RU2395635C1 - Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом - Google Patents
Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2395635C1 RU2395635C1 RU2008150185/12A RU2008150185A RU2395635C1 RU 2395635 C1 RU2395635 C1 RU 2395635C1 RU 2008150185/12 A RU2008150185/12 A RU 2008150185/12A RU 2008150185 A RU2008150185 A RU 2008150185A RU 2395635 C1 RU2395635 C1 RU 2395635C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- roll
- winding
- shafts
- sorted
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для контроля текстильных материалов в подготовительном производстве. Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом включает сматывающее устройство, экран для визуальной разбраковки и разматывающее устройство. Сматывающее устройство включает дополнительные рабочие органы - прижимной и транспортирующий валики, соединенные с основными транспортирующими валами цепной передачей с передаточным отношением 1:3, что позволяет обеспечить компенсационную петлю провисания непосредственно перед смоткой в рулон. Предлагаемое устройство позволяет минимизировать последствия деформации ткани в продольном направлении при использовании машины с одним приводом, а также обеспечивает более устойчивый контакт рулона ткани с транспортирующими валами. 2 ил.
Description
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для контроля текстильных материалов в подготовительном производстве.
Известен браковочно-измерительный станок ПС-1 /Франц В.Я. Оборудование швейного производства, 2005 г./, включающий разматывающее ткань устройство 1, в желоб которого загружается рулон материала 2, через транспортирующие валики 3 и 4 разматывающего устройства проходит ткань, в процессе перемещения ткань разглаживается, и устраняются складки. После этого ткань поступает в зону разбраковки на наклонный экран для визуальной разбраковки 5. Затем ткань поступает к группе валиков, расположенных после измерительного устройства и обеспечивающих необходимое натяжение ткани. Ткань сматывается в рулон посредством сматывающего устройства 6. Смотка осуществляется за счет сил трения между транспортирующим валиком и рулоном ткани (фиг.1).
Недостатками указанного станка являются: значительная деформация ткани в продольном направлении при ее взаимодействии с рабочими органами машины; образование неровноты кромки ткани в рулоне; трудоемкость погрузочно-разгрузочных операций; непостоянство контакта между материалом и транспортирующим валом.
Технической задачей изобретения является минимизация последствий деформации ткани в продольном направлении при использовании машины с одним приводом; более устойчивый контакт рулона ткани с транспортирующими валами.
Поставленная задача достигается тем, что устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом включает сматывающее устройство, экран для визуальной разбраковки и разматывающее устройство, отличается тем, что сматывающее устройство включает дополнительные рабочие органы - прижимной и транспортирующий валики, соединенные с основными транспортирующими валами цепной передачей с передаточным отношением 1:3, что позволяет обеспечить компенсационную петлю провисания непосредственно перед смоткой в рулон.
Устройство проиллюстрировано на фиг.2.
В конструкцию сматывающего устройства разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом входят транспортирующие валы 7, на которые устанавливается рулон ткани 8. Сцепление ткани с транспортирующими валами 7 осуществляется за счет сил трения, возникающих между рулоном ткани и валами, которые установлены в станине машины. Вращательное движение от электродвигателя 9 через червячный редуктор 10 передается через цепную передачу 11 ведомым звездочкам 12, которые, в свою очередь, жестко соединены с транспортирующими валами 7. Для обеспечения компенсационного резерва ткани применяется дополнительное устройство, состоящее из ведущей звездочки 12, установленной на одном из транспортирующих валов. С помощью цепи 13 и ведомой звездочки 15 осуществляется передача вращательного движения на транспортирующий валик, с которым взаимодействует ткань 14. Фиксация ткани осуществляется прижимным роликом 17, при этом регулировка прижима ролика может меняться посредством пружины 16. Следует заметить, что для обеспечения постоянства резерва ткани подобрано передаточное отношение звездочек 12, 15 в соответствии с длинами окружностей транспортирующих валов 7. Необходимый резерв ткани устанавливается оператором в момент заправки ткани и зависит от физико-механических свойств материала.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом: рулон ткани устанавливают в направляющие скалки, вращающейся в опорах. Ткань проходит через направляющие ролики и поступает на смотровой экран, где проходят процессы разбраковки материала, определение координат поверхностных пороков ткани и измерение геометрических характеристик. После чего ткань с помощью направляющих роликов разравнивается, и устраняются складки. Затем ткань поступает к транспортирующим роликам 7 сматывающего устройства, перед этим материал проходит между транспортирующим роликом, установленным в пазах рамы 18, и прижимным роликом 17, что обеспечивает компенсационную петлю 14, минимизирующую продольную деформацию ткани. Далее ткань сматывается в рулон 8, который установлен на транспортирующих валах 7. Вращение рулона 8 осуществляется за счет сил трения. В свою очередь, транспортирующие валы 7 получают вращательное движение от электродвигателя 9 через редуктор 10 и цепные передачи 11, 13. После операций разбраковки, измерения и формирования рулона правильной геометрической формы ткань поступает на конвейер для дальнейших операций подготовительно-раскройного производства.
