RU2399439C1 - Method for recycling of mines and wells construction wastes - Google Patents
Method for recycling of mines and wells construction wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399439C1 RU2399439C1 RU2009122273A RU2009122273A RU2399439C1 RU 2399439 C1 RU2399439 C1 RU 2399439C1 RU 2009122273 A RU2009122273 A RU 2009122273A RU 2009122273 A RU2009122273 A RU 2009122273A RU 2399439 C1 RU2399439 C1 RU 2399439C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- construction
- wells
- mixed
- wastes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» относится к способам переработки и утилизации отходов горных выработок и скважин и может найти применение в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно при строительстве дорог и обустройстве кустовых площадок.The claimed invention "A method for the disposal of waste from the construction of mine workings and wells" relates to methods for processing and disposal of waste from the mine workings and wells and may find application in the oil and oil refining industries, namely, in road construction and arrangement of cluster sites.
Известен способ ликвидации земляного амбара - накопителя отходов бурения, по которому снимают плодородный слой почвы, накапливают отходы в земляном амбаре, территорию буровой площадки покрывают слоем гравия, в котловане возводят противофильтрационный глинистый экран, осветленную жидкую фазу отходов равномерно распыляют над буровой площадкой до возврата плодородного слоя почвы, отверждают загущенную фазу отходов и на верхний твердый слой наносят непроницаемый экран, перед засыпкой загущенной фазы грунтом на экран наносят дренажное покрытие (см. Патент на изобретение РФ №2123574, кл. Е21В 21/06, С09К 7/02, 1998).There is a method of eliminating an earthen barn - a drilling waste accumulator, which removes the fertile soil layer, accumulates waste in an earthen barn, covers the territory of the drilling site with a layer of gravel, erects an anti-filter clay screen in the foundation pit, and clarifies the liquid phase of the waste evenly sprayed over the drilling platform until the fertile layer returns soil, solidify the thickened phase of the waste and impenetrable screen is applied to the upper hard layer, before filling the thickened phase with soil, drainage is applied to the screen covering of (see. Invention patent RF №2123574, Cl. E 21 B 21/06, S09K 7/02, 1998).
Недостатком способа является трудность обеспечения герметичности котлована и существующая опасность попадания загрязняющих веществ в окружающую среду (в гидросферу).The disadvantage of this method is the difficulty of ensuring the tightness of the pit and the existing risk of contaminants entering the environment (in the hydrosphere).
Известен также способ утилизации бурового шлама, включающий отверждение отработанного бурового раствора (ОБР), реализуемое с помощью специальных составов или добавок (см. Булатов А.И. и др. «Актуальные проблемы охраны окружающей среды при бурении скважин». Нефтяное хозяйство, 1988, №6, с.5-8).There is also known a method of utilizing drill cuttings, including curing spent drilling mud (OBR), implemented using special formulations or additives (see Bulatov A.I. et al. “Actual problems of environmental protection when drilling wells.” Oil industry, 1988, No. 6, p. 5-8).
Обезвреживающий эффект достигается за счет превращения ОБР или бурового шлама (БШ) в инертную консолидированную массу, в структуре которой связываются основные загрязнители. Недостатком известного способа является высокая себестоимость и невостребованность в районах бурения.The neutralizing effect is achieved by converting OBR or drill cuttings (BS) into an inert consolidated mass, in the structure of which the main pollutants are bound. The disadvantage of this method is the high cost and lack of demand in the drilling areas.
Данный недостаток обусловлен тем, что компоненты удобрений и питательных биогенных элементов являются дорогими составляющими, кроме того, доставка их к месту производства требует больших транспортных расходов, а полученный строительный материал с компонентами удобрений и питательными биогенными элементами не всегда приемлем в районах складирования бурового шлама, кроме того, наличие компонентов удобрений и питательных биогенных элементов способствует прорастанию попавших в строительный материал семян и разрушению созданных из этого материала дорог, фундаментов, откосов и т.д.This drawback is due to the fact that the components of fertilizers and nutrient nutrients are expensive components, in addition, their delivery to the place of production requires high transportation costs, and the resulting building material with fertilizer components and nutrient nutrients is not always acceptable in areas of storage of drill cuttings, except Moreover, the presence of components of fertilizers and nutrient nutrients contributes to the germination of seeds that have fallen into the building material and the destruction of th material of roads, foundations, slopes, etc.
