RU2387962C1 - Способ балансировки ротора с приводной муфтой и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ балансировки ротора с приводной муфтой и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2387962C1 RU2387962C1 RU2009103369/28A RU2009103369A RU2387962C1 RU 2387962 C1 RU2387962 C1 RU 2387962C1 RU 2009103369/28 A RU2009103369/28 A RU 2009103369/28A RU 2009103369 A RU2009103369 A RU 2009103369A RU 2387962 C1 RU2387962 C1 RU 2387962C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balancing
- rotor
- clutch
- imbalance
- drive clutch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Balance (AREA)
Abstract
Изобретение относится к балансировочной технике и может применяться для балансировки роторов. Техническим результатом является повышение точности балансировки роторов. Способ балансировки ротора с приводной муфтой заключается в измерении амплитуды и фазы дисбаланса ротора, в определении величины и местонахождения корректирующих воздействий и в устранении дисбаланса. При этом предварительно измеряют параметры дисбаланса элемента ротора, ближайшего к приводной муфте, до и после поворота ротора на 180 градусов, определяют величину и местонахождение корректирующей массы на балансировочном диске приводной муфты, производят установку корректирующей массы на балансировочный диск муфты. Заявленное устройство реализуется вышеуказанным способом. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к балансировочной технике и может применяться для балансировки роторов.
Широко известны способы балансировки роторов (Балансировка деталей и узлов. - М.: Машиностроение, 1986 г.), которые реализуют технологический процесс балансировки, состоящий из трех этапов: измерение параметров дисбаланса, преобразование полученной информации в величину и местонахождение подлежащей устранению неуравновешенной массы и устранение или уравновешивание этой массы.
Недостатками этих способов является неучет погрешностей, вносимых дисбалансом приводной муфты.
Способ балансировки роторов предусматривает измерение параметров неуравновешенности (величина неуравновешенной массы, радиус и угол расположения ее центра относительно оси ротора) путем определения двух векторов дисбаланса (дисбаланс - векторная величина, равная произведению неуравновешенной массы на радиус-вектор ее центра относительно оси), которые лежат в двух плоскостях, перпендикулярных оси ротора. Эти плоскости называют плоскостями приведения неуравновешенности или плоскостями коррекции неуравновешенности (см., например, М.Е.Левит, В.М.Рыженков. Балансировка деталей и узлов. М.: Машиностроение, 1986 г.).
Недостатком этого способа является погрешность балансировки до 100-200% от предельно допустимого по техническим нормативам остаточного дисбаланса.
Техническим результатом является повышение точности балансировки роторов.
Способ балансировки ротора с приводной муфтой осуществляется следующим образом: измеряют амплитуду и фазу дисбаланса элемента ротора, ближайшего к приводной муфте до и после поворота ротора на 180 градусов, определяют величину и местонахождение корректирующей массы на балансировочном диске приводной муфты, производят установку корректирующей массы на балансировочный диск муфты. Измеряют амплитуду и фазу дисбаланса ротора, определяют величину и местонахождение корректирующих воздействий и устраняют дисбаланс.
На чертеже изображена функциональная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
В роликовых опорах 1 установлен вал 2 с балансируемым ротором 3, соединенный через приводную муфту 4, снабженную балансировочным диском 5, с карданным валом 6 балансировочного станка 7. Роликовые опоры 1 снабжены вибродатчиками 8 и 9. Вибродатчик 8 соединен с индикатором величины и фазы дисбаланса 10 по плоскости коррекции ПК1. Вибродатчик 9 соединен с индикатором величины и фазы дисбаланса 11 по плоскости коррекции ПК2, соединенным с вычислительным устройством 12.
Устройство работает следующим образом.
На вал 2, уложенный на роликовых опорах 1, устанавливают балансируемый ротор 3. Приводят ротор во вращение, вибродатчиками 8 и 9 определяются, а индикаторами 10 и 11 фиксируются величина D1 и фаза φ1 дисбаланса в плоскости коррекции ПК2 (дисбаланс ближайшего к муфте элемента ротора). Результаты измерения запоминаются в вычислительном устройстве 12. Вращение балансируемого ротора 3 выключается. Муфту 4 разъединяют и балансируемый ротор 3 поворачивают на 180° относительно муфты 4. После соединения муфты 4 и промежуточной втулки 6 в новом положении включается вращение балансируемого ротора 3 и вибродатчиками 8 и 9 определяются, а индикаторами 10 и 11 фиксируются величина D2 и фаза φ2 дисбаланса в плоскости коррекции ПК2. Результаты измерения фиксируются в вычислительном устройстве 12.
