JP3580545B2 - Pile knitting - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、丸編み機などによって天竺パイル地を製造する際の編物地の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から、人工毛皮などの起毛地を製造するには、例えば特公昭60−1420号公報に記載した技術が公知である。この技術は地組織の両面にシール糸を延出させてこれを起毛することを主たる特徴とするものであるが、基本的には地組織にパイルを植毛する技術が開示されている。
【0003】
ところで、従来から編地に天竺を用いてこれに対してパイル糸を延出する場合には、丸編み機で編んだ編地に対して適宜パイル糸を地編に編み入れたり、挿入編をするようなポイント針によるパイル編がある。さらに、カットナイフによるパイル編として、ナイフをポイント先に設けたものをとりつけ、後方針床が編成を終わって沈むときにナイフでパイルを切断する方法、さらには丸編み機の両釜で別個の編地を製造し、その両編地の地組織をつなぐためにパイル糸を用い、両編地間に設けたカットナイフでパイル糸を切断して2枚のパイル編地を取得する方法などがある。
【0004】
上述した従来の例において、たとえばカットナイフを用いるパイル編では、編地に対してシリンダ針が突出して編地の一目にパイル糸を編み込み、針に設けられているカットナイフでパイル糸を切断して編地に対してパイル糸を編み込むものである。図4はこの従来の例を示したもので、このように編み込むと編地の一目に対してパイル糸が松葉状に編みこまれるために、製品になってからでもパイルが抜けやすいという問題がある。特に、パイル糸を起毛させる場合にはパイル糸が抜ける方向に引っ掻くので、起毛段階でパイルが抜けてしまうことがある。これを防止するために、天竺(編地)裏面に樹脂を塗布し、パイルが抜けないように加工することが一般であるが、樹脂の塗布によって編地が硬くなり、ドレープ性が劣ってしまうという問題がある。
【0005】
また、丸編み機の場合には釜のシリンダ周囲にシリンダ針が並んでおり、このシリンダ針を高速で上下させながら編地にパイルを引っ掛けるが、パイルの長さはシリンダ針の上下する速度に制約されることになる。即ち、量産性を向上するために編成速度を上げようとすればシリンダ針の上下動する速度、言い換えると往復動の距離が制限されてしまうので、編地に対してパイル長さはせいぜい20mm程度にしかできない。反対に、パイル長さを長くしようとすれば編成速度を落とさなければならないので、量産性に劣ってしまうという問題がある。また、パイル長さが現状のように短ければ、これを起毛した場合でも起毛密度を高くしなければならないので、全体としてパイル地が重くなってしまい、軽い風合いの編地を製造することができない。したがって、量産によって毛足の長い人工毛皮を得ることは従来の技術では困難であった。
【0006】
本発明は、上述した従来の課題を解決することを目的とするもので、従来よりもパイルを長くし、かつ編地からパイルが抜けにくい製品を提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、丸編み機によって編成した天竺パイル編物であって、編地における編成方向に並ぶ複数ウエールを一群とし、編地に編み込まれたパイル糸の一方端が前記一群のウエールの一方最外側から延出するとともに、他方端は前記一群のウエールの他方最外側から延出し、前記パイル糸の中間部によって前記一方端と他方端が繋がっている構成のパイル編を得た。この編物では、シリンダ針を上下方向に移動させる場合に、次順のシリンダ針の作動まで従来よりも余裕があるので、上下動のストロークを大きく設定することができる。したがって、パイル長さを従来よりも相当長くすることができる。また、両端が編地から延出したパイル糸の中間部は一群のウエールを飛ばした状態で編地に支承されており、1本のパイル糸は2箇所で編み込まれることになり、従来のように一目に編み込まれるパイル糸と比較するとパイルはより脱落しにくくなり、編地裏側に塗布する樹脂量を削減することができる。
【0008】
さらに、パイル糸は編み込み後に起毛させるという手段によって、毛足が長く、かつパイル糸の植毛密度を少なくしても風合いに優れた人工毛皮が完成する。さらに、一群のウエールを少なくとも4個以上のウエールで構成することによって、従来と比較して大幅に密度を減らすことができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を、添付した図面に従って説明する。図1は本発明のパイル編物の一例を示した編組織図であって、1は丸編み機で編成した天竺編みの地編であり、横編みによって上下方向にコース2a、2b〜2nが整列している。3はコースごとに見て横方向に5個のウエールを一群とした単位である。そして、4は一群のウエール3a〜3eに対して設けられたパイル糸であり、最初のウエール3aに編み込まれてその外側に一端4aが、また最終のウエール3eにも編み込まれて、その外側に他端4bが延出している。パイル糸4の中間部4cは、中間部のウエール3b〜3dを編成するときにシリンダ針はウエール3aおよび3eの場合と同様に一端地編組織に入りこむが、パイルを引っ掛けることなく復帰するようにしている。したがって、この部分については地編に絡むことなくフリーの状態である。このようにパイル糸を地編に編み込むことによって、1本のパイル糸4は2箇所で編み込まれて抵抗が大きくなり、引っ張りが生じても容易に抜け落ちることはない。本実施形態では、一群のウエールは5個を一単位としたが、これに限定されることはなく、より少なく、あるいはより多くを一単位とすることもある。ただし、2個、あるいは3個を一単位とすれば植毛密度は高くなるので、好ましくは4個以上のウエールを一単位とする。
【0010】