Известен также принятый за прототип способ утилизации отходов бурения (см. патент на изобретение РФ №2242493, МПК 7 С09К 7/02, С04В 33/00, опубликовано: 2004.12.20), включающий перемешивание отходов бурения с суглинком, термическую обработку полученной сырьевой смеси, когда в качестве отходов бурения используют твердую фазу от разделения на жидкую и твердую фазы бурового шлама и отработанного бурового раствора при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанная твердая фаза 30-60, суглинок 40-70, причем термическую обработку осуществляют во вращающейся барабанной печи при температуре не более 1100°С, а перед указанной термической обработкой осуществляют грануляцию сырьевой смеси, при этом жидкую фазу используют повторно для приготовления бурового раствора, для указанной термической обработки используют попутный нефтяной газ, на выходе вращающейся барабанной печи улавливают пылегазовую смесь, из пылегазовой смеси выделяют пыль, последнюю дополнительно вводят в сырьевую смесь.Also known is the prototype method for utilizing drilling waste (see RF patent No. 2242493, IPC 7 C09K 7/02, C04B 33/00, published: 2004.12.20), including mixing drilling waste with loam, heat treatment of the resulting raw material mixture when a solid phase is used as drilling waste from separation into the liquid and solid phases of drill cuttings and spent drilling fluid in the following ratio of components, wt.%: said solid phase is 30-60, loam 40-70, and the heat treatment is carried out in a rotating b Arabian oven at a temperature of not more than 1100 ° C, and before the specified heat treatment, the raw material mixture is granulated, the liquid phase is used again to prepare the drilling fluid, associated petroleum gas is used for the specified heat treatment, the dust and gas mixture is captured at the outlet of the rotary drum furnace, from dust and gas mixtures emit dust, the latter is additionally introduced into the raw material mixture.
Недостатком известного способа является высокая себестоимость.The disadvantage of this method is the high cost.
Данный недостаток обусловлен тем, что термическая обработка требует соответствующего оборудования, кроме того, использование твердой фазы от разделения на жидкую и твердую фазы бурового шлама и отработанного бурового раствора требует дополнительного оборудования и дополнительных рабочих ресурсов, которые не всегда присутствуют в районах горных выработок и бурения скважин.This disadvantage is due to the fact that heat treatment requires appropriate equipment, in addition, the use of the solid phase from the separation of the drill cuttings and the spent drilling fluid into the liquid and solid phases requires additional equipment and additional working resources that are not always present in the areas of mining and drilling .
Техническим результатом заявляемого изобретения «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» является снижение себестоимости получения дешевого инертного строительного материала, сбалансированного по составу из отходов, загрязняющих окружающую среду, содержащего минеральные компоненты, которые удобно применять, хранить, а также возможно транспортировать на различные расстояния.The technical result of the claimed invention "Method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells" is to reduce the cost of obtaining cheap inert building material, balanced in composition from waste polluting the environment, containing mineral components that are convenient to use, store, and also possible to transport at different distances .
Поставленный технический результат достигается тем, что известный «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин», согласно изобретения, характеризуется тем, что образующиеся в результате производства буровых работ указанные отходы - выбуренную породу - шлам, отработанный технологический раствор и сточные буровые воды смешивают в течение 3-5 минут с добавками - местным строительным материалом - суглинком или песком, дополнительно с осушителем - торфом или минеральной ватой и/или шлаковатой, и/или волокнами целлюлозы, и/или силикагелем, и/или пеноизолом, формирователем структуры - карбоксиметилцеллюлозой КМЦ и/или поливинилацетатом ПВА, ускорителем - техническим хлористым кальцием и/или натрием, полученную смесь в течение 5-10 мин смешивают с отвердителем - цементом и/или битумом до получения пластично-вязкой однородной массы, осуществляют формовку и формирование прочной структуры с получением строительной продукции, причем смешивают указанные отходы с добавками и полученную смесь с отвердителем в смесителе, а указанную формовку осуществляют на линии формовки.The technical result achieved is achieved by the fact that the well-known "Method for the disposal of waste from the construction of mine workings and wells", according to the invention, is characterized by the fact that the waste generated as a result of drilling operations - drill cuttings - sludge, waste process solution and wastewater are mixed for 3-5 minutes with additives - local building material - loam or sand, additionally with a desiccant - peat or mineral wool and / or slag, and / or cellulose fibers and / or silica gel and / or penoisol, the shaper of the structure is CMC carboxymethyl cellulose and / or PVA polyvinyl acetate, the accelerator is technical calcium chloride and / or sodium, the mixture is mixed for 5-10 minutes with a hardener - cement and / or bitumen up to to obtain a plastic-viscous homogeneous mass, molding and forming a strong structure to obtain building products, and these waste is mixed with additives and the resulting mixture with a hardener in the mixer, and the specified molding is carried out on line molding.
