RU2399678C1 - Способ пикелевания мехового сырья - Google Patents
Способ пикелевания мехового сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399678C1 RU2399678C1 RU2009113409/12A RU2009113409A RU2399678C1 RU 2399678 C1 RU2399678 C1 RU 2399678C1 RU 2009113409/12 A RU2009113409/12 A RU 2009113409/12A RU 2009113409 A RU2009113409 A RU 2009113409A RU 2399678 C1 RU2399678 C1 RU 2399678C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fur
- pickling
- lactic acid
- solution
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Способ касается пикелевания мехового сырья и может быть использован в кожевенной промышленности. Способ включает обработку мехового сырья пикельным раствором, содержащим молочную кислоту и хлорид натрия. В качестве кислоты используют комбинированную сыворотку с концентрацией молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3. Процесс пикелевания проводят окуночным способом при продолжительности 16 ч, ЖК=10, температуре раствора 35°С и при периодическом механическом воздействии. После обработки осуществляют пролежку. Техническим результатом является повышение прочности, мягкости, пластичности кожевой ткани мехового полуфабриката и снижение агрессивного воздействия на окружающую среду. 3 табл.
Description
Предлагаемое изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано при обработке мехового сырья.
Известен способ пикелевания овчинно-мехового сырья, при котором используют водный раствор с концентрацией серной кислоты 1,5 г/дм3, уксусной кислоты - 3,0 г/дм3 и хлорида натрия - 40 г/дм3 (см. Технология обработки меховых овчин. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 200 с.).
Недостатком способа является применение агрессивных кислот, которые при попадании в окружающую среду приводят к гибели гидробионтов. Помимо этого окуночная обработка сырья при низких pH пикельного раствора снижает блеск волосяного покрова, а повышение температуры раствора до 40°С может вызвать нежелательный нажор кожевой ткани, что уменьшит ее прочность в готовом полуфабрикате.
Известен способ пикелевания пушно-мехового сырья фирмы Lowenstein, который предусматривает использование в процессе пикелевания раствора, содержащего муравьиную кислоту (5 г/дм3), ферментный препарат Elbro-SR (0,5 г/дм3), поверхностно-активное вещество Wetter НАС (0,5 г/дм3) и хлорид натрия (50 г/дм3). Обработку проводят при температуре раствора 30°С с дальнейшей пролежкой на стеллажах в течение 24-48 ч (см. Хердт X., Хердт Н. Основы выделки, крашения и отбеливания меха с химическими материалами компании «Lowenstein» // Новосиб.: «Сибпринт», 2004. - 228 с.).
Однако высокая стоимость применяемых в технологическом цикле материалов приводит к повышению себестоимости готовой продукции. Применение ферментного препарата при пикелевании может вызвать снижение прочности кожевой ткани, что нежелательно сказывается на качестве мехового полуфабриката.
Известен способ пикелевания овчинно-мехового сырья, разработанный НИИМП, предусматривающий обработку шкур в растворе, включающем следующие препараты: муравьиная кислота - 6,0 г/дм3, поверхностно-активное вещество «Гамма-2» - 0,5 г/дм3, жировая эмульсия «Мехсинол» - 2,0 г/дм3 и хлорид натрия - 50 г/дм3. Процесс пикелевания осуществляют окуночным способом при жидкостном коэффициенте 10, продолжительности процесса 16-18 ч, температуре раствора 30°С, периодическом механическом воздействии, с дальнейшей пролежкой на стеллажах в течение 24-48 ч (Б.С.Григорьев. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. М.: НИИМЕХПРОМ. - 2005. - 88 с.).
Недостатками указанного способа являются: высокая стоимость применяемых материалов; использование жировой эмульсии в период пикелевания мехового сырья может привести к зажиренности волосяного покрова, что требует дополнительной откатки.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является способ пикелевания овчинно-мехового сырья кисломолочными композициями с концентрацией молочной кислоты не менее 25 г/дм3. Процесс пикелевания осуществляют окуночным способом при ЖК=7, температуре раствора 30±2°С, продолжительности 16 ч, переменном механическом воздействии и сокращенном расходе хлорида натрия - 20 г/дм3 (см. патент №2306345, МПК C14C 1/08, опубл. 20.09.2007, бюл. №26).
