RU2403401C2 - Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель - Google Patents

Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель Download PDF

Info

Publication number
RU2403401C2
RU2403401C2 RU2006114654/06A RU2006114654A RU2403401C2 RU 2403401 C2 RU2403401 C2 RU 2403401C2 RU 2006114654/06 A RU2006114654/06 A RU 2006114654/06A RU 2006114654 A RU2006114654 A RU 2006114654A RU 2403401 C2 RU2403401 C2 RU 2403401C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
compressor
turbine
disk
flange
Prior art date
Application number
RU2006114654/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006114654A (ru
Inventor
Мишель БРО (FR)
Мишель Бро
Морис ЖЮДЕ (FR)
Морис Жюде
Тома ЛАНЖЕВЕН (FR)
Тома ЛАНЖЕВЕН
Патрик ПАСКИ (FR)
Патрик Паски
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2006114654A publication Critical patent/RU2006114654A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2403401C2 publication Critical patent/RU2403401C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/027Arrangements for balancing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/02Blade-carrying members, e.g. rotors
    • F01D5/06Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
    • F01D5/066Connecting means for joining rotor-discs or rotor-elements together, e.g. by a central bolt, by clamps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/30Retaining components in desired mutual position
    • F05B2260/301Retaining bolts or nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/60Assembly methods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/30Retaining components in desired mutual position
    • F05D2260/34Balancing of radial or axial forces on regenerative rotors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Модуль турбины для газотурбинного двигателя содержит, по меньшей мере, один диск турбины и компонент в виде диска, установленный на диске турбины спереди относительно движения газового потока. Модуль турбины также содержит средство соединения между компрессором газотурбинного двигателя и диском турбины. Перед соединением модуля с компрессором компонент предварительно соединяют с диском турбины при помощи болтового соединения на крепежном фланце, выполненном за одно с диском турбины. Другое изобретение группы относится к компрессору, соединенному с указанным выше модулем турбины для образования газотурбинного двигателя, и содержащему задний фланец крепления к модулю. Во фланце выполнены гнезда или проходы для головок болтов, уже установленных ранее на модуле. Еще одно изобретение относится к газотурбинному двигателю, содержащему указанный выше модуль турбины. Изобретения позволяют снизить массу конструкции без ухудшения надежности соединения. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к области газотурбинных двигателей и, в частности, касается модуля турбины, в частности, модуля турбины высокого давления.
Аналогами настоящего изобретения являются устройства по патентам ЕР 1496266 и ЕР 789133.
Газотурбинный двигатель с осевым компрессором содержит вращающийся агрегат компрессора, питающий неподвижную камеру сгорания, которая, в свою очередь, подает горячие газы на вращающийся агрегат турбины. Ротор турбины, неподвижно соединенный с ротором компрессора, образует секцию или каскад, и двигатель может содержать одну или несколько секций, как правило, две или три секции, вращающиеся с разными скоростями. Так, двухсекционный двигатель содержит секцию низкого давления НД и секцию высокого давления ВД. Для облегчения сборки двигателя и сокращения времени сборки и разборки его конструкцию часто делят на модули. Например, для секции высокого давления двухсекционного двигателя все детали агрегата компрессора объединяют в модуль компрессора ВД, а все детали, образующие ротор турбины, объединяют в модуль турбины ВД.
Этот последний модуль содержит только вращающиеся детали, например диск турбины, на котором болтами закрепляют лабиринтный уплотнительный узел и кольцо с передним соединительным фланцем, а также уплотнительный узел, соединенный на выходе с опорным подшипником.
Как правило, модули компрессора ВД и турбины ВД соединяют при помощи специальных фланцев; эти фланцы передают крутящий момент от турбины к компрессору. Поэтому соединение при помощи этих фланцев должно быть достаточно прочным для выполнения этой функции.
Кроме того, модули должны поставляться для сборки, будучи идеально сбалансированными во вращении. В случае такого модуля, как модуль турбины ВД, предусматривают переднюю плоскость балансировки и заднюю плоскость балансировки. Плоскостью балансировки является плоскость, в которой располагают балансировочные грузики на определенном осевом и угловом расстоянии. В техническом решении с соединительным фланцем фланец, который находится на границе модуля, образует соответствующую плоскость балансировки. В частности, это относится к границе между модулем компрессора ВД и модулем турбины ВД. Каждый модуль, предназначенный для сборки, балансируют именно таким образом.
Применение специальных соединительных фланцев удобно, но приводит к увеличению веса. Поэтому были сделаны попытки разработать модуль, монтаж которого на компрессоре может быть обеспечен без специального соединительного фланца. В частности, рассматривалась возможность обеспечения соединения с компрессором непосредственно на диске турбины.