Пеноизол представляет собой карбамидно-формальдегидный пенопласт по ТУ 2254-001-33000727-2000.Penoizol is a urea-formaldehyde foam according to TU 2254-001-33000727-2000.
Между отличительными признаками и достигнутым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь.Between the distinguishing features and the achieved technical result, there is the following causal relationship.
Утилизация производственно-технологических отходов строительства горных выработок и скважин, а именно образующихся в результате производства буровых работ утилизация выбуренной породы-шлама, отработанного технологического раствора и сточных буровых вод, а также дальнейшее смешение их в смесителе в течение 3-5 минут с добавками - местным строительным материалом - суглинком или песком, дополнительно с осушителем - торфом и/или минеральной ватой, и/или шлаковатой, и/или волокнами целлюлозы, и/или силикагелем, и/или пеноизолом, формирователем структуры - карбоксиметилцеллюлозой КМЦ и/или поливинилацетатом ПВА, ускорителем - техническим хлористым кальцием и/или натрием, с дальнейшим смешиванием полученной смеси в течение 5-10 мин с отвердителем - цементом и/или битумом до получения пластично-вязкой однородной массы позволяет быстро получить дешевый строительный материал и, одновременно, очистить от производственно-технологических отходов строительства горных выработок и скважин окружающую среду. Совокупность дешевых составляющих компонентов: добавок, таких как местный строительный материал - суглинок или песок, осушитель - торф и/или минеральная вата, и/или шлаковата, и/или волокна целлюлозы, и/или силикагель, и/или пеноизол, формирователь структуры - карбоксиметилцеллюлоза КМЦ и/или поливинилацетат ПВА, ускоритель - технический хлористый кальций и/или натрий обеспечивает получение дешевого инертного строительного материала, сбалансированного по составу из отходов, загрязняющих окружающую среду. Дальнейшее перемешивание полученной композиции с отвердителем, в качестве которого используют цемент и/или битум, в течение 5-10 минут до получения визуально определяемой пластично-вязкой однородной массы и последующая подача ее на линию формовки обеспечивают быстрое при реализации заявляемого способа получение дешевого инертного строительного материала, сбалансированного по составу из отходов, загрязняющих окружающую среду, т.е. дешевое безотходное производство строительной продукции в виде кирпичей, гранул, блоков и т.д., которые удобно применять, хранить, транспортировать. Следует также учесть, что использование в качестве осушителя минеральной ваты, и/или шлаковаты, и/или волокон целлюлозы, и/или силикагеля, и/или пеноизола позволяет не только капсулизировать и устранить текучесть полученного при реализации способа материала, но и превращать буровой шлам в инертный композиционный материал, связывающий в своей структуре загрязняющие вещества, исключающий их миграцию в окружающую природную среду. Использование формирователя прочностной структуры, в качестве которого применяют карбоксиметилцеллюлозу КМЦ и/или поливинилацетат ПВА, повышает качество и прочность полученного строительного материала, кроме того, применение в качестве ускорителя, соответственно, технического хлористого кальция и/или натрия, а в качестве формирователя прочностной структуры карбоксиметилцеллюлозы КМЦ и/или поливинилацетата ПВА, также снижает загрязнение окружающей среды и одновременно себестоимость полученного заявляемым способом материала, поскольку упомянутые компоненты завозят в начальный период бурения скважины в значительном количестве, и чаще всего небольшие остатки этих составляющих остаются после окончания бурения невостребованными и идут в отбросы, загрязняя окружающую среду, а использование их в заявляемом способе ускоряет процесс формирования полученной смеси, облегчает ее перемешивание до однородной массы, и, кроме того, исключается нанесение урона окружающей среде. Использование отвердителя, в качестве которого применяют не только цемент, как в объекте-прототипе, а цемент и/или дополнительно битум, значительно сокращает процесс производства по времени, что в значительной степени снижает себестоимость заявляемого способа в отличие от объекта-прототипа.Disposal of industrial and technological waste from the construction of mine workings and wells, namely, those resulting from drilling operations, utilization of drill cuttings, spent technological solution and wastewater, as well as their further mixing in the mixer for 3-5 minutes with local additives building material - loam or sand, additionally with a desiccant - peat and / or mineral wool, and / or slag, and / or cellulose fibers, and / or silica gel, and / or foam insulation, shaper m of structure - with CMC carboxymethyl cellulose and / or PVA polyvinyl acetate, accelerator - with technical calcium chloride and / or sodium, with further mixing of the mixture for 5-10 minutes with hardener - cement and / or bitumen until a plastic-viscous homogeneous mass is obtained allows you to quickly get cheap building material and, at the same time, clean up the environment from industrial and technological waste from the construction of mine workings and wells. The combination of cheap constituent components: additives, such as local