RU2413706C2 - Method of organic waste treatment - Google Patents

Method of organic waste treatment Download PDF

Info

Publication number
RU2413706C2
RU2413706C2 RU2009113202/21A RU2009113202A RU2413706C2 RU 2413706 C2 RU2413706 C2 RU 2413706C2 RU 2009113202/21 A RU2009113202/21 A RU 2009113202/21A RU 2009113202 A RU2009113202 A RU 2009113202A RU 2413706 C2 RU2413706 C2 RU 2413706C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organic waste
mixture
vacuum chamber
processing organic
waste according
Prior art date
Application number
RU2009113202/21A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009113202A (en
Inventor
Шин-Хун ЛИ (CN)
Шин-Хун ЛИ
Original Assignee
Йес-Сун Холдингс Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йес-Сун Холдингс Лимитед filed Critical Йес-Сун Холдингс Лимитед
Priority to RU2009113202/21A priority Critical patent/RU2413706C2/en
Publication of RU2009113202A publication Critical patent/RU2009113202A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2413706C2 publication Critical patent/RU2413706C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: proposed method comprises the following stages: milling organic wastes to produce pasty mass; adding ferments of microbiological origin to obtain the mix; mixing and heating said mix to cause pyrolytic reactions, and simultaneous drying and sterilisation in vacuum. Described mix makes solid compostless organic fertiliser.
EFFECT: shorter treatment of organic wastes and production of compostless organic fertiliser.
9 cl, 4 dwg

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Область техники, к которой относится изобретение1. The technical field to which the invention relates.

Настоящее изобретение относится к способу обработки органических отходов, более конкретно к способу обработки, который позволяет улучшить эффективность обработки, при сопутствующем снижении зоны обработки, с достижением восстановления органических отходов и превращения их в бескомпостное органическое удобрение.The present invention relates to a method for processing organic waste, and more particularly to a processing method that can improve processing efficiency, while reducing the treatment area, while achieving the recovery of organic waste and turning them into a free organic fertilizer.

2 Предпосылки создания изобретения 2 Background of the invention

Традиционные способы обработки органических отходов (например, пищевых отходов) основаны на введении органических отходов в дробилки, которые разбивают их на кусочки, с последующим добавлением воды для промывки этих кусочков и отделением их от остатка и от масляно-водной смеси, где указанный остаток используют для ферментации компоста, а масляно-водную смесь сразу выгружают.Traditional methods for treating organic waste (e.g. food waste) are based on introducing organic waste into crushers, which break them into pieces, followed by adding water to wash these pieces and separating them from the residue and from the oil-water mixture, where the residue is used to fermentation of compost, and the oil-water mixture is immediately unloaded.

Несмотря на то, что традиционные способы обработки могут снижать объем органических отходов, все еще имеется потребность в наличии большой зоны пространства для хранения отходов, если отходы там выгружаются и далее подлежат захоронению. Если остаток подвергают ферментации, требуется много времени для сушки и складирования остатка в полуразложенном состоянии и создаваемые при ферментации ядовитые газы будут загрязнять окружающую среду.Although traditional treatment methods can reduce the amount of organic waste, there is still a need for a large area of waste storage space if the waste is unloaded there and then to be disposed of. If the residue is fermented, it takes a long time to dry and store the residue in a semi-decomposed state and the toxic gases created during fermentation will pollute the environment.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Основным объектом настоящего изобретения является разработка способа обработки органических отходов, который позволяет сократить длительность обработки органических отходов, снизить зону обработки, восстановить органические отходы и превратить их в бескомпостное органическое удобрение, пригодное для повторного использования.The main object of the present invention is to develop a method for processing organic waste, which allows to reduce the duration of the processing of organic waste, reduce the treatment area, restore organic waste and turn them into a free organic fertilizer suitable for reuse.

Для достижения указанной цели, в настоящем изобретении предлагается способ обработки органических отходов. Рассматриваемый способ обработки органических отходов включает стадии: (1) дробления органических отходов до получения пастообразной массы; (2) добавления ферментов микробиологического происхождения и других добавок в пастообразную массу с образованием смеси; и (3) перемешивания и нагревания полученной смеси, так чтобы смесь подверглась пиролитическим реакциям, с одновременной сушкой и стерилизацией смеси в вакууме, с тем чтобы указанная смесь образовала твердое обогащенное бескомпостное органическое удобрение.To achieve this goal, the present invention provides a method for the treatment of organic waste. A contemplated method for treating organic waste includes the steps of: (1) crushing the organic waste to a paste; (2) adding enzymes of microbiological origin and other additives to the paste mass to form a mixture; and (3) stirring and heating the resulting mixture so that the mixture undergoes pyrolytic reactions, while drying and sterilizing the mixture in vacuo, so that the mixture forms a solid enriched, non-free organic fertilizer.

