RU2383812C1 - Способ изготовления трубопровода - Google Patents
Способ изготовления трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2383812C1 RU2383812C1 RU2008134780/06A RU2008134780A RU2383812C1 RU 2383812 C1 RU2383812 C1 RU 2383812C1 RU 2008134780/06 A RU2008134780/06 A RU 2008134780/06A RU 2008134780 A RU2008134780 A RU 2008134780A RU 2383812 C1 RU2383812 C1 RU 2383812C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- fibrous material
- pipes
- composite layers
- binder
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления трубопровода. Технический результат изобретения - расширение монтажных возможностей и повышение надежности после сварки полимерных слоев труб. Способ предусматривает заполнение пространства между торцами композиционных слоев труб намоткой пропитанного связующим волокнистого материала, а скрепление композиционных слоев - намоткой на них и на волокнистый материал пропитанных связующим дополнительных слоев волокнистого материала с последующей полимеризацией. 1 ил.
Description
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта из полимерных материалов.
Известен способ изготовления трубопровода, включающий сварку полимерных слоев комбинированных труб, заполнение пространства между торцами композиционных слоев и скрепление последних (патент RU 2150633 C1, F16L 47/02. «Устройство для соединения армированных пластмассовых труб», опубл. 10.06.2000).
По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.
При осуществлении способа заполнение пространства между торцами композиционных слоев труб осуществляют армирующим узлом стыка полимерных слоев, например, в виде полуколец с клеевым составом, а скрепление композиционных слоев осуществляют полуцилиндрами с буртиками с клеевым составом, охватывающими буртики стыкуемых труб и фиксируемыми охватывающей полуцилиндры трубой.
Недостатки такого способа изготовления трубопровода заключаются в ограниченных монтажных возможностях и недостаточной надежности.
Ограниченные монтажные возможности способа обусловлены работой при эксплуатации трубопровода буртиков труб и полуцилиндров, исключающих возможность расположения труб в стыке под углом, например, от 2 и более градусов.
Недостаточная надежность объясняется наличием в стыках трубопровода, получаемых при этом способе изготовления, чисто клеевых соединений, которые значительно слабее соединяемых композиционных элементов.
Задачей изобретения является расширение монтажных возможностей и повышение надежности способа.
Эта задача решается усовершенствованием способа изготовления трубопровода, включающего сварку полимерных слоев комбинированных труб, заполнение пространства между торцами композиционных слоев и скрепление последних.
Усовершенствование заключается в том, что заполнение пространства между торцами композиционных слоев труб выполняют пропитанным связующим волокнистым материалом, а скрепление композиционных слоев - намоткой на них и на волокнистый материал пропитанных связующим дополнительных слоев волокнистого материала с последующей полимеризацией.
Заполнение пространства между торцами композиционных слоев труб пропитанным связующим волокнистым материалом позволяет обеспечить плотный контакт последнего с торцами композиционных слоев труб и одновременную пропитку их связующим при взаимном расположении стыкуемых труб под любым утлом.
Скрепление композиционных слоев намоткой на них и на волокнистый материал пропитанных связующим дополнительных слоев волокнистого материала с последующей полимеризацией позволяет обеспечить скрепление труб независимо от угла их взаимного расположения узлом с повышенной несущей способностью за счет образования монолитного композиционного материала из намотанных и композиционных слоев труб, в том числе на торцах последних, и за счет этого расширить монтажные возможности и повысить надежность способа.
Ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж дается описание предлагаемого способа.
Способ изготовления трубопровода предусматривает сварку предварительно подготовленных полимерных слоев 1 и 2 комбинированных труб 3 и 4, заполнение пространства между (например, выполненными наклонными) торцами 5 и 6 композиционных слоев 7 и 8 труб и скрепление последних.
Заполнение пространства между торцами 5 и 6 композиционных слоев 7 и 8 труб 3 и 4 выполняют пропитанным связующим волокнистым материалом 9 (что обеспечивает плотный контакт последнего с торцами 5, 6 и качественную их пропитку связующим независимо от угла взаимного расположения труб).
Затем выполняют скрепление композиционных слоев 7 и 8 намоткой на них и на волокнистый материал 9 пропитанных связующим дополнительных слоев 10 волокнистого материала с последующей полимеризацией (что позволило скрепить трубы узлом с повышенной несущей способностью за счет образования монолитного композиционного материала из намотанных и композиционных слоев труб).
Композиционные слои 7 и 8 труб 3 и 4 в зонах намотки на них волокнистого материала 9 для увеличения сцепления могут быть выполнены с канавками и (или) выступами (не показано).
Способ изготовления трубопровода характеризуется по сравнению с прототипом расширенными монтажными возможностями и повышенной надежностью.
Claims (1)
- Способ изготовления трубопровода, включающий сварку полимерных слоев комбинированных труб, заполнение пространства между торцами композиционных слоев и скрепление последних, отличающийся тем, что заполнение пространства между торцами композиционных слоев труб выполняют пропитанным связующим волокнистым материалом, а скрепление композиционных слоев - намоткой на них и на волокнистый материал пропитанных связующим дополнительных слоев волокнистого материала с последующей полимеризацией.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008134780/06A RU2383812C1 (ru) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | Способ изготовления трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008134780/06A RU2383812C1 (ru) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | Способ изготовления трубопровода |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2383812C1 true RU2383812C1 (ru) | 2010-03-10 |
Family
ID=42135319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008134780/06A RU2383812C1 (ru) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | Способ изготовления трубопровода |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2383812C1 (ru) |
-
2008
- 2008-08-25 RU RU2008134780/06A patent/RU2383812C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2554359B1 (en) | Lining material for rehabilitating existing pipe and method for rehabilitating existing pipe using same | |
| RU2706663C2 (ru) | Композитная система с однонаправленными волокнами для ремонта и армирования конструкций | |
| US8074686B2 (en) | Tube for transporting high-viscosity materials | |
| CN103228972B (zh) | 改进强化叠层 | |
| US20130074972A1 (en) | Internally coated liner | |
| US10371301B2 (en) | Pipe section joining member, pipe joint and elongated pipe | |
| CN108286627B (zh) | 具有多层中间片层的热塑性复合管 | |
| JP2008521650A (ja) | プラスティック中空体、特にプラスティックパイプ | |
| RU2383812C1 (ru) | Способ изготовления трубопровода | |
| ZA200304751B (en) | High-strength butt-wrap joint for reinforced plastic pipes. | |
| JP5860674B2 (ja) | ライニング材 | |
| NL2018224B1 (en) | Fitting element for use in rehabilitation of pipelines and method for producing the same | |
| JP6789039B2 (ja) | 曲管 | |
| KR102457755B1 (ko) | 코팅 복합섬유를 적용한 비굴착 보수·보강용 튜브 및 그 제조방법 | |
| JP4441757B2 (ja) | マンホールの補修構造 | |
| RU2383809C1 (ru) | Труба | |
| US3893878A (en) | Method for making a composite structure | |
| RU2396479C2 (ru) | Способ изготовления трубопровода | |
| JP2012121264A (ja) | ライニング材 | |
| CN211701421U (zh) | 一种多层钢丝缠绕改性聚乙烯耐磨复合管 | |
| JP6043449B1 (ja) | トンネル内消火配管更生用ライニング材およびトンネル内消火配管の更生方法 | |
| RU2258858C1 (ru) | Труба | |
| RU2279601C2 (ru) | Труба из композиционно-волокнистого материала | |
| JP2017155821A (ja) | トンネル内消火配管の補強構造 | |
| RU2383807C1 (ru) | Способ изготовления трубы |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140826 |