RU2387350C2

RU2387350C2 - Artificial hair and wig, using such hair

Info

Publication number: RU2387350C2
Application number: RU2007130410/12A
Authority: RU
Inventors: Ютака ШИРАКАШИ (JP); Ютака ШИРАКАШИ; Такаюки ВАТАНАБЕ (JP); Такаюки ВАТАНАБЕ; Осаму АСАКУРА (JP); Осаму АСАКУРА; Акеми ИРИКУРА (JP); Акеми ИРИКУРА; Казуми ИИ (JP); Казуми ИИ; Мутсуко ВАТАНАБЕ (JP); Мутсуко ВАТАНАБЕ; Хироми КОДЖИМА (JP); Хироми КОДЖИМА; Фумитака СУГАВАРА (JP); Фумитака СУГАВАРА
Original assignee: Адеранс Холдингс Ко., Лтд.
Priority date: 2005-02-15
Filing date: 2006-02-01
Publication date: 2010-04-27
Also published as: EP1852022A1; TWI275360B; JPWO2006087911A1; CA2597544A1; DK1852022T3; WO2006087911A1; PL1852022T3; KR100924319B1; NO20074581L; AU2006215203A1; EP1852022B1; US20090126749A1; NO333703B1; MY146105A; RU2007130410A; KR20070094661A; HRP20070355A2; EP1852022A4; NZ560635A; TW200640385A

Abstract

FIELD: personal use articles. ^ SUBSTANCE: artificial hair has structure comprising core part and coating shell part. Core part is made of polyamide, and shell part is made of polyamide, having lower flexural stiffness compared to core part. The second object is provided, i.e. wig, which uses specified artificial hair. ^ EFFECT: invention provides for production of hair, which are similar to natural hair in its properties and appearance. ^ 16 cl, 24 dwg

Description

Область изобретенияField of Invention

[0001] Данное изобретение относится к искусственным волосам, обладающим физическими свойствами натуральных волос и создающим ощущение натуральных волос, и парику, в котором использованы такие волосы.[0001] The present invention relates to artificial hair having the physical properties of natural hair and giving the sensation of natural hair, and a wig in which such hair is used.

Уровень техникиState of the art

[0002] С давних пор изготавливают и используют парики из натуральных волос, но в последние время ограничение предложения натуральных волос и другие проблемы привели к увеличению использования синтетических волокон в качестве волос для париков.[0002] For a long time, wigs are made and used from natural hair, but in recent times, the restriction of the supply of natural hair and other problems have led to an increase in the use of synthetic fibers as hair for wigs.

В этом случае основным критерием отбора синтетического волокна, предназначенного для использования, является его близость к натуральным волосам в смысле физических свойств и создаваемого ощущения.In this case, the main criterion for the selection of synthetic fiber intended for use is its proximity to natural hair in terms of physical properties and the created sensation.

[0003] В качестве материала для искусственных волос во многих случаях используют синтетические волокна из акрила, сложного полиэфира и полиамида, но акриловые волокна, в общем, имеют низкую температуру плавления и плохую термостойкость, вследствие чего они обладают такими недостатками, как плохая способность к сохранению формы после выполнения перманентной завивки, что приводит к деформации, например, формы локонов при смачивании их теплой водой.[0003] Synthetic fibers made of acrylic, polyester and polyamide are often used as materials for artificial hair, but acrylic fibers generally have a low melting point and poor heat resistance, as a result of which they have disadvantages such as poor storage ability forms after performing permanent perm, which leads to deformation, for example, the shape of curls when wetted with warm water.

Волокна на основе сложного полиэфира превосходят другие по прочности и термостойкости, но обладают слишком высокой жесткостью на изгиб вдобавок к чрезвычайно низкой впитывающей способности по сравнению с натуральными волосами, что приводит к внешнему виду, ощущению или физическим свойствам, отличающимся от натуральных волос, например, в окружающей среде с высокой влажностью, и они создают заметный дискомфорт при использовании для париков.Polyester fibers are superior in strength and heat resistance to others, but have too high bending stiffness in addition to extremely low absorbency compared to natural hair, which leads to an appearance, sensation or physical property that is different from natural hair, for example, environment with high humidity, and they create noticeable discomfort when used for wigs.

[0004] Здесь под жесткостью на изгиб понимается свойство, относящееся к тактильным ощущениям и текстуре волокон, которое широко используется в волоконной и текстильной промышленности и может быть представлено в числовом выражении посредством способа измерений, предложенного Кавабатой (KAWABATA) (см. ссылку 1 на непатентную литературу). Также известно устройство, которым можно измерять жесткость на изгиб, используя одну нитку волокна или волоса (см. ссылку 2 на непатентную литературу). Далее в этом документе жесткость на изгиб может называться жесткостью при изгибе, а также жесткостью к изгибу и определяется как величина, обратная кривизне, полученной при воздействии изгибающего момента на искусственный волос.[0004] Here, bending stiffness refers to a property related to the tactile sensations and texture of fibers, which is widely used in the fiber and textile industries and can be represented in numerical terms by the measurement method proposed by Kawawata (KAWABATA) (see reference 1 to non-patent literature). Also known is a device by which bending stiffness can be measured using a single strand of fiber or hair (see reference 2 to non-patent literature). Further in this document, bending stiffness can be called bending stiffness, as well as bending stiffness and is defined as the reciprocal of the curvature obtained by the action of bending moment on the artificial hair.

Чем больше жесткость при изгибе искусственного волоса, тем он менее гибкий и тем большим сопротивлением к изгибу он обладает, т.е. является более твердым. С другой стороны, чем меньшей жесткостью при изгибе обладает искусственный волос, тем он более гибкий и мягкий.The greater the bending stiffness of an artificial hair, the less flexible it is and the greater its bending resistance, i.e. is harder. On the other hand, the less bending stiffness an artificial hair has, the more flexible and soft it is.

[0005] Поскольку полиамидные волокна могут иметь внешний вид и физические свойства, аналогичные натуральным волосам во многих аспектах, их давно используют на практике в качестве волос для париков, в особенности, изобретение способа изготовления, сделанное данным заявителем, позволяющее устранить неестественный блеск посредством обработки поверхности, позволяет изготовить отличные парики (см. Патент 1).[0005] Since polyamide fibers can have the appearance and physical properties similar to natural hair in many aspects, they have long been used in practice as hair for wigs, in particular, the invention of the manufacturing method made by this applicant, which eliminates unnatural gloss by surface treatment , allows you to make great wigs (see Patent 1).

[0006] Полиамидные волокна содержат линейные насыщенные алифатические полиамиды, в которых основная цепь содержит только метиленовые звенья, связанные амидными группами, например, такие как нейлон 6 и нейлон 66, и полуароматические полиамиды, в основной цепи которых дополнительно включены фениленовые группы, например нейлон 6Т производства Тоёбо Лимитед (TOYOBO, LTD) и MXD6 производства Мицубиси Гэз Кемикл Компани Инкорпорейтед (MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC).[0006] Polyamide fibers contain linear saturated aliphatic polyamides in which the main chain contains only methylene units linked by amide groups, for example, such as nylon 6 and nylon 66, and semi-aromatic polyamides, in the main chain of which phenylene groups are further included, for example, nylon 6T produced by Toyobo Limited (TOYOBO, LTD) and MXD6 manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company Incorporated (MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC).

Патент 1 описывает искусственные волосы из волокон нейлона 6 с обработанной поверхностью, однако жесткость на изгиб волокон из нейлона 6 уступает жесткости на изгиб натуральных волос, поэтому, учитывая, что жесткость на изгиб характеризует тактильность и текстуру волос, затруднено изготовление искусственных волос со свойствами, аналогичными свойствам натуральных волос.Patent 1 describes artificial hair from surface treated nylon 6 fibers, however, the bending stiffness of nylon 6 fibers is inferior to that of natural hair, therefore, given that bending stiffness characterizes the tactility and texture of the hair, it is difficult to produce artificial hair with properties similar properties of natural hair.

[0007] С другой стороны, искусственные волосы, в которых использован нейлон 6Т, обладают жесткостью на изгиб, большей, чем у натуральных волос, и, следовательно, трудно изготовить волосы, обладающие свойствами, аналогичными натуральным волосам. Следовательно, логичным было бы предложить изготавливать волокно с необходимой жесткостью на изгиб, близкой к жесткости на изгиб натуральных волос, посредством его формования из расплава нейлона 6 и нейлона 6Т, однако их температуры плавления слишком отличаются, и если задана более высокая температура плавления, соответствующая нейлону 6Т, то возникает серьезная технологическая проблема, заключающаяся в том, что нейлон 6, имеющий низкую температуру плавления и относительно низкую термостойкость, оказывается поврежденным вследствие термического окисления при плавлении. Поэтому нейлон 6Т до сих пор не используется на практике в качестве материала для искусственных волос.[0007] On the other hand, artificial hair using 6T nylon has a bending stiffness greater than that of natural hair, and therefore, it is difficult to make hair having properties similar to natural hair. Therefore, it would be logical to propose to produce fiber with the necessary bending stiffness close to the bending stiffness of natural hair by molding it from a melt of nylon 6 and nylon 6T, but their melting points are too different, and if a higher melting temperature corresponding to nylon is set 6T, a serious technological problem arises in that nylon 6, having a low melting point and relatively low heat resistance, is damaged due to the term physical oxidation during melting. Therefore, nylon 6T is still not used in practice as a material for artificial hair.

[0008] Известно выполнение волокна со структурой, составленной из сердцевины и оболочки, в качестве способа, позволяющего использовать свойства полимеров обоих видов. Указанное волокно содержит в одном волоске сердцевинное волокно и окружающее его оболочковое волокно и может быть универсальным волокном или материалом для искусственных волос для париков, используя соответствующие свойства полимеров двух различных видов. Например, патент 2 описывает волокно со структурой оболочка/сердцевина, выполненное из винилиденхлорида, полипропилена и др., а патент 3 описывает полиамидное волокно, но модифицированное посредством добавления в сердцевину волокна геля из белка с мостиковыми связями.[0008] It is known to make a fiber with a structure composed of a core and a sheath as a method for using the properties of polymers of both types. The specified fiber contains in one hair the core fiber and the sheath fiber surrounding it and can be a universal fiber or material for artificial hair for wigs, using the corresponding properties of polymers of two different types. For example, Patent 2 describes a fiber with a sheath / core structure made of vinylidene chloride, polypropylene, etc., and Patent 3 describes a polyamide fiber, but modified by adding a bridge gel protein gel to the core.

[0009] Кроме того, для устранения неестественного блеска искусственных волос, вызванного прозрачностью обычных синтетических волокон, предпринимались различные попытки придать им внешний вид и свойства, близкие к внешнему виду и свойствам натуральных волос, посредством выполнения шероховатой поверхности с целью придания матовости. Вышеупомянутый патент 1 описывает способ изготовления шероховатой поверхности посредством выращивания сферокристаллов, а патент 4 - посредством воздействия на поверхность волокна химическими веществами. Кроме того, известен также способ обработки искусственных волос струей с мелким порошком, например из песка, льда или твердой углекислоты [0010].[0009] In addition, to eliminate the unnatural shine of artificial hair caused by the transparency of ordinary synthetic fibers, various attempts have been made to give them an appearance and properties similar to the appearance and properties of natural hair, by making a rough surface to give a dull look. The aforementioned patent 1 describes a method for manufacturing a rough surface by growing spherocrystals, and patent 4 describes a chemical treatment of a fiber surface. In addition, there is also known a method of treating artificial hair with a fine powder jet, for example, from sand, ice or solid carbon dioxide [0010].

Патент 1: патент Японии S 64-6114 А (1989).Patent 1: Japanese patent S 64-6114 A (1989).

Патент 2: патент Японии 2002-129432 А (2002).Patent 2: Japanese Patent 2002-129432 A (2002).

Патент 3: патент Японии 2005-9049 А (2005).Patent 3: Japanese Patent 2005-9049 A (2005).

Патент 4: патент Японии 2002-161423 А (2002).Patent 4: Japanese Patent 2002-161423 A (2002).

Ссылка 1 на непатентную литературу: Sen'ikikai Gakkaishi (Журнал научного общества, Текстильные технологии), Суэо Кавабата, 26, 10, стр.721-728, 1973.Reference 1 to Non-Patent Literature: Sen'ikikai Gakkaishi (Journal of the Scientific Society, Textile Technology), Sueo Kawabata, 26, 10, pp. 721-728, 1973.

Ссылка 2 на непатентную литературу: Катотэк Лимитед (КАТОТЕСН LTD), руководство по эксплуатации измерительного прибора KES-SH, служащего для изгиба волос.Reference 2 to Non-Patent Literature: Katotech Limited (CATOTESN LTD), instruction manual for KES-SH measuring instrument for bending hair.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the invention

Задачи, которые необходимо решитьTasks to be Solved

[0011] Искусственные волосы, предназначенные для париков, должны вызывать ощущения (внешний вид, тактильность и текстура), близкие к ощущениям, вызываемым натуральными волосами, и обладать схожими с ними физическими свойствами, и, кроме того, в идеале, их физические свойства должны превосходить физические свойства натуральных волос.[0011] Artificial hair intended for wigs should produce sensations (appearance, tactility and texture) similar to the sensations caused by natural hair and have similar physical properties to them, and, ideally, their physical properties should exceed the physical properties of natural hair.

Как упомянуто выше, различные синтетические волоконные материалы имеют свои собственные достоинства и недостатки соответственно и среди них специальные полиамидные волокна, в особенности нейлон 6 и нейлон 66, используют на практике из-за их отличных свойств, однако их жесткость на изгиб уступает жесткости на изгиб натуральных волос, что является недостатком.As mentioned above, various synthetic fiber materials have their own advantages and disadvantages, respectively, and among them special polyamide fibers, in particular nylon 6 and nylon 66, are used in practice because of their excellent properties, but their bending stiffness is inferior to natural bending stiffness hair, which is a disadvantage.

[0012] Задачей настоящего изобретения, в свете вышеупомянутых проблем, является создание искусственных волос, вызывающих ощущения (внешний вид, тактильность и текстура), близкие к ощущениям, вызываемым натуральными волосами, и обладающими схожими с ними физическими свойствами, а также создание парика, в котором этот волос используют.[0012] The objective of the present invention, in light of the above problems, is to create artificial hairs that cause sensations (appearance, tactility and texture), close to the sensations caused by natural hair and having similar physical properties to them, as well as the creation of a wig, which this hair is used.

Средства решения поставленных задачMeans of solving tasks

[0013] Данные изобретатели создали настоящее изобретение в результате усердного исследования посредством использования свойств полиамидных волокон для создания сердцевинной части из полиамидного волокна с высокой жесткостью на изгиб и оболочковой части из полиамидного волокна с меньшей жесткостью на изгиб и посредством получения сведений о том, что структура оболочка/сердцевина, т.е. структура, содержащая сердцевинное волокно и окружающее его оболочковое волокно, может использовать свойства обоих полимеров для создания оптимального искусственного волоса, вызывающего ощущения (внешний вид, тактильность и текстура), близкие к ощущениям, вызываемым натуральными волосами, и обладающего физическими свойствами, аналогичными свойствам натуральных волос.[0013] These inventors created the present invention as a result of hard research by using the properties of polyamide fibers to create a core portion of a polyamide fiber with high bending stiffness and a sheath part of a polyamide fiber with a lower bending stiffness and by obtaining information that the structure of the sheath / core, i.e. the structure containing the core fiber and the sheath fiber surrounding it can use the properties of both polymers to create optimal artificial hair that causes sensations (appearance, tactility and texture), similar to the sensations caused by natural hair, and having physical properties similar to those of natural hair .

[0014] Для решения вышеупомянутой задачи предлагаемый искусственный волос отличается тем, что обладает структурой сердцевина/оболочка, содержащей сердцевинную часть и покрывающую ее оболочковую часть, причем сердцевина выполнена из полиамида, а оболочка выполнена из полиамида, имеющего меньшую жесткость на изгиб, чем у сердцевинной части.[0014] To solve the above problem, the proposed artificial hair is characterized in that it has a core / shell structure comprising a core portion and a shell portion covering it, the core being made of polyamide and the shell made of polyamide having less bending stiffness than the core parts.