Таким образом, предложенное устройство позволяет достичь поставленную цель.
Claims (1)
- Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом, включающее сматывающее устройство, экран для визуальной разбраковки и разматывающее устройство, отличающееся тем, что сматывающее устройство включает дополнительные рабочие органы - прижимной и транспортирующий валики, соединенные с основными транспортирующими валами цепной передачей с передаточным отношением 1:3, что позволяет обеспечить компенсационную петлю провисания непосредственно перед смоткой в рулон.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150185/12A RU2395635C1 (ru) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150185/12A RU2395635C1 (ru) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2395635C1 true RU2395635C1 (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=42698076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150185/12A RU2395635C1 (ru) | 2008-12-19 | 2008-12-19 | Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2395635C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183787U1 (ru) * | 2018-05-14 | 2018-10-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" | Мерильно-браковочная машина с механизмом формирования компенсационной петли |
-
2008
- 2008-12-19 RU RU2008150185/12A patent/RU2395635C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU183787U1 (ru) * | 2018-05-14 | 2018-10-02 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)" | Мерильно-браковочная машина с механизмом формирования компенсационной петли |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101109900B1 (ko) | 검단기의 원단인출장치 | |
DE60033868T2 (de) | Verfahren und Apparat zum Wickeln von Film, Verfahren und Apparat zum Zuführen von Wickelkernen und Verfahren und Apparat zum Kontrollieren des Zustandes von Filmrollen | |
CN109530777A (zh) | 一种铝板材横剪机 | |
CN111847044A (zh) | 一种全自动验布机及其验布方法 | |
CN209578306U (zh) | 一种铝板材横剪机 | |
US2984429A (en) | Single rollstand web handling machine | |
RU2395635C1 (ru) | Устройство сматывания разбракованной ткани в рулон с компенсационным механизмом | |
KR100864306B1 (ko) | 전선 내도용 테이프 재권취기 | |
RU2396387C1 (ru) | Мерильно-браковочная машина с устройством ориентирования ткани по центру | |
US2827961A (en) | Belt slitting machine | |
KR101419842B1 (ko) | 검단기의 원단 와인딩 장치 | |
CN103318680A (zh) | 针纺织物卷验机用的剥边机构 | |
CN104944192B (zh) | 间歇式跳步机、包含它的印刷机输纸装置以及印刷机 | |
RU183787U1 (ru) | Мерильно-браковочная машина с механизмом формирования компенсационной петли | |
RU2404304C2 (ru) | Промерочно-браковочная машина с гибким разматывающим устройством | |
GB2060724A (en) | Fabric laying machine | |
CN211733328U (zh) | 自动验布机 | |
GB2029804A (en) | Unwinding and Feeding Webs | |
CN107777435A (zh) | 用于卷接机组的卷烟纸宽度自动调节装置 | |
CN210884549U (zh) | 一种复卷机的张紧装置 | |
CN114249155A (zh) | 一种能自动纠偏的单向布条带放卷设备及其工作方法 | |
US1921405A (en) | Roll shaft | |
JPH0657136B2 (ja) | 紙巻きたばこ巻き上げ機用帯紙案内装置 | |
RU2339563C1 (ru) | Адаптивная система для формирования настилов из рулонных материалов | |
US3112085A (en) | Machine for winding continuous sheet material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101220 |