RU2403979C2 - Complex of moulding sand enrichment by hydraulic attritioning with subsequent grading and dry screening - Google Patents
Complex of moulding sand enrichment by hydraulic attritioning with subsequent grading and dry screening Download PDFInfo
- Publication number
- RU2403979C2 RU2403979C2 RU2008144466/03A RU2008144466A RU2403979C2 RU 2403979 C2 RU2403979 C2 RU 2403979C2 RU 2008144466/03 A RU2008144466/03 A RU 2008144466/03A RU 2008144466 A RU2008144466 A RU 2008144466A RU 2403979 C2 RU2403979 C2 RU 2403979C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- complex according
- technological complex
- fraction
- particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии и устройствам для разделения твердых полидисперсных материалов по граничной крупности частиц в жидкой, так и воздушной сфере и может быть использовано в горнодобывающей, химической, металлургической и других отраслях промышленности, а также в производстве строительных материалов.The invention relates to technologies and devices for separating solid polydisperse materials according to the boundary particle size in the liquid and air spheres and can be used in mining, chemical, metallurgical and other industries, as well as in the production of building materials.
Известен способ классификации полидисперсных зернистых материалов, устройства для осуществления способа и установка для гидроклассификации полидисперсных материалов. В известном способе гидроклассификации полидисперсных зернистых материалов, включающем подачу исходного материала в виде гидросмеси сверху вниз в цилиндрическую приеморазделительную камеру вертикального гидроклассификатора, создание «кипящего слоя», состоящего из частиц наибольшего размера выделяемой фракции, и поддержание скорости их витания потоком чистой воды, подаваемой снизу вверх с периодическим осаждением и выводом мелких фракций восходящим потоком из приеморазделительной камеры, на стадии выделения следующей фракции из гидросмеси, согласно известному изобретению создает «кипящий слой» в нижней части классифиционной камеры. А подачу потока чистой воды осуществляют через блок ламиниризации, установленный на выходе классифиционной камеры. Причем вывод частиц, образующий «кипящий слой» в локальной зоне классифиционной камеры, осуществляют через упомянутый блок ламиниризации, установленный на выходе классифиционной камеры, где за счет концентрации скачкообразного уменьшения заданного скоростного потока чистой воды в локальной зоне в виде кольцевого канала, образующего время импульсного прорыва столбом воды «кипящего слоя» с колебательным процессом самовыравнивания скорости потока воды, вокруг этого столба жидкости.A known method for the classification of polydisperse granular materials, devices for implementing the method and installation for hydroclassification of polydisperse materials. In the known method for the hydroclassification of polydisperse granular materials, including feeding the starting material in the form of a slurry from top to bottom in a cylindrical receiving and separating chamber of a vertical hydroclassifier, creating a "fluidized bed" consisting of particles of the largest size of the separated fraction, and maintaining the speed of their flow with a stream of pure water supplied from the bottom up with periodic precipitation and withdrawal of small fractions in an upward flow from the separation chamber, at the stage of separation of the next fraction from idrosmesi, according to the known invention creates a "fluidized bed" klassifitsionnoy the bottom of the chamber. And the flow of pure water is carried out through the laminarization unit installed at the outlet of the classification chamber. Moreover, the particles are removed, forming a "fluidized bed" in the local zone of the classification chamber, carried out through the aforementioned laminarization unit installed at the outlet of the classification chamber, where due to the concentration of an abrupt decrease in the given high-speed flow of clean water in the local zone in the form of an annular channel forming the time of a pulse breakthrough a “fluidized bed” water column with an oscillatory process of self-equalization of the flow rate of water around this liquid column.
Установка для гидроклассификации полидисперсных зернистых материалов в данном изобретении содержит каскад из трех модулей классификации гидравлически связанных между собой, каждый из которых включает приеморазделительный узел и два гидроклассификатора, снабженных блоками ламиниризации потока чистой воды с патрубком для подачи воды и вывода выделенной крупной фракции через блок ламиниризации, при этом гидроклассификаторы второго и третьего модулей идентичны по конструкции (RU №2006115336, опубл. 2007.11.27).The apparatus for hydroclassification of polydisperse granular materials in this invention contains a cascade of three classification modules hydraulically interconnected, each of which includes a separation unit and two hydroclassifiers, equipped with blocks for laminating the flow of pure water with a pipe for supplying water and outputting the selected coarse fraction through the laminarization unit, while the hydroclassifiers of the second and third modules are identical in design (RU No. 2006115336, publ. 2007.11.27).
Недостатком этого изобретения является высокая инерционность и зависимость от качества выделяемого продукта и его концентрации, а также от давления гидросмеси на входе в гидроклассификатора.The disadvantage of this invention is the high inertia and dependence on the quality of the emitted product and its concentration, as well as on the pressure of the slurry at the inlet of the hydroclassifier.
Известен технологический комплекс для очистки и динамического воздушно-сухого обогащения зернистого материала, путем сушки и очистки от посторонних примесей с применением сушилки, имеющей барабан с круговым ситом. При этом частицы, прошедшие через сито сушилки, транспортируются по пневмопроводу, где происходит оттирка и очистка за счет трения частиц друг от друга в турбулентном потоке и о стенки песчаных каналов, которые образуются за счет изменения направления движения до 90° в установленных на пневмопроводе Т-образных патрубках с закрытыми в направление движения песчаного потока выходом и сегментных отводах с последующей классификацией по заданному нижнему пределу. Регулирование скорости потока частиц в пневмопроводе производится за счет изменения диаметров каналов в пневмопроводе, что позволяет лишь увеличить производительность линии.Known technological complex for cleaning and dynamic air-dry enrichment of granular material by drying and cleaning from impurities using a dryer having a drum with a circular sieve. At the same time, particles passing through the dryer sieve are transported through a pneumatic pipeline, where rubbing and cleaning occurs due to friction of particles from each other in a turbulent flow and on the walls of sand channels, which are formed by changing the direction of movement to 90 ° in the T- installed on the pneumatic pipeline shaped pipes with an outlet closed and in the direction of movement of the sand stream and segmented bends with subsequent classification according to a given lower limit. The regulation of the particle flow rate in the pneumatic pipeline is carried out by changing the diameters of the channels in the pneumatic pipeline, which allows only to increase the productivity of the line.
Технологический комплекс позволяет удалить тяжелые частицы, образующиеся в процессе трения (оттирки). Однако в результате оттирки частицы изменяют свою объемную массу и размеры, что приводит к замельчению продукта по эквивалентному размеру диаметра зерна. Вышеуказанный способ не позволяет производить точную классификацию. Недостатком этого изобретения является также высокая инертность и зависимость от качества выделяемого продукта и его концентрации (RU №2006131433/22, опубл. 2007.05.27).The technological complex allows you to remove heavy particles formed in the process of friction (scouring). However, as a result of the rubbing, the particles change their bulk density and size, which leads to the milling of the product by the equivalent size of the grain diameter. The above method does not allow an accurate classification. The disadvantage of this invention is also the high inertness and dependence on the quality of the allocated product and its concentration (RU No. 2006131433/22, publ. 2007.05.27).
Наиболее близкой по технической сущности и возможной к применению является технологическая схема линии сушки и классификации песка, размещенной в Интернете, организации ООО ПКП «Стройтехника» Санкт-Петербург.The closest in technical essence and possible to use is the technological scheme of the line for drying and classification of sand posted on the Internet, the organization LLC PKP Stroytekhnika St. Petersburg.
В технологическую схему включено оборудование, которое обеспечивает приемку песка из транспортного средства (автомобиля или фронтального погрузчика), а также следующие процессы:The technological scheme includes equipment that ensures the acceptance of sand from a vehicle (car or front-end loader), as well as the following processes:
- подачу влажного песка на предварительную классификацию для устранения из него крупных включений размером более 10 или 5 мм;- supply of wet sand for preliminary classification to eliminate large inclusions from it larger than 10 or 5 mm;
- подачу песка в сушильную установку;- supply of sand to the drying unit;
- сушку;- drying;
- охлаждение;- cooling;
- подачу песка на классификацию;- supply of sand for classification;
- классификацию.- classification.