Использование кисломолочной композиции в данном способе пикелевания овчинно-мехового сырья связано с трудоемкостью ее получения, требующей постоянного контроля процесса культивирования, что значительно усложняет известный способ. Помимо этого содержание молочной кислоты в кисломолочной композиции, предназначенной для пикелевания овчинно-мехового сырья, должно составлять не менее 25 г/дм3, что увеличивает длительность процесса культивирования композиции до 18 суток.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка технологии проведения процесса пикелевания мехового сырья с использованием жидких отходов молочной промышленности.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности, мягкости и пластичности кожевой ткани готового мехового полуфабриката.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе пикелевания мехового сырья, включающем обработку сырья пикельным раствором, содержащим молочную кислоту и хлорид натрия, проведение процесса пикелевания окуночным способом при продолжительности 16 ч и механическом периодическом воздействии, согласно изобретению в качестве кислоты используют комбинированную сыворотку с концентрацией молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3, процесс пикелевания проводят при ЖК=10, температуре раствора 35°С и последующей пролежке после обработки - 24 ч.
Комбинированная сыворотка образуется путем сбраживания жидких отходов молочного производства (творожной, подсырной и казеиновой сыворотки) до рН 3,28-3,11 или в пересчете на молочную кислоту 15-25 г/дм3.
Предлагаемый способ пикелевания мехового сырья отличается воздействием на коллаген комплекса органических кислот, содержащихся в жидких отходах молочной промышленности. Органические кислоты имеют меньшую, по сравнению с минеральными кислотами, константу диссоциации и, соответственно, обладают более высокими значениями pH. Одинаковым значениям pH минеральной и органических кислот соответствует более высокая концентрация последних. Это обуславливает меньшую сорбцию при взаимодействии с коллагеном кожного покрова органической кислоты, чем минеральной. Но несмотря на пониженную сорбцию у органических кислот в большей степени проявляются вымывание углеводных комплексов и диспергирующее действие, что способствует более тонкому разволокнению и повышению упругопластических свойств кожевой ткани.
Предлагаемый способ исключает дополнительное введение в пикельный раствор минеральных кислот, что снижает агрессивное воздействие на окружающую среду.
Концентрация молочной кислоты при пикелевании зависит от предъявляемых требований к качеству мехового полуфабриката. При повышении концентрации молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3 происходит увеличение показателей полного, остаточного и удлинения при разрыве кожевой ткани овчины с 47 до 72%, с 21 до 50% и с 78 до 106% соответственно. При пикелевании мехового сырья раствором с концентрацией молочной кислоты 5 и 10 г/дм3 некоторые физико-механические показатели готовой овчины имеют недостаточно высокие значения: полное, остаточное и удлинение при разрыве кожевой ткани овчины составляет 37 и 41%, 17 и 15%, 64 и 70% соответственно. При пикелевании мехового сырья раствором с концентрацией молочной кислоты 30 г/дм3 меховой полуфабрикат незначительно отличается по показателям качества от овчины, обработанной раствором с концентрацией молочной кислоты 25 г/дм3.
Излишнему насыщению коллагена дермы кислотой препятствует хлорид натрия, расход которого в пикельном растворе составляет 50 г/дм3.
Продолжительность обработки 16 ч в процессе пикелевания обуславливается необходимостью распределения пикельного раствора с концентрацией молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3 по всей толщине дермы. Известно, что кислота в первую очередь поглощается наружными слоями голья (см. Химия и технология кожи меха / И.П.Страхов, И.С.Шестакова, Д.А.Куциди и др.; М.: Легкая Индустрия, 1979. - 504 с.). Поглощение молочной кислоты заканчивается в течение первого часа обработки, а затем идет лишь ее распределение по толщине полуфабриката. При пикелевании меховых шкурок с компонентами раствора взаимодействует не только дерма, но и волос. Наличие волосяного покрова и эпидермиса препятствует прониканию молочной кислоты в структуру дермы, и поэтому диффузия кислоты происходит лишь с одной стороны шкурки. Для равномерного распределения молочной кислоты по всей площади шкуры достаточно 16 ч обработки. Пролежка после обработки в течение 24 ч способствует более полному и равномерному проникновению кислоты до самых нижних слоев дермы.
