CN103318680A - 针纺织物卷验机用的剥边机构 - Google Patents
针纺织物卷验机用的剥边机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103318680A CN103318680A CN2013102840930A CN201310284093A CN103318680A CN 103318680 A CN103318680 A CN 103318680A CN 2013102840930 A CN2013102840930 A CN 2013102840930A CN 201310284093 A CN201310284093 A CN 201310284093A CN 103318680 A CN103318680 A CN 103318680A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjusting seat
- edge
- stripping
- stripping limit
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种针纺织物卷验机用的剥边机构,属于针纺织机械领域。包括固定杆,其一端设第一剥边机构、另一端设第二剥边机构,第一剥边机构包括第一、第二调整座和第一剥边半圆辊,第一和第二调整座固定在固定杆的一端,第一剥边半圆辊的一端与第一调整座固定、另一端与第二调整座固定,在第一剥边半圆辊的一侧构成第一剥边螺纹;第二剥边机构包括第三、第四调整座和第二剥边半圆辊,第三和第四调整座固定在固定杆的另一端,第二剥边半圆辊的一端与第三调整座固定、另一端与第四调整座固定,在第二剥边半圆辊的一侧构成第二剥边螺纹,第一、第二剥边螺纹的螺旋方向相反。保障布卷端面平齐;能保障针纺织物卷验机对针纺织物的收卷质量。
Description
技术领域
本发明属于针纺织机械技术领域,具体涉及一种针纺织物卷验机用的剥边机构。
背景技术
针纺织物卷验机也称织物卷验机,进而还简称为卷验机,之所以定名为卷验机,是因为它具有双重作用或称双重功能,其一是将末道工序即定型工序定型后的面料形成卷状,以便储藏、运输和管理等等;其二是对面料验收,避免瑕疵品流入市场。更确切地讲,在卷验机将来自于定型机定型后的面料卷取成筒状体的同时由在线作业人员观察面料状况。通常在卷验机上还配备有计米装置(也称计长装置),以记录每卷(各卷)针纺织物面料的总长度,统计累积产量,亦可输出数据,以供企业ERP管理,并且便于销售时的计价。
关于织物卷验机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸,如发明专利申请公开号CN1613735A推荐有“纺织品卷验机”,该专利申请方案解决了防止操作工人的衣着和/或肢体遭传动机构损及的问题,以保障安全;又如CN103015148A提供有“新型卷验机”,该专利申请方案在卷验机上的验视机构中设置一具有变色功能的背景板,以便由背景板显示与所要卷验的纺织物的颜色形成明显的区别色,具体可参见该专利申请的说明书0003段至0006段以及0012段;再如发明专利授权公告号CN101759050B介绍有“绒织物面料卷验机”(该专利由本申请人的前称提出),该专利方案的积极意义在于确保织物的具有绒毛的一侧卷在内并且具有优异的卷紧效果,具体可参见该专利的说明书第0002段到005段以及第0015段;还如发明专利授权公告号CN101934947B揭示有“毛绒织物面料卷验机”(该专利由本申请人提出),该专利是对前述CN101759050B的改进,除了具有CN101759050B的技术效果外,还具有防止形成卷筒状的布卷出现芯部脱出的陀螺现象,具体可参见该专利的说明书第0009段和0019段。
并非限于例举的上述技术方案虽然各有相应的建树之处,但是存在以下通弊:一是由于经前道工序如定型工序定型后的针纺织物的长度方向的两侧边缘部位存在卷边情形,因此在卷验机卷取成卷筒状的过程中因卷边无法展平坦而只能随针纺织物以叠合状态或称折合状态卷绕,俗称绳状卷边,于是,影响针纺织物的成卷质量,具体表现为在织物生产厂商加工服饰和寝装用品的过程中需预先对自布卷上未展开的织物的边缘即绳状部位进行平整化处理,大都采用切边机(也称裁边机)切除卷边或进行熨烫,从而造成布料浪费,并且增大成本,而熨烫会影响服饰或寝装用品生产厂商的生产进程;二是,由于为了尽可能地避免针纺织物的长度方向的两侧的卷边在不加处置的状态下被卷验机卷取,因而通常由值守于卷验机处的验布工人以手工方式将绳状卷边剥展平坦,但是验布工人的作业强度大,并且效率低下;三是由于手工对绳状卷边剥展平坦的质量难以保障,因此仍不足以使由卷验机成卷后的针纺织物卷的布边的平整效果达到令人满意的程度,因为手工对卷边剥展即手工展边往往与工人的责任心、情绪、作业的熟练程度等因素相关。
