RU2381313C1 - Fabric - Google Patents
Fabric Download PDFInfo
- Publication number
- RU2381313C1 RU2381313C1 RU2008131118/12A RU2008131118A RU2381313C1 RU 2381313 C1 RU2381313 C1 RU 2381313C1 RU 2008131118/12 A RU2008131118/12 A RU 2008131118/12A RU 2008131118 A RU2008131118 A RU 2008131118A RU 2381313 C1 RU2381313 C1 RU 2381313C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- threads
- fibers
- weft
- warp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Заявляемое изобретение относится к теплостойким тканям, используемым преимущественно для тепловой изоляции.The claimed invention relates to heat-resistant fabrics used mainly for thermal insulation.
Аналогом заявляемого изобретения является ткань, включающая переплетенные нити основы и утка (см. Асбестовые технические изделия. Справочник, М., «ЦНИИТЭНефтехим», 1966, cc.17-28). Существенные признаки аналога «включающая переплетенные нити основы и утка» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.An analogue of the claimed invention is a fabric including interwoven warp and weft threads (see Asbestos technical products. Handbook, M., TsNIITENeftekhim, 1966, cc.17-28). The essential features of the analogue "including interwoven warp and weft" coincide with the essential features of the claimed invention.
Недостатком аналога является необходимость использования для обеспечения эффективности теплоизоляции тяжелых тканей или нескольких слоев тканей.The disadvantage of the analogue is the need to use to ensure the effectiveness of thermal insulation of heavy tissues or several layers of tissue.
Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является ткань, включающая переплетенные нити основы и утка, подвергнутые дополнительному деструктивному воздействию, в результате которого нити способны в процессе перевозки ткани, монтаже и эксплуатации изоляции к частичному отщеплению с поверхности нитей отдельных волокон и свойлачиванию отщепленных волокон (см. патент РФ №2237115, МПК7 D03D 15/12, 2004 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога ««включающая переплетенные нити основы и утка» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.The closest analogue of the claimed invention is a fabric, including interwoven warp and weft, subjected to additional destructive effects, as a result of which the threads are capable of partially cleaving individual fibers from the surface of the threads and breaking off the split fibers from the surface of the fabric, installing and operating the insulation (see patent RF №2237115, IPC 7 D03D 15/12, 2004). The essential features of the closest analogue "" including interwoven warp and weft "coincide with the essential features of the claimed invention.
Недостатком наиболее близкого аналога является снижение механической прочности ткани за счет специального деструктивного воздействия и отщепления волокон в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации ткани.The disadvantage of the closest analogue is the decrease in the mechanical strength of the fabric due to the special destructive effect and the splitting of the fibers during transportation, installation and operation of the fabric.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение механической прочности ткани при сохранении сниженной аэропрозрачной поверхности ткани без увеличения ее толщины, плотности переплетения, количества слоев и т.п., что существенно улучшает эксплуатационные характеристики и экономические показатели теплоизоляции.The task to which the invention is directed is to increase the mechanical strength of the fabric while maintaining a reduced air-transparent surface of the fabric without increasing its thickness, weave density, number of layers, etc., which significantly improves the performance and economic performance of thermal insulation.
Для достижения указанного технического результата в ткани, включающей переплетенные нити основы и утка, дополнительному деструктивному воздействию подвергнуты только нити основы.To achieve the specified technical result in a fabric including interwoven warp and weft, only warp threads are subjected to additional destructive effect.
Существенные признаки заявляемого изобретения «дополнительному деструктивному воздействию подвергнуты только нити основы» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.The essential features of the claimed invention “only warp threads are subjected to additional destructive effects” are distinctive from the features of the closest analogue.