Линия сушки, классификации и охлаждения песка содержит:The line for drying, classification and cooling of sand contains:
узел загрузки, схему сушки и охлаждения, схему классификации и охлаждения с оборудованием для очистки отработанного воздуха от пыли.loading unit, drying and cooling scheme, classification and cooling scheme with equipment for cleaning exhaust air from dust.
Недостатками этой технологической линии являются:The disadvantages of this production line are:
1. в виброгрохоте отсутствует система очистки отработанного воздуха от пыли,1. in the vibrating screen there is no system for cleaning exhaust air from dust,
2. не предусмотрена система сбора некондиционного материала от виброгрохота предварительного грохочения,2. There is no system for collecting substandard material from a vibrating screen of preliminary screening,
3. технологическая линия не обеспечивает разделение материала на большое количество фракций. В процессе исследований и анализа технологии гидравлического обогащения песков и технологии сухого обогащения были выявлены преимущества и недостатки рассмотренных технологий.3. The production line does not provide separation of the material into a large number of fractions. In the process of research and analysis of the technology of hydraulic enrichment of sands and technology of dry enrichment, the advantages and disadvantages of the considered technologies were identified.
Преимущество технологии гидравлического обогащения песков.Advantage of hydraulic sand dressing technology.
1. В водной среде разделение происходит более четко, что связано с большой плотностью воды.1. In the aquatic environment, separation occurs more clearly, which is associated with a high density of water.
2. Возможность классификации уменьшенного диаметра дренажного зерна до 0,6-0,16 мм.2. The ability to classify a reduced diameter of the drainage grain to 0.6-0.16 mm.
Преимущество технологии сухого обогащения песков.Advantage of dry sand dressing technology.
Позволяет существенно снизить себестоимость переработки песка за счет отказа от использования воды, отказа использования трубопроводов, затрат на строительства хвостохранилища.It allows to significantly reduce the cost of sand processing due to the refusal to use water, the refusal to use pipelines, and the costs of constructing a tailing dump.
Недостатки технологии гидравлического обогащения песков.The disadvantages of the technology of hydraulic enrichment of sand.
1. Почти все гидравлические установки для обогащения работают в теплое время года.1. Almost all hydraulic enrichment plants operate in the warmer months.
2. Значительные затраты, связанные с использованием воды, трубопроводов, насосов, строительства хвостохранилища.2. Significant costs associated with the use of water, pipelines, pumps, construction of a tailing dump.
Недостатки технологии сухого обогащения песков.Disadvantages of dry sand dressing technology.
При рассеве на ситах с отверстиями менее 2 мм эффективность сухого грохочения резко снижается и требуется больше затрат на электроэнергию.When sieving on sieves with openings of less than 2 mm, the efficiency of dry screening is sharply reduced and more energy costs are required.
Задачей предлагаемого изобретения объединить метод гидрооттирки с методом сухого обогащения посредством ленточных конвейеров с использованием преимуществ обеих технологий с заложенными в них новшествами. А также обеспечить повышение качества получаемого продукта с одновременной интенсификацией процесса классификации, обеспечением его непрерывности и увеличение производительности классификатора за счет увеличения площади «кипящего слоя» в конической его части, повышение однородности выделяемых фракций по граничной величине зерен.The task of the invention is to combine the method of hydro-washing with the method of dry enrichment by means of belt conveyors using the advantages of both technologies with the innovations inherent in them. And also to ensure the improvement of the quality of the resulting product with the simultaneous intensification of the classification process, ensuring its continuity and increasing the performance of the classifier by increasing the area of the "fluidized bed" in its conical part, increasing the uniformity of the separated fractions according to the boundary grain size.
Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом технологическом комплексе обогащения формовочных песков методом гидрооттирки с последующей классификацией, включающем подачу исходного материала в виде гидросмеси, гидросмесь первоначально подается на шаровые турбулизаторы, где под влиянием интенсивного трения между частицами, создаваемого специальными перемешивателями, и высокой плотности пульпы с поверхности удаляются загрязняющие пленки и дезинтегрируются аглометрические структуры. А также для экстренной очистки внутренней шаровой полости от мусора предусмотрен съемный люк. Кроме того, в подситную область виброгрохота при сухом грохочение подается разряжение, путем подсоединения к входному патрубку виброгрохота системы вытяжной вентиляции.The specified technical result is achieved by the fact that in the proposed technological complex for the enrichment of molding sands by hydrotreating with subsequent classification, which includes the supply of the starting material in the form of a hydraulic mixture, the hydraulic mixture is initially fed to ball turbulators, where under the influence of intense friction between particles created by special mixers and high density pulps from the surface are removed contaminating films and agglomerated structures are disintegrated. And also for emergency cleaning of the inner ball cavity from debris, a removable hatch is provided. In addition, a vacuum is applied to the feed area of the vibrating screen when the screen is dry, by connecting an exhaust ventilation system to the inlet pipe of the vibrating screen.
Указанная задача решается тем, что применяемый гидроциклон-классификатор содержит верхний выходной патрубок для отвода мелких фракций, который опущен в цилиндрическую часть на 2/3 его высоты по центральной вертикальной оси, а нижние шламовые выходы опущены на 1/5 высоты вихревой камеры с совмещением их центровых вертикальных осей.This problem is solved by the fact that the used hydrocyclone classifier contains an upper outlet pipe for the removal of small fractions, which is lowered into the cylindrical part by 2/3 of its height along the central vertical axis, and the lower slurry outlets are lowered by 1/5 of the height of the vortex chamber with their combination center vertical axes.
Указанная задача решается также тем, что гидроклассификаторы снабжены вихревыми камерами, в которые на 1/5 их высот, по центральной вертикальной оси опущены патрубки для вывода крупной фракции из классификационной камеры. Вихревые камеры играют роль гидроклассификаторов, где за счет тангенциальной подачи воды в вихревые камеры образуется вращающийся вихревой поток воды, который значительно усиливает в камере восходящий поток воды в коническую часть классификационной камеры и приподнимает на большую высоту образования «кипящего слоя», соответственно увеличивается площадь образования зерен заданной фракции в «кипящем слое», что способствует большему оседанию их в вихревые камеры, тем самым увеличивая производительность гидроклассификаторов. Высота образующего «кипящего слоя» уже не будет зависеть от давления гидросмеси на входе гидроклассификатора.This problem is also solved by the fact that the hydroclassifiers are equipped with vortex chambers, in which 1/5 of their heights are lowered along the central vertical axis to allow the outlet of a large fraction from the classification chamber. Vortex chambers play the role of hydroclassifiers, where due to the tangential supply of water to the vortex chambers, a rotating vortex water flow is formed, which significantly enhances the upward flow of water in the chamber into the conical part of the classification chamber and raises the “fluidized bed” formation to a large height, and the grain formation area increases accordingly a given fraction in the "fluidized bed", which contributes to their greater subsidence in the vortex chambers, thereby increasing the performance of hydroclassifiers. The height of the forming "fluidized bed" will no longer depend on the pressure of the slurry at the inlet of the hydroclassifier.
Указанная задача решается тем, что скорость потока частиц в виброгрохоте регулируют путем изменения проходного отверстия в пневмопроводах виброгрохота поворотом дисковой заслонки. За счет созданного разряжения в виброгрохоте и увеличения скорости воздушного потока частицы материала, расположенные в верхних слоях и имеющие меньшую массу, просачиваются сквозь слои материала и попадают в подрешеточное пространство, где регулированием скорости витания частиц мы получаем точное разделения материала по граничной величине зерен.This problem is solved in that the particle flow rate in the vibrating screen is controlled by changing the bore in the pneumatic lines of the vibrating screen by turning the disk shutter. Due to the created vacuum in the vibrating screen and an increase in the air flow rate, material particles located in the upper layers and having a lower mass leak through the material layers and enter the sublattice space, where by controlling the speed of the particles we get the exact separation of the material according to the grain boundary value.