上述技术问题长期以来困扰于针纺织物生产厂商,并且期望早日解决,但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未给出有相应的技术启示。为此本申请人作了积极而有益的探索与设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并在采取了必要的保密措施下,在本申请人厂区进行了模拟试验,结果证明是切实有效的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种能够方便地配备到针纺织物卷验机上将途经针纺织物卷验机的针纺织物的长度方向两侧的绳状卷边自动剥展平坦而藉以保障布卷端面的平齐效果并且能够体现优异的剥边效率和剥边效果而藉以保障形成卷筒状的针纺织物的收卷质量的针纺织物卷验机用的剥边机构。
本发明的任务是这样来完成的,一种针纺织物卷验机用的剥边机构,包括在使用状态下与针纺织物卷验机固定的一固定杆,在该固定杆的长度方向的一端设置有一第一剥边机构,而在固定杆的长度方向的另一端设置有一第二剥边机构,第一剥边机构包括一第一调整座、一第二调整座和一第一剥边半圆辊,第一调整座和第二调整座固定在固定杆的所述一端,第一剥边半圆辊的一端与第一调整座固定,而另一端与第二调整座固定,并且在该第一剥边半圆辊的长度方向的一侧构成有第一剥边螺纹;第二剥边机构包括一第三调整座、一第四调整座和一第二剥边半圆辊,第三调整座和第四调整座固定在固定杆的所述另一端,第二剥边半圆辊的一端与第三调整座固定,而另一端与第四调整座固定,并且在该第二剥边半圆辊的长度方向的一侧构成有第二剥边螺纹,第一、第二剥边螺纹在使用状态下均朝向针纺织物的一侧,并且第一、第二剥边螺纹的螺旋方向相反。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的第一剥边螺纹为左螺旋螺纹;所述的第二剥边螺纹为右螺旋螺纹。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的第一剥边半圆辊的横截面形状呈C字形;所述的第二剥边半圆辊的横截面形状同样呈C字形。
本发明提供的技术方案可方便地将固定杆固定到针纺织物卷验机上,并且当针纺织物的长度方向的两侧边缘部位分别途经第一、第二剥边螺纹时,由第一、第二剥边螺纹同时将卷边剥展,以保障布卷端面平齐;由于第一、第二剥边螺纹能起到优异的剥边效果和剥边效率,因而能保障针纺织物卷验机对针纺织物的收卷质量。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为本发明的应用例图。
图3为图2处于对针纺织物面料卷取时的示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
实施例:
请参见图1,给出了一固定杆1,该固定杆1的横截面形状优选呈矩形,在本实施例中,由矩形管担当固定杆1,更确切地讲,由方管担当固定杆1。
以目前由图1所示的位置状态为例,在固定杆1的长度方向的一端即右端设置有一第一剥边机构11,而在固定杆11的另一端即左端设置有一第二剥边机构12。
前述的第一剥边机构11包括一第一调整座111、一第二调整座112和一第一剥边半圆辊113,第一调整座111由第一螺钉1111与固定杆1固定,第二调整座112由第二螺钉1121与固定杆1固定,第一剥边半圆辊113的一端(右端)通过第三螺钉1132与第一调整座111上的第一螺钉孔1112固定,第一剥边半圆辊113的另一端(左端)通过第四螺钉1133与第二调整座112上的第二螺钉孔1122固定。
为了将第一剥边半圆辊113方便地与第一、第二调整座111、112固定,因此在该第一剥边半圆辊113的两端优选以焊接方式固定一连接块1134,并且在各连接块1134上开设连接块螺钉孔11341,前述的第三螺钉1132在穿过第二螺钉孔1112后旋入位于一端的连接块1134上的连接块螺钉孔11341内,同样,前述的第四螺钉1133在穿过第二螺钉孔1122后旋入位于另一端的连接块1134上的连接块螺钉孔11341内,从而将第一剥边半圆辊113连接在第一、第二调整座111、112之间。