Температура пикельного раствора 35°С является оптимальной для достижения необходимого разволокнения структуры коллагена, поскольку при заданной температуре молочная кислота, содержащаяся в комбинированной сыворотке, быстро проникает в толщу дермы. Понижение температуры пикельного раствора может замедлить процесс диффузии молочной кислоты, а повышение температуры пикельного раствора может вызвать сваривание кожевой ткани.
Предлагаемый способ проведения пикелевания основан на вовлечении в технологический цикл обработки мехового сырья жидких отходов молочной промышленности - комбинированной сыворотки, которая при попадании в окружающую среду подвергается биологической деструкции, что немаловажно при рассмотрении экологической составляющей технологии.
Производственные испытания процесса пикелевания с использованием жидких отходов молочной промышленности - комбинированной сыворотки проводят при следующих технологических параметрах: жидкостный коэффициент (ЖК) 10, температура пикельного раствора 35°С, продолжительность 16 ч, пролежка после обработки 24 ч. Пикельные составы отличались концентрацией молочной кислоты в комбинированной сыворотке (см. табл.1): состав №1 - 5 г/дм3, состав №2 - 10 г/дм3, состав №3 - 15 г/дм3, состав №4 - 20 г/дм3, состав №5 - 25 г/дм3, состав №6 - 30 г/дм3. Концентрация хлорида натрия для всех вариантов обработки составляла 50 г/дм3. После отжима пикелеванного мехового сырья проводят нейтрализацию и дубление-жирование солями хрома. Дальнейшие операции отделки осуществляют согласно технологическому циклу обработки овчинно-мехового сырья (см. Технология обработки меховой овчины / Б.С.Григорьев, А.И.Васильева, Е.С.Лозневая и др. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 197 с.).
В таблице 1 приведены показатели и свойства пикельных составов, полученных на основе комбинированной сыворотки.
| Таблица 1 | ||||||
| Показатель | Пикельные составы | |||||
| №1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | |
| Цвет | При перемешивании образует мутный бежевый цвет, при отстаивании - желтый прозрачный | |||||
| Запах | Специфический запах брожения | |||||
| Консистенция | Жидкая суспензия, при отстаивании образует белый осадок | |||||
| Концентрация молочной кислоты, г/дм3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| pH | 3,49 | 3,38 | 3,28 | 3,17 | 3,11 | 3,07 |
| Плотность, г/см3 | 1,000 | 1,010 | 1,015 | 1,020 | 1,026 | 1,030 |
| Относительная вязкость | 1,145 | 1,200 | 1,218 | 1,236 | 1,248 | 1,260 |
В исследуемых пикельных составах концентрация молочной кислоты варьируется от 5 до 30 г/дм3. По органолептическим показателям все составы имеют одинаковый цвет, запах и консистенцию. Для составов с большей концентрацией молочной кислоты (30 г/дм3) наблюдается меньшее значение pH (3,07), но большее значение плотности (1,030 г/см3) и вязкости (1,26 ед.). Для составов с меньшей концентрацией молочной кислоты - 5 и 10 г/дм3 pH повышается и составляет 3,49 и 3,38 соответственно, плотность и относительная вязкость растворов уменьшаются и имеют значения 1,000 и 1,010, 1,145 и 1,200 соответственно.
Представленные пикельные составы имеют одинаковое содержание хлорида натрия - 50 г/дм3.
Наилучшие результаты при проведении процесса пикелевания мехового сырья с использованием комбинированной сыворотки были получены при pH раствора 3,28-3,11 или концентрации молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3.