На чертеже изображена схема технологического комплекса обогащения формовочных песков с последующей классификацией и сухим грохочением. Схема технологического комплекса обогащения формовочных песков содержит каскад из трех модулей классификации, последовательно установленных и гидравлически связанных между собой. Первый модуль (1) содержит два шаровых турбулизатора 2 и 3, находящихся в местах изгиба, т.е. поворота пульпопровода 1, где один из шаровых турбулизаторов имеет угол подсоединения свыше 90° для компенсации неточности сгибов при монтаже. У шаровых турбулизаторов на внутренних стенках расположены перемешиватели, а снаружи имеется съемный люк для очистки от мусора и два небольших смотровых люка для визуального осмотра состояния турбулизаторов. Пульпопровод 4 через тройник 5 соединен с верхними тангенциональными входами двух гидроклассификаторов 6 и 7, представляющих собой гидроциклоны-классификаторы, содержащие сливные патрубки 8 с отводными трубопроводами и регулирующую арматуру 12, соединены с входами демпферных устройств 13 и 14, внутри которых имеется съемное сито 15 в демпферном устройстве 13 и съемное сито 17 в демпферном устройстве 14.The drawing shows a diagram of a technological complex for the enrichment of molding sand, followed by classification and dry screening. The scheme of the technological complex for molding sand enrichment contains a cascade of three classification modules, sequentially installed and hydraulically interconnected. The first module (1) contains two ball turbulators 2 and 3 located in the places of bending, i.e. rotation of the slurry pipeline 1, where one of the ball turbulators has a connection angle of more than 90 ° to compensate for inaccurate bends during installation. At the ball turbulators, stirrers are located on the inner walls, and on the outside there is a removable hatch for cleaning debris and two small inspection hatches for visual inspection of the condition of the turbulators. The slurry pipeline 4 through a tee 5 is connected to the upper tangential inlets of two hydroclassifiers 6 and 7, which are classifier hydrocyclones containing drain pipes 8 with branch pipes and control valves 12, connected to the inputs of the damper devices 13 and 14, inside which there is a removable sieve 15 in the damper device 13 and the removable sieve 17 in the damper device 14.
На отводах 19 и 20 перед регулирующей арматурой 12 установлены приборы контроля давления подачи пульпы 21, 22, 23, 24. Нижние шламовые выходы гидроциклонов 6 и 7 опущены на 1/5 высоты вихревых камер с условным совмещением центральных вертикальных осей камер 11 с 6 и 10 с 7.On taps 19 and 20 in front of the control valve 12, pulp feed pressure control devices 21, 22, 23, 24 are installed. The lower slurry outlets of hydrocyclones 6 and 7 are lowered to 1/5 of the height of the vortex chambers with the conditional alignment of the central vertical axes of chambers 11 with 6 and 10 from 7.
Вихревые камеры 10 и 11 являются гидроциклонами, которые соединены последовательно через шламовые выходы аппаратов 6 и 7 и являются одновременно сливными каналами камер 6 и 7, где на каждом патрубке 25 и 26 установлены расходомер 27, прибор для измерения давления подачи горячей воды 28, а также регулирующий клапан 30.The vortex chambers 10 and 11 are hydrocyclones that are connected in series through the slurry outlets of the apparatuses 6 and 7 and are simultaneously the drainage channels of the chambers 6 and 7, where a flowmeter 27, a device for measuring the pressure of hot water supply 28, are installed on each nozzle 25 and 26, and control valve 30.
Второй модуль (II) содержит демпферное устройство 13 и два цилиндроконических гидроклассификатора 36 и 37. Демпферное устройство 13 имеет цилиндрический корпус и снабжено съемным ситом 15. Его вход соединен с трубопроводом 20, внизу конической части демпферного устройства 13 установлен входной патрубок 38, связывающий его с гидроклассификатором 36.The second module (II) contains a damper device 13 and two cylinder-conical hydroclassifiers 36 and 37. The damper device 13 has a cylindrical body and is equipped with a removable sieve 15. Its inlet is connected to the pipe 20, an inlet pipe 38 is connected at the bottom of the conical part of the damper 13, connecting it to hydroclassifier 36.
Гидроклассификаторы 36 и 37 через патрубки 42 соединены с вихревыми камерами 39.Hydroclassifiers 36 and 37 through the nozzles 42 are connected to the vortex chambers 39.
Вихревая камера 39 также имеет входной патрубок для выхода продукта по трубопроводу 40 и шиберную задвижку 33 на свою карту и входной патрубок, соединенный с ответвлением магистрального водопровода 44 через расходомер 27, прибора для измерения давления подачи оборотной воды 28, а также регулирующего клапана 30.The vortex chamber 39 also has an inlet pipe for the product to exit through line 40 and a gate valve 33 to its card and an inlet pipe connected to a branch of the main water pipe 44 through a flow meter 27, a device for measuring the supply pressure of the circulating water 28, and also a control valve 30.
Третий модуль классификации (III) содержит демпферное устройство 14 и два цилиндроконических гидроклассификатора 47 и 48. Демпферное устройство 14 имеет цилиндрический корпус и снабжено съемным ситом 17. Его вход соединен с трубопроводом 19, внизу конического демпферного устройства 14 установлен входной патрубок 38, связывающий его с гидроклассификатором 47.The third classification module (III) contains a damper device 14 and two cylindrical conical hydroclassifiers 47 and 48. The damper device 14 has a cylindrical body and is equipped with a removable sieve 17. Its input is connected to the pipe 19, an inlet pipe 38 is connected at the bottom of the conical damper device 14, which connects it to hydroclassifier 47.
Вход второго гидроклассификатора 48 соединен трубопроводом 49 с верхним выходом гидроклассификатора 47. Вихревые камеры однотипны для всех гидроклассификаторов и содержат патрубок 9 подачи оборотной воды. Выводы гидроклассификаторов 47 и 48 через трубопроводы 53, 54 направлены каждый на свою карту. Все карты расположены на подготовленных площадках, которые снабжены сточными каналами для сбора воды, ее фильтрации и возврата по трубопроводу в водоем для повторного использования.The inlet of the second hydroclassifier 48 is connected by a pipe 49 to the upper outlet of the hydroclassifier 47. The vortex chambers are the same for all hydroclassifiers and contain a pipe 9 for supplying circulating water. The conclusions of hydroclassifiers 47 and 48 through pipelines 53, 54 are each directed to their own card. All cards are located on prepared sites that are equipped with sewage channels for collecting water, filtering it and returning it through a pipeline to a reservoir for reuse.
При открытом вентиле насосом заполняют магистральный трубопровод 56 для подачи воды во все гидроклассификаторы. Пульт управления 62 вынесен на местный щит.With the valve open, the pump fills the main pipeline 56 to supply water to all hydroclassifiers. The control panel 62 is placed on a local shield.
Подача песчаной пульпы с карт намыва №1, 2, 3, 4 производится погрузчиком на систему ленточных конвейеров 65 через загрузочный бункер 66.The supply of sand pulp from the alluvium maps No. 1, 2, 3, 4 is made by the loader to the system of conveyor belts 65 through the loading hopper 66.
