RU2412004C1

RU2412004C1 - Jaw crusher

Info

Publication number: RU2412004C1
Application number: RU2009126904/21A
Authority: RU
Inventors: Василий Иванович Коноплев (RU); Василий Иванович Коноплев; Валерий Иванович Ануфриев (RU); Валерий Иванович Ануфриев; Сергей Валерьевич Ануфриев (RU); Сергей Валерьевич Ануфриев; Павел Юрьевич Калабин (RU); Павел Юрьевич Калабин
Priority date: 2009-07-13
Filing date: 2009-07-13
Publication date: 2011-02-20

Abstract

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to crushing of ores, solid materials and may be used in mining, chemical and metallurgical industries, etc. Proposed crusher comprises housing with sidewalls, working tool, crushing chamber made up of movable jaw, foundation and two sidewalls. Crusher working tool is made up of blade centrifugal machine mounted on the frame with supports. Said frame is mounted on crusher sidewalls, on their built-up end faces. Working tool is mounted on movable carriage above the receiving opening of crushing chamber arranged in the frame guides and coupled with transverse travel mechanism fitted on the carriage one side attached thereto, and lengthwise travel mechanism arranged on carriage opposite side and attached to the frame. ^ EFFECT: higher reliability. ^ 5 dwg

Description

Изобретение относится к дроблению руд, твердых материалов, а именно к щековым дробилкам, и может быть использовано в горнорудной, химической, металлургической и других областях промышленности.The invention relates to the crushing of ores, solid materials, namely to jaw crushers, and can be used in mining, chemical, metallurgical and other industries.

Известна щековая дробилка, содержащая станину, неподвижную и подвижную щеки, рабочая поверхность которой выполнена из цепи с бронированными траками, и на ней смонтировано храповое колесо со звездочкой с целью перемещения цепи на один шаг (а.с. СССР №358000, МПК⁷ B02C 1/04, опубликованное 04.01.1973).Known jaw crusher containing a bed, a fixed and movable cheeks, the working surface of which is made of a chain with armored tracks, and a ratchet wheel with an asterisk is mounted on it to move the chain one step (AS USSR No. 358000, IPC ⁷ B02C 1 / 04, published on January 4, 1973).

Недостатком известной щековой дробилки является сложность конструкции по принудительному проталкиванию материала и интенсивный износ цепи, постоянно находящейся в рабочей зоне дробления.A disadvantage of the known jaw crusher is the complexity of the design for forced pushing the material and intense wear of the chain, constantly located in the working area of crushing.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является щековая дробилка, содержащая корпус с боковыми стенками и днищем, рабочий орган расположен в вертикальных направляющих под днищем дробилки, связан с механизмом вертикального перемещения и выполнен в виде проходящей через паз в днище плиты с рифленой рабочей частью и торцевым скосом (патент РФ №2317854 C1, МПК⁷ B02C 1/00, опубликованное 27.02.2008 - прототип).The closest to the described solution in terms of technical nature and the achieved result is a jaw crusher containing a body with side walls and a bottom, the working body is located in vertical guides under the bottom of the crusher, is connected with a vertical movement mechanism and is made in the form of a plate with a corrugated plate passing through a groove in the bottom the working part and the end bevel (RF patent No. 2317854 C1, IPC ⁷ B02C 1/00, published ^on 02.27.2008 - prototype).

Недостаток указанного устройства - низкая надежность ворошения материала и сложность конструкции.The disadvantage of this device is the low reliability of tedding the material and the complexity of the design.

Задачей данного изобретения является повышение надежности дробилки в работе.The objective of the invention is to increase the reliability of the crusher in operation.

Поставленная задача достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей корпус с боковыми стенками, рабочий орган, камеру дробления, включающую подвижную щеку, станину и две боковые стенки, рабочий орган выполнен в виде лопастной метательной машины, смонтирован на раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием камеры дробления, расположенной в направляющих рамы, связан с механизмом поперечного перемещения, установленным на одной стороне тележки и прикрепленным к ней, и механизмом продольного перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме.The task is achieved in that in a jaw crusher containing a housing with side walls, a working body, a crushing chamber, including a movable cheek, a bed and two side walls, the working body is made in the form of a blade throwing machine, mounted on a frame with consoles mounted on extended upward the ends of the side walls of the crusher, on a movable trolley above the receiving hole of the crushing chamber located in the frame guides, is connected to the lateral movement mechanism mounted on one side of the trolley and attached attached to it, and a longitudinal movement mechanism mounted on the opposite side of the trolley and attached to the frame.

Из патентной и научно-технической литературы не известна конструкция щековой дробилки, в которой рабочий орган выполнен в виде лопастной метательной машины, смонтирован на раме с консолями, установленной на наращенных вверх торцах боковых стенок дробилки, на подвижной тележке над приемным отверстием камеры дробления, расположенной в направляющих рамы, связан с механизмом поперечного перемещения, установленным на одной стороне тележки и прикрепленным к ней, и механизмом продольного перемещения, установленным с противоположной стороны тележки и прикрепленным к раме.From the patent and scientific literature, the design of a jaw crusher is not known, in which the working body is made in the form of a blade throwing machine, mounted on a frame with consoles mounted on the upwardly extended ends of the crusher side walls, on a movable trolley above the receiving opening of the crushing chamber located in frame guides, connected with a lateral movement mechanism mounted on one side of the carriage and attached to it, and a longitudinal movement mechanism mounted on the opposite side trolleys and attached to the frame.

На фиг.1 приведен общий вид щековой дробилки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.4 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.5 - разрез С-С на фиг.2.Figure 1 shows a General view of a jaw crusher; figure 2 is a view of figure 1; figure 3 - section bb in figure 1; figure 4 is a section GG in figure 2; figure 5 is a section CC in figure 2.

Щековая дробилка содержит станину 1, подвижную щеку 2, две продольные стенки 3, приводной эксцентриковый вал 4, шатун 5, ось 6, две распорные плиты 7. На ось 6 подвешена подвижная щека 2. Шатун 5 дробилки верхней головкой шарнирно соединен с приводным эксцентриковым валом 4. Нижняя часть шатуна 5 шарнирно связана с двумя распорными плитами 7, одна из которых противоположным концом связана с нижней частью подвижной щеки 2, другая - с регулировочным устройством. Рабочие поверхности станины 1, подвижной щеки 2 и двух боковых стенок 3 образуют камеру дробления. Над приемным отверстием 8 щековой дробилки выполнена рама 9 прямоугольной формы с консолями и смонтирована на наращенных вверх торцах боковых стенок 3 дробилки. На направляющих 10 рамы 9 установлена подвижная тележка 11, на которой закреплен рабочий орган 12 в виде лопастной метательной машины для ликвидации зазоров между застревающими кусками дробимого материала и подвижной щекой. Рабочий орган 12 связан через гайку 13 и винт 14 с приводом 15, а на противоположном конце тележки 11 установлено тяговое устройство для ее перемещения в виде гайки 16 и винта 17 с приводом 18. Гайка 13, винт 14 и привод 15 перемещения метательной машины поперек приемного отверстия смонтированы над рамой тележки 11, причем гайка 13 расположена в направляющих 19, а привод 15 закреплен на тележке 11. Гайка 16, винт 17 и привод 18 перемещения метательной машины вдоль приемного отверстия смонтированы под рамой тележки 11, причем гайка 16 расположена в направляющих 20 рамы 9, а привод 18 закреплен на раме 9. Ход метательной машины 12 поперек и вдоль приемного отверстия щековой дробилки ограничен конечными выключателями соответственно 21, 22 и 23, 24.The jaw crusher comprises a bed 1, a movable jaw 2, two longitudinal walls 3, a drive eccentric shaft 4, a connecting rod 5, an axis 6, two spacer plates 7. A movable cheek 2 is suspended on an axis 6. The connecting rod 5 of the crusher is pivotally connected to the drive eccentric shaft by an upper head 4. The lower part of the connecting rod 5 is pivotally connected with two spacer plates 7, one of which is connected with the opposite end to the lower part of the movable cheek 2, the other with an adjusting device. The working surfaces of the bed 1, the movable cheek 2 and two side walls 3 form a crushing chamber. Above the receiving hole 8 of the jaw crusher, a rectangular frame 9 is made with consoles and is mounted on the upwardly extended ends of the side walls 3 of the crusher. A movable trolley 11 is mounted on the guides 10 of the frame 9, on which the working body 12 is fixed in the form of a blade throwing machine to eliminate gaps between the jammed pieces of crushed material and the movable cheek. The working body 12 is connected through a nut 13 and a screw 14 to the drive 15, and at the opposite end of the trolley 11 there is a traction device for moving it in the form of a nut 16 and a screw 17 with a drive 18. A nut 13, a screw 14 and a drive 15 for moving the throwing machine across the receiving the holes are mounted above the frame of the trolley 11, and the nut 13 is located in the guides 19, and the actuator 15 is mounted on the trolley 11. The nut 16, the screw 17 and the drive 18 of the throwing machine along the receiving hole are mounted under the frame of the trolley 11, and the nut 16 is located in the guides 20 ra we are 9, and the drive 18 is mounted on the frame 9. The throwing machine 12 runs across and along the receiving opening of the jaw crusher is limited by limit switches 21, 22 and 23, 24, respectively.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Включают привод щековой дробилки (не показан). При вращении эксцентрикового вала 4 шатун 5 движется возвратно-поступательно в вертикальном направлении. При движении шатуна 5 вверх вместе с ним перемещаются и концы распорных плит 7, которые давят на заднюю стенку подвижной плиты 2, которая совершает колебательные движения относительно оси 6, совершая при этом рабочий ход. Включают питатель загрузки дробилки (не показан). В процессе работы дробилки порода дробится в рабочей камере, включающей станину 1, подвижную щеку 2, две продольные стенки 3, и под действием силы тяжести перемещается через выходную щель. В случае зависания крупных кусков отключают питатель загрузки дробилки и определяют координаты (место расположения) зависших кусков материала. Включают реверсивный привод 15, в результате чего рабочий орган 12 перемещается по направляющим 19 поперек приемного отверстия 8 с помощью винта 14 и гайки 13. Крайнее положение рабочего органа определяется одним из конечных выключателей 21, 22. Далее включают реверсивный привод 18, в результате чего тележка 11 с рабочим органом 12 перемещается по направляющим 10 рамы 9 вдоль приемного отверстия 8 с помощью винта 17 и гайки 16. Крайнее положение рабочего органа определяется одним из конечных выключателей 23, 24. Включают лопастную метательную машину и подают кусковатый щебень через центральное отверстие (не показан). За счет большой скорости выброса щебня (13,5 м/с) зазор между подвижной щекой и зависшими кусками материала заполняется и заклинивается, условия дробления восстанавливаются. После устранения зависания подачу щебня в метательную машину прекращают и выключают привод метательной машины.The jaw crusher drive (not shown) is turned on. When the eccentric shaft 4 rotates, the connecting rod 5 moves reciprocally in the vertical direction. When the connecting rod 5 moves upwards, the ends of the spacer plates 7 move with it, which press against the back wall of the movable plate 2, which oscillates about the axis 6, while making a working stroke. Turn on a crusher loading feeder (not shown). During the operation of the crusher, the rock is crushed in the working chamber, including the bed 1, the movable cheek 2, two longitudinal walls 3, and is moved through the exit slit under the action of gravity. If large pieces hang, the crusher loading feeder is turned off and the coordinates (location) of the frozen pieces of material are determined. The reverse drive 15 is turned on, as a result of which the working body 12 moves along the guides 19 across the receiving hole 8 with the help of a screw 14 and a nut 13. The extreme position of the working body is determined by one of the limit switches 21, 22. Next, the reverse drive 18 is turned on, as a result of which the trolley 11 with the working body 12 moves along the guides 10 of the frame 9 along the inlet 8 with the screw 17 and nut 16. The extreme position of the working body is determined by one of the limit switches 23, 24. Turn on the blade throwing machine and the hearth lumpy crushed stone through a central hole (not shown). Due to the high speed of ejection of crushed stone (13.5 m / s), the gap between the moving cheek and hanging pieces of material is filled and jammed, crushing conditions are restored. After eliminating the hang, the supply of crushed stone to the throwing machine is stopped and the drive of the throwing machine is turned off.

Кусковый материал склонен к зависанию в замкнутом объеме, что затрудняет его дробление и выгрузку. Ручные операции по ликвидации зависания кусков в камере малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс заполнения образовавшихся зазоров при работе между подвижной щекой и зависшими кусками материала, их уплотнение, дробление и выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением надежности дробилки в работе, достигается предлагаемым устройством.Bulk material is prone to freezing in a confined space, which makes it difficult to crush and unload. Manual operations to eliminate the hanging of pieces in the chamber are ineffective and take a lot of working time. The present invention allows to effectively carry out the process of filling the formed gaps when working between the movable cheek and hanging pieces of material, their compaction, crushing and unloading. Thus, the task associated with increasing the reliability of the crusher in operation is achieved by the proposed device.

Claims

A jaw crusher containing a housing with side walls, a working body, a crushing chamber, including a movable cheek, a bed and two side walls, characterized in that the working body is made in the form of a blade throwing machine, mounted on a frame with consoles mounted on the side ends extended upward the crusher walls, on a movable trolley above the receiving opening of the crushing chamber located in the frame guides, is connected with the lateral movement mechanism mounted on one side of the trolley and attached to it, and a mechanism longitudinal movement mounted on the opposite side of the trolley and attached to the frame.