前述的第二剥边机构12包括一第三调整座121、一第四调整座122和一第二剥边半圆辊123,由于第三、第四调整座121、122与固定杆1相固定的方式与前述的第一、第二调整座111、112与固定杆1相固定的方式完全相同,又由于第二剥边半圆辊123与第三、第四调整座121、122相连接的方式与第一剥边半圆辊113与第一、第二调整座111、112相连接的方式完全相同,并且完全可以依据举一反三的道理而得到理解,因此申请人不再赘述。
前述的第一剥边半圆辊113和第二剥边半圆辊123的横截面形状均呈C字形,并且在第一剥边半圆辊113的长度方向的一侧构成有第一剥边螺纹1131,而在第二剥边半圆辊123的长度方向的一侧构成有第二剥边螺纹1231。由图1所示可知,第一、第二剥边螺纹1131、1231彼此处于同一侧,即在使用状态下朝向针纺织物面料20(图2和图3示)的一侧。
前述的第一、第二剥边螺纹1131、1231的螺旋方向是彼此相同的,依据图2所示的使用状态,第一剥边螺纹1131为左旋螺纹,而第二剥边螺纹1231为右螺旋螺纹。
应用例:
请参见图2,在该图2中示出了针纺织物卷验机,该针纺织物卷验机包括机架2设置在卷布机架2右端的动力传动机构8转动地设置在卷布机架2部的并且彼此相配合的主、从动卷布辊3、4、过渡传动带9、设置在卷布机架2的长度方向的一侧上部的用于将由定型机定型后的针纺织物导入主、从动卷布辊3、4之间的导布机构6和转动地支承在卷布机架2上的并且对应于主、从动卷布辊3、4之间的下方的导布辊7,在主动卷布辊3的主动卷布辊轴31的右端固定有一用于与所述动力传动机构8传动连接的主动卷布辊主动轮32,而在主动卷布辊轴31的左端固定有一主动卷布辊过渡轮33,在从动卷布辊4的从动卷布辊轴41的左端固定有一从动卷布辊传动轮42,该从动卷布辊传动轮42与主动卷布辊过渡轮33相对应,并且由所述的过渡传动带9传动连接。
前述的卷布机架2包括一基座21和一移动小车22,基座21设置在使用场所的地坪上,在该基座21的长度方向的一侧即图2所示位置状态的后侧固定有一导布机构支架211,并且在该基座21的长度方向的对应两侧的上部各固定有一导轨212,移动小车22移动地设置在基座21上,即移动地设置在导轨212上。为了避免材料的不必要的浪费,因为移动小车22在基座21上的左、右移动范围较小,因此仅在基座21的长度方向的对应两侧的上部的两端部位各固定一段导轨212。
前述的移动小车22包括小车底座221、左、右墙板222、223,小车底座221设置在基座21上,即与前述的导轨212相配合,左墙板222固定在小车底座221的左端,而右墙板223固定在小车底座221的右端,左、右墙板222、223彼此形成面对面的位置关系。由图1所示的本发明的固定杆1固定在左、右墙板222、223之间。
在前述的基座21上并且朝向前述小车底座221的一侧以水平状态即以卧置状态固定有一作用缸213,而在小车底座221朝向基座21的一侧并且在对应于作用缸213的作用缸柱2131的位置固定有一作用缸柱固定耳2212,作用缸柱2131与该作用缸柱固定耳2212连接。
在前述的小车底座221的长度方向的对应两侧并且在对应于导轨212的位置各转动地设置即枢轴设置有一对滚轮2211,滚轮2211与导轨212构成滚动副或称导轨副。
当作用缸213的作用缸柱2131向缸体外伸出时,便通过作用缸柱固定耳2212推动移动小车22向右位移,反之同例。
上面提及的作用缸213在本应用例中采用油缸(由伺服控制),然而,如果用气缸代替油缸,那么应当视为等效性替代而依然属于本发明公开的技术内容范畴。
给出了上面已提及的一动力传动机构8、一主动卷布辊3、一从动卷布辊4、过渡传动带9、导布机构6和导布辊7,动力传动机构8设置在卷布机架2的前述小车底座221的右端,主、从动卷布辊3、4彼此在长度方向保持并行,其中,主动卷布辊3的主动卷布辊轴31的左端通过主动卷布辊轴左轴座311转动地支承在前述左墙板222的顶部,并且在探出主动卷布辊轴左轴座311的位置固定有一主动卷布辊过渡轮33,而主动卷布辊轴31的右端通过主动卷布辊轴右轴座312转动地支承在前述右墙板223的顶部,并且在探出主动卷布辊轴右轴座312的部位固定有一主动卷布辊主动轮32;从动卷布辊4的从动卷布辊轴41的左端通过从动卷布辊轴左轴座411转动地支承在左墙板222的顶部,并且在探出从动卷布辊轴左轴座411的部位固定有一从动卷布辊传动轮42,从动卷布辊轴41的右端通过从动卷布辊轴右轴座412转动地支承在右墙板223的顶部。过渡传动带9套置在主动卷布辊过渡轮33以及从动卷布辊传动轮42上。导布机构6设置在卷布机架2的前述导布机构支架211的上方,并且与主动卷布辊3的长度方向的侧上方相对应。导布辊7大体上对应于前述主、从动卷布辊3、4之间的下方,更具体地讲对应于主动卷布辊3的下方,该导布辊7的一端通过导布辊轴座71转动地支承在前述的左墙板222上,而另一端同样通过导布辊轴座71转动地支承在前述的右墙板223上。
