RU2403320C2 - Method for anti-corrosion protection of steam and water circuits of power plants - Google Patents
Method for anti-corrosion protection of steam and water circuits of power plants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2403320C2 RU2403320C2 RU2008152315/02A RU2008152315A RU2403320C2 RU 2403320 C2 RU2403320 C2 RU 2403320C2 RU 2008152315/02 A RU2008152315/02 A RU 2008152315/02A RU 2008152315 A RU2008152315 A RU 2008152315A RU 2403320 C2 RU2403320 C2 RU 2403320C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- emulsion
- water
- preservative
- equipment
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к области теплоэнергетики, к способам защиты от коррозии пароводяных трактов энергетических установок, которые следует применять во время проведения профилактических (ремонтных) работ или полного останова оборудования.The present invention relates to the field of power engineering, to methods of corrosion protection of steam-water paths of power plants, which should be used during maintenance (repair) work or a complete shutdown of equipment.
Известен способ предотвращения коррозии на период останова котельных установок, включающий осушку внутренних поверхностей пароводяного тракта остаточным теплом.A known method of preventing corrosion during the shutdown period of boiler plants, including drying the inner surfaces of the steam-water tract with residual heat.
Недостатком данного способа является возможность присутствия остаточной воды, например, в горизонтальных участках труб котлов-утилизаторов парогазовых установок (ПГУ) из-за низкой теплоемкости металла и малых проходных сечений дренажных труб.The disadvantage of this method is the possibility of the presence of residual water, for example, in the horizontal sections of the pipes of the waste heat boilers of combined cycle plants (CCGT) due to the low heat capacity of the metal and the small passage sections of the drainage pipes.
Применяется также способ предотвращения коррозии на период остановки котлов и турбин, с использованием азота. Для защиты от стояночной коррозии требуется заполнить контур внутреннего объема котла или турбины азотом на время вынужденного простоя.A method is also used to prevent corrosion during the shutdown period of boilers and turbines using nitrogen. To protect against parking corrosion, it is necessary to fill the circuit of the internal volume of the boiler or turbine with nitrogen for the duration of the forced outage.
Недостатком указанного способа является невозможность его применения в случае проведения ремонтных работ, т.к. требуется открывать оборудование и при этом нарушается его герметичность.The disadvantage of this method is the impossibility of its application in the case of repair work, because it is required to open the equipment and at the same time its tightness is violated.
Наиболее близким способом предотвращения коррозии на период останова (консервации) энергоустановки можно назвать способ, включающий ввод аминосодержащего соединения в виде смеси с рабочим агентом в пароводяной тракт турбоустановки (WO 1993/06260, Кл. C23F 11/00, опубл. 01.04.1993 г.).The closest way to prevent corrosion during the shutdown (conservation) of a power plant can be called a method that includes introducing an amine-containing compound in the form of a mixture with a working agent into the steam and water duct of a turbine plant (WO 1993/06260, Cl. C23F 11/00, published 01.04.1993 g. )
Однако недостатками указанного способа являются необходимость использования аминосодержащего соединения в виде смеси с рабочим агентом, подавать которую в контур турбоустановки необходимо при температуре не ниже 70°С, поскольку температура плавления указанного соединения 53°С и при комнатных температурах оно представляет собой твердое воскообразное вещество. Кроме того, требуется создание специальной установки для подачи аминосодержащего соединения, а также выравнивание температуры турбоустановки путем охлаждения и нагрева перед вводом смеси.However, the disadvantages of this method are the need to use an amine-containing compound in the form of a mixture with a working agent, which must be supplied to the turbine circuit at a temperature of at least 70 ° C, since the melting point of this compound is 53 ° C and at room temperature it is a solid waxy substance. In addition, it is necessary to create a special installation for supplying an amine-containing compound, as well as equalizing the temperature of the turbine by cooling and heating before introducing the mixture.
