жидкости с породами коллектора пласта.
12. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при наличии поглощения в качестве технологических жидкостей в пластовую среду закачивают буферные жидкости.
13. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при управлении амплитудно-частотными параметрами волнового воздействия возбуждают в пласте упругие колебания в диапазоне 0, 1-800 Гц, с параметрами колебательного ускорения и смещения не менее соответственно 0.05 *g и 0.05* < — , где g - величина ускорения свободного падения (м/с2), d - характерный диаметр поровых каналов среды (мкм).
14. Способ по п. 1 , отличающийся тем, что при управлении амплитудно-частотными параметрами волнового воздействия возбуждают в пласте поличастотные упругие колебания с набором доминантных частот в диапазоне 0,1 - 1800 Гц, при этом в процессе обработки регистрируют сигналы сейсмоакустической эмиссии из пластовой среды, а доминантные частоты поличастотного воздействия определяют на основе анализа сигналов данных излучений.
15. Скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта, включающее струйный насос, установленный на пакере на колонне труб, гидродинамический генератор колебаний расхода с резонатором- преобразователем, расположенный под пакером и гидравлически связанный с линией нагнетания через переточный канал пакера, отличающееся тем, что оно снабжено гидроударным устройством, выполненным под пакером на линии всасывания струйного насоса, а сообщенный с выходом гидродинамического генератора колебаний расхода резонатор-преобразователь выполнен в виде трубы, снабженной полостью с регулируемой упругостью, и установлен нижним концом на уровне интервала перфорации, при этом на устье скважины на линии нагнетания и выкидной линии размещены датчики регулирования и измерения расходно-напорных параметров.
16. Скважинное оборудование по п. 15, отличающееся тем, что гидроударное устройство выполнено в виде установленного на колонне труб корпуса с впускными каналами, внутри которого размещены с возможностью осевого перемещения, ограниченного упругими элементами, цилиндры с центральными переточными каналами, снабженными запорными элементами в виде шариков с седлами, и боковыми переточными каналами.
17. Скважинное оборудование по п. 15, отличающееся тем, что гидроударное устройство выполнено в виде установленного на колонне труб корпуса с впускными каналами, внутри которого размещен цилиндр с переточными каналами разной площади сечения и поршень, выполненный с возможностью осевого перемещения, ограниченного упругим элементом.
18. Скважинное оборудование по п. 15, отличающееся тем, что резонатор-преобразователь снабжен газовой полостью, выполненной в виде коаксиально расположенной в трубе эластичной оболочки, заполненной инертным газом или воздухом.
19. Скважинное оборудование по п. 15, отличающееся тем, что резонатор-преобразователь выполнен с возможностью установки с упором на забой скважины.
20. Скважинное оборудование по п. 15, отличающееся тем, что под пакером размещены датчики измерения давления, температурных и акустических параметров, связанные с измерительно-аналитической аппаратурой.
PCT/RU2011/000188 2010-05-19 2011-03-25 Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления WO2011145979A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201180035307.XA CN103140649B (zh) 2010-05-19 2011-03-25 产油层处理方法及用于实施该方法的油井设备

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010120080/03A RU2478778C2 (ru) 2010-05-19 2010-05-19 Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления
RU2010120080 2010-05-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011145979A1 true WO2011145979A1 (ru) 2011-11-24

Family

ID=44991897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000188 WO2011145979A1 (ru) 2010-05-19 2011-03-25 Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN103140649B (ru)
RU (1) RU2478778C2 (ru)
WO (1) WO2011145979A1 (ru)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103463875A (zh) * 2013-08-02 2013-12-25 宁波市华益气动工程有限公司 脉冲式排水空气过滤器
WO2017023186A1 (en) * 2015-08-06 2017-02-09 Ventora Technologies Ag Method and device for sonochemical treatment of well and reservoir
CN106761649A (zh) * 2017-02-28 2017-05-31 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种用于注水井在线脉冲解堵方法
RU2640846C1 (ru) * 2017-03-31 2018-01-12 Общество С Ограниченной Ответственностью "Илмасоник-Наука" Способ и устройство восстановления продуктивности горизонтальной скважины и воздействия на пласт
RU2703093C2 (ru) * 2018-10-18 2019-10-15 Общество с ограниченной ответственностью "Использование комплексных энергетических систем в нефтедобыче" (ООО "ИКЭС-нефть") Способ обработки прискважинной зоны низкопроницаемого пласта и устройство для его реализации
WO2020060435A1 (ru) * 2018-09-21 2020-03-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Илмасоник-Наука" Способ и устройство комплексного воздейтсвия для добычи тяжелой нефти и битумов с помощью волновых технологий
US10641049B2 (en) 2018-09-10 2020-05-05 China University Of Petroleum-Beijing Riser stub for acoustic resonance decomposition of hydrate in deepwater drilling
RU2769862C1 (ru) * 2021-02-14 2022-04-07 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ реагентно-волновой гидроударной обработки прискважинной зоны коллекторов с трудноизвлекаемыми запасами нефти
US11391105B2 (en) * 2020-07-02 2022-07-19 Quantum Energy Technologies Llc Downhole pulse generation
RU2793999C1 (ru) * 2022-07-18 2023-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ кислотной обработки призабойной зоны пласта

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102900406B (zh) * 2012-10-10 2015-11-11 胜利油田高原石油装备有限责任公司 压力脉冲油井增产装置及其应用方法
CN103498654A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 李兰儒 一种石油油气井脉动气波套控增油装置
CN103498653A (zh) * 2013-10-11 2014-01-08 李兰儒 一种石油油气井脉动气波套控增油方法
CN105986800B (zh) * 2015-02-28 2019-02-15 苏荣华 地热井产能增强方法及其系统
CN105201482B (zh) * 2015-10-20 2018-03-09 刘杰 液流空化装置、系统及方法
PL428946A1 (pl) * 2016-05-20 2019-11-18 Gas Technology Inst Układ i sposób szczelinowania hydraulicznego
RU2650158C1 (ru) * 2016-12-22 2018-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") Устройство для освоения, обработки и исследования скважин
RU2704069C2 (ru) * 2017-02-16 2019-10-23 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) Способ виброволновой обработки призабойной зоны скважины
RU2674354C1 (ru) * 2017-03-24 2018-12-07 Виктор Владимирович Варакута Комплект оборудования для виброволнового воздействия на углеводородсодержащий пласт
RU2678338C1 (ru) * 2018-01-10 2019-01-28 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ снижения водопритока к скважинам
RU2702438C1 (ru) * 2019-04-01 2019-10-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Депрессионно-репрессионная бурильная компоновка для заканчивания и ремонта скважины
RU2701758C1 (ru) * 2019-04-01 2019-10-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Депрессионно-репрессионная компоновка для заканчивания и ремонта скважины
EA038450B1 (ru) * 2019-04-01 2021-08-30 Салават Анатольевич Кузяев Способ исследования горизонтальных и наклонно-направленных скважин (варианты) и устройство для его осуществления
RU2703553C1 (ru) * 2019-04-01 2019-10-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") Депрессионно-репрессионная компоновка для заканчивания и ремонта скважины в сложных условиях
RU2768225C2 (ru) * 2020-03-02 2022-03-23 Ринат Раисович Хузин Модуль гидроимпульсный многоразового действия для обработки призабойной зоны пласта
CN111520093B (zh) * 2020-04-16 2020-12-29 黑龙江旭得通石油技术开发有限公司 气控泡沫液塞解卡解堵地层助排解堵系统和工艺
CN115405279B (zh) * 2022-08-26 2023-09-15 武汉华工融军科技有限公司 一种液电脉冲激波石油增产装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2175718C2 (ru) * 1997-04-28 2001-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Ойл-Инжиниринг" Скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта и гидродинамический генератор колебаний расхода для него
RU2180938C2 (ru) * 1999-12-15 2002-03-27 Кузнецов Александр Иванович Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления
RU2191896C2 (ru) * 2000-04-13 2002-10-27 Дыбленко Валерий Петрович Способ обработки призабойной зоны пласта
RU2213859C2 (ru) * 2001-06-15 2003-10-10 Апасов Тимергалей Кабирович Устройство для воздействия на призабойную зону пласта скважины и ее очистки
RU2267364C1 (ru) * 2004-04-30 2006-01-10 Валерий Петрович Дыбленко Способ генерирования колебаний жидкостного потока и гидродинамический генератор колебаний
RU2291957C2 (ru) * 2004-12-28 2007-01-20 Валерий Петрович Дыбленко Способ эксплуатации добывающей скважины и оборудование для его осуществления
RU2339811C2 (ru) * 2006-11-27 2008-11-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" Прибор для опрессовки и исследования скважин

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2083628U (zh) * 1991-03-27 1991-08-28 玉门石油管理局石油沟油矿 贮能式水力脉冲振动器
US8069914B2 (en) * 2007-10-05 2011-12-06 Canasonics Inc. Hydraulic actuated pump system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2175718C2 (ru) * 1997-04-28 2001-11-10 Общество с ограниченной ответственностью "Ойл-Инжиниринг" Скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта и гидродинамический генератор колебаний расхода для него
RU2180938C2 (ru) * 1999-12-15 2002-03-27 Кузнецов Александр Иванович Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления
RU2191896C2 (ru) * 2000-04-13 2002-10-27 Дыбленко Валерий Петрович Способ обработки призабойной зоны пласта
RU2213859C2 (ru) * 2001-06-15 2003-10-10 Апасов Тимергалей Кабирович Устройство для воздействия на призабойную зону пласта скважины и ее очистки
RU2267364C1 (ru) * 2004-04-30 2006-01-10 Валерий Петрович Дыбленко Способ генерирования колебаний жидкостного потока и гидродинамический генератор колебаний
RU2291957C2 (ru) * 2004-12-28 2007-01-20 Валерий Петрович Дыбленко Способ эксплуатации добывающей скважины и оборудование для его осуществления
RU2339811C2 (ru) * 2006-11-27 2008-11-27 Общество с Ограниченной Ответственностью "ТНГ-Групп" Прибор для опрессовки и исследования скважин

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103463875B (zh) * 2013-08-02 2014-12-17 宁波市华益气动工程有限公司 脉冲式排水空气过滤器
CN103463875A (zh) * 2013-08-02 2013-12-25 宁波市华益气动工程有限公司 脉冲式排水空气过滤器
US10612348B2 (en) 2015-08-06 2020-04-07 Ventora Technologies Ag Method and device for sonochemical treatment of well and reservoir
WO2017023186A1 (en) * 2015-08-06 2017-02-09 Ventora Technologies Ag Method and device for sonochemical treatment of well and reservoir
CN106761649A (zh) * 2017-02-28 2017-05-31 中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 一种用于注水井在线脉冲解堵方法
RU2640846C1 (ru) * 2017-03-31 2018-01-12 Общество С Ограниченной Ответственностью "Илмасоник-Наука" Способ и устройство восстановления продуктивности горизонтальной скважины и воздействия на пласт
WO2018182453A1 (ru) * 2017-03-31 2018-10-04 Общество С Ограниченной Ответственностью "Илмасоник-Наука" Способ и устройство восстановления продуктивности горизонтальной скважины и воздействия на пласт
US10641049B2 (en) 2018-09-10 2020-05-05 China University Of Petroleum-Beijing Riser stub for acoustic resonance decomposition of hydrate in deepwater drilling
WO2020060435A1 (ru) * 2018-09-21 2020-03-26 Общество С Ограниченной Ответственностью "Илмасоник-Наука" Способ и устройство комплексного воздейтсвия для добычи тяжелой нефти и битумов с помощью волновых технологий
US11346196B2 (en) 2018-09-21 2022-05-31 Ilmasonic-Science Limited Liability Company Method and apparatus for complex action for extracting heavy crude oil and bitumens using wave technologies
RU2703093C2 (ru) * 2018-10-18 2019-10-15 Общество с ограниченной ответственностью "Использование комплексных энергетических систем в нефтедобыче" (ООО "ИКЭС-нефть") Способ обработки прискважинной зоны низкопроницаемого пласта и устройство для его реализации
US11391105B2 (en) * 2020-07-02 2022-07-19 Quantum Energy Technologies Llc Downhole pulse generation
RU2769862C1 (ru) * 2021-02-14 2022-04-07 Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ реагентно-волновой гидроударной обработки прискважинной зоны коллекторов с трудноизвлекаемыми запасами нефти
RU2793999C1 (ru) * 2022-07-18 2023-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ кислотной обработки призабойной зоны пласта

Also Published As

Publication number Publication date
RU2478778C2 (ru) 2013-04-10
CN103140649A (zh) 2013-06-05
RU2010120080A (ru) 2011-11-27
CN103140649B (zh) 2016-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2478778C2 (ru) Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления
RU2343275C2 (ru) Способ интенсификации добычи природного газа из угольных пластов
RU2366806C1 (ru) Способ физического воздействия при разработке углеводородной залежи и скважинная установка для его осуществления
US8061427B2 (en) Well product recovery process
RU2340769C1 (ru) Способ освоения, исследования скважин и интенсификации нефтегазовых притоков тяжелых высоковязких нефтей и устройство для его осуществления
US6467542B1 (en) Method for resonant vibration stimulation of fluid-bearing formations
US3743017A (en) Use of fluidic pressure fluctuation generator to stimulate underground formations
RU2191896C2 (ru) Способ обработки призабойной зоны пласта
RU2303172C1 (ru) Скважинная струйная установка эмпи-угис-(21-30)к и способ ее работы
RU2231631C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи
RU2542016C1 (ru) Способ обработки прискважинной зоны продуктивного пласта
Zaripova et al. Restoration of intake capacity of injection well by vibrations
RU2605571C1 (ru) Способ интенсификации добычи нефти гарипова и установка для его осуществления
Volovetskyi et al. Experimental Studies of Efficient Wells Completion in Depleted Gas Condensate Fields by Using Foams
RU2258803C1 (ru) Способ обработки продуктивного пласта
RU2584253C2 (ru) Способ реагентно-волновой обработки призабойной зоны пласта фильтрационными волнами давления
RU2685381C1 (ru) Способ добычи урана и сопутствующих элементов по технологии подземного скважинного выщелачивания с плазменно-импульсным воздействием на гидросферу скважины.
RU2584191C2 (ru) Способ гидравлического разрыва продуктивного пласта
WO2008054256A1 (fr) Installation permettant de stimuler une zone de fond de puits
RU2222717C1 (ru) Скважинная струйная установка для знакопеременного гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта
RU2483200C1 (ru) Способ гидродинамического воздействия на призабойную зону пласта
RU2128770C1 (ru) Способ обработки призабойной зоны пласта
RU2213277C1 (ru) Способ работы скважинной струйной установки при перфорации пластов
RU2662724C1 (ru) Способ разработки нефтяной залежи с глиносодержащим коллектором
RU2261990C2 (ru) Способ термогазодинамического воздействия на пласт и твердотопливный заряд для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201180035307.X

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11783813

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11783813

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1