В указанной структуре поверхность искусственного волоса предпочтительно обработана для устранения блеска посредством создания мелких вогнутостей и выпуклостей. Мелкие вогнутости и выпуклости могут быть выполнены посредством создания сферокристаллов и/или посредством струйной обработки. Сердцевинная часть предпочтительно выполнена из полуароматического полиамида, а оболочковая часть - из линейного насыщенного алифатического полиамида. Полуароматическим полиамидом предпочтительно является сополимер с чередующимися звеньями гексаметилендиамина и терефталевой кислоты или сополимер с чередующимися звеньями метаксилилендиамина и адипиновой кислоты, а линейным насыщенным алифатическим полиамидом является полимер, полученный полимеризацией капролактама с раскрытием цикла, и/или сополимер с чередующимися звеньями гексаметилендиамина и адипиновой кислоты. Весовое отношение оболочка/сердцевина составляет предпочтительно 10/90-35/65. Искусственный волос может содержать пигмент и/или краситель.In this structure, the surface of the artificial hair is preferably treated to eliminate shine by creating small concavities and bulges. Small concavities and bulges can be performed by creating spherocrystals and / or by inkjet processing. The core portion is preferably made of semi-aromatic polyamide, and the shell portion is of a linear saturated aliphatic polyamide. The semi-aromatic polyamide is preferably a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and terephthalic acid or a copolymer with alternating units of methaxylylenediamine and adipic acid, and a linear saturated aliphatic polyamide is a polymer obtained by polymerisation of a ring-opening caprolactam and / or amide diamide The shell / core weight ratio is preferably 10 / 90-35 / 65. Artificial hair may contain pigment and / or dye.

[0015] Предлагаемый искусственный волос имеет двойную структуру из сердцевинной части и окружающей ее оболочковой части, и поскольку они выполнены из полиамидов с различной жесткостью на изгиб, может быть создан искусственный волос, жесткость на изгиб которого очень близка к жесткости на изгиб натурального волоса в соответствии с изменением влажности. Следовательно, поскольку указанный искусственный волос обладает жесткостью на изгиб, близкой к жесткости на изгиб натурального волоса, можно создать искусственные волосы, которые вызывают такие ощущения, обусловленные внешним видом, тактильностью и текстурой, которые очень похожи на ощущения, вызываемые натуральными волосами, благодаря чему их жесткость на изгиб изменяется, в частности, под воздействием температуры и влажности почти аналогично человеческому волосу.[0015] The artificial hair according to the invention has a double structure of a core part and a shell part surrounding it, and since they are made of polyamides with different bending stiffnesses, artificial hair can be created whose bending stiffness is very close to the bending stiffness of natural hair in accordance with change in humidity. Therefore, since said artificial hair has a bending stiffness close to that of natural hair, it is possible to create artificial hairs that cause sensations due to the appearance, tactility and texture, which are very similar to the sensations caused by natural hair, so that bending stiffness changes, in particular, under the influence of temperature and humidity, almost analogously to human hair.

[0016] Предлагаемый парик отличается тем, что содержит основу и прикрепленные или привязанные к ней искусственные волосы, которые обладают структурой сердцевина/оболочка, выполненной из сердцевинной части и покрывающей ее оболочковой части, причем сердцевинная часть выполнена из полиамида, а оболочковая часть выполнена из полиамида, имеющего меньшую жесткость на изгиб, чем сердцевинная часть.[0016] The proposed wig is characterized in that it contains a base and attached or tied to it artificial hair that has a core / shell structure made of a core part and a shell part covering it, the core part being made of polyamide and the shell part made of polyamide having less bending stiffness than the core.

Используя для предлагаемого парика искусственные волосы вышеупомянутой структуры, можно создать парик, жесткость на изгиб волос которого реагирует на изменение влажности почти так же, как и у натуральных волос.Using artificial hair of the aforementioned structure for the proposed wig, it is possible to create a wig whose bending stiffness of the hair which reacts to moisture changes is almost the same as for natural hair.

Следовательно, поскольку искусственные волосы хорошо стоят и их жесткость на изгиб близка жесткости на изгиб натуральных волос, можно получить очень хороший парик, который имеет естественные внешний вид, тактильность и текстуру. Следовательно, благодаря искусственным волосам, имеющим жесткость на изгиб, изменяющуюся в зависимости от температуры и влажности, и обладающим свойствами, более близкими к человеческим волосам, чем традиционные искусственные волосы, имитируется рост собственных волос человека из кожи головы и не раскрывается факт ношения парика.Therefore, since artificial hair is well worth it and its bending stiffness is close to that of natural hair, you can get a very good wig that has a natural look, tactility and texture. Therefore, thanks to artificial hair having bending stiffness, which varies depending on temperature and humidity, and having properties closer to human hair than traditional artificial hair, the growth of a person’s own hair from the scalp is simulated and the fact of wearing a wig is not disclosed.

Результат изобретенияResult of invention

[0017] В соответствии с настоящим изобретением можно создать искусственные волосы, структура которых составлена из оболочки и сердцевины и которые вызывают ощущения, обусловленные внешним видом, тактильностью и текстурой, близкие ощущениям, вызываемым натуральными волосами, а также обладают различными физическими свойствами, в частности жесткостью на изгиб и ее изменением в зависимости от влажности, близкими свойствам натуральных волос. Кроме того, парик, в котором использованы искусственные волосы, имеющие структуру оболочка/сердцевина, может обеспечить естественное ощущение пользователю и окружающим людям в большей степени, чем традиционный парик, в котором использованы искусственные волосы, выполненные из одного синтетического волоконного материала.[0017] In accordance with the present invention, it is possible to create artificial hair, the structure of which is composed of a shell and a core and which cause sensations due to the appearance, tactility and texture, close to the sensations caused by natural hair, and also have various physical properties, in particular stiffness on bending and its change depending on humidity, close properties of natural hair. In addition, a wig that uses artificial hair having a sheath / core structure can provide a more natural feeling to the user and others than a traditional wig that uses artificial hair made from one synthetic fiber material.

Более конкретно, благодаря искусственным волосам со структурой, составленной из оболочки и сердцевины, с оболочковой частью, выполненной из полиамида, имеющего жесткость на изгиб, меньшую, чем у сердцевинной части, жесткость на изгиб изменяется в зависимости от температуры и влажности, вследствие чего искусственные волосы ведут себя подобно человеческим, и в предлагаемых искусственных волосах, даже если выполнена завивка, растяжение локона при намокании в воде и восстановление его при высушивании естественным образом может происходить, как в натуральных волосах.More specifically, thanks to artificial hair with a structure composed of a shell and a core, with a shell part made of polyamide having a bending stiffness lower than that of the core part, the bending stiffness varies with temperature and humidity, whereby the artificial hair behave similarly to human, and in the proposed artificial hair, even if curling is done, stretching the curl when wet in water and restoring it when dried naturally can occur as in natural hair.

Следовательно, при ношении предлагаемого парика под дождем или в условиях высокой влажности искусственные волосы становятся мягче, свисают вниз и объем прически пропадает вследствие изменения характеристик жесткости на изгиб при впитывании искусственным волосом влаги, т.е. благодаря снижению жесткости на изгиб с повышением влажности, а когда впитанная вода выходит естественным образом или благодаря сушке, искусственные волосы постепенно поднимаются и возвращаются в первоначальное состояние. В результате, поскольку можно получить парик, ведущий себя подобно натуральным волосам, растущим из кожи головы, его трудно распознать и он отлично выглядит.Therefore, when the proposed wig is worn in the rain or in conditions of high humidity, the artificial hair becomes softer, hangs down and the volume of the hairstyle disappears due to changes in the bending stiffness characteristics when moisture is absorbed by the artificial hair, due to a decrease in bending stiffness with increasing humidity, and when the absorbed water comes out naturally or through drying, the artificial hair gradually rises and returns to its original state. As a result, since you can get a wig that behaves like natural hair growing from the scalp, it’s hard to recognize and it looks great.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

[0018] Фиг.1 схематически изображает структуру искусственного волоса в соответствии с первым вариантом изобретения, на котором (А) - это вид в аксонометрии, (В) - поперечный разрез искусственного волоса.[0018] Figure 1 schematically depicts the structure of artificial hair in accordance with the first embodiment of the invention, in which (A) is a perspective view, (B) is a cross section of an artificial hair.

Фиг.2 представляет собой продольный разрез, схематически изображающий структуру предлагаемого искусственного волоса в соответствии с измененным примером.Figure 2 is a longitudinal section schematically depicting the structure of the proposed artificial hair in accordance with a modified example.

Фиг.3 схематически изображает формовочную машину, используемую для производства предлагаемого искусственного волоса.Figure 3 schematically depicts a molding machine used to produce the proposed artificial hair.

Фиг.4 схематически изображает разрез выгружной части формовочной машины.Figure 4 schematically depicts a section of the discharge part of the molding machine.

Фиг.5 схематически изображает в аксонометрии структуру парика, в котором использованы искусственные волосы в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.Figure 5 schematically depicts a perspective view of the structure of a wig that uses artificial hair in accordance with a second embodiment of the present invention.

Фиг.6 представляет увеличенный вид, схематически изображающий поведение парика, проиллюстрированного фиг.5, в соответствии с изменением влажности, на котором (А) изображает состояние при обычном уровне влажности, а (В) - при высоком уровне влажности.6 is an enlarged view schematically showing the behavior of the wig illustrated in FIG. 5 in accordance with a change in humidity, in which (A) depicts a state at a normal humidity level and (B) at a high humidity level.

Фиг.7 изображает диаграмму зависимости между относительным удлинением и жесткостью на изгиб искусственного волоса, выполненного согласно Примеру 3.7 depicts a diagram of the relationship between elongation and bending stiffness of the artificial hair made according to Example 3.

Фиг.8 представляет собой изображение поперечного разреза искусственного волоса, выполненного согласно Примеру 2, полученное электронным микроскопом.Fig is a cross-sectional image of an artificial hair made according to Example 2, obtained by electron microscope.

Фиг.9 представляет собой изображение поверхности искусственного волоса, выполненного согласно Примеру 2, полученное электронным микроскопом.Fig.9 is a surface image of an artificial hair made according to Example 2, obtained by electron microscope.

Фиг.10 представляет собой изображение поперечного разреза искусственного волоса, выполненного согласно Примеру 3, полученное электронным микроскопом.Figure 10 is a cross-sectional image of an artificial hair made according to Example 3, obtained by electron microscope.

Фиг.11 представляет собой полученное электронным микроскопом изображение поперечного разреза искусственного волоса, имеющего структуру оболочка/сердцевина и выполненного согласно Сравнительному примеру 3.11 is an electron microscope image of a cross section of an artificial hair having a sheath / core structure and made according to Comparative Example 3.

Фиг.12 изображает диаграмму зависимости жесткости на изгиб искусственных волос, выполненных согласно Примерам 1-5 и Сравнительным примерам 1 и 2, от влажности.12 depicts a diagram of the dependence of the bending stiffness of artificial hair, made according to Examples 1-5 and Comparative examples 1 and 2, from humidity.

Фиг.13 изображает диаграмму зависимости жесткости на изгиб искусственных волос, выполненных согласно Примерам 6-10 и Сравнительным примерам 1, 4 и 5, от влажности.Fig.13 depicts a diagram of the dependence of the stiffness on bending of artificial hair made according to Examples 6-10 and Comparative examples 1, 4 and 5, on moisture.

Фиг.14 изображает фотографии первоначального состояния локонов, на которых (А) - это искусственные волосы, приведенные в Примере в соответствии с настоящим изобретением, (В) - натуральные волосы, (С) - традиционные искусственные волосы, выполненные на основе сложного полиэфира.Fig.14 depicts photographs of the initial state of the curls, in which (A) is the artificial hair shown in the Example in accordance with the present invention, (B) is natural hair, (C) is traditional artificial hair made on the basis of a complex polyester.

Фиг.15 изображает фотографии состояния смоченных водой локонов, на которых (А) - это искусственные волосы, приведенные в Примере в соответствии с настоящим изобретением, (В) - натуральные волосы, (С) - традиционные искусственные волосы, выполненные на основе сложного полиэфира.Fig depicts photographs of the state of water-wetted curls, in which (A) is the artificial hair shown in the Example in accordance with the present invention, (B) is natural hair, (C) is traditional artificial hair made on the basis of a polyester.

Фиг.16 изображает фотографии состояния высушенных после смачивания водой локонов, на которых (А) - это искусственные волосы, приведенные в Примере в соответствии с настоящим изобретением, (В) - натуральные волосы, (С) - традиционные искусственные волосы, выполненные на основе сложного полиэфира.Fig.16 depicts photographs of the state of curls dried after wetting with water, in which (A) is the artificial hair shown in the Example in accordance with the present invention, (B) is natural hair, (C) is traditional artificial hair made on the basis of complex polyester.

[0019][0019]

1: Искусственный волос1: artificial hair

1А: Оболочковая часть1A: Shell part

1В: Сердцевинная часть1B: Core

1С: Мелкие вогнутости и выпуклости1C: Small concavities and bulges

10: Искусственный волос, имеющий на поверхности мелкие10: Artificial hair having small surface

вогнутости и выпуклостиconcavity and bulge

21: Первый цилиндр21: First cylinder

22: Второй цилиндр22: Second cylinder

21А, 22А: Расплав полимера21A, 22A: Polymer melt

21В, 22В: Шестеренчатый насос21V, 22V: Gear pump

23: Выгружная часть23: Unloading part

23А: Наружное кольцевое выпускное отверстие23A: Outer ring outlet

23В: Внутреннее круговое выпускное отверстие23B: Inner circular outlet

23С: Выпускное отверстие23C: Outlet

24: Охлаждающая ванна24: Cooling bath

25: Первый вытяжной валик25: First exhaust roller

26: Первая камера сухой вытяжки26: First dry extract chamber

27: Второй вытяжной валик27: Second exhaust roller

28: Вторая камера сухой вытяжки28: Second dry extract chamber

29: Третий вытяжной валик29: Third exhaust roller

30: Третья камера сухой вытяжки30: Third dry extract chamber

31: Замасливатель31: Sizing

32: Четвертый вытяжной валик32: Fourth extraction roller

33: Механизм струйной обработки33: The blasting mechanism

34: Наматывающий механизм34: Winder

40: Парик, в котором использованы искусственные волосы40: A wig that uses fake hair

41: Основа парика41: The basis of the wig

Наилучшие способы осуществления изобретенияBEST MODES FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0020] Далее подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.[0020] Embodiments of the present invention are described in detail below with reference to the accompanying drawings.

Сначала дано описание искусственного волоса в соответствии с первым вариантом настоящего изобретения.First, a description is given of artificial hair in accordance with a first embodiment of the present invention.

Фиг.1 схематически изображает структуру искусственного волоса в соответствии с первым вариантом изобретения, на котором (А) - это вид в аксонометрии, (В) - поперечное сечение искусственного волоса. Как показано на чертеже, предлагаемый искусственный волос 1 имеет структуру, составленную из оболочки и сердцевины, в которой поверхностью является оболочковая часть 1А, а сердцевинная часть 1В расположена внутри части 1А. В данном случае приведен пример структуры оболочка/сердцевина с почти концентрическими элементами, но предлагаемая структура также включает случаи, в которых и часть 1В, и части 1А имеют различные формы, отличающиеся от концентрических кругов, например, когда сердцевина расположена эксцентрично по отношению к оболочке, и они не являются совершенно концентрическими кругами. Форма оболочки и сердцевины также может быть такой, что сердцевина представляет собой почти идеальный круг, а оболочка имеет различную толщину. Кроме того, поперечное сечение волоса 1 может иметь форму круга, эллипса или кокона.Figure 1 schematically depicts the structure of artificial hair in accordance with the first embodiment of the invention, in which (A) is a perspective view, (B) is a cross section of artificial hair. As shown in the drawing, the proposed artificial hair 1 has a structure composed of a shell and a core, in which the surface is the shell part 1A, and the core part 1B is located inside part 1A. In this case, an example of a shell / core structure with almost concentric elements is provided, but the proposed structure also includes cases in which both part 1B and parts 1A have different shapes that differ from concentric circles, for example, when the core is eccentric with respect to the shell, and they are not completely concentric circles. The shape of the shell and the core may also be such that the core is an almost perfect circle, and the shell has a different thickness. In addition, the cross section of the hair 1 may be in the form of a circle, ellipse or cocoon.

