RU2384411C1 - Поворотная головка - Google Patents
Поворотная головка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2384411C1 RU2384411C1 RU2008149962/12A RU2008149962A RU2384411C1 RU 2384411 C1 RU2384411 C1 RU 2384411C1 RU 2008149962/12 A RU2008149962/12 A RU 2008149962/12A RU 2008149962 A RU2008149962 A RU 2008149962A RU 2384411 C1 RU2384411 C1 RU 2384411C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- holders
- neck
- holder
- plunger
- piston
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области стеклоформующего производства. Оно предназначено для формирования венчика бутылки, выдувания черновой пульки и переноса пульки из черной формы в чистовую форму в стеклоформующих автоматах. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей. Он достигается в устройстве, содержащем корпус 6, держатели горловых колец, гильзу 2, поршень-держатель плунжера 3, рычаг-собачку 4, пружину 5 сжатия, поводок 7 правый, поводок левый, шестерню-ограничитель, обойму 10, фильтр 11, вкладыш 12, пружину 13, пружину 14 растяжения, подвижный вкладыш и направляющую 16. Поворотная головка содержит корпус 6, который представляет собой вал, а средняя часть которого выполнена в форме параллелепипеда с цилиндрическим отверстием в центре. Поворотная головка выполнена так, что она может быть повернута управляемым образом вокруг горизонтальной оси. В поворотную головку введены держатели горловой формы, управляемые механизмом открывания и закрывания, закрепленным на корпусе 6. При этом правый 7 и левый поводки связаны болтами с держателями горловой формы и установлены с возможностью перемещения. Щестерня-ограничитель установлена на левой шлицевой шейке вала и оснащена регулируемыми винтами-упорами, предназначенными для установки положения горловой формы в держателях горловой формы относительно черновой и чистовой форм. Подшипник вала установлен в обойме 10, являющейся частью трубопровода вакуума и сжатого воздуха и предназначенной для размещения фильтра 11 и уплотняющего элемента между соответствующими подвижными и неподвижными частями корпуса. Гильза 2 вставлена в цилиндрическое отверстие и прикреплена к корпусу двумя винтами. Поршень-держатель плунжера 3 установлен в гильзе 2 под держателями горловых колец. Подвижный вкладыш установлен в нижней части поршня-держателя плунжера 3. Пружина 5 сжатия установлена в поршне-держателе плунжера 3 над подвижным вкладышем. Рычаг-собачка 4 установлен шарнирно в проушине гильзы 2. Один конец пружины 14 растяжения соединен с рычагом-собачкой 4, другой - с пальцем, установленным на направляющей 16. Уплотняющий элемент состоит из пружины 13 и вкладыша 12. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области стеклоформующего производства. Оно предназначено для формирования венчика бутылки, выдувания черновой пульки и переноса пульки из черной формы в чистовую в стеклоформующих автоматах.
Известно устройство, включающее нагревательное колесо, оборудованное приемными устройствами для заготовок и имеющее, по существу, вертикальную ось вращения, выдувное колесо, оборудованное выдувными узлами для полых тел и имеющее, по существу, вертикальную ось вращения, и передающее устройство, посредством которого заготовки передаются с нагревательного колеса на выдувное колесо, при этом нагревательное колесо и выдувное колесо выполнены на разных уровнях и, по меньшей мере, частично перекрывают друг друга, а заготовки передаются с уровня нагревательного колеса на уровень выдувного колеса [RU 2163194 А, В29С 49/36, 20.09.2000].
Недостатком устройства является относительно узкие функциональные возможности.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является поворотная головка, корпус который выполнен в форме параллелепипеда, имеющая несколько наружных поверхностей, снабженных множеством стаканов, каждый из которых выполнен с возможностью вмещать в себя соответствующую заготовку для изделия, причем эта поворотная головка выполнена так, что она может быть повернута управляемым образом вокруг горизонтальной оси X так, чтобы последовательно ориентировать упомянутые несколько наружных поверхностей вверх и вниз, при этом указанный приемно-передаточный элемент выполнен так, что он может быть избирательно перемещен предпочтительно поступательным движением из позиции загрузки заготовки для изделия в несколько различных позиций в той же горизонтальной плоскости, соответственно находящихся над указанными несколькими наружными поверхностями, когда они повернуты вверх, и наоборот, из указанных нескольких различных позиций в позицию загрузки, и оснащен средствами, выполненными с возможностью избирательно удерживать заготовки для изделия в указанных соответствующих гнездах или освобождать из них [RU 2246402 С2, В29С 45/42, 02.08.2001].
Недостатком наиболее близкого технического решения являются относительно узкие функциональные возможности, поскольку оно не позволяет формировать венчик бутылки с возможностью оперативной перенастройки в процессе производства на различные виды венчиков.
Требуемый технический результат заключается в расширении функциональных возможностей.
Требуемый технический результат достигается тем, что в поворотную головку, корпус которой представляет собой вал, средняя часть которого выполнена в форме параллелепипеда с цилиндрическим отверстием в центре, причем эта поворотная головка выполнена так, что она может быть повернута управляемым образом вокруг горизонтальной оси, введены держатели горловой формы, управляемые механизмом открывания и закрывания, закрепленным на корпусе, правый и левый поводки, связанные болтами с держателями горловой формы и установленные с возможностью перемещения, шестерня-ограничитель, установленная на левой шлицевой шейке вала и оснащенная регулируемыми винтами-упорами, предназначенными для установки положения горловой формы в держателях горловой формы относительно черновой и чистовой форм, подшипник вала, установленный в обойме, являющейся частью трубопровода вакуума и сжатого воздуха и предназначенной для размещения фильтра и уплотняющего элемента между соответствующими подвижными и неподвижными частями поворотной головки, гильза, вставленная в цилиндрическое отверстие и прикрепленная к корпусу двумя винтами, поршень-держатель плунжера, установленный в гильзе под держателями горловых колец, подвижный вкладыш, установленный в нижней части поршня-держателя плунжера, пружина сжатия, установленная в поршне-держателе плунжера над подвижным вкладышем, рычаг-собачка, установленный шарнирно в проушине гильзы, пружина растяжения, один конец которой соединен с рычагом-собачкой, другой - с пальцем, установленным на направляющей, причем уплотняющий элемент состоит из пружины и вкладыша.
На чертежах (фиг.1 и фиг.2) представлена конструкция поворотной головки.
Поворотная головка содержит держатели 1 горловых колец, гильзу 2, поршень-держатель плунжера 3, рычаг-собачку 4, пружину 5 сжатия, корпус 6, поводок 7 правый, поводок 8 левый, шестерню-ограничитель 9, обойму 10, фильтр 11, вкладыш 12, пружину 13, пружину 14 растяжения, подвижный вкладыш 15, направляющую 16.
В поворотной головке корпус 6 представляет собой вал, средняя часть которого выполнена в форме параллелепипеда с цилиндрическим отверстием в центре, причем поворотная головка выполнена так, что она может быть повернута управляемым образом вокруг горизонтальной оси.
Держатели 1 горловой формы, предназначенные для установки горловой формы (не показана), перемещаются на корпусе 6 и управляются механизмом открывания и закрывания.
Правый 7 и левый 8 поводки связаны болтами с держателями 1 горловой формы и установлены с возможностью перемещения.
Шестерня-ограничитель 9 установлена на левую шлицевую шейку вала и оснащена регулируемыми винтами-упорами, предназначенными для установки положения горловой формы относительно черновой и чистовой форм.
В обойме 10, являющейся частью трубопровода вакуума и сжатого воздуха и предназначенной для размещения фильтра и уплотняющего элемента между соответствующими подвижными и неподвижными частями поворотной головки, установлен подшипник.
Гильза 2 вставлена в цилиндрическое отверстие и прикреплена к корпусу 6 двумя винтами. Поршень-держатель плунжера 3 установлен в гильзе 2 под держателями 1 горловых колец. Подвижный вкладыш 15 установлен в нижней части поршня-держателя плунжера 3. Пружина 5 сжатия установлена в поршне-держателе плунжера 3 над подвижным вкладышем 15.
Рычаг-собачка 4 установлен шарнирно в проушине гильзы 2, пружина 14 растяжения одним концом соединена с рычагом-собачкой 4, а другим - с пальцем, установленным на направляющей 16, причем уплотняющий элемент состоит из пружины 13 и вкладыша 12. Вкладыш удерживается от радиального перемещения относительно обоймы фиксатором, который одновременно удерживает обойму 10 относительно корпуса 6.
Поворотная головка работает следующим образом.
В исходном состоянии в горловую форму требуемого вида, которая устанавливается в держатели 1 горловой формы, расположенные на корпусе 6, загружается пулька - порция стекломассы (разогретого стекла) на одно готовое изделие, например узкогорлую бутылку. Разогретое пластичное стекло затекает в выемки формы.
В проушине гильзы 2 установлен шарнирно рычаг-собачка 4, посредством которого производится подъем поршня-держателя плунжера 3 (не показан), что приводит к прокалыванию капли стекломассы и подаче в нее воздуха, поступающего под давлением. В результате формируется заготовка бутылки - пулька. Венчик формируется под воздействием вакуума через каналы трубопровода воздух - вакуум. Такое воздействие рычага-собачки 4 через пружину 5 сжатия позволяет избежать поломок в случае попадания стекла между плунжером и гильзой, а также в случае заеданий при перегреве деталей. Опускание плунжера производится с помощью пружины 14 растяжения.
Затем поворотная головка поворачивается вокруг горизонтальной оси на 180 градусов и заготовка бутылки - пулька - подается в чистовую форму (не показана) для придания ей внешнего вида требуемого готового изделия. Этот поворот производится с помощью шестерни-ограничителя 9.
Далее описанные циклы повторяются, что позволяет использовать поворотную головку в роторных механизмах при массовом производстве бутылок.
При этом достигается требуемый технический результат, заключающийся в расширении функциональных возможностей, поскольку при формировании бутылки обеспечивается возможность формирования горловых колец готового изделия различных типов. Кроме того, обеспечивается возможность более точной центровки горловой формы по отношению к форме венчика бутылки, уменьшается возможность появления дефектов, вызванных прилипанием стекломассы к горловой форме, уменьшение количества трещин на уровне соединения горла бутылки с венчиком бутылки, повышается стабильность формы горлового кольца бутылки, расширяется диапазон размеров горла бутылки.
Claims (1)
- Поворотная головка, содержащая корпус, который представляет собой вал, средняя часть которого выполнена в форме параллелепипеда с цилиндрическим отверстием в центре, причем поворотная головка выполнена так, что она может быть повернута управляемым образом вокруг горизонтальной оси, отличающаяся тем, что введены держатели горловой формы, управляемые механизмом открывания и закрывания, закрепленным на корпусе, правый и левый поводки, связанные болтами с держателями горловой формы и установленные с возможностью перемещения, шестерня-ограничитель, установленная на левой шлицевой шейке вала и оснащенная регулируемыми винтами-упорами, предназначенными для установки положения горловой формы в держателях горловой формы относительно черновой и чистовой форм, подшипник вала, установленный в обойме, являющейся частью трубопровода вакуума и сжатого воздуха и предназначенной для размещения фильтра и уплотняющего элемента между соответствующими подвижными и неподвижными частями корпуса, гильза, вставленная в цилиндрическое отверстие и прикрепленная к корпусу двумя винтами, поршень-держатель плунжера, установленный в гильзе под держателями горловых колец, подвижный вкладыш, установленный в нижней части поршня-держателя плунжера, пружина сжатия, установленная в поршне-держателе плунжера над подвижным вкладышем, рычаг-собачка, установленный шарнирно в проушине гильзы, пружина растяжения, один конец которой соединен с рычагом-собачкой, другой - с пальцем, установленным на направляющей, причем уплотняющий элемент состоит из пружины и вкладыша.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008149962/12A RU2384411C1 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Поворотная головка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008149962/12A RU2384411C1 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Поворотная головка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2384411C1 true RU2384411C1 (ru) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008149962/12A RU2384411C1 (ru) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Поворотная головка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2384411C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-18 RU RU2008149962/12A patent/RU2384411C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102398362B (zh) | 用于制造椭圆形塑料容器的设备及方法 | |
CN101925449B (zh) | 用于吹塑塑料容器、具体是瓶子的设备的模制单元 | |
JP2020512261A (ja) | ガラス体を形成するための機械の取り出し機構 | |
CN102112289A (zh) | 用于吹塑塑料容器、尤其是瓶子的设备 | |
CN105960320B (zh) | 用于从塑料制的预型件制造容器的模制装置 | |
CN102112285B (zh) | 用于吹塑塑料容器,尤其是用于吹塑瓶子的设备的模制单元 | |
US8354053B2 (en) | Blow moulding machine having a cooling device | |
JP5524003B2 (ja) | 長ストロークの吹込みヘッド機構 | |
CN102112290A (zh) | 用于吹塑塑料容器、尤其是瓶子的设备的模制单元 | |
RU2384411C1 (ru) | Поворотная головка | |
JP4604089B2 (ja) | 首部リングの冷却装置及び方法 | |
US5330551A (en) | Glassware forming machine with cooling system | |
JP2004323350A (ja) | I.s.マシーンのための成形型支持機構 | |
CZ298063B6 (cs) | Zarízení pro privádení kapek skloviny do formovacího stroje s individuálními sekcemi pro výrobu sklenených nádob | |
EP1894894B1 (en) | I.S. machine | |
TWI734036B (zh) | 用於玻璃瓶成品成形用模具之離型劑塗佈裝置、用於玻璃瓶成品成形用模具之離型劑塗佈方法、玻璃瓶製造裝置及玻璃瓶製造方法 | |
CA2245190C (en) | Glass forming machine blank mold cooling method and apparatus | |
US1700326A (en) | Glass-pabbicating machine | |
SU653221A1 (ru) | Секционна стеклоформующа машина | |
AU2007201945A1 (en) | I.S. Machine | |
US1147695A (en) | Machine for making hollow glass articles. | |
WO2017003393A4 (en) | Combining blow head mechanism and take out mechanism and adding a new take out mechanism for i.s. machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101219 |