RU2406774C2 - Способ получения алюминиевых лигатур - Google Patents

Способ получения алюминиевых лигатур Download PDF

Info

Publication number
RU2406774C2
RU2406774C2 RU2008143145/02A RU2008143145A RU2406774C2 RU 2406774 C2 RU2406774 C2 RU 2406774C2 RU 2008143145/02 A RU2008143145/02 A RU 2008143145/02A RU 2008143145 A RU2008143145 A RU 2008143145A RU 2406774 C2 RU2406774 C2 RU 2406774C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
wire
alloying components
aluminum
production
Prior art date
Application number
RU2008143145/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008143145A (ru
Inventor
Татьяна Владимировна Чермашенцева (RU)
Татьяна Владимировна Чермашенцева
Александр Иванович Ковтунов (RU)
Александр Иванович Ковтунов
Денис Александрович Семистенов (RU)
Денис Александрович Семистенов
Владимир Петрович Сидоров (RU)
Владимир Петрович Сидоров
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Средневолжский сертификационно-диагностический центр "Дельта"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Средневолжский сертификационно-диагностический центр "Дельта" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Средневолжский сертификационно-диагностический центр "Дельта"
Priority to RU2008143145/02A priority Critical patent/RU2406774C2/ru
Publication of RU2008143145A publication Critical patent/RU2008143145A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406774C2 publication Critical patent/RU2406774C2/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для получения лигатур на основе алюминия. Способ включает приготовление перегретого алюминиевого расплава, подачу легирующих компонентов и их растворение в расплаве. Легирующие компоненты подают в виде проволоки, зажигают между проволокой, являющейся положительным электродом, и алюминиевым расплавом, являющимся отрицательным электродом, электрическую дугу в среде инертного газа для интенсивного оплавления проволоки и ввода легирующих компонентов в расплав в жидкой фазе. Изобретение позволяет повысить качество алюминиевых лигатур и производительность и снизить трудоемкость их приготовления.

Description

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для получения алюминиевых лигатур.
Известен способ получения алюминиевых лигатур (Алюминиевая лигатура. SU 990856 А, С22С 35/00), включающий приготовление перегретого алюминиевого расплава, подачу легирующих компонентов и их растворение в расплаве. Недостатком этого способа является длительность процесса растворения легирующих компонентов, что снижает производительность процесса, а также способствует насыщению алюминиевого расплава газами и окисными включениями.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение качества алюминиевых лигатур, повышение производительности и снижение трудоемкости их приготовления.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что приготавливают перегретый алюминиевый расплав, подают легирующие компоненты и растворяют их в расплаве. В отличие от прототипа легирующие компоненты подают в виде проволоки. При этом между проволокой, являющейся положительным электродом, и алюминиевым расплавом, являющимся отрицательным электродом зажигают электрическую дугу в среде инертного газа для интенсификации оплавления проволоки и ввода легирующих компонентов в расплав в жидкой фазе.
Такая совокупность новых признаков с известными позволяет по сравнению с прототипом уменьшить время растворения легирующих компонентов в алюминиевом расплаве, повысить производительность процесса и снизить его трудоемкость. Уменьшение времени приготовления лигатуры уменьшает газонасыщение расплава и содержание оксидных включений, что повышает качество лигатур.
Способ заключается в том, что приготавливают алюминиевый расплав, перегревают его для получения гомогенного состава. В перегретый алюминиевый расплав подают в виде проволоки легирующий компонент и растворяют его в расплаве. При этом для интенсификации оплавления проволоки и ввода легирующих компонентов в расплав в жидкой фазе между проволокой, являющейся положительным электродом, и алюминиевым расплавом, являющимся отрицательным электродом зажигают электрическую дугу в среде инертного газа.
Все это повышает качество алюминиевых лигатур, производительности процесса приготовления и снижает трудоемкость.
Примером применения предлагаемого способа является изготовление алюминиево-никелевой лигатуры с содержанием 10% никеля. Алюминиевый расплав нагревают до температуры 900°С.
Никелевую проволоку в расчетном количестве диаметром 1,6 мм, являющуюся положительным электродом, подают в расплав, являющийся отрицательным электродом, с помощью подающего механизма со сварочной горелкой для механизированной сварки со скоростью 5 м/мин. Между проволокой и расплавом зажигают электрическую дугу в среде аргона от сварочного источника питания. Напряжение на дуге составляет 23 В, а сила тока 300А. При этом повышается производительность процесса приготовления и снижается трудоемкость. Уменьшение времени приготовления лигатур снижает насыщение расплава оксидными и газовыми включениями, что повышает качество лигатур.
Предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть осуществлен с помощью известных в технике средств. Следовательно, он обладает промышленной применимостью.