Показатель температуры сваривания кожевой ткани меховой овчины, прошедшей пикелевание с использованием комбинированной сыворотки (см. табл.2), через 16 ч составляет 52-44°С, для прототипа данный показатель имеет значение 43°С. Наиболее близкими к прототипу являются составы с концентрацией молочной кислоты 15, 20, 25 и 30 г/дм3 (№3, №4, №5 и №6), так как температура сваривания кожевой ткани овчины, обработанной данными составами, имеет значение 44-47°С.
| Таблица 2 | |||||||
| Продолжительность процесса пикелевания, ч | Температура сваривания кожевой ткани, °С | ||||||
| Опытное пикелевание | Прототип | ||||||
| Пикельные составы | |||||||
| №1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | ||
| 0 | 69 | 68 | 68 | 68 | 68 | 68 | 66 |
| 1 | 68 | 67 | 66 | 64 | 61 | 61 | - |
| 2 | 65 | 60 | 58 | 58 | 51 | 51 | - |
| 16 | 52 | 48 | 47 | 47 | 44 | 44 | 43 |
| 44 | 52 | 48 | 46 | 46 | 44 | 44 | - |
Кожевая ткань овчины после пикелевания имеет белый цвет, приобретает пластичность, при сгибе кожевой ткани образуется белая полоска «сушинка», что соответствует пропикелеванности мехового сырья. Органолептическая оценка овчины, прошедшей пикелевание с использованием комбинированной сыворотки, отвечает прототипу (см. патент №2306345, МПК C14C 1/08, опубл. 20.09.2007, бюл. №26).
Предлагаемый способ пикелевания осуществляют следующим образом. Комбинированную сыворотку получают путем смешения подсырной, творожной и казеиновой или отдельно взятых видов сыворотки и выдерживания при температуре 37°С до pH 3,28-3,11 в специальной емкости. При запуске сырья в технологический цикл обработки подбирают партию меховой овчины одного способа консервирования и подвергают отмоке, обезжириванию, мездрению, отжиму согласно единой технологии обработки (см. Технология обработки меховой овчины / Б.С.Григорьев, А.И.Васильева, Е.С.Лозневая и др. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 197 с.).
Отжатое сырье поступает для обработки в баркас, куда наливают пикельный раствор с ЖК=10, содержащий комбинированную сыворотку с концентрацией молочной кислоты 15-25 г/дм3. Температура пикельного раствора 35°С. В пикельный раствор добавляют хлорид натрия в количестве 50 г/дм3. После тщательного перемешивания и проведения анализа на содержание хлорида натрия загружают меховое сырье в расправленном виде. Продолжительность процесса пикелевания при периодическом механическом воздействии составляет 16 ч, после чего следует дальнейшая пролежка на стеллажах в течение 24 ч. Эффективность проведения процесса пикелевания оценивают по показателю температуры сваривания и образованию при сгибе кожевой ткани «сушинки». Пропикелеванный меховой полуфабрикат поступает на процесс нейтрализации и хромового дубления-жирования. Дальнейшую обработку проводят согласно технологическому циклу обработки меховых овчин (см. Технология обработки меховой овчины / Б.С.Григорьев, А.И.Васильева, Е.С.Лозневая и др. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 197 с.).
У готового мехового полуфабриката проводят оценку физико-механических (нагрузка при разрыве, полное и остаточное удлинение, удлинение при разрыве) и химических (массовая доля влаги, золы, оксида хрома, несвязанных жировых веществ, pH водной вытяжки, температура сваривания кожевой ткани) показателей (см. табл.3). Полученные данные соответствуют требованиям ГОСТ 4661-76 «Овчина меховая выделанная. Технические условия».
Органолептическая оценка выделанных шкур на мягкость и упругость кожевой ткани показала следующие результаты: кожевая ткань образцов чистая, имеет белый цвет, мягкая, пластичная, волосяной покров очищен от пыли, опилок и жира, равномерный по длине.
