RU2401199C1

RU2401199C1 - Press to extract oil from oil-containing stock

Info

Publication number: RU2401199C1
Application number: RU2009107962/02A
Authority: RU
Inventors: Татьяна Михайловна Зубкова (RU); Татьяна Михайловна Зубкова; Марина Александровна Корякина (RU); Марина Александровна Корякина
Priority date: 2009-03-05
Filing date: 2009-03-05
Publication date: 2010-10-10
Also published as: RU2009107962A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: proposed press comprises cylinder with stock transfer section, stock compression section and oil outlet holes. Said sections accommodate screw with vanes. Besides there is section with cake discharge die. Note that press incorporates at least one intermediate die. Said die has channel with star-like section and at least one knife with sharp cutting edges. Said intermediate die is rigidly secured on the cylinder between its sections to destruct oil-containing stock structure prior to stock compression.

EFFECT: expanded performances.

2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для получения растительного масла и предназначено для использования в перерабатывающих отраслях АПК.The invention relates to equipment for the production of vegetable oil and is intended for use in the processing industries of the agro-industrial complex.

Известен пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья (RU 2251486 С1, 10.05.2005), содержащий цилиндр с секцией транспортирования маслосодержащего сырья, секцией его сжатия и с отверстиями для выхода масла, шнек с лопастями, установленный в секциях транспортирования и сжатия, и секцию с матрицей для выхода жмыха.A known press for squeezing oil from oil-containing raw materials (RU 2251486 C1, 05/10/2005), comprising a cylinder with a section for transporting oil-containing raw materials, a section for compressing it and openings for oil outlet, a screw with blades mounted in the sections for transporting and compressing, and a section with a matrix for an exit of a cake.

Одна из операций подготовки высокомасличного сырья к прессованию заключается в предварительном измельчении материала. Эта операция требует использования дополнительного энергопотребляющего оборудования. Снижение количества оборудования в технологической линии и уменьшение энергоемкости технологического процесса является передовым направлением в усовершенствовании конструкций и узлов маслоотжимных прессов.One of the operations of preparing high-oil raw materials for pressing is preliminary grinding of the material. This operation requires the use of additional energy-consuming equipment. Reducing the amount of equipment in the production line and reducing the energy intensity of the process is an advanced direction in improving the design and components of oil presses.

Следовательно, недостатком такой конструкции является то, что масличное сырье должно быть предварительно измельчено.Therefore, the disadvantage of this design is that the oilseeds should be pre-crushed.

Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей пресса за счет повышения эффективности отжима жидкой фазы.The technical result of the invention is to expand the technological capabilities of the press by increasing the efficiency of the extraction of the liquid phase.

Поставленная задача решается тем, что пресс для отжима масла из маслосодержащего сырья, содержащий цилиндр с секцией транспортирования маслосодержащего сырья, секцией его сжатия и отверстиями для выхода масла, шнек с лопастями, установленный в секциях транспортирования и сжатия, и секцию с матрицей для выхода жмыха, снабжен по меньшей мере одной промежуточной матрицей, которая выполнена с каналом, имеющим профиль в виде звезды, и по меньшей мере с одним расположенным на поверхности канала ножом с острыми режущими кромками, и жестко закреплена на цилиндре между его секциями для обеспечения разрушения структуры маслосодержащего сырья перед его сжатием.The problem is solved in that the press for squeezing oil from oil-containing raw materials, containing a cylinder with a section for transporting oil-containing raw materials, a section for compressing it and openings for oil outlet, a screw with blades installed in the sections for transporting and compressing, and a section with a matrix for exiting the cake, equipped with at least one intermediate matrix, which is made with a channel having a profile in the form of a star, and at least one knife located on the channel surface with sharp cutting edges, and rigidly closed Lena on the cylinder between its sections to ensure the destruction of the structure containing oil feedstock prior to its compression.

На фиг.1 показана предлагаемая конструкция пресса для отжима жидкой фазы.Figure 1 shows the proposed design of the press for squeezing the liquid phase.

На фиг.2 - промежуточная матрица с профильным каналом в виде звезды.Figure 2 - intermediate matrix with a profile channel in the form of a star.

Пресс включает цилиндр 1 с отверстиями для выхода масла 2, секцию с матрицей для выхода жмыха 3, шнек 4 с лопастями, установленный в секциях транспортирования 5 и сжатия 6, промежуточную матрицу 7 с каналом, профиль которого выполнен в виде звезды, имеющей лучи в виде ножей с острыми режущими кромками 8, расположенными на его поверхности. Электропривод, загрузочное устройство и формующая матрица не показаны на чертеже.The press includes a cylinder 1 with openings for the exit of oil 2, a section with a matrix for the exit of the cake 3, a screw 4 with blades mounted in the sections of transportation 5 and compression 6, an intermediate matrix 7 with a channel, the profile of which is made in the form of a star having rays in the form knives with sharp cutting edges 8 located on its surface. The electric drive, the loading device and the forming matrix are not shown in the drawing.

Пресс для отжима жидкой фазы работает следующим образом.Press for squeezing the liquid phase works as follows.

Исходный маслосодержащий продукт попадает в секцию транспортирования 5. В результате вращения шнека 4 маслосодержащий продукт перемещается между перфорированным цилиндром 1 и секцией 5. При этом происходят его сжатие, измельчение и сдвиг, которые деформируют и надрывают клеточные оболочки, содержащие жидкую фазу.The initial oil-containing product enters the conveying section 5. As a result of the rotation of the screw 4, the oil-containing product moves between the perforated cylinder 1 and section 5. This causes its compression, grinding and shearing, which deform and tear the cell membranes containing the liquid phase.

В этот момент происходит отсечение жидкой фазы и ее истечение через отверстия 2 перфорированного шнекового цилиндра в секции сжатия 6. Оставшийся материал (жмых) переходит в секцию 3 с матрицей для выхода. В результате процесс предварительной подготовки масличного сырья к прессованию (измельчение) происходит внутри прессующего механизма, при этом увеличивается отток жидкой фазы, а жмых на выходе получается с минимальной остаточной масличностью.At this point, the liquid phase is cut off and expires through the holes 2 of the perforated screw cylinder in the compression section 6. The remaining material (cake) goes into section 3 with the matrix for exit. As a result, the process of preliminary preparation of oilseeds for pressing (grinding) takes place inside the pressing mechanism, while the outflow of the liquid phase increases, and the cake at the outlet is obtained with minimal residual oil content.

Claims

Press for squeezing oil from oil-containing raw materials, containing a cylinder with a section for transporting oil-containing raw materials, a section for compressing it and openings for oil outlet, a screw with blades installed in the said sections for transporting and compressing, and a section with a matrix for exiting oil cake, characterized in that it equipped with at least one intermediate matrix, which is made with a channel having a profile in the form of a star, and at least one knife located on the channel surface with sharp cutting edges and rigidly fixed on the cylinder between its sections to ensure the destruction of the structure of oil-containing raw materials before compression.