building material - loam or sand, desiccant - peat and / or mineral wool, and / or slag, and / or cellulose fiber, and / or silica gel, and / or foam insulation, structure shaper - CMC carboxymethyl cellulose and / or PVA polyvinyl acetate, an accelerator - technical calcium and / or sodium chloride provides a cheap inert building material, balanced in composition from waste polluting the environment. Further mixing of the resulting composition with a hardener, which is used as cement and / or bitumen, for 5-10 minutes until a visually determined plastic-viscous homogeneous mass is obtained and its subsequent supply to the molding line provides a quick, inexpensive method of obtaining an inert building material when implementing the inventive method balanced in composition from waste polluting the environment, i.e. cheap non-waste production of construction products in the form of bricks, granules, blocks, etc., which are convenient to use, store, transport. It should also be noted that the use of mineral wool as a desiccant, and / or slag, and / or cellulose fibers, and / or silica gel, and / or penoizol allows not only to encapsulate and eliminate the fluidity of the material obtained during the implementation of the method, but also to transform drill cuttings into an inert composite material that binds pollutants in its structure, excluding their migration to the natural environment. The use of a strength structure former, which is used as CMC carboxymethyl cellulose and / or PVA polyvinyl acetate, improves the quality and strength of the resulting building material, in addition, the use of technical calcium chloride and / or sodium as an accelerator, and carboxymethyl cellulose as a strength structure former CMC and / or PVA polyvinyl acetate also reduces environmental pollution and at the same time the cost of the material obtained by the claimed method, To the ice, these components are imported in the initial period of well drilling in a significant amount, and most often small residues of these components remain unclaimed after drilling and go to waste, polluting the environment, and their use in the inventive method speeds up the formation of the resulting mixture, facilitates its mixing to homogeneous mass, and in addition, damage to the environment is excluded. The use of a hardener, which is used not only as a cement, as in the prototype object, but also cement and / or additional bitumen, significantly reduces the production process in time, which significantly reduces the cost of the proposed method in contrast to the prototype object.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил источник, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного способа утилизации отходов строительства горных выработок и скважин. По имеющимся у заявителя сведениям совокупность существенных признаков заявляемого изобретения «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявляемом способе утилизации отходов строительства горных выработок и скважин, изложенных в формуле изобретения. Следовательно, заявленное изобретение «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» соответствует критерию "новизна".The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find a source characterized by features identical to all the essential features of the claimed method for utilizing mining construction waste and wells. According to the information available to the applicant, the set of essential features of the claimed invention “Method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells” is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty." The determination from the list of identified analogues of the prototype as the closest in terms of the totality of features of the analogue allowed us to identify the set of essential distinguishing features in relation to the applicant's technical result in the inventive method for the disposal of waste from construction of mine workings and wells set forth in the claims. Therefore, the claimed invention "Method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells" meets the criterion of "novelty."
Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного способа утилизации отходов строительства горных выработок и скважин. Результаты поиска показали, что заявленный способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований для достижения технического результата.To verify compliance of the claimed invention with the criterion of "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify signs that match the distinctive features of the claimed method for the disposal of waste from construction of mine workings and wells. The search results showed that the claimed method for the disposal of waste from the construction of mine workings and wells does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention was not revealed from the prior art defined by the applicant to achieve a technical result.
Следовательно, заявленное изобретение «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» соответствует критерию "изобретательский уровень".Therefore, the claimed invention "Method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells" meets the criterion of "inventive step".
Таким образом, изложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного способа утилизации отходов строительства горных выработок и скважин совокупности условий в том виде, как заявляемый способ охарактеризован в формуле изобретения, т.е. подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке примеров. Средства, воплощающие заявленный способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин при его осуществлении, способны обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, а именно производства строительного материала при утилизации отходов горных выработок и/или бурения, следовательно, заявленное изобретение «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» соответствует условию "промышленная применимость".Thus, the above information indicates that when using the claimed method of disposal of waste from construction of mine workings and wells, the totality of conditions in the form as the claimed method is characterized in the claims, i.e. confirmed the possibility of its implementation using the examples described in the application. Means that embody the claimed method for the disposal of waste from the construction of mine workings and wells during its implementation are able to achieve the achievement of the technical result perceived by the applicant, namely the production of building material during the disposal of waste from the mine workings and / or drilling, therefore, the claimed invention “A method of utilizing waste from the construction of mine workings and wells "meets the condition of" industrial applicability ".
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин», может быть многократно использована в технологически нетрудоемком производстве строительных материалов с получением технического результата, заключающегося в получении дешевого инертного строительного материала, сбалансированного по составу из отходов, загрязняющих окружающую среду, содержащего минеральные и органические компоненты, которые удобно применять, хранить, а также возможно транспортировать на различные расстояния.The set of essential features characterizing the essence of the invention, “A method for the disposal of waste from construction of mine workings and wells,” can be repeatedly used in a technologically non-laborious production of building materials to obtain a technical result consisting in obtaining a cheap inert building material balanced in composition from waste polluting the environment containing mineral and organic components that are convenient to use, store, and possibly also transport over various distances.
Сущность заявляемого изобретения «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» поясняется примерами конкретного выполнения.The essence of the claimed invention "Method of disposal of waste construction of mine workings and wells" is illustrated by examples of specific performance.
ПРИМЕР 1. Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин, основанный на утилизации отходов, образующихся в результате производства буровых работ, осуществляли следующим образом. Производственно-технологические отходы, в частности выбуренную породу - шлам, отработанный технологический раствор и сточные буровые воды, образующиеся в результате производства буровых работ, утилизировали в полном объеме без разделения на составные части. Выбуренной породой - шламом, отработанными технологическими растворами и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ, заполняли смеситель, в который также засыпали наполнитель, как то: добавки, в качестве которых применяли местные строительные материалы, в частности песок; ускоритель, в качестве которого применяли технический хлористый кальций; осушитель, в качестве которого применяли, в композиционном составе, смесь торфа и волокна целлюлозы, формирователи структуры, в качестве которых применяли поливинилацетат ПВА, и все смешивали в течение 4-х минут. Затем в полученную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали цемент и битум, и в течение 8 минут смешивали компоненты отвердителя с предварительно полученной смесью. В результате получали пластично-вязкую однородную массу, однородность определяли визуально. После этого производили формовку и формирование прочностной структуры с получением строительной продукции, для чего полученную пластично-вязкую однородную массу подавали из смесителя на линию формовки для производства, в частности, строительных блоков.EXAMPLE 1. A method for the disposal of waste from the construction of mine workings and wells, based on the disposal of waste resulting from the production of drilling operations, was carried out as follows. Industrial and technological waste, in particular cuttings - sludge, spent technological solution and wastewater generated from drilling operations, were fully utilized without separation into their constituent parts. Drilled rock - sludge, spent technological solutions and wastewater resulting from drilling operations, filled the mixer, which also filled the filler, such as: additives, which were used as local building materials, in particular sand; an accelerator, which was used technical calcium chloride; a desiccant, which was used, in the composition, a mixture of peat and cellulose fiber, formers, which were used PVA polyvinyl acetate, and all were mixed for 4 minutes. Then, the hardener was poured into the resulting mixture, which was cement and bitumen, and the hardener components were mixed with the previously obtained mixture for 8 minutes. As a result, a plastic-viscous homogeneous mass was obtained, uniformity was determined visually. After that, molding and formation of a strength structure were carried out to obtain building products, for which the obtained plastic-viscous homogeneous mass was fed from the mixer to the molding line for the production, in particular, of building blocks.