前述的动力传动机构8的优选而非绝对限于的结构如下:包括电机81、电机传动轮82和电机传动轮传动带83,电机81固定在前述小车底座221的右端,并且位于小车底座221朝向下的一侧,电机传动轮82固定在电机81的电机轴上,电机传动轮传动带83的一端套置在电机传动轮82上,而另一端套置在前述的主动卷布辊主动轮32上。
当电机81工作时,由电机81的电机轴带动电机传动轮82,经电机传动轮传动带83带动主动卷布辊主动轮32 ,进而由主动卷布辊过渡轮33经过渡传动带9带动从动卷布辊传动轮42,由从动卷布辊传动轮42带动从动卷布辊4。
请继续见图2,在前述的左墙板222上设置有一过渡传动带涨紧调整机构5,该过渡传动带涨紧调整机构5包括调整座51、涨紧轮轴52和涨紧轮53,调整座51固定在左墙板222背对前述右墙板223的一侧,并且在该调整座51上开设有一对彼此纵向并行的调整槽511,在各调整槽511上配设有一调整螺钉5111,调整螺钉5111与左墙板222固定,涨紧轮轴52以水平状态固定在调整座51背对左墙板222的一侧,涨紧轮53转动地设置在涨紧轮轴52上,前述的过渡传动带9同时套置在该涨紧轮53上。
当过渡传动带9出现松弛情形时,那么将调整座51向下位移,当调整座51的位置确定后再将调整螺钉5111固定。
前述的主动卷布辊主动轮32、主动卷布辊过渡轮33、从动卷布辊传动轮42、涨紧轮53和电机传动轮82在本应用例中均为皮带轮,相应地,前述的过渡传动带9和电机传动轮传动带83为传动皮带。然而,如果采用链轮代替皮带轮并且同时将链条代替传动皮带,那么应当视为等效性替换而依然属于本发明公开的技术内容范畴。
请继续见图2,在前述的移动小车22上并且位于左、右墙板222、223之间固定有一布卷端面限位机构调整固定杆225,该布卷端面限位机构调整固定杆225的长度方向的左端和右端各固定有一布卷端面限位机构2251,布卷端面限位机构2251以腾空状态对应于前述主、从动卷布辊3、4之间的上方(图3示意)。
上面提及的布卷端面限位机构2251包括调整套22511、布卷限位板固定杆22512和布卷端面限位板22513,调整套22511通过调整套固定螺钉22514与布卷端面限位机构调整固定杆225固定,布卷限位板固定杆22512的一端固定在调整套22511上,另一端构成为水平悬臂端,并且对应于前述主、从动辊3、4之间的上方(图3示),布卷端面限位板22513固定在布卷限位板固定杆22512的另一端。在图2中,对位于布卷端面限位机构调整固定杆225右端的布卷端面限位机构2251虽然未示出布卷端面限位板22513,但是其结构是与位于左端的布卷端面限位机构2251的结构相同的。
当针纺织物面料20(图2和图3示)的门幅(宽度)或称幅面发生变化时,那么将布卷端面限位机构2251在前述布卷端面限位机构调整固定杆225上的位置作相应的调整。前述的第一、第二剥边机构11、12也同样在固定杆1上的位置作适应性调整。
上面已经提及的导布机构6包括一开布辊61和一压辊62(也可称压布辊),开布辊61和压辊62转动地支承在前述的导布机构支架211的上部。在开布辊61的辊体上构成有用于将由图2和图3示意的针纺织物面料20向辊体两端展开的展布螺纹611,其中:位于开布辊61左端的展布螺纹611与位于开布辊61右端的展布螺纹611的螺旋方向相反,从而可使针纺织物面料20处于展平状态,即起到撑幅作用。
由图2可知,本发明的由图1示意的固定杆1在固定于左、右墙板222、223之间后对应于主、从动卷布辊3、4之间的下方(具体可参见图3),并且相对于图2而言,图1状态转过了180°。
卷布例:
请参见图3并且结合图1和图2,当由定型机定型的针纺织物面料20在依次途经压辊62的下方、开布辊62的上方和导布辊7的下方后,在进入主、从动卷布辊3、4之间即在途经第一、第二剥边机构11、12时,由第一剥边机构11的第一剥边半圆辊113上螺旋方向为左旋的第一剥边螺纹1131将针纺织物面料20的长度方向的一侧(左侧)的卷边剥展平伏,并且同时将针纺织物面料20的长度方向的一侧(左侧)向外撑(撑幅),同时由第二剥边机构12的第二剥边半圆辊123上的螺旋方向为右旋的第二剥边螺纹1231将针纺织物面料的长度方向的另一侧(右侧)的卷边剥展平伏,并且同时将针纺织面料20的长度方向的另一侧(右侧)向外撑(撑幅),从而消除卷边。在上述过程中,在主、从动卷布辊3、4之间的上方放置一卷取辊30,途经左、右剥边撑布机构8、9的针纺织物面料20在出自主、从动卷布辊3、4后卷绕于卷取辊30上,并形成布卷301。并且在卷取辊30卷取的过程中,由前述的位于布卷端面限位机构调整固定杆225的左端以及右端的布卷端面限位机构2251对布卷301的左、右端端面限位。