本実施形態のパイル編物を編成するには、図2に示したように丸編み機で地編を編みながら、多数並んだダイヤル針11にパイル糸12を設置しておき、これに対して釜のシリンダ周囲に設けられたシリンダ針13を上下することによってダイヤル針11に架橋されているパイル糸12を引っ掛け下ろし、同時にシリンダ針13に予め設けられているカットナイフ13aにローラ(図示せず)を押し付けることによってパイル糸を切断する。図2ではシリンダ針13は多数並列に設けられているが、このうちA、C、Eがパイル糸を引っ掛ける動作を行うもので、BおよびDはいったんダイヤル針の方向に上昇するものの、パイル糸を下まで引っ掛け下ろすことなく復帰するようにしている。また、a〜dのシリンダ針は予めカムの設定によって動作しないようにしている。この動作によって、図2の実施形態では3個のウエールを飛ばしてパイル糸を引っ掛け、切断する。このようにすると、針は頻繁に往復動を繰り返すのではなく、ダイヤル針11の方向に動いたのちに十分な時間的余裕をもって復帰方向に戻ることができるので、ストロークを長く設定することができ、その結果、パイルを長くすることができる。また、針の動作は従来と比較して緩やかになるので、針折れなどの事故も制限することができる。
【0011】
図3には、一群のウエールのうちのパイル糸12が編み込まれた両端のウエール2の組織図を拡大して示す。
【0012】
本実施形態によれば、たとえばウエールの一群単位を5個とした場合、シリンダ針をカムによって動作させた場合には従来よりも相当長い40mm程度のパイル糸の延出を可能とした。したがって、本発明のパイル編物は毛足の長いパイル編物となる。
【0013】
上述のようにして得られたパイル編物は、続いて公知の起毛機あるいは起毛手段によってパイル糸を起毛させる。パイル糸は編地に対して両端のウエールに対して編み込まれ、中間部によってこれらが連結されているので、起毛時にパイルを引っ掻いた場合でもパイル糸の抜け落ちは少ない。また、パイル糸の植毛密度が低い割にそれぞれのパイル糸長が長いので、起毛後は軽くて風合いがよい人工毛皮になる。なお、本実施形態では、パイル糸は起毛機によって起毛することが可能な糸を用いることを前提として説明しているが、起毛糸だけではなく、適宜間隔ごとにモノフィラメントや起毛しない糸を混在させることは自由であり、パイル編物の用途によって選択できる範囲であることはいうまでもない。
【0014】
【発明の効果】
本発明では、パイル編物の組成を上述したように編地における編成方向に並ぶ複数ウエールを一群とし、編地に編み込まれたパイル糸の一方端が前記一群のウエールの一方最外側から延出するとともに、他方端は前記一群のウエールの他方最外側から延出し、前記パイル糸の中間部によって前記一方端と他方端が繋がっているので、パイル糸が抜けにくい構成とすることができた。また、丸編み機を用いて本発明品を製造する場合において、シリンダ針の動作は従来と比べて少なくて済み、中間部のウエールに対してシリンダ針を編み込むことはないので、十分な時間的余裕を持って針を動作させることができる結果、シリンダ針をストロークの長い動きとすることが可能となる。したがって、長いパイルを編みこむことができ、毛足の長いパイル編物を提供することが可能となった。
【0015】
さらに、パイル糸が抜けにくい構成とすることによって、従来必須であった裏面に対する樹脂の裏打ちを省略したり、樹脂の塗布量を減らすことができるので、柔らかいドレープ性に富む編物、あるいは人工毛皮とすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の編物の平面図
【図2】同、編み込み状態を示す平面図
【図3】パイル糸が地編に編み込まれた状態を示す拡大平面図
【図4】従来例の編み込み状態を示す平面図
【符号の説明】
1 地編
2a〜2n コース
3 ウェール(5個一群)
4 パイル糸
11 ダイヤル針
12 パイル糸
13 シリンダ針
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to improvement of a knitted fabric at the time of producing a sheet pile fabric using a circular knitting machine or the like.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a technique described in, for example, Japanese Patent Publication No. 60-1420 has been known for producing a raised fabric such as artificial fur. This technique has a main feature of extending a seal yarn on both sides of a ground tissue and raising the seal yarn. Basically, a technique of implanting piles in the ground tissue is disclosed.
[0003]
By the way, when a pile yarn is conventionally extended by using a sheet of knitted fabric for a knitted fabric, the pile yarn is appropriately knitted into the knitted fabric by a circular knitting machine or inserted and knitted. There is a pile knitting with such a point needle. In addition, as a pile knitting with a cutting knife, attach a knife provided at the point of the point, cut the pile with a knife when the post-policy floor finishes knitting and sink, and further separate knitting with both kettles of a circular knitting machine There is a method of manufacturing piles, using pile yarns to connect the ground structures of both knitted fabrics, cutting the pile yarns with a cutting knife provided between both knitted fabrics, and obtaining two pile knitted fabrics. .
[0004]
In the conventional example described above, for example, in pile knitting using a cut knife, a cylinder needle projects from the knitted fabric, knits the pile yarn at one glance of the knitted fabric, and cuts the pile yarn with a cut knife provided on the needle. The pile yarn is knitted on the knitted fabric. FIG. 4 shows an example of this conventional technique. When knitting is performed in this manner, the pile yarn is knitted in a pine needle shape at a glance of the knitted fabric. is there. In particular, when raising the pile yarn, the pile yarn is scratched in a direction in which the pile yarn comes off, so that the pile may come off at the raising stage. In order to prevent this, it is common to apply a resin to the back of the knitted fabric (knitted fabric) and process it so that the pile does not come off. However, the knitted fabric is hardened by the application of the resin, and the drape property is inferior. There is a problem.
[0005]
In the case of circular knitting machines, cylinder needles are lined up around the cylinder of the shuttle, and the pile is hooked on the knitted fabric while moving the cylinder needle up and down at a high speed. The length of the pile is limited by the speed at which the cylinder needle moves up and down. Will be done. That is, if the knitting speed is to be increased in order to improve mass productivity, the speed at which the cylinder needle moves up and down, in other words, the reciprocating distance is limited, so the pile length is at most about 20 mm with respect to the knitted fabric. Can only be done. On the other hand, if the pile length is to be increased, the knitting speed must be reduced, which causes a problem that mass productivity is poor. In addition, if the pile length is as short as the current situation, even if it is raised, the raising density must be increased, so the pile material becomes heavier as a whole and it is not possible to manufacture a knitted fabric with a light texture . Therefore, it was difficult to obtain artificial fur with long hair feet by mass production using conventional techniques.
[0006]
An object of the present invention is to solve the above-mentioned conventional problems, and to provide a product in which the pile is longer than before and the pile is hardly removed from the knitted fabric.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above object, a pile knitted fabric knitted by a circular knitting machine, wherein a plurality of wales arranged in a knitting direction in a knitted fabric are grouped, and one end of a pile yarn knitted in the knitted fabric is A pile knit extending from one outermost side of the group of wales, the other end extending from the other outermost side of the group of wales, and the one end and the other end are connected by an intermediate portion of the pile yarn. Obtained. In this knitted fabric, when the cylinder needle is moved in the vertical direction, there is more room than before in the operation of the next cylinder needle, so that the stroke of the vertical movement can be set larger. Therefore, the pile length can be made considerably longer than before. In addition, the middle part of the pile yarn whose both ends are extended from the knitted fabric is supported by the knitted fabric with a group of wale skipped, and one pile yarn is knitted at two places, as in the conventional case. Compared with the pile yarn knitted at a glance, the pile is less likely to fall off, and the amount of resin applied to the back side of the knitted fabric can be reduced.
[0008]
Furthermore, by means of raising the pile yarn after weaving, artificial fur having a long hair foot and excellent texture even when the density of pile yarn implantation is reduced is completed. Further, by configuring a group of wales with at least four wales, the density can be significantly reduced as compared with the conventional case.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a knitting structure diagram showing an example of a pile knitted fabric of the present invention, wherein 1 is a plain knitted fabric knitted by a circular knitting machine, and courses 2a, 2b to 2n are aligned in a vertical direction by weft knitting. ing. Numeral 3 is a unit in which five wales are grouped in a horizontal direction as viewed from each course. Reference numeral 4 denotes a pile yarn provided for a group of wale 3a to 3e. The pile yarn is knitted into the first wale 3a, and one end 4a is knitted on the outside thereof, and is knitted on the final wale 3e. The other end 4b extends. The intermediate portion 4c of the pile yarn 4 is designed such that when knitting the intermediate wale 3b to 3d, the cylinder needle once enters the base knitting structure as in the case of the wale 3a and 3e, but returns without catching the pile. ing. Therefore, this portion is in a free state without being entangled in the ground stitch. By knitting the pile yarn into the ground knit as described above, one pile yarn 4 is knitted at two places and the resistance is increased, so that even if a pull occurs, it does not easily fall off. In the present embodiment, the number of the wale in one group is set to five, but the present invention is not limited to this, and a smaller or larger number may be set to one unit. However, if two or three pieces are defined as one unit, the flocking density becomes high, so that four or more wales are preferably defined as one unit.
[0010]
In order to knit the pile knitted fabric of the present embodiment, pile yarns 12 are set on a large number of dial needles 11 while knitting a ground knit with a circular knitting machine as shown in FIG. By moving up and down the cylinder needle 13 provided around the cylinder, the pile yarn 12 cross-linked to the dial needle 11 is hooked and lowered, and at the same time, a roller (not shown) is attached to a cut knife 13a provided in advance to the cylinder needle 13. The pile yarn is cut by pressing. In FIG. 2, a large number of cylinder needles 13 are provided in parallel. Among them, A, C, and E perform an operation of hooking a pile yarn, and B and D rise once in the direction of the dial needle. Without returning to the bottom. The cylinder needles a to d are not operated by setting the cam in advance. By this operation, in the embodiment of FIG. 2, three piles are skipped, the pile yarn is hooked and cut. In this way, the hand can return to the return direction with sufficient time after moving in the direction of the dial hand 11 instead of repeatedly reciprocating, so that the stroke can be set longer. As a result, the pile can be lengthened. In addition, since the operation of the needle becomes slower than in the related art, accidents such as broken needles can be limited.