Claims (1)

  1. Способ получения алюминиевых лигатур, включающий приготовление перегретого алюминиевого расплава, подачу легирующих компонентов и их растворение в расплаве, отличающийся тем, что легирующие компоненты подают в виде проволоки, зажигают между проволокой, являющейся положительным электродом, и алюминиевым расплавом, являющимся отрицательным электродом, электрическую дугу в среде инертного газа для интенсивного оплавления проволоки и ввода легирующих компонентов в расплав в жидкой фазе.
RU2008143145/02A 2008-10-30 2008-10-30 Способ получения алюминиевых лигатур RU2406774C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008143145/02A RU2406774C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 Способ получения алюминиевых лигатур

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008143145/02A RU2406774C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 Способ получения алюминиевых лигатур

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143145A RU2008143145A (ru) 2010-05-10
RU2406774C2 true RU2406774C2 (ru) 2010-12-20

Family

ID=42673455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143145/02A RU2406774C2 (ru) 2008-10-30 2008-10-30 Способ получения алюминиевых лигатур

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2406774C2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464337C1 (ru) * 2011-04-14 2012-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения алюминиевых лигатур
RU2467086C2 (ru) * 2011-01-11 2012-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения алюминиевых лигатур с переходными металлами
RU2486271C1 (ru) * 2012-04-03 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения алюминиево-медных лигатур
RU2812624C1 (ru) * 2023-04-07 2024-01-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения магниево-циркониевой лигатуры

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467086C2 (ru) * 2011-01-11 2012-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения алюминиевых лигатур с переходными металлами
RU2464337C1 (ru) * 2011-04-14 2012-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения алюминиевых лигатур
RU2486271C1 (ru) * 2012-04-03 2013-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения алюминиево-медных лигатур
RU2812624C1 (ru) * 2023-04-07 2024-01-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тольяттинский государственный университет" Способ получения магниево-циркониевой лигатуры

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008143145A (ru) 2010-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102615398B (zh) 异种金属的穿孔型tig电弧熔钎焊方法
RU2015136598A (ru) Плакирование сплавов с использованием подаваемого материала с сердцевиной из порошков флюса и металла
Liu et al. Gas tungsten-arc filler welding of AZ31 magnesium alloy
CN101468419B (zh) 感应与电弧复合热源螺柱焊接方法
Qin et al. Microstructures and properties of welded joint of aluminum alloy to galvanized steel by Nd: YAG laser+ MIG arc hybrid brazing-fusion welding
RU2406774C2 (ru) Способ получения алюминиевых лигатур
CN101862913A (zh) 一种电磁电流耦合场辅助的激光-tig电弧复合熔钎焊方法和设备
CA2712473A1 (en) Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process
CN106925906B (zh) 一种TiAl基合金专用高温Ti-Zr基钎料及其制备方法和钎焊工艺
US20070045237A1 (en) Method of arc-joining
CN105734611B (zh) 一种新型节能阳极钢爪的制备方法
CN108465937A (zh) 一种镁合金焊接材料的焊接控制系统
US3723630A (en) Method for the plasma-ac remelting of a consumable metal bar in a controlled atmosphere
Song et al. Study on ac-PMIG welding of AZ31B magnesium alloy
RU2486271C1 (ru) Способ получения алюминиево-медных лигатур
RU2812624C1 (ru) Способ получения магниево-циркониевой лигатуры
Pavlov et al. Distribution of temperature fields in welding in a gas mixture with pulsed electrode wire feed
Chen et al. Arc properties and droplet transfer characteristics in cable-type welding wire electrogas welding
RU2467086C2 (ru) Способ получения алюминиевых лигатур с переходными металлами
RU2448181C1 (ru) Способ получения алюминиево-титановой лигатуры
JP2015518536A (ja) アルミニウムピストンの製造方法
CN105177626A (zh) 一种新型节能阳极钢爪的制备方法
JP3845819B2 (ja) ガスタービン翼及びその製造方法
CN105014206A (zh) 一种单丝气电立焊机
RU2597855C1 (ru) Способ управления процессом механизированной сварки в среде защитных газов с подачей сварочной проволоки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121031