Задачей, на которую направлено заявляемое решение, является повышение технологичности, упрощение способа защиты от коррозии пароводяного тракта энергетических установок, в том числе парогазовых, и расширение технологических возможностей.The task to which the claimed solution is directed is to increase manufacturability, simplify the method of corrosion protection of steam-water tract of power plants, including combined-cycle ones, and expand technological capabilities.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявленного изобретения, обеспечивается за счет применения способа защиты от коррозии пароводяного тракта энергетической установки, включающего ввод консерванта в пароводяной тракт, при этом в качестве консерванта используют водную эмульсию смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, которую вводят одновременно в каждый пароводяной тракт установки в холодном состоянии с температурой 20-30°С, после заполнения которого эмульсией осуществляют разогрев оборудования и последующую обработку циркуляцией эмульсии с рабочим телом - водой или паром, при этом при введении эмульсии в перегретый пар одновременно увеличивают его влажность до 1-10%.The technical result that can be obtained by carrying out the claimed invention is ensured by applying a method of corrosion protection of a steam-water path of a power plant, which includes introducing a preservative into the steam-water path, using an aqueous emulsion of a mixture of primary film-forming aliphatic amines C 16 -C 18 as a preservative which is introduced simultaneously into each steam-water path of the installation in a cold state with a temperature of 20-30 ° С, after filling of which the emulsion is heated in subsequent processing equipment, and circulation of the emulsion with a working medium - water or steam, while the introduction of superheated steam into the emulsion at the same time increase its moisture content to 1-10%.
А также за счет того, что используют эмульсию сохраняющую свойство текучести и гомогенности при смешивании с водой при комнатной температуре.And also due to the fact that they use an emulsion that retains the property of fluidity and homogeneity when mixed with water at room temperature.
А также за счет того, что при работающей установке перед ее отключением до 70% эмульсии подают преимущественно в испарительный контур низкого давления, а после отключения установки до 70% эмульсии подают преимущественно в испарительный контур высокого давления.And also due to the fact that when the installation is running, before it is turned off, up to 70% of the emulsion is fed mainly to the low pressure evaporation circuit, and after the installation is turned off, up to 70% of the emulsion is fed mainly to the high pressure evaporation circuit.
А также за счет того, что используют водную эмульсию для заполнения оборудования при концентрациях, обеспечивающих формирование защитной пленки в течение времени, достаточного для ее создания.And also due to the fact that they use an aqueous emulsion to fill the equipment at concentrations that ensure the formation of a protective film for a time sufficient to create it.
А также за счет того, что от коррозии защищают пароводяной тракт парогазовой установки.And also due to the fact that they protect the steam-water path of the combined-cycle plant from corrosion.
Использование водной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 позволяет надежно защищать оборудование от стояночной коррозии, способствует подавлению коррозионных процессов, как водяного, так и парового трактов, сокращает время пуска в работу после нахождения в консервации, повышает надежность и экономичность работы оборудования. В качестве аминов могут быть использованы стеариламин, октадециламин, 1-аминооктадекан. В качестве водной эмульсии смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18 может быть использована водная эмульсия «Эмикор», выпускаемая по ТУ 2413-001-59097176-2006.The use of an aqueous emulsion of a mixture of primary film-forming aliphatic amines C 16 -C 18 allows you to reliably protect equipment from parking corrosion, helps to suppress corrosion processes, both water and steam paths, reduces startup time after being in conservation, increases the reliability and efficiency of equipment . As amines, stearylamine, octadecylamine, 1-amino-octadecane can be used. As an aqueous emulsion of a mixture of primary film-forming aliphatic amines C 16 -C 18 can be used aqueous emulsion "Emikor", manufactured according to TU 2413-001-59097176-2006.