Примеры реализации предлагаемого способа пикелевания мехового сырья
Пример 1. Пикельный раствор с концентрацией молочной кислоты 15 г/дм3 получают разбавлением исходной комбинированной сыворотки водопроводной водой до pH раствора, равного 3,28, или используют раствор с начальной концентрацией молочной кислоты 15 г/дм3.
В баркас наливают необходимый объем комбинированной сыворотки с учетом ЖК=10, с концентрацией молочной кислоты 15 г/дм3. Температура раствора - 35°С. В баркас добавляют и растворяют хлорид натрия в количестве 50 г/дм3, затем проводят анализ на его содержание. Далее загружают овчину, прошедшую процесс обезжиривания и отжима, после чего осуществляют механическое периодическое вращение. Продолжительность процесса пикелевания составляет 16 ч с последующей пролежкой на стеллажах 24 ч. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания кожевой ткани и органолептически по наличию на сгибе кожевой ткани эффекта «сушинки».
Дальнейшую обработку проводят согласно Технологии обработки меховых овчин (см. Технология обработки меховой овчины / Б.С.Григорьев, А.И.Васильева, Е.С.Лозневая и др. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 197 с.).
Результаты химического анализа и физико-механических испытаний готовых овчин представлены в таблице 3.
Пример 2. Пикельный раствор с концентрацией молочной кислоты 20 г/дм3 получают разбавлением исходной комбинированной сыворотки водопроводной водой до pH раствора, равного 3,17, или используют раствор с начальной концентрацией молочной кислоты 20 г/дм3.
В баркас наливают необходимый объем комбинированной сыворотки с учетом ЖК=10, с концентрацией молочной кислоты 20 г/дм3. Температура раствора - 35°С. В баркас добавляют и растворяют хлорид натрия в количестве 50 г/дм3, затем проводят анализ на его содержание. Далее загружают овчину, прошедшую процесс обезжиривания и отжима, после чего осуществляют механическое периодическое вращение. Продолжительность процесса пикелевания составляет 16 ч с последующей пролежкой на стеллажах 24 ч. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания кожевой ткани и органолептически по наличию на сгибе кожевой ткани эффекта «сушинки».
Дальнейшую обработку проводят согласно Технологии обработки меховых овчин (см. Технология обработки меховой овчины / Б.С.Григорьев, А.И.Васильева, Е.С.Лозневая и др. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 197 с.).
Результаты химического анализа и физико-механических испытаний готовых овчин представлены в таблице 3.
Пример 3. Пикельный раствор с концентрацией молочной кислоты 25 г/дм3 получают разбавлением исходной комбинированной сыворотки водопроводной водой до pH раствора, равного 3,11, или используют раствор с начальной концентрацией молочной кислоты 25 г/дм3.
В баркас наливают необходимый объем комбинированной сыворотки с учетом ЖК=10, с концентрацией молочной кислоты 25 г/дм3. Температура раствора - 35°С. В баркас добавляют и растворяют хлорид натрия в количестве 50 г/дм3, затем проводят анализ на его содержание. Далее загружают овчину, прошедшую процесс обезжиривания и отжима, после чего осуществляют механическое периодическое вращение. Продолжительность процесса пикелевания составляет 16 ч с последующей пролежкой на стеллажах 24 ч. Окончание пикелевания оценивают по величине температуры сваривания кожевой ткани и органолептически по наличию на сгибе кожевой ткани эффекта «сушинки».
Дальнейшую обработку проводят согласно Технологии обработки меховых овчин (см. Технология обработки меховой овчины / Б.С.Григорьев, А.И.Васильева, Е.С.Лозневая и др. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988. - 197 с.).
Результаты химического анализа и физико-механических испытаний готовых овчин представлены в таблице 3.
Экспериментально доказано, что использование в процессе пикелевания молочной кислоты с концентрацией 15-25 г/дм3 в виде комбинированной сыворотки, которая образуется путем сбраживания жидких отходов молочного производства (творожной, подсырной и казеиновой сыворотки), позволяет получить меховой полуфабрикат, соответствующий ГОСТ 4661-76 «Овчина меховая выделанная. Технические условия».
Существенные отличия наблюдаются для физико-механических показателей шкур, обработанных пикельным раствором, приготовленным на основе комбинированной сыворотки с концентрацией молочной кислоты 15-25 г/дм3.
Показатели полного, остаточного и удлинения при разрыве, характеризующие пластические свойства кожевой ткани, возрастают от 47 до 72%, от 21 до 50% и от 78 до 106% соответственно, при увеличении в пикельном растворе концентрации молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3.
Нагрузка при разрыве для овчины, обработанной предлагаемыми составами, соответствует требованиям ГОСТ 4661-76 «Овчина меховая выделанная. Технические условия».
Установлено, что овчина, прошедшая пикелевание составами №1 и 2 (см. табл.1), имеет низкие значения полного и остаточного удлинения кожевой ткани, что объясняется недостаточной концентрацией молочной кислоты при пикелевании (5 и 10 г/дм3 соответственно). Овчина, обработанная составом №6 (см. табл.1) (концентрация молочной кислоты в пикельном растворе составляет 30 г/дм3), соответствует всем требованиям ГОСТ 4661-76 «Овчина меховая выделанная. Технические условия», но при сравнении с составом №5 (см. табл.1) (концентрация молочной кислоты в пикельном растворе составляет 25 г/дм3) наблюдается снижение показателей удлинения и нагрузки, pH водной вытяжки имеет значение нижнего предела, предусмотренного по ГОСТу.
| Таблица 3 | |||||||
| Пикельные составы | Нормы ГОСТ 4661-76 | ||||||
| Наименование показателя | №1 | №2 | №3 | №4 | №5 | №6 | |
| Температура сваривания, °С | 76 | 74 | 76 | 76 | 76 | 76 | Не ниже 70 |
| Массовая доля влаги, % | 12,1 | 12,5 | 12,6 | 12,7 | 12,8 | 12,7 | Не более 14 |
| Массовая доля золы, % | 7,3 | 7,1 | 7,6 | 7,8 | 7,3 | 7,5 | Не более 10 |
| Массовая доля оксида хрома, % | 1,2 | 1,3 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,8-1,6 |
| Массовая доля несвязанных жировых веществ, % | |||||||
| для кож. ткани | 16,4 | 16,8 | 16,9 | 16,3 | 16,2 | 16,6 | 10-20 |
| для вол. покрова | 1,6 | 1,5 | 1,5 | 1,6 | 1,5 | 1,5 | Не более 2,0 |
| pH водной вытяжки | 4,8 | 4,6 | 4,5 | 4,1 | 4,1 | 4,0 | 4,0-7,5 |
| Нагрузка при разрыве, Н | 200 | 185 | 192 | 189 | 250 | 250 | Не менее 120 |
| Удлинение при напряжении 9,8 МПА, % | |||||||
| полное | 37 | 41 | 47 | 52 | 72 | 68 | Не менее 30 |
| остаточное | 15 | 17 | 21 | 30 | 50 | 48 | - |
| упругое | 21 | 24 | 25 | 22 | 22 | 20 | - |
| Удлинение при разрыве, % | 64 | 70 | 78 | 93 | 106 | 102 | - |
Повышение качества кожевой ткани мехового полуфабриката достигается при использовании в процессе пикелевания комбинированной сыворотки с концентрацией молочной кислоты 15-25 г/дм3, что соответствует составам №3, 4 и 5.
Предлагаемый способ пикелевания позволяет достичь необходимой пластичности и мягкости кожевой ткани в готовом полуфабрикате, что происходит за счет более тонкого разделения коллагеновых волокон под действием молочной кислоты, содержащейся в комбинированной сыворотке. При этом исключается дополнительное введение в пикельный раствор органических и минеральных кислот или микроорганизмов. Проведение процесса пикелевания при pH комбинированной сыворотки 3,11-3,28 не вызывает изменений структуры кератина и сохраняет структуру волоса. Проведение процесса при ЖК, равном 10, исключает закат волосяного покрова и обеспечивает равномерную пропикелеванность кожевой ткани.
