RU2396838C1 - Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства - Google Patents
Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396838C1 RU2396838C1 RU2009109478/13A RU2009109478A RU2396838C1 RU 2396838 C1 RU2396838 C1 RU 2396838C1 RU 2009109478/13 A RU2009109478/13 A RU 2009109478/13A RU 2009109478 A RU2009109478 A RU 2009109478A RU 2396838 C1 RU2396838 C1 RU 2396838C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensed
- production
- starch
- products
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам приготовления кормов для животных из побочных продуктов крахмало-паточного производства. Способ предусматривает смешивание мезги и сгущенного кукурузного экстракта с предварительной нейтрализацией его кислотности гидроксидом кальция и гидроксидом натрия, при этом приготовление водного раствора гидроксидов кальция и натрия производят в присутствии сгущенного кукурузного экстракта, расположенного изолированно в общей с раствором емкости. В результате химической реакции происходит нагревание сгущенного кукурузного экстракта, после чего происходит перемешивание его с водным раствором до однородной массы, которую потом смешивают с мезгой. Использование изобретения позволяет получать сырой корм высокого качества с низкой себестоимостью. 1 ил.
Description
Изобретение относится к способам приготовления кормов из побочных продуктов крахмало-паточного производства при переработке кукурузы для крупного рогатого скота.
Известен способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства, предусматривающий смешивание мезги, сырого зародыша и экстракта (Романенко В.Н., Филиппова Н.И. Комплексное использование сырья в крахмало-паточном производстве. - М.: Агропромиздат, 1985. - 152 с.). Способ позволяет из побочных продуктов крахмало-паточного производства получать сырой корм с достаточной питательной ценностью и большим содержанием белка, углеводов и клетчатки.
Недостатком сырого корма, приготовленного из побочных продуктов крахмало-паточного производства, является его низкое качество, обусловленное высокой кислотностью, из-за присутствия кукурузного экстракта с низким значением pH (pH экстракта 4.2-4.4). Использование кормов с высокой кислотностью негативно сказывается на здоровье животного, нарушаются кислотно-щелочной баланс и содержание кальция в организме, разрушается костная ткань, рождается ослабленное потомство. Кроме того, ухудшается качество получаемой продукции, например у дойных коров повышается кислотность молока. Поэтому возможно только ограниченное использование сырого корма, приготовленного по данному способу, в рационе кормления животных.
Наиболее близким к предлагаемому способу приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства является способ, предусматривающий смешивание мезги и сгущенного кукурузного экстракта, с предварительной нейтрализацией кислотности сгущенного кукурузного экстракта (Патент РФ №2336722, МПК A23K 1/00; 1/16, опубл. 2006.01).
Сгущенный кукурузный экстракт по своим физико-механическим свойствам обладает высокой вязкостью и для нейтрализации кислотности его необходимо нагревать. При нагревании вязкость сгущенного кукурузного экстракта значительно снижается. Для получения сырого корма высокого качества необходимо при нагревании проводить глубокий и равномерный прогрев всей нейтрализуемой массы сгущенного кукурузного экстракта, который можно получить путем замедленного теплообмена от источника тепловой энергии до внутренних слоев экстракта. В известном способе по патенту РФ №226722 для нагревания используют внешний источник тепла, операции подготовки водного раствора и подогрева сгущенного кукурузного экстракта до его полной нейтрализации проводят раздельно с затратами значительного количества тепла и времени. Таким образом в известном способе расточительно и нерационально используется тепловая энергия, образующаяся в процессе протекания химической реакции приготовления водного раствора гидроксида кальция и гидроксида натрия, при этом возрастают общие затраты, средств и времени в производстве и, как следствие, повышается себестоимость сырого корма.
Задача предлагаемого изобретения заключается в создании способа, позволяющего повысить качество готового сырого корма и уменьшить его себестоимость.
Технический результат изобретения от использования заключается в снижении себестоимости приготовляемого сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства. Для нагревания сгущенного кукурузного экстракта используется теплота (тепловая энергия), получаемая в процессе химической реакции взаимодействия оксида кальция и гидроксида натрия с водой, а также при приготовлении водного раствора гидроксида кальция и гидроксида натрия.