Но в этом случае возникает проблема предварительной сборки модуля турбины и его поставки уже в идеально сбалансированном состоянии. Действительно, важно, чтобы монтажники, занимающиеся сборкой, не касались самого модуля, иначе пропадает смысл использования модульной конструкции.
В связи с этим заявитель поставил перед собой задачу разработать модуль турбины, удовлетворяющий этим требованиям.
В соответствии с настоящим изобретением модуль турбины для газотурбинного двигателя, содержащий, по меньшей мере, один диск турбины и компонент в виде диска, установленный на диске турбины спереди относительно газового потока, а также средство соединения между компрессором упомянутого двигателя и диском турбины, отличается тем, что перед соединением модуля с компрессором компонент предварительно соединяют с диском турбины при помощи болтового соединения на крепежном фланце, выполненном за одно с диском турбины.
Таким образом, заявленное решение, которое состоит в непосредственном креплении модуля компрессора на диске турбины и отдельном соединении компонента, установленного между компрессором и диском турбины, с диском турбины, позволяет сократить массу, не ухудшая надежность соединения, а также, в случае необходимости, произвести балансировку при предварительной сборке модуля.
Предпочтительно, чтобы средство соединения компрессора с диском турбины содержало упомянутый крепежный фланец.
Предпочтительно также, чтобы вышеуказанный компонент имел форму диска со стенкой между его ступицей и его периферией и был установлен на упомянутом фланце при помощи болтов, проходящих через первые отверстия в стенке, а в стенке были выполнены вторые отверстия для болтового соединения модуля турбины с компрессором.
Предпочтительно также, чтобы отверстия, предусмотренные в стенке компонента для прохождения болтов крепления к упомянутому фланцу и отверстия, предусмотренные в стенке компонента для прохождения болтов крепления модуля турбины к компрессору, были одинаковыми.
Предпочтительно также, чтобы упомянутый компонент крепился к указанному фланцу при помощи болтов, число которых составляет от 2 до 8 и которые равномерно распределяют по окружности.
Предпочтительно, чтобы болты удерживались гайками, стопорящимися во фланце с задней стороны вместе с гайками для соединения модуля с компрессором.
Предпочтительно также, чтобы гайки, стопорящиеся на фланце, были идентичными.
Предпочтительно также, чтобы болты крепления упомянутого компонента имели специальную головку, отличающуюся от головок болтов крепления компрессора.
Предпочтительно также, чтобы вышеуказанный компонент содержал переднее устройство балансировки, установленное на упомянутом компоненте независимо от средства соединения с компрессором.
Предпочтительно также, чтобы вышеуказанный компонент был выполнен в виде диска, содержащего лабиринтные уплотнительные элементы.
Настоящее изобретение касается также компрессора, соединенного с модулем, для образования газотурбинного двигателя, содержащего задний фланец крепления к модулю, в котором выполнены гнезда или проходы для головок крепежных болтов, уже установленных ранее на модуле.
Еще одним объектом изобретения является газотурбинный двигатель, содержащий вышеуказанный модуль турбины.
Настоящее изобретение будет более очевидно из нижеследующего описания неограничительного варианта осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, в числе которых:
фиг.1 представляет собой вид в осевом разрезе половины модуля турбины высокого давления в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.2 - вид в осевом разрезе детали предварительного крепления компонента к диску турбины;
фиг.3 - вид в осевом разрезе детали крепления фланца с задней стороны компрессора к диску турбины;
фиг.4 - детальный вид спереди установки фланца компрессора ВД;
фиг.5 - вариант выполнения заднего фланца компрессора ВД;
фиг.6 - вид сзади в разрезе по VI-VI фиг.2 или 3 детали установки гаек на крепежном фланце, неподвижно соединенном с диском турбины;
фиг.7 - вариант модуля турбины, показанного на фиг.1, оборудованного передним устройством балансировки.
На фиг.1 показана половина модуля турбины ВД в осевом разрезе. Этот модуль содержит диск 3 турбины со ступицей, толщина которого в осевом сечении увеличивается в сторону оси, и на периферии которого установлены лопатки 4 турбины. Эти лопатки устанавливают в гнезда, выполненные на ободе диска. Компонент 5 устанавливают на диске 3 спереди, то есть слева на чертеже. Переднее и заднее направления определяют относительно движения потока газов в двигателе. В данном случае компонент выполнен в виде диска с симметрией вращения относительно оси турбины. Этот диск содержит ступицу, толщина которой увеличивается в сторону оси двигателя, и часть, образующую стенку 51 в сторону периферии. На периферии диска выполнены радиальные кольцевые пластины 53, образующие вращающуюся часть лабиринтных уплотнительных прокладок. Их противоположная часть на чертеже не показана.