此外,还可在移动小车22上设置探边传感器10,当针纺织物面料20出现跑偏现象时,则由探边传感器10将信号反馈给电气控制箱,由电气控制箱给指令予前述的作用缸213,由作用缸213使移动小车22循着导轨212向左或向右位移。
综上所述,本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺,完成了发明任务,客观地体现了申请人在上面的技术效果栏中的技术效果。
Claims (3)
1.一种针纺织物卷验机用的剥边机构,其特征在于包括在使用状态下与针纺织物卷验机固定的一固定杆(1),在该固定杆(1)的长度方向的一端设置有一第一剥边机构(11),而在固定杆(1)的长度方向的另一端设置有一第二剥边机构(12),第一剥边机构(11)包括一第一调整座(111)、一第二调整座(112)和一第一剥边半圆辊(113),第一调整座(111)和第二调整座(112)固定在固定杆(1)的所述一端,第一剥边半圆辊(113)的一端与第一调整座(111)固定,而另一端与第二调整座(112)固定,并且在该第一剥边半圆辊(113)的长度方向的一侧构成有第一剥边螺纹(1131);第二剥边机构(12)包括一第三调整座(121)、一第四调整座(122)和一第二剥边半圆辊(123),第三调整座(121)和第四调整座(122)固定在固定杆(1)的所述另一端,第二剥边半圆辊(123)的一端与第三调整座(121)固定,而另一端与第四调整座(122)固定,并且在该第二剥边半圆辊(123)的长度方向的一侧构成有第二剥边螺纹(1231),第一、第二剥边螺纹(1131、1231)在使用状态下均朝向针纺织物的一侧,并且第一、第二剥边螺纹(1131、1231)的螺旋方向相反。
2.根据权利要求1所述的针纺织物卷验机用的剥边机构,其特征在于所述的第一剥边螺纹(1131)为左螺旋螺纹;所述的第二剥边螺纹(1231)为右螺旋螺纹。
3.根据权利要求1所述的针纺织物卷验机用的剥边机构,其特征在于所述的第一剥边半圆辊(113)的横截面形状呈C字形;所述的第二剥边半圆辊(123)的横截面形状同样呈C字形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102840930A CN103318680A (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 针纺织物卷验机用的剥边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102840930A CN103318680A (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 针纺织物卷验机用的剥边机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103318680A true CN103318680A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49187787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102840930A Pending CN103318680A (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 针纺织物卷验机用的剥边机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103318680A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991739A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-20 | 苏州比阳特服装设备有限公司 | 拉布机的剥边装置 |
CN105293148A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-03 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种分离式展布网 |
