CN208467255U - 一种用于生产薄壁环形坯的水口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产薄壁环形坯的水口,涉及薄壁环形连铸坯领域,所述水口包括上部法兰、上部管、前部凸起、过渡段、出水口,上部法兰为圆盘形中间带通孔,其平面与中间包下水口法兰连接,上部法兰与其下部的上部管连接,过渡段上部连接上部管,过渡段下部连接出水口,出水口整体为香蕉形结构,出水口前部制有前部凸起,出水口为单侧设置。该出水口具有香蕉形外形,出水口前部制有前部凸起,与结晶器留有更大的空间,其解决薄壁环形连铸坯生产安全、改善内部质量、表面夹渣和维护成本高等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄壁环形连铸坯领域,特别是涉及一种用于生产薄壁环形坯的水口。
背景技术
传统的薄壁环形坯浇铸水口存在如下缺点:断面圆形或椭圆形厚度尺寸大,直通或双向出水液流紊乱不利于浮渣,对环形坯壳冲击大,在液面会形成液体会流。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种特殊形状的连铸浸入式水口,该出水口具有香蕉形外形,出水口前部制有前部凸起,与结晶器留有更大的空间,其解决薄壁环形连铸坯生产安全、改善内部质量、表面夹渣和维护成本高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于生产薄壁环形坯的水口,所述水口包括上部法兰、上部管、前部凸起、过渡段、出水口,上部法兰为圆盘形中间带通孔,其平面与中间包下水口法兰连接,上部法兰与其下部的上部管连接,过渡段上部连接上部管,过渡段下部连接出水口,出水口整体为香蕉形结构,出水口前部制有前部凸起,出水口为单侧设置。出水口的出水方向与水口的圆弧切线方向向内成0-30°角,与水平面成-15~15°角。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型香蕉形外形与结晶器留有更大的空间,适合薄壁环形坯生产。
2、本实用新型单向出钢水,钢液流动顺畅便于夹渣物上浮。
3、本实用新型设置液面下球鼻,减小对液流的影响。
4、本实用新型切向出水,减小对坯壳的冲击。
5、本实用新型满足快换的要求,提高生产作业效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中的K向俯视结构示意图;
图3是图1中的A-A向结构示意图。
图中部件:1.上部法兰、2.上部管、3. 前部凸起、4.过渡段、5.出水口。
具体实施方式
一种用于生产薄壁环形坯的水口,上部为传统的圆形结构,应可与传统的塞棒相匹配。在接近液面处开始变成适合环形坯的香蕉形,下部也是香蕉形,这样在薄壁环形坯生产时能够保证侧面足够的间隙。在下部设置一个单侧的出液口,这种设置将钢液延出口方向运动,加长了钢液的流动路程,能尽量使夹杂物上浮,提高产品的内部质量。另外,钢液单向流动即使在多水口时也不会形成会流,影响液面稳定。在出液口的对侧为一个向前凸起的圆锥,这样的设置可以减少由于水口对钢液的影响使液面浮动。出液口的方向为切线方向,减少钢液对薄壁坯的坯壳的冲击。设计成可快速更换式,使生产线连续工作时间延长提高生产效率。结构见图1。
实施例
一种用于生产薄壁环形坯的水口,由上部法兰1、上部管2、过渡段4、出水口5等组成。上部法兰1为圆盘形中间带通孔,其平面可与中间包下水口法兰连接,使钢水通过并不溢出。上部法兰1与下部的上部管2连接,过度段4上部连接上部管2下部连接出水口5,出水口5整体为香蕉形结构并且前部带有前部凸起3,出水口为单侧的使钢液延出口方向流动,钢液延水口圆弧切线方向流出。
Claims (1)
1.一种用于生产薄壁环形坯的水口,其特征在于,所述水口包括上部法兰(1)、上部管(2)、前部凸起(3)、过渡段(4)、出水口(5),上部法兰(1)为圆盘形中间带通孔,其平面与中间包下水口法兰连接,上部法兰(1)与其下部的上部管(2)连接,过渡段(4)上部连接上部管(2),过渡段(4)下部连接出水口(5),出水口(5)整体为香蕉形结构,出水口(5)前部制有前部凸起(3),出水口为单侧设置,出水口的出水方向与水口的圆弧切线方向向内成0-30°角,与水平面成-15~15°角。
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