Узел загрузки включает бункер приемный 71, являющийся сварной металлоконструкцией, и служит для приема исходного песка с ленточных конвейеров, а также включает разгрузочную площадку 71а. Ленточный конвейер 72 служит для подачи песка от бункера 71 на элеватор 73. Элеватор 73 предназначен для вертикального транспортирования сыпучих мелкозернистых грузов с объемной плотностью не более 1,5 т/м3 с температурой до 100°С и относительной влажностью 3% при t=80°С.The loading unit includes a receiving hopper 71, which is a welded metal structure, and is used to receive source sand from belt conveyors, and also includes an unloading platform 71a. The conveyor belt 72 serves to feed sand from the hopper 71 to the elevator 73. The elevator 73 is designed for vertical transportation of bulk fine-grained cargo with a bulk density of not more than 1.5 t / m 3 with a temperature of up to 100 ° C and a relative humidity of 3% at t = 80 ° C.
Виброгрохот 74 используется для рассева песка с температурой до 50°С на две фракции с темпом загрузки до 10 т/ч, в зависимости от фракционного состава песка и размера ячейки. Виброгрохота имеет 1 ярус сит, расположенных горизонтально.Vibrating screen 74 is used for sieving sand with a temperature of up to 50 ° C into two fractions with a loading rate of up to 10 t / h, depending on the fractional composition of sand and the size of the cell. The vibrating screen has 1 tier of screens arranged horizontally.
Бункер расходный 75 представляет собой сварную металлоконструкцию, с расположением датчиков верхнего и нижнего уровня загрузки. Применяется для загрузки и подачи с заданным темпом песка на вибропитатель.Consumption hopper 75 is a welded metal structure, with the location of the sensors of the upper and lower loading level. It is used for loading and feeding sand at a vibrating feeder at a given pace.
Вибропитатель 76 применяется для подачи песка из расходного бункера 75 в питатель сушилки 77.The vibratory feeder 76 is used to supply sand from the feed hopper 75 to the dryer feeder 77.
Топочно-сушильный агрегат 77 предназначен для сушки песка и щебня с начальной влажностью не более 12% и начальной температурой материала не менее 5%, а также для работы при температуре сушильного агрегата до 800°С.The furnace-drying unit 77 is designed for drying sand and gravel with an initial moisture content of not more than 12% and an initial material temperature of at least 5%, as well as for operation at a temperature of the drying unit up to 800 ° C.
Блок циклонов 78, 83 предназначен для очистки отходящих газов из сушилки 77 и виброохладителя 81.The cyclone unit 78, 83 is designed for purification of exhaust gases from the dryer 77 and vibration cooler 81.
Виброохладитель 81 служит для охлаждения песка, поступающего из сушилки 77. Температура охлажденного песка 40-60°С.Vibration cooler 81 is used to cool sand coming from dryer 77. The temperature of the cooled sand is 40-60 ° C.
Элеватор 84 предназначен для вертикального транспортирования сыпучих мелкозернистых грузов с объемной плотностью не более 1,4 т/м3 с температурой до 100°С и относительной влажностью не более 3% при t=80°С. Элеватор представляет собой вертикальную транспортирующую машину непрерывного действия.The elevator 84 is designed for vertical transportation of loose fine-grained cargo with a bulk density of not more than 1.4 t / m 3 with a temperature of up to 100 ° C and a relative humidity of not more than 3% at t = 80 ° C. The elevator is a continuous vertical transporting machine.
Виброгрохот 85 применяется для классификации песка на три фракции.Vibrating screen 85 is used to classify sand into three fractions.
Виброгрохот 86 предназначен для классификации более мелких песков с температурой до 50°С с темпом загрузки до 10 т/ч. Виброгрохота имеют 1 ярус сит, расположенных горизонтально.Vibrating screen 86 is designed to classify smaller sands with a temperature of up to 50 ° C with a loading rate of up to 10 t / h. Vibrating screens have 1 tier of screens arranged horizontally.
Емкость для хранения 87 предназначена для хранения сыпучих материалов (песок речной различных фракций). Состоит из основных деталей: обечайки цилиндрической части, обечайки конической части, опорных подушек. Внизу конической части расположена электромеханическая задвижка, а сами емкости имеют датчики уровней заполнения.Storage tank 87 is designed to store bulk materials (river sand of various fractions). It consists of the main parts: the shell of the cylindrical part, the shell of the conical part, support pillows. At the bottom of the conical part is an electromechanical valve, and the tanks themselves have fill level sensors.
Ленточный конвейер 88, 89 предназначен для подачи песка из емкостей для хранения в бункера расходные 91, 93. Бункера расходные 91, 93 предназначены для подачи песка на конвейер 92, либо на станцию затаривания 99.The conveyor belt 88, 89 is designed to supply sand from storage tanks to the supply hopper 91, 93. The supply hopper 91, 93 is designed to supply sand to the conveyor 92, or to the filling station 99.
Коллектор-сборник системы аспирации 90 предназначен для соединения отводящих воздушных потоков в единый трубопровод.The collector-collector of the aspiration system 90 is designed to connect the exhaust air flows into a single pipeline.
Элеватор 94 служит для подачи песка под загрузку автомашин.Elevator 94 is used to supply sand for loading cars.
Блок циклонов 95 предназначен для очистки отходящих газов системы аспирации.The cyclone block 95 is intended for purification of exhaust gases of the aspiration system.
Вентилятор вытяжной 96 предназначен для удаления отходящих газов воздушной системы аспирации.Exhaust fan 96 is designed to remove exhaust gases from an air aspiration system.
Бункера отсева песка 97 служат для сбора некондиционного материала из элеватора 84 и виброгрохота 85.Sand bunkers 97 are used to collect substandard material from the elevator 84 and the vibrating screen 85.
Мягкий контейнер 98, типа «Биг-бег», применяется для затаривания песка и некондиционного материала.Soft container 98, such as "Big-run", is used for packing sand and substandard material.
Станция затаривания мягких контейнеров 99 предназначена для экономичной упаковки многотоннажных грузов для перевозки, складирования и хранения сыпучей продукции (песка).The station for packing soft containers 99 is designed for economical packaging of large-tonnage cargoes for transportation, warehousing and storage of bulk products (sand).
Система управления 100 служит для управления узлами сушки и контроля над параметрами процесса сушки. Обеспечивает:The control system 100 is used to control the drying units and control the parameters of the drying process. Provides:
- контроль пламени в теплогенераторе с отсечкой подачи топлива при его угасании;- flame control in the heat generator with the fuel cut-off when it is extinguished;
- поддержание температуры песка на выходе из сушилки на заданном уровне;- maintaining the temperature of the sand at the outlet of the dryer at a given level;
- контроль заполнения емкости для хранения сыпучих продуктов;- control of filling the container for storing bulk products;
- контроль температуры газов на выходе из теплогенератора в отводящем газоходе с отсечкой подачи топлива, при повышении температуры более установленного значения;- monitoring the temperature of the gases at the outlet of the heat generator in the exhaust gas duct with a fuel cut-off, when the temperature rises above the set value;
- контроль разряжения (давления) газов в топке с отсечкой топлива;- control of gas discharge (pressure) in the furnace with fuel cutoff;
- пуск, остановка оборудования, входящего в линию сушки.- start, stop the equipment included in the drying line.
В технологической схеме предусмотрен отдельный пульт контроля подачи песка различной фракции из емкостей на ленточные конвейеры и контроль заполнения бункеров линии.The technological scheme provides for a separate control panel for controlling the supply of sand of various fractions from the tanks to the conveyor belts and the control of filling the hoppers of the line.
Технологический комплекс обогащения формовочных песков работает следующим образом.The technological complex enrichment molding sand works as follows.
Подготовка к эксплуатации схемы технологического комплекса обогащения формовочных песков методом гидрооттирки с последующей классификацией начинается в следующей последовательности:Preparation for operation of the technological complex scheme for the enrichment of molding sands by the method of hydro-washing with subsequent classification begins in the following sequence:
на пульте 62 устанавливают определенные расчетным путем значения объемного расхода воды, подаваемой на каждую вихревую камеру 10 и 11 гидроциклона-классификатора 6 и 7, и на вихревые камеры 39 гидроклассификаторов 36, 37, 47, 48, 51.on the remote control 62 set the calculated volumetric values of the volumetric flow rate of water supplied to each vortex chamber 10 and 11 of the hydrocyclone classifier 6 and 7, and to the vortex chambers 39 of the hydroclassifiers 36, 37, 47, 48, 51.