[0021] В качестве полиамидов для материала части 1В можно вполне использовать полуароматические полиамиды с высокими прочностью и жесткостью на изгиб. В качестве указанных ароматических полиамидов можно упомянуть такой полимер, как сополимер с чередующимися звеньями гексаметилендиамина и терефталевой кислоты, например нейлон 6Т, представленный химической формулой 1, или полимер с чередующимися звеньями адипиновой кислоты и метаксилилендиамина, например нейлон MXD6, представленный химической формулой 2.[0021] Semi-aromatic polyamides with high strength and bending stiffness can be fully used as polyamides for the material of part 1B. As such aromatic polyamides, a polymer such as a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and terephthalic acid, for example nylon 6T represented by chemical formula 1, or a polymer with alternating units of adipic acid and methaxylene diamine, such as nylon MXD6, represented by chemical formula 2 can be mentioned.

Химическая формула 1Chemical formula 1

Химическая формула 2Chemical formula 2

[0022] В качестве полиамида для материала части 1А можно использовать полиамиды с меньшей жесткостью на изгиб, чем материал части 1 В, например, можно вполне использовать линейный насыщенный алифатический полиамид. В качестве указанного линейного насыщенного алифатического полиамида можно упомянуть полимер, полученный полимеризацией капролактама с раскрытием цикла, например нейлон 6, представленный химической формулой 3, или полимер, являющийся сополимером с чередующимися звеньями гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, например нейлон 66, представленный химической формулой 4.[0022] As the polyamide for the material of part 1A, polyamides with lower bending stiffness than the material of part 1 B can be used, for example, a linear saturated aliphatic polyamide can be used. As said linear saturated aliphatic polyamide, mention may be made of a polymer obtained by ring-opening polymerization of caprolactam, for example nylon 6 represented by chemical formula 3, or a polymer which is a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and adipic acid, for example nylon 66, represented by chemical formula 4.

Химическая формула 3Chemical formula 3

Химическая формула 4Chemical formula 4

[0023] Если поверхность оболочки 1А гладкая, предлагаемый волос 1 блестит. Для устранения этого неестественного блеска его поверхность можно обработать так называемой процедурой устранения блеска.[0023] If the surface of the sheath 1A is smooth, the proposed hair 1 is shiny. To eliminate this unnatural gloss, its surface can be treated with the so-called gloss removal procedure.

[0024] На фиг.2 схематически изображено продольное сечение, иллюстрирующее примерную структуру предлагаемого искусственного волоса, обработанного таким образом. Как видно из чертежа, на поверхности части 1А искусственного волоса 10 выполнены мелкие вогнутости и выпуклости 1С. Такие вогнутости и выпуклости 1С рассеивают свет, отраженный от волос 10, поверхность которых больше не блестит, что приводит к так называемому антибликовому эффекту.[0024] Figure 2 schematically shows a longitudinal section illustrating an exemplary structure of the proposed artificial hair treated in this way. As can be seen from the drawing, small concavities and bulges 1C are made on the surface of part 1A of artificial hair 10. Such concavities and bulges 1C scatter the light reflected from the hair 10, the surface of which no longer shines, which leads to the so-called anti-glare effect.

Здесь вогнутости и выпуклости 1С можно получить посредством струйной обработки мелким порошком, таким как песок, лед, твердая углекислота и др. во время формования волоса 1 или обработкой волокна после формования. При проведении такой обработки во время формования волоса 1 на его поверхности могут быть сформированы сферокристаллы. Также можно комбинировать процессы формирования сферокристаллов и струйной обработки мелким порошком, таким как песок, лед, твердая углекислота и др.Here, concavities and bulges 1C can be obtained by blasting with fine powder, such as sand, ice, solid carbon dioxide, etc. during the formation of hair 1 or by processing the fiber after forming. When carrying out such processing during the formation of the hair 1, spherocrystals can be formed on its surface. It is also possible to combine the processes of forming spherocrystals and blasting with fine powder, such as sand, ice, solid carbon dioxide, etc.

Вогнутости и выпуклости 1С, полученные в результате такой обработки, могут своими размерами на порядок превосходить длину волны видимого света, благодаря чему этот свет отражается рассеянно.The concavities and convexities of 1C obtained as a result of such processing can be an order of magnitude larger than the wavelength of visible light, due to which this light is reflected scattered.

[0025] Предлагаемые волосы 1, 10 могут быть окрашены в зависимости от предпочтений клиента. Указанное окрашивание можно осуществить посредством ввода пигмента и/или красителя во время смешивания полимера в качестве материала для формования волос или посредством окрашивания искусственных волос после формования.[0025] The proposed hair 1, 10 may be dyed according to customer preference. Said dyeing can be carried out by introducing a pigment and / or dye during mixing of the polymer as a material for molding hair or by dyeing artificial hair after molding.

[0026] Благодаря тому, что предлагаемые волосы 1, 10 имеют структуру, составленную из оболочки и сердцевины с частью 1В, выполненной из полиамида, имеющего высокую жесткость на изгиб, и с частью 1А, выполненной из полиамида, имеющего жесткость на изгиб, меньшую, чем материал части 1В, можно получить искусственные волосы, жесткость которых на изгиб изменяется в зависимости от температуры и влажности и которые обладают свойствами, более близкими к свойствам человеческих волос, чем традиционные искусственные волосы.[0026] Due to the fact that the proposed hair 1, 10 have a structure composed of a shell and a core with part 1B made of polyamide having high bending stiffness, and with part 1A made of polyamide having bending stiffness less than the material of part 1B, it is possible to obtain artificial hair, the bending stiffness of which varies with temperature and humidity and which have properties closer to those of human hair than traditional artificial hair.

Кроме того, благодаря наличию вогнутостей и выпуклостей 1С на поверхности части 1А волоса 10 получен антибликовый эффект, а свойства волоса и создаваемое им ощущение более приближены к натуральным волосам.In addition, due to the presence of concavities and bulges 1C on the surface of part 1A of the hair 10, an anti-glare effect is obtained, and the properties of the hair and the sensation created by it are more close to natural hair.

[0027] Далее описан способ изготовления предлагаемых искусственных волос.[0027] The following describes a method of manufacturing the proposed artificial hair.

На фиг.3 схематически изображена формовочная машина, используемая для производства предлагаемых искусственных волос, а на фиг.4 схематически изображен разрез выгружной части формовочной машины. Как показано на фиг.3, формовочная машина 20 содержит первый цилиндр 21 с полиамидом для части 1А; второй цилиндр 22 с полиамидом для части 1В; выгружную часть 23 для выпуска расплавов 21А, 22А, подаваемых из цилиндров 21, 22; охлаждающую ванну 24 для отверждения расплавленных нитей, выпущенных из выпускного отверстия 23С части 23, и формирования на поверхности вогнутостей и выпуклостей; части, служащие для трехэтапной термической вытяжки, при этом на каждом этапе используются соответственно вытяжные валики 25, 27, 29 и камеры 26, 28, 30 сухой вытяжки; механизм 33 струйной обработки для последующего формирования вогнутостей и выпуклостей 1С на поверхности нити; и наматывающий механизм 34 для наматывания искусственных волос, обработанных механизмом 33 с целью удаления блеска до требуемого состояния.Figure 3 schematically depicts a molding machine used to produce the proposed artificial hair, and figure 4 schematically shows a section of the discharge part of the molding machine. As shown in FIG. 3, the molding machine 20 comprises a first cylinder 21 with polyamide for part 1A; a second cylinder 22 with polyamide for part 1B; the discharge part 23 for the release of melts 21A, 22A supplied from the cylinders 21, 22; a cooling bath 24 for curing the molten threads discharged from the outlet 23C of part 23 and forming concavities and bulges on the surface; parts serving for a three-stage thermal extraction, with each stage using the extraction rollers 25, 27, 29 and dry exhaust chambers 26, 28, 30, respectively; blasting mechanism 33 for the subsequent formation of concavities and bulges 1C on the surface of the thread; and a winding mechanism 34 for winding artificial hair treated with a mechanism 33 to remove gloss to the desired state.

[0028] Цилиндры 21, 22 оснащены нагревательными устройствами для расплавления гранул полиамида, шнеками для подачи к месильным устройствам и к части 23 и шестеренчатыми насосами 21В, 22В для подачи расплавов 21А, 22А к части 23.[0028] The cylinders 21, 22 are equipped with heating devices for melting the polyamide granules, screws for feeding to the kneading devices and to part 23, and gear pumps 21B, 22B for feeding the melts 21A, 22A to part 23.

[0029] Волокно из отверстия 23С части 23 проходит, как показано на чертеже, через охлаждающую ванну, механизмы вытяжки и сухой вытяжки, далее через замасливатель 31 для предотвращения накопления электростатического заряда, через вытяжной валик 32 для ослабления напряжения, приложенного к искусственному волосу, для стабилизации размеров, через механизм 33 для обработки поверхности к механизму 34.[0029] The fiber from the opening 23C of part 23 passes, as shown in the drawing, through a cooling bath, drawing mechanisms and dry drawing, then through a sizing 31 to prevent the accumulation of electrostatic charge, through a drawing roller 32 to weaken the voltage applied to the artificial hair, dimensional stabilization, through the mechanism 33 for surface treatment to the mechanism 34.

[0030] Как видно из фиг.4, часть 23 оснащена концентрическим круговым двойным выпускным отверстием, из внутреннего кругового отверстия 23В которого выходит расплав 22А полуароматического полиамида, а из наружного кольцевого отверстия 23А, окружающего внутреннее отверстие 23В, выходит соответственно расплав 21А линейного насыщенного алифатического полиамида.[0030] As can be seen from FIG. 4, part 23 is equipped with a concentric circular double outlet, from which the semi-aromatic polyamide melt 22A exits from the inner circular hole 23B, and the linear saturated aliphatic melt 21A exits from the outer annular hole 23A surrounding the inner hole 23B. polyamide.

[0031] Далее описан способ изготовления предлагаемого искусственного волоса с использованием машины 20.[0031] The following describes a method of manufacturing the proposed artificial hair using a machine 20.

Используя машину 20, можно изготовить волосы 1, 10 посредством расплавления каждого полиамида при соответствующей температуре в цилиндрах 21, 22, подавая расплавы к части 23 и выпуская расплав 22А из кругового отверстия 23В выпускного отверстия, а расплав 21А из кольцевого отверстия 23А для изготовления нити со структурой, состоящей из оболочки и сердцевины.Using machine 20, it is possible to make hair 1, 10 by melting each polyamide at an appropriate temperature in cylinders 21, 22, supplying the melt to part 23 and releasing the melt 22A from the circular outlet 23B of the outlet, and the melt 21A from the annular hole 23A to make the yarn with a structure consisting of a shell and a core.

[0032] В этом случае соотношение объема расплава 21А, подаваемого за определенный промежуток времени насосом 21В, к объему расплава 22А, подаваемого насосом 22В, в настоящем изобретении определяется как объемное соотношение оболочки и сердцевины. Как описано ниже, для придания волосам 10 жесткости на изгиб, приблизительно равной жесткости на изгиб натуральных волос, весовое соотношение оболочки к сердцевине предпочтительно должно находиться в диапазоне 10/90-35/65. Что касается технологических условий для получения указанного весового соотношения оболочки и сердцевины, объемное соотношение оболочки к сердцевине предпочтительно должно находиться в диапазоне 1/2-1/7, который является предпочтительным для таких свойств, как жесткость на изгиб волос 1, 10, как описано ниже.[0032] In this case, the ratio of the volume of the melt 21A supplied over a certain period of time by the pump 21B to the volume of the melt 22A supplied by the pump 22B is defined in the present invention as the volume ratio of the shell and core. As described below, to give the hair 10 a bending stiffness approximately equal to the bending stiffness of natural hair, the weight ratio of the sheath to the core should preferably be in the range of 10 / 90-35 / 65. With regard to the process conditions for obtaining the specified weight ratio of the shell and core, the volume ratio of the shell to the core should preferably be in the range 1 / 2-1 / 7, which is preferred for properties such as bending stiffness of the hair 1, 10, as described below .

Если объемное соотношение оболочка/сердцевина превышает 1/2, т.е. доля части 1А высока, то часть 1В волос 1, 10 мало способствует увеличению жесткости на изгиб. С другой стороны, если объемное соотношение оболочка/сердцевина ниже 1/7, т.е. доля части 1В велика, то это не является предпочтительным, поскольку придает искусственным волосам слишком большую жесткость на изгиб и они не похожи на натуральные.If the shell / core volume ratio is greater than 1/2, i.e. the proportion of part 1A is high, then part 1B of hair 1, 10 does little to increase bending stiffness. On the other hand, if the sheath / core volume ratio is lower than 1/7, i.e. the proportion of part 1B is large, this is not preferable, since it gives artificial hair too much bending stiffness and it does not look like natural.

[0033] После формования волос 1, 10 может быть удлинен в 5-6 раз. Тогда как традиционные искусственные волосы из нейлона 6 удлиняют лишь в 2 раза.[0033] After forming the hair 1, 10 can be extended 5-6 times. While traditional artificial hair from nylon 6 is lengthened only 2 times.

Для предлагаемых волос 1, 10 относительное удлинение после формования, диаметр нити и жесткость на изгиб могут быть заданы в соответствии с необходимым дизайном. В этом случае оболочка и сердцевина волос 1, 10 могут иметь почти концентрически круговую форму при соответствующем контроле условий формования.For the proposed hair 1, 10, the elongation after molding, the diameter of the thread and the bending stiffness can be set in accordance with the desired design. In this case, the sheath and core of the hair 1, 10 can have an almost concentrically circular shape with appropriate control of the molding conditions.

[0034] При формовании предлагаемых волос 10 можно сформировать сферокристаллы для получения вогнутостей и выпуклостей 1С на поверхности линейного насыщенного алифатического полиамида, используемого в качестве части 1А, пропустить нить, вытянутую из выпускного отверстия 23С, через воду с температурой 80°С или выше в ванне 24, таким образом, благодаря чему нить приобретает внешний вид, сходный с натуральным волосом, с одновременной антибликовой обработкой для устранения неестественного блеска.[0034] When forming the proposed hair 10, spherical crystals can be formed to obtain concavities and bulges 1C on the surface of the linear saturated aliphatic polyamide used as part 1A, to pass the thread drawn from the outlet 23C through water with a temperature of 80 ° C or higher in the bath 24, so that the thread acquires an appearance similar to natural hair, with simultaneous anti-glare treatment to eliminate unnatural gloss.

[0035] Для формирования вогнутостей и выпуклостей 1С на поверхности сформованной нити ее можно обработать воздушной струей с такими частицами, как песок, лед и твердая углекислота, или химически воздействовать на поверхность нити, или соответственно комбинировать эти способы помимо вышеупомянутого формирования и роста сферокристаллов.[0035] In order to form concavities and bulges 1C on the surface of the spun yarn, it can be treated with an air stream with particles such as sand, ice and carbon dioxide, or chemically act on the surface of the yarn, or combine these methods in addition to the aforementioned formation and growth of spherical crystals.

[0036] Для придания соответствующего цвета и внешнего вида волосам 1, 10 при операции формования могут быть введены пигмент и/или краситель или сами волосы 1, 10 могут быть окрашены после формования.[0036] In order to impart an appropriate color and appearance to the hair 1, 10, during the molding operation, pigment and / or dye can be added or the hair 1, 10 itself can be dyed after molding.

[0037] Как было описано выше, поскольку предлагаемые волосы 1, 10 имеют структуру, составленную из оболочки и сердцевины, с полиамидами, обладающими различной жесткостью на изгиб, можно изготовить с хорошей воспроизводимостью волосы 1, 10 с жесткостью на изгиб, более высокой, чем у традиционных искусственных волос, изготовленных только из линейного насыщенного алифатического полиамида. Кроме того, формируя вогнутости и выпуклости 1С на поверхности волос 1, можно придать волосам естественный блеск, аналогичный блеску натуральных волос, и тем самым придать им внешний вид натуральных волос.[0037] As described above, since the proposed hair 1, 10 has a structure composed of a sheath and a core with polyamides having different bending stiffness, hair 1, 10 can be made with good reproducibility with a bending stiffness higher than in traditional artificial hair made only from linear saturated aliphatic polyamide. In addition, by forming concavities and bulges 1C on the surface of hair 1, it is possible to give the hair a natural shine similar to that of natural hair, and thereby give it the appearance of natural hair.

[0038] Далее приведено описание парика, в котором использованы искусственные волосы, в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.[0038] The following is a description of a wig that uses artificial hair in accordance with a second embodiment of the present invention.