В связи с широким применением в мире, а в последние годы и в России, парогазовых установок (ПГУ) с коэффициентом полезного действия в 1,5 раза выше, чем КПД традиционных паротурбинных блоков, возникает также необходимость в эффективных методах защиты от коррозии пароводяного контура ПГУ. На фиг.1 представлена принципиальная схема ПГУ с двухконтурным котлом-утилизатором (КУ) 1 барабанного типа, включающая газовый подогреватель конденсата (ГПК) 2, испарительный контур низкого давления (ИНД) 3, пароперегреватель низкого давления (ППНД) 4, водяной экономайзер (ВЭК) 5, испарительный контур высокого давления (ИВД) 6, пароперегреватель высокого давления (ППВД) 7, барабаны котла 8,9, деаэратор 10, паровую турбину (ПТ) 11, конденсатор 12, газовую турбину (ГТ) 13.Due to the widespread use in the world, and in recent years in Russia, of combined-cycle plants (CCGT) with a coefficient of efficiency 1.5 times higher than the efficiency of traditional steam turbine units, there is also a need for effective methods of corrosion protection of the steam-water circuit of CCGT . Figure 1 presents a schematic diagram of a CCGT unit with a double-circuit waste heat boiler (KU) 1 of a drum type, including a gas condensate heater (GPC) 2, a low pressure evaporation circuit (IND) 3, a low pressure superheater (ППНД) 4, water economizer (VEK) ) 5, high pressure evaporation circuit (ICP) 6, high pressure superheater (ППВД) 7, boiler drums 8.9,
Паровой КУ может иметь несколько контуров принудительной циркуляции: контур газового подогревателя конденсата (ГПК), испарительный контур низкого давления (ИНД) и испарительный контур высокого давления (ИВД). Испарительные контуры выполнены в виде набора модулей, состоящих из вертикально или горизонтально расположенных оребренных трубок.A steam boiler can have several forced circulation circuits: a gas condensate heater (GPC) circuit, a low pressure evaporative circuit (IND) and a high pressure evaporative circuit (IED). Evaporative circuits are made in the form of a set of modules consisting of vertically or horizontally arranged finned tubes.
Заявляемый способ можно применять для предотвращения коррозии пароводяного тракта оборудования ПГУ, в частности паровых котлов-утилизаторов (КУ).The inventive method can be used to prevent corrosion of the steam-water path of CCGT equipment, in particular steam recovery boilers (KU).
Для проведения ремонтных работ ПГУ осуществляется дренирование котла. Из-за провисания горизонтально расположенных теплообменных поверхностей КУ невозможно полностью сдренировать воду. Наличие остаточной воды способствует интенсификации коррозионных процессов во время остановов.To carry out the repair work of the CCGT unit, the boiler is drained. Due to the sagging of the horizontally arranged heat exchange surfaces of the KU it is impossible to completely drain the water. The presence of residual water contributes to the intensification of corrosion processes during shutdowns.
Заявляемый способ защиты от коррозии, в частности, котла-утилизатора заключается в том, что авторы предлагают использовать водную эмульсию смеси первичных пленкообразующих алифатических аминов C16-C18, в холодном состоянии, т.е. сохраняющую свойство текучести, а также гомогенную (не расслаивающуюся) при смешивании с водой при комнатной температуре, что исключает возможность ее застывания в трубах при любых остановах и перерывах в процессе защиты от коррозии энергетической установки. Таким образом, представляется возможность проводить обработку оборудования как при рабочих параметрах (температура от 60 до 600°С), так и при холодном (неработающем) состоянии (при температурах от 20 до 30°С). Использование указанной эмульсии аминосодержащей смеси с начальной температурой 20°С (и ниже) значительно повышает технологичность способа защиты от коррозии, сокращает трудозатраты, не требуется создания специальной смешивающей, подогревающей и подающей установки.The inventive method of protection against corrosion, in particular, of a waste heat boiler, is that the authors propose using an aqueous emulsion of a mixture of primary film-forming aliphatic amines C 16 -C 18 , in the cold state, i.e. preserving the flow property, as well as homogeneous (not stratified) when mixed with water at room temperature, which excludes the possibility of it freezing in pipes at any shutdowns and interruptions in the process of corrosion protection of a power plant. Thus, it is possible to process the equipment both at operating parameters (temperature from 60 to 600 ° C) and in a cold (non-working) state (at temperatures from 20 to 30 ° C). The use of this emulsion of an amine-containing mixture with an initial temperature of 20 ° C (and lower) significantly increases the manufacturability of the corrosion protection method, reduces labor costs, and does not require the creation of a special mixing, heating and feeding unit.
