RU2394795C1 - Смесь для автоклавного пенобетона - Google Patents

Смесь для автоклавного пенобетона Download PDF

Info

Publication number
RU2394795C1
RU2394795C1 RU2009116973A RU2009116973A RU2394795C1 RU 2394795 C1 RU2394795 C1 RU 2394795C1 RU 2009116973 A RU2009116973 A RU 2009116973A RU 2009116973 A RU2009116973 A RU 2009116973A RU 2394795 C1 RU2394795 C1 RU 2394795C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sand
foam
lime
water
cement
Prior art date
Application number
RU2009116973A
Other languages
English (en)
Inventor
Лариса Борисовна Сватовская (RU)
Лариса Борисовна Сватовская
Анастасия Максимовна Сычева (RU)
Анастасия Максимовна Сычева
Игорь Петрович Филатов (RU)
Игорь Петрович Филатов
Татьяна Игоревна Бойкова (RU)
Татьяна Игоревна Бойкова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения"
Priority to RU2009116973A priority Critical patent/RU2394795C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2394795C1 publication Critical patent/RU2394795C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/50Flexible or elastic materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к ячеистым бетонам автоклавного твердения. Смесь для автоклавного пенобетона, включающая цемент, известь, песок, пенообразующую добавку и воду, в качестве цемента содержит портландцемент, известь - негашеную молотую, песок - в виде шлама плотностью около 1,6 кг/л, полученного совместным его помолом с отходом - пенобоем, образующимся при разборке и сортировке готовых пеноблоков, до удельной поверхности 280 - 300 м2/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 26,78-30,78, указанная известь 5,55-6,3, указанный песок 25,33-26,50, указанный отход 5,8-7,4, пенообразующая добавка 0,37-0,39, вода 32,17-32,63. Технический результат - повышение прочности при изгибе, понижение коэффициента теплопроводности. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к ячеистым бетонам автоклавного твердения.
Известна смесь для изготовления пенобетона, содержащая цемент, песок, известь, воду и пенообразующую добавку, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент - 12,22-14,60, песок - 41,83-42,10, известь -20,1-21,3, пенообразующая добавка - 0,07-0,08, вода - 23,4-24,3 (Хитров А.В. Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен. Автор, дис. на соискание уч. ст. к.т.н., С-Пб, ПГУПС, 2000, с.1-29).
Наиболее близкой к заявленной смеси является смесь для изготовления автоклавного пенобетона, состоящая из цемента, песка, извести, воды и комплексной пенообразующей добавки, при следующем соотношении компонентов, мас.%: C19H29COONa•3C15H29COOH - 30,34-33,67, КОН - 6,88-7,64, мездровый клей - 10,67-11,83, вода - 34,11-37,86, соль жирной кислоты - 9,0-18, и следующем соотношении компонентов смеси для ячеистого пенобетона: цемент - 38-42, песок - 28-30, известь - 4,2-4,6, комплексная пенообразующая добавка - 0,4-0,7, вода - 25,4-26,7 (патент РФ №2205814, С04В 38/10, 06.05.2002).
Недостатками данных смесей являются низкие физико-механические показатели - прочность при изгибе и недостаточные теплоизоляционные свойства (высокий коэффициент теплопроводности).
Задачей изобретения является создание новой смеси, обеспечивающей получение автоклавного пенобетона с улучшенными физико-механическими характеристиками, а именно с повышенной прочностью при изгибе и пониженным коэффициентом теплопроводности.
Поставленная задача достигается тем, что смесь для автоклавного пенобетона, включающая цемент, известь, песок, пенообразующую добавку и воду, в качестве цемента содержит портландцемент, известь - негашеную молотую, песок - в виде шлама плотностью около 1,6 кг/л, полученного совместным его помолом с отходом-пенобоем, образующимся при разборке и сортировке готовых пеноблоков, до удельной поверхности 280-300 м2/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
портландцемент - 26,78-30,78
указанная известь - 5,55-6,3
указанный песок - 25,33-26,50
указанный отход - 5,8-7,4
пенообразующая добавка - 0,37-0,39
вода - 32,17-32,63