Указанный результат достигается тем, что в способе приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства, включающем смешивание мезги и сгущенного кукурузного экстракта с предварительно нейтрализованной кислотностью гидроксидами кальция и натрия, приготовление водного раствора гидроксида кальция и гидроксида натрия проводят в присутствии сгущенного кукурузного экстракта, расположенного изолированно в общей с раствором емкости, и возможностью одновременного его подогрева, а нейтрализацию осуществляют путем перемешивания разжиженного экстракта с водным раствором до однородной массы с последующей подачей его на смешивание с мезгой.
Химическая реакция нейтрализации кислотности сгущенного кукурузного экстракта проходит быстрее и равномернее при его достаточно низкой вязкости.
Известно, что при использовании реагентов CaO и NaOH для нейтрализации кислотности проходят три химические реакции с выделением большого количества теплоты:
Первая реакция: CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
Вторая реакция: Ca(OH)2+H2O=Ca2+OH+Q
Третья реакция: NaOH+H2O=Na++ОН-+Q
Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства поясняется технологической схемой представленной на чертеже.
Технологическая линия для приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства включает следующее: реактор 1 для нейтрализации кислотности сгущенного экстракта; бункеры - дозаторы реагентов (оксида кальция и гидроксида натрия) 2, 4; емкость 3 для приготовления водных растворов реагентов; смеситель 5 непрерывного действия; насос-дозатор 6; бункер-дозатор мезги 7; бункер-накопитель 8 приготовленного сырого корма.
Способ осуществляется следующим образом. Реактор 1 заполняют сгущенным кукурузным экстрактом. В емкость 3 заливают воду, затем при постоянном перемешивании подают оксид кальция (CaO) из бункера-дозатора 2. Затем в емкость 3 добавляют гидроксид натрия (NaOH) из бункера-дозатора 4. В результате химической реакции взаимодействия оксида кальция (CaO) и гидроксида натрия (NaOH) с водой выделяется теплота (Q). За счет выделенной теплоты сгущенный кукурузный экстракт нагревается и его вязкость уменьшается. После нагревания насос-дозатор 6 забирает водный раствор гидроксида кальция и гидроксида натрия из емкости 3, сгущенный кукурузный экстракт из реактора 1 и перекачивает общую массу обратно в реактор, тем самым обеспечивая равномерное распределение реагента в сгущенном кукурузном экстракте. Водный раствор гидроксида кальция и гидроксида натрия взаимодействует с молочной кислотой, находящейся в кукурузном сгущенном экстракте, при этом происходит нейтрализация кислотности до pH 5,9…6,3. После нейтрализации в смеситель 5 насосом-дозатором 6 подается сгущенный нейтрализованный кукурузный экстракт, а из бункера-дозатора 7 мезга. После смешивания готовый сырой корм направляется в бункере 8 на временное хранение.
Пример конкретного выполнения
Исходя из известного способа приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства (патент РФ №2336722) для нейтрализации 1 тонны сгущенного кукурузного экстракта по результатам теоретических исследований необходимо 25 кг оксида кальция и 12 кг гидроксида натрия. В процессе приготовления водного раствора гидроксида кальция и гидроксида натрия происходят три химические реакции.
Первая реакция: CaO+H2O=Ca(OH)2+Q
По закону Гесса разница между теплотой образования конечных продуктов и исходных веществ находится по формуле:
Q=ΣΔH(Ca(OH)2)-ΣΔH(CaO)-ΣH(H2O)
По справочным данным известно 
Подставляем в формулу и получаем
То есть при использовании 56 г CaO получаем 67,8 кДж.
Исходя из объема разового поступления сгущенного кукурузного экстракта для нейтрализации его кислотности потребуется 25 кг оксида кальция.
Получаем количество теплоты от первой реакции
Вторая реакция
Ca(OH)2+H2O=Ca2+OH+Q
Теплота растворения:
Или 74 г Ca(OH)2 при растворении дает 13 кДж теплоты. От второй реакции при растворе или 159 кг Ca(OH) получаем теплоту
Третья реакция
NaOH+H2O=Na++ОН-+Q
Теплота растворения
То есть при растворении в воде 40 г гидроксида натрия получаем 42 кДж. Получаемое количество теплоты от растворения 46 кг NaOH:
Всего теплоты от химических реакций, которые протекают во внутреннем цилиндре
Q=Q1+Q2+Q3.
Подставим значения
Q=30268+9311+12600=52179 кДж.
Рассчитаем температуру экстракта в нейтрализаторе после проведения реакции растворения CaO и NaOH в воде. Температуру нагрева найдем из выражения
Q=cm(t2-t1) кДж,
где С - теплоемкость кукурузного экстракта, 
;
m - масса кукурузного экстракта, кг;
t1 - начальная температура, °T;
t2 - конечная температура, °T.
Выразим из формулы
Для экстракта: c=4200 Дж,
m=1000 кг
Сгущенный кукурузный экстракт в реакторе нагревается за счет химической реакции во внутренней емкости на 12°Т, это приводит к снижению кинематической вязкости на 90…100 МПа·с.
Claims (1)
- Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства, включающий смешивание мезги и сгущенного кукурузного экстракта с предварительно нейтрализованной его кислотностью гидроксидами кальция и натрия, отличающийся тем, что приготовление водного раствора гидроксида кальция и гидроксида натрия производят в присутствии сгущенного кукурузного экстракта, расположенного изолированно в общей с раствором емкости, и возможностью одновременного его подогрева, а нейтрализацию осуществляют путем перемешивания разжиженного экстракта с водным раствором до однородной массы с последующей подачей его на смешивание с мезгой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109478/13A RU2396838C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109478/13A RU2396838C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2396838C1 true RU2396838C1 (ru) | 2010-08-20 |
Family
ID=46305293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009109478/13A RU2396838C1 (ru) | 2009-03-16 | 2009-03-16 | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2396838C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546275C1 (ru) * | 2013-12-27 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов" | Способ обезвоживания кукурузного экстракта |
-
2009
- 2009-03-16 RU RU2009109478/13A patent/RU2396838C1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2546275C1 (ru) * | 2013-12-27 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов" | Способ обезвоживания кукурузного экстракта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4653372B2 (ja) | 脂肪酸塩の製造方法及び該脂肪酸塩を含有する畜産用飼料 | |
| JP5323358B2 (ja) | ネコの食餌用の食肉および炭水化物ベースの組成物を製造するための方法 | |
| IE48037B1 (en) | Process for the manufacture of chemically hardened animal feed blocks | |
| US20090198048A1 (en) | Glycerose synthesis | |
| Hegarty et al. | Effects of the absence of protozoa from birth or from weaning on the growth and methane production of lambs | |
| RU2335920C1 (ru) | Способ приготовления кормовой добавки для крупного рогатого скота | |
| CN108567071B (zh) | 一种改善肉羊生长性能的饲料及其制备方法 | |
| CN107156469A (zh) | 育肥牛用驱虫健胃复合预混合饲料舔砖 | |
| RU2396838C1 (ru) | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства | |
| US20150030754A1 (en) | Process for Preparing Animal Feed | |
| ES2710827T3 (es) | Suplemento para piensos y método | |
| RU2336722C1 (ru) | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмало-паточного производства | |
| CN113016940A (zh) | 肉骨粉制备氨基酸粉的方法及设备 | |
| CN104000018B (zh) | 有机稀土与生物硫磺复合抗病营养舔砖及其制备方法 | |
| RU126572U1 (ru) | Линия по производству влажных кормовых продуктов методом ферментолиза рыбных отходов | |
| RU2405555C1 (ru) | Способ профилактики лактационного истощения у высокопродуктивных коров | |
| CN105166562A (zh) | 奶牛过瘤胃叶酸添加剂及其制备方法 | |
| RU2360431C1 (ru) | Способ получения белкового корма (варианты) | |
| RU2192756C2 (ru) | Способ приготовления корма | |
| RU2422039C1 (ru) | Способ приготовления сырого корма из побочных продуктов крахмалопаточного производства | |
| CN107625183A (zh) | 一种用于怀孕母猪的饲料生产系统及工艺 | |
| RU2265368C2 (ru) | Кормовая добавка для животных и птиц и способ ее получения | |
| CN207784241U (zh) | 一种用于怀孕母猪的饲料生产系统 | |
| RU2435432C2 (ru) | Способ производства сухих жиров и комплекс для его осуществления (варианты) | |
| CN107333983A (zh) | 公羊用预防结石复合预混合饲料舔砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131022 |