КРАТКОЕ ОПИСАНЕИ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На фиг.1 показано в схематическом виде устройство для предварительной обработки согласно настоящему изобретению;Figure 1 shows in schematic form a device for pre-processing according to the present invention;

На фиг.2 показан в схематическом виде блок обработки согласно настоящему изобретению;Figure 2 shows in schematic form a processing unit according to the present invention;

На фиг.3 показано в схематическом виде строение устройства для предварительной обработки и вакуумной камеры согласно настоящему изобретению; иFigure 3 shows in schematic form the structure of a pretreatment device and a vacuum chamber according to the present invention; and

На фиг.4 показана диаграмма, описывающая весь способ согласно настоящему изобретению.4 is a diagram describing the entire method according to the present invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS OF THE PRESENT INVENTION

Следует обратиться к фиг.1-3, которые иллюстрируют установку 1 для обработки органических отходов согласно настоящему изобретению. Установка 1 для обработки органических отходов включает устройство для предварительной обработки 10, вакуумную камеру 20, компрессорное откачивающее устройство для выведения отходов 30 и устройство подачи тепла 40.Refer to FIGS. 1-3, which illustrate an organic waste treatment plant 1 according to the present invention. Installation 1 for processing organic waste includes a pre-treatment device 10, a vacuum chamber 20, a compressor pumping device for removing waste 30 and a heat supply device 40.

Указанное устройство для предварительной обработки 10 включает дробилку 11, лоток для временного хранения 12 и конвейерную трубу 13. Лоток для временного хранения 12 расположен после дробилки 11, которая может обеспечивать дробление органических отходов до образования пастообразной массы. Конвейерная труба 15 подсоединена между лотком для временного хранения 12 и вакуумной камерой 20.The specified device for pre-processing 10 includes a crusher 11, a tray for temporary storage 12 and a conveyor pipe 13. A tray for temporary storage 12 is located after the crusher 11, which can provide crushing of organic waste to form a paste-like mass. The conveyor pipe 15 is connected between the temporary storage tray 12 and the vacuum chamber 20.

Вакуумная камера 20 подсоединяется после устройства для предварительной обработки 10 и содержит впускной механизм для входящего потока отходов и выпускное устройство для отработанного потока 22.The vacuum chamber 20 is connected after the pre-treatment device 10 and contains an inlet mechanism for the incoming waste stream and an outlet device for the waste stream 22.

Вакуумная камера 20 включает реакционную камеру 25, нагревающую камеру 24 и камеру для поддержания тепла 26, которое при этом образуется. Реакционная камера 23 содержит расположенное внутри нее устройство для перемешивания.The vacuum chamber 20 includes a reaction chamber 25, a heating chamber 24 and a chamber for maintaining heat 26, which is thereby generated. The reaction chamber 23 comprises a stirring device disposed therein.

Нагревающая камера 24 расположена за пределами реакционной камеры 23 и нагретая проводящая жидкость 41, имеющая заданную температуру, может протекать по циклу в нагревательной камере 24. Нагретый жидкий теплоноситель 41 согласно данному изобретению представляет собой керосин.The heating chamber 24 is located outside the reaction chamber 23, and the heated conductive liquid 41 having a predetermined temperature can cycle through the heating chamber 24. The heated liquid coolant 41 according to the present invention is kerosene.

Камера для поддержания тепла 26 расположена за пределами нагревательной камеры 24 и обернута теплоизолирующими материалами 27 (например, теплосберегающим хлопком), что позволяет поддерживать температуру в нагретой проводящей жидкости 41.The chamber for maintaining heat 26 is located outside the heating chamber 24 and is wrapped with heat-insulating materials 27 (for example, heat-saving cotton), which allows you to maintain the temperature in the heated conductive liquid 41.