Технический результат достигается следующим образом: вводимый отход-пенобой является отходом основного производства и представляет собой твердый материал, образующейся при разборке и сортировке готовых пеноблоков и содержащий низкоосновные гидросиликаты кальция. Низкоосновные гидросиликаты обладают большей прочностью по сравнению с высокоосновными и имеют волокнистую структуру, что приводит к повышению прочности при изгибе пеноматериала, а также в силу своего низкого энергосодержания тормозят распространение фононов в материале и ведут к снижению коэффициента теплопроводности пенобетона.
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Изготовление автоклавного пенобетона
1. Подготовка сырьевых компонентов
- совместный мокрый помол песка с отходом-пенобоем, образующимся при разборке и сортировке готовых пеноблоков, с получением шлама плотности около 1,6 кг/л и с удельной поверхностью частиц 280-300 м /кг. В состав отхода-пенобоя входят низкоосновные гидросиликаты типа гиролита C2S3H2, тобирморита С5S6Н5, CSH(B) и кремнегель SiO1·nH2O;
2. Дозирование и загрузка в смеситель сырьевых компонентов:
- шлам с указанными параметрами;
- вода в соответствии с ГОСТ 23732-79;
- известь негашеная молотая, имеющая скорость гашения до 8 мин и содержащая активные CaO+MgO не менее 70%, «пережога» не более 2% с удельной поверхностью частиц 600-620 м2/кг;
- портландцемент ПЦ 400 Д0…Д20 и ПЦ 500 Д0…Д20, с содержанием С3А не более 6%.
3. Смешивание сырьевых компонентов в смесителе
4. Поризация смеси за счет отдельно приготовленной пены из раствора пенообразователя. В качестве пенообразователя могут быть применены следующие марки: Addiment SB 31L (торговая марка RENIMENT SB 31L, фирма-изготовитель «SIKA ADDIMENT GmbH» B-69171 Leimen, ФРГ, основа - гидрализаты белков, жидкость темно-коричневого цвета, интервал рН пенообразования: 6-10 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. д.т.н. «Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены». СПб, ПГУПС, 2006)), «FoamCem» (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: вспениватель для приготовления легкого ячеистого бетона; производитель Laston Italiana S.P.A), «Неопор» (фирма-изготовитель Neopor System GmbH, Германия, основа протеиновая, жидкость темного цвета, поверхностное натяжение 45-55 Дж/м2, интервал рН пенообразования: 6-8 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. к.т.н. «Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен». СПб, ПГУПС, 2000)).
5. Транспортировка пеносмеси в камеру выдержки и ее укладка в формы
6. Выдержка пеномассивов до набора резательной прочности около 0,028 МПа
7. Резка пеномассивов на изделия
8. Автоклавная обработка изделий
9. Образцы пенобетонных изделий после автоклавной обработки подвергают испытаниям на прочность при изгибе по ГОСТ 10180 и измеряют коэффициент теплопроводности по ГОСТ 7076, результаты представлены в таблице.
Анализ полученных результатов показывает, что автоклавный пенобетон на основе предлагаемого состава имеет повышенную прочность при изгибе и пониженное значение коэффициента теплопроводности.
Средняя плотность, кг/м3 Состав Физико-технические показатели
Прочность при изгибе, МПа Теплопроводность, λ, Вт/(м·°С)
Прототип 600 цемент - 38 2,2 0,11
известь - 4,6
песок - 30
пенообр. доб. - 0,7
вода- 26,7
1 400 - портландцемент ПЦ 500 ДО 26,78 1,4 0,10
- известь негашеная молотая с удельной поверхностью частиц 600-620 м2/кг 6,3
песок 26,50
отход-пенобой в виде шлама, полученного совместным мокрым помолом песка с отходом-пенобоем, плотности около 1,6 кг/л и с удельной поверхностью частиц 280-300 м2/кг 7,4
пенообр. доб. Addiment SB 31L 0,39
вода 32,63
2 400 - портландцемент ПЦ 500 Д0 28,78 1,5 0,097
- известь негашеная молотая с удельной поверхностью частиц 600-620 м2/кг 5,92
песок 25,92
отход-пенобой в виде шлама, полученного совместным мокрым помолом песка с отходом-пенобоем, плотности около 1,6 кг/л и с удельной поверхностью частиц 280-300 м2/кг 6,6
пенообр. доб. Addiment SB 31L 0,38
вода 32,40
3 400 - портландцемент ПЦ 500 Д0 30,78 1,5 0,099
- известь негашеная молотая с удельной поверхностью частиц 600-620 м2/кг 5,55
песок 25,33
отход-пенобой в виде шлама, полученного совместным мокрым помолом песка с отходом-пенобоем, плотности около 1,6 кг/л и с удельной поверхностью частиц 280-300 м2/кг 5,8
пенообр. доб. Addiment SB 31L 0,37
вода 32,17