Диск 5 крепят к диску 3 при помощи болтового соединения на крепежном фланце 31, выполненном за одно с диском и находящемся спереди последнего. Болты 7 содержат головку 71, стержень 72, проходящий через отверстие, выполненное в стенке 51, и через отверстие, выполненное во фланце 31, и взаимодействующий с гайкой 73.
На задней стороне модуля размещен диск 6 с цапфой 61, образующей кронштейн для заднего опорного подшипника 62. Диск крепят болтами на заднем крепежном фланце 33. Крепежные болты 64 распределены по всему контуру диска. Он содержит также уплотнительные элементы 63 для лабиринтной уплотнительной прокладки. Диск 6 образует заднюю плоскость балансировки. Балансировочные грузики устанавливают при помощи крепежных болтов.
Модуль, показанный на фиг.1, проходит через предварительную сборку, готов к монтажу и соединению с компрессором. Болты 7 предназначены для удержания вышеуказанного компонента в неподвижном соединении с диском турбины во время операций. Предпочтительно болты 7 применяют в количестве четырех и равномерно распределяют по окружности. Их число может составлять от 2 до 8. При этом следует также учитывать наличие болтов крепления компрессора к диску. Болты 7 не мешают взаимодействию между диском 3 и диском 5.
На фиг.2 и 3 показана деталь болтового соединения после крепления модуля турбины на крепежном фланце 9 компрессора. Компрессор на чертежах не показан. Крепежный фланец 9 является кольцевым и образует заднюю границу компрессора. На фиг.2 показан частичный осевой разрез, выполненный вдоль болта 7 крепления компонента 5 к диску 3. На фиг.3 показан частичный осевой разрез, выполненный вдоль болта 8 крепления фланца 9 к диску 3.
Головки 71 болтов 7 заходят в широкие фестонные вырезы фланца 9 таким образом, что они взаимодействуют непосредственно с диском компонента 5. Таким образом, эти болты не играют никакой роли в соединении фланца 9.
Каждый из болтов 8, показанных на фиг.3, участвует в креплении фланца 9 к диску 3. Головки 81 опираются на переднюю поверхность фланца 9, прижатого к диску 5 гайкой 83, которую устанавливают на задней стороне фланца 31. Стержень 82 болта 8 проходит через диск компонента 5 и через оба фланца 9 и 31.
На фиг.4 показан вид спереди кольцевого фланца 9. Он содержит вырезы в виде фестонов, позволяющих ему огибать головки 71 болтов 7 и опираться на диск компонента 5. Он содержит также отверстия для стержней 82 болтов 8, головки 81 которых опираются на края отверстий.
На фиг.5 показан вариант 9' выполнения крепежного фланца компрессора. Для прохождения головок 71 крепежных болтов диска 5 вместо фестонов проход ограничен круглым отверстием диаметром, немного превышающим диаметр головок 71.
Компонент 5 содержит в стенке 51 такие же отверстия для прохождения либо болтов 7, либо болтов 8.
Чтобы не перепутать во время сборки болты 7 и 8, можно придать их головкам 71 и 81 разную форму.
Например, можно предусмотреть рифленые головки для одних болтов и широкие головки для других болтов, или наоборот (широкая головка является головкой, более широкой, чем того требует операция завинчивания; она соответствует головке для более широкого стержня).
Помимо того, что такой тип головок позволяет различать болты, его преимуществом является также то, что он позволяет избежать заедания болтов 8 во время модульного демонтажа компрессора и турбины. Если болты 8 остаются заблокированными, специальные головки 81 болтов 8 могут выдержать сверхсильный момент для отделения стержня 82 от головки 81. В любом случае обеспечивается модульный демонтаж.
На фиг.6 показан вид сзади фланца 31. Предпочтительно гайки 73 и 83 устанавливают и стопорят на месте перед сборкой деталей. Они содержат язычки 731 соответственно 831 прямоугольной формы, обеспечивающие их совместное стопорение от проворачивания. Это облегчает завинчивание болтов 7 и 8 во время монтажа. Гайки 73 и 83, стопорящиеся на фланце 31, являются идентичными.
Количество крепежных болтов 8 и 7 в конкретном примере составляет соответственно 28 и 4. Установлено, что 28 болтов надежно обеспечивают крепление компрессора на диске. Разница в 4 болта при монтаже с 32 болтами не имеет существенного значения. Этот факт был подтвержден проведенными расчетами, в частности, с учетом передачи крутящего момента, механических напряжений, срока службы деталей и т.д.
Наконец, следует заметить, что такая конструкция позволяет обеспечивать взаимодействие между модулем компрессора и модулем турбины.
Для обеспечения балансировки модуля предусматривают установку грузиков на передней стороне диска компонента 5, которая предпочтительно образует переднюю плоскость балансировки. Модуль, содержащий это устройство балансировки, показан на фиг.7. Модуль содержит фланец 10 для установки грузиков на этой стороне. Фланец 10 является кольцевым со стороной, перпендикулярной к оси модуля, и содержит множество механически обработанных гнезд для установки грузиков. Предпочтительно число гнезд равно количеству лопаток, установленных на диске турбины.
На фиг.7 показан грузик 11, установленный на место и удерживаемый болтами 111. В данном случае установка этих грузиков позволяет воспроизвести переднюю плоскость балансировки ротора модуля турбины ВД. Это удовлетворяет одному из условий поставки так называемого чистого модуля.
Модуль в соответствии с настоящим изобретением не мешает обслуживанию модулей, смежных с ним.