Вода насосом из водоема подается по магистральному водопроводу 56 через патрубок 9 подачи оборотной воды, вихревых камер 6 и 7, гидроклассификаторов 36, 37, 47, 48, 51 снизу вверх. Одновременно по пульпопроводу 1 подается вода на шаровые турбулизаторы 2, 3 через гидроциклоны 6 и 7, по трубопроводам 19 и 20, которая заполняет демпфирующие устройство 13 и 14 и поступает в гидроклассификаторы 36, 37, 47, 48, 51.Water is pumped from a reservoir through a main water supply 56 through a pipe 9 for supplying circulating water, swirl chambers 6 and 7, hydroclassifiers 36, 37, 47, 48, 51 from the bottom up. At the same time, water is supplied through pulp line 1 to ball turbulators 2, 3 through hydrocyclones 6 and 7, through pipelines 19 and 20, which fills damping devices 13 and 14 and enters hydroclassifiers 36, 37, 47, 48, 51.
При герметичности всех трубопроводов и аппаратов установки вода должна выходить лишь из выходных трубопроводов 34, 35, 40, 43, 53, 55.With the tightness of all pipelines and apparatus of the installation, water should exit only from the outlet pipelines 34, 35, 40, 43, 53, 55.
Регулирующими шиберными заслонками 33 добиваются равенства потоков в трубопроводах 19 и 20.Regulating slide valves 33 achieve equal flows in the pipelines 19 and 20.
После проведения всех подготовительных мероприятий дают команду на подачу гидросмеси (пульпы), которая готовится в соотношении Т:Ж=(1-7):(1-12) и подается по трубопроводу 1 на шаровые турбулизаторы 2 и 3.After carrying out all the preparatory measures, they give a command to supply the slurry (pulp), which is prepared in the ratio T: L = (1-7) :( 1-12) and is fed through pipeline 1 to the ball turbulators 2 and 3.
Под влиянием интенсивного трения между частицами, создаваемого специальными перемешивателями, и высокой плотности пульпы с поверхности частиц удаляются загрязняющие пленки и дезинтегрируются аглометрические структуры. Обогащенная пульпа поступает через тройник 5 на тангенциальные входы гидроциклонов 6 и 7, где она приобретает вращательное движение. Пульпа перемешивается в потоке и за счет центробежных сил осуществляется отделение мелкой песчаной смеси от крупной с одновременно мокрой оттиркой зерен от глинистых включений и органических продуктов. Крупные зерна, имея большую инерционную массу, и за счет большого давления по сечению конуса начинают прижиматься к стенкам конуса, где они теряют скорость и под действием сил тяжести оседают вниз со скоростью их гидравлической крупности.Under the influence of intense friction between particles created by special mixers and high pulp density, contaminating films are removed from the particle surface and agglomerate structures are disintegrated. Enriched pulp enters through a tee 5 to the tangential inlets of hydrocyclones 6 and 7, where it acquires a rotational movement. The pulp is mixed in a stream and, due to centrifugal forces, the fine sand mixture is separated from the coarse sand mixture and at the same time wet grains are removed from clay inclusions and organic products. Large grains, having a large inertial mass, and due to high pressure over the cross section of the cone, begin to press against the walls of the cone, where they lose speed and, under the influence of gravity, settle down at the speed of their hydraulic coarseness.
Внутри конуса образуется разряжение за счет разницы давлений в центре и по краям, где частицы, например 0,3 мм и меньше, как более легкие, относящиеся к формовочным пескам, поднимаются вверх и выносятся по трубопроводам 19 и 20 ко второму и третьему модулю для последующей гидроклассификации, а частицы крупнее 0,3 мм начинают оседать в вихревую камеру. Одновременно через тангенциальный патрубок 9 подачи оборотной воды вихревой камеры начинает поступать вода, приобретая вращательное движение, подхватывает оседающие частицы, раскручивает их и выбрасывает наружу через патрубок, шиберные задвижки 33 и трубопроводы 34 и 35 для вывода фракции на карту песков №1 другого класса (не относящегося к формовочным пескам). Образующее в центре вихревой камеры разряжение препятствует проникновению случайно попавших частиц.Inside the cone, a vacuum is formed due to the pressure difference in the center and along the edges, where particles, for example 0.3 mm or less, as lighter particles related to molding sand, rise up and are carried out through pipelines 19 and 20 to the second and third modules for subsequent hydroclassifications, and particles larger than 0.3 mm begin to settle in the vortex chamber. At the same time, water begins to flow through the tangential pipe 9 for supplying circulating water to the vortex chamber, acquiring a rotational motion, picks up settling particles, untwists them and throws them out through the pipe, gate valves 33 and pipelines 34 and 35 to display the fraction on the sand map No. 1 of another class (not related to molding sand). The vacuum formed in the center of the vortex chamber prevents the penetration of particles that have accidentally fallen.
Песчаная гидросмесь, состоящая из мелких частиц, транспортируется по трубопроводам 19 и 20 на вход 13 и 14, где дополнительно промывается и проходит через съемное сито 15 в демпфирующие устройства 13 и съемное сито 17 в демпфирующие устройства 14, встречающиеся глинистые включения, мусор осаждаются на сито.The sandy hydraulic mixture, consisting of small particles, is transported through pipelines 19 and 20 to the inlet 13 and 14, where it is additionally washed and passes through a removable sieve 15 into damping devices 13 and a removable sieve 17 into damping devices 14, clay deposits occurring, garbage is deposited on a sieve .
Подачу воды в гидроциклоны-классификаторы 6 и 7 осуществляются через вихревые камеры 10, 11 из магистрального водопровода 56. При этом воду контролируют расходомерами 27 и регулируют вручную регулирующими клапанами 30.The water supply to the hydrocyclones classifiers 6 and 7 is carried out through the vortex chambers 10, 11 from the main water supply 56. In this case, the water is controlled by flow meters 27 and manually controlled by control valves 30.
Таким образом, происходит разделение исходного зернистого материала на две фракции верхнюю - мелкую и нижнюю - крупную.Thus, there is a separation of the initial granular material into two fractions of the upper - small and lower - large.
