RU2382011C2 - Композиционная смесь для получения серного бетона - Google Patents

Композиционная смесь для получения серного бетона Download PDF

Info

Publication number
RU2382011C2
RU2382011C2 RU2007141977/03A RU2007141977A RU2382011C2 RU 2382011 C2 RU2382011 C2 RU 2382011C2 RU 2007141977/03 A RU2007141977/03 A RU 2007141977/03A RU 2007141977 A RU2007141977 A RU 2007141977A RU 2382011 C2 RU2382011 C2 RU 2382011C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfur
concrete
filler
production
iodine
Prior art date
Application number
RU2007141977/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007141977A (ru
Inventor
Борис Александрович Афанасьев (RU)
Борис Александрович Афанасьев
Аркадий Олегович Куксов (RU)
Аркадий Олегович Куксов
Original Assignee
Борис Александрович Афанасьев
Аркадий Олегович Куксов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Александрович Афанасьев, Аркадий Олегович Куксов filed Critical Борис Александрович Афанасьев
Priority to RU2007141977/03A priority Critical patent/RU2382011C2/ru
Publication of RU2007141977A publication Critical patent/RU2007141977A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2382011C2 publication Critical patent/RU2382011C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/36Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing sulfur, sulfides or selenium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038Resistance against physical degradation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам строительных бетонов и растворов, содержащих серу. Композиционная смесь содержит, мас.%: базальтовые отсевы 32,508-46,294, песок 22,1-31,0, доломитовый порошок 9,1-18,9, серу техническую 13,6-27,1, йод 0,006-0,012. Технический результат - получение бетона с улучшенной прочностью на растяжение, удар, истираемость.