ПРИМЕР 2. Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин, основанный на утилизации отходов, образующихся в результате производства буровых работ, осуществляли следующим образом. Выбуренной породой-шламом, отработанным технологическим раствором и сточными буровыми водами заполняли смеситель, в который также засыпали добавки - местный строительный материал, в частности суглинок; ускоритель, в качестве которого применяли технический хлористый натрий; осушитель, в качестве которого применяли в композиционном составе смесь минеральной ваты и силикагеля, формирователи структуры, в качестве которых применяли карбоксиметилцеллюлозу КМЦ, и все смешивали в течение 4-х минут. После этого в полученную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали цемент, и в течение 8 минут смешивали компоненты отвердителя с предварительно полученной смесью. В результате получали пластично-вязкую однородную массу, однородность определяли визуально. После этого производили формовку и формирование прочностной структуры с получением строительной продукции, для чего полученную пластично-вязкую однородную массу подавали из смесителя на линию формовки для производства, в частности, строительных блоков.EXAMPLE 2. The method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells, based on the disposal of waste resulting from the production of drilling operations, was carried out as follows. Drilled sludge rock, spent technological solution and wastewater were filled with a mixer, into which additives were also filled up - local building material, in particular loam; an accelerator, in which technical sodium chloride was used; a desiccant, which was used as a mixture of mineral wool and silica gel in the composition, structure shapers, which were used as CMC carboxymethyl cellulose, and all were mixed for 4 minutes. After this, the hardener was poured into the resulting mixture, which was cement, and the hardener components were mixed with the previously obtained mixture for 8 minutes. As a result, a plastic-viscous homogeneous mass was obtained, uniformity was determined visually. After that, molding and formation of a strength structure were carried out to obtain building products, for which the obtained plastic-viscous homogeneous mass was fed from the mixer to the molding line for the production, in particular, of building blocks.
ПРИМЕР 3. Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин, основанный на утилизации отходов, образующихся в результате производства буровых работ, осуществляли следующим образом. Выбуренной породой - шламом, отработанными технологическими растворами и сточными буровыми водами, образующимися в результате производства буровых работ, заполняли смеситель, в который также засыпали добавки - местный строительный материал, в частности песок; ускоритель, в качестве которого применяли технический хлористый натрий; осушитель, в качестве которого применяли в композиционном составе смесь шлаковаты и карбамидного пеноизола, формирователи структуры, в качестве которых применяли смесь карбоксиметилцеллюлозы КМЦ и поливинилацетата ПВА, и все смешивали в течение 4-х минут. После этого в полученную композиционную смесь засыпали отвердитель, в качестве которого использовали битум, и в течение 8 минут перемешивали компоненты отвердителя с предварительно полученной смесью. В результате получали пластично-вязкую однородную массу, однородность определяли визуально. После этого производили формовку и формирование прочностной структуры с получением строительной продукции, для чего полученную пластично-вязкую однородную массу пропускали через формовочную насадку смесителя для производства гранул.EXAMPLE 3. The method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells, based on the disposal of waste resulting from the production of drilling operations, was carried out as follows. Drilled rock - sludge, waste technological solutions and wastewater resulting from drilling operations, filled the mixer, which also filled additives - local building material, in particular sand; an accelerator, in which technical sodium chloride was used; a desiccant, which was used in the composition as a mixture of slag and urea penoisol, structure shapers, which were used as a mixture of CMC carboxymethyl cellulose and PVA polyvinyl acetate, and all were mixed for 4 minutes. After that, a hardener was poured into the resulting composite mixture, which was used as bitumen, and the components of the hardener were mixed with the previously obtained mixture for 8 minutes. As a result, a plastic-viscous homogeneous mass was obtained, uniformity was determined visually. After this, molding and formation of a strength structure were carried out to obtain building products, for which the obtained plastic-viscous homogeneous mass was passed through the molding nozzle of the mixer for the production of granules.