Компрессорное выпускное устройство 30 соединено с вакуумной камерой 20 для выпуска водяного пара, образуемого при нагревании в вакуумной камере 20. Компрессорное выпускное устройство 30 соединено с фильтром на основе активированного угля 32 и выпускной трубой, которая расположена за компрессорным выпускным устройством 30. Выпущенные водяные пары подвергают фильтрованию для очистки газа с помощью фильтра на основе активированного угля 32 и затем выгружают через выпускную трубу 33.Compressor exhaust device 30 is connected to a vacuum chamber 20 for discharging water vapor generated by heating in a vacuum chamber 20. Compressor exhaust device 30 is connected to an activated carbon filter 32 and an exhaust pipe which is located behind the compressor exhaust device 30. The released water vapor is subjected to filtering for gas purification using an activated carbon filter 32 and then discharging through an exhaust pipe 33.

Теплообменник 31 присоединен к компрессорному выпускному устройству 30 в нижней части компрессорного выпускного устройства 30. Теплообменник 31 соединен с охлаждающим водонапорным баком 50, так что водяной пар может обмениваться теплом с охлаждающей водой в охлаждающем водонапорном баке 50 и переходить в состояние жидкой воды. Альтернативно, указанная жидкая вода может быть обработана таким образом, что она станет пригодной для питья.The heat exchanger 31 is connected to the compressor exhaust device 30 at the bottom of the compressor exhaust device 30. The heat exchanger 31 is connected to a cooling water tank 50, so that water vapor can exchange heat with cooling water in the cooling water tank 50 and become liquid water. Alternatively, said liquid water may be treated so that it becomes potable.

Устройство подачи тепла 40 представляет собой замкнутый цикл системы нагрева керосина и включает масляный лоток, бойлер и конвейерный трубопровод (не показан). Масляный лоток содержит керосин (то есть нагретый теплообменник 41). Бойлер соединен с масляным лотком для нагрева керосина до желательной температуры и соединен с вакуумной камерой 20 через конвейерный трубопровод. Устройство подачи тепла 40 может действовать как циркулирующий конвейер, переносящий керосин в нагревательную камеру 24.The heat supply device 40 is a closed loop kerosene heating system and includes an oil pan, a boiler, and a conveyor pipe (not shown). The oil pan contains kerosene (i.e., heated heat exchanger 41). The boiler is connected to the oil pan to heat kerosene to the desired temperature and is connected to the vacuum chamber 20 through a conveyor line. The heat supply device 40 may act as a circulating conveyor transferring kerosene to the heating chamber 24.

Устройство для предварительной обработки 10, вакуумная камера 20, компрессорное выпускное устройство 30 и устройство для подачи тепла 40 могут быть также соединены через электрическую цепь с циклом контролирующего устройства (не показан) для установки и автоматического контроля желательных условий работы каждого из устройств, таких как температура, время и скорость работы и т.п.The pre-treatment device 10, the vacuum chamber 20, the compressor exhaust device 30, and the heat supply device 40 can also be connected via an electric circuit to the cycle of a control device (not shown) for setting and automatically monitoring the desired operating conditions of each of the devices, such as temperature , time and speed of work, etc.

Как только установка по обработке органических отходов 1 начинает работать, устройство для предварительной обработки 10, вакуумная камера 20, компрессорное выпускное устройство 30, устройство подачи тепла 40 и устройство контроля циклического процесса могут работать синхронно.As soon as the organic waste treatment plant 1 starts operating, the pre-treatment device 10, the vacuum chamber 20, the compressor exhaust device 30, the heat supply device 40, and the cyclic process control device can operate synchronously.

Теперь следует обратиться к фиг.4, которая иллюстрирует способ обработки органических отходов согласно настоящему изобретению, который включает стадии:Now refer to figure 4, which illustrates a method of processing organic waste according to the present invention, which includes the stages:

(1) внесения органических отходов в устройство для предварительной обработки 10 в установке 1 обработки органических отходов и дробление органических отходов в дробилке 11 до получения пастообразной массы, с последующей подачей указанной пастообразной массы в лоток для временного хранении 12;(1) introducing organic waste into the pretreatment device 10 in the organic waste treatment unit 1 and crushing the organic waste in the crusher 11 until a paste is obtained, followed by supplying the specified paste to the temporary storage tray 12;