CN105926225A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-07 | 江苏小太阳机械科技有限公司 | 一种红外探边平板剥边器 |
CN107128723A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 桐乡市唐潮广告有限公司 | 一种坯布传送拉伸机构 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1867550A (en) * | 1924-11-21 | 1932-07-19 | Cameron Machine Co | Method of preventing post-winding welts |
DE2125697A1 (en) * | 1971-05-25 | 1972-12-07 | Johannes Menschner, Textilmaschinenfabrik, 4060 Viersen-Dülken | Textile width treatment - using pressure rollers to hold the material taught and smooth out folds |
JPH07117918A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Kawasaki Steel Corp | ステンレスコイル間紙巻き取り方法およびその装置 |
CN2387130Y (zh) * | 1999-08-23 | 2000-07-12 | 颜伟杰 | 剖布验布两用机 |
CN101934947A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-05 | 常熟市龙略机电有限公司 | 毛绒织物面料卷验机 |
CN202245440U (zh) * | 2011-08-16 | 2012-05-30 | 杭州添丽装饰纸有限公司 | 一种防爆边复卷机 |
CN202321751U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-11 | 宁波新大昌织造有限公司 | 一种防布皱的卷筒机 |
CN102963750A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-03-13 | 如皋市如兴纺织有限责任公司 | 一种自展式坯布打卷机 |
CN202829086U (zh) * | 2012-10-11 | 2013-03-27 | 镭昕机械有限公司 | 用于展开皱纹布料、膜卷、纸张的轮轴结构 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN2013102840930A patent/CN103318680A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1867550A (en) * | 1924-11-21 | 1932-07-19 | Cameron Machine Co | Method of preventing post-winding welts |
DE2125697A1 (en) * | 1971-05-25 | 1972-12-07 | Johannes Menschner, Textilmaschinenfabrik, 4060 Viersen-Dülken | Textile width treatment - using pressure rollers to hold the material taught and smooth out folds |
JPH07117918A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Kawasaki Steel Corp | ステンレスコイル間紙巻き取り方法およびその装置 |
CN2387130Y (zh) * | 1999-08-23 | 2000-07-12 | 颜伟杰 | 剖布验布两用机 |
CN101934947A (zh) * | 2010-08-19 | 2011-01-05 | 常熟市龙略机电有限公司 | 毛绒织物面料卷验机 |