Description

Изобретение относится к составам строительных бетонов и растворов, содержащих серу.
Известен бетон для защиты от ионизирующих излучений [1], включающий вяжущее, тонкомолотую добавку, крупный и мелкий заполнитель и модифицирующую добавку, отличающийся тем, что он содержит в качестве тонкомолотой добавки сажу, в качестве мелкого и крупного заполнителей - дробленый каменный уголь с диаметром частиц 0,315-0,63 мм и 5-10 мм соответственно, в качестве модифицирующей добавки - керосин при следующем соотношении компонентов, мас.%: сера 28,7-33,2, сажа 3,4-5,2, песок из каменного угля с диаметром частиц 0,315-0,63 мм 19,3-22,8, щебень из каменного угля диаметром частиц 5-10 мм 38,1-48,2, керосин 0,4-0,7.
Недостаток смеси в том, что в ее состав входит каменный уголь, который может быть использован в качестве топлива. Использование его в качестве заполнителя нерационально.
Известна композиция для изготовления строительных изделий [2]. В данном патенте описывается композиция, включающая серу, добавку, наполнитель и заполнитель, отличающаяся тем, что в качестве заполнителя она содержит свинцовую дробь с диаметром частиц 3-4 мм, а в качестве добавки - парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%: сера 7,55-9,5; парафин 0,45-0,5; наполнитель - отход производства оптического стекла с удельной поверхностью 2000-2200 см2/г 14-17; заполнитель - свинцовая дробь с диаметром частиц 3-4 мм - остальное. Изделия имеют среднюю плотность 6690-7230 кг/м3, водопоглощение за 24 ч - 0,15-0,18%. Технический результат - повышение средней плотности и снижение водопоглощения материала. Материал используется преимущественно для защиты от ионизирующего излучения.
Недостатком его является высокая стоимость материалов.
Известен способ ремонта бетонных и железобетонных покрытий [3], который включает удаление дефектного участка покрытия и заполнение этого участка строительным материалом, в качестве которого используют смесь серного вяжущего и минерального наполнителя при следующем соотношении компонентов в смеси, мас.%: серное вяжущее 30-99, минеральный наполнитель 1-70. Перед заполнением дефектного участка покрытия строительный материал нагревают и укладывают при температуре 120-180°С, а очищенную поверхность дефектного участка прогревают до температуры 80-120°С на глубину не менее 20 мм. Максимальный диаметр зерен минерального наполнителя строительного материала не превышает 30% глубины дефектного участка. Очищенную и прогретую поверхность дефектного участка грунтуют серным вяжущим при температуре 120-180°С.
Известна комплексная добавка для бетонных и растворных смесей [4], содержащая хромат калия, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит серу и известь при следующем соотношении компонентов, сух. мас.%:
Хромат калия 40,0-60,0
Сера 26,0-39,0
Известь 21,0-14,0
Известно вяжущее [5], содержащее наполнитель, серу, стабилизатор полимерной серы. Отличительной особенностью его является то, что в качестве наполнителя использован известняк доломитизированный, а в качестве стабилизатора - тетраполисульфид при следующем содержании исходных компонентов, мас.%:
Известняк доломитизированный 50,0-66,7
Сера элементарная 26,7-49,5
Тетраполисульфид 0,3-10,0
Недостаток смеси в том, что полимерная составляющая серы требует стабилизации, а вещество, представленное в качестве стабилизатора - тетраполисульфид, недостаточно надежно фиксирует полимерную структуру и с течением времени последняя превращается в кристаллическую. Это снижает качество бетона.
Задачей, поставленной авторами полезной модели, является получение строительного материала с высокими физико-механическими показателями.
Авторами при детальном изучении температурного, химического и механического способов модификации серного расплава, с целью получения серного вяжущего было установлено, что изменением температурного режима плавления серы часть ее кристаллов можно перевести в полимерную модификацию, что существенно снижает хрупкость затвердевшего серного расплава и улучшает деформационные свойства. Но температурная модификация требует химической стабилизации, так как полимерная составляющая серы неустойчива во времени и в течение нескольких дней реверсирует в кристаллическую. В качестве стабилизаторов были рассмотрены производные циклических и алициклических соединений: парафин, нафталин, антрацен, стирол, дициклопентадиен, а также йод. Последний модификатор - йод оказался по своим химическим свойствам наиболее подходящим для наполнителя в виде доломитового порошка и заполнителей в виде отсевов базальта и песка. На основе этих составляющих были получены серные бетоны с наиболее высокими физико-механическими характеристиками.
Задача решена следующим образом: в качестве наполнителя использован доломитовый порошок с высокой степенью дисперсности, а в качестве заполнителя - базальтовые отсевы (щебень) и песок. Высокие физико-механические свойства достигнуты за счет использования в качестве вяжущего вещества - серы, а в качестве модифицирующей добавки - йода.
В результате получена композиционная смесь для получения серного бетона, включающая серу техническую, йод, неорганический мелкодисперсный наполнитель, заполнитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве мелкодисперсного наполнителя доломитовый порошок, в качестве заполнителя - базальтовые отсевы и песок при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Базальтовые отсевы 32,508-46,294
Песок 22,1-31,00
Доломитовый порошок 9,1-18,9
Сера техническая 13,6-27,1
Йод 0,006-0,012
При этом используется сера техническая (комовая или газовая), отвечающая требованиям ГОСТ 127-76.
Серный бетон получают замешиванием упомянутых ингредиентов с подогревом.
Полученный серный бетон обладает высокой прочностью, низким водопоглощением, высокой морозо-, атмосферо- и химической стойкостью к большинству минеральных кислот и нефтепродуктов, низкой теплоэлектропроводностью.
Изобретение пригодно для изготовления как сборных, так и монолитных конструкций, применяемых для эксплуатации в агрессивных средах, для устройства дорог и изготовления коррозионно-стойких строительных конструкций и изделий промышленного и гражданского назначения, а также конструкций, к которым предъявляются повышенные эксплуатационные требования.
Серный бетон, полученный из заявленной композиции, отличается от обычного бетона на цементе тем, что успешно противостоит воздействию агрессивных сред (кислотам, солям). Обладает повышенной морозостойкостью, водонепроницаемостью и прочностью. С серным бетоном можно успешно работать и при отрицательных температурах, где обычным бетонам требуется прогрев.
По физико-механическим показателям серный бетон соответствует следующим нормам:
Прочность, МПа:
на сжатие 50
на изгиб 9,0
на растяжение 5,0
Водопоглощение, % (не более) 0,05
Воздушные пустоты, % (в пределах) 4-8
Химическая стойкость в водной среде с кислотностью рН=3
Удельный вес, кг/м3 2350-2700
По своим прочностным свойствам серный бетон соответствует всем требованиям, предъявляемым к обычным бетонам, а в отдельных случаях, например в условиях агрессивных сред, его применение является более предпочтительным.
Список использованных источников информации
1. Заявка №2002110088/03, Россия, Бетон для защиты от ионизирующего излучения.
2. 3аявка №99103937/04, Россия, Композиция для изготовления строительных изделий.
3. Заявка №7842122, Украина, Способ ремонта бетонных покрытий.
4. Заявка №2002103640, Способ ремонта бетонных и железобетонных покрытий.
5. Заявка: 2002116134/03, Россия, Вяжущее (прототип).

