RU2390412C1 - Extruder - Google Patents
Extruder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2390412C1 RU2390412C1 RU2008149661/12A RU2008149661A RU2390412C1 RU 2390412 C1 RU2390412 C1 RU 2390412C1 RU 2008149661/12 A RU2008149661/12 A RU 2008149661/12A RU 2008149661 A RU2008149661 A RU 2008149661A RU 2390412 C1 RU2390412 C1 RU 2390412C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- conical
- conical part
- extruder
- cylindrical part
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для экструзионной обработки пищевых продуктов и может быть использовано для производства белковых текстуратов из пищевого растительного сырья.The invention relates to equipment for extrusion processing of food products and can be used for the production of protein textures from edible plant materials.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является экструдер [Пат. №2299124 РФ, МПК7 В29С 47/12, В29С 47/12, В29В 9/06. Экструдер / Е.Г.Окулич-Казарин, А.Н.Остриков, А.С.Рудометкин, М.А.Глухов (РФ). - 2005135573/12; заявл. 16.11.2005; опубл. 20.05.2007, Бюл. №14], содержащий корпус, шнек с приводом, формующую головку с мундштуком и коническим дорном, состоящим из двух частей, каждая из которых выполнена с возможностью регулирования направления и скорости вращения с помощью соосных валов. Углы конусности внутренней части мундштука и конического дорна подобраны так, чтобы зазор между ними имел форму конического кольцевого канала. Внешняя поверхность последней части дорна и внутренняя поверхность конусной части мундштука имеют накатку для получения продукта требуемой формы.The closest in technical essence and the achieved effect is an extruder [Pat. No. 2299124 of the Russian Federation, IPC 7 В29С 47/12, В29С 47/12, В29В 9/06. Extruder / E.G. Okulich-Kazarin, A.N. Ostrikov, A.S. Rudometkin, M.A. Glukhov (RF). - 2005135573/12; declared 11/16/2005; publ. 05/20/2007, bull. No. 14], comprising a housing, a screw with a drive, a forming head with a mouthpiece and a conical mandrel, consisting of two parts, each of which is configured to control the direction and speed of rotation using coaxial shafts. The taper angles of the inner part of the mouthpiece and the conical mandrel are selected so that the gap between them has the shape of a conical annular channel. The outer surface of the last part of the mandrel and the inner surface of the conical part of the mouthpiece are knurled to obtain the product of the desired shape.
Недостатком известной конструкции формующей головки является недостаточная глубина физико-химических превращений основных компонентов (белков, крахмала, жиров, ферментов и др.) экструзионного продукта, обусловленная недостаточным термомеханическим воздействием вращающихся частей дорна на продукт.A disadvantage of the known design of the forming head is the insufficient depth of physicochemical transformations of the main components (proteins, starch, fats, enzymes, etc.) of the extrusion product, due to the insufficient thermomechanical effect of the rotating parts of the mandrel on the product.
Технической задачей изобретения является повышение качества получаемых белковых текстуратов за счет более глубокого термомеханического воздействия вращающегося дорна на пищевое растительное сырье, позволяющей получить продукт с заданной степенью деструкции.An object of the invention is to improve the quality of the obtained protein textures due to the deeper thermomechanical effects of the rotating mandrel on edible vegetable raw materials, which allows to obtain a product with a given degree of destruction.
Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в экструдере, содержащем корпус, шнек с приводом, формующую головку с вращающимся коническим дорном, новым является то, что дорн состоит из трех пар последовательно расположенных конических и цилиндрических частей, на поверхности первой по ходу движения продукта конической части выполнены расширяющимися изогнутые против часовой стрелки каналы прямоугольного сечения переменной глубины, на следующей за этой конической частью дорна расположена первая цилиндрическая часть, на поверхности которой выполнены два ряда треугольных выступов, причем треугольные выступы обращены навстречу друг другу, на поверхности второй конической части дорна выполнены изогнутые по часовой стрелке постепенно сужающиеся прямоугольные каналы переменной глубины, на следующей за второй конической частью дорна расположена вторая цилиндрическая часть дорна, на поверхности которой выполнены ромбовидные выступы, расположенные в шахматном порядке, на поверхности находящейся далее третьей конической части дорна выполнены изогнутые против часовой стрелки постепенно сужающиеся прямоугольные каналы переменной глубины, на следующей за третьей конической частью дорна расположена цилиндрическая часть, на поверхности которой выполнены ромбовидные выступы, расположенные в шахматном порядке с шагом, большим, чем на второй цилиндрической части дорна, вращающийся дорн имеет возможность совершать колебательные осевые перемещения вдоль оси экструдера с заданной частотой за счет того, что на торце вала дорна изготовлен сменный профиль копира, который взаимодействует с упорным роликом, причем высота сменного профиля копира определяет амплитуду колебаний дорна.The object of the invention is achieved by the fact that in an extruder containing a housing, a screw with a drive, a forming head with a rotating conical mandrel, it is new that the mandrel consists of three pairs of conical and cylindrical parts located in series, on the surface of the first conical the parts are made expanding counterclockwise curved channels of rectangular cross section of variable depth, the first cylindrical part is located next to this conical part of the mandrel , on the surface of which there are two rows of triangular protrusions, the triangular protrusions facing each other, on the surface of the second conical part of the mandrel, circular channels of variable depth are curved clockwise and gradually narrowing, the second cylindrical part of the mandrel is located on the next after the second conical part of the mandrel, the surface of which is made of diamond-shaped protrusions located in a checkerboard pattern, on the surface of the further third conical part of the mandrel is made curved counterclockwise, gradually narrowing rectangular channels of varying depth, on the next after the third conical part of the mandrel there is a cylindrical part, on the surface of which there are diamond-shaped protrusions arranged in a checkerboard pattern with a step greater than on the second cylindrical part of the mandrel, the rotating mandrel can make vibrational axial movements along the axis of the extruder with a given frequency due to the fact that at the end of the shaft of the mandrel a replaceable copier profile is made, which interacts with porn roller, and the height of the removable profile of the copier determines the amplitude of the oscillation of the mandrel.
На фиг.1 представлен фронтальный вид экструдера, на фиг.2 - объемное изображение конструкции формующей головки, на фиг.3 - объемное изображение дорна, на фиг.4 - пространственное изображение конструкции формующей головки.Figure 1 presents a front view of the extruder, figure 2 is a three-dimensional image of the design of the forming head, figure 3 is a three-dimensional image of the mandrel, figure 4 is a spatial image of the structure of the forming head.
Экструдер состоит из загрузочного патрубка 1, корпуса 2, шнека 3, формующей головки 4, дорна 5, выгрузочной камеры 6, подшипниковой опоры 7, шкива 8 (фиг.1). Внутри подшипниковой опоры находится подшипник скольжения 26.The extruder consists of a
Шнек 3 приводится во вращение электродвигателем 13 с помощью цепных звездочек 14, цепи 15 и вариатора 16. Вариатор 16 обеспечивает плавное регулирование частоты вращения шнека 3.The
Дорн 5 состоит из трех пар последовательно расположенных конических и цилиндрических частей (фиг.3). На наружной поверхности первой конической части выполнены постепенно расширяющиеся изогнутые против часовой стрелки каналы 17 прямоугольного сечения переменной глубины.
