RU2385762C2 - Aggregate for production of granulated material with coating - Google Patents

Aggregate for production of granulated material with coating Download PDF

Info

Publication number
RU2385762C2
RU2385762C2 RU2008121646/15A RU2008121646A RU2385762C2 RU 2385762 C2 RU2385762 C2 RU 2385762C2 RU 2008121646/15 A RU2008121646/15 A RU 2008121646/15A RU 2008121646 A RU2008121646 A RU 2008121646A RU 2385762 C2 RU2385762 C2 RU 2385762C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drums
cells
bitumen
production
granules
Prior art date
Application number
RU2008121646/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008121646A (en
Inventor
Анатолий Иванович Зайцев (RU)
Анатолий Иванович Зайцев
Антон Евгеньевич Лебедев (RU)
Антон Евгеньевич Лебедев
Андрей Валерьевич Дубровин (RU)
Андрей Валерьевич Дубровин
Валерий Михайлович Готовцев (RU)
Валерий Михайлович Готовцев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет"
Priority to RU2008121646/15A priority Critical patent/RU2385762C2/en
Publication of RU2008121646A publication Critical patent/RU2008121646A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2385762C2 publication Critical patent/RU2385762C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Road Paving Machines (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to production of complex granules of bitumen particles with inertial powder filler and may be used for production of asphalt concrete. Aggregate for production of granulated material with coating comprises driven horizontal drums with cells on outer surface, device for charging of loose material, reservoir for collection of finished product. Outer surface of drums is arranged of elastic material, and in inner volumes of drums there are cams arranged as adjacent to elastic surface. Over drums there are devices installed for supply of powder onto surface of cells, and also there are the following components arranged serially - reservoir-heater of bitumen joined in lower part to pneumatic sprayer, under which there is a cooler of bitumen particles and mixer.
EFFECT: invention makes it possible to produce complex granules of solid particles, and also to apply powder onto surface of granules with formation of strong coating on them.
1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Использование агрегата наиболее актуально при получении комплексных гранул из частиц битума с инертным порошковым наполнителем применительно к производству асфальтобетона.The present invention is intended for use in the chemical industry, agriculture, the production of building materials and other industries. The use of the aggregate is most relevant for the preparation of complex granules from bitumen particles with an inert powder filler as applied to the production of asphalt concrete.

Известен агрегат для смешения и уплотнения сыпучих материалов, содержащий ленточный транспортер с приводом, дозаторы, устройство выгрузки и смесительные устройства, имеющие эластичные элементы и снабженные приводом вращательного движения, приводной барабан ленточного транспортера имеет на своей поверхности ячейки и оболочку из упругого материала, причем дозаторы, устройство выгрузки и смесительные устройства размещены во внутреннем объеме ленточного транспортера, а смесительные устройства представляют собой диски, расположенные вдоль нижней ветви транспортной ленты и имеющие на торце эластичные элементы [Патент РФ №2323140].A known unit for mixing and compaction of bulk materials containing a conveyor belt with a drive, dispensers, an unloading device and mixing devices having elastic elements and provided with a rotary drive, the drive drum of the conveyor belt has on its surface cells and a shell of elastic material, and the dispensers, the unloading device and mixing devices are located in the internal volume of the conveyor belt, and the mixing devices are disks located in a portion of the lower branch of the transport belt and having elastic elements at the end [RF Patent No. 2323140].

К недостаткам данного агрегата следует отнести сложность конструкции и трудность получения покрытия на поверхности готового продукта.The disadvantages of this unit include the complexity of the design and the difficulty of obtaining a coating on the surface of the finished product.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для уплотнения сыпучих материалов, содержащее вращающиеся валки, привод вращательного движения, бункер, устройство выгрузки, эластичные ленты, натяжные и отбойные ролики [А.С. №1368021, 22.09.1987, МПК B01J 2/22]. Данное устройство позволяет получать уплотненный материал в виде гранул.Closest to the proposed invention is a device for compaction of bulk materials containing rotating rolls, a rotary drive, a hopper, an unloading device, elastic bands, tension and breaker rollers [A.S. No. 1368021, 09/22/1987, IPC B01J 2/22]. This device allows to obtain compacted material in the form of granules.

К недостаткам данного устройства следует отнести трудность получения комплексных гранул из твердых частиц, отличающихся на 2 порядка по размерам, а также невозможность получения гранул с покрытием.The disadvantages of this device include the difficulty of obtaining complex granules from solid particles that differ by 2 orders of magnitude, as well as the inability to obtain coated granules.

Задачей данного изобретения является создание агрегата для получения гранулированного материала с покрытием, позволяющего получать комплексные гранулы из твердых частиц, отличающихся на 2 порядка по размерам, и наносить покрытие на полученные гранулы.The objective of the invention is the creation of an aggregate for producing granular coated material, which allows to obtain complex granules from solid particles, differing by 2 orders of magnitude, and to coat the obtained granules.

Поставленная задача достигается тем, что в агрегате для получения гранулированного материала с покрытием, содержащем приводные горизонтальные барабаны с ячейками на внешней поверхности, устройство загрузки сыпучего материала, емкость для сбора готового продукта, внешняя поверхность барабанов выполнена из эластичного материала и во внутренних объемах барабанов размещены примыкающие к эластичной поверхности кулачки, а над барабанами установлены устройства подачи порошка на поверхность ячеек, а также размещены последовательно емкость-нагреватель битума, соединенная в нижней части с пневматическим распылителем, под которым расположены охладитель частиц битума и смеситель.This object is achieved in that in the unit for producing granular coated material containing horizontal driving drums with cells on the outer surface, a bulk material loading device, a container for collecting the finished product, the outer surface of the drums is made of elastic material and adjacent to the inner volumes of the drums to the elastic surface of the cams, and above the drums, devices for supplying powder to the surface of the cells are installed, and a container is also placed in series l-bitumen heater, connected at the bottom with a pneumatic atomizer, under which are located a bitumen particle cooler and a mixer.

Агрегат для получения гранулированного материала с покрытием содержит емкость-нагреватель 1, пневматический распылитель 2, устройство охлаждения капель 3, устройство загрузки сыпучего материала 4 и смеситель частиц битума с минеральным порошком 5. В нижней части агрегата размещены полые горизонтальные барабаны 10 с ячейками на внешней поверхности 11 и приводами вращательного движения 7. Внутри барабанов установлены кулачки 9, которые взаимодействуют с поверхностью ячеек. Каждый барабан снабжен устройством подачи порошка на поверхность ячеек 6. Емкость для сбора готового продукта 8 расположена в нижней части агрегата.The unit for producing granular coated material contains a heater tank 1, a pneumatic atomizer 2, a droplet cooling device 3, a granular material loading device 4, and a mixer of bitumen particles with mineral powder 5. Hollow horizontal drums 10 with cells on the outer surface are placed at the bottom of the unit 11 and rotary motion drives 7. Inside the drums, cams 9 are installed that interact with the surface of the cells. Each drum is equipped with a device for supplying powder to the surface of the cells 6. A container for collecting the finished product 8 is located in the lower part of the unit.

Агрегат для получения гранулированного материала с покрытием работает следующим образом.The unit for producing granular coated material works as follows.

Из емкости-нагревателя 1 жидкий битум поступает в пневматический распылитель 2, где с помощью закрученной струи воздуха происходит образование капель битума размером 40-60 мкм. Далее сформировавшиеся капли попадают в устройство охлаждения капель 3, например холодным воздухом, и затвердевают. Застывшие капли битума направляются с частицами минерального порошка, поступающего из устройства загрузки сыпучего материала 4 в смеситель 5. Далее полученная смесь поступает в зону гранулирования. Образование гранул и нанесение покрытия из минерального порошка на их поверхность происходит в ячейках между двумя горизонтальными барабанами 10. Для формирования покрытия на поверхности гранул применяются устройства подачи порошка на поверхность ячеек 6, при этом минеральный порошок тонким равномерным слоем наносится на поверхность ячеек. Смесь частиц битума с минеральным порошком подается в зазор между барабанами и уплотняется в ячейках 11 за счет обеспечения давления по поверхности гранул, при этом образуются достаточно прочные гранулы, имеющие сферическую форму. Выгрузка гранул из ячеек производится при деформации ячейки кулачками 9. Готовые гранулы выгружаются в емкость для сбора готового продукта 8.From the tank-heater 1, liquid bitumen enters the pneumatic atomizer 2, where, with the help of a swirling stream of air, drops of bitumen 40-60 microns in size are formed. Next, the formed droplets fall into the droplet cooling device 3, for example with cold air, and solidify. The frozen drops of bitumen are sent with particles of mineral powder coming from the device for loading granular material 4 into the mixer 5. Next, the resulting mixture enters the granulation zone. The formation of granules and the coating of mineral powder on their surface occurs in the cells between two horizontal drums 10. To form a coating on the surface of the granules, powder feeding devices are applied to the surface of the cells 6, while the mineral powder is applied in a thin uniform layer on the surface of the cells. A mixture of particles of bitumen with mineral powder is fed into the gap between the drums and compacted in the cells 11 by providing pressure on the surface of the granules, and sufficiently strong granules with a spherical shape are formed. The granules are unloaded from the cells when the cell is deformed by cams 9. Finished granules are unloaded into a container for collecting the finished product 8.

Благодаря тому, что поверхность ячеек покрывается слоем порошка, в процессе гранулирования этот порошок налипает на поверхность гранулы, образуя прочное покрытие.Due to the fact that the surface of the cells is covered with a layer of powder, during the granulation process, this powder adheres to the surface of the granule, forming a durable coating.

Предлагаемый агрегат является многофункциональным и может непрерывно обеспечивать получение комплексных гранул при сравнительно высокой производительности.The proposed unit is multifunctional and can continuously provide complex granules at a relatively high productivity.

Claims (1)

Агрегат для получения гранулированного материала с покрытием, содержащий приводные горизонтальные барабаны с ячейками на внешней поверхности, устройство загрузки сыпучего материала, емкость для сбора готового продукта, отличающийся тем, что внешняя поверхность барабанов выполнена из эластичного материала и во внутренних объемах барабанов размещены примыкающие к эластичной поверхности кулачки, а над барабанами установлены устройства подачи порошка на поверхность ячеек, а также размещены последовательно емкость-нагреватель битума, соединенная в нижней части с пневматическим распылителем, под которым расположены охладитель частиц битума и смеситель. A device for producing granular coated material, containing horizontal driving drums with cells on the outer surface, a bulk material loading device, a container for collecting the finished product, characterized in that the outer surface of the drums is made of elastic material and adjacent to the elastic surface are placed in the inner volumes of the drums cams, and above the drums, devices for supplying powder to the surface of the cells are installed, and also a bitumen capacity heater is placed in series, Connections at the bottom with pneumatic sprayer at which the particle cooler arranged bitumen and mixer.
RU2008121646/15A 2008-05-28 2008-05-28 Aggregate for production of granulated material with coating RU2385762C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121646/15A RU2385762C2 (en) 2008-05-28 2008-05-28 Aggregate for production of granulated material with coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121646/15A RU2385762C2 (en) 2008-05-28 2008-05-28 Aggregate for production of granulated material with coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008121646A RU2008121646A (en) 2009-12-20
RU2385762C2 true RU2385762C2 (en) 2010-04-10

Family

ID=41625267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121646/15A RU2385762C2 (en) 2008-05-28 2008-05-28 Aggregate for production of granulated material with coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2385762C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674908C2 (en) * 2018-02-12 2018-12-14 Сергей Игоревич Титов Method for obtaining granulated bitumen
RU2714409C2 (en) * 2019-02-14 2020-02-14 Сергей Игоревич Титов Asphalt-concrete mixture production method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115337856B (en) * 2021-05-14 2023-12-26 中国石油天然气股份有限公司 Asphalt granulating equipment
CN115337855B (en) * 2021-05-14 2023-12-22 中国石油天然气股份有限公司 Asphalt particle manufacturing equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2674908C2 (en) * 2018-02-12 2018-12-14 Сергей Игоревич Титов Method for obtaining granulated bitumen
RU2714409C2 (en) * 2019-02-14 2020-02-14 Сергей Игоревич Титов Asphalt-concrete mixture production method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008121646A (en) 2009-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9550703B2 (en) Granulation method and system
US2926079A (en) Process for production of fertilizer pellets
RU2385762C2 (en) Aggregate for production of granulated material with coating
US3533829A (en) Process and apparatus for solidifying and granulating a paste
CN103269784B (en) Caking pelletize by the ceramic composition of dry phase grinding
US10160137B2 (en) Device and method for producing a slab from artificial stone material
CN102341222A (en) Apparatus and method for manufacturing slabs with a veined effect
CN104815591A (en) Fluid bed granulation process and apparatus
CN104487162A (en) System and method for the continuous preparation of colored materials in powder form for the manufacture of ceramic articles
SK15392000A3 (en) Wet granulation method for generating granules
Walker Drum granulation processes
CN109890780A (en) The particle of liquid containing ammonium sulfate, the method and system for producing it
CN110218114A (en) A kind of chemical fertilizer automation machining production line
CN114273224A (en) Wet soft viscidity granule material letter sorting equipment
US3092489A (en) Process for production of fertilizer pellets and the like
CN106492666A (en) Material mixing device
CN109173926A (en) A kind of method of improved drum granulating production granular complex fertilizer
CN1100023C (en) Large size particle urea composite rotary drum prilling technology and equipment
RU2369628C1 (en) Unit for producing granular material with shell
NO166761B (en) Granulator.
RU2506208C1 (en) Unit for mixing of loose materials
CN206375831U (en) A kind of feed arrangement of the comminutor of sour method production composite fertilizer
RU2627422C1 (en) Mixer for loose materials
CN203794808U (en) Fertilizer membrane covering device
US3475195A (en) Process and apparatus for granulating paste

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100529