Claims (12)

1. Модуль турбины для газотурбинного двигателя, содержащий, по меньшей мере, один диск турбины и компонент в виде диска, установленный на диске турбины спереди относительно движения газового потока, при этом упомянутый модуль содержит средство соединения между компрессором упомянутого двигателя и диском турбины, отличающийся тем, что перед соединением модуля с компрессором компонент предварительно соединяют с диском турбины при помощи болтового соединения на крепежном фланце, выполненном за одно с диском турбины.
2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что средство соединения с компрессором содержит упомянутый крепежный фланец.
3. Модуль по п.2, отличающийся тем, что компонент имеет форму диска со стенкой между его ступицей и его периферией и установлен на упомянутом фланце при помощи болтов, проходящих через первые отверстия в стенке, при этом в стенке выполняют вторые отверстия для болтового соединения модуля турбины с компрессором.
4. Модуль по п.3, отличающийся тем, что отверстия, предусмотренные в стенке компонента для прохождения болтов крепления к упомянутому фланцу, и отверстия, предусмотренные в стенке компонента для прохождения болтов крепления модуля турбины к компрессору, являются одинаковыми.
5. Модуль по одному из пп.3 или 4, отличающийся тем, что упомянутый компонент крепится к упомянутому фланцу при помощи болтов, количество которых составляет от 2 до 8, и которые равномерно распределяют по окружности.
6. Модуль по п.3, отличающийся тем, что болты крепления к упомянутому фланцу удерживаются гайками, стопорящимися на фланце с задней стороны вместе с гайками для соединения модуля с компрессором.
7. Модуль по п.6, отличающийся тем, что гайки, стопорящиеся на фланце, являются идентичными.
8. Модуль по п.3, отличающийся тем, что болты крепления упомянутого компонента имеют специальную головку, отличающуюся от головок болтов крепления компрессора.
9. Модуль по п.3, отличающийся тем, что содержит переднее устройство балансировки, установленное на упомянутом компоненте независимо от средства соединения с компрессором.
10. Модуль по п.3, отличающийся тем, что упомянутый компонент является диском, содержащим лабиринтные уплотнительные элементы.
11. Компрессор, соединенный с модулем по п.1 для образования газотурбинного двигателя, содержащий задний фланец крепления к модулю, в котором выполняют гнезда или проходы для головок болтов, уже установленных ранее на модуле.
12. Газотурбинный двигатель, содержащий модуль турбины, выполненный по п.1.
RU2006114654/06A 2005-04-29 2006-04-28 Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель RU2403401C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0551124 2005-04-29
FR0551124A FR2885167B1 (fr) 2005-04-29 2005-04-29 Module de turbine pour moteur a turbine a gaz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006114654A RU2006114654A (ru) 2007-11-10
RU2403401C2 true RU2403401C2 (ru) 2010-11-10

Family

ID=35169522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006114654/06A RU2403401C2 (ru) 2005-04-29 2006-04-28 Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7364402B2 (ru)
EP (1) EP1717415B1 (ru)
CN (1) CN1854485B (ru)
CA (1) CA2544784C (ru)
DE (1) DE602006001430D1 (ru)
ES (1) ES2310887T3 (ru)
FR (1) FR2885167B1 (ru)
RU (1) RU2403401C2 (ru)
UA (1) UA88281C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532390C1 (ru) * 2013-09-10 2014-11-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Ротор турбины высокого давления

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8167547B2 (en) * 2007-03-05 2012-05-01 United Technologies Corporation Gas turbine engine with canted pocket and canted knife edge seal
FR2914008B1 (fr) * 2007-03-21 2009-10-09 Snecma Sa Ensemble rotatif d'une soufflante de turbomachine
FR2921422B1 (fr) * 2007-09-26 2009-12-18 Snecma Piece annulaire de turbomachine portant des ecrous a jupe de sertissage
FR2931873B1 (fr) * 2008-05-29 2010-08-20 Snecma Ensemble d'un disque de turbine d'un moteur a turbine a gaz et d'un tourillon support de palier,circuit de refroidissement d'un disque de turbine d'un tel ensemble.
FR2931869B1 (fr) * 2008-05-29 2014-12-12 Snecma Bride annulaire de fixation d'un element de rotor ou de stator
FR2938292B1 (fr) * 2008-11-07 2010-12-24 Snecma Bride annulaire de fixation d'un element de rotor ou de stator dans une turbomachine
FR2939836B1 (fr) * 2008-12-12 2015-05-15 Snecma Joint d'etancheite de plateforme dans un rotor de turbomachine
FR2946083B1 (fr) * 2009-05-28 2011-06-17 Snecma Turbine basse-pression
FR2974865B1 (fr) * 2011-05-04 2013-07-05 Snecma Rotor haute pression pour turbomachine d'aeronef, comprenant des moyens de detrompage associes a des boulons de prefixation de module de turbine
BR112015007733B1 (pt) 2012-10-08 2022-05-03 United Technologies Corporation Motores de turbina a gás, e, método para distribuir peso entre um conjunto de propulsor e um conjunto de gerador de gás de um motor de turbina a gás
FR3001515B1 (fr) * 2013-01-25 2015-03-20 Snecma Assemblage de masselotte d'equilibrage a un element de rotor
FR3002585B1 (fr) * 2013-02-27 2016-07-15 Snecma Equilibrage d'un ensemble rotatif dans une turbomachine
EP2986824B1 (en) 2013-04-18 2020-05-27 United Technologies Corporation Turbine minidisk bumper for gas turbine engine
ES2698966T3 (es) * 2013-07-08 2019-02-06 MTU Aero Engines AG Dispositivo, conjunto de dispositivo y álabes, procedimiento, así como turbomáquina
DE102013216377A1 (de) 2013-08-19 2015-03-12 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Verfahren zum Auswuchten und zur Montage eines Turbinenrotors
FR3021066B1 (fr) * 2014-05-19 2019-05-10 Safran Aircraft Engines Disque de rotor equilibre, et procede d'equilibrage
EP3081919B1 (de) 2015-04-16 2018-11-21 Thilo Kraemer Prüfgerät zum durchführen von härtemessungen
DE202015101878U1 (de) 2015-04-16 2015-04-30 Thilo Kraemer Prüfgerät
EP3091179B1 (de) * 2015-05-07 2021-06-30 MTU Aero Engines AG Rotoranordnung für eine strömungsmaschine und verdichter
WO2016187600A1 (en) 2015-05-20 2016-11-24 Other Lab, Llc Near-isothermal compressor/expander
CN105401981A (zh) * 2015-12-29 2016-03-16 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 一种高转速低压涡轮转子结构
DE102017205122A1 (de) 2017-03-27 2018-09-27 MTU Aero Engines AG Turbomaschinen-Bauteilanordnung
CN107932060B (zh) * 2017-11-23 2019-03-22 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 一种控制燃机低压一级涡轮盘磨损的方法
FR3078363B1 (fr) * 2018-02-23 2021-02-26 Safran Aircraft Engines Anneau mobile d'etancheite
US11448081B2 (en) 2019-10-18 2022-09-20 Raytheon Technologies Corporation Balanced circumferential seal
CN111485955A (zh) * 2020-04-16 2020-08-04 中国航发沈阳发动机研究所 一种转子轮盘装配结构
US11549373B2 (en) 2020-12-16 2023-01-10 Raytheon Technologies Corporation Reduced deflection turbine rotor
US11578599B2 (en) * 2021-02-02 2023-02-14 Pratt & Whitney Canada Corp. Rotor balance assembly
FR3119647B1 (fr) * 2021-02-11 2023-01-13 Safran Aircraft Engines Procédé de réparation d’une bride de rotor de turbomachine
RU208145U1 (ru) * 2021-06-07 2021-12-06 Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" Узел ротора турбины высокого давления
CN114215611B (zh) * 2021-12-01 2023-07-14 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种燃气轮机透平动叶轴向定位用气封装配体