(2) добавления фермента микробиологического происхождения и других добавок в лоток для временного хранения 12 с целью смешивания с пастообразной массой до образования смеси, где указанная смесь переносится по конвейеру в вакуумную камеру 20 под вакуумом, так что компрессорное выпускное устройство 30 поддерживает вакуум в вакуумной камере 20 и смесь может дальше продвигаться от лотка для временного хранения 12 к реакционной камере 23 через вход поступающего потока 21 за счет атмосферного давления.(2) adding an enzyme of microbiological origin and other additives to the temporary storage tray 12 for mixing with a paste to form a mixture, where the mixture is conveyed by conveyor into the vacuum chamber 20 under vacuum, so that the compressor outlet device 30 maintains the vacuum in the vacuum chamber 20 and the mixture can further advance from the temporary storage tray 12 to the reaction chamber 23 through the inlet of the incoming stream 21 due to atmospheric pressure.

(3) перемешивания смеси с помощью смесителя 25, при нагревании смеси с использованием керосина сразу после введения смеси в реакционную камеру 23 вакуумной камеры 20, так что смесь вступает в пиролитические реакции, такие как разложение, абсорбция, детоксикация, нейтрализация и т.п., при этом одновременно проводится сушка и стерилизация смеси в режиме вакуумной прокачки под действием выпускного компрессорного устройства 30 и таким образом смесь превращается в твердое обогащенное бескомпостное органическое удобрение, после чего указанное удобрение выгружают через входное устройство 22 в вакуумной камере 20.(3) mixing the mixture with the mixer 25, while heating the mixture with kerosene immediately after introducing the mixture into the reaction chamber 23 of the vacuum chamber 20, so that the mixture enters into pyrolytic reactions such as decomposition, absorption, detoxification, neutralization, and the like. at the same time, the mixture is dried and sterilized in a vacuum pumping mode under the action of the exhaust compressor device 30, and thus the mixture turns into a solid enriched non-organic fertilizer, after which the specified udo the shaving is discharged through the input device 22 in the vacuum chamber 20.

Если пользователи непосредственно вводят органические отходы в установку 1 для обработки органических отходов, то органические отходы могут подвергаться непрерывной автоматической обработке устройствами, встроенными в данную установку, без ручных операций, что значительно ускоряет процедуру получения твердого органического бескомпостного удобрения.If users directly inject organic waste into unit 1 for processing organic waste, then organic waste can be continuously processed automatically by devices built into this unit without manual operations, which greatly speeds up the procedure for producing solid organic free fertilizer.

Следовательно, настоящее изобретение характеризуется следующими особенностями и функциями.Therefore, the present invention is characterized by the following features and functions.

1. В вакуумной зоне осуществляются одновременно хранение, нагревание и сушка, так что указанная смесь может вступать в пиролитические реакции и подвергаться сушке и стерилизации равномерно и быстро, с образованием в рецикле бескомпостного органического удобрения.1. In the vacuum zone, storage, heating and drying are carried out simultaneously, so that this mixture can enter into pyrolytic reactions and undergo drying and sterilization uniformly and quickly, with the formation of free organic fertilizer in recycling.

2. В сравнении c имеющимися, в настоящее время, устройствами, данная установка характеризуется меньшим объемом, большей скоростью обработки и позволяет эффективно сократить длительность обработки органических отходов.2. Compared with the currently available devices, this unit is characterized by a smaller volume, a higher processing speed and can effectively reduce the processing time of organic waste.

3. Водяной пар, образуемый при нагревании смеси, выгружается через вакуумный компрессорный выпускной механизм, так что требуемое для этого процесса время снижается, а его эффективность повышается.3. Water vapor generated by heating the mixture is discharged through a vacuum compressor exhaust mechanism, so that the time required for this process is reduced, and its efficiency is increased.

4. Органические отходы вначале нагревают до пастообразной массы, поскольку она имеет меньшие размеры, что позволяет повысить площадь реагирующей поверхности и ускорить процесс обработки.4. Organic waste is first heated to a pasty mass, since it is smaller, which allows to increase the area of the reacting surface and speed up the processing process.

5. Пиролитические реакции, такие как разложение, абсорбция, детоксикация, нейтрализация и т.п., проводятся одновременно, так что достигается высокая эффективность обработки и снижаются площади, необходимые для работы установки, для временного хранения выгружаемого материала и проведения соответствующих операций.5. Pyrolytic reactions, such as decomposition, absorption, detoxification, neutralization, etc., are carried out simultaneously, so that high processing efficiency is achieved and the areas required for the operation of the installation are reduced, for temporary storage of the unloaded material and for the corresponding operations.

6. В зависимости от вносимых добавок, могут быть получены разные типы бескомпостных органических удобрений, что позволяет уменьшить загрязнение почвы.6. Depending on the added additives, different types of free organic fertilizers can be obtained, which can reduce soil pollution.

7. Установка для обработки органических отходов согласно настоящему изобретению объединяет в своем составе устройство для предварительной обработки, вакуумную камеру, компрессорное выпускное устройство, устройство подачи тепла и устройство контроля циклического процесса, что позволяет создать автоматизированную установку, работающую в режиме, позволяющем достичь эффективной обработки органических отходов с высокой скоростью и при сопутствующем снижении объема данной установки.7. The plant for processing organic waste according to the present invention combines a pre-treatment device, a vacuum chamber, a compressor exhaust device, a heat supply device and a cyclic process control device, which makes it possible to create an automated plant operating in a mode that allows achieving an efficient treatment of organic waste at a high speed and with a concomitant decrease in the volume of this installation.

Claims (9)

1. Способ обработки органических отходов, включающий стадии:
(1) дробления органических отходов до получения пастообразной массы;
(2) добавления ферментов микробиологического происхождения в пастообразную массу с образованием смеси; и
(3) одновременного перемешивания и нагревания полученной смеси при перемешивании с тем, чтобы смесь подверглась пиролитическим реакциям и одновременно сушке и стерилизации в вакууме, так что указанная смесь образует твердое обогащенное бескомпостное органическое удобрение.1. A method of processing organic waste, comprising the steps of:
(1) crushing organic waste to a paste;
(2) adding enzymes of microbiological origin to the paste mass to form a mixture; and
(3) simultaneously mixing and heating the resulting mixture with stirring, so that the mixture undergoes pyrolytic reactions and at the same time is dried and sterilized in vacuo, so that the mixture forms a solid enriched, non-free organic fertilizer. 2. Способ обработки органических отходов по п.1, отличающийся тем, что на стадии (3) указанную смесь вводят в вакуумную камеру, которая содержит расположенный в ней смеситель для перемешивания смеси, и данную смесь одновременно подвергают нагреванию в вакуумной камере.2. The method of processing organic waste according to claim 1, characterized in that in step (3) the mixture is introduced into a vacuum chamber that contains a mixer located therein to mix the mixture, and this mixture is simultaneously heated in a vacuum chamber. 3. Способ обработки органических отходов по п.1, отличающийся тем, что указанные стадии (1)-(3) можно выполнять в установке для обработки органических отходов, которая включает вакуумную камеру, устройство для предварительной обработки, компрессорное выпускное устройство и устройство подачи тепла, где устройство для предварительной обработки, компрессорное выпускное устройство и устройство подачи тепла, соответственно, соединены с вакуумной камерой.3. The method of processing organic waste according to claim 1, characterized in that the indicated stages (1) to (3) can be performed in an installation for processing organic waste, which includes a vacuum chamber, a pre-treatment device, a compressor exhaust device and a heat supply device where the pre-treatment device, the compressor exhaust device and the heat supply device are respectively connected to the vacuum chamber. 4. Способ обработки органических отходов по п.3, отличающийся тем, что на стадии (1) органические отходы вводят в устройство для предварительной обработки для их дробления с получением пастообразной массы.4. The method of processing organic waste according to claim 3, characterized in that in step (1) the organic waste is introduced into a pretreatment device for crushing it to obtain a pasty mass. 5. Способ обработки органических отходов по п.4, отличающийся тем, что указанное устройство для предварительной обработки включает дробилку и лоток для временного хранения, который расположен за дробилкой, где органические отходы подвергают дроблению до образования пастообразной массы и выводят из дробилки в лоток для временного хранения, и образуется смесь при смешивании ферментов микробиологического происхождения в лотке для временного хранения с пастообразной массой.5. The method of processing organic waste according to claim 4, characterized in that said pretreatment device includes a crusher and a temporary storage tray, which is located behind the crusher, where the organic waste is crushed to form a paste and removed from the crusher into a temporary tray storage, and a mixture is formed by mixing enzymes of microbiological origin in a tray for temporary storage with a paste-like mass. 6. Способ обработки органических отходов по п.3, отличающийся тем, что на стадии (3) смесь вводят в вакуумную камеру, которая содержит расположенный в ней смеситель для перемешивания смеси при одновременном нагревании смеси в вакуумной камере.6. The method of processing organic waste according to claim 3, characterized in that in step (3) the mixture is introduced into a vacuum chamber, which contains a mixer located therein to mix the mixture while heating the mixture in a vacuum chamber. 7. Способ обработки органических отходов по п.3, отличающийся тем, что на стадии (3) водяной пар, образуемый при нагревании смеси, выводят компрессорным выпускным устройством, которое соединено с теплообменником, и водяной пар охлаждают до состояния жидкой воды за счет теплообмена в теплообменнике.7. The method of processing organic waste according to claim 3, characterized in that in step (3) the water vapor generated by heating the mixture is removed by a compressor exhaust device, which is connected to a heat exchanger, and the water vapor is cooled to the state of liquid water by heat exchange in heat exchanger. 8. Способ обработки органических отходов по п.7, отличающийся тем, что смесь вводят в вакуумную камеру при вакуумной прокачке устройством для компрессорного выпуска.8. The method of processing organic waste according to claim 7, characterized in that the mixture is introduced into the vacuum chamber during vacuum pumping by the device for compressor release. 9. Способ обработки органических отходов по п.3, отличающийся тем, что устройство подачи тепла представляет собой систему нагревания керосина, функционирующую в режиме закрытого цикла, для подачи тепла в вакуумную камеру, где происходит нагрев смеси. 9. The method of processing organic waste according to claim 3, characterized in that the heat supply device is a kerosene heating system operating in a closed cycle mode to supply heat to the vacuum chamber, where the mixture is heated.
RU2009113202/21A 2009-04-08 2009-04-08 Method of organic waste treatment RU2413706C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009113202/21A RU2413706C2 (en) 2009-04-08 2009-04-08 Method of organic waste treatment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009113202/21A RU2413706C2 (en) 2009-04-08 2009-04-08 Method of organic waste treatment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009113202A RU2009113202A (en) 2010-10-20
RU2413706C2 true RU2413706C2 (en) 2011-03-10

Family

ID=44023577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009113202/21A RU2413706C2 (en) 2009-04-08 2009-04-08 Method of organic waste treatment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2413706C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009113202A (en) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130013917A (en) Production of refuse derived fuel and treatment of biomass with zero discharge system using microbial materials
WO2008128465A1 (en) System and progress for treating wet sludge by drying and incinerating
AU2012299617A1 (en) Apparatus for treating food waste and extracting bio oil
LT5179B (en) Atlieku apdorojimo budas ir apdorojimo iranga
KR100772008B1 (en) The system and it's method for sterilizing and recycling of organic waste by using the saturated and overheated vapor
CN111170603A (en) Efficient sludge recycling system and treatment method thereof
CN110684647A (en) System and method for realizing biogas residue drying heat balance by virtue of synergistic digestion of kitchen waste, kitchen waste and municipal sludge
Chen et al. Speciation and transformation of nitrogen for sewage sludge hydrothermal carbonization-influence of temperature and carbonization time
JP5196484B2 (en) Raw fuel manufacturing equipment for cement manufacturing, cement manufacturing factory, and method for converting to cement raw fuel
CN213835018U (en) Vacuum thermal desorption device for petroleum oil sludge
RU2413706C2 (en) Method of organic waste treatment
CN112340962A (en) Vacuum thermal desorption device for petroleum oil sludge and use method thereof
KR20100032221A (en) Apparatus and method for disposing organic waste to utilize methane gas
CN111187427A (en) Agricultural and forestry solid waste three-element co-production and hot-pressing cleaning process equipment thereof
TW200932386A (en) Method for treating organic waste
KR100845962B1 (en) Organic wastes disposal device and disposal method
CN211367551U (en) System for realizing biogas residue drying heat balance by cooperatively digesting kitchen waste, kitchen waste and municipal sludge
KR100308819B1 (en) Method to process the organic wastes
TWI405745B (en) Method for producing water - soluble quick - acting organic fertilizer with activated sludge
KR101290767B1 (en) Method for drying sludge and system
JP3132816U (en) Garbage disposal equipment
TWI737036B (en) Method for treating waste
JP4557541B2 (en) Organic waste accumulation-free treatment system and treatment method thereof
CN205774008U (en) A kind of sludge treatment device
KR200375449Y1 (en) An abandonment waste processing system which uses the supersonic waves processing method besides

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20191230

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210409