RU2405650C2 - Литниковая система - Google Patents
Литниковая система Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405650C2 RU2405650C2 RU2008121083/02A RU2008121083A RU2405650C2 RU 2405650 C2 RU2405650 C2 RU 2405650C2 RU 2008121083/02 A RU2008121083/02 A RU 2008121083/02A RU 2008121083 A RU2008121083 A RU 2008121083A RU 2405650 C2 RU2405650 C2 RU 2405650C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- riser
- swirler
- swirl
- casting
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству. Литниковая система включает стояк, расположенный в верхней полуформе, шлакосборник, металлопровод и завихритель. Завихритель выполнен с рассекателем, вершина которого направлена в сторону торца стояка. Обеспечивается более качественное отделение неметаллических включений. 1 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам, и может быть использовано при литье стали и других сплавов в формы с уплотнением формовочной смеси, например, для изготовления деталей железнодорожных вагонов, таких как рама и балка тележки.
Известна литниковая система содержащая стояк, шлакосборник в виде усеченного конуса, где ось шлакосборника смещена вверх в сторону стояка и расположена под углом к оси завихрителя, при этом основание шлакосборника меньше основания завихрителя (А.С. №1785774, 1993 г., опуб. БИ №1).
Недостатком такой литниковой системы является то, что торец стояка ровный и при ударе о него скорость течения металла снижается, происходит завихрение металла и газа, что препятствует развитию центробежных сил и способствует насыщению металла газами, снижая при этом качество литья.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков и принятому за прототип, является литниковая система включающая стояк, кольцевой шлакосборник, питатели, систему радиально расположенных каналов и зумпфов, где зумпф своей вогнутой сферой направлен в сторону торца стояка (А.С. №618177, 1978 г., опуб. БИ №33). В этом устройстве жидкий металл через стояк подается в зумпф, откуда поступает в систему радиальных каналов, где происходит его торможение, скорость металла снижается, а также происходит завихрение металла и газа, что снижает качество литья.
В настоящее время, когда особенно повышены требования к ответственным литым деталям железнодорожного подвижного состава, большое внимание уделяется их качеству. Поэтому задачей предлагаемого изобретения является повышение качества литья путем качественного отделения неметаллических включений.
При этом достигается следующий технический результат: без снижения скорости струи металла обеспечивается более качественное отделение неметаллических включений, за счет чего повышается качество литья.
Для достижения этого технического результата в литниковой системе, включающей стояк, шлакосборник, завихритель и металлопровод, завихритель снабжен рассекателем, вершина которого направлена в сторону торца тела стояка.
Признаки, отличающие предлагаемую литниковую систему от прототипа: наличие рассекателя, вершина которого направлена в сторону торца тела стояка.
Отличительные признаки являются новыми и соответствуют критерию «новизна». Эти признаки обуславливают плавное разделение струи металла на потоки, ликвидируя завихрение струи металла с газовым потоком, тем самым увеличивая путь его прохождения через завихритель, сокращая время заливки, увеличивает скорость потока металла, что ведет к улучшению качества литья, а также увеличивает центробежные силы в результате поворота потока, что обеспечивает более качественное отделение неметаллических включений, повышая качество литья.
При изучении других известных решений в этой области признаки, отличающие заявляемое решение, не были выявлены, что обеспечивает изобретению соответствие критерию «изобретательский уровень».
Предлагаемая литниковая система представлена на чертеже, где показан вертикальный разрез по центру стояка, завихрителя и металлопровода.
Литниковая система содержит стояк 1 с торцом 2, расположенный в верхней полуформе 3, завихритель 4, расположенный в нижней полуформе 5, шлакосборник 6 и металлопровод 7. Завихритель 4 снабжен рассекателем 8, вершина 9 которого выполнена по радиусу и направлена в сторону торца 2 тела стояка 1 на высоту Н. Высота Н выполняется в зависимости от диаметра стояка, а сам диаметр зависит от изготавливаемой детали. Стояк 1 соединяется с завихрителем 4 щелевым проходом 10.
Предлагаемое изобретение работает следующим образом. Жидкий металл через стояк 1 попадает на острие 9 рассекателя 8, где поток металла плавно обтекает поверхность рассекателя 8. Таким образом, местное сопротивление струи металла сведено до минимума и струя через щелевой проход 10 поступает в завихритель 4. Под действием уже повышенных центробежных сил, образуемых в результате наименьшего сопротивления, металл уже с большей центробежной силой прижимается к нижней стенке полукольца завихрителя 4, а более легкие включения выталкиваются к центру радиуса полукольца завихрителя и попадают в шлакосборник 6 уже в большем объеме, так как путь прохождения металла в завихрителе больше на величину Н рассекателя 8. Очищенный металл поступает в металлопровод 7 для заполнения формы.
В настоящее время на предлагаемое изобретение разработана конструкторская документация и изготовлены опытные образцы, которые прошли всесторонние испытания. Результаты испытаний показали, что наличие рассекателя в литниковой системе позволяет плавно разделить струю металла на потоки, ликвидируя завихрения струи металла с газовым потоком, тем самым увеличивая путь прохождения металла через завихритель, сокращая время заливки, что обеспечивает более качественное отделение неметаллических включений, повышая качество литья.
Устройство просто по конструкции, надежно в работе и не требует больших капитальных затрат.
Claims (1)
- Литниковая система, включающая стояк, расположенный в верхней полуформе, шлакосборник, металлопровод и завихритель, отличающаяся тем, что завихритель выполнен с рассекателем, вершина которого направлена в сторону торца стояка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008121083/02A RU2405650C2 (ru) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | Литниковая система |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008121083/02A RU2405650C2 (ru) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | Литниковая система |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008121083A RU2008121083A (ru) | 2009-12-10 |
RU2405650C2 true RU2405650C2 (ru) | 2010-12-10 |
Family
ID=41488886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008121083/02A RU2405650C2 (ru) | 2008-05-26 | 2008-05-26 | Литниковая система |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2405650C2 (ru) |
-
2008
- 2008-05-26 RU RU2008121083/02A patent/RU2405650C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008121083A (ru) | 2009-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104889332B (zh) | 一种薄壁锥形水轮机上冠铸钢件的浇注系统 | |
CN102744370A (zh) | 一种金属型重力铸造铝活塞用浇铸系统 | |
Changyun et al. | Research on mould filling and solidification of titanium alloy in vertical centrifugal casting | |
Dojka et al. | Optimized gating system for steel castings | |
RU2679664C2 (ru) | Стакан для литья тонких слябов для распределения расплавленного металла с высоким расходом | |
RU2405650C2 (ru) | Литниковая система | |
CN113500167B (zh) | 一种定向凝固涡轮叶片的顶注式充型系统 | |
JP5200796B2 (ja) | 溶融金属流への旋回付与方法 | |
EP1854571B1 (en) | Refractory nozzle for the continous casting of steel | |
CN202715775U (zh) | 改进型漏斗式浇口杯 | |
CN202725962U (zh) | 一种金属型重力铸造铝活塞用浇铸系统 | |
CN201329417Y (zh) | 一种薄板坯连铸用多出口浸入式水口 | |
CN106735154B (zh) | 真空浇注水口混气钢液雾化方法 | |
RU177992U1 (ru) | Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения | |
JP4289182B2 (ja) | タンディッシュ用注入管 | |
EP2965838B1 (en) | Distributor for steel casting | |
CN201871688U (zh) | 离心挡渣冒口 | |
CN208467255U (zh) | 一种用于生产薄壁环形坯的水口 | |
CN201603853U (zh) | 一种用于浇注常规板坯的防钢液湍流的四孔浸入式水口 | |
CN111250661A (zh) | 浇口盆 | |
CN206839044U (zh) | 一种新型浇口杯 | |
CN110899622B (zh) | 一种离心集渣包及其浇注方法 | |
CN102962403B (zh) | 一种用于上冲式浇注系统中均匀内浇道流场的工艺结构 | |
CN202291394U (zh) | 减少板坯结晶器内部湍流的浸入式水口 | |
TR201815350T4 (tr) | Döküm teknesi için çarpma altlığı. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150527 |