При проведении работ для защиты от коррозии энергоустановки внутренние поверхности оборудования в холодном состоянии заполняются раствором водной эмульсии аминов, затем оборудование разогревают и проводят консервацию пароводяного тракта.When carrying out work to protect the power plant against corrosion, the internal surfaces of the equipment in the cold state are filled with a solution of an aqueous emulsion of amines, then the equipment is heated and the steam-water duct is mothballed.
Дозирование в контур оборудования смеси аминосодержащего соединения в виде готовой холодной эмульсии обеспечивает более равномерное осаждение консерванта на внутренних поверхностях оборудования и более равномерное распределение консерванта между паровой и водяной фазами. Равномерность распределения достигается в результате выполнения следующих операций:Dosing a mixture of an amine-containing compound in the form of a finished cold emulsion into the equipment circuit provides a more uniform deposition of the preservative on the internal surfaces of the equipment and a more uniform distribution of the preservative between the vapor and water phases. The uniformity of distribution is achieved as a result of the following operations:
1) после заполнения холодного контура раствором с последующей циркуляцией производится его разогрев и постепенное равномерное формирование защитной пленки на всех поверхностях;1) after filling the cold circuit with a solution with subsequent circulation, it is heated and gradual uniform formation of a protective film on all surfaces;
2) в процессе разогрева под действием температуры выше 100°С эмульсия распадается на исходные пленкообразующие амины (ПОА) и воду. Процесс выделения из эмульсии и адсорбция ПОА на внутренних поверхностях оборудования происходит во времени постепенно, и сопровождается переносом циркулирующего с рабочим телом (водой или паром) консерванта и одновременным динамическим его взаимодействием с внутренними поверхностями оборудования, что приводит к более равномерному осаждению консерванта по тракту котла и более равномерному распределению между водяной и паровой фазами;2) in the process of heating under the influence of temperature above 100 ° C, the emulsion decomposes into the original film-forming amines (PAO) and water. The process of separation from the emulsion and the adsorption of POA on the internal surfaces of the equipment occurs gradually over time, and is accompanied by the transfer of a preservative circulating with the working fluid (water or steam) and its simultaneous dynamic interaction with the internal surfaces of the equipment, which leads to a more uniform deposition of the preservative along the boiler path and more uniform distribution between the water and vapor phases;
3) дозирование реагента осуществляется одновременно в разные контуры КУ, располагающиеся по ходу движения рабочего тела в нескольких местах пароводяного тракта: в ИВД, ИНД, ППВД, ППНД, ГПК. Количество дозируемого реагента в точки дозировки постепенно снижается из расчета поддержания постоянной концентрации в пределах 3-10 мг/дм3. Общее время обработки всего контура энергоблока 24-40 часов. При изменении времени обработки концентрация водной эмульсии ПОА меняется в обратно пропорциональной зависимости.3) dosing of the reagent is carried out simultaneously in different circuits KU, located along the movement of the working fluid in several places of the steam-water tract: in the IVD, IND, PPVD, PPND, GPK. The amount of dosed reagent at the dosage point is gradually reduced in the calculation of maintaining a constant concentration in the range of 3-10 mg / DM 3 . The total processing time of the entire power unit circuit is 24-40 hours. When the processing time changes, the concentration of the aqueous POA emulsion changes in inverse proportion.