На фиг.5 схематически изображена в аксонометрии структура парика, в котором использованы искусственные волосы в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения. Предлагаемый парик 40, в котором использованы волосы 1, 10, выполнен привязыванием волос 1 или 10 к основе 41 парика. Основа 41 может быть сеточной или из искусственной кожи.5 is a schematic perspective view of a wig structure using artificial hair in accordance with a second embodiment of the invention. The proposed wig 40, in which hair 1, 10 is used, is made by attaching hair 1 or 10 to the base 41 of the wig. The base 41 may be mesh or artificial leather.

В случае основы 41, изображенной на чертеже, волосы прикрепляют или привязывают к ячейкам сеточной основы. Основа 41 может быть комбинированная из сетки и искусственной кожи, и нет особых ограничений, коль скоро она пригодна для конструкции парика или цели использования.In the case of the warp 41 shown in the drawing, the hair is attached or tied to the cells of the mesh warp. The base 41 may be a combination of mesh and faux leather, and there are no particular restrictions as long as it is suitable for the design of the wig or the purpose of use.

[0039] Диаметр волоса 1, 10 может составлять порядка 0,05-0,1 мм. Кроме того, можно использовать волосы 10, относительный отражающий блеск которых подавлен и которые блестят подобно натуральным волосам. Цвет волос 1, 10 может быть должным образом выбран в соответствии с пожеланиями клиента из темного, каштанового и светлого. Искусственные волосы выглядят более естественно, если их цвет соответствует собственным волосам пользователя вокруг зоны облысения. Если парик или прикрепленные волосы используют в качестве модного аксессуара, они могут быть выполнены ячейкоподобными с приданием им цвета, отличного от цвета собственных волос человека, или разного цвета от корней до кончиков волос, и может быть создан переход, например, от темного к светлому оттенку или постепенное изменение цвета.[0039] The diameter of the hair 1, 10 may be on the order of 0.05-0.1 mm. In addition, you can use hair 10, the relative reflective sheen of which is suppressed and which shine like natural hair. Hair color 1, 10 can be properly selected in accordance with the wishes of the client from dark, chestnut and light. Artificial hair looks more natural if its color matches the user's own hair around the baldness zone. If a wig or attached hair is used as a fashion accessory, they can be made cell-like to give them a color different from the color of their own hair, or a different color from the roots to the ends of the hair, and a transition can be created, for example, from dark to light shade or gradual color change.

[0040] Фиг.6 представляет увеличенный вид, схематически изображающий поведение парика, проиллюстрированного фиг.5, в соответствии с изменением влажности, на котором (А) изображает состояние при обычном уровне влажности, а (В) - при высоком уровне влажности. На чертеже изображен случай выполнения искусственных волос прямыми.[0040] FIG. 6 is an enlarged view schematically showing the behavior of the wig illustrated in FIG. 5 in accordance with a change in humidity in which (A) depicts a state at a normal humidity level and (B) at a high humidity level. The drawing shows a case of making artificial hair straight.

Как показано на фиг.6(A), волосы 1, 10, прикрепленные или привязанные к предлагаемому парику 10, обладают жесткостью на изгиб, близкой к жесткости натуральных волос. Следовательно, в обычных условиях при влажности около 40-60% волосы 1, 10 хорошо стоят и придают объем парику 40.As shown in FIG. 6 (A), hair 1, 10 attached or tied to the proposed wig 10 has bending stiffness close to that of natural hair. Therefore, under normal conditions, at a moisture content of about 40-60%, hair 1, 10 stands well and gives volume to the wig 40.

С другой стороны, когда предлагаемый парик 40 намокает под дождем или находится в условиях высокой влажности, искусственные волосы становятся мягкими и, как показано на фиг.6(B), виснут и теряют объем вследствие изменения жесткости на изгиб, которая зависит от впитанной прикрепленными или привязанными к парику искусственными волосами влаги, т.е. жесткость на изгиб снижается с повышением влажности.On the other hand, when the proposed wig 40 gets wet in the rain or in high humidity conditions, the artificial hair becomes soft and, as shown in FIG. 6 (B), hangs and loses volume due to a change in bending stiffness, which depends on absorbed attached or artificial hair tied to the wig, i.e. Bending stiffness decreases with increasing humidity.

Затем, когда впитанная вода высвобождается естественным образом или в результате высушивания, волосы 1, 10 постепенно поднимаются и возвращаются в первоначальное состояние.Then, when the absorbed water is released naturally or as a result of drying, the hair 1, 10 gradually rises and returns to its original state.

Кроме того, если волосы 1, 10 выполнены волнистыми, локон вытягивается, как у натуральных волос, и, как и в случае с прямыми волосами, возвращается в первоначальное состояние после высвобождения впитанной воды естественным образом или в результате высушивания.In addition, if the hair 1, 10 is made wavy, the curl is stretched, as in natural hair, and, as in the case of straight hair, returns to its original state after naturally absorbed water is released or as a result of drying.

[0041] В предлагаемом парике 40 благодаря тому, что волосы 1, 10 имеют структуру, составленную из оболочки и сердцевины, с частью 1В, выполненной из полиамида, имеющего высокую жесткость на изгиб, и с частью 1А, выполненной из полиамида, имеющего жесткость на изгиб, меньшую, чем материал части 1В, и эти волосы прикреплены или привязаны к основе парика, жесткость на изгиб изменяется в зависимости от температуры и влажности и можно получить парик с хорошим внешним видом, обладающий свойствами, более близкими к свойствам человеческих волос. Более того, если на поверхности искусственных волос выполнены вогнутости и выпуклости 1С, это придает волосам более естественный внешний вид вследствие отсутствия блеска.[0041] In the proposed wig 40 due to the fact that the hair 1, 10 has a structure composed of a shell and a core, with part 1B made of polyamide having high bending stiffness, and with part 1A made of polyamide having stiffness on a bend smaller than the material of part 1B, and this hair is attached or tied to the base of the wig, the bending stiffness varies with temperature and humidity, and you can get a wig with a good appearance, with properties closer to those of human hair. Moreover, if concavity and convexity of 1C are made on the surface of artificial hair, this gives the hair a more natural appearance due to the lack of shine.

Кроме того, если предлагаемый парик 40 намокает под дождем или от пота человека, так как волосы 1, 10 выполнены из полиамида с хорошим водопоглощением, они впитывают воду, свисают вниз вследствие увеличения их собственного веса и ведут себя подобно натуральным волосам. С другой стороны, в случае использования в парике традиционных искусственных волос, например, на основе сложного полиэфира, поскольку их жесткость на изгиб выше, чем у натуральных волос, при впитывании воды собственные волосы человека свисают вниз, тогда как искусственные волосы на основе сложного полиэфира сохраняют стоячее положение при ношении парика, и смешанные собственные волосы человека и искусственные волосы парика оказываются растрепанными, таким образом происходит разделение собственных волос человека и полиэфирных волос парика, в результате чего прическа выглядит неестественно. Однако в соответствии с настоящим изобретением, поскольку волосы парика при впитывании воды свисают вниз практически так же, как и собственные волосы человека, разделение волос не происходит и таким образом может быть сохранено состояние, в котором собственные волосы человека и искусственные волосы хорошо смешаны.In addition, if the proposed wig 40 gets wet in the rain or from sweat, since the hair 1, 10 is made of polyamide with good water absorption, they absorb water, hang down due to the increase in their own weight and behave like natural hair. On the other hand, in the case of using traditional artificial hair in a wig, for example, based on polyester, since their bending stiffness is higher than that of natural hair, when water is absorbed, the person’s own hair hangs down, while synthetic polyester-based hair retains standing position when wearing a wig, and the mixed human hair and artificial wig hair are disheveled, thus separating the human hair from the polyester hair Rica, making the hairstyle look unnatural. However, in accordance with the present invention, since the hair of the wig hangs down when absorbing water in much the same way as the human hair, separation of the hair does not occur, and thus a state can be maintained in which the human hair and artificial hair are well mixed.

ПримерыExamples

Пример 1Example 1

[0042] Далее приведено подробное описание примеров настоящего изобретения.[0042] The following is a detailed description of examples of the present invention.

В данном примере были изготовлены искусственные волосы 10 при помощи машины 20, изображенной на фиг.3. В качестве полиамида для части 1В был использован нейлон 6Т производства компании Тоёбо Лимитед, а в качестве полиамида для части 1А был использован нейлон 6 производства той же компании. Для ванны 24 использовали горячую воду с температурой 80°С. Волосы 10 были изготовлены при установленном объемном соотношении оболочки к сердцевине 1/7 и температуре на выходе из выходного отверстия 310°С. Для волос 10 в Примере 1 весовое соотношение оболочка/сердцевина составляло 12/88.In this example, artificial hair 10 was made using the machine 20 shown in FIG. 3. Nylon 6T manufactured by Toyobo Limited was used as polyamide for part 1B, and nylon 6 made by the same company was used as polyamide for part 1A. For bath 24 used hot water with a temperature of 80 ° C. Hair 10 was manufactured at a specified volumetric ratio of the sheath to the core 1/7 and the temperature at the outlet of the outlet 310 ° C. For hair 10 in Example 1, the weight ratio of the shell / core was 12/88.

В качестве красящего вещества были использованы полимерные гранулы, полученные смешиванием полиамида, используемого либо для части 1А, либо для части 1В, и красителя в предварительно заданном соотношении, нагреванием, расплавлением и охлаждением после перемешивания. Эти полимерные гранулы, используемые в качестве красящего вещества, были определены как маточная смесь. В качестве маточной смеси, использованной в Примере, были использованы полимерные гранулы, содержащие 3 мас.%, черного неорганического красителя, полимерные гранулы, содержащие 3 мас.%, желтого неорганического красителя, и полимерные гранулы, содержащие 4 мас.%, красного неорганического красителя.Polymeric granules obtained by mixing a polyamide used for either part 1A or part 1B and a dye in a predetermined ratio, heating, melting and cooling after mixing were used as a coloring matter. These polymer granules, used as a coloring matter, have been identified as a masterbatch. As the masterbatch used in the Example, polymer granules containing 3 wt.%, A black inorganic dye, polymer granules containing 3 wt.%, A yellow inorganic dye, and polymer granules containing 4 wt.%, A red inorganic dye were used .

[0043] Более конкретно, расплавленный полимер 21А общей массой 100 г, содержащий 84 г гранул нейлона 6, использованных в качестве материала для части 1А, 5 г черной, 10 г желтой и 1 г красной маточной смеси, подали в цилиндр 21, а расплавленный полимер 22А общей массой 100 г, содержащий 84 г гранул нейлона 6Т, использованных в качестве материала для части 1В, 5 г черной, 10 г желтой и 1 г красной маточной смеси, подали в цилиндр 22.[0043] More specifically, molten polymer 21A with a total weight of 100 g, containing 84 g of nylon 6 granules used as material for part 1A, 5 g of black, 10 g of yellow and 1 g of red masterbatch, was fed into cylinder 21, and the molten polymer 22A with a total mass of 100 g, containing 84 g of 6T nylon granules used as material for part 1B, 5 g of black, 10 g of yellow and 1 g of red masterbatch, was fed into cylinder 22.

Нейлон 6Т подали насосом 22В к отверстию 23В части 23, а нейлон 6 соответственно подали насосом 21В к отверстию 23А, и объемное соотношение экструзии составило 1/7, как соотношение оболочки к сердцевине, посредством регулировки вращения насосов 21В и 22В.Nylon 6T was supplied by pump 22B to hole 23B of part 23, and nylon 6 was respectively pumped by pump 21B to hole 23A, and the extrusion volume ratio was 1/7 as the shell-to-core ratio by adjusting the rotation of pumps 21B and 22B.

Формовочной машиной формовали 15 ниток волокна, используя 15 выходных отверстий.15 strands of fiber were formed using a molding machine using 15 outlets.

Волокно со структурой, состоящей из оболочки и сердцевины, выходящее из отверстия 23С, пропустили через ванну 24 длиной 1,5 м, наполненную водой с температурой 80°С, для формирования сферокристаллов на его поверхности.A fiber with a structure consisting of a sheath and a core emerging from the hole 23C was passed through a 1.5 m long bath 24 filled with water at a temperature of 80 ° C to form spherocrystals on its surface.

Затем оно было вытянуто пропусканием через валик 25 и камеру 26 при температуре 180°С и подвергнуто термофиксации посредством пропускания через валик 27 и камеру 28 при температуре 180°С, затем было подвергнуто отжигу для стабилизации размера диаметра нити пропусканием через валик 29 и камеру 30 при температуре 185°С и было пропущено через замасливатель 31 для предотвращения накапливания электростатического заряда.Then it was stretched by passing through a roller 25 and a chamber 26 at a temperature of 180 ° C and subjected to heat setting by passing through a roller 27 and a chamber 28 at a temperature of 180 ° C, then it was annealed to stabilize the diameter of the thread by passing through a roller 29 and a chamber 30 at a temperature of 185 ° C and was passed through a sizing 31 to prevent the accumulation of electrostatic charge.

На последнем этапе поверхность волокна была загрублена посредством выдувания на поверхность порошка оксида алюминия при прохождении через валик 32 и механизм 33 и затем волокно было намотано механизмом 34. Скорость валиков 25, 27, 29, 32 была отрегулирована таким образом, что относительное удлинение составило 5,5, а скорость намотки при данной технологии составила 150 м/мин.At the last stage, the surface of the fiber was roughened by blowing onto the surface of the alumina powder while passing through the roller 32 and the mechanism 33 and then the fiber was wound by the mechanism 34. The speed of the rollers 25, 27, 29, 32 was adjusted so that the elongation was 5, 5, and the winding speed with this technology was 150 m / min.

Диаметры всех изготовленных таким образом волос 10 находились в интервале 40-80 микрометров. В Примере 1 относительное удлинение составило 5,5, но, как показано в описанном ниже Примере 3, жесткость на изгиб волос 10 могла быть задана относительным удлинением.The diameters of all hair 10 thus made were in the range of 40-80 micrometers. In Example 1, the relative elongation was 5.5, but, as shown in Example 3 below, the bending stiffness of hair 10 could be specified by the elongation.

Пример 2Example 2

[0044] Волосы 10 со структурой, состоящей из оболочки и сердцевины, были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 1, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было выбрано 1/5 посредством регулировки работы соответствующих насосов 21В и 22В. Для волос 10 в Примере 2 весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 16,1/83,9.[0044] Hair 10 with a shell and core structure was made under conditions similar to those described in Example 1, except that a shell / core volume ratio of 1/5 was selected by adjusting the operation of the respective pumps 21B and 22B. For hair 10 in Example 2, the shell / core weight ratio was 16.1 / 83.9.

Пример 3Example 3

[0045] Волосы 10 со структурой, состоящей из оболочки и сердцевины, были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 1, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было выбрано 1/3 посредством регулировки работы соответствующих насосов 21В и 22В. Для волос 10 в Примере 3 весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 24,2/75,8, а их диаметр равнялся 80 микрометрам.[0045] Hair 10 with a shell and core structure was manufactured under conditions similar to those described in Example 1, except that a shell / core volume ratio of 1/3 was selected by adjusting the operation of the respective pumps 21B and 22B. For hair 10 in Example 3, the weight ratio of the shell / core was 24.2 / 75.8, and their diameter was 80 micrometers.

Фиг.7 изображает диаграмму зависимости между относительным удлинением и жесткостью на изгиб волоса 10 Примера 3. На чертеже по оси абсцисс отложены значения относительного удлинения, а по оси ординат - значения жесткости на изгиб, выраженные в 10^-5 грамм-сила·см²/нитка волоса. Измерения проводились при температуре 22°С и влажности 40%. Как видно из фиг.7, жесткость на изгиб для относительного удлинения 3 составила 430×10^-5 грамм-сила·см²/нитка волоса, а для относительного удлинения 5,5-720×10^-5 грамм-сила·см²/нитка волоса, иллюстрируя тот факт, что жесткость на изгиб линейно возрастает при увеличении относительного удлинения.7 depicts a diagram of the relationship between the relative elongation and the bending stiffness of the hair 10 of Example 3. In the drawing, the relative elongation is plotted on the abscissa, and the bending stiffness expressed in 10 ^-5 gram-force · cm ² / thread of hair. The measurements were carried out at a temperature of 22 ° C and a humidity of 40%. As can be seen from Fig.7, the bending stiffness for elongation 3 was 430 × 10 ^-5 gram-force · cm ² / hair thread, and for elongation 5.5-720 × 10 ^-5 gram-force · cm ² / a thread of hair, illustrating the fact that bending stiffness increases linearly with increasing elongation.

Пример 4Example 4

[0046] Волосы 10 со структурой, состоящей из оболочки и сердцевины, были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 1, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было выбрано 1/2 посредством регулировки работы соответствующих насосов 21В и 22В. Для волос 10 в Примере 4 весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 32,3/67,7.[0046] Hair 10 with a shell and core structure was made under conditions similar to those described in Example 1, except that a shell / core volume ratio of 1/2 was selected by adjusting the operation of the respective pumps 21B and 22B. For hair 10 in Example 4, the weight ratio of the shell / core was 32.3 / 67.7.

Пример 5Example 5

[0047] Волосы 10 в Примере 5 были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 1, за исключением того, что в качестве полиамида для части 1А был использован нейлон 66 (производства компании Мицубиси Инжиниринг Пластике Лимитед), и температура в ванне 24 равнялась 92°С, а на выходном отверстии 320°С. Для волос 10 в Примере 5 весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 16,2/83,8.[0047] Hair 10 in Example 5 was made under conditions similar to those described in Example 1, except that nylon 66 (manufactured by Mitsubishi Engineering Plastic Limited) was used as the polyamide for part 1, and the temperature in bath 24 was 92 ° C, and at the outlet 320 ° C. For hair 10 in Example 5, the shell / core weight ratio was 16.2 / 83.8.

Технологические условия изготовления искусственных волос в вышеописанных Примерах 1-5 приведены в Таблице 1, в которой значения диаметров всех волос 10 находятся в диапазоне 40-80 микрометров.Technological conditions for the manufacture of artificial hair in the above Examples 1-5 are shown in Table 1, in which the diameters of all hair 10 are in the range of 40-80 micrometers.

Таблица 1Table 1 ПримерExample 1one 22 33 4four 55 ПолимерPolymer СердцевинаCore Нейлон 6ТNylon 6T Нейлон 6ТNylon 6T Нейлон 6ТNylon 6T Нейлон 6ТNylon 6T Нейлон 6ТNylon 6T ОболочкаShell Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 66Nylon 66 Объемное соотношение оболочка/сердцевинаShell / core volume ratio 1/71/7 1/51/5 1/31/3 1/21/2 1/51/5 Температура на выходном отверстии (°С)Outlet temperature (° C) 310310 310310 310310 310310 320320 Доля красителяDye fraction ЧерныйThe black 0,15%0.15% 0,15%0.15% 0,15%0.15% 0,15%0.15% 0,30%0.30% ЖелтыйYellow 0,30%0.30% 0,30%0.30% 0,30%0.30% 0,30%0.30% 0,30%0.30% КрасныйRed 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% Температура охлаждающей воды (°С)Cooling water temperature (° C) 8080 8080 8080 8080 9292 Весовое соотношение оболочка/сердцевина искусственного волосаWeight ratio shell / core artificial hair 12:8812:88 16,1:83,916.1: 83.9 24,2:75,824.2: 75.8 32,3:67,732.3: 67.7 16,2:83,816.2: 83.8

Пример 6Example 6

[0048] Волосы 10 в Примере 6 были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 1, за исключением того, что в качестве полиамида для части 1В был использован нейлон MXD6 (производства компании Мицубиси Гэз Кемикл Компани Инкорпорейтед), а в качестве полиамида для части 1А был использован нейлон 6 (производства компании Мицубиси Инжиниринг Пластике Лимитед), температура на выходе выходного отверстия равнялась 270°С, а объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/7. Для волос 10 в Примере 6 весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 11,8/88,2. Для волос 10 в данном примере вместо нейлона 6Т, использованного для сердцевинной части в Примерах 1-5, был использован нейлон MXD6. Здесь волокно было вытянуто посредством использования вытяжной ванны с горячей водой с температурой 95°С вместо камеры 26 Примера 1, подвергнуто термофиксации в камере 28 при температуре 150°С, затем подвергнуто отжигу для стабилизации размера диаметра нити посредством пропуска через валик 29 и камеры 30 при температуре 185°С и пропущено через замасливатель 31 для предотвращения накопления электростатического заряда.[0048] The hair 10 in Example 6 was made under conditions similar to those described in Example 1, except that MXD6 nylon (manufactured by Mitsubishi Gas Chemical Company Incorporated) was used as the polyamide for part 1, and polyamide for the part 1A, nylon 6 (manufactured by Mitsubishi Engineering Plastics Limited) was used, the temperature at the outlet of the outlet was 270 ° C, and the sheath / core volume ratio was 1/7. For hair 10 in Example 6, the shell / core weight ratio was 11.8 / 88.2. For hair 10, in this example, instead of the nylon 6T used for the core in Examples 1-5, nylon MXD6 was used. Here, the fiber was pulled by using an exhaust bath with hot water with a temperature of 95 ° C instead of chamber 26 of Example 1, thermofixed in chamber 28 at a temperature of 150 ° C, then annealed to stabilize the diameter of the thread by passing through a roller 29 and chamber 30 at a temperature of 185 ° C and passed through a sizing 31 to prevent the accumulation of electrostatic charge.

На заключительном этапе загрубление поверхности искусственного волоса было выполнено аналогично Примеру 1. Скорость валиков 25, 27, 29, 32 была отрегулирована таким образом, что относительное удлинение составило 5,6, а скорость намотки при данной технологии составила 150 м/мин.At the final stage, the roughening of the surface of the artificial hair was performed similarly to Example 1. The speed of the rollers 25, 27, 29, 32 was adjusted so that the elongation was 5.6, and the winding speed with this technology was 150 m / min.

Диаметры всех изготовленных таким образом волос 10 находились в диапазоне 40-80 микрометров.The diameters of all hair 10 made in this way were in the range of 40-80 micrometers.

Пример 7Example 7

[0049] Волосы 10 в Примере 7 были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 6, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было взято 1/5. При этом весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 15,8/84,2.[0049] The hair 10 in Example 7 was made under conditions similar to those described in Example 6, except that the sheath / core volume ratio was 1/5. In this case, the shell / core weight ratio was 15.8 / 84.2.

Пример 8Example 8

[0050] Волосы 10 в Примере 8 были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 6, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было взято 1/4. При этом весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 18,9/81,1.[0050] The hair 10 in Example 8 was made under conditions similar to those described in Example 6, except that the sheath / core volume ratio was taken 1/4. In this case, the shell / core weight ratio was 18.9 / 81.1.

Пример 9Example 9

[0051] Волосы 10 в Примере 9 были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 6, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было взято 1/3. При этом весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 23,8/76,2.[0051] The hair 10 in Example 9 was made under conditions similar to those described in Example 6, except that 1/3 of the sheath / core volume ratio was taken. In this case, the shell / core weight ratio was 23.8 / 76.2.

Пример 10Example 10

[0052] Волосы 10 в Примере 10 были изготовлены в условиях, аналогичных описанным в Примере 6, за исключением того, что объемное соотношение оболочка/сердцевина было взято 1/2. При этом весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 31,8/68,2. Технологические условия изготовления искусственных волос в вышеописанных Примерах 6-10 приведены в Таблице 2, в которой значения диаметров всех волос 10 находятся в диапазон 40-80 микрометров.[0052] The hair 10 in Example 10 was made under conditions similar to those described in Example 6, except that the shell / core volume ratio was 1/2. In this case, the shell / core weight ratio was 31.8 / 68.2. Technological conditions for the manufacture of artificial hair in the above Examples 6-10 are shown in Table 2, in which the diameters of all hair 10 are in the range of 40-80 micrometers.

Таблица 2table 2 ПримерExample 66 77 88 99 1010 ПолимерPolymer СердцевинаCore Нейлон MXD6Nylon MXD6 Нейлон MXD6Nylon MXD6 Нейлон MXD6Nylon MXD6 Нейлон MXD6Nylon MXD6 Нейлон MXD6Nylon MXD6 ОболочкаShell Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6Nylon 6 Объемное соотношение оболочка/сердцевинаShell / core volume ratio 1/71/7 1/51/5 1/41/4 1/31/3 1/21/2 Температура на выходном отверстии (°С)Outlet temperature (° C) 270270 270270 270270 270270 270270 Доля красителяDye fraction ЧерныйThe black 0,18%0.18% 0,18%0.18% 0,18%0.18% 0,18%0.18% 0,18%0.18% ЖелтыйYellow 0,45%0.45% 0,45%0.45% 0,45%0.45% 0,45%0.45% 0,45%0.45% КрасныйRed 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% Температура охлаждающей воды(°С)Cooling water temperature (° C) 8080 8080 8080 8080 8080 Весовое соотношение оболочка/сердцевина искусственного волосаWeight ratio shell / core artificial hair 11,8:88,211.8: 88.2 15,8:84,215.8: 84.2 18,9:81,118.9: 81.1 23,8:76,223.8: 76.2 31,8:68,231.8: 68.2

[0053] Далее описаны искусственные волосы Сравнительных примеров.[0053] The following describes the artificial hair of Comparative Examples.

(Сравнительный пример 1)(Comparative example 1)

Была изготовлена нить без оболочки диаметром 80 мкм и относительным удлинением 3,3 из нейлона 6 с использованием такой же формовочной машины, как в Примере 1, с температурой на выходе выходного отверстия 270°С и без использования цилиндра 21.A thread without a sheath with a diameter of 80 μm and a relative elongation of 3.3 was made from nylon 6 using the same molding machine as in Example 1, with a temperature at the outlet exit of 270 ° C and without the use of cylinder 21.

[0054][0054]

(Сравнительный пример 2)(Comparative example 2)

Была изготовлена нить без оболочки диаметром 80 мкм и относительным удлинением 5,5 из нейлона 6Т с использованием такой же формовочной машины, как в Примере 1, с температурой на выходе выходного отверстия 310°С и без использования цилиндра 21.A thread without a sheath with a diameter of 80 μm and an elongation of 5.5 from nylon 6T was made using the same molding machine as in Example 1, with a temperature at the outlet exit of 310 ° C and without using cylinder 21.

[0055][0055]

(Сравнительный пример 3)(Comparative example 3)

Была изготовлена нить с объемным соотношением оболочки к сердцевине 1/1, диаметром 80 мкм и относительным удлинением 5,5 из сложного полиэфира (производства компании Торэй Лимитэд (TORAY, LTD.)) для части 1В и нейлона 6 для части 1А с использованием такой же формовочной машины, как в Примере 1, с температурой на выходе выходного отверстия 290°С.A yarn was made with a sheath to core volume ratio of 1/1, a diameter of 80 μm and an elongation of 5.5 from polyester (manufactured by TORAY Limited (TORAY, LTD.)) For part 1B and nylon 6 for part 1A using the same molding machine, as in Example 1, with a temperature at the outlet of the outlet 290 ° C.

[0056][0056]

(Сравнительный пример 4)(Comparative example 4)

Была изготовлена нить без оболочки диаметром 80 мкм и относительным удлинением 5,6 из нейлона MXD6 в соответствии с условиями и способом, описанными в Примере 6, с использованием такой же формовочной машины, как в Примере 1, с температурой на выходе выходного отверстия 270°С и без использования цилиндра 21.A thread without a sheath with a diameter of 80 μm and a relative elongation of 5.6 was made of nylon MXD6 in accordance with the conditions and method described in Example 6, using the same molding machine as in Example 1, with an outlet temperature of 270 ° C. and without the use of cylinder 21.

[0057][0057]

(Сравнительный пример 5)(Comparative example 5)

Была изготовлена нить без оболочки диаметром 80 мкм и относительным удлинением 5,6 из смешанных полиамидов нейлона MXD6 и нейлона 6 в соответствии с условиями и способом, описанными в Примере 6, с использованием такой же формовочной машины, как в Примере 1, с температурой на выходе выходного отверстия 270°С и без использования цилиндра 21. Весовое соотношение нейлона MXD6 и нейлона 6 составило 90:10. Композиционное соотношение красителей было аналогичным приведенным во всех Сравнительных примерах 1-5 и составило для черного, желтого и красного красителей соответственно 0,15%, 0,30% и 0,04%.An uncoated thread was made with a diameter of 80 μm and a relative elongation of 5.6 from mixed polyamides of nylon MXD6 and nylon 6 in accordance with the conditions and method described in Example 6, using the same molding machine as in Example 1, with an exit temperature an outlet of 270 ° C. and without the use of cylinder 21. The weight ratio of nylon MXD6 and nylon 6 was 90:10. The compositional ratio of dyes was similar to that given in all Comparative Examples 1-5 and amounted to 0.15%, 0.30% and 0.04% for black, yellow and red dyes, respectively.

Технологические условия приведены в Таблице 3.Process conditions are shown in Table 3.

Таблица 3Table 3 Сравнительный примерComparative example 1one 22 33 4four 55 ПолимерPolymer СердцевинаCore Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6ТNylon 6T Сложный полиэфирPolyester Нейлон MXD6Nylon MXD6 Смешанный полиамидMixed polyamide ОболочкаShell -------- -------- Нейлон 6Nylon 6 -------- ---------- Объемное соотношение оболочка/сердцевинаShell / core volume ratio -------- -------- 1/11/1 -------- ---------- Температура на выходном отверстии (°С)Outlet temperature (° C) 270270 310310 290290 270270 270270 Доля красителяDye fraction ЧерныйThe black 0,15%0.15% 0,15%0.15% 0,15%0.15% 0,15%0.15% 0,15%0.15% ЖелтыйYellow 0,30%0.30% 0,30%0.30% 0,30%0.30% 0,30%0.30% 0,30%0.30% КрасныйRed 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% 0,04%0.04% Температура охлаждающей воды(°С)Cooling water temperature (° C) 8080 8080 8080 8080 8080

[0058] Далее объяснено, почему для части 1В волос 10 использовали нейлон 6Т или MXD6, а для части 1А в Примере 1 - нейлон 6.[0058] The following explains why nylon 6T or MXD6 was used for part 1B of hair 10, and nylon 6 was used for part 1A in Example 1.

В таблице 4 показана зависимость между влажностью и жесткостью на изгиб при температуре 22°С искусственных волос, изготовленных из одного полиамида типа нейлон 6 в Сравнительном примере 1, нейлон 6Т в Сравнительном примере 2 и нейлон MXD6 в Сравнительном примере 4. Жесткость на изгиб замеряли, используя соответствующий прибор производства компании Катотэк Лимитэд (КАТОТЕСН, LTD.), как описано ниже.Table 4 shows the relationship between moisture and bending stiffness at a temperature of 22 ° C for artificial hair made of one polyamide of the type nylon 6 in Comparative Example 1, nylon 6T in Comparative Example 2 and nylon MXD6 in Comparative Example 4. Bending stiffness was measured. using an appropriate device manufactured by Katotec Limited (CATOTESN, LTD.), as described below.

Как видно из Таблицы 4, значения жесткости на изгиб искусственного волоса из нейлона 6 в Сравнительном примере 1 составили 510×10^-5 гс·см²/нитка волоса, 340×10^-5 гс·см²/нитка волоса и 250×10^-5 гс·см²/нитка волоса соответственно при влажности 40%, 60% и 80%. В таблице 4 не показано, но зависимость жесткости на изгиб от влажности для искусственных волос из нейлона 66 была приблизительно такая же, как и для нейлона 6.As seen from Table 4, the values of the flexural rigidity of artificial hair of nylon 6 in Comparative Example 1 amounted to 510 × 10 ^-5 gf · ^cm2 / strand, 340 × 10 ^-5 gf · ^cm2 / strand and 250 × 10 ^{- 5} gf · cm ² / thread of hair, respectively, at a moisture content of 40%, 60% and 80%. Table 4 is not shown, but the dependence of bending stiffness on moisture for artificial hair from nylon 66 was approximately the same as for nylon 6.

Значения жесткости на изгиб искусственного волоса из нейлона 6Т в Сравнительном примере 2 составили 980×10^-5 гс·см²/нитка волоса, 920×10^-5 гс·см²/нитка волоса и 860×10^-5 гс·см²/нитка волоса соответственно при влажности 40%, 60% и 80%.The bending stiffness values of 6T nylon artificial hair in Comparative Example 2 were 980 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread, 920 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread and 860 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair, respectively, at a moisture content of 40%, 60% and 80%.

Значения жесткости на изгиб искусственного волоса из нейлона MXD6 в Сравнительном примере 4 составили 940×10^-5 гс·см²/нитка волоса, 870×10^-5 гс·см²/нитка волоса и 780×10^-5 гс·см²/нитка волоса соответственно при влажности 40%, 60% и 80%. Эти результаты показывают, что искусственные волосы из нейлона 6Т и нейлона MXD6 имеют более высокую жесткость на изгиб, чем волосы из нейлона 6 или нейлона 66.The bending stiffness values of MXD6 nylon synthetic hair in Comparative Example 4 were 940 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread, 870 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread and 780 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair, respectively, at a moisture content of 40%, 60% and 80%. These results show that synthetic hair from nylon 6T and nylon MXD6 have higher bending stiffness than hair from nylon 6 or nylon 66.

Этим и объясняется, почему искусственные волосы в Примерах 1-10 имеют часть 1В, выполненную из полиамида типа нейлон 6Т или нейлон MXD6, обладающих высокой жесткостью на изгиб, и часть 1А, выполненную из полиамида типа нейлон 6 или нейлон 66, обладающих меньшей жесткостью на изгиб, чем материал части 1 В.This explains why the artificial hair in Examples 1-10 have part 1B made of polyamide type nylon 6T or nylon MXD6 having high bending stiffness, and part 1A made of polyamide type nylon 6 or nylon 66 having less stiffness on bending than material part 1 V.

Таблица 4Table 4 Сравнительный примерComparative example 1one 22 4four ПолимерPolymer Нейлон 6Nylon 6 Нейлон 6ТNylon 6T Нейлон MXD6Nylon MXD6 Жесткость на изгиб при температуре 22°С для каждого значения влажности (×10^-5 гс·см²)Bending stiffness at a temperature of 22 ° C for each humidity value (× 10 ^-5 gf · cm ² ) 40%40% 510510 980980 940940 60%60% 340340 920920 870870 80%80% 250250 860860 780780

[0059] Далее описаны различные свойства искусственных волос, изготовленных в вышеупомянутых Примерах 1-10 и Сравнительных примерах 1-5.[0059] The various properties of artificial hair made in the above Examples 1-10 and Comparative Examples 1-5 are described below.

На фиг.8 представлено изображение поперечного разреза искусственного волоса, приведенного в Примере 2, полученное электронным микроскопом. Ускоряющее напряжение равнялось 15 кВ, а кратность увеличения равнялась 800. Для данного волоса 10 объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/5, диаметр равнялся 80 мкм, а относительное удлинение - 5,5. Как видно из чертежа, структура оболочка/сердцевина была выполнена из полуароматического полиамида (нейлон 6Т) в качестве части 1В и линейного насыщенного алифатического полиамида (нейлон 6) в качестве части 1А вокруг сердцевины.On Fig presents a cross-sectional image of an artificial hair shown in Example 2, obtained by electron microscope. The accelerating voltage was 15 kV, and the magnification was 800. For a given hair 10, the sheath / core volume ratio was 1/5, the diameter was 80 μm, and the elongation was 5.5. As can be seen from the drawing, the shell / core structure was made of semi-aromatic polyamide (nylon 6T) as part 1B and a linear saturated aliphatic polyamide (nylon 6) as part 1A around the core.

[0060] На фиг.9 представлено изображение поверхности искусственного волоса, приведенного в Примере 2, полученное электронным микроскопом. Ускоряющее напряжение равнялось 15 кВ, а кратность увеличения составила 700. Как видно из чертежа, на поверхности линейного насыщенного алифатического полиамида, нейлона 6, были сформированы и выращены сферокристаллы для создания вогнутостей и выпуклостей 1С на его поверхности.[0060] FIG. 9 is an image of the surface of the artificial hair shown in Example 2 obtained by an electron microscope. The accelerating voltage was 15 kV, and the magnification was 700. As can be seen from the drawing, spherical crystals were formed and grown on the surface of a linear saturated aliphatic polyamide, nylon 6, to create concavities and bulges 1C on its surface.

[0061] На фиг.10 представлено изображение поперечного разреза искусственного волоса, приведенного в Примере 3, полученное электронным микроскопом. Ускоряющее напряжение равнялось 15 кВ, а кратность увеличения составила 900. Для данного волоса 10 объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/3, диаметр равнялся 80 мкм, а относительное удлинение - 5,5. Как видно из чертежа, структура оболочка/сердцевина была выполнена из полуароматического полиамида, нейлона 6Т, в качестве части 1В и линейного насыщенного алифатического полиамида, нейлона 6, в качестве части 1А вокруг сердцевины.[0061] Figure 10 presents a cross-sectional image of an artificial hair shown in Example 3, obtained by electron microscope. The accelerating voltage was 15 kV, and the magnification was 900. For this hair 10, the sheath / core volume ratio was 1/3, the diameter was 80 μm, and the elongation was 5.5. As can be seen from the drawing, the shell / core structure was made of semi-aromatic polyamide, nylon 6T, as part 1B and a linear saturated aliphatic polyamide, nylon 6, as part 1A around the core.

[0062] На фиг.11 представлено полученное электронным микроскопом изображение поперечного разреза искусственного волоса, имеющего структуру оболочка/сердцевина, приведенного в Сравнительном примере 3. Ускоряющее напряжение равнялось 15 кВ, а кратность увеличения составила 300.[0062] Figure 11 shows an electron microscope image of a cross section of an artificial hair having a sheath / core structure shown in Comparative Example 3. The accelerating voltage was 15 kV, and the magnification was 300.

Искусственный волос в Сравнительном примере 3 имел структуру оболочка/сердцевина, составленную из части 1В, выполненной на основе сложного полиэфира, и части 1А, выполненной из линейного насыщенного алифатического полиамида, нейлона 6. Весовое соотношение оболочка/сердцевина составило 1/1, диаметр нити равнялся 80 мкм, а относительное удлинение - 5,5. Как видно из чертежа, поверхности частей 1В и частей 1А отслоились, волокно было коричневато-белым, цвет окраски изменился, и таким образом оказалось, что данная структура, состоящая из оболочки и сердцевины, не подходит для искусственных волос.The artificial hair in Comparative Example 3 had a sheath / core structure composed of part 1B made on the basis of polyester and part 1A made of linear saturated aliphatic polyamide, nylon 6. The weight ratio of sheath / core was 1/1, the diameter of the thread was 80 microns, and elongation of 5.5. As can be seen from the drawing, the surfaces of parts 1B and parts 1A were peeled off, the fiber was brownish-white, the color of the color changed, and thus it turned out that this structure, consisting of a sheath and a core, was not suitable for artificial hair.

[0063] Далее описаны результаты измерений жесткости на изгиб искусственных волос в Примерах и Сравнительных примерах.[0063] The following describes the measurement results of bending stiffness of artificial hair in the Examples and Comparative Examples.

Жесткость на изгиб - это физическое свойство, применимое, в общем, к волокну и пр., а с недавнего времени и для волос и относящиеся к таким ощущениям, как внешний вид, осязание, текстура и т.д.Bending stiffness is a physical property applicable, in general, to fiber, etc., and more recently for hair, and related to sensations such as appearance, touch, texture, etc.

Для измерения жесткости на изгиб волокна в текстильных изделиях используют хорошо известный способ, предложенный Кавабатой, принципы которого реализованы в приборе, служащем для испытания волос на изгиб (производства компании Катотэк Лимитэд, модель KES-FB2-SH), и который использовали для измерения жесткости на изгиб искусственных волос. Способы измерения в Примерах и Сравнительных примерах в соответствии с настоящим изобретением для искусственных и натуральных волос заключаются в том, что одну нитку каждого волоса длиной 1 см изгибают по дуге окружности с равномерной скоростью до получения определенной кривизны, определяют возникающий при этом мгновенный изгибающий момент, тем самым измеряя взаимосвязь изгибающего момента и кривизны. Таким образом, жесткость на изгиб была получена отношением изгибающего момента к изменению кривизны.To measure fiber bending stiffness in textiles, the well-known method proposed by Kawabata is used, the principles of which are implemented in a device used for bending hair testing (manufactured by Katotech Limited, model KES-FB2-SH), and which was used to measure stiffness on bending artificial hair. The measurement methods in Examples and Comparative examples in accordance with the present invention for artificial and natural hair are that one thread of each hair 1 cm long is bent along an arc of a circle at a uniform speed until a certain curvature is obtained, and the instantaneous bending moment is determined, by measuring the relationship of bending moment and curvature. Thus, the bending stiffness was obtained by the ratio of the bending moment to the change in curvature.

Репрезентативные измерительные условия приведены ниже.Representative measurement conditions are given below.

(Измерительные условия)(Measuring conditions)

Расстояние между зажимами: 1 смClamp distance: 1 cm

Датчик крутящего момента: Определение крутящего момента торсионной проволоки (стальной проволоки)Torque Sensor: Torque Detection of Torsion Wire (Steel Wire)

Чувствительность измерения крутящего момента: 1,0 гс·см² (при измерительном диапазоне 10 В)Sensitivity of measurement of a torque: 1,0 gf · cm ² (at a measuring range of 10 V)

Кривизна:±2,5 см^-1 Curvature: ± 2.5 cm ^-1

Коэффициент отклонения изгиба: 0,5 см^-1/секBending deviation coefficient: 0.5 cm ^-1 / s

Цикл измерения: 1 полный кругMeasurement cycle: 1 full circle

Здесь зажим - это механизм для закрепления каждого указанного волоса длиной 1 см.Here, the clip is a mechanism for fixing each specified hair 1 cm long.

[0064] На фиг.12 изображена диаграмма зависимости жесткости на изгиб искусственных волос, приведенных в Примерах 1-5 и Сравнительных примерах 1 и 2, от влажности. На чертеже по оси абсцисс отложены значения влажности (%), а по оси ординат - значения жесткости на изгиб (10^-5 гс·см²/нитка волоса).[0064] Fig. 12 is a graph of the bending stiffness of the artificial hairs shown in Examples 1-5 and Comparative Examples 1 and 2 versus moisture. In the drawing, moisture values (%) are plotted on the abscissa axis, and bending stiffness values (10 ^-5 gf · cm ² / hair thread) are plotted on the ordinate axis.

Измерения проводились при температуре 22°С. На фиг.12 изображена зависимость от влажности жесткости на изгиб искусственных волос в Примерах и Сравнительных примерах вместе с зависимостью натуральных волос. Поскольку свойства натуральных волосы очень отличаются в зависимости от того, кому они принадлежат, были собраны волосы 25 мужчин и 38 женщин в возрасте от 20 до 50 лет, была измерена жесткость на изгиб образцов диаметром 80 мкм и их среднее значение было принято за стандартное значение. Максимальные и минимальные значения также были представлены на чертеже. Из графика видно, что среднее значение жесткости на изгиб натуральных волос составило 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса и 510×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 40% и 80% соответственно и постепенно уменьшается с увеличением влажности.The measurements were carried out at a temperature of 22 ° C. On Fig depicts the dependence on moisture stiffness on bending of artificial hair in the Examples and Comparative examples together with the dependence of natural hair. Since the properties of natural hair are very different depending on who they belong to, the hair of 25 men and 38 women aged 20 to 50 years was collected, bending stiffness of samples with a diameter of 80 μm was measured and their average value was taken as a standard value. Maximum and minimum values were also presented in the drawing. The graph shows that the average value of bending stiffness of natural hair was 720 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair and 510 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for 40% and 80% humidity, respectively, and gradually decreases with increase in humidity.

С другой стороны, максимальное значение жесткости на изгиб натуральных волос составило 740×10^-5 гс·см²/нитка волоса и 600×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 40% и 80% соответственно, а ее минимальное значение равнялось 660×10^-5 гс·см²/нитка волоса и 420×10^-5 гс·см²/нитка волоса соответственно для влажности 40% и 80%, таким образом видно, что жесткость на изгиб натуральных волос характеризуется широким расхождением значений.On the other hand, the maximum value of bending stiffness of natural hair was 740 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair and 600 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for humidity 40% and 80%, respectively, and its minimum value equaled 660 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread and 420 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread for humidity of 40% and 80%, respectively, thus it can be seen that the bending stiffness of natural hair is characterized by a wide discrepancy.

[0065] Волосы 10 в Примере 1 имели диаметр 80 мкм, а объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/7. Их жесткость на изгиб составляет 740×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 40%, что равняется максимальному значению для натуральных волос, и постепенно уменьшается с увеличением влажности, понижаясь почти до 700×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 60% и приблизительно до 650×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%.[0065] The hair 10 in Example 1 had a diameter of 80 μm, and the sheath / core volume ratio was 1/7. Their bending stiffness is 740 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for a moisture content of 40%, which equals the maximum value for natural hair, and gradually decreases with increasing humidity, dropping to almost 700 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread at a moisture content of 60% and up to approximately 650 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread at a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что волосы 10 Примера 1 обладают более высокой жесткостью на изгиб, чем натуральные волосы, но в сравнении с искусственными волосами из нейлона 6 Сравнительного примера 1 и искусственными волосами из нейлона 6Т Сравнительного примера 2, упомянутого ниже, они имеют жесткость на изгиб и зависимость ее от влажности, подобную натуральным волосам.These results show that hair 10 of Example 1 has a higher bending stiffness than natural hair, but compared to synthetic hair from nylon 6 of Comparative Example 1 and synthetic hair from nylon 6T of Comparative Example 2 mentioned below, they have bending stiffness and its dependence on moisture, similar to natural hair.

[0066] Волосы 10 в Примере 2 имели диаметр 80 мкм, а объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/5. Их жесткость на изгиб составляет 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что равняется значению натуральных волос, и постепенно понижается приблизительно до 650×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 45%.[0066] The hair 10 in Example 2 had a diameter of 80 μm, and the sheath / core volume ratio was 1/5. Their bending stiffness is 720 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which equals the value of natural hair, and gradually decreases to approximately 650 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 45%.

Затем для влажности от 45 до 60% значение жесткости на изгиб остается постоянным и равняется примерно 650×10^-5 гс·см²/нитка волоса. В диапазоне влажности 60-80% жесткость на изгиб постепенно понижается приблизительно до 600×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%.Then, for humidity from 45 to 60%, the value of bending stiffness remains constant and equals approximately 650 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair. In the humidity range of 60-80%, the bending stiffness gradually decreases to approximately 600 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread at a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что в случае волос 10 Примера 2 жесткость на изгиб оказалась равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и понижалась с увеличением влажности, таким образом, их жесткость на изгиб и зависимость ее от влажности аналогичны натуральным волосам.These results show that in the case of hair 10 of Example 2, the bending stiffness was equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40% and decreased with increasing humidity, thus, their bending stiffness and its dependence on humidity are similar to natural hair.

[0067] Отличие волос 10 Примера 3 от Примера 1 заключается в том, что объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/3. Их жесткость на изгиб составляет 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что равняется значению натуральных волос, и понижается при изменении влажности в диапазоне 40-60% приблизительно до 520×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 60%.[0067] The difference in hair 10 of Example 3 from Example 1 is that the volume ratio of the shell / core was 1/3. Their bending stiffness is 720 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread at a moisture content of 40%, which is equal to the value of natural hair, and decreases with a change in humidity in the range of 40-60% to approximately 520 × 10 ^-5 g · cm ² / thread of hair at a moisture content of 60%.

При влажности 60-80% жесткость на изгиб постепенно понижается приблизительно до 480×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 80%.At a moisture content of 60-80%, the bending stiffness gradually decreases to approximately 480 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что в случае волос 10 Примера 3 жесткость на изгиб оказалась равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и понижалась с увеличением влажности, таким образом, их жесткость на изгиб оказалась довольно близкой к значениям натуральных волос при влажности 80%.These results show that in the case of hair 10 of Example 3, the bending stiffness was equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40% and decreased with increasing humidity, thus, their bending stiffness turned out to be quite close to the values of natural hair at a humidity of 80%.

[0068] Отличие волос 10 Примера 4 от Примера 1 заключается в том, что объемное соотношение оболочка/сердцевина составило 1/2. Их жесткость на изгиб составляет 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что равняется значению натуральных волос, и понижается при значениях влажности 40-60% приблизительно до 510 ×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 60%.[0068] The difference in hair 10 of Example 4 from Example 1 is that the volume ratio of the shell / core was 1/2. Their bending stiffness is 720 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which is equal to the value of natural hair, and decreases with moisture values of 40-60% to approximately 510 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread hair for humidity 60%.

При влажности 60-80% жесткость на изгиб постепенно понижается приблизительно до 390×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 80%.At a moisture content of 60-80%, the bending stiffness gradually decreases to approximately 390 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread for a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что в случае волос 10 Примера 4 жесткость на изгиб оказалась равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и понижалась с увеличением влажности, таким образом, их жесткость на изгиб оказалась близкой к минимальному значению натуральных волос при влажности 80%.These results show that in the case of hair 10 of Example 4, the bending stiffness was equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40% and decreased with increasing humidity, thus, their bending stiffness was close to the minimum value of natural hair at a humidity of 80%.

Причина, по которой жесткость на изгиб волос 10 в Примерах 2-4 была ниже, чем в Примере 1 при влажности 40% или выше, заключается в том, что объем части 1А был выше, чем в Примере 1, другими словами, объем части 1В был меньше.The reason that the bending stiffness of hair 10 in Examples 2-4 was lower than in Example 1 at a humidity of 40% or higher is because the volume of part 1A was higher than in Example 1, in other words, the volume of part 1B was less.

Следовательно, для предлагаемых искусственных волос зависимость жесткости на изгиб от влажности может изменяться при изменении объемного соотношения оболочки и сердцевины. Таким образом, в случае волос 10 в Примерах 2-4 жесткость на изгиб оказалась равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и понижалась с увеличением влажности, и зависимость ее от влажности оказалась сходной с натуральными волосами.Therefore, for the proposed artificial hair, the dependence of bending stiffness on moisture can change with a change in the volume ratio of the shell and core. Thus, in the case of hair 10 in Examples 2-4, the bending stiffness was equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40% and decreased with increasing humidity, and its dependence on humidity turned out to be similar to natural hair.

[0069] Отличие волос 10 Примера 5 от Примера 1 заключается лишь в том, что оболочка была выполнена из нейлона 66. В Примере 5 жесткость на изгиб составляет 780×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что выше значения натуральных волос, и понижается почти линейно в диапазоне влажности 40-50% приблизительно до 650×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 50%. В диапазоне влажности 50-80% жесткость на изгиб понижается примерно до 600×10^-5 гс·см²/нитка волоса с крутизной кривой, приблизительно равной Примеру 1.[0069] The difference between the hair 10 of Example 5 from Example 1 is only that the shell was made of nylon 66. In Example 5, the bending stiffness is 780 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 40%, which is higher values of natural hair, and decreases almost linearly in the humidity range of 40-50% to approximately 650 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread at a moisture content of 50%. In the humidity range of 50-80%, the bending stiffness decreases to about 600 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread with a slope of approximately equal to Example 1.

Данные результаты показывают, что в случае волос 10 Примера 5 жесткость на изгиб оказалась выше жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и понижалась с увеличением влажности. В случае волос 10 Примера 5 жесткость на изгиб была выше жесткости на изгиб в Примерах 1-4 при значениях влажности 40-50%.These results show that in the case of hair 10 of Example 5, the bending stiffness was higher than the bending stiffness of natural hair at a humidity of 40% and decreased with increasing humidity. In the case of hair 10 of Example 5, the bending stiffness was higher than the bending stiffness in Examples 1-4 with humidity values of 40-50%.

Таким образом, в случае волос 10 Примера 5 жесткость на изгиб оказалась близкой к жесткости на изгиб натуральных волос и понижалась с увеличением влажности, жесткость на изгиб этих волос и зависимость ее от влажности оказались сходными с натуральными волосами.Thus, in the case of hair 10 of Example 5, the bending stiffness turned out to be close to the bending stiffness of natural hair and decreased with increasing humidity, the bending stiffness of this hair and its dependence on moisture turned out to be similar to natural hair.

[0070] Искусственные волосы Сравнительного примера 1 были выполнены из нейлона 6, диаметр нити равнялся 80 мкм, а относительное удлинение составило 3,3. Для данных искусственных волос жесткость на изгиб равнялась приблизительно 510×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что составило около 70% от значения натуральных волос.[0070] The artificial hair of Comparative Example 1 was made of nylon 6, the diameter of the thread was 80 μm, and the elongation was 3.3. For these artificial hairs, the bending stiffness was approximately 510 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which amounted to about 70% of the value of natural hair.

Она понижалась практически монотонно с увеличением влажности и составила приблизительно 250×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%. Это значение составило около 50% от значения натуральных волос. Жесткость на изгиб в Сравнительном примере 1 оказалась значительно ниже значения натуральных волос или искусственных волос в Примерах 1-5 на всем измеренном диапазоне влажности.It decreased almost monotonously with increasing humidity and amounted to approximately 250 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 80%. This value was about 50% of the value of natural hair. The bending stiffness in Comparative Example 1 was significantly lower than the value of natural hair or artificial hair in Examples 1-5 over the entire measured moisture range.

[0071] Искусственные волосы в Сравнительном примере 2 были выполнены из нейлона 6Т, диаметр нити равнялся 80 мкм, а относительное удлинение составило 5,5. Для данных искусственных волос жесткость на изгиб равнялась приблизительно 980×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что составило около 136% от значения натуральных волос.[0071] The artificial hair in Comparative Example 2 was made of 6T nylon, the diameter of the strand was 80 μm, and the elongation was 5.5. For these artificial hairs, the bending stiffness was approximately 980 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which amounted to about 136% of the value of natural hair.

Она понижалась практически монотонно с увеличением влажности и составила приблизительно 860×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%. Это значение составило около 170% от значения натуральных волос. Жесткость на изгиб в Сравнительном примере 2 оказалась значительно выше значения натуральных волос или искусственных волос в Примерах 1-5 на всем измеренном диапазоне влажности.It decreased almost monotonously with increasing humidity and amounted to approximately 860 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 80%. This value was about 170% of the value of natural hair. The bending stiffness in Comparative Example 2 was significantly higher than the value of natural hair or artificial hair in Examples 1-5 over the entire measured moisture range.

В Сравнительном примере 3 между частью 1А и частью 1В произошло отслаивание, как было упомянуто выше, и поскольку они не могли быть использованы в качестве искусственных волос, их жесткость на изгиб не измерялась.In Comparative Example 3, peeling occurred between part 1A and part 1B, as mentioned above, and since they could not be used as artificial hair, their bending stiffness was not measured.

[0072] Далее описана зависимость от влажности жесткости на изгиб искусственных волос в Примерах 6-10. На фиг.13 изображена диаграмма зависимости жесткости на изгиб искусственных волос, приведенных в Примерах 6-10 и Сравнительных примерах 1, 4 и 5, от влажности. На чертеже по оси абсцисс отложены значения влажности (%), а по оси ординат - значения жесткости на изгиб (10^-5 гс·см²/нитка волоса). Измерения проводились при температуре 22°С. На фиг.13, как и на фиг.12, показаны средние, максимальные и минимальные значения жесткости на изгиб натуральных волос. Отличие волос 10 Примера 6 от Примера 1 заключается в том, что часть 1В была выполнена из нейлона MXD6, диаметр нити равнялся 80 мкм, а объемное соотношение оболочка/сердцевина составляло 1/7.[0072] The following describes the dependence on moisture stiffness on bending of artificial hair in Examples 6-10. On Fig shows a diagram of the dependence of the stiffness on bending of artificial hair, shown in Examples 6-10 and Comparative examples 1, 4 and 5, on moisture. In the drawing, moisture values (%) are plotted on the abscissa axis, and bending stiffness values (10 ^-5 gf · cm ² / hair thread) are plotted on the ordinate axis. The measurements were carried out at a temperature of 22 ° C. On Fig, as in Fig, shows the average, maximum and minimum values of the stiffness in bending of natural hair. The difference between the hair 10 of Example 6 from Example 1 is that part 1B was made of MXD6 nylon, the diameter of the thread was 80 μm, and the sheath / core volume ratio was 1/7.

Как видно из фиг.13, в случае если жесткость на изгиб волос 10 Примера 6 составляет 730×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 40%, что приблизительно равняется среднему значению натуральных волос, и постепенно уменьшается с увеличением влажности. Она составляет приблизительно 660×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 60% и около 600×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%.As can be seen from FIG. 13, if the bending stiffness of the hair 10 of Example 6 is 730 × 10 ⁻⁵ gf · cm ² / thread of hair for a moisture content of 40%, which is approximately equal to the average value of natural hair, and gradually decreases with increasing humidity. It is approximately 660 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 60% and about 600 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что в случае волос 10 Примера 6 жесткость на изгиб оказалась приблизительно равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и понижалась с увеличением влажности, и поведение этих волос сходно с поведением натуральных волос. То есть для волос 10 Примера 6 жесткость на изгиб и зависимость ее от влажности оказались сходны с натуральными волосами.These results show that in the case of hair 10 of Example 6, the bending stiffness was approximately equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40% and decreased with increasing humidity, and the behavior of these hairs was similar to the behavior of natural hair. That is, for hair 10 Example 6, the bending stiffness and its dependence on moisture were similar to natural hair.

[0073] Отличие волос 10 Примера 7 от Примера 6 заключается лишь в том, что объемное соотношение оболочка/сердцевина составляло 1/5.[0073] The difference between the hair 10 of Example 7 from Example 6 is only that the volume ratio of the shell / core was 1/5.

Как видно из фиг.13, жесткость на изгиб волос 10 Примера 7 составляет 730×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что приблизительно равняется среднему значению натуральных волос, и уменьшается до 620×10^-5 гс·см²/нитка волоса с увеличением влажности примерно до 50%. Затем она постепенно понижается и составляет порядка 610×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 60%. Далее жесткость на изгиб постепенно снижается на интервале влажности 60-80% до 560×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 80%.As can be seen from Fig.13, the bending stiffness of the hair 10 of Example 7 is 730 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which is approximately equal to the average value of natural hair, and decreases to 620 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair with an increase in humidity of up to about 50%. Then it gradually decreases and amounts to about 610 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for a moisture content of 60%. Further, the bending stiffness is gradually reduced in the moisture range of 60-80% to 560 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread for a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что жесткость на изгиб волос 10 Примера 7 оказалась приблизительно равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40%, она понижалась с увеличением влажности, а поведение этих волос сходно с поведением натуральных волос. Иными словами, для волос 10 Примера 7 жесткость на изгиб и зависимость ее от влажности оказались сходны с натуральными волосами.These results show that the bending stiffness of the hair 10 of Example 7 turned out to be approximately equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40%, it decreased with increasing humidity, and the behavior of these hairs was similar to the behavior of natural hair. In other words, for hair 10 of Example 7, the bending stiffness and its dependence on moisture were similar to natural hair.

[0074] Отличие волос 10 Примера 8 от Примера 6 заключается лишь в том, что объемное соотношение оболочка/сердцевина составляло 1/4.[0074] The difference in hair 10 of Example 8 from Example 6 is only that the volume ratio of the shell / core was 1/4.

Как видно из фиг.13, в случае волос 10 Примера 8 жесткость на изгиб составляет 730×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что равняется среднему значению натуральных волос, и уменьшается с повышением влажности на интервале 40-60% до 560×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 60%. Затем она постепенно понижается на интервале значений влажности 60-80% и составляет порядка 490×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%.As can be seen from FIG. 13, in the case of hair 10 of Example 8, the bending stiffness is 730 × 10 ⁻⁵ gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which is equal to the average value of natural hair, and decreases with increasing humidity in the range 40- 60% to 560 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for a moisture content of 60%. Then it gradually decreases in the range of humidity values of 60-80% and amounts to about 490 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что в случае волос 10 Примера 8 жесткость на изгиб оказалась приблизительно равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40%, указанная жесткость понижалась с увеличением влажности, а поведение этих волос сходно с поведением натуральных волос.These results show that in the case of hair 10 of Example 8, the bending stiffness was approximately equal to the bending stiffness of natural hair at a humidity of 40%, this stiffness decreased with increasing humidity, and the behavior of these hairs was similar to the behavior of natural hair.

[0075] Отличие волос 10 Примера 9 от Примера 6 заключается лишь в том, что объемное соотношение оболочка/сердцевина составляло 1/3.[0075] The difference in hair 10 of Example 9 from Example 6 is only that the volume ratio of the shell / core was 1/3.

Как видно из фиг.13, жесткость на изгиб волос 10 Примера 9 составляет 730×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что приблизительно равняется среднему значению натуральных волос, она уменьшается с повышением влажности на интервале 40-60% до 530×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 60%. Затем она постепенно понижается на интервале значений влажности 60-80% и составляет 440×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 80%.As can be seen from Fig.13, the bending stiffness of the hair 10 of Example 9 is 730 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which is approximately equal to the average value of natural hair, it decreases with increasing humidity in the range of 40-60 % up to 530 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 60%. Then it gradually decreases in the range of humidity values of 60-80% and is 440 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 80%.

Данные результаты показывают, что жесткость на изгиб волос 10 Примера 9 оказалась приблизительно равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40%, указанная жесткость понижалась с увеличением влажности, а поведение этих волос сходно с поведением натуральных волос.These results show that the bending stiffness of the hair 10 of Example 9 was approximately equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40%, this stiffness decreased with increasing humidity, and the behavior of these hairs was similar to the behavior of natural hair.

[0076] Отличие волос 10 Примера 10 от Примера 6 заключается лишь в том, что объемное соотношение оболочка/сердцевина составляло 1/2.[0076] The difference between the hair 10 of Example 10 from Example 6 is only that the volume ratio of the shell / core was 1/2.

Как видно из фиг.13, жесткость на изгиб волос 10 Примера 10 составляет 730×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, что приблизительно равняется среднему значению натуральных волос, она уменьшается с повышением влажности на интервале 40-60% до 490×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 60%. Затем она постепенно понижается на интервале влажности 60-80% до 380×10^-5 гс·см²/нитка волоса.As can be seen from Fig.13, the bending stiffness of the hair 10 of Example 10 is 730 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40%, which is approximately equal to the average value of natural hair, it decreases with increasing humidity in the range of 40-60 % to 490 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 60%. Then it gradually decreases in the moisture range of 60-80% to 380 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair.

Данные результаты показывают, что жесткость на изгиб волос 10 Примера 10 оказалась приблизительно равной жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40% и указанная жесткость понижалась с увеличением влажности. При превышении 60% уровня влажности жесткость на изгиб волос 10 была ниже жесткости на изгиб натуральных волос, но в сравнении с искусственными волосами из нейлона 6 в указанном Сравнительном примере 1 или волосами из нейлона MXD6 в упомянутом ниже Сравнительном примере 4 поведение данных волос сходно с поведением натуральных волос.These results show that the bending stiffness of the hair 10 of Example 10 turned out to be approximately equal to the bending stiffness of natural hair at a moisture content of 40% and this stiffness decreased with increasing humidity. When the moisture level exceeded 60%, the bending stiffness of hair 10 was lower than the bending stiffness of natural hair, but compared to the synthetic hair of nylon 6 in the aforementioned Comparative Example 1 or the hair of nylon MXD6 in the aforementioned Comparative Example 4, the behavior of these hairs is similar to the behavior natural hair.

[0077] Искусственные волосы в Сравнительном примере 4 выполнены из нейлона MXD6, диаметр нити равняется 80 мкм, жесткость на изгиб составляет 940×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40% и уменьшается на интервале влажности 40-60% до 870×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 60%. Далее жесткость на изгиб постепенно снижается на интервале влажности 60-80% до 560×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 80%. Жесткость на изгиб в Сравнительном примере 4 оказалась значительно выше значения натуральных волос или искусственных волос в Примерах 6-10 на всем измеренном диапазоне влажности.[0077] The artificial hair in Comparative Example 4 is made of MXD6 nylon, the diameter of the thread is 80 μm, the bending stiffness is 940 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 40% and decreases in the humidity range of 40-60% to 870 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair for a moisture content of 60%. Further, the bending stiffness is gradually reduced in the moisture interval of 60-80% to 560 × 10 ^- 5 gf · cm ² / thread of hair for a humidity of 80%. The bending stiffness in Comparative Example 4 was significantly higher than the value of natural hair or artificial hair in Examples 6-10 over the entire measured moisture range.

[0078] Искусственные волосы Сравнительного примера 5 были выполнены из нейлона MXD6 с 10% смешанного с ним нейлона 6, а диаметр нитки равнялся 80 мкм. Их жесткость на изгиб составляет 870×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40% и понижается приблизительно до 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 60%. Далее жесткость на изгиб постепенно снижается на интервале влажности 60-80% до 610×10^-5 гс·см²/нитка волоса для влажности 80%. Жесткость на изгиб в Сравнительном примере 5 оказалась значительно выше значения натуральных волос или искусственных волос в Примерах 6-10 на всем измеренном диапазоне влажности.[0078] The synthetic hair of Comparative Example 5 was made of MXD6 nylon with 10% nylon 6 mixed therewith, and the thread diameter was 80 μm. Their bending stiffness is 870 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a moisture content of 40% and decreases to approximately 720 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair at a humidity of 60%. Further, the bending stiffness is gradually reduced in the moisture interval of 60-80% to 610 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread for a humidity of 80%. The bending stiffness in Comparative Example 5 was significantly higher than the value of natural hair or artificial hair in Examples 6-10 over the entire measured moisture range.

Здесь, как и на фиг.12, жесткость на изгиб искусственных волос в Сравнительном примере 1 показана вместе и оказалась значительно ниже значения натуральных волос или искусственных волос в Примерах 6-10 на всем измеренном диапазоне влажности.Here, as in FIG. 12, the bending stiffness of artificial hair in Comparative Example 1 is shown together and turned out to be significantly lower than the value of natural hair or artificial hair in Examples 6-10 over the entire measured humidity range.

[0079] Как показано на фиг.12 или 13, наблюдается тенденция к индивидуальному отклонению значений жесткости на изгиб натуральных волос в отличие от волос, полученных искусственным путем, и зависимость их жесткости на изгиб от влажности находится в широком диапазоне. Жесткость на изгиб натуральных волос при изменении влажности находилась в диапазоне от минимального значения 660×10^-5гс·см²/нитка волоса до максимального значения 740×10^-5 гс·см²/нитка волоса при влажности 40%, а диапазон этого отклонения составил 80×10^-5 гс·см²/нитка волоса. При влажности 60% минимальное значение равнялось 520×10^-5 гс·см²/нитка волоса, максимальное значение равнялось 660×10^-5 гс·см²/нитка волоса, а диапазон отклонения составил 140×10^-5 гс·см²/нитка волоса, что превосходит соответствующий диапазон при влажности 40%. Далее для влажности 80% диапазон отклонения был еще шире с минимальным значением, равным 420×10^-5 гс·см²/нитка волоса, и максимальным значением 600×10^-5 гс·см²/нитка волоса.[0079] As shown in FIGS. 12 or 13, there is a tendency to individually deviate the bending stiffness values of natural hair in contrast to artificial hairs, and the dependence of their bending stiffness on moisture is in a wide range. The bending stiffness of natural hair with a change in humidity ranged from a minimum value of 660 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread to a maximum value of 740 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread at a moisture content of 40%, and the range of this deviation amounted to 80 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair. At a humidity of 60%, the minimum value was 520 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread, the maximum value was 660 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair thread, and the deviation range was 140 × 10 ^-5 g · cm ² / a thread of hair that exceeds the corresponding range at a moisture content of 40%. Further, for a humidity of 80%, the deviation range was even wider with a minimum value of 420 × 10 ^-5 gf · cm ² / hair and a maximum value of 600 × 10 ^-5 g · cm ² / hair.

[0080] В соответствии с Примерами 1-10, выполняя оболочку из нейлона 6 или нейлона 66, сердцевину из нейлона 6Т или нейлона MXD6 и варьируя объемное соотношение оболочки и сердцевины, были получены волосы 10, обладающие жесткостью на изгиб и зависимостью ее от влажности, сходными с натуральными волосами. Как показано на фиг.12 и 13, для волос 10, изготовленных с использованием нейлона 6Т или нейлона MXD6 в качестве части 1В, с объемным соотношением оболочка/сердцевина, равным приблизительно 1/2, жесткость на изгиб близка минимальному значению жесткости на изгиб натуральных волос, а для волос 10, изготовленных с объемным соотношением оболочка/сердцевина порядка 1/7, жесткость на изгиб близка максимальному значению жесткости на изгиб натуральных волос.[0080] In accordance with Examples 1-10, making a sheath of nylon 6 or nylon 66, a core of nylon 6T or nylon MXD6 and varying the volume ratio of the sheath and core, hair 10 was obtained having bending stiffness and moisture dependence, similar to natural hair. As shown in FIGS. 12 and 13, for hair 10 made using nylon 6T or nylon MXD6 as part 1B, with a sheath / core volume ratio of approximately 1/2, the bending stiffness is close to the minimum bending stiffness of natural hair and for hair 10 made with a sheath / core volume ratio of the order of 1/7, the bending stiffness is close to the maximum bending stiffness of natural hair.

[0081] Для волос 10 со структурой, составленной из оболочки и сердцевины, с частью 1В из полуароматического полиамида и частью 1А из алифатического полиамида, при объемном соотношении оболочки и сердцевины в пределах 1/2-1/7, жесткость на изгиб оказалась аналогичной жесткости на изгиб натуральных волос. Как видно из Таблиц 1 и 2, весовое соотношение оболочки и сердцевины волос 10, изготовленных с объемным соотношением оболочка/сердцевина в пределах 1/2-1/7, находится в диапазоне 10/90-35/65.[0081] For hair 10 with a structure composed of a shell and core, with part 1B of semi-aromatic polyamide and part 1A of aliphatic polyamide, with a volume ratio of shell and core within 1 / 2-1 / 7, the bending stiffness turned out to be similar to stiffness to bend natural hair. As can be seen from Tables 1 and 2, the weight ratio of the shell and core of the hair 10, made with a volume ratio of shell / core in the range of 1 / 2-1 / 7, is in the range 10 / 90-35 / 65.

В особенности, в случае волос 10 в Примерах 6-10 с оболочкой из нейлона 6 и сердцевиной из нейлона MXD6 значения их жесткости на изгиб находятся между максимальным и минимальным значениями жесткости на изгиб натуральных волос при влажности 40-50% и температуре 22°С и изменяются аналогично изменению среднего значения жесткости на изгиб. Кроме того, при влажности более 50% жесткость на изгиб волос 10 в Примерах 6 и 7 изменяется аналогично изменению максимального значения жесткости на изгиб натуральных волос, жесткость на изгиб волос 10 в Примере 8 изменяется аналогично изменению среднего значения жесткости на изгиб натуральных волос, а жесткость на изгиб волос 10 в Примерах 9 и 10 изменяется аналогично изменению минимального значения натуральных волос.In particular, in the case of hair 10 in Examples 6-10 with a nylon 6 sheath and MXD6 nylon core, the values of their bending stiffness are between the maximum and minimum values of the bending stiffness of natural hair at a humidity of 40-50% and a temperature of 22 ° C and change similarly to the change in the average value of bending stiffness. In addition, at a moisture content of more than 50%, the bending stiffness of hair 10 in Examples 6 and 7 changes similarly to the change in the maximum value of stiffness in bending of natural hair, the stiffness in bending hair 10 in Example 8 changes similarly to changing the average value of stiffness in bending of natural hair, and stiffness the bending of hair 10 in Examples 9 and 10 changes similarly to the change in the minimum value of natural hair.

[0082] Далее описано, как изменялись искусственные волосы, приведенные в Примерах, при впитывании влаги.[0082] The following describes how the artificial hairs shown in the Examples changed when absorbed moisture.

На фиг.14-16 изображены соответственно волосы с локонами в первоначальном состоянии, смоченные водой и затем высушенные, где (А) - искусственные волосы, приведенные в Примере в соответствии с настоящим изобретением, (В) - натуральные волосы, (С) - традиционные искусственные волосы, выполненные на основе сложного полиэфира. Каждые волосы были связаны в верхней части, и высушивание происходило естественным образом.Figs. 14-16 show, respectively, hair with curls in the initial state moistened with water and then dried, where (A) are the artificial hairs shown in the Example in accordance with the present invention, (B) are natural hair, (C) are traditional artificial hair made on the basis of polyester. Each hair was tied at the top, and drying was done naturally.

Как видно из фиг.14, сначала все волосы имели одинаковую длину и одинаковый диаметр завитков. Из фиг.15 видно, что смоченные водой предлагаемые волосы 1, 10, рассмотренные в Примерах, при впитывании воды вытягивались и изменяли свою длину аналогично натуральным волосам (см. фиг.15(А) и (В)). С другой стороны, из-за низкого влагопоглощения искусственные волосы на основе сложного полиэфира не вытягивались, их локон не был деформирован в отличие от локона натуральных волос (см. фиг.15(C)).As can be seen from Fig. 14, at first all the hair had the same length and the same diameter of the curls. It can be seen from FIG. 15 that the proposed hair 1, 10 moistened with water, discussed in the Examples, when absorbed, stretched and changed its length similarly to natural hair (see FIG. 15 (A) and (B)). On the other hand, due to low moisture absorption, polyester-based artificial hair did not stretch, its curl was not deformed, unlike a curl of natural hair (see Fig. 15 (C)).

Высохшие после смачивания водой волосы 1, 10, рассмотренные в Примерах, принимали исходную форму по существу аналогично натуральным волосам (см. фиг.16(А) и (В)). Хотя на чертежах это не изображено, но известно, что локоны искусственных волос, выполненных их материалов, отличных от сложных полиэфиров, вытягиваются при смачивании, например, водой и не восстанавливают с легкостью свою форму после удаления влаги естественным путем.Hair 1, 10, dried after wetting with water, considered in the Examples, took its initial form essentially similar to natural hair (see Fig. 16 (A) and (B)). Although this is not shown in the drawings, it is known that curls of artificial hair made from materials other than polyesters are stretched when wetted with, for example, water and do not easily restore their shape after moisture is removed naturally.

Следовательно, завитые предлагаемые волосы 1, 10 ведут себя подобно натуральным волосам, вытягиваясь при смачивании водой и восстанавливая свою форму после удаления влаги естественным образом.Consequently, the curled hair 1, 10 offered behaves like natural hair, stretched when wetted with water and restored to its shape after removing moisture in a natural way.

[0083] Что касается волос 10 в вышеупомянутых Примерах 1-10, видно, что их жесткость на изгиб при влажности 40% и температуре 22°С либо совпадает со средним значением натуральных волос, что составляет 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса, либо имеет очень близкое к этому значение. Кроме того, из чертежей видно, что уменьшение их жесткости на изгиб с увеличением влажности до 80% почти совпадает с аналогичной характеристикой натуральных волос. Более того, видно, что волосы 10 ведут себя аналогично натуральным волосам, вытягиваясь при смачивании водой и возвращаясь к первоначальному состоянию локона после удаления влаги естественным образом.[0083] Regarding the hair 10 in the above Examples 1-10, it can be seen that their bending stiffness at a humidity of 40% and a temperature of 22 ° C either coincides with the average value of natural hair, which is 720 × 10 ^-5 gf · cm ² / thread of hair, or has a very close significance to this. In addition, from the drawings it can be seen that a decrease in their bending stiffness with an increase in humidity of up to 80% almost coincides with a similar characteristic of natural hair. Moreover, it is seen that the hair 10 behaves similarly to natural hair, stretched when wetted with water and returning to the original state of the curl after removing moisture in a natural way.

Пример 11Example 11

[0084] Были изготовлены различные волосы 10 разных диаметров, аналогичные волосам 10 в Примерах 1-10, из которых был изготовлен парик, как показано на фиг.5. В этом парике искусственные волосы разного диаметра были так размещены, что они были похожи на натуральные волосы благодаря дизайну завитков, выполненных на части волос, в результате чего линия волос и края парика не выглядели неестественно.[0084] Various hairs of 10 different diameters were made, similar to hair 10 in Examples 1-10, of which a wig was made, as shown in FIG. 5. In this wig, artificial hair of different diameters was so placed that they looked like natural hair due to the design of curls made on part of the hair, as a result of which the hairline and edges of the wig did not look unnatural.

Что касается оценки парика пользователем и окружающими людьми, то такие ощущения, как внешний вид, осязание и текстура были вполне натуральными и при намокании под дождем или душем лежачее положение волос, состояние раскручивания завитков и такие ощущения, как внешний вид, осязание и текстура, не отличались от собственных волос человека, как показано на фиг.6 и фиг.14-16, не происходило разделения волос и, таким образом, парик можно вполне удобно носить.As for the assessment of the wig by the user and others, such sensations as appearance, touch and texture were quite natural and when wet in the rain or shower, the lying position of the hair, the state of unwinding of curls and sensations such as appearance, touch and texture are not differed from a person’s own hair, as shown in FIG. 6 and FIGS.

[0085] В соответствии с вышеупомянутыми Примерами видно, что искусственные волосы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, имеют жесткость на изгиб при влажности 40% и температуре 22°С, которая либо совпадает со средним значением натуральных волос, что составляет 720×10^-5 гс·см²/нитка волоса, либо имеет очень близкое к этому значение, а жесткость на изгиб, уменьшающаяся с увеличением влажности, также ведет себя аналогично натуральным волосам.[0085] In accordance with the above Examples, it is seen that artificial hair made in accordance with the present invention has a bending stiffness at a humidity of 40% and a temperature of 22 ° C, which either coincides with the average value of natural hair, which is 720 × 10 ^{- 5} gf · cm ² / thread of hair, or is very close to this value, and bending stiffness, decreasing with increasing humidity, also behaves similarly to natural hair.

Следовательно, из чертежей также видно, что, поскольку парик 40, изготовленный с использованием предлагаемых волос 1 или 10, вызывает ощущения, обусловленные внешним видом, тактильностью и текстурой и сходные с ощущениями, вызываемыми натуральными волосами, и эти характеристики изменяются аналогично натуральным волосам при высокой влажности или намокании в воде, его можно носить с ощущением естественности.Therefore, it can also be seen from the drawings that since a wig 40 made using the proposed hair 1 or 10 causes sensations due to the appearance, tactility and texture and similar to sensations caused by natural hair, and these characteristics change similarly to natural hair at high moisture or getting wet in water, it can be worn with a sense of naturalness.

[0086] Настоящее изобретение не ограничено вышеприведенными Примерами, и вполне очевидно, что возможны различные варианты в пределах объема изобретения, определенного его формулой, включенной в объем настоящего изобретения. Например, для получения необходимой жесткости на изгиб и прочих свойств можно выбрать подходящие полиамиды.[0086] The present invention is not limited to the above Examples, and it is obvious that various variations are possible within the scope of the invention defined by its claims included in the scope of the present invention. For example, to obtain the necessary bending stiffness and other properties, suitable polyamides can be selected.

Claims

1. Artificial hair having a structure containing a core part and a shell part covering it, characterized in that the core part is made of polyamide and the shell part is made of polyamide having less bending stiffness than the core part.

2. Artificial hair according to claim 1, characterized in that its surface is treated to eliminate shine by performing small concavities and bulges.

3. Artificial hair according to claim 2, characterized in that the small concavities and bulges are formed by spherocrystals and / or blasting.

4. The artificial hair according to claim 1, characterized in that its core part is made of semi-aromatic polyamide, and the shell part is of a linear saturated aliphatic polyamide.

5. Artificial hair according to claim 4, characterized in that said semi-aromatic polyamide is a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and terephthalic acid or a copolymer with alternating units of methaxylylenediamine and adipic acid.

6. Artificial hair according to claim 4, characterized in that said linear saturated aliphatic polyamide is a polymer obtained by polymerization of caprolactam with ring opening and / or a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and adipic acid.

7. Artificial hair according to claim 1, characterized in that the mass ratio of its shell and core parts is 10 / 90-35 / 65.

8. Artificial hair according to claim 1, characterized in that it contains a pigment and / or dye.

9. A wig containing a base and attached artificial hair, characterized in that said artificial hair has a structure comprising a core part and a shell part covering it, the core part being made of polyamide and the shell part made of polyamide having lower stiffness bending than the core.

10. The wig according to claim 9, characterized in that the surface of the artificial hair is processed in order to eliminate shine by performing small concavities and bulges.

11. The wig of claim 10, wherein the small concavities and bulges are formed by spherocrystals and / or blasting.

12. The wig according to claim 9, characterized in that the core part is made of semi-aromatic polyamide, and the shell part is a linear saturated aliphatic polyamide.

13. The wig of claim 12, wherein said semi-aromatic polyamide is a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and terephthalic acid or a copolymer with alternating units of methaxylylenediamine and adipic acid.

14. The wig of claim 12, wherein said linear saturated aliphatic polyamide is a polymer obtained by polymerization of caprolactam with a ring opening and / or a copolymer with alternating units of hexamethylenediamine and adipic acid.

15. The wig according to claim 9, characterized in that the mass ratio of the specified shell and core parts is 10 / 90-35 / 65.

16. The wig according to claim 9, characterized in that said artificial hair contains pigment and / or dye.