Claims (1)

  1. Композиционная смесь для получения серного бетона, включающая серу техническую, йод, неорганический мелкодисперсный наполнитель, заполнитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве мелкодисперсного наполнителя - доломитовый порошок, в качестве заполнителя - базальтовые отсевы и песок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    базальтовые отсевы 32,508-46,294 песок 22,1-31,0 доломитовый порошок 9,1-18,9 сера техническая 13,6-27,1 йод 0,006-0,012
RU2007141977/03A 2007-11-12 2007-11-12 Композиционная смесь для получения серного бетона RU2382011C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141977/03A RU2382011C2 (ru) 2007-11-12 2007-11-12 Композиционная смесь для получения серного бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007141977/03A RU2382011C2 (ru) 2007-11-12 2007-11-12 Композиционная смесь для получения серного бетона

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007141977A RU2007141977A (ru) 2009-05-20
RU2382011C2 true RU2382011C2 (ru) 2010-02-20

Family

ID=41021399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007141977/03A RU2382011C2 (ru) 2007-11-12 2007-11-12 Композиционная смесь для получения серного бетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2382011C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448925C2 (ru) * 2010-05-06 2012-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Изомер-С" Способ модификации и грануляции серы
RU2776542C1 (ru) * 2021-05-28 2022-07-22 Публичное акционерное общество «СИБУР Холдинг» Наполнитель для композиционных материалов, его применение, вяжущая композиция и композиционный материал

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГЕРШБЕРГ О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. - М.: Промстройиздат, 1957, с.15. ОЛЮНИН В.В. Переработка нерудных строительных материалов. - М.: Недра, 1988, с.202. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448925C2 (ru) * 2010-05-06 2012-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Изомер-С" Способ модификации и грануляции серы
RU2776542C1 (ru) * 2021-05-28 2022-07-22 Публичное акционерное общество «СИБУР Холдинг» Наполнитель для композиционных материалов, его применение, вяжущая композиция и композиционный материал
RU2800504C1 (ru) * 2023-03-03 2023-07-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук Композиционная смесь для изготовления серобетона

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007141977A (ru) 2009-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nawaz et al. Geopolymers in construction-recent developments
RU2721049C1 (ru) Холодный бетон
US8969464B2 (en) Synthetic construction aggregate and method of manufacturing same
KR100592781B1 (ko) 바텀애쉬를 사용한 투수성 콘크리트 조성물
NL2011834C2 (en) Geopolymer materials.
JP2007537966A (ja) セメントモルタル組成物及びコンクリート組成物
KR101410056B1 (ko) 바텀애시를 포함하는 결합재에 의한 무시멘트 콘크리트
US8652251B2 (en) Sulfur steel-slag aggregate concrete
WO2007026352A2 (en) Compressive strenght imrpovement of cement and gypsum products
Tjaronge et al. Effect of Buton granular asphalt gradation and cement as filler on performance of cold mix asphalt using limestone aggregate
KR101811805B1 (ko) 초속경 강회 및 이를 포함하는 초속경 강회 몰탈
Christina Mary et al. Experimental investigation on strength and durability characteristics of high performance concrete using ggbs and msand
RU2433973C1 (ru) Бетонная смесь
EP1176124A1 (en) Inorganic cohesion agent for self-compacting cement pastes
RU84372U1 (ru) Строительная конструкция из серобетонной смеси
RU2382011C2 (ru) Композиционная смесь для получения серного бетона
KR101746271B1 (ko) 모래-황 모르타르로서 사용을 통한 황의 처리
KR101705048B1 (ko) 폐고무분말을 이용한 경량 유황콘크리트 및 고강도 경량 유황콘크리트
US11414350B2 (en) Cement composition containing an oil ash set retarder
KR101582992B1 (ko) 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 포함하는 시멘트 모르타르, 그 제조방법
KR100989059B1 (ko) 친환경 노반 및 노상 안정화 처리제 제조 및 그 시공 방법
RU2386599C1 (ru) Фибробетонная смесь
JP6334310B2 (ja) 水硬性組成物の製造方法および水硬性組成物
Shiganza et al. Investigation of Properties of Mbeya Pumice Lightweight Aggregates
Panditharadhya et al. Mechanical and durability studies on fly ash based fibre reinforced concrete

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101113