После окончания консервации и полного останова оборудования производится дренирование оборудования и КУ. Дренирование необходимо выполнять при проведении ремонтных работ. В котлах утилизаторах с горизонтально расположенными теплообменными трубками затруднено полное удаление влаги из трубок из-за их провисания. Для полной осушки в этом случае может быть применено удаление влаги выпариванием с помощью включения газовой турбины и полного удаления выпаренной влаги вентиляторами с осушкой или вакуумной вытяжкой.After the conservation and complete shutdown of the equipment, the equipment and the drainage unit are drained. Drainage must be performed during repair work. In recovery boilers with horizontally located heat exchanger tubes, it is difficult to completely remove moisture from the tubes due to their sagging. For complete drying in this case, moisture removal by evaporation by turning on the gas turbine and complete removal of the evaporated moisture by fans with drying or vacuum exhaust can be applied.
Применение заявляемого способа иллюстрируется не исчерпывающими примерами:The application of the proposed method is illustrated by non-exhaustive examples:
Пример 1. Консервация котла-утилизатора перед остановом энергоустановки (при работающей газовой турбине)Example 1. Preservation of the recovery boiler before shutting down the power plant (with a gas turbine running)
В этом случае параметры, требуемые для осуществления консервации, поддерживаются за счет тепла уходящих газов из ГГ. За 24-30 часов до останова энергоблока начинается дозировка водной эмульсии консерванта. При обработке энергоблока перед остановом дозировка производится одновременно во все контуры, но преимущественно (до 70%) в испарительный контур низкого давления. После останова (отключения газовой турбины) дозировка производится преимущественно в испарительный контур высокого давления (до 70%) в течение 5-7 часов, после чего производится слив воды из внутренних объемов КУ.In this case, the parameters required for the implementation of conservation are maintained due to the heat of the exhaust gases from the GG. 24-30 hours before the shutdown of the power unit, the dosage of the aqueous preservative emulsion begins. When processing a power unit before shutdown, dosing is carried out simultaneously in all circuits, but mainly (up to 70%) in the low pressure evaporation circuit. After stopping (turning off the gas turbine), the dosage is carried out mainly in the high pressure evaporation circuit (up to 70%) for 5-7 hours, after which the water is drained from the internal volumes of the boiler.
Пример 2. Консервация остановленного котла-утилизатора (из холодного состояния) при отключенной газовой турбине (при отсутствии подогрева уходящими газами от газовой турбины)Example 2. Preservation of a stopped recovery boiler (from a cold state) with the gas turbine turned off (in the absence of heating by flue gases from the gas turbine)
КУ заполняется водой.KU is filled with water.
При этом после заполнения консервантом котла-утилизатора или испарительных и пароперегревательных поверхностей консервация осуществляется с подачей стороннего пара в барабан низкого и высокого давления, за счет чего происходит разогрев водяного контура и обработка пароперегревателя паром, содержащим консервант. Режим циркуляции поддерживается в течение времени, достаточного для формирования защитной пленки, после чего вода из КУ сливается.In this case, after filling with the preservative of the recovery boiler or evaporating and superheating surfaces, preservation is carried out with the supply of external steam into the low and high pressure drum, due to which the water circuit is heated and the superheater is treated with steam containing a preservative. The circulation mode is maintained for a time sufficient to form a protective film, after which the water from the KU is drained.
Пример 3. Использование раствора смеси пленкообразующих алифатических аминов, при комнатных температурах позволяет осуществлять консервацию элементов энергетической установки в эксплуатационных условиях и в условиях завода изготовителя путем заполнения холодным раствором консерванта с последующей циркуляцией раствора и разогревом при необходимости в диапазоне от 60 до 120°С. После окончания консервации выполняется слив раствора.Example 3. The use of a solution of a mixture of film-forming aliphatic amines at room temperature allows the preservation of the elements of the power plant under operating conditions and in the conditions of the manufacturer by filling with a cold solution of a preservative, followed by circulation of the solution and heating if necessary in the range from 60 to 120 ° C. After preservation, the solution is drained.
Консервация холодным раствором (без разогрева) при температурах ниже 30°С осуществляется при концентрациях, обеспечивающих формирование антикоррозионной защитной пленки.Cold preservation (without heating) at temperatures below 30 ° C is carried out at concentrations that ensure the formation of an anti-corrosion protective film.
Антикоррозионная обработка внутренних поверхностей может осуществляться как водой с добавками аминов, так и паром, содержащим консервант.Anticorrosion treatment of internal surfaces can be carried out both with water with the addition of amines, and with steam containing a preservative.
Исследованиями установлено, что дозирование пленкообразующих аминов во влажный пар с влажностью 1-5% способствует увеличению адсорбции консерванта на поверхности в несколько раз и, как следствие, повышает качество коррозионной защиты. В промышленных условиях, как правило, имеется перегретый пар, что приводит к снижению степени адсорбции консерванта на металле и, соответственно снижению защитных свойств пленки аминов при консервации парового тракта оборудования. Применение готовой водной эмульсии пленкообразующих аминов позволяет увлажнять пар водяной фазой, присутствующей в эмульсии, увеличивать удельную адсорбцию консерванта на различных типах металла (фиг.2), и за счет этого значительно повышать эффективность коррозионной защиты. Кроме того, как было сказано ранее, за счет постепенного распада эмульсии при нагреве также усиливается равномерность распределения консерванта на поверхностях пароводяного тракта установок, в частности на проточной части турбоустановки.Studies have established that dosing film-forming amines into wet steam with a moisture content of 1-5% helps to increase the adsorption of a preservative on the surface by several times and, as a result, improves the quality of corrosion protection. In industrial conditions, as a rule, there is superheated steam, which leads to a decrease in the degree of adsorption of the preservative on the metal and, accordingly, a decrease in the protective properties of the amine film during conservation of the equipment’s steam path. The use of a ready-made aqueous emulsion of film-forming amines allows you to moisturize the steam with the aqueous phase present in the emulsion, increase the specific adsorption of the preservative on various types of metal (figure 2), and thereby significantly increase the effectiveness of corrosion protection. In addition, as was said earlier, due to the gradual decay of the emulsion during heating, the distribution of the preservative on the surfaces of the steam-water tract of the plants, in particular on the flow part of the turbine unit, is also enhanced.
Заявляемый способ имеет следующие преимущества перед известными специалисту данной области способами защиты от коррозии энергетических установок, а именно:The inventive method has the following advantages over methods of protection against corrosion of power plants known to a specialist in this field, namely:
- для защиты от коррозии используется готовая водная эмульсия аминов, не застывающая в холодном состоянии, что исключает опасность ее замерзания в трубах при любых остановках и перерывах в процессе консервации энергетической установки, а также позволяет размещать дозировочную установку на значительном расстоянии от точек ввода реагента, вести обработку как на рабочих параметрах при температурах до 600°С, так и из холодного состояния на полностью остановленном оборудовании.- for protection against corrosion, a ready-made aqueous emulsion of amines is used, which does not solidify in the cold state, which eliminates the danger of it freezing in the pipes at any stops and interruptions during the conservation of the power plant, and also allows you to place the dosing plant at a considerable distance from the points of reagent entry processing both at operating parameters at temperatures up to 600 ° C, and from a cold state on completely stopped equipment.
- использование готовой водной эмульсии позволяет осуществлять консервацию элементов энергетической установки в условиях завода-изготовителя путем заполнения холодным раствором консерванта с последующей циркуляцией консерванта и разогревом при необходимости в диапазоне от 60 до 120°С от стороннего источника в зависимости от срока нахождения в консервационном режиме в прямопропорциональной зависимости. Консервация «холодным» раствором (без разогрева) при температурах ниже 30°С осуществляется при концентрациях, обеспечивающих формирование защитной пленки в течение времени достаточном, для ее создания.- the use of ready-made water emulsion allows preservation of the elements of the power plant in the manufacturer’s conditions by filling with a cold solution of preservative followed by circulation of the preservative and heating, if necessary, in the range from 60 to 120 ° C from an external source, depending on the duration of preservation in direct proportion addictions. Preservation by a “cold” solution (without heating) at temperatures below 30 ° C is carried out at concentrations that ensure the formation of a protective film for a sufficient time to create it.
- использование готовой водной эмульсии в холодном состоянии значительно повышает технологичность способа консервации, сокращает трудозатраты, т.к. не требуется создавать специальное смешивающее устройство и громоздкие установки.- the use of ready-made water emulsions in the cold state significantly increases the manufacturability of the conservation method, reduces labor costs, because no need to create a special mixing device and bulky installations.
- разложение готовой водной эмульсии на воду и исходный амин происходит непосредственно в пароводяном тракте оборудования под действием нагрева, что дает более равномерное распределение консерванта по защищаемым поверхностям и равномерное распределение между водой и паром. Равномерность распределения усиливает коррозионно-защитный эффект, дает экономию консервирующего реагента на 10-30% и обеспечивается за счет постепенного распада эмульсии по всему тракту оборудования и на границе фаз жидкость-пар. При изменении времени обработки концентрация меняется в обратно пропорциональной зависимости.- decomposition of the finished aqueous emulsion into water and the starting amine occurs directly in the steam-water path of the equipment under the influence of heating, which gives a more uniform distribution of the preservative over the protected surfaces and a uniform distribution between water and steam. The uniformity of distribution enhances the corrosion-protective effect, saves the preservative reagent by 10-30% and is ensured by the gradual decomposition of the emulsion throughout the equipment path and at the liquid-vapor phase boundary. When the processing time changes, the concentration changes inversely proportional.
- в связи с многоконтурностью котлов-утилизаторов ПГУ дозировка ведется одновременно в разные контуры, причем для обеспечения равномерности распределения ввод консерванта осуществляется преимущественно в контур низкого давления (до 70% консерванта), а после отключения газовой турбины дозировка производится в контур высокого давления как в горячем, так и в холодном состоянии.- due to the multi-circuit of CCGT waste heat boilers, the dosage is carried out simultaneously in different circuits, moreover, to ensure uniform distribution, the preservative is introduced mainly into the low pressure circuit (up to 70% of the preservative), and after the gas turbine is turned off, the dosage is made into the high pressure circuit as in hot so cold.
- для усиления коррозионно-защитного эффекта консервационная обработка совмещается с осушкой пароводяного тракта котла-утилизатора с использованием газовой турбины, работающей на холостом ходу и удалением выпариваемой влаги вентиляторами с осушкой или вакуумной вытяжкой.- to enhance the corrosion-protective effect, the conservation treatment is combined with the drying of the steam-water duct of the recovery boiler using a gas turbine idling and the evaporation of the moisture removed by fans with drying or vacuum exhaust.
- увеличение степени адсорбции консерванта при консервации турбоустановки достигается путем увлажнения пара водной эмульсией консерванта.- an increase in the degree of adsorption of the preservative during the conservation of the turbine is achieved by moistening the steam with an aqueous emulsion of the preservative.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008152315/02A RU2403320C2 (en) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Method for anti-corrosion protection of steam and water circuits of power plants |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008152315/02A RU2403320C2 (en) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Method for anti-corrosion protection of steam and water circuits of power plants |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008152315A RU2008152315A (en) | 2010-07-10 |
| RU2403320C2 true RU2403320C2 (en) | 2010-11-10 |
Family
ID=42684225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008152315/02A RU2403320C2 (en) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Method for anti-corrosion protection of steam and water circuits of power plants |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2403320C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468303C1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Heat exchanger of ventilation system |
| RU2480536C1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Device for protection against corrosion and formation of deposits on functional surfaces of pipelines and equipment of heat supply systems |
| RU2637036C2 (en) * | 2015-09-28 | 2017-11-29 | Михаил Юрьевич Хаустов | Protection and prevention method from scale and corrosion formation of equipment and pipelines of steam-water tracts of heat power installations |