CN202245440U (zh) * | 2011-08-16 | 2012-05-30 | 杭州添丽装饰纸有限公司 | 一种防爆边复卷机 |
CN202321751U (zh) * | 2011-11-16 | 2012-07-11 | 宁波新大昌织造有限公司 | 一种防布皱的卷筒机 |
CN202829086U (zh) * | 2012-10-11 | 2013-03-27 | 镭昕机械有限公司 | 用于展开皱纹布料、膜卷、纸张的轮轴结构 |
CN102963750A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-03-13 | 如皋市如兴纺织有限责任公司 | 一种自展式坯布打卷机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991739A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-20 | 苏州比阳特服装设备有限公司 | 拉布机的剥边装置 |
CN105293148A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-02-03 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 一种分离式展布网 |
CN105926225A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-07 | 江苏小太阳机械科技有限公司 | 一种红外探边平板剥边器 |
CN107128723A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 桐乡市唐潮广告有限公司 | 一种坯布传送拉伸机构 |
CN107128723B (zh) * | 2017-06-26 | 2018-07-13 | 肥城市泰山涂塑帆布有限公司 | 一种坯布传送拉伸机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103318679B (zh) | 针纺织物卷验机 | |
CN103332517A (zh) | 针纺织物收卷验布机 | |
CN103332518A (zh) | 具有剥边功能的针纺织物卷验机 | |
CN101934947B (zh) | 毛绒织物面料卷验机 | |
CN101759050B (zh) | 绒织物面料卷验机 | |
CN203345809U (zh) | 针纺织物卷验机 | |
CN103318680A (zh) | 针纺织物卷验机用的剥边机构 | |
CN204896928U (zh) | 石棉布收卷机 | |
CN201746143U (zh) | 毛绒织物面料卷验机 | |
CN103342245B (zh) | 针纺织物卷验装置 | |
CN102817222A (zh) | 验布机的退布设备 | |
CN201567101U (zh) | 绒织物面料卷验机 | |
CN106283322B (zh) | 一种双层式整经设备 | |
CN205484109U (zh) | 一种基于视觉机器人的验布机 | |
CN103964239B (zh) | 一种坯布退绕装置 | |
ITBS990120A1 (it) | Dispositivo e procedimento di controllo del peso del tessuto prodottoda una macchina tessile, in particolare da una macchina tessile circol | |
CN201326073Y (zh) | 经编机 | |
CN208022449U (zh) | 一种用于经编机的坯布卷取装置 | |
CN108275485A (zh) | 一种提高经编机坯布卷取质量的方法 | |
CN205557155U (zh) | 专用于检测结头的快速验布机 | |
CN210884549U (zh) | 一种复卷机的张紧装置 | |
CN203960631U (zh) | 一种双面检验的验布机构 | |
CN107777435A (zh) | 用于卷接机组的卷烟纸宽度自动调节装置 | |
CN106435907A (zh) | 一种双层式整经装置 | |
CN114324378A (zh) | 能检验布料上起球结节瑕疵的自动验布装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |