ES2387794T3

ES2387794T3 - Artificial hair and wig that wears it

Info

Publication number: ES2387794T3
Application number: ES06712790T
Authority: ES
Inventors: Yutaka Shirakashi; Takayuki Watanabe; Osamu Asakura; Akemi Irikura; Kazumi Ii; Mutsuko Watanabe; Hiromi Kojima; Fumitaka Sugawara
Original assignee: Aderans Co Ltd
Current assignee: Aderans Co Ltd
Priority date: 2005-02-15
Filing date: 2006-02-01
Publication date: 2012-10-01
Anticipated expiration: 2026-02-01
Also published as: WO2006087911A1; PL1852022T3; DK1852022T3; EP1852022A4; KR20070094661A; NO20074581L; EP1852022A1; MY146105A; US20090126749A1; CA2597544A1; NO333703B1; HRP20070355B1; HRP20070355A2; TW200640385A; JPWO2006087911A1; EP1852022B1; NZ560635A; AU2006215203A1; KR100924319B1; JP5127443B2

Abstract

Pelo artificial dotado de una vaina y una estructura central que comprende una porción de núcleo y una porciónde vaina que cubre dicha porción de núcleo, caracterizado porque:dicha porción de núcleo está fabricada de una resina de poliamida, y dicha porción de vaina está fabricada de unaresina de poliamida que tiene una menor rigidez a la flexión que dicha porción de núcleo.Artificial hair provided with a sheath and a central structure comprising a core portion and a sheath portion covering said core portion, characterized in that: said core portion is made of a polyamide resin, and said sheath portion is made of a polyamide resin having a lower flexural stiffness than said core portion.

Description

Pelo artificial y peluca que lo usa. Artificial hair and wig that uses it.

Campo técnico Technical field

La presente invención versa acerca de pelo artificial que tiene propiedades físicas y sensación similares a las del pelo natural y acerca de una peluca que lo usa. The present invention is about artificial hair that has physical properties and sensation similar to those of natural hair and about a wig that uses it.

Técnica antecedente Background Technique

Vienen fabricándose y usándose pelucas desde la antigüedad con pelo natural como material, pero, recientemente, problemas tales como la limitación de suministro de material de pelo natural y otros han hecho que aumente la fabricación usando fibras sintéticas como material de pelo para las pelucas. En este caso, la fibra sintética que va a usarse se selecciona con el objetivo fundamental de que, básicamente, sea cercana al pelo natural en términos de sensación y propiedades físicas. Wigs have been manufactured and used since ancient times with natural hair as material, but, recently, problems such as limiting the supply of natural hair material and others have led to increased manufacturing using synthetic fibers as hair material for wigs. In this case, the synthetic fiber to be used is selected with the fundamental objective that it is basically close to natural hair in terms of sensation and physical properties.

Los materiales de pelo artificial que han de usarse son fibras sintéticas de tipo acrílico, poliéster y poliamida en muchos casos, pero las fibras acrílicas en general tienen un punto bajo de fusión y una estabilidad térmica deficiente, de modo que tienen puntos débiles como una deficiente conservación de la forma después de la fijación permanente, los que da como resultado una distorsión de la fijación, tales como el rizado y similares cuando se empapan con agua caliente. Las fibras de poliéster sobresalen en resistencia y estabilidad térmica, pero tiene una rigidez demasiado elevada para la flexión, además de una absorbencia de la humedad sumamente baja comparada con el pelo natural, lo que resulta en un aspecto, una sensación o en propiedades físicas diferentes de las del pelo natural, por ejemplo en el entorno de humedad elevada, y dan una sensación marcadamente incómoda cuando se usan para pelucas. The artificial hair materials to be used are synthetic fibers of the acrylic, polyester and polyamide type in many cases, but the acrylic fibers in general have a low melting point and poor thermal stability, so that they have weak points such as a deficient one. shape preservation after permanent fixation, which results in a distortion of fixation, such as curling and the like when soaked in hot water. Polyester fibers stand out in resistance and thermal stability, but have a too high stiffness for bending, in addition to an extremely low moisture absorbency compared to natural hair, resulting in a different appearance, feel or physical properties. of natural hair, for example in the environment of high humidity, and give a markedly uncomfortable feeling when used for wigs.

Aquí, la rigidez a la flexión es la propiedad relativa a sensaciones tales como el tacto y la textura de las fibras, y se reconoce de forma generalizada en las industrias de las fibras y textil como tales que son susceptibles de expresión numérica mediante el procedimiento de medición de KAWABATA (véase la referencia 1 no de patente). Además, se ha desarrollado un aparato que puede medir la rigidez a la flexión usando una sola hebra de fibra o pelo (véase la referencia 2 no de patente). En lo sucesivo, la rigidez a ser doblado puede denominarse "rigidez a la flexión"; se denomina también dureza flectora, y se define como el número recíproco del cambio de curvatura generado cuando se aplica al pelo artificial una unidad de momento flector. Cuanto mayor sea la rigidez a la flexión del pelo artificial, menos flexible es el pelo artificial, más resistente a la flexión, es decir, más duro y menos flexible. Por otra parte, cuanto menor sea la rigidez a la flexión, más flexible y más blando es el pelo artificial. Here, the flexural stiffness is the property relative to sensations such as the feel and texture of the fibers, and is widely recognized in the fiber and textile industries as such that are susceptible to numerical expression by the method of KAWABATA measurement (see reference 1 non-patent). In addition, an apparatus has been developed that can measure flexural stiffness using a single strand of fiber or hair (see reference 2 non-patent). Hereinafter, the stiffness to be folded may be referred to as "flexural stiffness"; It is also called bending hardness, and is defined as the reciprocal number of the change in curvature generated when a bending moment unit is applied to artificial hair. The greater the flexural stiffness of artificial hair, the less flexible the artificial hair, the more resistant to flexion, that is, harder and less flexible. On the other hand, the lower the flexural stiffness, the more flexible and softer the artificial hair.

Dado que las fibras de poliamida pueden ofrecer un aspecto y propiedades fisicas similares a los del pelo natural en muchos aspectos, han tenido hasta la fecha uso práctico como el pelo de las pelucas, y, especialmente, la invención del procedimiento de fabricación del presente solicitante, que puede quitar el brillo poco natural mediante tratamiento de la superficie, proporciona pelucas excelentes (véase la referencia 1 de patente). Since polyamide fibers can offer an appearance and physical properties similar to those of natural hair in many respects, they have had to date practical use such as wig hair, and especially the invention of the manufacturing process of the present applicant. , which can remove the unnatural shine by surface treatment, provides excellent wigs (see patent reference 1).

Las fibras de poliamida incluyen poliamidas alifáticas saturadas lineales en las que solo las cadenas de metileno están conectadas con enlaces amida como cadena principal, como, por ejemplo, nailon 6 y nailon 66 y poliamidas semiaromáticas en las que hay incluidas unidades de fenileno en la cadena principal, como, por ejemplo, nailon 6T, de TOYOBO, L TO., YMX06 de MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC. La referencia 1 de patente da a conocer un pelo artificial, tratado en superficie, de fibra de nailon 6 como material, pero solo la fibra de nailon 6 tiene la rigidez a la flexión menor que el pelo natural como propiedad relativa a sensaciones tales como el tacto y la textura y, por ende, resulta difícil fabricar pelo artificial con la misma propiedad que el pelo natural. Polyamide fibers include linear saturated aliphatic polyamides in which only methylene chains are connected with amide bonds as the main chain, such as, for example, nylon 6 and nylon 66 and semi-chromatic polyamides in which phenylene units are included in the chain main, such as, for example, nylon 6T, from TOYOBO, L TO., YMX06 from MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC. Patent reference 1 discloses an artificial, surface treated, nylon 6 fiber hair as material, but only nylon 6 fiber has less flexural stiffness than natural hair as a property related to sensations such as touch and texture and, therefore, it is difficult to manufacture artificial hair with the same property as natural hair.

Por otra parte, el pelo artificial que usa nailon 6T tiene una rigidez a la flexión mayor que la del pelo natural y, por ende, resulta difícil fabricar pelo artificial con la misma propiedad que el pelo natural. Por lo tanto, podría considerarse fabricar una fibra que tenga la rigidez a la flexión cercana al pelo natural mediante hilado por fusión de nailon 6 y nailon 6T, pero estas dos resinas tienen puntos de fusión demasiado diferentes, y si se determina una temperatura de fusión adecuada para el nailon 6T, de punto de fusión más elevado, entonces hay un problema muy serio en el procedimiento de fabricación, porque el nailon 6, que tiene un punto de fusión bajo y una estabilidad térmica relativamente deficiente, se deteriora por oxidación térmica durante la fusión. En consecuencia, de momento el nailon 6T no ha tenido un uso práctico como material de pelo artificial. On the other hand, artificial hair using 6T nylon has a greater flexural stiffness than natural hair and, therefore, it is difficult to manufacture artificial hair with the same property as natural hair. Therefore, it could be considered to manufacture a fiber that has the flexural stiffness close to natural hair by melt spinning of nylon 6 and 6T nylon, but these two resins have too different melting points, and if a melting temperature is determined suitable for nylon 6T, of higher melting point, then there is a very serious problem in the manufacturing process, because nylon 6, which has a low melting point and relatively poor thermal stability, deteriorates by thermal oxidation during the fusion. Consequently, for now, the 6T nylon has not had a practical use as an artificial hair material.

La fibra de estructura de vaina/núcleo es conocida como un procedimiento para utilizar ambas propiedades de dos tipos de resinas. Dicha fibra comprende como una hebra de fibra una fibra central y una fibra de vaina que la rodea, y puede ser un fibra genérica, o material de pelo artificial para pelucas, utilizando las propiedades respectivas de dos tipos diferentes de resinas. Por ejemplo, la referencia 2 de patente da a conocer una fibra de estructura de vaina/núcleo de cloruro de vinilideno, polipropileno y otros, y la referencia 3 de patente da a conocer una fibra de poliamida, pero modificada mezclando un gel de enlace de proteínas en la parte del núcleo. The sheath / core structure fiber is known as a procedure to use both properties of two types of resins. Said fiber comprises as a fiber strand a central fiber and a sheath fiber that surrounds it, and can be a generic fiber, or artificial hair material for wigs, using the respective properties of two different types of resins. For example, patent reference 2 discloses a fiber of sheath / core structure of vinylidene chloride, polypropylene and others, and patent reference 3 discloses a polyamide fiber, but modified by mixing a binding gel of proteins in the part of the nucleus.

Además, para evitar que la transparencia de las fibras sintéticas ordinarias cause un brillo poco natural cuando se usan como pelo artificial, se han realizado diversos intentos para dar un aspecto y una sensación cercanos a los del pelo natural haciendo que una superficie desigual cause opacidad. La referencia 1 de patente mencionada anteriormente da a conocer el procedimiento de crear una superficie desigual haciendo que se generen y desarrollen esferocristales, y la referencia 4 de patente mediante tratamiento de la superficie de la fibra con reactivos químicos. Además, también se conoce el procedimiento del tratamiento por abrasión de la superficie del pelo artificial con polvos finos, tales como arena, hielo y hielo seco. In addition, to prevent the transparency of ordinary synthetic fibers from causing an unnatural shine when used as artificial hair, various attempts have been made to give a look and feel close to those of natural hair causing an uneven surface to cause opacity. The above-mentioned patent reference 1 discloses the process of creating an uneven surface causing spherocrystals to be generated and developed, and the patent reference 4 by treating the fiber surface with chemical reagents. In addition, the process of abrasion treatment of the surface of artificial hair with fine powders, such as sand, ice and dry ice, is also known.

[Referencia 1 de patente] JP S64-6114 A (1989) [Patent reference 1] JP S64-6114 A (1989)

[Referencia 2 de patente] JP 2002-129432 A (2002) [Patent Reference 2] JP 2002-129432 A (2002)

[Referencia 3 de patente] JP 2005-9049 A (2005) [Patent Reference 3] JP 2005-9049 A (2005)

[Referencia 4 de patente] JP 2002-161423 A (2002) [Patent Reference 4] JP 2002-161423 A (2002)

[Referencia 1 no de patente] Sen'ikikai Gakkaishi (Revista de la Sociedad de Maquinaria Textil, Ingeniería Textil), Sueo KAWABATA, 26,10, pp. 721 -728,1973 [Reference 1 non-patent] Sen'ikikai Gakkaishi (Journal of the Textile Machinery Society, Textile Engineering), Sueo KAWABATA, 26,10, pp. 721-728,1973

[Referencia 2 no de patente] KATOTECH LTD., Handling Manual of KES-SH Single Hair Bending Tester [Reference 2 non-patent] KATOTECH LTD., Handling Manual of KES-SH Single Hair Bending Tester

Divulgación de la invención Disclosure of the invention

Problemas a resolver Problems to solve

Fundamentalmente, se requiere del pelo artificial que ha de usarse para pelucas que tenga una sensación Fundamentally, artificial hair is required to be used for wigs that have a feeling

(apariencia, tacto y textura) y propiedades físicas cercanas a las del pelo natural y, además, idealmente, propiedades físicas superiores a las del pelo natural. Tal como se ha mencionado en lo que antecede, diversos materiales de fibras sintéticas tienen sus propios méritos y sus puntos débiles, respectivamente, y, entre ellos, fibras de políamidas específicas, especialmente el naílon 6 y el nailon 66, tienen un uso práctico debido a sus superiores cualidades, pero aún tienen el problema de tener una rigidez a la flexión inferior a la del pelo natural. (appearance, touch and texture) and physical properties close to those of natural hair and, in addition, ideally, physical properties superior to those of natural hair. As mentioned above, various synthetic fiber materials have their own merits and weaknesses, respectively, and, among them, specific polyamide fibers, especially naylon 6 and nylon 66, have practical use due to to their superior qualities, but they still have the problem of having a flexural stiffness inferior to that of natural hair.

Un objeto de la presente invención, en vista de los problemas mencionados en lo que antecede, es proporcionar un pelo artificial que dé la sensación (aspecto, tacto y textura) y tenga propiedades físicas cercanas a las del pelo natural, y una peluca que lo use. An object of the present invention, in view of the aforementioned problems, is to provide an artificial hair that gives the sensation (appearance, touch and texture) and has physical properties close to those of natural hair, and a wig that use

Medios para resolver problemas Means to solve problems

Los presentes inventores han completado la presente invención como resultado de un estudio extenuante utilizando las características de las fibras de poliamida para fabricar una porción de núcleo con una fibra de poliamida de alta rigidez a la flexión, y una porción de vaina con una fibra de poliamida de una rigidez a la flexión menor que la porción de núcleo, y alcanzando el conocimiento de que la estructura de vaina/núcleo, es decir, la estructura que comprende una fibra central y la fibra de vaina que la rodea, puede utilizar las características de ambas resinas para que sea óptima como pelo artificial con sensación (aspecto, tacto y textura) y propiedades físicas muy cercanas a las del pelo natural. The present inventors have completed the present invention as a result of a strenuous study using the characteristics of polyamide fibers to manufacture a core portion with a high flexural stiffness polyamide fiber, and a sheath portion with a polyamide fiber of a flexural stiffness less than the core portion, and reaching the knowledge that the sheath / core structure, that is, the structure comprising a central fiber and the surrounding sheath fiber, can use the characteristics of both resins to be optimal as artificial hair with sensation (appearance, touch and texture) and physical properties very close to those of natural hair.

Para lograr el objeto mencionado más arriba, un pelo artificial de la presente invención se caracteriza por tener una estructura de vaina/núcleo que comprende una porción de núcleo y una porción de vaina que cubre la porción de núcleo, en el que el núcleo está fabricado de una resina de poliamida y la vaina está fabricada de una resina de poliamida de una rigidez a la flexión menor que la porción del núcleo. To achieve the object mentioned above, an artificial hair of the present invention is characterized by having a sheath / core structure comprising a core portion and a sheath portion that covers the core portion, in which the core is manufactured of a polyamide resin and the sheath is made of a polyamide resin of less flexural stiffness than the core portion.

En dicha estructura, preferentemente, se quita el brillo a la superficie del pelo artificial al tener porciones cóncavas y convexas. Pueden crearse porciones finas convexas y cóncavas formando esferocristales y/o con tratamiento de abrasión. Preferentemente, la porción del núcleo está fabricada de una resina de poliamida semiraromática y la porción de la vaina está fabricada de una poliamida alifática saturada lineal. Una resina de políamida semiaromática es, preferentemente, un copolímero alternante de hexametilenodiamina y ácido tereftálico o un copolímero alternante de metaxililenodiamina y ácido adípico, y una poliamida alifática saturada lineal es un polímero de apertura de anillo de caprolactama y/o un copolímero alternante de hexametílenodiamina y ácido adípico. La relación de peso de vaina/núcleo es, preferentemente, 10/90 -35/65. El pelo artificial puede contener pigmento y/o tinte. In said structure, preferably, the shine to the surface of the artificial hair is removed by having concave and convex portions. Thin convex and concave portions can be created forming spherocrystals and / or with abrasion treatment. Preferably, the core portion is made of a semi-chromatic polyamide resin and the sheath portion is made of a linear saturated aliphatic polyamide. A semi-aromatic polyamide resin is preferably an alternating copolymer of hexamethylene diamine and terephthalic acid or an alternating copolymer of methaxylenediamine and adipic acid, and a linear saturated aliphatic polyamide is a caprolactam ring opening polymer and / or an alternating hexamethylene copolymer. and adipic acid. The sheath / core weight ratio is preferably 10/90-35/65. Artificial hair may contain pigment and / or dye.

El pelo artificial de la presente invención tiene una doble estructura de una porción de núcleo y una porción de vaina que lo rodea y, dado que están fabricadas de resinas de poliamida de diferentes rigideces a la flexión, puede proporcionarse un pelo artificial que tiene una rigidez a la flexión bastante cercana a la del pelo natural con respecto a los cambios de humedad. Por lo tanto, dado que dicho pelo artificial tiene una rigidez a la flexión cercana a la del pelo natural, puede proporcionarse pelo artificial que da una sensación en cuanto a aspecto, tacto y textura muy cercana a la del pelo natural, por lo que su rigidez a la flexión cambia, especialmente por la temperatura y la humedad, dando como resultado un comportamiento cercano al del pelo humano. The artificial hair of the present invention has a double structure of a core portion and a surrounding sheath portion and, since they are made of polyamide resins of different flexural stiffnesses, an artificial hair having a stiffness can be provided to the flexion quite close to that of natural hair with respect to moisture changes. Therefore, since said artificial hair has a flexural stiffness close to that of natural hair, artificial hair can be provided that gives a feeling as to appearance, touch and texture very close to that of natural hair, so that its Flexural rigidity changes, especially for temperature and humidity, resulting in a behavior close to that of human hair.

Una peluca de la presente invención se caracteriza porque comprende una base de peluca y pelo artificial fijado o atado a la base de la peluca, teniendo tal pelo artificial una estructura de vaina/núcleo realizada de una porción de núcleo y una porción de vaina que cubre el núcleo, estando fabricada la porción de núcleo de una resina de poliamida y estando fabricada la porción de vaina de una resina de poliamida de una rigidez a la flexión inferior a la de la porción de núcleo. A wig of the present invention is characterized in that it comprises a wig base and artificial hair fixed or tied to the base of the wig, such artificial hair having a sheath / core structure made of a core portion and a sheath portion that covers the core, the core portion of a polyamide resin being manufactured and the sheath portion of a polyamide resin having a flexural stiffness less than that of the core portion being manufactured.

Usando el pelo artificial de la estructura mencionada en lo que antecede para una peluca de la presente invención, puede proporcionarse una peluca que muestra un comportamiento bastante cercano al de la rigidez a la flexión del pelo natural a los cambio de humedad. Por lo tanto, dado que el pelo artificial tiene buen porte de pelo, y su rigidez a la flexión es cercana a la del pelo natural, puede obtenerse una peluca de aspecto natural y excelente en cuanto a sensaciones tales como el aspecto, el tacto y la textura. En consecuencia, con el pelo artificial con una rigidez a la flexión cambiante según la temperatura y la humedad y que muestra un comportamiento más cercano al del pelo humano que el pelo convencional, se da la apariencia de que a quien la lleva le crece en la cabeza su propio pelo, que crece de forma natural y no quedaría de manifiesto que el portador lleva puesta una peluca. Using the artificial hair of the aforementioned structure for a wig of the present invention, a wig can be provided that exhibits a behavior quite close to that of the flexural stiffness of natural hair to moisture changes. Therefore, since artificial hair has a good hair bearing, and its flexural stiffness is close to that of natural hair, a natural-looking wig can be obtained and excellent in terms of sensations such as appearance, touch and the texture. Consequently, with artificial hair with a flexural rigidity changing according to temperature and humidity and showing a behavior closer to that of human hair than conventional hair, it appears that the wearer grows it in the head your own hair, which grows naturally and it would not be apparent that the wearer is wearing a wig.

Efecto de la invención Effect of the invention

Según la presente invención, puede proporcionarse un pelo artificial que tiene una estructura de vaina/núcleo y que da la sensación (aspecto, tacto y textura) y tiene diversas propiedades físicas, especialmente la rigidez a la flexión y su comportamiento cambiante por la humedad, cercanas a las del pelo natural. Además, la peluca que usa el pelo artificial que tiene dicha estructura de vaina/núcleo puede proporcionar una sensación natural a quien lo lleva y a los observadores circundantes más que la peluca convencional que usa pelo artificial fabricado de una material de una sola fibra sintética. According to the present invention, artificial hair can be provided that has a sheath / core structure and that gives the sensation (appearance, feel and texture) and has various physical properties, especially flexural stiffness and its changing behavior by moisture, close to those of natural hair. In addition, the wig that uses artificial hair having said sheath / core structure can provide a natural sensation to the wearer and the surrounding observers more than the conventional wig that uses artificial hair made of a single synthetic fiber material.

Especialmente, creando pelo artificial con una estructura de vaina/núcleo con una porción de vaina de una resina de poliamida con una rigidez a la flexión inferior a la de la porción del núcleo, la rigidez a la flexión cambia dependiendo de la temperatura y la humedad, dando como resultado que el pelo artificial presente un comportamiento cercano al del pelo humano, y mediante dicho pelo artificial de la presente invención, incluso cuando está fijado el rizo, la extensión de los rizos al mojarse con agua y la recuperación del rizo al quitar la humedad por el porte natural pueden mostrar un comportamiento similar al del pelo natural. Especially, creating artificial hair with a sheath / core structure with a sheath portion of a polyamide resin with a flexural rigidity lower than that of the core portion, the flexural rigidity changes depending on temperature and humidity , resulting in artificial hair exhibiting a behavior close to that of human hair, and by means of said artificial hair of the present invention, even when the curl is fixed, the extension of the curls when wet with water and the recovery of the curl when removing Moisture due to natural bearing can show a behavior similar to that of natural hair.

Por lo tanto, con la peluca de la presente invención, llevada puesta bajo la lluvia o en un ambiente de humedad elevada, el pelo artificial se ablanda, cuelga y pierde su volumen por las características cambiantes de rigidez a la flexión por la absorción de humedad del pelo artificial, es decir, una disminución de la rigidez a la flexión con el aumento de humedad, y cuando el agua absorbida es liberada por el porte natural o por secado, el pelo artificial se levanta gradualmente, volviendo al estado original. En consecuencia, dado que puede obtenerse una peluca que muestro el mismo comportamiento que si pelo natural estuviera creciendo en el cuero cabelludo, puede ser una peluca de aspecto excedente, difícil de reconocer como una peluca. Therefore, with the wig of the present invention, worn in the rain or in a high humidity environment, the artificial hair softens, hangs and loses its volume due to the changing characteristics of flexural stiffness by moisture absorption of artificial hair, that is, a decrease in flexural stiffness with increasing humidity, and when the absorbed water is released by natural bearing or drying, artificial hair gradually rises, returning to the original state. Consequently, since a wig can be obtained that shows the same behavior as if natural hair were growing on the scalp, it can be a wig of excess appearance, difficult to recognize as a wig.

Breve descripción de los dibujos Brief description of the drawings

La Fig. 1 ilustra de forma esquemática la estructura de un pelo artificial según una primera realización de la invención, siendo (A) una vista en diagonal y siendo (B) una vista en corte transversal vertical en la dirección longitudinal del pelo artificial. Fig. 1 schematically illustrates the structure of an artificial hair according to a first embodiment of the invention, (A) being a diagonal view and (B) being a vertical cross-sectional view in the longitudinal direction of the artificial hair.

La Fig. 2 es una vista en corte transversal en la dirección longitudinal que ilustra esquemáticamente la estructura de un ejemplo modificado del pelo artificial de la presente invención. Fig. 2 is a cross-sectional view in the longitudinal direction schematically illustrating the structure of a modified example of the artificial hair of the present invention.

La Fig. 3 es un dibujo esquemático de una máquina de hilado usada para fabricar el pelo artificial de la presente invención. Fig. 3 is a schematic drawing of a spinning machine used to make the artificial hair of the present invention.

La Fig. 4 es una vista esquemática en corte transversal que ilustra una boca de salida usada para una máquina de hilado. Fig. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating an outlet used for a spinning machine.

La Fig. 5 es una vista diagonal que ilustra esquemáticamente la estructura de una peluca que usa pelo artificial según una segunda realización de la invención. Fig. 5 is a diagonal view schematically illustrating the structure of a wig using artificial hair according to a second embodiment of the invention.

La Fig. 6 es una vista ampliada que ilustra esquemáticamente el comportamiento de la peluca de la Fig. 5 con respecto a un cambio de humedad, mostrando (A) un estado de humedad normal, y mostrando (B) un estado de humedad elevada. Fig. 6 is an enlarged view schematically illustrating the behavior of the wig of Fig. 5 with respect to a change in humidity, showing (A) a normal moisture state, and showing (B) a high humidity state.

La Fig. 7 es un gráfico que muestra la dependencia de la relación de estiramiento con respecto a la rigidez a la flexión del pelo artificial del Ejemplo 3. Fig. 7 is a graph showing the dependence of the stretch ratio on the flexural stiffness of the artificial hair of Example 3.

La Fig. 8 es una imagen de la sección transversal del pelo artificial del Ejemplo 2 obtenida con microscopio electrónico. Fig. 8 is a cross-sectional image of the artificial hair of Example 2 obtained with an electron microscope.

La Fig. 9 es una imagen de la superficie del pelo artificial del Ejemplo 2 obtenida con microscopio electrónico. La Fig. 10 es una imagen de la sección transversal del pelo artificial del Ejemplo 3 obtenida con microscopio electrónico. Fig. 9 is an image of the surface of the artificial hair of Example 2 obtained with an electron microscope. Fig. 10 is a cross-sectional image of the artificial hair of Example 3 obtained under a microscope. electronic.

La Fig. 11 es una imagen de la sección transversal de un pelo artificial que tiene la estructura de vaina/núcleo del Ejemplo comparativo 3 obtenida con microscopio electrónico. Fig. 11 is a cross-sectional image of an artificial hair having the sheath / core structure of Comparative Example 3 obtained with an electron microscope.

La Fig. 12 es un gráfico que muestra la dependencia de la humedad con respecto a la rigidez a la flexión de los 10 pelos artificiales de los Ejemplos 1 -5 Y de los Ejemplos comparativos 1 y 2. Fig. 12 is a graph showing the humidity dependence with respect to the flexural stiffness of the 10 artificial hairs of Examples 1-5 and of Comparative Examples 1 and 2.

La Fig. 13 es un gráfico que muestra la dependencia de la humedad con respecto a la rigidez a la flexión de los pelos artificiales de los Ejemplos 6 -10 Yde los Ejemplos comparativos 1, 4 Y5. Fig. 13 is a graph showing the dependence of moisture with respect to the flexural stiffness of artificial hairs of Examples 6 -10 and of Comparative Examples 1, 4 and 5.

15 La Fig. 14 muestra fotografías de los estados iniciales de rizos (A) del pelo artificial de ejemplos de la presente invención, (B) de pelo natural y (C) de pelo artificial convencional fabricado de poliéster. Fig. 14 shows photographs of the initial states of curls (A) of the artificial hair of examples of the present invention, (B) of natural hair and (C) of conventional artificial hair made of polyester.

La Fig. 15 muestra fotografías de los estados empapados de agua (A) del pelo artificial de ejemplos de la presente invención, (B) de pelo natural y (C) de pelo artificial convencional fabricado de poliéster. Fig. 15 shows photographs of the water-soaked states (A) of the artificial hair of examples of the present invention, (B) of natural hair and (C) of conventional artificial hair made of polyester.

20 La Fig. 16 muestra fotografías de los estados secados después del empapamiento en agua (A) del pelo artificial de ejemplos de la presente invención, (B) de pelo natural y (C) de pelo artificial convencional fabricado de poliéster. Fig. 16 shows photographs of the dried states after soaking in water (A) of the artificial hair of examples of the present invention, (B) of natural hair and (C) of conventional artificial hair made of polyester.

1 : Pelo artificial 1A: Porción de vaina 1B: Porción de núcleo 1C: Porción fina cóncava y convexa 1: artificial hair 1A: Pod portion 1B: Core portion 1C: Concave and convex thin portion

10: Pelo artificial que tiene porciones cóncavas y convexas en su superficie 10: Artificial hair that has concave and convex portions on its surface

21: Primer cilindro 21: First cylinder

22: Segundo cilindro 22: Second cylinder

21A, Composición derretida de resina 22A: 21A, Melted Resin Composition 22A:

21 B, Bomba de engranajes 22B: 21 B, Gear pump 22B:

23: Parte de descarga 23A: Boca anular exterior de salida 23B: Boca circular interior de salida 23C: Salida 23: Download part 23A: Outward annular outlet mouth 23B: Inner Circular Outlet 23C: Departure

24: Baño de apagado. 24: Bath off.

25: Primer rodillo de estiramiento 25: First stretch roller

26: Primer baño de estiramiento en seco 26: First dry stretch bath

27: Segundo rodillo de estiramiento 27: Second stretch roller

28: Segundo baño de estiramiento en seco 28: Second dry stretch bath

29: Tercer rodillo de estiramiento 29: Third stretch roller

30: Tercer baño de estiramiento en seco 30: Third dry stretch bath

31 : Dispositivo de engrasado 31: Greasing device

32: Cuarto rodillo de estiramiento 32: Fourth stretch roller

33: Máquina de abrasión 33: Abrasion machine

34: Máquina de bobinado 34: Winding Machine

40: Peluca que usa pelo artificial 40: Wig that uses artificial hair

41: 8ase de la peluca 41: 8 get out of the wig

Mejores modos de realización de la invención Best embodiments of the invention

En lo sucesivo se explicará con detalle la presente invención con referencia a las realizaciones ilustradas en las figuras. Hereinafter the present invention will be explained in detail with reference to the embodiments illustrated in the figures.

Se da en primer lugar una explicación de un pelo artificial según la primera realización de la invención. An explanation of an artificial hair according to the first embodiment of the invention is first given.

La Fig. 1 ilustra de forma esquemática la estructura de un pelo artificial según una primera realización de la invención, siendo (A) una vista en diagonal y siendo (8) una vista en corte transversal vertical en la dirección longitudinal del pelo artificial. Tal como se ilustra, el pelo artificial 1 de la presente invención tiene una estructura de vaina/núcleo en la que su superficie es una porción 1A de vaina y una porción 18 de núcleo está dentro de la porción 1A de vaina. En este caso de la presente ilustración, la estructura de vaina/núcleo se ilustra con un ejemplo de una disposición circular casi concéntrica, pero también incluye los casos en los que tanto el núcleo 18 como la vaina 1A tienen formas diferentes distintas de círculos concéntricos; por ejemplo, que el núcleo sea excéntrico con respecto a la vaina, no siendo círculos peñectamente concéntricos. También puede ser de ese tipo una forma de vaina/núcleo en la que el núcleo sea un círculo casi peñecto mientras que la vaina tenga grosores variados. Además, la forma del corte transversal del pelo artificial 1 puede ser circular, elíptica o en forma de crisálida. Fig. 1 schematically illustrates the structure of an artificial hair according to a first embodiment of the invention, (A) being a diagonal view and (8) being a vertical cross-sectional view in the longitudinal direction of the artificial hair. As illustrated, the artificial hair 1 of the present invention has a sheath / core structure in which its surface is a sheath portion 1A and a core portion 18 is within the sheath portion 1A. In this case of the present illustration, the sheath / core structure is illustrated with an example of an almost concentric circular arrangement, but it also includes cases in which both core 18 and sheath 1A have different forms different from concentric circles; for example, that the nucleus is eccentric with respect to the sheath, not being concentrically concentric circles. It can also be of that type a sheath / core form in which the core is an almost small circle while the sheath has varying thicknesses. In addition, the cross-sectional shape of artificial hair 1 can be circular, elliptical or chrysalis.

En cuanto a las resinas de poliamida para el material de dicha porción 18 de núcleo, pueden usarse con propiedad resinas de poliamidas semi aromáticas de gran resistencia y rigidez a la flexión. Como tal poliamida semiaromática de ese tipo puede mencionarse el polímero consistente en un copolomérico alternante de hexametilenodiamina y ácido tereftálico, nailon 6T por ejemplo, expresado en la Fórmula química 1, o el polímero en el que se ligan alternativamente ácido adípico y metaxililenodiamina, nailon MXD6 por ejemplo, expresado en la Fórmula química 2. As for the polyamide resins for the material of said core portion 18, semi aromatic polyamide resins of great strength and flexural rigidity can be used with property. As such semi-chromatic polyamide of this type, the polymer consisting of an alternating copolymer of hexamethylene diamine and terephthalic acid, 6T nylon, for example, expressed in Chemical Formula 1, or the polymer in which adipic acid and methaxylenediamine, Nylon MXD6 may alternatively be mentioned. for example, expressed in chemical formula 2.

[Chemical formula 1]

H H O O H H O O

I will call you

H N-(CH2>S-N-C-{}-CTn0H ( 1 ) H N- (CH2> S-N-C - {} - CTn0H (1)

[Chemical formula 2]

( 2 ) ( 2 )

En cuanto a las resinas de poli amida para el material de dicha porción 1A de vaina, pueden usarse resinas de poliamida de menor rigidez a la flexión que el núcleo 1 8, Y puede usarse con propiedad una poliamida alifática saturada lineal. Como tal poliamida alifática saturada lineal de ese tipo puede mencionarse el polímero consistente en un polímero de apertura de anillo de caprolactama, nailon 6 por ejemplo, expresado en la Fórmula química 3, o el polímero consistente en un copolímero alternante de hexametilenodiamina y ácido adípico, nailon 66 por ejemplo, expresado en la Fórmula química 4. As for the poly amide resins for the material of said sheath portion 1A, polyamide resins of less flexural rigidity than core 1 8 can be used, and a linear saturated aliphatic polyamide can be used with property. As such a linear saturated aliphatic polyamide of that type may be mentioned the polymer consisting of a caprolactam ring opening polymer, nylon 6 for example, expressed in chemical Formula 3, or the polymer consisting of an alternating copolymer of hexamethylene diamine and adipic acid, Nylon 66 for example, expressed in chemical formula 4.

[Chemical formula 3]

( 3) ( 3)

[Chemical formula 4]

( 4) ( 4)

El pelo artificial de la presente invención 1 tiene brillo si la superficie de la vaina 1A es lisa. Para borrar este brillo poco natural de la superficie del pelo artificial 1, puede aplicarse lo que se denomina eliminación del brillo. The artificial hair of the present invention 1 has shine if the surface of the sheath 1A is smooth. To erase this unnatural shine from the surface of artificial hair 1, what is called gloss removal can be applied.

La Fig. 2 es una vista en corte transversal en la dirección longitudinal que ilustra esquemáticamente la estructura de un ejemplo modificado del pelo artificial de la presente invención. Tal como se ilustra, en la superficie de la porción 5 1 A de vaina del pelo artificial 10 se forma una porción fina 1 C cóncava y convexa. En el caso de que se forme tal porción fina 1C cóncava y convexa, se produce un reflejo difuso tras la irradiación del pelo artificial 10 con luz. Por lo Fig. 2 is a cross-sectional view in the longitudinal direction schematically illustrating the structure of a modified example of the artificial hair of the present invention. As illustrated, a concave and convex thin portion 1 C is formed on the surface of the sheath portion 5 1 A of the artificial hair 10. In the event that such a concave and convex thin portion 1C is formed, a diffuse reflection occurs after irradiation of the artificial hair 10 with light. For the

tanto, ya no se da brillo debido al reflejo de la irradiación de la luz sobre la superficie del pelo artificial, produciendoTherefore, brightness is no longer due to the reflection of light irradiation on the surface of artificial hair, producing

lo que se denomina efecto de eliminación del brillo. what is called the effect of elimination of brightness.

Aquí, la porción fina 1C cóncava y convexa puede ser aplicada por tratamiento de abrasión con polvo fino, como Here, the concave and convex fine portion 1C can be applied by abrasion treatment with fine powder, such as

10 arena, hielo, hielo seco y otros, ya sea durante el hilado del pelo artificial 1 o sobre la fibra después del hilado. En el caso durante el hilado del pelo artificial 1, puede ser por medio de formación de esferocristales en la superficie más externa del pelO artificial 1. En este caso, pueden ser procedimientos combinados de formación de esferocristales y tratamiento de abrasión con polvo fino, como arena, hielo, hielo seco y otros. La porción cóncava y convexa formada por combinación de tal formación de esferocristales y tratamiento de abrasión puede ser formada para que la porción 10 sand, ice, dry ice and others, either during spinning of artificial hair 1 or on the fiber after spinning. In the case during spinning of artificial hair 1, it can be by means of spherocrystalline formation on the outermost surface of artificial hair 1. In this case, they can be combined procedures for sphercrystalline formation and abrasion treatment with fine powder, such as sand, ice, dry ice and others. The concave and convex portion formed by a combination of such spherocrystalline formation and abrasion treatment can be formed so that the portion

15 1 C cóncava y convexa sea mayor que el orden de la longitud de onda de la luz visible para que la luz sea reflejada de forma difusa. 15 1 C concave and convex is greater than the order of the wavelength of the visible light so that the light is diffusely reflected.

El pelo artificial 1, 10 de la presente invención puede ser teñido según la preferencia de quien lo lleve puesto. Dicha tinción puede ser formulando el pigmento y/o el tinte durante al amasado del polímero como material de hilado, o tiñendo el pelo artificial después del hilado. The artificial hair 1, 10 of the present invention can be dyed according to the preference of the person wearing it. Said staining can be by formulating the pigment and / or dye during the kneading of the polymer as a spinning material, or dyeing the artificial hair after spinning.

20 Según el pelo artificial 1, 10 de la presente invención, realizando la estructura de vaina/núcleo con la poliamida de alta rigidez a la flexión usada para el núcleo 1 B Y con la poliamida de rigidez a la flexión menor que la del núcleo 1 B usada para la vaina 1 A, puede obtenerse pelo artificial cuya rigidez a la flexión cambia con la temperatura y la humedad y que muestra un comportamiento más cercano al del pelo humano que el pelo artificial convencional. Además, con el pelo artificial 10 que tiene la porción fina 1C cóncava y convexa en la superficie de la porción 1A de According to the artificial hair 1, 10 of the present invention, the sheath / core structure being made with the high flexural stiffness polyamide used for the 1 BY core with the flexural stiffness polyamide smaller than that of the 1B core used for the sheath 1 A, artificial hair can be obtained whose flexural rigidity changes with temperature and humidity and shows a behavior closer to that of human hair than conventional artificial hair. In addition, with the artificial hair 10 having the concave and convex thin portion 1C on the surface of the portion 1A of

25 vaina, se logra el efecto de eliminación del brillo, y sus propiedades y su sensación se aproximan más a las del pelo natural. 25 sheath, the effect of eliminating shine is achieved, and its properties and feel are closer to those of natural hair.

A continuación se da una explicación de un procedimiento de fabricación de pelo artificial según la presente invención. An explanation of an artificial hair manufacturing process according to the present invention is given below.

La Fig. 3 es un dibujo esquemático de una máquina de hilado usada para fabricar el pelo artificial de la presente Fig. 3 is a schematic drawing of a spinning machine used to make the artificial hair of the present.

30 invención, y la Fig. 4 es una vista esquemática en corte transversal que ilustra una parte de descarga usada para una máquina de hilado. Tal como se muestra en la Fig. 3, una máquina 20 de hilado comprende un primer cilindro 21 de resina de poliamida para la porción 1A de vaina, un segundo cilindro 22 de una resina de poliamida para la porción 1 B de núcleo, una parte 23 de descarga para descargar las sustancias derretidas 21A, 22A suministradas desde dichos cilindros 21,22, un baño 24 de apagado para solidificar el hilo derretido descargado desde una boca 30, and Fig. 4 is a schematic cross-sectional view illustrating a discharge part used for a spinning machine. As shown in Fig. 3, a spinning machine 20 comprises a first cylinder 21 of polyamide resin for the sheath portion 1A, a second cylinder 22 of a polyamide resin for the core portion 1 B, a part 23 discharge to discharge the melted substances 21A, 22A supplied from said cylinders 21,22, a shutdown bath 24 to solidify the melted thread discharged from a mouth

35 23C de salida de la parte 23 de descarga y para formar una porción cóncava y convexa sobre la superficie y, después, mediante un tratamiento térmico de estirado en tres etapas que procesa partes con cada etapa, que comprende rodillos 25, 27 Y 29 de estiramiento y baños 26, 28 Y 30 de estiramiento en seco, una máquina 33 de abrasión para formar adicionalmente la porción 1 C cóncava y convexa en la superficie del hilo, y una máquina 34 de bobinado para bobinar el pelo artificial, al que se ha quitado el brillo con la máquina 33 de abrasión, hasta la longitud deseada. 35 23C of exit of the discharge part 23 and to form a concave and convex portion on the surface and, then, by a three-stage stretch heat treatment that processes parts with each stage, comprising rollers 25, 27 and 29 of stretching and baths 26, 28 and 30 of dry stretching, an abrasion machine 33 for additionally forming the concave and convex portion 1 C on the surface of the yarn, and a winding machine 34 for winding the artificial hair, which has been removed the gloss with the abrasion machine 33, to the desired length.

Los cilindros 21, 22 están dotados de un dispositivo de calentamiento para derretir los gránulos de resina, de tornillos para controlar el suministro a una amasadora y de la parte 23 de descarga, y bombas 218, 228 de engranajes para suministrar las sustancias derretidas 21A, 22A a la parte 23 de descarga. The cylinders 21, 22 are provided with a heating device to melt the resin granules, with screws to control the supply to a kneader and the discharge part 23, and gear pumps 218, 228 to supply the melted substances 21A, 22A to download part 23.

La fibra de la boca 23C de salida de la parte 23 de descarga, tal como se muestra en la figura, pasa por un baño de apagado y por mecanismos de estiramiento y de estiramiento en seco, a través de un dispositivo 31 de engrasado para la prevención electrostática, de un rodillo 32 de estiramiento para relajar la tensión aplicada al pelo artificial para estabilizar su dimensión, de una máquina 33 de abrasión para el tratamiento superficial y hasta una máquina 34 de bobinado. The fiber of the outlet mouth 23C of the discharge part 23, as shown in the figure, passes through a quenching bath and by stretching and dry stretching mechanisms, through a greasing device 31 for the electrostatic prevention, of a stretching roller 32 to relax the tension applied to the artificial hair to stabilize its dimension, of an abrasion machine 33 for surface treatment and even a winding machine 34.

Tal como se muestra en la Fig. 4, la parte 23 de descarga está dotada de una doble salida circular concéntrica desde la parte circular interior 238 de la que se descarga la sustancia derretida 22A de resina de poliamida semiaromática, y desde la parte anular exterior 23A que rodea dicha parte circular interior 238 se descarga sustancia derretida 21A de resina de poliamida alifática saturada lineal, respectivamente. As shown in Fig. 4, the discharge part 23 is provided with a double concentric circular outlet from the inner circular part 238 from which the molten substance 22A of semi-chromatic polyamide resin is discharged, and from the outer annular part 23A surrounding said inner circular portion 238, molten substance 21A of linear saturated aliphatic polyamide resin, respectively, is discharged.

A continuación, se realiza una explicación de un procedimiento de fabricación de pelo artificial con dicha máquina 20 de hilado. Next, an explanation is made of a method of manufacturing artificial hair with said spinning machine 20.

Usando dicha máquina 20 de hilado puede fabricarse pelo artificial 1, 10 derritiendo cada poliamida a la temperatura adecuada en los cilindros 21, 22, suministrando las sustancias derretidas a la parte 23 de descarga y descargando sustancia derretida 22A de resina de poliamida semiaromática de la parte circular interior 238 de la salida y sustancia derretida 21A de resina de poliamida alifática saturada lineal de la parte anular exterior 23A para crear el hilo de estructura de vaina/núcleo. Using said spinning machine 20, artificial hair 1, 10 can be manufactured by melting each polyamide at the appropriate temperature in the cylinders 21, 22, supplying the melted substances to the discharge part 23 and discharging melted substance 22A of semi-chromatic polyamide resin from the part inner circular 238 of the outlet and melted substance 21A of linear saturated aliphatic polyamide resin of the outer annular part 23A to create the sheath / core structure thread.

En este caso, la relación entre el volumen de la sustancia derretida 21A de resina de poliamida alifática saturada lineal suministrada durante cierto tiempo con la bomba 218 de engranajes y el volumen de sustancia derretida 22A de resina de poliamida semiaromática suministrada con la bomba 228 de engranajes se define en la presente invención como la relación de volumen de vaina/núcleo. Tal como se describe en lo que sigue, para aproximar la rigidez a la flexión del pelo artificial 10 a la del pelo natural, la relación de peso de la vaina y el núcleo, la relación de peso de vaina/núcleo, está preferentemente en el intervalo 10/90 -35/65. En cuanto a la condición de fabricación para obtener dicha relación de peso de la vaina y el núcleo, la relación de volumen de vaina/núcleo es, preferentemente, de 1/2 -1/7, Y se prefiere este intervalo por propiedades como la rigidez a la flexión del pelo artificial 1, 10, tal como se menciona en lo que sigue. Si dicha relación de volumen de vaina/núcleo es mayor que 1/2, es decir, la proporción de la porción 1 A de vaina es grande, la porción 18 de núcleo del pelo artificial 1, 10 tiene un efecto pequeño que aportar al aumento de rigidez a la flexión. Por otra parte, si dicha relación de volumen de vaina/núcleo es menor que 1/7, es decir, la proporción de la porción 18 de núcleo es grande, no se prefiere, porque la rigidez a la flexión se vuelve demasiado grande como para acercarse a la del pelo natural. In this case, the ratio between the volume of the melted substance 21A of linear saturated aliphatic polyamide resin supplied for some time with the gear pump 218 and the volume of melted substance 22A of semi-chromatic polyamide resin supplied with the gear pump 228 defined in the present invention as the sheath / core volume ratio. As described below, to approximate the flexural stiffness of artificial hair 10 to that of natural hair, the weight ratio of the sheath and the core, the weight ratio of sheath / core, is preferably in the interval 10/90 -35/65. As regards the manufacturing condition to obtain said weight ratio of the sheath and the core, the sheath / core volume ratio is preferably 1/2 -1/7, and this range is preferred for properties such as flexural stiffness of artificial hair 1, 10, as mentioned in the following. If said sheath / core volume ratio is greater than 1/2, that is, the proportion of the sheath portion 1 A is large, the core portion 18 of the artificial hair 1, 10 has a small effect to contribute to the increase of flexural rigidity. On the other hand, if said sheath / core volume ratio is less than 1/7, that is, the proportion of core portion 18 is large, it is not preferred, because the flexural stiffness becomes too large to Approach the natural hair.

La relación de estiramiento puede ser de 5 -6 veces tras el hilado del pelo artificial 1, 10. Dicha relación de estiramiento es aproximadamente el doble que la del pelo artificial convencional únicamente de nailon 6. Para el pelo artificial 1, 10 de la presente invención, tal relación de estiramiento tras el hilado, el diámetro del hilo y la rigidez a la flexión pueden ser debidamente determinados según el diseño deseado. En este caso, la forma de vaina/núcleo del pelo artificial 1, 10 puede hacerse casi circular concéntrica controlando debidamente las condiciones del hilado. The stretching ratio can be 5 -6 times after spinning of artificial hair 1, 10. Such stretching ratio is approximately twice that of conventional artificial hair only of nylon 6. For artificial hair 1, 10 of the present invention, such a stretch relationship after spinning, the diameter of the yarn and the flexural stiffness can be duly determined according to the desired design. In this case, the sheath / core shape of the artificial hair 1, 10 can be made almost concentric circularly by properly controlling the spinning conditions.

En el hilado del pelo artificial según la presente invención, el pelo artificial 10 puede ser fabricado mediante la formación de esferocristales en la porción 1 C cóncava y convexa en la superficie de la resina de poliamida alifática saturada lineal como porción 1 A de vaina haciendo pasar el hilo extraído de la boca 23C de salida a través de agua a 80°C o más en el baño 24 de apagado, dando con ello al hilo un aspecto similar al del pelo natural y quitándole el brillo para borrar un brillo poco natural. In the spinning of the artificial hair according to the present invention, the artificial hair 10 can be manufactured by forming spherical crystals in the concave and convex portion 1 C on the surface of the linear saturated aliphatic polyamide resin as the sheath portion 1 A by passing the thread extracted from the outlet mouth 23C through water at 80 ° C or more in the off bath 24, thereby giving the thread an appearance similar to that of natural hair and removing the shine to erase an unnatural shine.

En cuanto a procedimientos para formar la porción fina 1C cóncava y convexa en la superficie del hilo, pude adoptarse uno cualquiera de los procedimientos de abrasión con partículas finas como arena, hielo y hielo seco a la superficie del hilo después del hilado, o de los tratamientos químiCOS de la superficie del hilo, o una combinación apropiada de ellos, además de la formación y el desarrollo de esferocristales mencionados más arriba. Regarding procedures for forming the concave and convex thin portion 1C on the surface of the thread, any of the abrasion procedures with fine particles such as sand, ice and dry ice can be adopted to the surface of the thread after spinning, or chemical treatments of the surface of the thread, or an appropriate combination of them, in addition to the formation and development of spherocrystals mentioned above.

Para dar el color y el aspecto debidos al pelo artificial 1 , 10, el pigmento y/o el tinte pueden ser formulados durante el hilado, o el propio pelo artificial 1, 10 puede ser teñido después del hilado. To give the color and appearance due to artificial hair 1, 10, the pigment and / or dye can be formulated during spinning, or the artificial hair itself 1, 10 can be dyed after spinning.

Tal como se describe en lo que antecede, dado que el pelo artificial 1, 10 de la presente invención tiene la estructura de vaina/núcleo con resinas de poliamida de diferentes rigideces a la flexión, el pelo artificial 1, 10 de rigidez a la flexión mayor que la del pelo artificial convencional únicamente de resina de poliamida alifática saturada lineal puede ser fabricado con buena reproducibilidad. Además, formando la porción fina 1C cóncava y convexa en la superficie del pelo artificial 1, puede darse un brillo natural similar al del pelo natural, adquiriendo con ello un aspecto natural como el del pelo. As described above, since the artificial hair 1, 10 of the present invention has the sheath / core structure with polyamide resins of different flexural stiffnesses, artificial hair 1, 10 of flexural stiffness greater than that of conventional artificial hair only from linear saturated aliphatic polyamide resin can be manufactured with good reproducibility. In addition, forming the thin concave and convex thin portion 1C on the surface of the artificial hair 1, a natural shine similar to that of the natural hair can be given, thereby acquiring a natural appearance like that of the hair.

A continuación, se da una explicación de una peluca que usa el pelo artificial según una segunda realización de la presente invención. Next, an explanation is given of a wig that uses artificial hair according to a second embodiment of the present invention.

La Fig. 5 es una vista diagonal que ilustra esquemáticamente la estructura de una peluca que usa pelo artificial según una segunda realización de la invención. Se crea una peluca 40 que usa el pelo artificial 1, 10 de la presente invención atando el pelo artificial 1 o 10 a una base 41 de peluca. La base 41 de peluca puede realizarse ya sea con una base de red o una base de piel artificial. En el caso de la figura, se muestra que la base 41 de la peluca está unida o ligada a una malla de un miembro de red. La base 41 de peluca puede estar realizada por la combinación de una base de red y una base de piel artificial, y no hay ninguna restricción especial, con la condición de que sea adecuada para el diseño o el propósito de uso de la peluca. Fig. 5 is a diagonal view schematically illustrating the structure of a wig using artificial hair according to a second embodiment of the invention. A wig 40 is created using the artificial hair 1, 10 of the present invention by attaching the artificial hair 1 or 10 to a wig base 41. The wig base 41 can be made with either a net base or an artificial skin base. In the case of the figure, it is shown that the base 41 of the wig is attached or linked to a mesh of a net member. The wig base 41 may be made by the combination of a net base and an artificial skin base, and there is no special restriction, provided that it is suitable for the design or purpose of using the wig.

El diámetro del pelo artificial 1, 10 puede ser de aproximadamente 0,05 -0,1 mm. Además, puede usarse con propiedad pelo artificial 10 del que se haya suprimido el brillo especular relativo y que tenga un brillo similar al del pelo natural. Puede escoger debidamente el color del pelo artificial 1, 10 según el deseo de quien lo lleva, tal como negro, castaño o rubio. El aspecto natural aumenta si se escoge un pelo artificial de un color que coincida con el propio pelo de quien lo lleva en la zona que se está quedando sin pelo. En el caso de una peluca o de postizos por cuestiones de moda, el pelo artificial de la presente invención puede crearse de modo que se entrelace, dando un color diferente del propio pelo de quien los lleve puestos, o puede presentarse una gradación desde una porción de raíz hasta una porción de punta, como, por ejemplo, que cambie gradualmente el tinte o el color de oscuro a claro. The diameter of the artificial hair 1, 10 can be approximately 0.05-0.1 mm. In addition, artificial hair 10 of which the relative specular brightness has been suppressed and having a brightness similar to that of natural hair can be used with property. You can properly choose the color of artificial hair 1, 10 according to the wish of the wearer, such as black, brown or blond. The natural appearance increases if you choose an artificial hair of a color that matches the hair of the person who wears it in the area that is running out of hair. In the case of a wig or hairpieces for fashion reasons, the artificial hair of the present invention can be created so that it is interwoven, giving a different color from the hair of the person wearing them, or a gradation can be presented from a portion from root to a tip portion, such as gradually changing the dye or color from dark to light.

La Fig. 6 es una vista ampliada que ilustra esquemáticamente el comportamiento de la peluca de la Fig. 5 con respecto a un cambio de humedad, mostrando (A) un estado de humedad normal, y mostrando (B) un estado de humedad elevada. En la figura, se muestra el caso en el que el pelo artificial es liso. Fig. 6 is an enlarged view schematically illustrating the behavior of the wig of Fig. 5 with respect to a change in humidity, showing (A) a normal moisture state, and showing (B) a high humidity state. The figure shows the case in which artificial hair is straight.

Tal como se muestra en la Fig. 6(A), el pelo artificial 1 , 10 fijado o atado a la peluca 40 de la presente invención tiene una rigidez a la flexión cercana a la del pelo natural. Por lo tanto, en un entorno normal en el que la humedad sea de aproximadamente el 40 -60%, el pelo artificial 1, 10 tiene un buen porte y da volumen a la peluca 40. As shown in Fig. 6 (A), artificial hair 1, 10 fixed or tied to wig 40 of the present invention has a flexural stiffness close to that of natural hair. Therefore, in a normal environment where the humidity is approximately 40 -60%, artificial hair 1, 10 has a good bearing and gives volume to wig 40.

Por otra parte, cuando la peluca 40 de la presente invención se moja en la lluvia, o se lleva puesta en un ambiente de gran humedad, el pelo artificial se ablanda y, según se muestra en la Fig. 6(B), cuelga y pierde volumen, debido a la propiedad de cambio de la rigidez a la flexión por absorción de la humedad del pelo artificial fijado o atado a la peluca; es decir, la rigidez a la flexión disminuye con el aumento de la humedad. Además, cuando el agua absorbida es liberada por el porte natural o el secado, el pelo artificial 1, 10 se levanta gradualmente y vuelve al estado original. On the other hand, when the wig 40 of the present invention becomes wet in the rain, or is worn in a high humidity environment, the artificial hair softens and, as shown in Fig. 6 (B), hangs and loses volume, due to the property of change of the flexural stiffness by moisture absorption of artificial hair fixed or tied to the wig; that is, the flexural stiffness decreases with increasing humidity. In addition, when the absorbed water is released by natural bearing or drying, artificial hair 1, 10 gradually rises and returns to the original state.

Además, si se riza el pelo artificial 1, 10, el rizo se extiende como el pelo natural y, como en el caso del pelo liso, vuelve al estado original cuando el agua absorbida es liberada de forma natural o por secado. In addition, if the artificial hair is curled 1, 10, the curl extends like natural hair and, as in the case of straight hair, returns to the original state when the absorbed water is released naturally or by drying.

Con la peluca 40 de la presente invención, dado que para la porción 1 B del núcleo se usa la poli amida de alta rigidez a la flexión y para la porción 1A de la vaina se usa una poliamida de menor rigidez a la flexión que la de la porción 1 B del núcleo para fabricar el pelo artificial 1, 10 de estructura de vaina/núcleo, y que se une o ata a una base de peluca, la rigidez a la flexión cambia con la temperatura y la humedad, y puede obtenerse una peluca de buen aspecto, que da una sensación o tiene un comportamiento más cercano a los del pelo natural. Además, si en la superficie del pelo artificial se forma la porción fina 1 C cóncava y convexa, da un aspecto más cercano al del pelo natural por el efecto de la eliminación del brillo. With the wig 40 of the present invention, since for the 1 B portion of the core the high flexural stiffness polyamide is used and for the 1A portion of the sheath a polyamide of less flexural stiffness is used than that of the the portion 1 B of the core for manufacturing the artificial hair 1, 10 of sheath / core structure, and which is attached or tied to a wig base, the flexural rigidity changes with temperature and humidity, and a Good looking wig, which gives a feeling or has a behavior closer to those of natural hair. In addition, if the thin concave and convex thin portion 1 C is formed on the surface of the artificial hair, it gives an aspect closer to that of the natural hair due to the effect of removing the shine.

Además, si la peluca 40 de la presente invención se moja en la lluvia o se humedece con el sudor de quien la lleva, el pelo artificial 1, 10 usa la resina de poliamida de buena absorción del agua, por lo que absorbe agua, cuelga hacia abajo debido al aumento de su peso, y muestra un comportamiento similar al del pelo natural. Por otra parte, en el caso de una peluca que use pelo artificial convencional, por ejemplo de poliéster, dado que la rigidez a la flexión es mayor que la del pelo natural, el propio pelo del portador cuelga hacia abajo, hacia un lado del cuero cabelludo, mientras que el pelo artificial de poliéster sigue levantado tras la absorción de agua cuando se lleva puesta la peluca, y, al peinar el pelo del propio usuario y el pelo artificial de la peluca mezclados, se causa una separación del pelo del propio usuario y del pelo de la peluca, produciéndose un aspecto poco natural. Sin embargo, según la presente invención, dado que el pelo de la peluca cuelga hacia abajo casi como lo hace el pelo del propio usuario tras absorber agua, no se causa ninguna separación del pelo, por lo que puede mantenerse el estado cuando se mezclan bien el pelo del propio usuario y el pelo artificial. In addition, if the wig 40 of the present invention is wetted in the rain or moistened with the sweat of the wearer, artificial hair 1, 10 uses the polyamide resin of good water absorption, so it absorbs water, hangs down due to increased weight, and shows a behavior similar to that of natural hair. On the other hand, in the case of a wig that uses conventional artificial hair, for example polyester, since the flexural stiffness is greater than that of natural hair, the wearer's hair hangs down, to one side of the leather scalp, while artificial polyester hair is still lifted after water absorption when the wig is worn, and, when combing the user's own hair and the artificial hair of the wig mixed, a separation of the user's own hair is caused and the wig's hair, producing an unnatural appearance. However, according to the present invention, since the wig's hair hangs down almost as the wearer's hair does after absorbing water, no hair separation is caused, so that the state can be maintained when mixed well the user's own hair and artificial hair.

EJEMPLOS EXAMPLES

[Ejemplo 1] [Example 1]

A continuación se da una explicación en detalle de ejemplos de la presente invención. A detailed explanation of examples of the present invention is given below.

El pelo artificial 10 del Ejemplo 1 fue fabricado usando la máquina 20 de hilado mostrada en la Fig. 3. Como resina de poliamida para la porción 1 B del núcleo se usó nailon 6T (TOYOBO, L TD.), Y como resina de poliamida para la porción 1A de la vaina se usó nailon 6 (TOYOBO, L TD.). Para el baño 24 de apagado se usó agua caliente a ao·c. The artificial hair 10 of Example 1 was manufactured using the spinning machine 20 shown in Fig. 3. As a polyamide resin for portion 1 B of the core, 6T nylon (TOYOBO, L TD.) Was used, and as a polyamide resin Nylon 6 (TOYOBO, L TD.) was used for portion 1A of the sheath. For hot bath 24 hot water was used at ao · c.

El pelo artificial 10 se fabricó fijando la relación de volumen de vaina/núcleo a 1/7 y la temperatura de la boca de salida a 310°C. La relación de peso de vaina/núcleo para el pelo 10 del Ejemplo 1 fue de 12/88. The artificial hair 10 was manufactured by setting the sheath / core volume ratio at 1/7 and the outlet mouth temperature at 310 ° C. The sheath / core weight ratio for hair 10 of Example 1 was 12/88.

Como agente colorante, se usaron virutas de resina que se crearon mezclando una resina de poliamida usada ya fuera para dicha vaina 1A o para el núcleo 1 B Y un pigmento en una proporción predeterminada, calentando y fundiendo, y enfriando después de amasar. Estas virutas de resina usadas como agente colorante fueron definidas como lote maestro. Como lote maestro usado en el Ejemplo, se usaron virutas de resina que contenían un 3% en peso de pigmento inorgánico negro, virutas de resina que contenían un 3% en peso de pigmento inorgánico amarillo y virutas de resina que contenían un 4% en peso de pigmento inorgánico rojo. As a coloring agent, resin chips were created that were created by mixing a polyamide resin used either for said sheath 1A or for core 1 B and a pigment in a predetermined proportion, heating and melting, and cooling after kneading. These resin chips used as coloring agent were defined as master batch. As the master batch used in the Example, resin chips containing 3% by weight of black inorganic pigment, resin chips containing 3% by weight of yellow inorganic pigment and resin chips containing 4% by weight were used of red inorganic pigment.

En cuanto a los detalles concretos, en el primer cilindro 21, en primer lugar, se introdujeron 84 g de virutas de nailon 6 como material para la vaina 1 A, 5 g del lote maestro negro, 10 g del amarillo, 1 g del rojo, para un total de 100 g de resina derretida 21A, y en el segundo cilindro 22 se introdujeron 84 g virutas de nailon 6T como material para el núcleo 1 B, 5 g del lote maestro negro, 10 g del amarillo, 1 g del rojo, para un total de 100 g de resina derretida 22A. As for the concrete details, in the first cylinder 21, first, 84 g of nylon shavings 6 were introduced as a material for the sheath 1 A, 5 g of the black master batch, 10 g of the yellow, 1 g of the red , for a total of 100 g of melted resin 21A, and in the second cylinder 22 84 g of 6T nylon chips were introduced as material for the core 1 B, 5 g of the black master batch, 10 g of the yellow, 1 g of the red , for a total of 100 g of melted resin 22A.

El nailon 6T fue alimentado con la bomba 22B de engranajes a la boca interior 23B de salida de la parte 23 de descarga, y el nailon 6 fue alimentado con la bomba 21 B de engranajes a la boca exterior 23A de salida, respectivamente, y la relación del volumen de extrusión fue 1/7 como relación vaina/núcleo ajustando las rotaciones de las bombas 21B y 22B de engranajes. La máquina de hilado hiló 15 hebras de fibras a través de la salida de 15 agujeros. Nylon 6T was fed with the gear pump 22B to the inner mouth 23B of the outlet part 23, and the nylon 6 was fed with the gear pump 21 B to the outer mouth 23A, respectively, and the Extrusion volume ratio was 1/7 as a sheath / core ratio adjusting the rotations of gear pumps 21B and 22B. The spinning machine spun 15 strands of fibers through the 15 hole outlet.

Se hizo que la fibra de la estructura de vaina/núcleo que salía de la boca 23C de salida pasara por el baño 24 de apagado de 1,5 m de longitud, que estaba lleno de agua caliente a 80°C para formar esferocristales en la superficie. The fiber of the sheath / core structure coming out of the outlet mouth 23C was passed through the shut-off bath 24 1.5 m long, which was filled with hot water at 80 ° C to form spherocrystals in the surface.

Después, fue estirada, haciéndola pasar a través del primer rodillo 25 de estiramiento y del primer baño 26 de estiramiento en seco a 180°C, y se realizó la termofijación haciéndola pasar a través del segundo rodillo 27 de estiramiento y del segundo baño 28 de estiramiento en seco a 180°C, luego se recoció para la estabilización del tamaño del diámetro del hilo haciéndola pasar a través de tercer rodillo 29 de estiramiento y del tercer baño 30 de estiramiento en seco a 180°C, y se la hizo pasar a través del dispositivo 31 de engrasado para la prevención electrostática. It was then stretched, by passing it through the first stretching roller 25 and the first dry stretching bath 26 at 180 ° C, and the heat setting was carried out by passing it through the second stretching roller 27 and the second bath 28 Dry stretching at 180 ° C, then annealing to stabilize the diameter of the thread by passing it through third stretch roller 29 and third dry stretch bath 30 at 180 ° C, and passed it to through the greasing device 31 for electrostatic prevention.

Como etapa final, se hizo áspera la superficie de la fibra descargando un chorro de polvo fino de alúmina sobre la superficie por medio del cuarto rodillo 32 de estiramiento y la máquina 33 de abrasión, y fue bobinada con la máquina 34 de bobinado. Se ajustaron las velocidades de los rodillos 25,27,29,32 de estiramiento primero a cuarto para conseguir una relación de estiramiento de 5,5 y una velocidad de bobinado de 150 m/min en este procedimiento. As a final stage, the fiber surface was roughened by discharging a stream of fine alumina powder onto the surface by means of the fourth stretching roller 32 and the abrasion machine 33, and was wound with the winding machine 34. The speeds of the first to fourth stretch rollers 25,27,29,32 were adjusted to achieve a stretch ratio of 5.5 and a winding speed of 150 m / min in this procedure.

Todos los diámetros de los pelos artificiales 10 así fabricados fueron de 40 -80 IJm. La relación de estiramiento en el Ejemplo 1 fue de 5,5, pero, tal como se muestra en el Ejemplo 3, descrito después, la rigidez a la flexión del pelo artificial 10 podría ser ajustada por la relación de estiramiento. All the diameters of the artificial hairs 10 thus manufactured were 40-80 IJm. The stretch ratio in Example 1 was 5.5, but, as shown in Example 3, described later, the flexural stiffness of artificial hair 10 could be adjusted by the stretch ratio.

[Ejemplo 2] [Example 2]

El pelo artificial 10 con estructura de vaina/núcleo fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 1, salvo que la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/5 ajustando las respectivas bombas 21 By 22B de engranajes. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 2 fue de 16,1/83,9. Artificial hair 10 with sheath / core structure was manufactured under the same conditions as in Example 1, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/5 by adjusting the respective gear pumps 21 By 22B. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 2 was 16.1 / 83.9.

[Ejemplo 3] [Example 3]

El pelo artificial 10 con estructura de vaina/núcleo fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 1, salvo que la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/3 ajustando las respectivas bombas 21B y 22B de engranajes. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 3 fue de 24,2/75,8 y su diámetro fue de 80 IJm. Artificial hair 10 with sheath / core structure was manufactured under the same conditions as in Example 1, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/3 by adjusting the respective gear pumps 21B and 22B. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 3 was 24.2 / 75.8 and its diameter was 80 IJm.

La Fig. 7 es un gráfico que muestra la dependencia de la relación de estiramiento con respecto a la rigidez a la flexión del pelo artificial 10 del Ejemplo 3. En la figura, el eje de abscisas muestra una relación de estiramiento y el eje de ordenadas muestra la rigidez a la flexión x 10-5 gf·cm2/pelo. Las condiciones de medición fueron una temperatura de 22°C y una humedad del 40%. Como es obvio en la Fig. 7, las ri~deces a la flexión para las relaciones de estiramiento de 3 y 5,5 fueron 430 x 10-5 gf'cm2/pelo y 720 x 10-5 gf-cm /pelo, lo que muestra que la rigidez al doble aumentó linealmente con el aumento de la relación de estiramiento. Fig. 7 is a graph showing the dependence of the stretch ratio on the flexural stiffness of the artificial hair 10 of Example 3. In the figure, the abscissa axis shows a stretch ratio and the ordinate axis shows the flexural stiffness x 10-5 gf · cm2 / hair. The measurement conditions were a temperature of 22 ° C and a humidity of 40%. As is obvious in Fig. 7, the flexural stresses for the stretch ratios of 3 and 5.5 were 430 x 10-5 gf'cm2 / hair and 720 x 10-5 gf-cm / hair, which shows that double stiffness increased linearly with the increase in stretch ratio.

[Ejemplo 4] [Example 4]

El pelo artificial 10 con estructura de vaina/núcleo fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 1, salvo que la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/2 ajustando las respectivas bombas 21B y 22B de engranajes. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 4 fue de 32,3/67,7. Artificial hair 10 with sheath / core structure was manufactured under the same conditions as in Example 1, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/2 by adjusting the respective gear pumps 21B and 22B. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 4 was 32.3 / 67.7.

[Ejemplo 5] El pelo artificial 10 con estructura de vaina/núcleo fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 1, salvo que se usó nailon 66 (MITSUBISHI ENGINEERING PLASTICS, L TD.) como resina de poliamida para la vaina 1A y la temperatura fue de 92°C para el baño 24 de apagado y de 320°C para la boca de salida. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 5 fue de 16,2/83,8. [Example 5] Artificial hair 10 with sheath / core structure was manufactured under the same conditions as in Example 1, except that nylon 66 (MITSUBISHI ENGINEERING PLASTICS, L TD.) Was used as polyamide resin for sheath 1A and the temperature was 92 ° C for the bath 24 and 320 ° C for the outlet. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 5 was 16.2 / 83.8.

Las condiciones de fabricación del pelo artificial de los Ejemplos 1 -5 descritos en lo que antecede son mostradas en la Tabla 1, en la que todos los diámetros de los pelos artificiales 10 fueron de 40 -80 ¡.1m. The artificial hair manufacturing conditions of Examples 1-5 described above are shown in Table 1, in which all the diameters of the artificial hairs 10 were 40-80 .1m.

[fabla 1] [fable 1]

Elemplo I choose: 1 2 3 4 5 one 2 3 4 5

Resina Núcleo Vaina Sheath Core Resin: Nailon 6T Nailon 6T Nailon 6T Nailon 6T Nailon 6T 6T Nylon 6T Nylon 6T Nylon 6T Nylon 6T Nylon

Nailon 6 Nylon 6
Nailon 6 Nylon 6
Nailon 6 Nylon 6
Nailon 6 Nylon 6: Nailon 66 Nylon 66

Relación de volumen vaina/núcleo Sheath / core volume ratio: 1/7 1/5 1/3 1/2 1/5 1/7 1/5 1/3 1/2 1/5

Temp. de la salida (OC) Temp. of the output (OC): 310 310 310 310 320 310 310 310 310 320

Relación de pigmentos Pigment Ratio: Negro 0,15% 0,15% 0,15% 0,15% 0,30% Black 0.15% 0.15% 0.15% 0.15% 0.30%

Amarillo Yellow: 0,30% 0,30% 0,30% 0,30% 0,30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30% 0.30%

Rojo Red: 0,04% 0,04% 0,04% 0,04% 0,04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04%

Temp. del agua de enfriamiento (OC) Temp. of cooling water (OC): 80 80 80 80 92 80 80 80 80 92

Relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial Sheath / artificial hair core weight ratio: 12:88 16,1 :83,9 24,2:75,8 32,3:67,7 16,2:83,8 12:88 16.1: 83.9 24.2: 75.8 32.3: 67.7 16.2: 83.8

[Ejemplo 6] [Example 6]

El pelo artificial 10 del Ejemplo 6 fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 1, salvo que se usó The artificial hair 10 of Example 6 was manufactured under the same conditions as in Example 1, except that it was used

10 nailon MXD6 (MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.) como resina de poliamida para el núcleo 1B, se uso nailon 6 (MITSUBISHI ENGINEERING PLASTICS, L TD.) como reina de poliamida para la vaina 1A y la temperatura para la boca de salida fue de 270°C y la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/7. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 6 fue de 11,8/88,2. Para el pelo artificial 10 del Ejemplo 6, se usó para el núcleo 1 B nailon MXD6 en vez del nailon 6T de los Ejemplos 1 -5. Aquí, fue estirado usando un baño de 10 MXD6 nylon (MITSUBISHI GAS CHEMICAL COMPANY, INC.) As polyamide resin for core 1B, nylon 6 (MITSUBISHI ENGINEERING PLASTICS, L TD.) Was used as polyamide queen for sheath 1A and outlet temperature it was 270 ° C and the sheath / core volume ratio was set to 1/7. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 6 was 11.8 / 88.2. For artificial hair 10 of Example 6, nylon 1 MXD6 core was used for the core 1B instead of the 6T nylon of Examples 1-5. Here, he was stretched using a toilet

15 estiramiento de agua caliente a 95°C en vez del primer baño 26 de estiramiento en seco del Ejemplo 1, y se realizó 15 hot water stretch at 95 ° C instead of the first dry stretch bath 26 of Example 1, and was performed

la termofijación en el segundo baño 28 de estiramiento en seco a 150°C, luego se recoció para la estabilización del the heat setting in the second dry stretch bath 28 at 150 ° C, then annealed for the stabilization of the

tamaño del diámetro del hilo haciéndolo pasar a través de tercer rodillo 29 de estiramiento y del tercer baño 30 de estiramiento en seco a 185°C, y se lo hizo pasar a través del dispositivo 31 de engrasado para la prevención electrostática. La etapa final de hacer áspera la superficie del pelo artificial se llevó a cabo como en el Ejemplo 1. Se wire diameter size by passing it through third stretch roller 29 and third dry stretch bath 30 at 185 ° C, and passed through the greasing device 31 for electrostatic prevention. The final stage of making the surface of the artificial hair rough was carried out as in Example 1.

20 ajustaron las velocidades de los rodillos 25, 27, 29, 32 de estiramiento primero a cuarto para conseguir una relación de estiramiento de 5,6 y una velocidad de bobinado de 150 m/min en este procedimiento. Todos los diámetros de los pelos artificiales 10 así fabricados fueron de 40 -80 ¡.1m. 20 adjusted the speeds of the first to fourth stretch rollers 25, 27, 29, 32 to achieve a stretch ratio of 5.6 and a winding speed of 150 m / min in this procedure. All the diameters of the artificial hairs 10 thus manufactured were 40-80 .1m.

[Ejemplo 7] [Example 7]

El pelo artificial 10 del ejemplo 7 fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 6, salvo que la relación 25 de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/5. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 7 fue de 15,8/84,2. The artificial hair 10 of Example 7 was manufactured under the same conditions as in Example 6, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/5. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 7 was 15.8 / 84.2.

[Ejemplo 8] [Example 8]

El pelo artificial 10 del ejemplo 8 fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 6, salvo que la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/4. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 8 fue 30 de 18,9/81,1. The artificial hair 10 of Example 8 was manufactured under the same conditions as in Example 6, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/4. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 8 was 30 of 18.9 / 81.1.

[Ejemplo 9] [Example 9]

El pelo artificial 10 del ejemplo 9 fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 6, salvo que la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/3. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 9 fue de 23,8/76,2. The artificial hair 10 of Example 9 was manufactured under the same conditions as in Example 6, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/3. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 9 was 23.8 / 76.2.

35 [Ejemplo 10] 35 [Example 10]

El pelo artificial 10 del ejemplo 10 fue fabricado con las mismas condiciones que en el Ejemplo 6, salvo que la relación de volumen de vaina/núcleo fue fijada a 1/2. La relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial 10 del Ejemplo 10 fue de 31,8/68,2. Las condiciones de fabricación de los Ejemplos 6 -10 descritos en lo que antecede son mostradas en la Tabla 2, en la que todos los diámetros de los pelos artificiales 10 estuvieron en el intervalo entre 40 The artificial hair 10 of Example 10 was manufactured under the same conditions as in Example 6, except that the sheath / core volume ratio was set to 1/2. The sheath / core weight ratio of artificial hair 10 of Example 10 was 31.8 / 68.2. The manufacturing conditions of Examples 6 -10 described above are shown in Table 2, in which all the diameters of the artificial hairs 10 were in the range between 40

40 Y80 ¡.1m. 40 Y80 ¡. 1m.

[fabla 2] [fable 2]

ElemQio ElemQio

Nailon Nylon

NailonNylon

Resina ¡ Núcleo Resin Core

MXD6 MXD6

Ejemplo Example: 6 7 8 9 Nailon 6 10 Nailon 6 6 7 8 9 Nylon 6 10 Nylon 6

Vaina Sheath: Nailon 6 Nailon 6 Nailon 6 Nylon 6 Nylon 6 Nylon 6

Relación de volumen vaina/núcleo Sheath / core volume ratio: 1/7 1/5 1/4 1/3 1/2 1/7 1/5 1/4 1/3 1/2

Temp. de la salida OC) Temp. OC output): 270 270 270 270 270 270 270 270 270 270

Relación de pigmentos Pigment Ratio: Nearo 0,18% 0,18% 0,18% 0,18% 0,18% Nearo 0.18% 0.18% 0.18% 0.18% 0.18%

Amarillo Yellow: 0,45% 0,45% 0,45% 0,45% 0,45% 0.45% 0.45% 0.45% 0.45% 0.45%

Rojo Red: 0,04% 0,04% 0,04% 0,04% 0,04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04% 0.04%

Relación de peso vaina/núcleo del pelo artificial Sheath / artificial hair core weight ratio: 11,8:88,2 15,8:84,2 18,9:81,1 23,8:76,2 31,8:68,2 11.8: 88.2 15.8: 84.2 18.9: 81.1 23.8: 76.2 31.8: 68.2

A continuación se da una explicación de los pelos artificiales de los Ejemplos comparativos. An explanation of the artificial hairs of the Comparative Examples is given below.

(Ejemplo comparativo 1) (Comparative example 1)

El hilo de diámetro de 80 J-lm y relación de estiramiento de 3,3 sin estructura de vaina fue fabricado con nailon 6 usando la misma máquina de hilado que la del Ejemplo 1, con una temperatura de la boca de salida de 270°C y sin 5 usar primer cilindro 21. The thread with a diameter of 80 J-lm and a stretch ratio of 3.3 without a sheath structure was made of nylon 6 using the same spinning machine as in Example 1, with an outlet nozzle temperature of 270 ° C and without using first cylinder 21.

(Ejemplo comparativo 2) (Comparative example 2)

El hilo de diámetro de 80 J-lm y relación de estiramiento de 5,5 sin estructura de vaina fue fabricado con nailon 6T usando la misma máquina de hilado que la del Ejemplo 1, con una temperatura de la boca de salida de 310°C y sin usar el primer cilindro 21. The thread of diameter of 80 J-lm and stretch ratio of 5.5 without sheath structure was manufactured with 6T nylon using the same spinning machine as in Example 1, with an outlet nozzle temperature of 310 ° C and without using the first cylinder 21.

10 (Ejemplo comparativo 3) 10 (Comparative Example 3)

El hilo, con una relación de vaina/núcleo de 1/1, diámetro de 80 J-lm y relación de 5,5 fue fabricado con poliéster (TORAY, L TO.) para la porción 1 B del núcleo y con nailon 6 para la porción 1 A de la vaina, usando la misma máquina de hilado que la del Ejemplo 1, con una temperatura de la boca de salida de 290°C. The thread, with a sheath / core ratio of 1/1, diameter of 80 J-lm and ratio of 5.5 was made of polyester (TORAY, L TO.) For portion 1 B of the core and with nylon 6 for the 1 A portion of the sheath, using the same spinning machine as in Example 1, with an outlet nozzle temperature of 290 ° C.

(Ejemplo comparativo 4) (Comparative example 4)

15 El hilo de diámetro de 80 J-lm y relación de estiramiento de 5,6 sin estructura de vaina fue fabricado con nailon MX06 en las mismas condiciones y el mismo procedimiento que los del Ejemplo 6, usando la misma máquina de hilado que la del Ejemplo 1, con una temperatura de la boca de salida de 270°C y sin usar el primer cilindro 21. 15 The wire of diameter of 80 J-lm and stretch ratio of 5.6 without sheath structure was manufactured with nylon MX06 under the same conditions and the same procedure as those of Example 6, using the same spinning machine as the Example 1, with an outlet nozzle temperature of 270 ° C and without using the first cylinder 21.

(Ejemplo comparativo 5) (Comparative example 5)

El hilo de diámetro de 80 J-lm y relación de estiramiento de 5,6 sin estructura de vaina fue fabricado con las The wire with a diameter of 80 J-lm and a stretch ratio of 5.6 without a sheath structure was manufactured with

20 poliamidas mezcladas de nailon MX06 y nailon 6 en las mismas condiciones y el mismo procedimiento que los del Ejemplo 6, usando la misma máquina de hilado que la del Ejemplo 1, con una temperatura de la boca de salida de 270°C y sin usar el primer cilindro 21. La relación de peso del nailon MX06 y el nailon 6 fue de 90: 1 O. La relación de la formulación de pigmentos fue la misma a todos los Ejemplos comparativos 1 -5, Y la de negro, amarillo y rojo fue de 0,15%, 0,30%, Y0,04%, respectivamente. En la Tabla 3 se muestran las condiciones de fabricación. 20 mixed polyamides of nylon MX06 and nylon 6 under the same conditions and the same procedure as in Example 6, using the same spinning machine as in Example 1, with an outlet nozzle temperature of 270 ° C and unused the first cylinder 21. The weight ratio of nylon MX06 and nylon 6 was 90: 1 O. The ratio of the pigment formulation was the same to all Comparative Examples 1-5, and that of black, yellow and red It was 0.15%, 0.30%, Y0.04%, respectively. Table 3 shows the manufacturing conditions.

[fabla 3] [fable 3]

Ejemplo comparativo NúcleoCore Comparative Example

Resina Resin

Vaina Relación de volumen vaina/núcleo Sheath Volume ratio sheath / core

Temp. de la salida Temp. of the exit: OC) OC)

Negro Black

Relación de pigmentos Pigment Ratio: Amarillo Yellow

Rojo Red

1 Nailon 6 one Nylon 6

270 0,15% 0,30% 0,04% 270 0.15% 0.30% 0.04%

2 Nailon 6T 2 6T Nylon

---_...

310 0,15% 0,30% 0,04% 310 0.15% 0.30% 0.04%

3 Poliéster Nailon 6 1/1 290 0,15% 0,30% 0,04% 3 Polyester Nylon 6 1/1 290 0.15% 0.30% 0.04%

4 Nailon MXD6 4 Nylon MXD6

270 0,15% 0,30% 0,04% 270 0.15% 0.30% 0.04%

5 Poliamida mezclada 5 Mixed polyamide

270 0,15% 0,30% 0,04% 270 0.15% 0.30% 0.04%

Temp. del agua de enfriamiento (OC) Temp. of cooling water (OC)

A continuación se da una explicación de por qué se usa nailon 6T o MXD6 para el núcleo 18 del pelo artificial 10 Y nailon 6 para la vaina 1Aen el Ejemplo 1. An explanation is given below of why nylon 6T or MXD6 is used for core 18 of artificial hair 10 and nylon 6 for sheath 1A in Example 1.

La Tabla 4 muestra la dependencia de la humedad de la rigidez para la flexión, que en lo sucesivo puede Table 4 shows the humidity dependence of the flexural stiffness, which can be hereafter

5 denominarse "rigidez a la flexión", a 22°C de los pelos artificiales fabricados usando una sola poli amida de nailon 6 en el Ejemplo comparativo 1, nailon 6T en el Ejemplo comparativo 2 y nailon MXD6 en el Ejemplo comparativo 4. La rigidez a la flexión fue medida usando un probador de flexión de un solo pelo (KATOTECH, L TD.), según se describirá en lo que sigue. 5 be referred to as "flexural stiffness", at 22 ° C of artificial hairs manufactured using a single nylon polyamide 6 in Comparative Example 1, nylon 6T in Comparative Example 2 and Nylon MXD6 in Comparative Example 4. Stiffness The flexure was measured using a single-hair bending tester (KATOTECH, L TD.), as will be described in the following.

Como se ve en la Tabla 4, las rigideces a la flexión del pelo artificial de nailon 6 en el Ejemplo comparativo 1 fueron As seen in Table 4, the flexural stiffnesses of artificial nylon hair 6 in Comparative Example 1 were

10 de 510 x 10-5 gf'cm2/pelo, 340 x 10-5 gf'cm2/pelo y 250 x 10-5 gf'cm2/pelo, respectivamente, con una humedad del 40, 60 Y 80%. Aunque no se muestra en la tabla, la rigidez a la flexión y su dependencia de la humedad del pelo artificial que usa nailon 66 fueron aproximadamente los mismos que los del nailon 6. 10 of 510 x 10-5 gf'cm2 / hair, 340 x 10-5 gf'cm2 / hair and 250 x 10-5 gf'cm2 / hair, respectively, with a humidity of 40, 60 and 80%. Although not shown in the table, the flexural stiffness and its dependence on the moisture of the artificial hair using nylon 66 were approximately the same as those of nylon 6.

Las r~ideces a la flexión del pelo artificial de nailon 6T en el Ejemplo comparativo 2 fueron de 980 x 10-5 gf'cm /pelo, 920 x 10-5 gf'cm2/pelo y 860 x 10-5 gf'cm2/pelo, respectivamente, con una humedad del 40, 60 y 80%. The flexural strengths of 6T nylon artificial hair in Comparative Example 2 were 980 x 10-5 gf'cm / hair, 920 x 10-5 gf'cm2 / hair and 860 x 10-5 gf'cm2 / hair, respectively, with a humidity of 40, 60 and 80%.

15 Las ri~ideces a la flexión del pelo artificial de nailon MXD6 en el Ejemplo comparativo 4 fueron de 940 x 10-5 gf'cm /pelo, 870 x 10-5 gf'cm2/pelo y 780 x 10-5 gt-cm2/pelo, respectivamente, con una humedad del 40, 60 Y 80%. Se ve por estos resultados que los pelos artificiales que usaban nailon 6T y nailon MXD6 mostraron mayor rigidez a la flexión que los que usaban nailon 6 o nailon 66. 15 The flexural strengths of the MXD6 nylon artificial hair in Comparative Example 4 were 940 x 10-5 gf'cm / hair, 870 x 10-5 gf'cm2 / hair and 780 x 10-5 gt- cm2 / hair, respectively, with a humidity of 40, 60 and 80%. It is seen from these results that artificial hairs using 6T nylon and MXD6 nylon showed greater flexural stiffness than those using nylon 6 or nylon 66.

Por lo tanto, se hizo evidente que los pelos artificiales de los Ejemplos 1 -10 tienen la porción 18 del núcleo Therefore, it became clear that the artificial hairs of Examples 1-10 have portion 18 of the core

20 fabricada de una resina de poliamida constituida por nailon 6T o nailon MXD6, de alta rigidez a la flexión, y que la porción 1 A de la vaina fabricada de una resina de poliamida constituida por nailon 6 o nailon 66, de menor rigidez a la flexión que la porción 18 del núcleo. 20 made of a polyamide resin consisting of 6T nylon or MXD6 nylon, of high flexural stiffness, and that the portion 1 A of the sheath made of a polyamide resin consisting of nylon 6 or nylon 66, of less stiffness to the flexion than portion 18 of the nucleus.

[fabla 4] [fable 4]

Ejemplo comparativo Comparative example: 1 2 4 one 2 4

Resina Resin: Nailon 6 Nailon 6T Nailon MXD6 Nylon 6 6T Nylon Nylon MXD6

Rigidez a la flexión a 22°C a cada humedad (x 10-5 gt-cm2 ) Flexural rigidity at 22 ° C at each humidity (x 10-5 gt-cm2): 40% 510 980 940 40% 510 980 940

60% 60%: 340 920 870 340 920 870

80% 80%: 250 860 780 250 860 780

A continuación, se da una explicación de diversas propiedades de los pelos artificiales fabricados en los Ejemplos 1 25 10 Y los Ejemplos comparativos 1 -5 mencionados anteriormente. An explanation of various properties of artificial hairs manufactured in Examples 1 25 10 and Comparative Examples 1-5 mentioned above is given below.

La Fig. 8 es una imagen de la sección transversal del pelo artificial del Ejemplo 2 obtenida con microscopio electrónico. La tensión aceleradora de los electrones fue de 15 kV Yel aumento fue de 800. La relación de volumen de la vaina/núcleo de este pelo artificial 10 fue de 1/5, su diámetro 80 IJm y la relación de estiramiento fue 5,5. Como resulta obvio por la figura, la estructura de vaina/núcleo se formó con poliamida semiaromática (nailon 6T) como Fig. 8 is a cross-sectional image of the artificial hair of Example 2 obtained with an electron microscope. The accelerating voltage of the electrons was 15 kV and the increase was 800. The volume ratio of the sheath / nucleus of this artificial hair 10 was 1/5, its diameter 80 IJm and the stretch ratio was 5.5. As is obvious from the figure, the sheath / core structure was formed with semi-chromatic polyamide (6T nylon) as

30 porción 18 del núcleo y poliamida alifática saturada lineal (nailon 6) como porción 1A de la vaina alrededor de él. 30 portion 18 of the core and linear saturated aliphatic polyamide (nylon 6) as portion 1A of the sheath around it.

La Fig. 9 es una imagen de la superficie del pelo artificial del Ejemplo 2 obtenida con microscopio electrónico. La tensión aceleradora de los electrones fue de 15 kV Y el aumento fue de 700. Como resulta obvio por la figura, se formaron y desarrollaron esferocristales sobre la poliamida alifática saturada lineal, nailon 6, de la superficie para dar la porción fina 1 C cóncava y convexa a la superficie. Fig. 9 is an image of the surface of the artificial hair of Example 2 obtained with an electron microscope. The accelerating voltage of the electrons was 15 kV and the increase was 700. As is obvious from the figure, spherocrystals were formed and developed on the linear saturated aliphatic polyamide, nylon 6, of the surface to give the concave fine portion 1 C and convex to the surface.

35 La Fig. 10 es una imagen de la sección transversal del pelo artificial del Ejemplo 3 obtenida con microscopio electrónico. La tensión aceleradora de los electrones fue de 15 kV Y el aumento fue de 900. La relación de volumen de la vaina/núcleo de este pelo artificial 10 fue de 1/3, su diámetro 80 IJm y la relación de estiramiento fue 5,5. Como resulta obvio por la figura, la estructura de vaina/núcleo se formó con poliamida semiaromática, nailon 6T, como porción 18 del núcleo y poliamida alifática saturada lineal, nailon 6, como porción 1A de la vaina alrededor de él. Fig. 10 is a cross-sectional image of the artificial hair of Example 3 obtained with an electron microscope. The accelerating voltage of the electrons was 15 kV and the increase was 900. The volume ratio of the sheath / core of this artificial hair 10 was 1/3, its diameter 80 IJm and the stretch ratio was 5.5 . As is obvious from the figure, the sheath / core structure was formed with semi-aromatic polyamide, 6T nylon, as portion 18 of the core and linear saturated aliphatic polyamide, nylon 6, as portion 1A of the sheath around it.

La Fig. 11 es una imagen de la sección transversal de un pelo artificial que tiene la estructura de vaina/núcleo del Ejemplo comparativo 3 obtenida con microscopio electrónico. La tensión aceleradora de los electrones fue de 15 kV Yel aumento fue de 300. Fig. 11 is a cross-sectional image of an artificial hair having the sheath / core structure of Comparative Example 3 obtained with an electron microscope. The accelerating voltage of the electrons was 15 kV and the increase was 300.

El pelo artificial del Ejemplo comparativo 3 tenía la estructura de vaina/núcleo consistente en una porción1 B de núcleo de poliéster y una poción 1A de vaina de poliamida alifática saturada lineal, nailon 6. La relación de volumen de vaina/núcleo fue de 1/1, el diámetro del hilo de 80 ¡.1m y la relación de estiramiento de 5,5. Como se ve por la figura, se detectó una separación en la superficie de contacto del núcleo 1 B Y la vaina 1 A, la fibra era marrón blancuzca y cambió el color teñido, de modo que resultó que tal estructura de vaina/núcleo no es adecuada para el pelo artificial. The artificial hair of Comparative Example 3 had the sheath / core structure consisting of a portion 1 B of polyester core and a 1A potion of linear saturated aliphatic polyamide sheath, nylon 6. The sheath / core volume ratio was 1 / 1, the diameter of the thread of 80¡1m and the stretch ratio of 5.5. As seen in the figure, a separation in the contact surface of the core 1 BY the sheath 1 A was detected, the fiber was whitish brown and the dyed color changed, so it turned out that such sheath / core structure is not suitable for artificial hair.

A continuación, se da una explicación de resultados de la medición de rigideces a la flexión de los pelos artificiales de los Ejemplos y los Ejemplos comparativos. An explanation of the results of the measurement of flexural stiffness of the artificial hairs of the Examples and the Comparative Examples is given below.

La rigidez a la flexión es la propiedad física aplicada, en general, a fibras y a otros objetos y ha sido reconocida recientemente, también para el pelo, como la propiedad relativa a sensaciones tales como el aspecto, el tacto y la textura, etc. Como medición de la rigidez a la flexión de la fibra, el procedimiento KAWABATA y su principio son bien conocidos para los textiles, y la rigidez a la flexión del pelo artificial fue medida usando el probador de flexión de un solo pelo (KATOTECH, L TD., modelo KES-FB2-SH), que aplica el procedimiento. Los procedimientos de medición, en los casos de los Ejemplos y los Ejemplos comparativos de la presente invención para pelos tanto artificiales como naturales, son tales que flexionan un pelo entero de cada mechón de 1 cm como un arco circular con una tasa igual a cierta curvatura, detectando un diminuto momento de flexión que lo acompaña, midiendo por ello la relación del momento de flexión y la curvatura. Así, se obtuvo la rigidez a la flexión como momento de flexión/cambio de curvatura. Se muestran a continuación las condiciones representativas de la medición. Flexural rigidity is the physical property applied, in general, to fibers and other objects and has recently been recognized, also for hair, as the property related to sensations such as appearance, touch and texture, etc. As a measure of the flexural stiffness of the fiber, the KAWABATA procedure and its principle are well known for textiles, and the flexural stiffness of artificial hair was measured using the single-hair flexure tester (KATOTECH, L TD ., model KES-FB2-SH), which applies the procedure. The measurement procedures, in the cases of the Examples and the Comparative Examples of the present invention for both artificial and natural hairs, are such that they flex an entire hair of each strand of 1 cm as a circular arc with a rate equal to a certain curvature , detecting a tiny bending moment that accompanies it, thereby measuring the relationship of the bending moment and the curvature. Thus, the flexural stiffness was obtained as a moment of flexion / change of curvature. The representative conditions of the measurement are shown below.

(Condiciones de la medición) (Measurement conditions)

Distancia entre mordazas: 1 cm Distance between jaws: 1 cm

Detector de par: Detección de par de alambre de torsión (alambre de acero) Torque Detector: Torque wire torque detection (steel wire)

Sensibilidad de par: 1,0 gf-cm (a escala completa de 10V) Torque sensitivity: 1.0 gf-cm (at full 10V scale)

Curvatura: ± 2,5 cm-1 Curvature: ± 2.5 cm-1

Tasa de desviación de la flexión: 0,5 cm-1/seg Flexion deflection rate: 0.5 cm-1 / sec

Ciclo de medición: 1 ida y vuelta. Measurement cycle: 1 round trip.

Aquí, una mordaza es un mecanismo para sujetar cada uno de dichos pelos de 1 cm. Here, a jaw is a mechanism to hold each of said 1 cm hairs.

La Fig. 12 es un gráfico que muestra la dependencia de la humedad con respecto a la rigidez a la flexión de los pelos artificiales de los Ejemplos 1 -5 Yde los Ejemplos comparativos 1 y 2. En la figura, el eje de abscisas muestra Fig. 12 is a graph showing the dependence of moisture with respect to the flexural stiffness of the artificial hairs of Examples 1 -5 and of Comparative Examples 1 and 2. In the figure, the axis of abscissa shows

la humedad (%) y el eje de ordenadas muestra la rigidez a la flexión (x 10~5 gf·cm2/pelo). La temperatura de the humidity (%) and the ordinate axis shows the flexural stiffness (x 10 ~ 5 gf · cm2 / hair). The temperature of

medición fue de 22°C. En la Fig. 12, se muestra la dependencia de la rigidez a la flexión con respecto a la humedad del pelo artificial de los Ejemplos y los Ejemplos comparativos junto con la del pelo natural. Dado que los pelos naturales tienen una amplia desviación personal, se recogieron pelos de 25 hombres y 38 mujeres de edades respectiva entre 20 y 50 años, se midieron rigideces a la flexión de las muestras de 80 ¡.1m de diámetro y su media fue definida como un valor estándar. En la figura también se muestran sus valores máximo y mínimo. Se ve que el valor medio de la rigidez a la flexión del pelo natural fue de 720 x 10-5 gf·cm2/pelo y de 510 x 10-5 gf·cm2/pelo para una humedad del 40 y el 80%, respectivamente, y disminuye de forma monótona con el aumento de la humedad. Por otro lado, el valor máximo de la rigidez a la flexión del pelo natural fue de 740 x 10-5 gf·cm2/pelo y. de 600 x 10-5 gf-cm2/pelo Rara una humedad del 40 y el 80%, respectivamente, y su valor mínimo fue de 660 x 10-5 gf·cm2/pelo y de 420 x 10-5 gf·cm2/pelo para una humedad del 40 y el 80%, respectivamente, y, así, la rigidez a la flexión del pelo natural tiene una amplia desviación. measurement was 22 ° C. In Fig. 12, the dependence of the flexural stiffness with respect to the moisture of the artificial hair of the Examples and the Comparative Examples together with that of natural hair is shown. Since the natural hairs have a wide personal deviation, hairs of 25 men and 38 women of respective ages between 20 and 50 years were collected, rigidities were measured at the flexion of the samples of 80¡1m in diameter and their mean was defined As a standard value. The figure also shows their maximum and minimum values. It is seen that the average value of the flexural stiffness of natural hair was 720 x 10-5 gf · cm2 / hair and 510 x 10-5 gf · cm2 / hair for a humidity of 40 and 80%, respectively , and decreases monotonously with increasing humidity. On the other hand, the maximum flexural stiffness value of natural hair was 740 x 10-5 gf · cm2 / y hair. 600 x 10-5 gf-cm2 / hair Rarely a humidity of 40 and 80%, respectively, and its minimum value was 660 x 10-5 gf · cm2 / hair and 420 x 10-5 gf · cm2 / hair for a humidity of 40 and 80%, respectively, and, thus, the flexural stiffness of natural hair has a wide deviation.

El pelo artificial 10 del Ejemplo 1 tenía un diámetro de hilo de 80 ¡.1m, y una relación de volumen de vaina/núcleo de 1/7. Su rigidez a la flexión fue de 740 x 10-5 gf·cm2/pelo para una humedad del 40%, igual al valor máximo del pelo natural, y disminuye gradualmente con el aumento de la humedad, bajando hasta aproximadamente 700 x 10-5 gf-cm2/pelo para una humedad del 60% y hasta aproximadamente 650 x 10-5 gf-cm2/pelo para una humedad del 80%. The artificial hair 10 of Example 1 had a yarn diameter of 80.1m, and a sheath / core volume ratio of 1/7. Its flexural stiffness was 740 x 10-5 gf · cm2 / hair for a humidity of 40%, equal to the maximum value of natural hair, and gradually decreases with the increase in humidity, down to approximately 700 x 10-5 gf-cm2 / hair for a humidity of 60% and up to approximately 650 x 10-5 gf-cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 1 mostró mayor rigidez a la flexión que el pelo natural, pero, en comparación con el pelo artificial de nailon 6 del Ejemplo comparativo 1 y el pelo artificial de nailon 6T del Ejemplo comparativo 2 mencionado más abajo, mostró una rigidez a la flexión y una dependencia de la humedad similares a las del pelo natural. From this result, the case of artificial hair 10 of Example 1 showed greater flexural stiffness than natural hair, but, compared to artificial nylon hair 6 of Comparative Example 1 and artificial nylon hair 6T of Example Comparative 2 mentioned below, showed a flexural stiffness and a moisture dependence similar to those of natural hair.

El pelo artificial 10 del Ejemplo 2 tenía un diámetro de hilo de 80 )Jm, y una relación de volumen de vaina/núcleo de 1/5. Su rigidez a la flexión fue de 720 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, igual a la del pelo natural, y disminuye gradualmente hasta aproximadamente 650 x 10-5 gf'cm2/pelo hasta una humedad del 45%. Luego siguió constante, a aproximadamente 650 x 10-5 gt-cm2/pelo para una humedad entre el 45 y el 60%. En el intervalo de humedad del 60 -80%, la rigidez a la flexión disminuyó gradualmente hasta aproximadamente 600 x 10-5 gf-cm2/pelo para una humedad del 80%. The artificial hair 10 of Example 2 had a thread diameter of 80) Jm, and a sheath / core volume ratio of 1/5. Its flexural stiffness was 720 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, equal to that of natural hair, and gradually decreases to approximately 650 x 10-5 gf'cm2 / hair to a humidity of Four. Five%. Then it remained constant, at approximately 650 x 10-5 gt-cm2 / hair for a humidity between 45 and 60%. In the humidity range of 60-80%, the flexural stiffness gradually decreased to approximately 600 x 10-5 gf-cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 2, resultó que la rigidez a la flexión era igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad, mostrando así una dependencia de la rigidez a la flexión con respecto a la humedad similar a la del pelo natural. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 2, it turned out that the flexural stiffness was the same as that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity, thus showing a dependence on flexural stiffness with respect to moisture similar to that of natural hair.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 3 con respecto al del Ejemplo 1 es que su relación de volumen de vaina/núcleo era 1/3. Su rigidez a la flexión fue de 720 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, igual a la del pelo natural, y disminuyó gradualmente en el intervalo de humedad de 40 -60% hasta aproximadamente 520 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 60%. En el intervalo de humedad del 60 -80%, disminuyó gradualmente hasta aproximadamente 480 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 80%. The difference of artificial hair 10 of Example 3 with respect to that of Example 1 is that its sheath / core volume ratio was 1/3. Its flexural stiffness was 720 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, equal to that of natural hair, and gradually decreased in the humidity range of 40 -60% to approximately 520 x 10- 5 gf'cm2 / hair for a humidity of 60%. In the humidity range of 60 -80%, it gradually decreased to approximately 480 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 3, resultó que la rigidez a la flexión era igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad, mostrando así una rigidez a la flexión muy similar a la del pelo natural para una humedad del 80%. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 3, it turned out that the flexural stiffness was the same as that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity, thus showing a flexural rigidity very similar to that of natural hair for a humidity of 80%.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 4 con respecto al del Ejemplo 1 fue que su relación de volumen de vaina/núcleo era 1/2. Su rigidez a la flexión fue de 720 x 10-5 gf-cm2/pelo para una humedad del 40%, igual a la del pelo natural, y disminuyó gradualmente en el intervalo de humedad de 40 -60% hasta aproximadamente 510 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 60%. En el intervalo de humedad del 60 -80%, disminuyó gradualmente hasta aproximadamente 390 x 10-5 gf-cm2/pelo para una humedad del 80%. The difference of the artificial hair 10 of Example 4 with respect to that of Example 1 was that its sheath / core volume ratio was 1/2. Its flexural stiffness was 720 x 10-5 gf-cm2 / hair for a humidity of 40%, equal to that of natural hair, and gradually decreased in the humidity range of 40 -60% to approximately 510 x 10- 5 gf'cm2 / hair for a humidity of 60%. In the humidity range of 60 -80%, it gradually decreased to approximately 390 x 10-5 gf-cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 4, resultó que la rigidez a la flexión era igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad, mostrando así una rigidez a la flexión cercana a la del valor mínimo del pelo natural para una humedad del 80%. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 4, it turned out that the flexural stiffness was the same as that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity, thus showing a flexural rigidity close to that of the minimum value of natural hair for a humidity of 80%.

La razón de que la rigidez a la flexión del pelo artificial 10 de los Ejemplos 2 -4 fuese inferior a la del Ejemplo 1 para una humedad del 40% o mayor fue que el volumen de la porción 1A de la vaina era mayor que el del Ejemplo 1; en The reason that the flexural stiffness of artificial hair 10 of Examples 2 -4 was lower than that of Example 1 for a humidity of 40% or greater was that the volume of portion 1A of the sheath was greater than that of the sheath Example 1; in

otras palabras, la porción 1 B del núcleo tenía menor volumen. Por lo tanto, para el pelo artificial de la presente In other words, the 1 B portion of the nucleus had a smaller volume. Therefore, for the artificial hair of the present

invención, la dependencia de la rigidez a la flexión con respecto a la humedad puede ser modificada cambiando la relación de volumen de la vaina/núcleo. Por ello, en el caso del pelo artificial 10 de los Ejemplos 2 -4, la rigidez a la flexión fue igual a la del pelo natural para una humedad del 40%, disminuyó con el aumento de la humedad y mostró una dependencia de la humedad similar a la del pelo natural. invention, the dependence of the flexural stiffness with respect to humidity can be modified by changing the volume ratio of the sheath / core. Therefore, in the case of artificial hair 10 of Examples 2 -4, the flexural stiffness was equal to that of natural hair for a humidity of 40%, decreased with increasing humidity and showed a moisture dependence similar to natural hair.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 5 con respecto al del Ejemplo 1 era que su porción de vaina estaba fabricada de nailon 66, y todo lo demás era igual. En el Ejemplo 5, la rigidez a la flexión fue de 780 x 10-5 gf-cm2/pelo para una humedad del 40%, mayor que la del pelo natural, y disminuyó de forma aproximadamente lineal en el intervalo de humedad de 40 -50% hasta aproximadamente 650 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 50%. En el intervalo de humedad del 50 -80%, disminuyó hasta aproximadamente 600 x 10-5 gf'cm2/pelo con una pendiente aproximadamente igual a la del Ejemplo 1. The difference of the artificial hair 10 of Example 5 with respect to that of Example 1 was that its sheath portion was made of nylon 66, and everything else was the same. In Example 5, the flexural stiffness was 780 x 10-5 gf-cm2 / hair for a humidity of 40%, greater than that of natural hair, and decreased approximately linearly in the humidity range of 40- 50% up to approximately 650 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 50%. In the humidity range of 50-80%, it decreased to approximately 600 x 10-5 gf'cm2 / hair with a slope approximately equal to that of Example 1.

A partir de este resultado, en el caso del pela artificial 10 del Ejemplo 5, resultó que la rigidez a la flexión era mayor que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad. En el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 5, la rigidez a la flexión fue mayor que en los Ejemplos 1 -4 en el intervalo de humedad del 40 -50%. From this result, in the case of artificial stripping 10 of Example 5, it turned out that the flexural stiffness was greater than that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity. In the case of artificial hair 10 of Example 5, the flexural stiffness was greater than in Examples 1-4 in the humidity range of 40 -50%.

Por ello, también en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 5, la rigidez a la flexión fue cercana a la del pelo natural, disminuyó con el aumento de la humedad y mostró una rigidez a la flexión y una dependencia de la humedad similares a las del pelo natural. Therefore, also in the case of artificial hair 10 of Example 5, the flexural stiffness was close to that of natural hair, decreased with increasing humidity and showed a flexural stiffness and a moisture dependence similar to those of natural hair.

El pelo artificial del Ejemplo comparativo 1 estaba fabricado de nailon 6, su diámetro de hilo era de 80 )Jm y su relación de estiramiento era 3,3. En el caso de este pelo artificial, la rigidez a la flexión fue de aproximadamente 510 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, lo que era aproximadamente el 70% de la del pelo natural. Disminuyó de manera aproximadamente monótona con el aumento de la humedad hasta aproximadamente 250 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 80%. Este valor era aproximadamente el 50% del del pelo natural. Resultó que la rigidez a la flexión del Ejemplo comparativo 1 era considerablemente menor que la del pelo natural o la del pela artificial de los Ejemplos 1 -5 en todo el intervalo de humedad medido. The artificial hair of Comparative Example 1 was made of nylon 6, its thread diameter was 80) Jm and its stretch ratio was 3.3. In the case of this artificial hair, the flexural stiffness was approximately 510 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, which was approximately 70% of that of natural hair. It decreased approximately monotonously with increasing humidity to approximately 250 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 80%. This value was approximately 50% of natural hair. It turned out that the flexural stiffness of Comparative Example 1 was considerably less than that of natural hair or artificial hair of Examples 1-5 in the entire range of moisture measured.

El pelo artificial del Ejemplo comparativo 2 estaba fabricado de nailon 6T, su diámetro de hilo era de 80 )Jm y su relación de estiramiento era 5,5. En el caso de este pelo artificial, la rigidez a la flexión fue de aproximadamente 980 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, aproximadamente el 136% de la del pelo natural. Disminu~ó de manera aproximadamente monótona con el aumento de la humedad hasta aproximadamente 860 x 10-5 gt-cm /pelo para una humedad del 80%. Este valor era aproximadamente el 170% del del pelo natural. Resultó que la rigidez a la flexión del Ejemplo comparativo 2 era considerablemente mayor que la del pelo natural o la del pelo artificial de los Ejemplos 1 -5 en todo el intervalo de humedad medido. The artificial hair of Comparative Example 2 was made of 6T nylon, its wire diameter was 80) Jm and its stretch ratio was 5.5. In the case of this artificial hair, the flexural stiffness was approximately 980 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, approximately 136% of that of natural hair. It decreases approximately monotonously with increasing humidity to approximately 860 x 10-5 gt-cm / hair for a humidity of 80%. This value was approximately 170% of natural hair. It turned out that the flexural stiffness of Comparative Example 2 was considerably greater than that of natural hair or artificial hair of Examples 1-5 in the entire measured moisture range.

En el caso del Ejemplo comparativo 3, se causó una separación entre la vaina 1A y el núcleo 18, tal como se han mencionado más arriba, y, dado que no podía ser usado como pelo artificial, no se midió su rigidez a la flexión. In the case of Comparative Example 3, a separation between sheath 1A and core 18 was caused, as mentioned above, and, since it could not be used as artificial hair, its flexural stiffness was not measured.

A continuación, se da una explicación de la dependencia de la rigidez a la flexión con respecto a la humedad de los pelos artificiales de los Ejemplos 6 -10. La Fig. 13 es un gráfico que muestra la dependencia de la humedad con respecto a la rigidez a la flexión de los pelos artificiales de los Ejemplos 6 -10 Y de los Ejemplos comparativos 1, 4 X Next, an explanation is given of the dependence of the flexural stiffness with respect to the moisture of the artificial hairs of Examples 6 -10. Fig. 13 is a graph showing the dependence of moisture on the flexural stiffness of artificial hairs of Examples 6 -10 Y of Comparative Examples 1, 4 X

5. En la figura, el eje de abscisas muestra la humedad (%) y el eje de ordenadas muestra la rigidez a la flexión <110 gf.cm2/pelo). La temperatura de medición fue de 22°C. En la Fig. 13, como en la Fig. 12, se muestran las rigideces a la flexión del pelo natural como valores medio, máximo y mínimo. La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 6 con respecto al del Ejemplo 1 era que su porción 18 del núcleo estaba fabricada del nailon MXD6, su diámetro era de 80 IJm de diámetro y la relación de volumen de vaina/núcleo era del 1/7. 5. In the figure, the abscissa axis shows the humidity (%) and the ordinate axis shows the flexural stiffness <110 gf.cm2 / hair). The measurement temperature was 22 ° C. In Fig. 13, as in Fig. 12, the flexural stiffnesses of natural hair are shown as mean, maximum and minimum values. The difference of the artificial hair 10 of Example 6 with respect to that of Example 1 was that its portion 18 of the core was made of MXD6 nylon, its diameter was 80 IJm in diameter and the sheath / core volume ratio was 1/7 .

Tal como Ruede verse en la Fig. 13, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 6, la rigidez a la flexión fue de 730 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, aproximadamente igual que el valor medio del pelo natural, y disminuyó gradualmente con el aumento de la humedad. Disminuyó hasta aproximadamente 660 x 10-5 gf.cm2/pelo para una humedad del 60%, y hasta aproximadamente 600 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 80%. As shown in Fig. 13, in the case of artificial hair 10 of Example 6, the flexural stiffness was 730 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, approximately equal to the value medium of natural hair, and gradually decreased with increasing humidity. It decreased to about 660 x 10-5 gf.cm2 / hair for a humidity of 60%, and up to about 600 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 6, resultó que la rigidez a la flexión era aproximadamente igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad, mostrando un comportamiento similar al del pelo natural. Es decir, el pelo artificial 10 del Ejemplo 6 mostró una rigidez a la flexión y una dependencia de la humedad similares a las del pelo natural. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 6, it turned out that the flexural stiffness was approximately the same as that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity, showing a behavior similar to natural hair. That is, the artificial hair 10 of Example 6 showed a flexural stiffness and a moisture dependence similar to those of natural hair.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 7 con respecto al del Ejemplo 6 era que relación de volumen de vaina/núcleo era 1/5, y todo lo demás era igual. The difference of the artificial hair 10 of Example 7 with respect to that of Example 6 was that sheath / core volume ratio was 1/5, and everything else was the same.

Tal como se ve en la Fig. 13, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 7, la rigidez a la flexión fue de 730 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, aproximadamente igual que el valor medio del pelo natural, y disminuyó a medida que aumentaba la humedad hasta aproximadamente el 50% hasta 620 x 10-5 gf·cm2/pelo. Luego disminuyó hasta la humedad del 60% hasta aproximadamente 610 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 60%. Siguió As seen in Fig. 13, in the case of artificial hair 10 of Example 7, the flexural stiffness was 730 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, approximately equal to the value medium of natural hair, and decreased as humidity increased to approximately 50% to 620 x 10-5 gf · cm2 / hair. Then it decreased to 60% humidity to approximately 610 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 60%. Followed

gradually decreasing in the humidity range of 60 -80% to 560 x 10-5 gf-cm2 / hair for a

humedad del 80%. humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 7, resultó que la rigidez a la flexión era aproximadamente igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad, mostrando un comportamiento similar al del pelo natural. Es decir, el pelo artificial 10 del Ejemplo 7 mostró una rigidez a la flexión y una dependencia de la humedad similares a las del pelo natural. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 7, it turned out that the flexural stiffness was approximately the same as that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity, showing a behavior similar to natural hair. That is, the artificial hair 10 of Example 7 showed a flexural stiffness and a moisture dependence similar to those of natural hair.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 8 con respecto al del Ejemplo 6 era que relación de volumen de vaina/núcleo era 1/4, y todo lo demás era igual. The difference of the artificial hair 10 of Example 8 with respect to that of Example 6 was that sheath / core volume ratio was 1/4, and everything else was the same.

Tal como se ve en la Fig. 13, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 8, la rigidez a la flexión fue de 730 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, aproximadamente igual que el valor medio del pelo natural, y disminuyó a medida que aumentaba la humedad en el intervalo de humedad del 40 -60%, Y fue de 560 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 60%. Luego disminuyó gradualmente en el intervalo de humedad del 60 -80 % hasta 490 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 80%. As seen in Fig. 13, in the case of artificial hair 10 of Example 8, the flexural stiffness was 730 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, approximately equal to the value Average natural hair, and decreased as the humidity increased in the humidity range of 40 -60%, and was 560 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 60%. Then it gradually decreased in the humidity range of 60 -80% to 490 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 8, resultó que la rigidez a la flexión era aproximadamente igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad, mostrando un comportamiento similar al del pelo natural. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 8, it turned out that the flexural stiffness was approximately equal to that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity, showing a behavior similar to natural hair.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 9 con respecto al del Ejemplo 6 era que relación de volumen de vaina/núcleo era 1/3, y todo lo demás era igual. The difference of the artificial hair 10 of Example 9 with respect to that of Example 6 was that sheath / core volume ratio was 1/3, and everything else was the same.

Tal como se ve en la Fig. 13, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 9, la rigidez a la flexión fue de 730 x 10-5 gf.cm2/pelo para una humedad del 40%, aproximadamente igual que el valor medio del pelo natural, y disminuyó a medida que aumentaba la humedad en el intervalo de humedad del 40 -60%, Y fue de 530 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 60%. Luego disminuyó gradualmente en el intervalo de humedad del 60 -80 % hasta 440 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 80%. As seen in Fig. 13, in the case of artificial hair 10 of Example 9, the flexural stiffness was 730 x 10-5 gf.cm2 / hair for a humidity of 40%, approximately equal to the value medium of natural hair, and decreased as humidity increased in the humidity range of 40 -60%, and was 530 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 60%. Then it gradually decreased in the humidity range of 60 -80% to 440 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 80%.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 9, resultó que la rigidez a la flexión era aproximadamente igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 9, it turned out that the flexural stiffness was approximately equal to that of natural hair for a humidity of 40%, and that decreased with the increase

humedad, mostrando un comportamiento similar al del pelo natural. moisture, showing a behavior similar to natural hair.

La diferencia del pelo artificial 10 del Ejemplo 10 con respecto al del Ejemplo 6 era que relación de volumen de vaina/núcleo era 1/2, y todo lo demás era igual. The difference of the artificial hair 10 of Example 10 with respect to that of Example 6 was that sheath / core volume ratio was 1/2, and everything else was the same.

Tal como se ve en la Fig. 13, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 10, la rigidez a la flexión fue de 730 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, aproximadamente igual que el valor medio del pelo natural, y disminuyó a medida que aumentaba la humedad en el intervalo de humedad del 40 -60%, Y fue de 490 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 60%. Luego disminuyó gradualmente en el intervalo de humedad del 60 -80 % hasta 380 x 10-5 gf·cm2/pelo. As seen in Fig. 13, in the case of artificial hair 10 of Example 10, the flexural stiffness was 730 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, approximately equal to the value medium of natural hair, and decreased as the humidity increased in the humidity range of 40 -60%, and it was 490 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 60%. Then it gradually decreased in the humidity range of 60 -80% to 380 x 10-5 gf · cm2 / hair.

A partir de este resultado, en el caso del pelo artificial 10 del Ejemplo 10, resultó que la rigidez a la flexión era aproximadamente igual que la del pelo natural para una humedad del 40%, y que disminuía con el aumento de la humedad. Cuando la humedad superaba aproximadamente el 60%, la rigidez a la flexión del pelo artificial 10 fue inferior a la del pelo natural, pero, comparada con la del pelo artificial de nailon 6 de dicho Ejemplo comparativo 1 o con la del nailon MXD6 del Ejemplo comparativo 4 mencionado más abajo, muestra un comportamiento similar al del pelo natural. From this result, in the case of artificial hair 10 of Example 10, it turned out that the flexural stiffness was approximately the same as that of natural hair for a humidity of 40%, and that it decreased with increasing humidity. When the humidity exceeded approximately 60%, the flexural stiffness of artificial hair 10 was lower than that of natural hair, but, compared with that of artificial nylon hair 6 of said Comparative Example 1 or with that of MXD6 nylon of Example Comparative 4 mentioned below, shows a behavior similar to that of natural hair.

El pelo artificial del Ejemplo comparativo 4 estaba fabricado de nailon MXD6, su diámetro de hilo era de 80 ¡..1m, su rigidez a la flexión fue de 940 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 40%, y descendió en el intervalo de humedad del 40 -60% hasta 870 x 10-5 gf'cm2/pelo ~ara una humedad del 60%. Siguió disminuyendo en el intervalo de humedad del 60 -80 % hasta 780 x 10-5 gf'cm /pelo para una humedad del 80%. Resultó que la rigidez a la flexión del Ejemplo comparativo 4 era considerablemente mayor que la del pelo natural o la de los pelos artificiales de los Ejemplos 6 -10 en todo el intervalo de humedad medido. The artificial hair of Comparative Example 4 was made of MXD6 nylon, its thread diameter was 80 ... 1m, its flexural stiffness was 940 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 40%, and it decreased in the humidity range of 40 -60% to 870 x 10-5 gf'cm2 / hair ~ for a humidity of 60%. It continued to decrease in the humidity range of 60 -80% to 780 x 10-5 gf'cm / hair for a humidity of 80%. It turned out that the flexural stiffness of Comparative Example 4 was considerably greater than that of natural hair or artificial hairs of Examples 6 -10 over the entire measured moisture range.

El pelo artificial del Ejemplo comparativo 5 estaba fabricado de nailon MXD6 con una mezcla de nailon 6 al 10%, Y su diámetro de hilo era de 80 ¡..1m. Su rigidez a la flexión fue de 870 x 10-5 gf'cm2/pelo ~ara una humedad del 40%, y descendió hasta una humedad de aproximadamente el 60% hasta 720 x 10-5 gf'cm /pelo para una humedad del 60%. Siguió disminuyendo en el intervalo de humedad del 60 -80 % hasta 610 x 10-5 gf'cm2/pelo para una humedad del 80%. Resultó que la rigidez a la flexión del Ejemplo comparativo 5 era considerablemente mayor que la del pelo natural o la de los pelos artificiales de los Ejemplos 6 -10 en todo el intervalo de humedad medido. The artificial hair of Comparative Example 5 was made of MXD6 nylon with a mixture of nylon 6 to 10%, and its thread diameter was 80 ... 1m. Its flexural stiffness was 870 x 10-5 gf'cm2 / hair ~ for a humidity of 40%, and it decreased to a humidity of approximately 60% to 720 x 10-5 gf'cm / hair for a humidity of 60% It continued to decrease in the humidity range of 60 -80% to 610 x 10-5 gf'cm2 / hair for a humidity of 80%. It turned out that the flexural stiffness of Comparative Example 5 was considerably greater than that of natural hair or artificial hairs of Examples 6 -10 over the entire measured moisture range.

Aquí, como en la Fig. 12, se muestra conjuntamente la rigidez a la flexión del pelo artificial del Ejemplo comparativo 1, Y resultó que era considerablemente menor que la del pelo natural o los pelos artificiales de los Ejemplos 6 -10 en todo el intervalo de humedad medido. Here, as in Fig. 12, the flexural stiffness of artificial hair of Comparative Example 1 is shown together, and it turned out to be considerably less than that of natural hair or artificial hairs of Examples 6 -10 over the entire range of measured humidity.

Tal como se muestra en las Figuras 12 o 13, las rigideces a la flexión de los pelos naturales tendían a tener una desviación individual, a diferencia de los pelos fabricados artificialmente, y la dependencia de las rigideces a la flexión con respecto a al humedad tenía un amplio intervalo. Las rigideces a la flexión de los pelos naturales por un cambio de humedad estaban en el intervalo de 660 x 10-5 gf'cm2/pelo como valor mínimo y 740 x 10-5 p,f'cm2/pelo como valor máximo para una humedad del 40%, y la anchura de esta desviación era de 80 x 10-5 ~f'cm /~elo. Par una humedad del 60%, el valor mínimo era 520 x 10-5 gf'cm2/pelo, el valor máximo era 660 x 10-gf'cm /pelo y la anchura de esta desviación era de 140 x 10-5 gf'cm2/pelo, lo cual era más ancho que para una humedad del 40%. Además, para una humedad del 80%, la desviación era más ancha, con una anchura correspondiente a un valor mínimo de 420 x 10-5 gt-cm2/pelo y un valor máximo de 600 x 10-5 gf·cm2/pelo. As shown in Figures 12 or 13, the flexural stiffnesses of natural hairs tended to have an individual deviation, unlike artificially manufactured hairs, and the dependence of the flexural stiffnesses with respect to moisture had A wide interval. The flexural stiffness of natural hairs due to a change in humidity was in the range of 660 x 10-5 gf'cm2 / hair as a minimum value and 740 x 10-5 p, f'cm2 / hair as a maximum value for a 40% humidity, and the width of this deviation was 80 x 10-5 ~ f'cm / ~ elo. For a humidity of 60%, the minimum value was 520 x 10-5 gf'cm2 / hair, the maximum value was 660 x 10-gf'cm / hair and the width of this deviation was 140 x 10-5 gf ' cm2 / hair, which was wider than for a humidity of 40%. In addition, for a humidity of 80%, the deviation was wider, with a width corresponding to a minimum value of 420 x 10-5 gt-cm2 / hair and a maximum value of 600 x 10-5 gf · cm2 / hair.

Según el pelo artificial 10 de los Ejemplos 1 -10, creando la vaina con nailon 6 o nailon 66, el núcleo con nailon 6T o nailon MXD6 y variando la relación e volumen de vaina/núcleo, se obtuvo un pelo artificial 10 que tenía una rigidez a la flexión y una dependencia de la humedad similares a las del pelo natural. Tal como se muestra en las Figuras 12 y 13, la rigidez a la flexión del pelo artificial 10 fabricado usando nailon 6T o nailon MXD6 para la porción 1 B del núcleo con una relación de volumen de vaina/núcleo de aproximadamente 1/2 era cercana al valor mínimo de la del pelo natural, y la del pelo artificial 10 fabricado con una relación de volumen de vaina/núcleo de aproximadamente 1/7 era cercana al valor máximo de la del pelo natural. According to artificial hair 10 of Examples 1-10, creating the sheath with nylon 6 or nylon 66, the core with 6T nylon or MXD6 nylon and varying the ratio and volume of sheath / core, an artificial hair 10 was obtained which had a flexural stiffness and a moisture dependence similar to those of natural hair. As shown in Figures 12 and 13, the flexural stiffness of artificial hair 10 made using 6T nylon or MXD6 nylon for portion 1 B of the core with a sheath / core volume ratio of approximately 1/2 was close at the minimum value of that of natural hair, and that of artificial hair 10 manufactured with a sheath / core volume ratio of approximately 1/7 was close to the maximum value of that of natural hair.

Con el pelO artificial 10 de estructura de vaina/núcleo con el núcleo 1 B de resina de poliamida semiaromática y la vaina 1A de resina de poliamida alifática, cuando la relación de volumen de vaina/núcleo estaba dentro del intervalo 1/2 -1/7, se obtuvo un pelo artificial cuya rigidez a la flexión muestra un comportamiento similar al del pelo natural. Tal como se muestra en las Tablas 1 y 2, la relación de peso de vaina/núcleo del pelo artificial 10 fabricado con la relación de volumen de vaina/núcleo dentro del intervalo 1/2-1/7 estuvo en el intervalo de 10/90 -35/65. With the artificial hair 10 of sheath / core structure with the core 1 B of semi-aromatic polyamide resin and the sheath 1A of aliphatic polyamide resin, when the sheath / core volume ratio was within the range 1/2 -1 / 7, an artificial hair was obtained whose flexural rigidity shows a behavior similar to that of natural hair. As shown in Tables 1 and 2, the sheath / core weight ratio of artificial hair 10 manufactured with the sheath / core volume ratio within the range 1 / 2-1 / 7 was in the range of 10 / 90 -35/65.

En especial, en el caso del pelo artificial 10 de los Ejemplos 6 -10 con la vaina de nailon 6 y el núcleo de nailon MXD6, su rigidez a la flexión estuvo entre los valores máximo y mínimo del pelo natural para una humedad del 40 50 % a 22°C, y mostró un comportamiento similar a su valor medio. Además, en el intervalo de humedad por encima del 50%, la rigidez a la flexión del pelo artificial de los Ejemplos 6 y 7 mostró un comportamiento característico similar al valor máximo del pelo natural, el del pelo artificial 10 del Ejemplo 8 mostró un comportamiento característico similar al valor medio del pelO natural, y el del pelo artificial 10 de los Ejemplos 9 y 10 mostró un comportamiento característico similar al valor mínimo del pelo natural. In particular, in the case of artificial hair 10 of Examples 6 -10 with nylon sheath 6 and nylon core MXD6, its flexural stiffness was between the maximum and minimum values of natural hair for a humidity of 40 50 % at 22 ° C, and showed a behavior similar to its average value. In addition, in the humidity range above 50%, the flexural stiffness of artificial hair of Examples 6 and 7 showed a characteristic behavior similar to the maximum value of natural hair, that of artificial hair 10 of Example 8 showed a behavior characteristic similar to the average value of natural hair, and that of artificial hair 10 of Examples 9 and 10 showed a characteristic behavior similar to the minimum value of natural hair.

A se da una explicación del cambio del pelo artificial de los Ejemplos por la absorción de humedad. An explanation is given of the change of artificial hair of the Examples by moisture absorption.

Las Figuras 14 -16 son figuras que muestran (A) el pelo artificial de ejemplos de la presente invención, (B) el pelo natural y (C) el pelo artificial convencional fabricado de poliéster en los estados iniciales de los rizos, en los estados empapados en agua y en los estados secados después del empapamiento en agua, respectivamente. Cada pelo estaba atado por su porción superior, y el secado fue por secado natural. Figures 14-16 are figures showing (A) the artificial hair of examples of the present invention, (B) natural hair and (C) conventional artificial hair made of polyester in the initial states of the curls, in the states soaked in water and in the dried states after soaking in water, respectively. Each hair was tied by its upper portion, and the drying was by natural drying.

5 Tal como se muestra en la Fig. 14, todos los pelos tenían las mismas longitudes y estaban en el estado de rizado con los mismos diámetros de rizo. Se ve que, cuando se empapan en agua, los pelos artificiales 1, 10 de los Ejemplos se estiran por la absorción de agua, y el cambio de sus longitudes fue próximo al del pelo natural (véanse las Figuras 15(A) y (B». Por otro lado, en el caso del pelo artificial que usa poliéster, dado que no se estira debido a la baja absorbencia de la humedad, se ve que el rizo, a diferencia del comportamiento del pelo natural, no se 5 As shown in Fig. 14, all hairs had the same lengths and were in the curly state with the same curl diameters. It is seen that, when soaked in water, artificial hairs 1, 10 of the Examples are stretched by water absorption, and the change in their lengths was close to that of natural hair (see Figures 15 (A) and (B »On the other hand, in the case of artificial hair that uses polyester, since it does not stretch due to the low moisture absorbency, it is seen that the curl, unlike the behavior of natural hair, is not

1 O distorsionó (véase la Fig. 15(C». 1 Or distorted (see Fig. 15 (C ».

En el estado secado después del empapamiento en agua, los pelos artificiales 1, 10 de los ejemplos recobraron el estado inicial de rizado, y se ve que presentó un cambio cercano al del pelo natural (véanse las Figuras 16(A) y (B». Aunque no se muestra en las figuras, en el caso de los pelos artificiales fabricados de materiales distintos del poliéster, se conocía que sus rizos se estiran al mojarse, por ejemplo, con agua y que no recobraban con facilidad el In the dried state after soaking in water, artificial hairs 1, 10 of the examples recovered the initial state of curling, and it is seen that there was a change close to that of natural hair (see Figures 16 (A) and (B » Although it is not shown in the figures, in the case of artificial hairs made of materials other than polyester, it was known that their curls were stretched when wet, for example, with water and that they did not easily recover the

15 rizo original aunque se eliminara la humedad con el porte natural. 15 original curl although moisture will be removed with natural bearing.

Por lo tanto, según los pelos artificiales 1, 10 de la presente invención, se ve que, cuando estaban rizados, su comportamiento era cercano al del pelo natural en el estiramiento del rizo al mojarse con agua y en la recuperación del rizo cuando se eliminaba la humedad con el porte natural. Therefore, according to artificial hairs 1, 10 of the present invention, it is seen that, when they were curled, their behavior was close to that of natural hair in the stretching of the curl when wet with water and in the recovery of the curl when it was removed Moisture with natural bearing.

Según el pelo artificial 10 de los Ejemplos 1 -10 mencionados en lo que antecede, se vio que la rigidez a la flexión According to artificial hair 10 of Examples 1-10 mentioned above, it was found that the flexural stiffness

20 para una humedad del 40% a 22°C coincidía con el valor medio del pelo natural, 720 x 10-5 gf·cm2/pelo, o bien presentaba un valor muy próximo. Se ve además que el comportamiento de la rigidez a la flexión, que disminuía acompañando un aumento de la humedad hasta una humedad del 80%, era también muy cercano al del pelo natural. Además, también se vio que, para el pelo artificial 10, tras mojarse realmente con agua, el estiramiento de un rizo y su recuperación cuando se eliminaba la humedad con el porte natural tienen un comportamiento similar al 20 for a humidity of 40% at 22 ° C coincided with the average value of natural hair, 720 x 10-5 gf · cm2 / hair, or presented a very close value. It is also seen that the behavior of flexural stiffness, which decreased accompanied by an increase in humidity to a humidity of 80%, was also very close to that of natural hair. In addition, it was also seen that, for artificial hair 10, after really getting wet with water, the stretching of a curl and its recovery when moisture was removed with the natural bearing have a similar behavior to

25 del pelo natural. 25 of natural hair.

[Ejemplo 11] [Example 11]

Como pelo artificial 10 mostrado en los Ejemplos 1 -10, se fabricaron diversos pelos artificiales 10 con diferentes diámetros y con ellos se fabricó una peluca, según se muestra en la Fig. 5. Era una peluca de tal naturaleza que pelos artificiales de diferentes diámetros estaban debidamente dispuestos, teniendo una apariencia similar al pelo 30 natural por el diseño de un rizo en parte del pelo, por lo que el nacimiento del pelo y los bordes de la peluca no tenían un aspecto poco natural. Según la evaluación de la persona que la llevaba y de los observadores que la observaban, las sensaciones tales como aspecto, tacto y textura eran muy naturales y, en el estado mojado por lluvia o ducha, el estado aplastado del pelo, el estado estirado y sensaciones tales como aspecto, tacto y textura no diferían de los del propio pelo natural de quien la llevaba, tal como se muestra en la Fig. 6 Y las Figuras 14 -16, no As artificial hair 10 shown in Examples 1-10, various artificial hairs 10 with different diameters were manufactured and with them a wig was manufactured, as shown in Fig. 5. It was a wig of such nature that artificial hairs of different diameters they were properly arranged, having an appearance similar to natural hair by the design of a curl in part of the hair, so that the birth of the hair and the edges of the wig did not have an unnatural appearance. According to the evaluation of the person wearing it and the observers who were observing it, the sensations such as appearance, touch and texture were very natural and, in the wet state by rain or shower, the crushed state of the hair, the stretched state and sensations such as appearance, touch and texture did not differ from those of the person's own natural hair, as shown in Fig. 6 and Figures 14 -16, no

35 se causó una separación de pelos, por lo que podía llevarse puesta con comodidad. 35 a hair separation was caused, so it could be worn comfortably.

Según los Ejemplos mencionados en lo que antecede, se ve que el pelo artificial fabricado según la presente invención tenía una ri~idez a la flexión con una humedad del 40% a 22°C que o bien coincidía con el valor medio del pelo natural 720 x 10· gf·cm2/pelo, o bien presentaba un valor muy próximo, y que el comportamiento de la rigidez a la flexión, que disminuía acompañando un aumento de la humedad, era también muy cercano al del pelo natural. According to the Examples mentioned above, it is seen that the artificial hair manufactured according to the present invention had a flexural strength with a humidity of 40% at 22 ° C which either coincided with the average value of natural hair 720 x 10 · gf · cm2 / hair, or had a very close value, and that the behavior of flexural stiffness, which decreased accompanying an increase in humidity, was also very close to that of natural hair.

40 Por lo tanto, se ve que, dado que la peluca 40 fabricada usando el pelo artificial 1 o 10 de la presente invención da sensaciones tales como aspecto, tacto y textura similares a las del pelo natural y que estas características cambian como el pelo natural con humedad elevada o cuando se moja con agua, puede llevarse con una sensación natural. 40 Therefore, it is seen that, since the wig 40 made using artificial hair 1 or 10 of the present invention gives sensations such as appearance, feel and texture similar to those of natural hair and that these characteristics change as natural hair With high humidity or when wet with water, it can be worn with a natural sensation.

La presente invención no está limitada en modo alguno a los Ejemplos mencionados en lo que antecede y ni que decir tiene que son posibles diversas modificaciones dentro del alcance de la invención según se expone en las The present invention is not limited in any way to the aforementioned Examples and it goes without saying that various modifications are possible within the scope of the invention as set forth in the

45 reivindicaciones, lo que también está incluido en el alcance de la presente invención. Por ejemplo, pueden escogerse debidamente resinas de poliamida para que puedan lograrse la rigidez deseada a la flexión y otras características. Claims, which is also included in the scope of the present invention. For example, polyamide resins can be properly chosen so that the desired flexural rigidity and other characteristics can be achieved.

Claims

1. Artificial hair provided with a sheath and a central structure comprising a core portion and a sheath portion covering said core portion, characterized in that:

said core portion is made of a polyamide resin, and said sheath portion is made of a polyamide resin having a lower flexural stiffness than said core portion.

2. 2.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 1 caracterizado porque a la superficie de dicho pelo artificial se le quita brillo al tener una porción fina cóncava y convexa. Artificial hair as set forth in Claim 1 characterized in that the surface of said artificial hair is shined by having a thin concave and convex portion.

3. 3.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 2 caracterizado porque dicha porción fina cóncava y convexa está formada por tratamiento de esferocristales y/o abrasión. Artificial hair as set forth in Claim 2 characterized in that said thin concave and convex portion is formed by treatment of spherocrystals and / or abrasion.

4. Four.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 1 caracterizado porque dicha porción de núcleo está fabricada de una resina de poliamida semi aromática y dicha porción de vaina está fabricada de una resina de poliamida alifática saturada lineal. The artificial hair as set forth in Claim 1 characterized in that said core portion is made of a semi-aromatic polyamide resin and said sheath portion is made of a linear saturated aliphatic polyamide resin.

5. 5.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 4 caracterizado porque dicha resina de poli amida semiaromática es un copolímero alternante de hexametilenodiamina y ácido tereftálico o un copolímero alternante de metaxililenodiamina y ácido adípico. The artificial hair as set forth in claim 4 characterized in that said semi-aromatic poly amide resin is an alternating copolymer of hexamethylene diamine and terephthalic acid or an alternating copolymer of methaxylenediamine and adipic acid.

6. 6.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 4 caracterizado porque dicha resina de poliamida alifática saturada lineal es un polímero de apertura de anillo de caprolactama y/o un copolímero alternante de hexametilenodiamina y ácido adípico. Artificial hair as set forth in Claim 4 characterized in that said linear saturated aliphatic polyamide resin is a caprolactam ring opening polymer and / or an alternating copolymer of hexamethylene diamine and adipic acid.

7. 7.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 1 caracterizado porque la relación de peso de vaina y núcleo de dichas porciones de vaina y de núcleo es de 10/90 -35/65. The artificial hair as set forth in Claim 1 characterized in that the sheath and core weight ratio of said sheath and core portions is 10/90-35/65.

8. 8.: El pelo artificial según se expone en la Reivindicación 1 caracterizado porque dicho pelo artificial contiene pigmento y/o tinte. The artificial hair as set forth in Claim 1 characterized in that said artificial hair contains pigment and / or dye.

9. 9.: Una peluca que comprende una base de peluca y pelo artificial fijado a dicha base de peluca, caracterizada porque: A wig comprising a wig base and artificial hair fixed to said wig base, characterized in that:

said artificial hair is according to any preceding claim.