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5275534A (en) * 1991-10-30 1994-01-04 General Electric Company Turbine disk forward seal assembly
US5562404A (en) * 1994-12-23 1996-10-08 United Technologies Corporation Vaned passage hub treatment for cantilever stator vanes
FR2744761B1 (fr) * 1996-02-08 1998-03-13 Snecma Disque labyrinthe avec raidisseur incorpore pour rotor de turbomachine
US6893222B2 (en) * 2003-02-10 2005-05-17 United Technologies Corporation Turbine balancing
FR2857419B1 (fr) * 2003-07-11 2005-09-23 Snecma Moteurs Liaison amelioree entre disques aubages sur la ligne rotor d'un compresseur

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2532390C1 (ru) * 2013-09-10 2014-11-10 Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" Ротор турбины высокого давления

Also Published As

Publication number Publication date
CA2544784C (fr) 2014-01-28
EP1717415B1 (fr) 2008-06-11
FR2885167B1 (fr) 2007-06-29
CN1854485A (zh) 2006-11-01
CN1854485B (zh) 2011-05-25
FR2885167A1 (fr) 2006-11-03
US7364402B2 (en) 2008-04-29
EP1717415A1 (fr) 2006-11-02
CA2544784A1 (fr) 2006-10-29
DE602006001430D1 (de) 2008-07-24
ES2310887T3 (es) 2009-01-16
US20070059164A1 (en) 2007-03-15
UA88281C2 (ru) 2009-10-12
RU2006114654A (ru) 2007-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2403401C2 (ru) Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель
RU2407897C2 (ru) Устройство балансировки ротора турбины
JP6232446B2 (ja) タービン排気ケースのマルチピース型フレーム
RU2478806C2 (ru) Вентилятор для турбомашины летательного аппарата и турбомашина летательного аппарата, содержащая такой вентилятор
RU2459120C2 (ru) Вентилятор газотурбинного двигателя
US6447255B1 (en) Gas turbine nose cone assembly
RU2422730C2 (ru) Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя с тангенциальными щелями и газотурбинный двигатель, содержащий такую камеру сгорания
RU2436965C2 (ru) Устройство для крепления направляющего соплового аппарата турбины, турбина и двигатель самолета с таким оборудованием
US9279326B2 (en) Method for balancing and assembling a turbine rotor
JPS591337B2 (ja) タ−ビンを取替える方法
RU2496988C2 (ru) Ротор газотурбинного двигателя, турбореактивный двигатель и заглушка для ротора газотурбинного двигателя
RU2011128343A (ru) Вентилятор газотурбинного двигателя, содержащий балансировочную систему с глухими отверстиями для размещения грузов
JPH06105054B2 (ja) ボルト保持兼シールド装置、ガスタービンエンジンロータ取り付けアセンブリ、ガスタービンエンジンセクション及びタービン支持アセンブリ
JPS60243327A (ja) 軸流ガスタービンエンジン
JPS61252803A (ja) タ−ビンロ−タ組立体
EP2938847B1 (en) Installation mounts for a turbine exhaust case
JP2009008085A (ja) ターボ機械ロータディスクに装着されるブレードを軸方向に保持する装置
US8858180B2 (en) Annulus filler element for a rotor of a turbomachine
KR101779146B1 (ko) 교체가능 마손 스트립을 갖는 인터 스테이지 실 하우징
EP3388641B1 (en) Monolithic stack nut and seal assembly for a bearing compartment of a gas turbine engine
US20050025625A1 (en) Connection between bladed discs on the rotor line of a compressor
RU2668511C2 (ru) Диск вентилятора турбореактивного двигателя и турбореактивный двигатель
RU2429351C2 (ru) Узел ротора, узел статора, а также паровая турбина, содержащая такие узлы
JP6249499B2 (ja) タービン排気ケースのマルチピース型フレーム
US8757980B2 (en) Rotor for a gas turbine engine comprising a rotor spool and a rotor ring

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner