RU2390593C1 - Method for needle working of textile structure (versions) - Google Patents
Method for needle working of textile structure (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390593C1 RU2390593C1 RU2009105444/12A RU2009105444A RU2390593C1 RU 2390593 C1 RU2390593 C1 RU 2390593C1 RU 2009105444/12 A RU2009105444/12 A RU 2009105444/12A RU 2009105444 A RU2009105444 A RU 2009105444A RU 2390593 C1 RU2390593 C1 RU 2390593C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- needle
- needles
- fabric
- textile
- punched
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу проработки иглами иглопробивной машины текстильной конструкции из текстильных тканей, изготовленных на ткацких станках, для придания текстильным тканям ворсистости и скрепления слоев в единую конструкцию, предназначенную для изготовления из нее костюмов, интерьеров, белья, портьер, мебели, обивки стен, гобеленов и др.The invention relates to a method for working with a needle of a needle-punched machine of a textile structure made of textile fabrics made on looms to give textile fabrics a hairiness and fastening layers into a single structure designed for making costumes, interiors, linen, curtains, furniture, wall upholstery, tapestries and etc.
Уровень техникиState of the art
Известен способ изготовления иглопробивных волокнистых конструкций (RU патент №2289644, D04H 18/00, Бюл. №35, 20.12.06.), предусматривающий наложение друг на друга волокнистых слоев на опорной плите. Пробивание по мере наложения волокнистых слоев посредством игл, приводимых в возвратно-поступательное движение в направлении, поперечном слоям. Измерение расстояния, отделяющего опорную плиту - стол от положения игл в конце хода, в процессе наложения слоев для получения желаемого распределения характеристик иглопробивания по толщине волокнистой конструкции.A known method of manufacturing needle-punched fiber structures (RU patent No. 2289644, D04H 18/00, Bull. No. 35, 12/20/06.), Providing for the imposition of fibrous layers on each other on a base plate. Punching as fiber layers are applied by means of needles driven in reciprocating motion in the direction transverse to the layers. Measurement of the distance separating the base plate - the table from the position of the needles at the end of the stroke, in the process of applying layers to obtain the desired distribution of the characteristics of needle-punched thickness of the fibrous structure.
Этот способ не позволяет изготавливать ворсистые текстильные конструкции из дешевых текстильных тканей, придавая им вид дорогих фактур, из-за применения иглопробивной машины с жесткой конструкцией стола и с иглопробивной головкой с иглами, снабженными крючками или скобами.This method does not allow the manufacture of fleecy textile structures from cheap textile fabrics, giving them the appearance of expensive textures, due to the use of a needle punching machine with a rigid table structure and a needle-punched head with needles equipped with hooks or staples.
Известны иглопробивная машина и способ проработки иглами конструкции текстильных материалов, изготовляемой из множества наложенных друг на друга слоев (RU патент №2279499, D04H 18/00, Бюл. №19, 10.07.06.).Known needle-punching machine and a method for working with needles of a construction of textile materials made from a variety of layers superimposed on each other (RU patent No. 2279499, D04H 18/00, Bull. No. 19, 07/10/06.).
Иглопробивная машина для пробивки иглами текстильной конструкции, изготавливаемой из нескольких наложенных друг на друга слоев текстильного материала, содержит иглопробивной стол, подвижный в вертикальном направлении, иглопробивную головку, имеющую определенное число крючковых игл, расположенных вертикально над указанным иглопробивным столом, и приводные средства для сообщения иглопробивной головке вертикального возвратно-поступательного движения, определяющего нижнюю точку, соответствующую максимальному проникновению игл в текстильную конструкцию, и поступательного движения конструкции текстильных материалов. Кроме того, она содержит измерительное средство, расположенное в иглопробивной головке и предназначенное для измерения положения верхней поверхности текстильной конструкции при нахождении иглопробивной головки в нижней точке, соответствующей максимальному проникновению игл. Причем иглопробивной стол выполнен из металлической плиты, перфорированной соответствующими отверстиями для прохождения игл. Над столом к станине машины жестко прикреплена прижимная полоса, также перфорированная отверстиями для прохождения игл.A needle punching machine for punching with a textile structure made of several layers of textile material superimposed on one another comprises a needle punch table movable in the vertical direction, a needle punch head having a certain number of hook needles located vertically above said needle punch table, and drive means for communicating the needle punch the head of the vertical reciprocating motion, determining the lowest point corresponding to the maximum penetration of the needles into those stylish design and construction of translational motion of textile materials. In addition, it contains a measuring tool located in the needle-punched head and designed to measure the position of the upper surface of the textile structure when the needle-punched head is at the lowest point corresponding to the maximum penetration of the needles. Moreover, the needle-punched table is made of a metal plate perforated with corresponding holes for the passage of needles. Above the table, a pressure strip is rigidly attached to the machine bed, also perforated with holes for passing needles.
Прототип - способ проработки иглами текстильной конструкции на описанной выше иглопробивной машине - состоит в следующем. Вначале на первый текстильный слой некоторой толщины, уложенный на иглопробивной стол, накладывают второй текстильный слой некоторой толщины и два наложенных друг на друга слоя, скрепляют один с другим с использованием крючковых игл иглопробивной головки при соблюдении предварительно заданных условий. После этого текстильную конструкцию смещают относительно иглопробивной головки на шаг смещения, размер которого определяют как функцию положения верхней поверхности двух наложенных друг на друга слоев. Это положение измеряют для нижней точки (точки максимального проникновения игл) с помощью соответствующего измерительного средства. Далее третий текстильный слой некоторой толщины накладывают на два предыдущих слоя, и этот третий слой скрепляют с двумя предыдущими слоями суммарной толщины при тех же самых предварительно заданных условиях. Описанные этапы повторяют для последующих слоев, пока текстильная конструкция не достигнет желаемой толщины.The prototype - a way of working needles of a textile structure on the needle-punched machine described above - is as follows. First, a second textile layer of a certain thickness and two layers superimposed on each other are laid on the first textile layer of a certain thickness, laid on a needle-punched table, fastened one to the other using hooked needles of a needle-punched head under certain predetermined conditions. After that, the textile structure is displaced relative to the needle-punched head by a displacement step, the size of which is determined as a function of the position of the upper surface of two layers superimposed on each other. This position is measured for the bottom point (point of maximum penetration of the needles) using an appropriate measuring tool. Next, a third textile layer of a certain thickness is applied to the previous two layers, and this third layer is bonded to two previous layers of the total thickness under the same predefined conditions. The steps described are repeated for subsequent layers until the textile structure reaches the desired thickness.
Таким образом, способ, осуществляемый иглопробивной машиной, заключается в том, что вначале укладывают один или два наложенных друг на друга слоя на стол иглопробивной машины. Далее эти слои связывают вместе путем иглопробивки с использованием иглопробивной головки с крючковыми иглами, в то время как слои перемещаются горизонтально по всей длине текстильной конструкции с помощью подающих роликов. Затем иглопробивной стол опускают на определенный шаг смещения так, что третий слой может быть наложен на предыдущие два слоя, и скрепляют их иглопробивкой, и так далее до достижения желаемой толщины.Thus, the method carried out by the needle punching machine consists in first placing one or two layers superimposed on top of the table of the needle punching machine. Further, these layers are bonded together by needle punching using a needle punch head with hooked needles, while the layers are moved horizontally along the entire length of the textile structure using feed rollers. Then, the needle-punched table is lowered by a certain displacement step so that the third layer can be superimposed on the previous two layers, and fastened by needle-piercing, and so on, until the desired thickness is achieved.
Этот способ не позволяет изготавливать ворсистые текстильные конструкции из текстильных тканей, изготовленных на ткацком станке, придавая конструкциям вид дорогих фактур, из-за применения иглопробивной машины с жесткой конструкцией стола и крючковых игл в иглопробивной головке машины.This method does not allow the manufacture of fleecy textile structures from textile fabrics made on a loom, giving the structures the appearance of expensive textures, due to the use of a needle punching machine with a rigid construction of the table and hook needles in the needle punching head of the machine.
Задача изобретения и технический результатThe objective of the invention and the technical result
Задачей настоящего изобретения является разработка способа изготовления ворсовых текстильных конструкций из дешевых текстильных тканей с декоративными рисунками или без них, которые имитировали бы дорогие фактуры, например, такие как «перегородчатая парча», которая использовалась в церковных облачениях XIII-XIX вв. или «давленый бархат», применяемый для обивки стен замков во Франции XI-XV вв.The objective of the present invention is to develop a method of manufacturing pile textile structures from cheap textile fabrics with or without decorative patterns that would mimic expensive textures, such as, for example, "cloisonne brocade", which was used in church vestments of the 13th-19th centuries. or "crushed velvet" used for upholstering castle walls in France of the 11th-15th centuries.
Изготовление «старинных» изделий из ворсовых текстильных конструкций значительно уменьшает их себестоимость и время на изготовление, так как ручная ювелирная работа по изготовлению старинных тканей заменена на машинный способ изготовления текстильных конструкций на иглопробивной машине.The manufacture of "old" products from pile textile structures significantly reduces their cost and manufacturing time, since manual jewelry work on the manufacture of antique fabrics has been replaced by a machine-made method for manufacturing textile structures on a needle-punched machine.
ЧертежиBlueprints
Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 представлен эскиз конструкции иглопробивной машины. На фиг.2 представлен эскиз поперечного сечения трехслойной конструкции из текстильных тканей, прошедшей проработку иглами иглопробивной головки.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 presents a sketch of the design of the needle punching machine. Figure 2 presents a sketch of the cross section of a three-layer structure of textile fabrics, which has been worked through by needles of a needle-punched head.
На чертежах введены обозначения:In the drawings, the notation is introduced:
1 - иглопробивная головка иглопробивной машины; 2 - стол иглопробивной машины; 3 - текстильная конструкция, после ее проработки на иглопробивной машине; 4 - основная - первая текстильная ткань текстильной конструкции; 5 - вторая текстильная ткань текстильной конструкции; 6 - подкладка - третья текстильная ткань текстильной конструкции.1 - needle-punched head of a needle-punched machine; 2 - a table of a needle-punched machine; 3 - textile design, after its study on a needle-punched machine; 4 - main - the first textile fabric of textile construction; 5 - second textile fabric of textile construction; 6 - lining - the third textile fabric of textile construction.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Изобретение - способ проработки иглами текстильной конструкции - исполнено в виде пяти независимых вариантах. Каждый вариант обеспечивает объявленный технический результат изобретения.The invention is a method of working with needles of a textile structure - made in the form of five independent variants. Each option provides a declared technical result of the invention.
Для имитирования дорогой старинной ткани составляют набор разных тканей, выработанных на ткацких станках, например, таких как шерсть, шелк, лен, вискоза, синтетические материалы, трикотажное полотно и др.To imitate expensive antique fabric, they make up a set of different fabrics developed on looms, for example, such as wool, silk, linen, viscose, synthetic materials, knitted fabric, etc.
В соответствии с изобретением решение задачи достигается за счет способа проработки текстильных тканей из набора тканей с целью их ворсовки и рыхления и скрепления набора тканей в плотную единую текстильную конструкцию. Способ предусматривает последовательное размещение тканей из набора необходимых тканей на столе иглопробивной машины, их раздельное ворсование путем пробивки иглами иглопробивной головки иглопробивной машины один или более раз, в зависимости от требуемой длины и густоты ворса и рыхлости ткани. После каждой пробивки ткань меняет свою структуру, становится ворсистой с длиной ворса от 3 до 5 мм и рыхлой, в зависимости от количества пробивок. При числе пробивок более десяти ткани разрушаются.In accordance with the invention, the solution to the problem is achieved through the method of working out textile fabrics from a set of fabrics with the aim of teasing and loosening and fastening the set of fabrics into a dense single textile structure. The method involves the sequential placement of fabrics from a set of necessary fabrics on the table of the needle punching machine, their separate teasing by punching with the needles of the needle punching head of the needle punching machine one or more times, depending on the required length and density of the pile and friability of the fabric. After each piercing, the fabric changes its structure, becomes fleecy with a pile length of 3 to 5 mm and loose, depending on the number of piercing. When the number of piercing more than ten tissue is destroyed.
После чего ткани накладывают одна на другую и на стол иглопробивной машины и скрепляют в плотную единую текстильную конструкцию путем пробивки конструкции иглами иглопробивной головки один или более раз, в зависимости от требуемой плотности конструкции из текстильных тканей.After that, the fabrics are laid one on top of the other and on the table of the needle punching machine and fastened into a dense single textile structure by punching the structure with needles of the needle punch head one or more times, depending on the required density of the structure of textile fabrics.
Стол 2 (фиг.1) используемой иглопробивной машины выполнен в виде плоской и плотной щетки щетиной вверх, а иглы иглопробивной головки 1 (фиг.1) выполнены в виде заостренных стержней. Причем длина щетины щетки и длина игл больше максимальной глубины проникновения игл в ткань, которая равна 9 мм.Table 2 (FIG. 1) of the used needle punching machine is made in the form of a flat and dense brush with the bristles up, and the needle of the needle punch head 1 (FIG. 1) is made in the form of pointed rods. Moreover, the length of the bristles of the brush and the length of the needles are greater than the maximum depth of penetration of the needles into the fabric, which is 9 mm.
При проработке - ворсовке тканей и скреплении их в плотную единую текстильную конструкцию иглопробивная головка производит возвратно-поступательное движение в направлении, ортогональном плоскости стола с текстильной тканью на нем, а ткани и текстильную конструкцию после каждой пробивки перемещают в плоскости стола и вдоль его в пределах 2-5 шагов игл иглопробивной головки. Шаги между иглами в обоих направлениях плоскости иглопробивной головки одинаковые и находятся в пределах 2-3 мм.When working out - nap of fabrics and fastening them into a dense single textile structure, the needle-punched head produces a reciprocating movement in the direction orthogonal to the plane of the table with the textile fabric on it, and the fabrics and the textile structure after each punching are moved in the plane of the table and along it within 2 -5 steps needles needle punch head. The steps between the needles in both directions of the needle-piercing head plane are the same and are within 2-3 mm.
Первый вариант исполнения изобретенияThe first embodiment of the invention
В этом варианте исполнения изобретения для проработки текстильную ткань, например ткань изо льна, изготовленную на ткацком станке, размещают на столе иглопробивной машины и пробивают иглами иглопробивной головки один или более раз, в зависимости от требуемой длины и густоты ворса и рыхлости ткани.In this embodiment of the invention, for processing, a textile fabric, for example, linen fabric made on a loom, is placed on the table of the needle punching machine and punched with needles of the needle punching head one or more times, depending on the required length and density of the pile and friability of the fabric.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола 2 (фиг.1) иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг в пределах 2-5 шагов между иглами иглопробивной головки 1 (фиг.1).After each punching, the fabric is moved in the plane of the table 2 (FIG. 1) of the needle punching machine and along it for a predetermined step within 2-5 steps between the needles of the needle punch head 1 (FIG. 1).
После пробивки ткань меняет свою структуру, становится ворсистой с длиной ворса от 3 до 5 мм и требуемой рыхлости, в зависимости от количества пробивок имитирует домотканую льняную ткань, из которой изготавливают старинные текстильные изделия, например убранства крестьянского дома XVII-XIX вв., крестьянские кафтаны, штаны и др.After punching, the fabric changes its structure, becomes fleecy with a pile length of 3 to 5 mm and the required friability, depending on the number of piercing it imitates homespun linen fabric from which old textile products are made, for example, the decoration of a peasant house of the 17th-19th centuries, peasant caftans , pants, etc.
Так, например, льняную ткань, выработанную на ткацком станке, пятикратно пробили иглами иглопробивной головки, при глубине вхождения игл в ткань 5 мм и перемещении ткани на столе на расстояние трех шагов игл иглопробивной головки, при шаге игл 2 мм. После проработки ткани получили ворсистую льняную ткань, которую нельзя было отличить от домотканой льняной ткани XVII-XIX вв.So, for example, linen fabric produced on a loom was punched five times with needles of a needle-punched head, with a depth of needle penetration of 5 mm and movement of the fabric on the table at a distance of three steps of needle-punched head needles, with a needle pitch of 2 mm. After working through the fabric, we got fleecy linen fabric that could not be distinguished from homespun linen fabric of the 17th-19th centuries.
Из проработанной ткани были пошиты старинные деревенские кафтаны, себестоимость которых оказалась в 7 раз меньше себестоимости, если бы они были пошиты из домотканой льняной ткани. Себестоимость домотканых тканей во много раз больше себестоимости тканей, сотканных на ткацком станке.Old rustic caftans were sewn from the fabric, the cost of which was 7 times lower than the cost if they were sewn from homespun linen fabric. The cost of homespun fabrics is many times greater than the cost of fabrics woven on a loom.
Второй вариант исполнения изобретенияThe second embodiment of the invention
В этом варианте исполнения изобретения, по меньшей мере, две разные текстильные ткани 4 и 5 (фиг.2), например шелк и вискоза, шелк является основной тканью, с нанесенными на них или на некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку 6 (фиг.2), выполненную, например, из вискозы, по очереди помещают на столе иглопробивной машины и пробивают иглами иглопробивной головки 1 (фиг.1) один или более раз, в зависимости от требуемой длины и густоты ворса и рыхлости ткани.In this embodiment of the invention, at least two
После пробивки иглами ткани меняют свою структуру, становятся ворсистыми с длиной ворса от 3 до 5 мм в зависимости от количества пробивок.After piercing with needles, the tissues change their structure, become fleecy with a pile length of 3 to 5 mm, depending on the number of piercing.
При проработке иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм. После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола 2 (фиг.1) иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг в пределах 2-5 шагов между иглами иглопробивной головки 1 (фиг.1).When working, the needles should go into the fabric to a depth of 5 to 7 mm. After each punching, the fabric is moved in the plane of the table 2 (FIG. 1) of the needle punching machine and along it for a predetermined step within 2-5 steps between the needles of the needle punch head 1 (FIG. 1).
Затем составляют текстильную конструкцию, для чего на подкладку в заданном порядке и требуемой стороной либо лицом, либо изнанкой, либо вперемешку накладывают все ткани, основная ткань сверху. Собранную конструкцию тканей 3 (фиг.2) размещают на столе 2 (фиг.1) иглопробивной машины и скрепляют в единое целое путем пробивки ее со стороны подкладки иглами иглопробивной головки один или более раз, в зависимости от требуемой плотности конструкции из тканей. При этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм с соблюдением предварительно заданных условий.Then they make up a textile structure, for which all the fabrics, the main fabric on top, are laid on the lining in the specified order and with the required side, either face or wrong side, or mixed. The assembled tissue structure 3 (FIG. 2) is placed on the table 2 (FIG. 1) of the needle punching machine and fastened into a single unit by punching it from the lining side with needles of the needle punch head one or more times, depending on the required density of the fabric structure. In this case, the needles should enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm in compliance with predefined conditions.
Так, например, трехслойная конструкция, состоящая из первого основного слоя - шерстяной ткани 4, второго слоя - парчи 5 и третьего слоя - вискозной подкладки 6, размещенные одна на другой изнанкой на лицо, с использованием второго варианта изобретения дает эффект «давленого бархата». При этом глубина погружения игл в каждую ткань составляет 5 мм, а в конструкцию тканей 6 мм. Каждая ткань и конструкция пробиты по одному разу. Время на изготовление старинной ткани и пошив из нее камзола придворных Екатерины II сократилось в 5 раз, а себестоимость - в 3 раза.So, for example, a three-layer structure consisting of the first main layer -
Третий вариант исполнения изобретенияThird Embodiment
В этом варианте изобретения, по меньшей мере, две разные текстильные ткани, например лен и парча, лен - основная ткань 4 (фиг.2), вторая ткань 5 - парча с нанесенными на них или некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку делают волокнистыми.In this embodiment of the invention, at least two different textile fabrics, for example linen and brocade, linen is the main fabric 4 (figure 2), the
Текстильные ткани по очереди помещают на столе иглопробивной машины. В зависимости от требуемой ворсистости и рыхлости пробивают каждую ткань один или более раз посредством игл иглопробивной головки 1 (фиг.1). При этом иглы должны входить в ткань на глубину в интервале значений 2-4 мм. После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг в интервале 2-5 шагов между иглами. Из ткани с декоративными рисунками делают вырезку декоративного рисунка, которую накладывают на изнанку подкладки и наметывают ее, а сверху вырезки накладывают основную ткань 4 (фиг.2). Затем собранную конструкцию тканей скрепляют в единое целое путем пробивки ее со стороны подкладки 6 (фиг.2) иглами иглопробивной головки один или более раз в зависимости от требуемой плотности конструкции из тканей. При этом иглы должны входить в ткань на глубину в интервале значений 2-7 мм с соблюдением предварительно заданных условий.Textile fabrics are placed in turn on the table of a needle-punched machine. Depending on the required hairiness and friability, each tissue is punched one or more times by means of needles of a needle-punched head 1 (Fig. 1). In this case, the needles should enter the fabric to a depth in the range of 2-4 mm. After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step in the interval of 2-5 steps between the needles. Of the fabric with decorative patterns, a decorative pattern is cut out, which is laid on the underside of the lining and wound it, and the
Так, например, двухслойная конструкция, состоящая из шелка 4 (основная ткань) и вискозной подкладки 6 (фиг.2), с вырезкой декоративного рисунка из хлопковой ткани, размещенной между изнанкой основной ткани и изнанкой подкладки, имитирует тафту с бархатом. При этом глубина погружения игл в ткань равна 3 мм, а в конструкцию тканей 2 мм. При этом каждая ткань и конструкция тканей были пробиты по одному разу. Время на изготовление конструкции тканей и пошив из нее платьев фрейлин Екатерины II сократилось в 4 раза, а себестоимость в 3 раза.So, for example, a two-layer structure consisting of silk 4 (main fabric) and viscose lining 6 (figure 2), with a decorative pattern of cotton fabric cut between the wrong side of the main fabric and the wrong side of the lining, imitates velvet taffeta. At the same time, the depth of immersion of the needles in the fabric is 3 mm, and in the construction of
Четвертый вариант исполнения изобретенияFourth Embodiment
В этом варианте изобретения, по меньшей мере, две разные текстильные ткани, например синтетический габардин - основная ткань, вторая ткань - вискоза с нанесенными на них или некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку делают волокнистыми.In this embodiment of the invention, at least two different textile fabrics, for example synthetic gabardine, are the main fabric, the second fabric is viscose with decorative patterns applied to them or some of them, and the lining is made fibrous.
Текстильные ткани по очереди помещают на столе иглопробивной машины и пробивают каждую ткань один или более раз путем пробивки каждой ткани иглами иглопробивной головки 1 (фиг.1) до получения требуемой ворсистости и рыхлости тканей. При этом иглы должны входить в ткань на глубину в интервале значений 3-5 мм.Textile fabrics are placed in turn on the table of the needle-punched machine and punched each fabric one or more times by punching each fabric with needles of the needle-piercing head 1 (Fig. 1) to obtain the desired fluffiness and friability of the tissues. In this case, the needles should enter the fabric to a depth in the range of 3-5 mm.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг от 2 до 5 шагов между иглами.After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step from 2 to 5 steps between the needles.
Из ткани, с декоративными рисунками, делают вырезку декоративного рисунка, которую накладывают на лицо основной ткани и наметывают ее, а основную ткань изнанкой накладывают на изнанку подкладки 6 (фиг.2). После чего собранную конструкцию тканей скрепляют в единое целое путем пробивки ее со стороны подкладки 6 (фиг.2) иглами иглопробивной головки 1 (фиг.1) один или более раз в зависимости от требуемой плотности конструкции из тканей с соблюдением предварительно заданных условий. При этом иглы должны входить в ткань на глубину от 7 до 9 мм.Of the fabric, with decorative patterns, make a clipping of the decorative pattern, which is applied to the face of the main fabric and outlined, and the main fabric is applied to the back of the
Так, например, двухслойная конструкция, состоящая из основной ткани синтетической тафты и вискозной подкладки, с вырезкой декоративного рисунка из парчи на лице основной ткани, и основной тканью, наложенной изнанкой на изнанку подкладки, имитирует камку парчовую. При этом глубина погружения игл в ткань составляет 5 мм, а в конструкцию тканей 7 мм. При этом каждая ткань пробита 2 раза с шагом пробивки 3 расстояния между иглами. Время на пошив шуб бояр Бориса Годунова из этой конструкции тканей сократилось в 5 раз, а себестоимость - в 3 раза.So, for example, a two-layer structure consisting of the main fabric of synthetic taffeta and viscose lining, with a decorative pattern of brocade cut on the face of the main fabric, and the main fabric superimposed on the underside of the lining, imitates brocade. At the same time, the depth of immersion of the needles in the fabric is 5 mm, and in the design of fabrics 7 mm. At the same time, each tissue is pierced 2 times with a punching step of 3 distances between the needles. The time for sewing fur coats of the boyars of Boris Godunov from this fabric design was reduced by 5 times, and the cost - by 3 times.
Пятый вариант исполнения изобретенияFifth Embodiment
В этом варианте изобретения, по меньшей мере, две разные текстильные ткани, например синтетический габардин и сукно, одна из которых является основной тканью, с нанесенными на ней декоративным рисунками или без них, и вторую ткань без декоративных рисунков - подкладку, делают ворсистыми.In this embodiment of the invention, at least two different textile fabrics, for example synthetic gabardine and cloth, one of which is the main fabric, with or without decorative patterns applied to it, and the second fabric without decorative patterns, lining, are made fleecy.
Текстильные ткани по очереди помещают на столе иглопробивной машины и пробивают каждую ткань в зависимости от требуемой ворсистости и рыхлости один или более раз иглами иглопробивной головки 1 (фиг.1), каждый раз перемещая ткань в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг от 2 до 5 шагов между иглами. При этом иглы должны входить в ткань на глубину от 3 до 5 мм.Textile fabrics are placed in turn on the table of the needle punching machine and each fabric is punched, depending on the desired hairiness and friability, one or more times with the needles of the needle punch head 1 (Fig. 1), each time moving the fabric in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a
Затем основную ткань собирают в складку, после чего накладывают ее на изнанку подкладки и скрепляют в единую текстильную конструкцию путем пробивания конструкции со стороны подкладки иглами иглопробивной головки в единое целое один или более раз в зависимости требуемой плотности конструкции из тканей с соблюдением предварительно заданных условий. При этом иглы должны входить в ткань на глубину от 7 до 9 мм.Then the main fabric is folded, after which it is laid on the underside of the lining and fastened into a single textile structure by punching the structure from the lining side with the needles of the needle-punched head as a whole one or more times depending on the required density of the fabric structure, subject to predefined conditions. In this case, the needles should enter the fabric to a depth of 7 to 9 mm.
Так, например, двухслойная конструкция, состоящая из шелка, - основная ткань, собранная в складку, и вискозной подкладки, которые наложены одна на другую, имитируют китайские императорские вышивки. При этом глубина погружения игл в ткань составила 6 мм, в конструкцию тканей 7 мм, а каждая ткань и конструкция были пробиты один раз.For example, a two-layer structure consisting of silk - the main fabric, gathered in a crease, and viscose lining, which are superimposed on one another, imitate Chinese imperial embroidery. At the same time, the depth of immersion of the needles in the fabric was 6 mm, in the fabric structure 7 mm, and each fabric and structure were punched once.
Время на пошив костюмов императора Японии - Хиракито - и его придворных из конструкции тканей по этому варианту изобретения сократилось в 4 раза, а себестоимость - в 2 раза.The time for tailoring the costumes of the Emperor of Japan - Hirakito - and his courtiers from the construction of fabrics according to this embodiment of the invention was reduced by 4 times, and the cost - by 2 times.
Отличительные признаки разных вариантов исполнения изобретения Отличительные признаки первого вариантаDistinctive features of various embodiments of the invention Distinctive features of the first embodiment
Текстильный материал выполнен в виде текстильной ткани, изготовленной на ткацком станке или вязальной машине.The textile material is made in the form of a textile fabric made on a loom or knitting machine.
Стол иглопробивной машины выполнен в виде плоской щетки щетиной вверх.The table of the needle punching machine is made in the form of a flat brush with the bristles up.
Иглы иглопробивной головки выполнены в виде заостренных стержней.Needle punch heads are made in the form of pointed rods.
Размещение текстильной ткани на столе иглопробивной машины и ее пробивание иглами иглопробивной головки - один или более раз.Placement of textile fabric on the table of the needle punching machine and its piercing with needles of the needle punch head - one or more times.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг относительно иглопробивной головки от 2 до 5 шагов между иглами иглопробивной головки, при этом иглы входят в ткань на глубину от 5 до 7 мм с соблюдением предварительно заданных условий.After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step relative to the needle punch head from 2 to 5 steps between the needles of the needle punch head, while the needles enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, subject to predefined conditions.
Отличительные признаки второго вариантаDistinctive features of the second option
Текстильный материал выполнен в виде текстильной ткани, изготовленной на ткацком станке или вязальной машине.The textile material is made in the form of a textile fabric made on a loom or knitting machine.
Стол иглопробивной машины выполнен в виде плоской щетки щетиной вверх, иглы иглопробивной головки выполнены в виде заостренных стержней.The table of the needle punching machine is made in the form of a flat brush with the bristles up, the needle of the needle punching head is made in the form of pointed rods.
По меньшей мере, две разные текстильные ткани, одна из которых является основной тканью, с нанесенными на них или на некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку по очереди помещают на столе иглопробивной машины и пробивают каждую ткань один или более раз посредством игл иглопробивной головки. При этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм, каждый раз с соблюдением предварительно заданных условий.At least two different textile fabrics, one of which is the main fabric, with decorative patterns applied to them or some of them, and the lining is placed in turn on the table of the needle punching machine and each fabric is punched one or more times with the needles of a needle punch head. In this case, the needles should enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, each time subject to predefined conditions.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг от 2 до 5 шагов между иглами иглопробивной головки.After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step from 2 to 5 steps between the needles of the needle punching head.
Составляют текстильную конструкцию, для чего на подкладку в заданном порядке и требуемой стороной накладывают все ткани, основная ткань сверху, и размещают на столе иглопробивной машины. Затем собранную конструкцию тканей скрепляют в единое целое путем пробивания ее со стороны подкладки посредством игл иглопробивной головки один или более раз, при этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм с соблюдением предварительно заданных условий.They make up a textile structure, for which all fabrics are laid on the lining in the prescribed order and with the required side, the main fabric is on top, and placed on the table of a needle-punched machine. Then, the assembled tissue structure is held together by punching it from the side of the lining by means of needles of a needle-punched head one or more times, while the needles must enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm subject to predefined conditions.
Отличительные признаки третьего вариантаDistinctive features of the third option
Текстильный материал выполнен в виде текстильной ткани, изготовленной на ткацком станке или вязальной машине.The textile material is made in the form of a textile fabric made on a loom or knitting machine.
Стол иглопробивной машины выполнен в виде плоской щетки щетиной вверх.The table of the needle punching machine is made in the form of a flat brush with the bristles up.
Иглы иглопробивной головки выполнены в виде заостренных стержней.Needle punch heads are made in the form of pointed rods.
По меньшей мере, две разные текстильные ткани, одна из которых является основной тканью, с нанесенными на них или на некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку по очереди помещают на столе иглопробивной машины. Затем пробивают каждую ткань один или более раз посредством игл иглопробивной головки. При этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм, каждый раз с соблюдением предварительно заданных условий.At least two different textile fabrics, one of which is the main fabric, with decorative patterns applied to them or some of them, and the lining is placed in turn on the table of the needle punching machine. Each tissue is then pierced one or more times by means of needles of a needle-punched head. In this case, the needles should enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, each time subject to predefined conditions.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг от 2 до 5 шагов между иглами иглопробивной головки.After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step from 2 to 5 steps between the needles of the needle punching head.
Из ткани, с декоративными рисунками, делают вырезку декоративного рисунка, которую накладывают на изнанку подкладки, а сверху вырезки накладывают основу.From the fabric, with decorative patterns, they make a clipping of the decorative pattern, which is placed on the inside of the lining, and the base is laid on top of the cut.
Собранную конструкцию текстильных тканей соединяют в единое целое путем пробивки конструкции со стороны подкладки посредством игл иглопробивной головки один или более раз, при этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм, каждый раз с соблюдением предварительно заданных условий.The assembled design of textile fabrics is connected into a single whole by punching the structure from the lining side by means of needles of a needle punch head one or more times, while the needles must enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, each time subject to predefined conditions.
Отличительные признаки четвертого вариантаDistinctive features of the fourth option
Текстильный материал выполнен в виде текстильной ткани, изготовленной на ткацком станке или вязальной машине.The textile material is made in the form of a textile fabric made on a loom or knitting machine.
Стол иглопробивной машины выполнен в виде плоской щетки щетиной вверх.The table of the needle punching machine is made in the form of a flat brush with the bristles up.
Иглы иглопробивной головки выполнены в виде заостренных стержней.Needle punch heads are made in the form of pointed rods.
По меньшей мере, две разные текстильные ткани, одна из которых является основной тканью, с нанесенными на них или на некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку, по очереди помещают на столе иглопробивной машины. Затем пробивают каждую ткань один или боле раз посредством игл иглопробивной головки, при этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм с соблюдением предварительно заданных условий.At least two different textile fabrics, one of which is the main fabric, with decorative patterns applied to them or some of them, and the lining, are placed in turn on the table of the needle punching machine. Then each tissue is punctured one or more times by means of needles of a needle-punched head, while the needles must enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, subject to predefined conditions.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг от 2 до 5 шагов между иглами иглопробивной головки.After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step from 2 to 5 steps between the needles of the needle punching head.
Из ткани, с декоративными рисунками, делают вырезку декоративного рисунка, которую накладывают на лицо основы, а изнанку основы на изнанку подкладки. После чего собранную конструкцию тканей соединяют в единое целое путем пробивания конструкции со стороны подкладки посредством игл иглопробивной головки один или более раз, при этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм, каждый раз с соблюдением предварительно заданных условий.From the fabric, with decorative patterns, they make a clipping of the decorative pattern, which is applied to the face of the base, and the back of the base to the inside of the lining. After that, the assembled tissue structure is connected into a single whole by punching the structure from the side of the lining by means of needles of a needle-punched head one or more times, while the needles must enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, each time subject to predetermined conditions.