Технологический процесс смешения и формовки, приведенный в примерах конкретного выполнения способа утилизации отходов строительства горных выработок и скважин, выполняли с использованием специализированной установки, в состав которой входит двухвальный смеситель "Крок-30" (изготовитель АОЗТ Завод «Красный Октябрь» г.Харьков) с формовочной насадкой на выходном отверстии смесителя с отверстиями диаметром 25 мм.The technological process of mixing and molding, given in the examples of the specific implementation of the method of disposal of waste from the construction of mine workings and wells, was performed using a specialized installation, which includes a twin-shaft mixer "Krok-30" (manufacturer AOZT Plant "Red October" Kharkov) with molding nozzle at the outlet of the mixer with holes with a diameter of 25 mm
Использование предложенного изобретения «Способ утилизации отходов строительства горных выработок и скважин» позволяет получить дешевый инертный строительный материал, сбалансированный по составу из отходов, загрязняющих окружающую среду, содержащий дешевые минеральные компоненты, которые удобно применять при строительстве дорог и обустройстве кустовых площадок, хранить, а также транспортировать на различные расстояния.Using the proposed invention "Method of disposal of waste from the construction of mine workings and boreholes" allows you to get a cheap inert building material, balanced in composition from waste polluting the environment, containing cheap mineral components that are convenient to use in the construction of roads and arrangement of well sites, store, and transport over various distances.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009122273A RU2399439C1 (en) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Method for recycling of mines and wells construction wastes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009122273A RU2399439C1 (en) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Method for recycling of mines and wells construction wastes |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009138597/03A Division RU2428266C2 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Method of recovery of mine working and well construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2399439C1 true RU2399439C1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=42939049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009122273A RU2399439C1 (en) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | Method for recycling of mines and wells construction wastes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2399439C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504572C1 (en) * | 2012-06-19 | 2014-01-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Composite ameliorative material |
| RU2616304C1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Технологии XXI века" | Universal method of complex well-drilling waste neutralization to produce anthropogenic reinforced soil (ars) building composite |
| RU2717147C1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-03-18 | Фирдаус Мидхатовна Зарипова | Method for recycling drilling wastes with production of environmentally safe monolithic-round building material |
-
2009
- 2009-06-10 RU RU2009122273A patent/RU2399439C1/en active IP Right Revival
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЧЕХОВ А.П. Справочник по бетонам и растворам. - Киев: Будiвельник, 1972, с.30-31. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2504572C1 (en) * | 2012-06-19 | 2014-01-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Composite ameliorative material |
| RU2616304C1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Технологии XXI века" | Universal method of complex well-drilling waste neutralization to produce anthropogenic reinforced soil (ars) building composite |
| RU2717147C1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-03-18 | Фирдаус Мидхатовна Зарипова | Method for recycling drilling wastes with production of environmentally safe monolithic-round building material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2428266C2 (en) | Method of recovery of mine working and well construction | |
| RU2399440C1 (en) | Mixture for manufacture of construction material | |
| RU2439018C2 (en) | Mixture for producing construction material | |
| RU2541009C2 (en) | Improved road-building soil | |
| CN101186472A (en) | Technique for reclaiming and utilizing building garbage and industrial solid castoff | |
| KR102021116B1 (en) | Moltal agent and compaction grouting method thereby | |
| CN108083590A (en) | Composite curing agent and three sulphur system drilling discarded slurry of gas field cure optimization method | |
| RU2399439C1 (en) | Method for recycling of mines and wells construction wastes | |
| Kazemian et al. | Assessment of stabilization methods for soft soils by admixtures | |
| Waheed et al. | Soil improvement using waste marble dust for sustainable development | |
| CN103319067A (en) | Environment-friendly type mud solidification method | |
| CN102561298B (en) | Garbage processing method based on sand covering | |
| CN106673541A (en) | Grouting material for surge prevention in mylonite crushing zone shield construction and preparation method thereof | |
| JPS5935655B2 (en) | Method for disposing of residue from combustion furnace exhaust gas cleaning equipment | |
| RU2625494C1 (en) | Method of manufacturing lithitioned artificial soil | |
| KR100805676B1 (en) | Making method of fluid soil | |
| RU2490224C1 (en) | Mixture for obtaining construction material | |
| CN101863647A (en) | Novel baking-free steaming-free environment-friendly rock debris and rock-magma bricks | |
| RU2425815C1 (en) | Well drilling waste utilisation method | |
| RU2682920C1 (en) | Method of manufacturing litogrunt artificial soil | |
| CN108101486B (en) | Baking-free waste slag brick and preparation method thereof | |
| CN103435298B (en) | Method of utilizing well-drilling solid waste soil to prepare concrete or concrete blocks | |
| RU2242493C1 (en) | Method of utilizing drilling waste | |
| CN104310896B (en) | A kind of air-entrained concrete building block and preparation method thereof | |
| CN107954675A (en) | The preparation of pit cementing filler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130611 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140527 |