[0011]
FIG. 3 is an enlarged view of the organization of the wales 2 at both ends where the pile yarns 12 of the group of wale are woven.
[0012]
According to the present embodiment, for example, when the group of the wale is five, and when the cylinder needle is operated by the cam, it is possible to extend the pile yarn of about 40 mm, which is considerably longer than in the past. Therefore, the pile knitted fabric of the present invention is a pile knitted fabric with long hairy feet.
[0013]
The pile knitted fabric obtained as described above is then raised with a known raising machine or raising means. Since the pile yarns are knitted with respect to the wales at both ends of the knitted fabric and are connected to each other by the intermediate portion, even if the piles are scratched during raising, the pile yarns are less likely to fall off. Further, since the pile yarn length is long in spite of the low planting density of the pile yarn, the artificial fur is light and has a good texture after raising. In the present embodiment, the pile yarn is described on the assumption that a yarn that can be raised by a raising machine is used, but not only the raised yarn but also a monofilament or a non-raised yarn is mixed at appropriate intervals. It is needless to say that the range is freely selectable and can be selected depending on the use of the pile knitted fabric.
[0014]
【The invention's effect】
In the present invention, the composition of the pile knitted fabric is a group of a plurality of wales arranged in the knitting direction in the knitted fabric as described above, and one end of the pile yarn woven into the knitted fabric extends from one outermost side of the group of wales. At the same time, the other end extends from the other outermost side of the group of wales, and the one end and the other end are connected by an intermediate portion of the pile yarn, so that the pile yarn can hardly come off. In addition, in the case of manufacturing the product of the present invention using a circular knitting machine, the operation of the cylinder needle is smaller than in the conventional case, and the cylinder needle is not knitted in the middle wale, so that there is sufficient time margin. As a result, the cylinder needle can be moved with a long stroke. Therefore, a long pile can be knitted, and a pile knitted fabric having a long hairy foot can be provided.
[0015]
Furthermore, by adopting a configuration in which the pile yarn does not easily come off, it is possible to omit the backing of the resin on the back surface, which has been required in the past, or to reduce the amount of resin applied, so that a knitted fabric with a rich drape property or artificial fur can be used. It is possible to do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a knitted fabric according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a knitting state. FIG. 3 is an enlarged plan view showing a state in which pile yarn is knitted in a ground knit. Plan view showing knitting state of conventional example [Description of reference numerals]
1 ground knitting 2a-2n course 3 wale (group of 5 pieces)
4 pile thread 11 dial needle 12 pile thread 13 cylinder needle

Claims (3)

丸編み機によって編成した天竺パイル編物であって、編地における編成方向に並ぶ複数ウエールを一群とし、編地に編み込まれたパイル糸の一方端が前記一群のウエールの一方最外側から延出するとともに、他方端は前記一群のウエールの他方最外側から延出し、前記パイル糸の中間部によって前記一方端と他方端が繋がっていることを特徴とするパイル編物。A pile knitted by a circular knitting machine, wherein a plurality of wales arranged in a knitting direction in a knitted fabric are grouped together, and one end of a pile yarn knitted in the knitted fabric extends from one outermost side of the group of wales; A pile knit, wherein the other end extends from the other outermost side of the group of wales, and the one end and the other end are connected by an intermediate portion of the pile yarn. パイル糸は編み込み後に起毛させた請求項1記載のパイル編物。The pile knit according to claim 1, wherein the pile yarn is raised after knitting. 一群のウエールは、少なくとも4個以上のウエールである請求項1または2記載のパイル編物。3. The pile knit according to claim 1, wherein the group of wales is at least four or more wales.
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