Отличительные признаки пятого вариантаDistinctive features of the fifth option
Текстильный материал выполнен в виде текстильной ткани, изготовленной на ткацком станке или вязальной машине.The textile material is made in the form of a textile fabric made on a loom or knitting machine.
Стол иглопробивной машины выполнен в виде плоской щетки щетиной вверх.The table of the needle punching machine is made in the form of a flat brush with the bristles up.
Иглы иглопробивной головки выполнены в виде заостренных стержней.Needle punch heads are made in the form of pointed rods.
По меньшей мере, две разные текстильные ткани, одна из которых является основной тканью, с нанесенными на них или на некоторых из них декоративными рисунками, и подкладку, по очереди помещают на столе иглопробивной машины. Пробивают каждую ткань один или более раз посредством игл иглопробивной головки, при этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм с соблюдением предварительно заданных условий.At least two different textile fabrics, one of which is the main fabric, with decorative patterns applied to them or some of them, and the lining, are placed in turn on the table of the needle punching machine. Each tissue is punched one or more times by means of needles of a needle-punched head, while the needles must enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, subject to predefined conditions.
После каждой пробивки ткань перемещают в плоскости стола иглопробивной машины и вдоль его на предварительно заданный шаг от 2 до 5 шагов между иглами иглопробивной головки.After each punching, the fabric is moved in the plane of the table of the needle punching machine and along it for a predetermined step from 2 to 5 steps between the needles of the needle punching head.
Основную ткань собирают в складку, после чего накладывают ее на изнанку подкладки. Затем собранную конструкцию тканей соединяют в единое целое путем пробивки конструкции со стороны подкладки посредством игл иглопробивной головки один или более раз, при этом иглы должны входить в ткань на глубину от 5 до 7 мм, каждый раз с соблюдением предварительно заданных условий.The main fabric is collected in a crease, after which it is applied to the inside of the lining. Then, the assembled tissue structure is connected as a whole by punching the structure from the lining side by means of needles of a needle-punched head one or more times, while the needles must enter the fabric to a depth of 5 to 7 mm, each time subject to predetermined conditions.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009105444/12A RU2390593C1 (en) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | Method for needle working of textile structure (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009105444/12A RU2390593C1 (en) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | Method for needle working of textile structure (versions) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2390593C1 true RU2390593C1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009105444/12A RU2390593C1 (en) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | Method for needle working of textile structure (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2390593C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111691072A (en) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 毛建根 | Double-sided felting needle device for processing non-woven fabric |
-
2009
- 2009-02-18 RU RU2009105444/12A patent/RU2390593C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111691072A (en) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 毛建根 | Double-sided felting needle device for processing non-woven fabric |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4389442A (en) | Wall covering fabric with texturized loops | |
| US4342802A (en) | Floor covering of needled woven fabric and nonwoven batt | |
| US3950587A (en) | Non-woven textile fiber products having a relief-like structure | |
| US3856602A (en) | Method of producing non-woven textile fiber products having a relief-like structure | |
| US20080299858A1 (en) | Structured multilayered non-woven fabric | |
| EP0864681A3 (en) | Method for making knitwear on a flat bed knitting machine | |
| CN108236309A (en) | A kind of tufted carpet and its manufacturing method | |
| RU2390593C1 (en) | Method for needle working of textile structure (versions) | |
| US4665851A (en) | Method of assembling textiles | |
| CN108813810B (en) | Thread cloth, insole, method for manufacturing thread cloth and method for manufacturing insole | |
| CN106149342B (en) | A kind of processing method of woollen sweater needle thorn seam | |
| CN207084650U (en) | A kind of tufted carpet | |
| US5272995A (en) | Quilting method and products thereof | |
| CN100396843C (en) | Multi purpose eraft blanket and mfg. method thereof | |
| US20060207077A1 (en) | Method of producing and a chenille-like textured type yarn, trim, and fabric | |
| USRE33215E (en) | Method of assembling textiles | |
| Crawshaw et al. | Carpets, felts and nonwoven fabrics | |
| JP2852781B2 (en) | Manufacturing method of nappi non-woven fabric | |
| CN205688126U (en) | Mat | |
| KR20200008969A (en) | Cuttable knit fabric and manufacturing method for the same | |
| CN209289896U (en) | Wool needled etching composite material-feeding | |
| JP3580545B2 (en) | Pile knitting | |
| RU97251U1 (en) | DETAILED ITEM ACCESSORIES PRODUCTS OR CLOTHES FROM MULTILAYERED MATERIAL | |
| SU1744153A1 (en) | Non-woven linen-sewn material and the knitting unit of the knitting-sewing machine for the manufacture of this material | |
| US2099626A (en) | Rug and method of making same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110219 |