За первой конической частью дорна 5 расположена первая цилиндрическая часть, на поверхности которой выполнены два ряда треугольных выступов 18 и 19, причем треугольные выступы обращены навстречу друг другу.Behind the first conical part of the
Вторая коническая часть дорна 5 имеет форму усеченного конуса, на наружной поверхности которого выполнены изогнутые по часовой стрелке постепенно сужающиеся прямоугольные каналы 20 переменной глубины.The second conical part of the
За второй конической частью дорна 5 расположена вторая цилиндрическая часть дорна, в которой выполнены ромбовидные выступы 21, расположенные в шахматном порядке.Behind the second conical part of the
За второй цилиндрической частью дорна 5 расположена третья конической часть дорна. Вторая коническая часть дорна 5 имеет форму усеченного конуса, на наружной поверхности которого выполнены изогнутые против часовой стрелки постепенно сужающиеся прямоугольные каналы 22 переменной глубины.Behind the second cylindrical part of the
За третьей конической частью дорна 5 расположена третья цилиндрическая часть, на поверхности которой выполнены ромбовидные выступы 23, расположенные в шахматном порядке с шагом, большим, чем выступы 21, находящиеся на второй цилиндрической части дорна.Behind the third conical part of the
Дорн 5 приводится во вращение мотор-редуктором 12 с помощью зубчатой ременной передачи 11 и шкива 8. Шкив 8 жестко крепится на валу дорна 5 с помощью шпонки, расположенной в шпоночном пазу 24, и фиксируется стопорным болтом 25.The
Вращающийся дорн 5 имеет возможность совершать колебательные осевые перемещения вдоль оси экструдера с заданной частотой за счет того, что на торце вала дорна 5 изготовлен сменный профиль копира 9, который взаимодействует с упорным роликом 10. Конструкция подшипниковой опоры с находящимся подшипником скольжения 26 обеспечивает осевые колебания дорна 5. Колебательные осевые перемещения дорна в формующей головке 4 с заданной частотой оказывают кавитационное воздействие на расплав продукта, вызывая дополнительное разрушение прочной структуры белковых и крахмальных зерен.The rotating
Внутренний профиль внутренних конусных и цилиндрических частей формующей головки 4 и дорна 5 подобраны так, чтобы рабочий зазор между ними имел форму конического кольцевого канала, что способствует более интенсивному сжатию материала при продвижении в рабочем зазоре между формующей головкой 4 и дорном 5.The internal profile of the inner conical and cylindrical parts of the forming
Конструкция неподвижного формующего устройства 4 и вращающегося в нем дорна 5 позволяет существенно расширить технологические возможности экструдера и производить широкий ассортимент продуктов за счет возможности регулирования времени нахождения экструдата в рабочем зазоре путем изменения частоты вращения шнека 3 и дорна 5. Выполнение дорна 5 состоящим из трех пар последовательно расположенных конических и цилиндрических частей с возможностью вращения с регулируемой скоростью позволяет увеличить суммарную поверхность контакта перерабатываемого продукта с вращающейся поверхностью дорна 5 и неподвижного формующего устройства 4. Это приводит к повышению тепловыделения в экструдате и интенсивному механическому воздействию на него и вызывает значительные сдвиговые деформации в продукте, следовательно, способствует получению гомогенного расплава текстурата.The design of the stationary forming
За счет выполнения рабочего зазора в виде конической кольцевой щели и одновременного пульсационного воздействия на расплав осевых колебаний дорна 5 происходит взрывное испарение влаги, содержащейся в расплаве в перегретом состоянии, при его выходе в выгрузочную камеру 6. Одновременно при этом на выходе из рабочего зазора между дорном 5 и формующим устройством 4 текстурат разделяется на частицы разнообразной формы и размера. Указанный процесс вызывает значительную термомеханическую деструкцию текстурата.Due to the implementation of the working gap in the form of a conical annular gap and the simultaneous pulsating effect on the melt of the axial vibrations of the
Экструдер работает следующим образом. Включается электродвигатель 13, который с помощью цепных звездочек 14, цепи 15 и вариатора 16 приводит во вращение шнек 3. Одновременно включается мотор-редуктор 12, который с помощью зубчатой ременной передачи 11 и шкива 8 приводит во вращение дорн 5. Мотор-редуктор 12 позволяет регулировать частоту колебаний дорна 5, а высота профиля копира определяет амплитуду колебаний дорна 5.The extruder operates as follows. The
За счет того что на торце вала дорна 5 изготовлен сменный профиль копира 9, который взаимодействует с упорным роликом 10, при вращении дорн 5 имеет возможность совершать колебательные осевые перемещения вдоль оси экструдера с заданной частотой.Due to the fact that at the end of the shaft of the mandrel 5 a removable profile of the
Питательная ценность любого пищевого продукта определяется его физиологической калорийностью, которая, в свою очередь, связана с усвояемостью белков, жиров, углеводов. Экструзионная технология позволяет количественно и качественно изменять структуру, состав и пищевую ценность белково-крахмального комплекса.The nutritional value of any food product is determined by its physiological calorie content, which, in turn, is associated with the digestibility of proteins, fats, carbohydrates. Extrusion technology allows you to quantitatively and qualitatively change the structure, composition and nutritional value of the protein-starch complex.
Исходный продукт из загрузочного патрубка 1 поступает в зону загрузки винтового канала шнека 3 и увлекается им за счет разницы сил трения между продуктом и стенками корпуса 2 и винтового канала шнека 3, одновременно постепенно уплотняясь при этом.The initial product from the
В зоне смешивания продукт перемещается и перемешивается винтовой нарезкой шнека 3 с целью получения однородной смеси. Далее в зоне гомогенизации происходит уплотнение и измельчение продукта, что вызывает образование расплава экструдата.In the mixing zone, the product is moved and mixed by screw cutting of the
В зоне гомогенизации продукт окончательно переходит из твердой фазы в вязкопластичную; здесь происходит плавление в результате преобразования механической энергии рабочих органов экструдера в тепловую энергию и за счет внутреннего трения в самом продукте при автогенном режиме работы экструдера.In the homogenization zone, the product finally passes from the solid phase to the viscoplastic; here, melting occurs as a result of the conversion of the mechanical energy of the working bodies of the extruder into thermal energy and due to internal friction in the product itself under the autogenous mode of operation of the extruder.
В зоне дозирования продукт выдавливается шнеком 3 из корпуса 2 и попадает в конический кольцевой зазор между наружной поверхностью трех пар последовательно расположенных конических и цилиндрических частей дорна 5 и внутренней поверхностью формующей головки 4, где он подвергается интенсивному воздействию вращающегося дорна 5. Благодаря наличию расширяющихся изогнутых каналов 17 (в первой конической части дорна), каналов 20 (во второй конической части дорна) и каналов 22 (в третьей конической части дорна) прямоугольного сечения переменной глубины, а также наличию выступов 18 и 19 (в первой цилиндрической части дорна), выступов 21 (во второй цилиндрической части дорна) и выступов 23 (в третьей цилиндрической части дорна) расплав подвергается интенсивной термомеханической деструкции. При этом происходит разрыв цепи белковых молекул на более мелкие составляющие (полипептиды и пептиды).In the dosing zone, the product is squeezed out by the
Под действием таких факторов, как давление и температура, белки подвергаются денатурации, которая представляет собой внутримолекулярное явление, характеризующееся физической перегруппировкой внутренних связей. При этом происходит нарушение упорядоченности внутреннего строения молекулы, количественно определяемое изменением физико-химических свойств белков (растворимости, способности к гидратации, вязкости растворов, устойчивости к действию ферментов, биологической активности и др.) [Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии [Текст] / А.Н.Остриков, О.В.Абрамов, А.С.Рудометкин. - СПб.: ГИОРД, 2004. - 288 с.].Under the influence of factors such as pressure and temperature, proteins undergo denaturation, which is an intramolecular phenomenon characterized by a physical rearrangement of internal bonds. In this case, there is a violation of the ordering of the internal structure of the molecule, quantitatively determined by a change in the physicochemical properties of proteins (solubility, ability to hydrate, viscosity of solutions, resistance to enzymes, biological activity, etc.) [Ostrikov AN Extrusion in food technology [Text] / A.N. Ostrikov, O.V. Abramov, A.S. Rudometkin. - St. Petersburg: GIORD, 2004. - 288 p.].
В процессе термомеханической деструкции белоксодержащих веществ в зазоре между наружной поверхностью трех пар последовательно расположенных конических и цилиндрических частей дорна 5 и внутренней поверхностью формующей головки 4 глобулярная структура белковой молекулы преобразуется в фибриллярную. При этом развертываются пептидные цепи и освобождаются функциональные группы, доступные ферментам и молекулам воды. В процессе экструдирования исходного сырья на белки одновременно действует целый комплекс факторов, вызывающий их денатурацию: механические напряжения сдвига и сжатия, теплота. При термомеханическом воздействии происходит изменение физико-химических свойств белков: термомеханическая обработка белков повышает их пищевую ценность и улучшает сохраняемость, так как происходит частичная инактивация ферментов, ухудшающих вкус и понижающих качество продукта при хранении.In the process of thermomechanical destruction of protein-containing substances in the gap between the outer surface of three pairs of conically and cylindrical parts of the
За счет резкого сброса давления и взрывного испарения влаги на выходе из экструдера в выгрузочную камеру 6 текстурат вспучивается, увеличиваясь в объеме.Due to the sharp release of pressure and explosive evaporation of moisture at the exit of the extruder into the
Таким образом, использование изобретения позволяет:Thus, the use of the invention allows:
- повысить степень денатурации белков за счет интенсификации воздействия сжимающих усилий в зазоре между наружной поверхностью трех пар последовательно расположенных конических и цилиндрических частей дорна 5 и внутренней поверхностью формующей головки 4, вызывающих многократные сдвиговые деформации материала, позволяющих получить гомогенный расплав текстурата;- to increase the degree of protein denaturation due to the intensification of the compressive forces in the gap between the outer surface of three pairs of conically and cylindrical parts of the
- регулировать производительность экструдера и степень термомеханической деструкции текстурата с помощью вращающегося дорна;- to regulate the performance of the extruder and the degree of thermomechanical destruction of the texture using a rotating mandrel;
- расширить технологические возможности экструдера по производству текстурированных продуктов различного поликомпонентного состава;- expand the technological capabilities of the extruder for the production of textured products of various multicomponent composition;
- обеспечить стабильную и надежную работу формующей головки, легкость ее обслуживания.- to ensure stable and reliable operation of the forming head, ease of maintenance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008149661/12A RU2390412C1 (en) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | Extruder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008149661/12A RU2390412C1 (en) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | Extruder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2390412C1 true RU2390412C1 (en) | 2010-05-27 |
Family
ID=42680361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008149661/12A RU2390412C1 (en) | 2008-12-16 | 2008-12-16 | Extruder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2390412C1 (en) |
-
2008
- 2008-12-16 RU RU2008149661/12A patent/RU2390412C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU685834B2 (en) | Cooker-extruder for the production of thermally treated biopolymers as well as a process for cooking-extrusion of biopolymers | |
CA1109722A (en) | Method and apparatus for making meat analog | |
KR101683429B1 (en) | Manufacturing apparatus for soybean meat using twin screw extruder | |
Riaz | Food extruders | |
AU2005273116B2 (en) | Extrusion apparatus and method for extruding high protein foodstuffs | |
US20180206524A1 (en) | Extruder for Feed- and Foodstuffs | |
RU2390412C1 (en) | Extruder | |
JP7231174B2 (en) | extruder | |
RU2605910C2 (en) | Device for preparation of moulding mixture for making articles from composite material (versions) | |
RU2422274C1 (en) | Extruder | |
JPH1075759A (en) | Single screw extrusion molding machine | |
RU2426464C1 (en) | Line for processing oil-containing and pulses raw material | |
RU2450924C1 (en) | Extruder with mandrel | |
RU2361735C1 (en) | Extruder | |
RU2430147C1 (en) | Press for production of oil and texturised cakes | |
KR100935807B1 (en) | Apparatus for manufacturing rice cake | |
RU2595160C1 (en) | Extruder for preparation of mixed fodders | |
RU2715394C1 (en) | Extruder | |
JPS60176556A (en) | Apparatus for producing bread crumb | |
FR2618643A1 (en) | Method for preparing a food product called "choux pastry" and product obtained by this method | |
RU2299124C1 (en) | Extruder | |
KR810001481B1 (en) | Method of manufacturing meat-stbstitude from plant protein | |
US11432565B2 (en) | Progressive hydration and post-processing system | |
NL2028837B1 (en) | Continuously operated texturizing apparatus | |
RU2227782C1 (en) | Screw-type extruder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101217 |