Возможные области применения изобретения - меховая промышленность.
Claims (1)
- Способ пикелевания мехового сырья, включающий обработку сырья пикельным раствором, содержащим молочную кислоту и хлорид натрия, проведение процесса пикелевания окуночным способом при продолжительности 16 ч и периодическом механическом воздействии, отличающийся тем, что в качестве кислоты используют комбинированную сыворотку с концентрацией молочной кислоты от 15 до 25 г/дм3, процесс пикелевания проводят при жидкостном коэффициенте, равном 10, температуре раствора 35°С, и с последующей пролежкой после обработки 24 ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113409/12A RU2399678C1 (ru) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Способ пикелевания мехового сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009113409/12A RU2399678C1 (ru) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Способ пикелевания мехового сырья |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2399678C1 true RU2399678C1 (ru) | 2010-09-20 |
Family
ID=42939161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009113409/12A RU2399678C1 (ru) | 2009-04-09 | 2009-04-09 | Способ пикелевания мехового сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2399678C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2578538C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Способ пикелевания овчинно-мехового сырья |
| CN116811472A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-09-29 | 乌鲁木齐职业大学 | 一种毛皮画的制作方法 |
-
2009
- 2009-04-09 RU RU2009113409/12A patent/RU2399678C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2578538C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-03-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Способ пикелевания овчинно-мехового сырья |
| CN116811472A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-09-29 | 乌鲁木齐职业大学 | 一种毛皮画的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Paul et al. | Effective dehairing properties of keratinase from Paenibacillus woosongensis TKB2 obtained under solid state fermentation | |
| Procter | The principles of leather manufacture | |
| CH694640A5 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kollagenmembran aus Schweinehaut. | |
| EP3494237B1 (en) | Use of olive mill waste waters in the leather tanning industry | |
| RU2399678C1 (ru) | Способ пикелевания мехового сырья | |
| JP2009286993A (ja) | クロム等重金属又はアルデヒド系鞣し剤を一切使用しない動物皮の鞣し方法 | |
| KR101572919B1 (ko) | 천연 염색을 위한 천연 가죽 태닝 방법 | |
| RU2425893C2 (ru) | Способ получения дубленого полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб | |
| WO2016199168A1 (en) | Probiotic composition as leather auxiliary agents and use thereof | |
| Sadirova | New technological approach for treatment of karakul hides | |
| JP5410532B2 (ja) | 獣皮の保存方法 | |
| RU2716228C1 (ru) | Способ получения коллагеновой дисперсии из кожи рыб | |
| RU2578538C1 (ru) | Способ пикелевания овчинно-мехового сырья | |
| KR101733670B1 (ko) | 철갑상어 가죽 가공방법 | |
| RU2383626C1 (ru) | Модифицированная кожа для подкладки обуви | |
| Maryati et al. | The effects of tanning with Kepok banana (Musa Paradisiaca L) bunch on the physical quality of rabbit skin | |
| Adcock | Leather: from the raw material to the finished product | |
| CN111500797B (zh) | 一种虎姿态标本皮张处理装置及处理方法 | |
| RU2704442C1 (ru) | Способ получения кожевенного полуфабриката из шкур всех видов пресноводных рыб | |
| Procter | The making of leather | |
| RU2486258C1 (ru) | Способ получения продуктов растворения коллагена | |
| Pertiwiningrum et al. | Effect of using fresh palm oil and used palm oil as a fat liquoring agent to the chemical quality of leather from tilapia fish skin | |
| EP3844310B1 (en) | Metal-free tanning method | |
| Mangiradja et al. | Physical Characteristics of Environmentally Friendly Goat Leather Using Powder of Merbau Tree as A Tanning Agent | |
| DE371030C (de) | Verfahren zur Enthaarung von Fellen und Haeuten |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180410 |