Устройство 12 обрабатывает результаты измерения следующим образом:
где - вектор дисбаланса муфты, и - векторы дисбалансов ближайшего к муфте элемента ротора до и после поворота ротора на 180°;
где - корректирующая дисбаланс муфты масса, DM - модуль вектора дисбаланса муфты, K - коэффициент пересчета дисбаланса в массу;
Производится установка корректирующей массы величиной на балансировочный диск муфты. Далее проводится обычный технологический процесс балансировки ротора, связанный с измерением параметров векторов по плоскостям коррекции ПК1 и ПК2, вычислением корректирующих воздействий и установкой корректирующей массы.
Claims (2)
1. Способ балансировки ротора с приводной муфтой, заключающийся в измерении амплитуды и фазы дисбаланса ротора, в определении величины и местонахождения корректирующих воздействий и в устранении дисбаланса, отличающийся тем, что предварительно измеряют параметры дисбаланса элемента ротора, ближайшего к приводной муфте, до и после поворота ротора на 180°, определяют величину и местонахождение корректирующей массы на балансировочном диске приводной муфты, производят установку корректирующей массы на балансировочный диск муфты.
2. Устройство для балансировки ротора, содержащее балансировочный станок с определителями величины и фазы дисбаланса ротора, соединенными с датчиками вибрации, установленными на опорах вала, который связан со станком посредством приводной муфты, отличающееся, тем, что приводная муфта снабжена балансировочным диском, а балансировочный станок снабжен вычислителем величины и угла установки корректирующей массы на балансировочный диск приводной муфты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009103369/28A RU2387962C1 (ru) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Способ балансировки ротора с приводной муфтой и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009103369/28A RU2387962C1 (ru) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Способ балансировки ротора с приводной муфтой и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2387962C1 true RU2387962C1 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=42672735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009103369/28A RU2387962C1 (ru) | 2009-02-02 | 2009-02-02 | Способ балансировки ротора с приводной муфтой и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2387962C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531158C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-10-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ балансировки сборного ротора |
RU2630954C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-09-14 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ сборки валопровода |
-
2009
- 2009-02-02 RU RU2009103369/28A patent/RU2387962C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2531158C1 (ru) * | 2013-09-09 | 2014-10-20 | Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ балансировки сборного ротора |
RU2630954C1 (ru) * | 2016-04-11 | 2017-09-14 | Публичное акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" | Способ сборки валопровода |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103115726B (zh) | 一种基于应变的旋转零部件动平衡方法 | |
CN104101464B (zh) | 一种基于旋转坐标系的多轮盘转子动平衡检测方法 | |
CN102072797B (zh) | 轮胎动平衡测量中的主轴不平衡量测量方法及轮胎平衡机 | |
US8539810B2 (en) | Method and apparatus for calibrating a torque measurement | |
JPH0665976B2 (ja) | 2つの面で車輪のつりあい機を較正する装置と方法 | |
CN103105266B (zh) | 一种旋转机械转子双平面弯矩动平衡方法 | |
JP5418805B2 (ja) | 回転体のアンバランス量算出方法及び装置 | |
CN112729681A (zh) | 一种转子现场动平衡的检测方法及检测系统 | |
CN102928222A (zh) | 一种滑动轴承动力特性系数试验识别方法 | |
RU2387962C1 (ru) | Способ балансировки ротора с приводной муфтой и устройство для его осуществления | |
RU2418198C1 (ru) | Способ балансировки сборного ротора | |
RU2372594C1 (ru) | Способ балансировки сборного ротора | |
RU2531158C1 (ru) | Способ балансировки сборного ротора | |
RU2449180C1 (ru) | Способ балансировки ротора | |
CN103712746A (zh) | 一种转子动平衡试验中机械滞后角的求取方法 | |
RU2426014C1 (ru) | Расчетно-имитационный способ балансировки вала | |
CN104776959A (zh) | 一种回转体赤道转动惯量测量方法 | |
JP2017156265A (ja) | 零点設定方法、評価装置およびプログラム | |
CN110646139A (zh) | 根据弯曲度确定轴弹性的转子的不平衡度的方法 | |
JP5553215B2 (ja) | アンバランス量測定方法と装置 | |
JP4140380B2 (ja) | 動不釣合算定法及び動釣合試験装置 | |
Tao | A Practical One Shot Method to Balance Single-Plane Rotor | |
CN109357808B (zh) | 一种水下叶轮激振力的测试试验平台 | |
CN109612608B (zh) | 一种转轴用应变桥及水下叶轮激振力测量平台的安装方法 | |
CN113188719A (zh) | 一种检控定子固连式磁悬浮旋转关节在线动平衡系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120203 |