RU2413685C1 - Способ получения стеклокерамита - Google Patents

Способ получения стеклокерамита Download PDF

Info

Publication number
RU2413685C1
RU2413685C1 RU2010100333/03A RU2010100333A RU2413685C1 RU 2413685 C1 RU2413685 C1 RU 2413685C1 RU 2010100333/03 A RU2010100333/03 A RU 2010100333/03A RU 2010100333 A RU2010100333 A RU 2010100333A RU 2413685 C1 RU2413685 C1 RU 2413685C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
substrate
glass
ceramite
decorative layer
clay
Prior art date
Application number
RU2010100333/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2010100333/03A priority Critical patent/RU2413685C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2413685C1 publication Critical patent/RU2413685C1/ru

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение касается производства стеклокерамита, применяемого для наружной и внутренней облицовки стен зданий и сооружений. Способ получения стеклокерамита включает подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя и обжиг. Для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой 45,0-50,0; глина 10,0-15,0; перлит 35,0-45,0. Перлит предварительно вспучивают и пропитывают 3-5% растворами азотнокислых солей кобальта, или никеля, или марганца, или меди и высушивают до влажности не более 9%. Декоративный слой получают путем оплавления поверхности обожженной подложки до образования стекловидной пленки. Технический результат изобретения - получение качественного стеклокерамита с декоративным отделочным слоем, прочно соединенным с подложкой.

Description

Изобретение касается производства стеклокерамита, применяемого дня наружной и внутренней облицовки стен зданий и сооружений.
Известен способ получения стеклокерамита, включающий подготовку и дозирование сырьевых компонентов (стеклобоя, кварцевого песка, глины), формование подложки, образование на подложке декоративного слоя (из цветного стеклогранулята), обжиг [1]. Подложка и декоративный слой стеклокерамита, полученного таким способом, являются разнородными, что может приводить к отслаиванию декоративного слоя.
Задача изобретения состоит в повышении однородности подложки и отделочного слоя стеклокерамита.
Технический результат достигается тем, что по способу получения стеклокерамита, включающему подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя, обжиг, для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой 45,0-50,0; глина 10,0-15,0; предварительно вспученный и пропитанный 3-5% растворами азотнокислых солей кобальта, или никеля, или марганца, или меди и высушенный до влажности не более 9% перлит 35,0-45,0, а декоративный слой получают путем оплавления поверхности подложки до образования стекловидной пленки.
В производстве стеклокерамита может быть использован бой любого стекла (тарного, листового, медицинского, сортового и др.), любая легкоплавкая глина.
Перлит вспучивают, пропитывают 3-5% растворами азотнокислых солей кобальта, или никеля, или марганца, или меди и высушивают до влажности не более 9%.
Ниже приведены примеры получения стеклокерамита указанным способом.
1. Бой стекла (листового) промывают от загрязнений и размалывают до прохождения через сетку №0,14. Перлит и глину (беложгущуюся) размалывают (сухим способом) и просеивают через сетку №1,25. Компоненты дозируют (в количестве, мас.%: стеклобой 45,0; глина 10,0; перлит 45,0) и смешивают. Из полученнной смеси, увлажненной до 9-13%, формуют подложку стеклокерамита, которую обжигают в электропечи при температуре 850°C. После обжиг а поверхность подложки оплавляют (плазмой) до образования стекловидной пленки, получая цветной декоративный слой.
2. Бой стекла (тарного) промывают от загрязнений и размалывают до прохождения через сетку №0,14. Перлит и глину (красножгущуюся) размалывают (сухим способом) и просеивают через сетку №1,25. Компоненты дозируют (в количестве, мас.%: стеклобой 50,0; глина 15,0; перлит 35,0) и смешивают. Из полученнной смеси формуют подножку стеклокерамита, которую обжигают в электропечи при температуре 900°C. После обжига поверхность подложки оплавляют (газовой горелкой) до образования стекловидной пленки.
Возможна дополнительная пропитка декоративного слоя стеклокерамита любым (натриевым, калиевым) жидким стеклом с последующим его отверждением в естественных условиях.
Источники информации
1. Строительные материалы: Справочник. / Под ред. А.С.Болдырева, П.П.Золотова. - М.: Стройиздат, 1989. - С.171.

Claims (1)

  1. Способ получения стеклокерамита, включающий подготовку и дозирование сырьевых компонентов, их смешивание, формование из полученной смеси подложки, образование на подложке декоративного слоя, обжиг, отличающийся тем, что для формования подложки используют смесь, включающую, мас.%: стеклобой 45,0-50,0; глина 10,0-15,0; предварительно вспученный и пропитанный 3-5% растворами азотнокислых солей кобальта или никеля, или марганца, или меди и высушенный до влажности не более 9% перлит 35,0-45,0, а декоративный слой получают путем оплавления поверхности подложки до образования стекловидной пленки.
RU2010100333/03A 2010-01-11 2010-01-11 Способ получения стеклокерамита RU2413685C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100333/03A RU2413685C1 (ru) 2010-01-11 2010-01-11 Способ получения стеклокерамита

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010100333/03A RU2413685C1 (ru) 2010-01-11 2010-01-11 Способ получения стеклокерамита

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2413685C1 true RU2413685C1 (ru) 2011-03-10

Family

ID=46311102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010100333/03A RU2413685C1 (ru) 2010-01-11 2010-01-11 Способ получения стеклокерамита

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2413685C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БОЛДЫРЕВ А.С. и др. Строительные материалы. Справочник. - М.: Стройиздат, 1989, с.171. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104829268B (zh) 一种快烧结晶釉陶瓷砖用釉料及陶瓷砖的制备方法与应用
CN103073262B (zh) 一种建筑板材及其制作方法
CN101759384B (zh) 一种包裹结构的碱渣陶粒及其制造方法
CN102173675B (zh) 一种无机防火保温板及其制备方法
CN104003671A (zh) 轻质空心砖
RU2013129446A (ru) Способ изготовления керамического продукта посредством применения зольной пыли в качестве сырья
CN101973756A (zh) 煤矸石和建筑垃圾空心陶瓷保温板及其制作方法
CN104446634B (zh) 加气混凝土保温砌块及其生产方法
RU2413685C1 (ru) Способ получения стеклокерамита
RU2417169C1 (ru) Способ получения стеклокерамита
RU2562078C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
CN108484025A (zh) 一种新型环保节能建筑材料及其制备方法
RU2403233C1 (ru) Способ декорирования строительной панели из неорганического материала
CN102765967A (zh) 一种彩陶釉料组合物及含有该组合物的彩陶制备工艺
CN201620486U (zh) 新型玻化微珠防火保温板
RU2304129C1 (ru) Способ получения декоративного силикатного кирпича
RU2403225C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2539071C1 (ru) Керамическая масса для производства кирпича
CN104446292A (zh) 一种含再生骨料的免烧砖制作工艺
CN104314256A (zh) 抛光砖废料结合膨胀珍珠岩多面彩饰墙体材料的制备方法
RU2491242C1 (ru) Способ изготовления керамзитового гравия
CN103880467A (zh) 一种抗裂加气砖及其制作方法
CN104405096B (zh) 保温装饰仿石砂砾岩的一步法制备方法
CN104743985B (zh) 一种混凝土及其制备方法
CN101289309A (zh) 石英砂烧结砖及其制造工艺