| RU2637445C2 (en) * | 2016-04-25 | 2017-12-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Method of protecting energy installation from corrosion |
| RU2725925C1 (en) * | 2019-10-11 | 2020-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Водные технологии инжиниринг" | Corrosion protection method of condensers of steam turbines |
| RU2758073C1 (en) * | 2020-11-18 | 2021-10-26 | Михаил Юрьевич Хаустов | Method for increasing the reliability and cost efficiency of operation of supercritical pressure power generation units operating in oxygenated water conditions |
-
2008
- 2008-12-30 RU RU2008152315/02A patent/RU2403320C2/en active IP Right Revival
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468303C1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Heat exchanger of ventilation system |
| RU2480536C1 (en) * | 2011-08-31 | 2013-04-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Device for protection against corrosion and formation of deposits on functional surfaces of pipelines and equipment of heat supply systems |
| RU2637036C2 (en) * | 2015-09-28 | 2017-11-29 | Михаил Юрьевич Хаустов | Protection and prevention method from scale and corrosion formation of equipment and pipelines of steam-water tracts of heat power installations |
| RU2637445C2 (en) * | 2016-04-25 | 2017-12-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") | Method of protecting energy installation from corrosion |
| RU2725925C1 (en) * | 2019-10-11 | 2020-07-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Водные технологии инжиниринг" | Corrosion protection method of condensers of steam turbines |
| RU2758073C1 (en) * | 2020-11-18 | 2021-10-26 | Михаил Юрьевич Хаустов | Method for increasing the reliability and cost efficiency of operation of supercritical pressure power generation units operating in oxygenated water conditions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008152315A (en) | 2010-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2403320C2 (en) | Method for anti-corrosion protection of steam and water circuits of power plants | |
| JP5881751B2 (en) | Boiler unit extraction steam sludge drying system with heat compensation | |
| BR112016017693B1 (en) | FOLLOW REMOVER TO REMOVE FOLLOWING DEPOSITED IN A SYSTEM FROM A STEAM GENERATION FACILITY | |
| JP2014509559A5 (en) | ||
| CN102288064B (en) | Protection method for joint stop of air cooling island and unit | |
| CN102312244B (en) | Thermal equipment operation cleaning agent and its application | |
| JP6148815B2 (en) | Hybrid water treatment for high temperature steam generators. | |
| ES2812535T3 (en) | Medium for the improvement of heat transfer in steam generation facilities | |
| RU2525033C1 (en) | Method of maintenance cleaning and passivation of drum boiler pipe inner surface and method of maintenance cleaning and passivation of pipe inner surface of combined-cycle plant waste-heat boiler (versions) | |
| JP2017154049A (en) | Boiler-water water treatment method | |
| CN101487119B (en) | Metal composite passivation process after boiler cleaning in heat power plant | |
| CN111334802A (en) | Film-forming amine corrosion inhibitor suitable for nuclear power plant secondary circuit shutdown maintenance and method for reducing secondary circuit corrosion during nuclear power plant shutdown | |
| CN112815767B (en) | Cleaning method of seawater desalination device | |
| CN108443904A (en) | A kind of power-plant flue gas based on heat pipe heat exchanging technology disappears white system | |
| JPH11236689A (en) | Water treating apparatus for power generating plant and water treatment | |
| JP5909956B2 (en) | Method for inhibiting economizer corrosion in boilers | |
| Wagner et al. | Preservation of boilers and turbines with the surface active substance octadecylamine (ODA) | |
| JP2004198006A (en) | Iron ion crystallization restricting system and superheated steam plant | |
| JP2001140086A (en) | Corrosion inhibitor for boiler water circulating line and method for inhibiting corrosion of boiler water circulating line | |
| RU2146307C1 (en) | Method of protecting plants from corrosion | |
| TWI786339B (en) | Anti-corrosion method for metal components of cooling water system | |
| KR20180119373A (en) | Apparatus for preventing corrosion of power generation facility | |
| Mori et al. | Characterization of amines under high temperature conditions and their use for boiler water treatment | |
| TW202346784A (en) | Method for improving heat-transfer efficiency of heat exchanger | |
| JPS62233606A (en) | Boiler maintenance system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20111231 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130320 |