Гидроклассификация формовочных песков осуществляется следующим образом: частицы, поступающие в виде гидросмеси на вход гидроклассификатора 47, осаждаются в его цилиндрическую часть, где встречаются с исходным потоком воды заданной скорости, рассчитанной для данного классификатора, поступающим из вихревой камеры 39. Так скоростной режим потока воды рассчитан на скорость витания частиц максимальной крупности, содержащихся в заданной выделения фракции гранулометрического ряда формовочных песков, и частицы большие по диаметру, чем свойственные для данной фракции в песчаной смеси, отсутствуют, то на уровне стыка низа классификационной камеры гидроклассификатора и патрубка 42 вывода крупной фракции из классификационной камеры скорость осаждения частиц гасится (тормозится) до такого значения, при котором крупные частицы не могут быть вынесены восходящими потоками вверх, выводятся в трубопровод 49 и попадают на диффузный вход гидроклассификатора 48. Так как вода поступает на тангенциальный вход в вихревую камеру то, попадая в вихревую камеру, она раскручивается, увеличивая восходящий поток воды и тем самым приподнимая на большую высоту образования «кипящего слоя» и соответственно увеличивая ее площадь. В процессе «кипения» крупные зерна (заданная для выделения на данном гидроклассификаторе фракция) интенсивно перемешиваются в горизонтальной плоскости по всей нижней полости над патрубком 42, стремясь равномерно распределиться и заполнить все свободное пространство образовавшегося слоя, а так как скорость восходящего потока равна скорости витания максимальной крупности заданной фракции, то слой этих частиц начинает наращиваться и увеличивается по толщине, а его проницаемость для потока воды уменьшается, и возникает возможность оседания на поверхности слоя более мелких частиц. При этом увеличивается давление воды под слоем, и вследствие этого нарушается баланс между массой слоя и давлением воды над ним, он начинает вспучиваться, и затем происходит эмульсионный прорыв слоя столбом воды с одновременным резким (скачкообразным) уменьшением скорости восходящего потока в прилегающей зоне вокруг столба воды и колебательным процессом самовыравнивания скорости этого потока.Hydroclassification of molding sand is carried out as follows: particles entering in the form of a hydraulic mixture at the inlet of hydroclassifier 47 are deposited in its cylindrical part, where they meet the initial flow of water of a given speed calculated for this classifier coming from the vortex chamber 39. Thus, the speed regime of water flow is calculated on the speed of the soaring of particles of maximum size contained in a given selection fractions of the particle size range of the molding sands, and particles larger in diameter than Since there are no particles for this fraction in the sand mixture, then at the junction of the bottom of the classification chamber of the hydroclassifier and the nozzle 42 for withdrawing a large fraction from the classification chamber, the particle deposition rate is suppressed (slowed down) to such a value that large particles cannot be carried upstream, they are discharged into the pipeline 49 and enter the diffuse inlet of the hydroclassifier 48. Since water enters the tangential entrance to the vortex chamber, it enters the vortex chamber and spins up, increasing in descending water flow and thereby raising a great height education "fluidized bed" and correspondingly increasing its area. In the process of “boiling”, large grains (the fraction specified for separation on this hydroclassifier) are intensively mixed in a horizontal plane over the entire lower cavity above the pipe 42, trying to evenly distribute and fill all the free space of the formed layer, and since the upward flow velocity is equal to the maximum speed fineness of a given fraction, the layer of these particles begins to grow and increases in thickness, and its permeability to the flow of water decreases, and the possibility of settling niya on the surface of the layer of smaller particles. In this case, the water pressure under the layer increases, and as a result, the balance between the mass of the layer and the water pressure above it is violated, it begins to swell, and then an emulsion breakthrough of the layer occurs with a column of water with a sharp (jump-like) decrease in the velocity of the upward flow in the adjacent zone around the column of water and the oscillatory process of self-equalization of the velocity of this flow.
Это колебательное измерение скорости потока воды нарушает паритет витания частиц в «кипящем слое», и они равноускоренно оседают в виде связанного потока в патрубке 42. За время нарушения скоростного режима восходящего потока воды в конической части классификационной камеры и патрубка 42 вихревой камеры скорость оседания крупных частиц, содержащих в слое, успевает превысить восстановленные до заданного значения скорости восходящего потока воды, и они оседают в патрубке 42, подхватываются стремительно вращающимся потоком воды в вихревой камере 39, а затем по трубопроводу 40 через шиберную задвижку 33 выносятся на карту №2 как конечный продукт, а для отвода воды с карт намыва предусмотрен дренаж. Отработанная вода с поклевидными и глинистыми частицами удаляется с карт намыва через шандорные колодцы в выработанное пространство, где подвергается дальнейшему осветлению. Частицы меньшего размера, при осаждении попадающие в восстановленный до заданного значения восходящий поток воды, не успевают развить скорость своего осаждения больше скорости восходящего потока воды и выносятся вверх по патрубку в цилиндрическую приеморазделительную камеру гидроклассификатора 37, где производится выделение следующей заданной фракции. Так как гидроклассификаторы 36, 37, 47, 48, 51 и вихревая камера 39 по конструкции и принципу действия идентичны, то процессы, описанные в гидроклассификаторе 47, протекают аналогично и в гидроклассификаторах 36, 37, 48, 51. Поэтому отклассифицированная заданная фракция из гидроклассификатора 48 выводится по трубопроводу 54 на карту №3 как конечный продукт, а более мелкие частицы, как следующая фракция по гранулометрическому ряду, направляются по трубопроводу 50 на вход гидроклассификатора 51, где они встречаются с заданным для данного классификатора восходящим потоком воды, рассчитанным на скорость витания частиц максимальной крупности для заданной фракции гранулометрического ряда класса формовочных песков, классифицируются аналогично вышеописанному и выводятся через вихревую камеру 39, шиберную задвижку 33 по трубопроводу 55 на карту №4 как конечный продукт.This oscillatory measurement of the water flow velocity violates the parity of particles in the "fluidized bed", and they uniformly accelerate in the form of a bound flow in the pipe 42. During the violation of the speed of the upward water flow in the conical part of the classification chamber and the pipe vortex chamber 42, the settling velocity of large particles containing in the layer, has time to exceed the ascending water flow rates restored to a predetermined value, and they settle in the pipe 42, are picked up by the rapidly rotating water flow in the vortex Amer 39, and then through the pipeline 40 through the slide gate valve 33 are brought to the card No. 2 as the final product, and drainage is provided for drainage of water from the alluvium cards. Wastewater with taunt and clay particles is removed from the alluvial maps through the sandore wells into the worked out space, where it is further clarified. Smaller particles, which during precipitation fall into the upward flow of water restored to a predetermined value, do not have time to develop their deposition rate greater than the speed of the upward flow of water and are carried up the pipe into the cylindrical separation chamber of the hydroclassifier 37, where the next predetermined fraction is extracted. Since hydroclassifiers 36, 37, 47, 48, 51 and vortex chamber 39 are identical in design and operation principle, the processes described in hydroclassifier 47 proceed similarly in hydroclassifiers 36, 37, 48, 51. Therefore, the specified predetermined fraction from the hydroclassifier 48 is output via pipeline 54 to map No. 3 as the final product, and smaller particles, as the next fraction in the particle size range, are sent through pipeline 50 to the inlet of the hydroclassifier 51, where they meet the preset value for this classifier odyaschim water flow rate calculated on Withania maximum particle size for a given number of granulometric fractions class molding sand, and are classified similarly to the above output from the vortex chamber 39, the sliding valve 33 via line 55 to the card №4 as the final product.
С карт намыва песка №1, 2, 3, 4 подача песка производится автопогрузчиком через загрузочные бункера 66 на ленточные конвейеры 65, обеспечивающие равномерное распределение песка по всей ширине ленты, а затем песок подается в приемный бункер 71.From sand scavenging cards No. 1, 2, 3, 4, sand is supplied by an auto-loader through loading bins 66 to conveyor belts 65, which ensure uniform distribution of sand over the entire width of the belt, and then sand is fed to a receiving hopper 71.
В системе управления 100, куда входят различные пульты поочередно, включают в работу виброгрохоты 86, 85 и соответственно систему аспирации. Затем включают в работу элеватор 84, запускается виброохладитель 81 с системой аспирации 82, 83, топочно-сушильный агрегат 77 с системой аспирации. В работу включают вибропитатель 76, виброгрохот предварительной классификации 74, элеватор 73, ленточный конвейер 72 и бункер приемный 71.In the control system 100, which includes various consoles in turn, vibrating screens 86, 85 and, accordingly, an aspiration system are included in the operation. Then the elevator 84 is turned on, the vibration cooler 81 with the aspiration system 82, 83, the furnace-drying unit 77 with the aspiration system are started. The work includes a vibrating feeder 76, a vibrating screen of preliminary classification 74, an elevator 73, a conveyor belt 72 and a receiving hopper 71.
В верхней части бункера приемного 71 установлена виброрешетка для исключения попадания крупного негабарита (80 мм). В нижней части бункера приемного 71 установлен ленточный конвейер 72 для подачи песка в приемную воронку элеватора 73. Элеватор представляет собой сборную стальную конструкцию, состоящую из натяжной секции, приводной секции, средних секций, секций успокоителей, тягового органа - представляющего собой транспортерную ленту с установленными на ней ковшами, а также привода в составе электродвигателя, редуктора, ременной передачи. В нижней части вертикальной конструкции элеватора расположена приемная воронка, через которую транспортируемый материал подается в ковши. Разгрузка элеватора самотечная. При огибании барабана на приводном валу транспортерной лентой материал высыпается из ковша под действием сил инерции и направляется ею в разгрузочную воронку виброгрохота 74 предварительного грохочения, песок классифицируется на две фракции. Песок свыше 10 мм поступает в отсев в трубопровод сбора с виброгрохота предварительной подготовки продукции 80, где он затаривается в мягкие контейнеры типа «Биг-бег». Фракция песка меньше 10 мм попадает в расходный бункер 75 и далее с помощью вибропитателя 76 поступает в приемную воронку топочно-сушильного агрегата 77. Зажигаемый горелкой природный газ в топочном сушильном агрегате 77 поступает во внутреннюю обечайку, откуда горячие газы поступают в газоход. Для охлаждения газов в зазор между внутренней и наружной обечайкой вентилятором подается воздух, охлаждающий обечайки снаружи и внутри. Одновременно включается в работу система аспирации 78, 79 в топочно-сушильном агрегате 77. Материал через загрузочную течку крышки верхнего короба подается на желоб короба. Электродвигатели вращают валы вибратора в противоположные стороны в противоположных направлениях. Установленные на валах дебалансы создают возмущающие силы, равнодействующая которых расположена перпендикулярно к плоскости, проходящей через оси валов вибратора, и изменяется по синусоидному закону. Под действием этой силы короб совершает прямолинейное колебательное движение под углом 70° к горизонту с частотой вращения валов электродвигателей. За счет колебательных движений короба подаваемый материал продвигается по желобу. Материал слоем 100-180 мм перемещается по желобу. В материал вдоль желоба погружена нижняя часть газохода, из которого поступают горячие газы, t=600-800°, продувая слой материала. Сухой материал выгружается через лоток разгрузочного короба. Отработанные газы отсасываются через зонты и поступают в коллектор для подачи на очистку системы аспирации. В вытяжной магистрали установлен блок циклонов 8, который установлен в металлической раме с приваренными крючками для установки мягких контейнеров типа «Биг-бег». Пыль, оседающая в циклонах, накапливается в бункере-сборнике, в нижней части которого находится затвор для выгрузки пыли.A vibrating grate is installed in the upper part of the receiving hopper 71 to prevent the ingress of large oversize (80 mm). A belt conveyor 72 is installed in the lower part of the receiving hopper 71 for feeding sand into the receiving hopper of the elevator 73. The elevator is a prefabricated steel structure consisting of a tension section, a drive section, middle sections, dampers sections, a traction body - a conveyor belt with mounted on buckets, as well as a drive as part of an electric motor, gearbox, belt drive. At the bottom of the elevator’s vertical structure, a receiving funnel is located through which the transported material is fed into the buckets. Gravity unloading is gravity. When the drum is bent around the drive shaft by a conveyor belt, the material is poured out of the bucket under the action of inertia forces and is directed by it to the discharge funnel of the vibrating screen 74 of preliminary screening, sand is classified into two fractions. Sand over 10 mm enters the screening in the collection pipeline with a vibrating screen of preliminary preparation of products 80, where it is packed into soft containers such as "Big-bag". A sand fraction of less than 10 mm enters the feed hopper 75 and then, using a vibratory feeder 76, enters the receiving funnel of the furnace-drying unit 77. The natural gas ignited by the burner in the furnace drying unit 77 enters the inner shell, from where the hot gases enter the gas duct. To cool the gases, air is fed into the gap between the inner and outer shells by the fan, cooling the shells inside and out. At the same time, the suction system 78, 79 in the furnace-drying unit 77 is turned on. Material is fed through the feed chute of the lid of the upper duct to the duct of the duct. Electric motors rotate the shafts of the vibrator in opposite directions in opposite directions. The unbalances installed on the shafts create disturbing forces, the resultant of which is located perpendicular to the plane passing through the axis of the vibrator shafts, and changes according to a sinusoidal law. Under the influence of this force, the box makes a rectilinear oscillatory motion at an angle of 70 ° to the horizon with the frequency of rotation of the shafts of the electric motors. Due to the oscillatory movements of the box, the feed material moves along the gutter. The material moves with a layer of 100-180 mm along the gutter. The lower part of the duct, from which hot gases, t = 600-800 °, is blown into the material along the trough, blowing through the layer of material. Dry material is discharged through the discharge box tray. The exhaust gases are sucked out through the umbrellas and fed into the collector to be fed to the suction system for cleaning. A block of cyclones 8 is installed in the exhaust line, which is installed in a metal frame with welded hooks for installing soft Big-bag containers. The dust settling in the cyclones accumulates in the collection hopper, in the lower part of which there is a shutter for unloading dust.
Из топочно-сушильного агрегата 77 сухой песок, имеющий на выходе температуру 80-120°С, попадает в приемную воронку охладителя 81, где происходит снижение температуры до 40-60°С. Отходящий воздух (пары) из охладителя отводится с помощью вытяжного вентилятора 82, который установлен на металлической раме 83 с приваренными крючками для установки мягких контейнеров типа «Биг-бег» 98. Пыль, оседающая в циклонах, накапливается в бункере-сборнике, в нижней части которого находится затвор для выгрузки пыли.From the furnace-drying unit 77, dry sand, having an outlet temperature of 80-120 ° C, enters the receiving funnel of the cooler 81, where the temperature drops to 40-60 ° C. The exhaust air (vapors) from the cooler is discharged using an exhaust fan 82, which is mounted on a metal frame 83 with welded hooks for installing soft Big-Bag containers 98. The dust deposited in the cyclones accumulates in the collection bin in the lower part which is the shutter for unloading dust.
Охлажденный песок из охладителя 81 поступает приемную воронку элеватора 84, через которую транспортируемый материал подается в ковши. Разгрузка элеватора 84 самотечная. При отгибании барабана на приводном валу транспортерной лентой материал высыпается из ковша под действием сил инерции и направляется ею в разгрузочную воронку виброгрохота 85. Исходный материал поступает на верхнюю часть сита виброгрохота и под действием сил тяжести падает на него. За счет вибрации сита, частицы материала получают поступательное движение по ситу. При относительном движении по ситу материал перемещается таким образом, чтобы крупные частицы не преграждали путь к отверстиям мелким частицам. Большие частицы имеют большую массу и траекторию движения по ситу, а мелкие частицы соответственно меньшую скорость и траекторию движения по ситу. Поэтому мелкие частицы при движении, имеющие меньшую траекторию движения по ситу, стараются занимать большую площадь и проникнуть в отверстия сита. В процессе перемешивания за счет трения частиц друг о друга происходит отшелушивание частиц от окислов металлов. Создаваемое разряжение в подситном пространстве виброгрохота способствует более интенсивному проникновению частиц сквозь сито, уменьшая тем самым забивания сеток липким материалом или частицами неправильной формы. В зависимости от скорости разряженного потока, создаваемого вытяжным вентилятором, мы можем регулировать скорость витания частиц, проникших в подситное пространство. Изменение скорости разряженного потока от 4,5 до 18 м/с производится изменением проходного отверстия пневмопровода виброгрохота поворотом дисковой заслонки.The cooled sand from the cooler 81 enters the receiving funnel of the elevator 84, through which the transported material is fed into the buckets. Elevator unloading 84 gravity. When the drum is bent on the drive shaft with a conveyor belt, material is poured out of the bucket under the action of inertia forces and is sent by it to the discharge funnel of the vibrating screen 85. The source material enters the upper part of the screen and is dropped by gravity. Due to the vibration of the sieve, the particles of the material receive translational motion along the sieve. With relative motion along the sieve, the material moves in such a way that large particles do not block the path of small particles to the openings. Large particles have a large mass and a trajectory of movement along the sieve, and small particles, respectively, a lower speed and a trajectory of movement along the sieve. Therefore, small particles during movement, having a smaller trajectory of movement along the sieve, try to occupy a large area and penetrate the openings of the sieve. In the process of mixing due to friction of the particles against each other, the particles are exfoliated from metal oxides. The created vacuum in the feed space of the vibrating screen promotes more intensive penetration of particles through the sieve, thereby reducing clogging of the nets with sticky material or particles of irregular shape. Depending on the speed of the discharged flow created by the exhaust fan, we can control the speed of the particles that have penetrated into the feed space. A change in the velocity of the discharged flow from 4.5 to 18 m / s is made by changing the bore of the pneumatic line of the vibrating screen by turning the disk shutter.
Частицы граничного размера, находящиеся в динамическом равновесии в подситном пространстве в зависимости от изменения режима движения воздушного потока, попадают в крупный или мелкий класс. При достаточно большой разнице скоростей витания частиц происходит разделение: частицы большей плотности оседают вниз для дальнейшей классификации, а частицы с меньшей плотностью уносятся потоком воздуха вытяжного вентилятора в блок циклонов для очистки воздуха от мелких частиц пыли. Пыль, оседающая в циклонах, накапливается в бункере-сборнике, в нижней части которого находится затвор для выгрузки пыли.Particles of the boundary size, which are in dynamic equilibrium in the supply space, depending on the change in the air flow regime, fall into the large or small class. With a sufficiently large difference in the speeds of the particles, separation occurs: particles of a higher density settle down for further classification, and particles with a lower density are carried away by the air flow of the exhaust fan into the cyclone unit to clean the air from small dust particles. The dust settling in the cyclones accumulates in the collection hopper, in the lower part of which there is a shutter for unloading dust.
Таким образом, предложенный технологический комплекс обогащения формовочных песков позволяет производить точное разделение песка по граничной величине зерен на три фракции (одна фракции в надситном пространстве и две фракции в подситном пространстве виброгрохота), с сочетанием высокой производительности выделяемых фракций, повышается качество выделяемого продукта за счет увеличения однородности выделяемой фракции по граничной величине зерен путем изменения скорости витания частиц способом изменения проходного отверстия в пневмопроводах виброгрохота. Технологический комплекс обогащения формовочных песков является безотходным, так как остающиеся после обогащения 3% перерабатываемого сырья представляют собой исходный материал для строительных отраслей промышленности.Thus, the proposed technological complex for molding sand enrichment allows precise separation of sand according to the boundary grain size into three fractions (one fraction in the screen space and two fractions in the screen space of the vibrating screen), with a combination of high productivity of the separated fractions, the quality of the released product increases due to the increase the homogeneity of the selected fraction on the boundary value of the grains by changing the speed of the particles so that the passage through the air changes rovodah vibrating screen. The technological complex for molding sand enrichment is waste-free, since the remaining 3% of the processed raw materials after enrichment are the starting material for the construction industries.
В этом комплексе применяются новейшие технологии по обогащению формовочных песков с использованием современного оборудования путем оттирки, грохочения, гравитационного обогащения, гидравлической классификации и сушки песка. Возможность применения предложенных таких технологий и оборудования подтверждена опытно-экспериментальным путем и основывается на результатах и тщательных исследованиях проб песков.This complex uses the latest technology to enrich molding sand using modern equipment by scrubbing, screening, gravity concentration, hydraulic classification and sand drying. The possibility of using the proposed such technologies and equipment is confirmed experimentally and is based on the results and thorough research of sand samples.
Получаемая нами продукция этим технологическим комплексом по обогащению формовочных песков абсолютно ликвидна, как на рынке сбыта внутри страны, так и за ее пределами.The products we receive with this technological complex for the enrichment of molding sand are absolutely liquid, both on the sales market within the country and abroad.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008144466/03A RU2403979C2 (en) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | Complex of moulding sand enrichment by hydraulic attritioning with subsequent grading and dry screening |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008144466/03A RU2403979C2 (en) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | Complex of moulding sand enrichment by hydraulic attritioning with subsequent grading and dry screening |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008144466A RU2008144466A (en) | 2010-05-20 |
| RU2403979C2 true RU2403979C2 (en) | 2010-11-20 |
Family
ID=42675657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008144466/03A RU2403979C2 (en) | 2008-11-10 | 2008-11-10 | Complex of moulding sand enrichment by hydraulic attritioning with subsequent grading and dry screening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2403979C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2672125C1 (en) * | 2015-03-23 | 2018-11-12 | Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг | Forming sand cooler |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112916198A (en) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | Wet screening sand making system and method under strong wind condition |
-
2008
- 2008-11-10 RU RU2008144466/03A patent/RU2403979C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Линия сушки, классификации и охлаждения (обогащения) песка организации Конструкторское бюро и завод "Стройтехника", найдено в Интернете: http://www.drytec.ru/lines/sand.shtml [найдено 16.07.2009], последнее обновление 06.05.2008. ХРУСТАЛЕВ М.И. Передовой опыт обогащения песков. Аналитический обзор. - М.: Промышленность строительных материалов, 1990, с.14-18. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2672125C1 (en) * | 2015-03-23 | 2018-11-12 | Машиненфабрик Густав Айрих Гмбх Унд Ко. Кг | Forming sand cooler |
| US10124399B2 (en) | 2015-03-23 | 2018-11-13 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Molding sand cooler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008144466A (en) | 2010-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8381916B2 (en) | Rotary aggregate washing and classification system | |
| CN101879755B (en) | Drying-free dry-mixed mortar complete equipment | |
| CN105214956B (en) | A kind of dense gas solidization bed dry separation system and technique | |
| CN201720929U (en) | Drying-free dry-mixed mortar complete equipment | |
| RU2403979C2 (en) | Complex of moulding sand enrichment by hydraulic attritioning with subsequent grading and dry screening | |
| RU2665120C1 (en) | Method of complex dry processing of fly ash and technological line for processing of fly area | |
| CN106031895A (en) | Silver mine tailings ultra-fine activated fine powder and preparation technology thereof | |
| CN203304191U (en) | Environment-friendly dry type dust-free machine-made sand production device | |
| CN104001611A (en) | Mineral separator | |
| CN110103343A (en) | A kind of water surely expects Automatic Production System | |
| RU2331486C2 (en) | The method of high-silica sand cleaning and air-dry enrichment and technological equipment for granular noncoherent material cleaning and dynamic air-dry enrichment | |
| RU94177U1 (en) | FORMING SAND ENRICHMENT LINE BY THE BOUNDARY VALUE OF GRAINS BY THE DRY DRAWING METHOD | |
| CN203830120U (en) | Mineral separator | |
| CN203830123U (en) | Mineral separator | |
| RU2403990C1 (en) | Device for classification of under-sieve material (sand) of screen aspiration system | |
| JP6399265B1 (en) | Conveyor system | |
| RU2320419C2 (en) | Method and device for hydraulic classification of polydispersional grain materials | |
| RU2379113C1 (en) | Processing flowsheet of moulding sand by method of hydro-runner off with following classification | |
| RU2114701C1 (en) | Method for concentration of fine-fraction ore material | |
| RU58951U1 (en) | PLANT FOR HYDROCLASSIFICATION OF POLYDISPERSION GRAIN MATERIALS | |
| RU86495U1 (en) | PLANT FOR ENRICHMENT AND SEPARATION OF GRAIN MATERIALS | |
| CA2448857A1 (en) | Material classifier having a scoop wheel | |
| CN203830122U (en) | Separating bed of mineral separator | |
| CN109290196A (en) | A kind of mixed particle separation system of processing of brick | |
| US1636081A (en) | Method and apparatus for mixing, grading, and sorting granular and pulverulent material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141111 |