Claims (1)

  1. Смесь для автоклавного пенобетона, включающая цемент, известь, песок, пенообразующую добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве цемента содержит портландцемент, известь негашеную молотую, песок - в виде шлама плотностью около 1,6 кг/л, полученного совместным его помолом с отходом - пенобоем, образующимся при разборке и сортировке готовых пеноблоков, до удельной поверхности 280-300 м2/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    портландцемент 26,78-30,78 указанная известь 5,55-6,3 указанный песок 25,33-26,50 указанный отход 5,8-7,4 пенообразующая добавка 0,37-0,39 вода 32,17-32,63
RU2009116973A 2009-05-04 2009-05-04 Смесь для автоклавного пенобетона RU2394795C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009116973A RU2394795C1 (ru) 2009-05-04 2009-05-04 Смесь для автоклавного пенобетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009116973A RU2394795C1 (ru) 2009-05-04 2009-05-04 Смесь для автоклавного пенобетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2394795C1 true RU2394795C1 (ru) 2010-07-20

Family

ID=42685921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009116973A RU2394795C1 (ru) 2009-05-04 2009-05-04 Смесь для автоклавного пенобетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2394795C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477716C1 (ru) * 2011-10-21 2013-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Смесь для автоклавного пенобетона
RU2491258C2 (ru) * 2011-10-21 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Смесь для автоклавного пенобетона
RU2625063C1 (ru) * 2016-07-18 2017-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Смесь для автоклавного пенобетона
RU2624942C1 (ru) * 2016-06-29 2017-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Смесь для автоклавного пенобетона
CN115304339A (zh) * 2022-08-17 2022-11-08 鹤山市鸿盛石场有限公司 一种基于花岗岩洗砂尾泥的蒸压加气混凝土及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477716C1 (ru) * 2011-10-21 2013-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Смесь для автоклавного пенобетона
RU2491258C2 (ru) * 2011-10-21 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Смесь для автоклавного пенобетона
RU2624942C1 (ru) * 2016-06-29 2017-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Смесь для автоклавного пенобетона
RU2625063C1 (ru) * 2016-07-18 2017-07-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" Смесь для автоклавного пенобетона
CN115304339A (zh) * 2022-08-17 2022-11-08 鹤山市鸿盛石场有限公司 一种基于花岗岩洗砂尾泥的蒸压加气混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2394795C1 (ru) Смесь для автоклавного пенобетона
CN102515826A (zh) 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块及其生产方法
CN107417202B (zh) 一种墙体夹芯层用的泡沫混凝土及其制备方法和应用
RU2410345C1 (ru) Композиционный строительный материал
CN104987005A (zh) 一种加气陶粒混凝土及其制备方法
KR101782845B1 (ko) 친수성 나노 에어로겔 파우더를 사용한 고단열 경량 기포 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 경량 기포 콘크리트 제조방법
RU2394796C1 (ru) Смесь для автоклавного пенобетона
Rajput et al. A review on recent eco-friendly strategies to utilize rice straw in construction industry: pathways from bane to boon
CN102701705B (zh) 一种薄灰缝用轻质高强砌筑材料及其制备方法
JP5633044B2 (ja) フライアッシュ・コンクリート及びその製造方法
RU2377210C2 (ru) Сырьевая смесь для производства теплоизоляционного легкого бетона
RU2455253C1 (ru) Способ получения конструкционно-теплоизоляционного строительного материала на основе алюмосиликатных микросфер
RU2395478C1 (ru) Автоклавный золопенобетон
RU2525565C1 (ru) Бетонная смесь
RU2342346C1 (ru) Состав и способ для получения газобетона
KR100957674B1 (ko) 건축용 경량 복합 재료
KR101662434B1 (ko) 균열 제어 및 휨 성능이 향상된 경량 기포 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 경량 기포 콘크리트 제조방법
RU2491258C2 (ru) Смесь для автоклавного пенобетона
RU2480435C1 (ru) Автоклавный золопенобетон
RU2403232C1 (ru) Смесь для автоклавного пенобетона
RU2536693C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона
CN106830815A (zh) 一种磷酸二氢铝协同锂矿渣改性胶结强度的水泥基透水砖
RU2542011C1 (ru) Сырьевая смесь для автоклавного пенобетона
RU2477716C1 (ru) Смесь для автоклавного пенобетона
RU2405757C1 (ru) Облегченная пеноцементная композиция

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130505