RU2415028C1 - Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов - Google Patents
Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2415028C1 RU2415028C1 RU2010109128/12A RU2010109128A RU2415028C1 RU 2415028 C1 RU2415028 C1 RU 2415028C1 RU 2010109128/12 A RU2010109128/12 A RU 2010109128/12A RU 2010109128 A RU2010109128 A RU 2010109128A RU 2415028 C1 RU2415028 C1 RU 2415028C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- veneer
- pressing
- carried out
- substrate
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к деревообработке и строительству, в частности к изготовлению мебели и отделочных декоративных панелей. Изобретение решает задачу снижения материало-, трудо- и энергоемкости изделий, упрощает технологию и сокращает производственный цикл. Это достигается тем, что в способе поверхностной отделки древесных плитных материалов, включающем подготовку облицовочного материала, напрессовывание его на основу, подготовку поверхности к отделке, нанесение лакокрасочного покрытия, в качестве облицовочного материала используют листы шпона толщиной 0,3-0,5 мм, обработанные композицией, приготовленной на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ 65-66% с добавлением пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) в количестве 5%, аэросила 3% и 10%-ного раствора хлористого аммония 2-3% от массы жидкой смолы, выполняющей одновременно функцию клеящего вещества, порозаполнителя и грунтовочного составов, подсушенные для удаления летучих веществ при температуре 150°С, обрезанные и склеенные по кромке, а напрессовывание шпона проводят без дополнительного нанесения клея на основу при температуре 140-150°С, давлении 1,5-2 МПа в течение 1,5-2 мин через прокладку из термостойкой антиадгезивной пленки, помещенной между плитой пресса и облицовочным шпоном. Операции порозаполнения, выравнивания поверхности, грунтования и сушки производят в совокупности с напрессовыванием и приклеиванием шпона к основе. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к деревообработке и строительству, в частности к изготовлению мебели и отделочных декоративных панелей.
Известен способ поверхностной отделки древесных плитных материалов древесным шпоном толщиной 0,6-1,0 мм, заключающийся в раскрое, наборе и ребросклеивании шпона, нанесении клея на поверхность основы, запрессовке при температуре 110-140°C и давлении 0,8-1,0 МПа, выдержке до остывания, шлифовании, крашении, сушке, грунтовании, сушке и шлифовании после грунтования, нанесении лакокрасочного покрытия (см. Справочник мебельщика, 3-е изд., перераб. / Под ред. Бухтиярова В.П. / Б.И.Артамонов, В.П.Бухтияров, А.А.Вельк и др. - М.: МГУЛ, 2005, с.235-238, 254-274).
Недостатками этого способа являются высокая материало-, трудо- и энергоемкость, связанные с использованием шпона толщиной 0,6-1,0 мм, значительным расходом шлифовальных материалов, а также сложность технологии и длительный производственный цикл, связанные с большим количеством операций.
Изобретение решает задачу снижения материало-, трудо- и энергоемкости изделий, упрощения технологии и сокращения производственного цикла.
Это достигается тем, что в способе поверхностной отделки древесных плитных материалов, включающем подготовку облицовочного материала, напрессовывание его на основу, подготовку поверхности к отделке, нанесение лакокрасочного покрытия, согласно изобретению, в качестве облицовочного материала используют листы шпона толщиной 0,3-0,5 мм, обработанные композицией, выполняющей одновременно функцию клеящего вещества, порозаполнителя и грунтовочного составов и приготовленной на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ 65-66% с добавлением пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) в количестве 5%, аэросила 3% и 10%-ного раствора хлористого аммония 2-3% от массы жидкой смолы, подсушенные для удаления летучих веществ при температуре 150°C, обрезанные и склеенные по кромке, а напрессовывание шпона проводят без дополнительного нанесения клея на основу при температуре 140-150°C, давлении 1,5-2 МПа в течение 1,5-2 мин через прокладку из термостойкой антиадгезивной пленки, помещенной между плитой пресса и облицовочным шпоном. Операции порозаполнения, выравнивания поверхности, грунтования и сушки производят в совокупности с напрессовыванием и приклеиванием шпона к основе.
Остающиеся в шпоне после подсушки вещества сохраняют клеящую и пленкообразующую способность в течение месяца, способны при нагревании плавиться, смачивать поверхность основы, затвердевать, образуя прочное соединение шпона с основой, заполнять поры древесины и образовывать защитную пленку на поверхности шпона. При этом исключается появление пятен на поверхности из-за просачивания клея, что обеспечивает возможность использования тонкого шпона.
После сушки шпон обрезают и при необходимости склеивают по краям в полноформатные заготовки.
Напрессовывание шпона одновременно с грунтованием производят без дополнительного нанесения клея на основу в горячем прессе при температуре 140-150°C, давлении 1,5-2 МПа, продолжительности прессования 1,5-2 мин. При этом для формирования ровной гладкой поверхности и предотвращения ее прилипания к плите пресса между шпоном и плитой пресса помещают прокладку из термостойкой антиадгезивной пленки.
В процессе прессования происходит одновременно прилипание шпона к основе, заполнение пор, выравнивание поверхности, грунтование и сушка.
После охлаждения и окончательной механической обработки деталей поверхность покрывают лакокрасочными составами.
Образование на поверхности шпона пленки при запрессовке обеспечивает высокое качество отделки при уменьшенном расходе лака.
Предлагаемый способ реализован следующим образом.
Пример. В емкость, оборудованную мешалкой, заливали 1 кг карбамидоформальдегидной смолы с исходной концентрацией 66%. При постоянном помешивании вводили 50 г ПВАД, 30 г аэросила и 20 г 10%-ного раствора хлористого аммония. После тщательного перемешивания полученную композицию вальцовым способом наносили на обе стороны листов ясеневого строганого шпона толщиной 0,4 мм. Расход композиции при этом составил 123 г/м2. Обработанные таким образом листы шпона подсушивали в конвективной сушильной камере при температуре 150°C до удаления летучих веществ и выдерживали в сухом отапливаемом помещении в течение 1, 7, 14, 21 и 30 суток.
После выдержки листы шпона обрезали, склеивали клеевой нитью по кромке на станке «Купер» в заготовки размерами 60×40 см и напрессовывали на основу древесно-стружечной плиты плотностью 720 г/м3 в горячем гидравлическом прессе при температуре 150°C, давлении 1,5 МПа, продолжительности прессования 1,5 мин с использованием прокладки из термостойкой антиадгезивной пленки. После выдержки в течение суток проводили испытания на нормальный отрыв облицовки от основы по ГОСТ 23234. Результаты приведены в таблице 1.
Таблица 1 | |||||
Результаты испытаний прочности приклеивания облицовки к основе | |||||
Срок хранения облицовок, сутки | |||||
1 | 7 | 14 | 21 | 30 | |
Предел прочности при нормальном отрыве облицовки от основы, МПа | 0,8 | 0,78 | 0,79 | 0,8 | 0,78 |
Во всех случаях разрушение происходило по основе, что свидетельствует о возможности хранения облицовок в течение как минимум месяца.
Оставшиеся после испытаний образцы после легкого шлифования шлифшкуркой №5 покрывали методом распыления одним слоем нитроцеллюлозного лака (НЦ-224) и высушивали. Качество покрытия соответствовало 1 категории группы НЦ согласно ОСТ 13-27-82. При этом расход лака составил около 320 г/м2, что примерно на 50% меньше устанавливаемого действующим технологическим режимом.
Claims (2)
1. Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов, включающий подготовку облицовочного материала, напрессовывание его на основу, подготовку поверхности к отделке, нанесение лакокрасочного покрытия, отличающийся тем, что в качестве облицовочного материала используют листы шпона толщиной 0,3-0,5 мм, обработанные композицией, выполняющей одновременно функцию клеящего вещества, порозаполнителя и грунтовочного составов и приготовленной на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ 65-66% с добавлением пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) в количестве 5%, аэросила 3% и 10%-ного раствора хлористого аммония 2-3% от массы жидкой смолы, подсушенные для удаления летучих веществ при температуре 150°С, обрезанные и склеенные по кромке, а напрессовывание шпона проводят без дополнительного нанесения клея на основу при температуре 140-150°С, давлении 1,5-2 МПа в течение 1,5-2 мин через прокладку из термостойкой антиадгезивной пленки, помещенной между плитой пресса и облицовочным шпоном.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что операции порозаполнения, выравнивания поверхности, грунтования и сушки производят в совокупности с напрессовыванием и приклеиванием шпона к основе.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109128/12A RU2415028C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109128/12A RU2415028C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2415028C1 true RU2415028C1 (ru) | 2011-03-27 |
Family
ID=44052777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010109128/12A RU2415028C1 (ru) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2415028C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460649C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция для облицовывания древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием |
-
2010
- 2010-03-11 RU RU2010109128/12A patent/RU2415028C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2460649C1 (ru) * | 2011-06-16 | 2012-09-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция для облицовывания древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2543394C2 (ru) | Легкая панель, изготовленная с применением прямой печати | |
CN103917363B (zh) | 多层封边 | |
KR980009654A (ko) | 적층 종이 상에 멜라민 수지를 코팅하는 방법 | |
US8758881B2 (en) | Floor panel having a printed cork layer | |
RU2702591C1 (ru) | Многослойная плита из древесного материала со средним слоем из фанеры | |
AU2007204600A1 (en) | Radiation curable system | |
NO324322B1 (no) | Anvendelse av herder samt fremgangsmate ved liming | |
RU2415028C1 (ru) | Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов | |
RU2389559C2 (ru) | Способ герметизации поверхностей | |
KR20130114345A (ko) | 고심도 홈 처리를 위한 판상 목질자재의 가공방법 | |
DK2930219T3 (en) | Reactive adhesive systems and their use | |
CN108485481A (zh) | Uv净味喷涂白底漆 | |
FI3290175T3 (fi) | Menetelmä puumateriaalista tehtyjen pintojen käsittelemiseksi | |
RU2681098C2 (ru) | Способ отделки плиты на основе древесных материалов | |
DK141777B (da) | Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer. | |
RU2015886C1 (ru) | Способ производства строительных материалов с облагороженной поверхностью | |
Rudawska et al. | The Strength of the Adhesive Joints of the Medium-Density Fireboards and Particle Boards with the PVC Film | |
KR101048060B1 (ko) | 작업성이 향상된 가구용 패널의 도장 방법 | |
US10870312B2 (en) | Decorative building board and method for producing such a building board | |
RU2801152C1 (ru) | Выполненные с возможностью лакировки и лакированные материалы со структурированными поверхностями | |
CN111086296B (zh) | 一种木地板用贴面板的制备方法 | |
RU2048289C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит с двухсторонней облицовкой | |
BE1028813B1 (nl) | Werkwijze voor het met hoogglans afwerken van een substraat en substraat hierdoor verkregen | |
NZ543622A (en) | Method of joining surfaces for producing wood based glued products | |
SU1430299A1 (ru) | Способ отделки древесных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130312 |