Ткань представляет собой полотно, изготовленное путем переплетения основных и уточных нитей на ткацком станке. Ткань может иметь полотняное, саржевое и др. переплетение нитей, быть двухслойной и т.д. В ткань входят нити утка, которые не подвергнуты специальному деструктивному механическому воздействию, в результате чего они не способны к частичному отщеплению с поверхностей нитей отдельных волокон при транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузках. Нити утка содержат только те отщепленные части волокон, которые образовались в процессе изготовления нитей. Нити основы подвергнуты специальному деструктивному механическому воздействию, вследствие которого они содержат в себе волокна, способные при транспортных, монтажных и эксплуатационных механических воздействиях на ткань к отщеплению от нитей, при этом большая часть отщепляющихся волокон отщепляется не полностью. При механических воздействиях и деформациях в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации ткани нити и отщепленные волокна переплетаются между собой (свойлачиваются), постепенно перекрывая просветы между нитями ткани,The fabric is a fabric made by weaving the warp and weft threads on a loom. The fabric can have plain, twill, etc. weave threads, be two-layer, etc. The fabric includes weft threads, which are not subjected to special destructive mechanical stress, as a result of which they are not capable of partial cleavage of individual fibers from the surfaces of the threads during transport, installation and operational loads. Weft threads contain only those cleaved parts of the fibers that were formed during the manufacture of the threads. The warp yarns are subjected to a special destructive mechanical action, as a result of which they contain fibers that are capable of being detached from the yarns during transport, installation and operational mechanical stresses on the fabric, while most of the splitting fibers are not completely cleaved. During mechanical influences and deformations during transportation, installation and operation of the fabric, the threads and split fibers are intertwined (smack), gradually blocking the gaps between the fabric threads,
Конкретным примером заявляемой ткани является ткань, в состав нитей утка которой входят асбестовые волокна и хлопковые волокна, которые не подвергались специальному деструктивному воздействию, а в состав основы такие же нити, но подвергнутые деструктивному воздействию.A specific example of the claimed fabric is a fabric, the composition of the weft of which includes asbestos fibers and cotton fibers that have not been subjected to special destructive effects, and the basis of the same threads, but subjected to destructive effects.
Изготавливаться заявляемая ткань может известными методами. При этом нити основы подвергаются необходимому деструктивному воздействию различными методами, позволяющими обеспечить преимущественно частичное, а не полное отщепление волокон.The inventive fabric can be made by known methods. In this case, the warp yarns are subjected to the necessary destructive effects by various methods, allowing to ensure mainly partial, but not complete cleavage of the fibers.
Изготовление ткани с использованием нитей основы, подвергнутых деструктивному воздействию, позволяет за счет свойлачивания волокон, отщепленных или частично отщепленных от нитей, уменьшить аэропрозрачную поверхность ткани. Это свойлачивание возможно при механических воздействиях в процессе перевозки, монтаже и эксплуатации ткани. Уменьшение аэропрозрачной поверхности способствует снижению газовых потоков, проходящих через ткань при эксплуатации, и, соответственно, улучшению теплоизолирующих характеристик ткани. При этом практически не снижается механическая прочность ткани, поскольку нити утка не подвергнуты деструктивному воздействию и не снижают своих прочностных характеристик.The fabrication of fabric using warp yarns subjected to a destructive effect makes it possible to reduce the translucent surface of the fabric by coiling fibers that are split or partially split from the yarns. This picking is possible with mechanical stress during transportation, installation and operation of the fabric. Reducing the translucent surface helps to reduce gas flows passing through the fabric during operation, and, accordingly, improve the heat-insulating characteristics of the fabric. In this case, the mechanical strength of the fabric practically does not decrease, since the weft threads are not subjected to a destructive effect and do not reduce their strength characteristics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008131118/12A RU2381313C1 (en) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | Fabric |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008131118/12A RU2381313C1 (en) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | Fabric |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2381313C1 true RU2381313C1 (en) | 2010-02-10 |
Family
ID=42123794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008131118/12A RU2381313C1 (en) | 2008-07-28 | 2008-07-28 | Fabric |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2381313C1 (en) |
-
2008
- 2008-07-28 RU RU2008131118/12A patent/RU2381313C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10358748B2 (en) | Protective woven fabric and process for producing same | |
Lee et al. | Effect of weaving on the tensile properties of carbon fibre tows and woven composites | |
CN101426969B (en) | Process for producing woven carbon fiber fabric | |
WO2010120174A3 (en) | Device for producing a fibre mat by weaving | |
RU2014128619A (en) | FIBER REINFORCING STRUCTURE FOR PRODUCTS FROM COMPOSITE MATERIAL HAVING A LOWER THICK SECTION | |
RU2009101080A (en) | FIBER REINFORCED STRUCTURE OF COMPLEX ATLAS WEAVING FOR PRODUCTION OF PARTS FROM COMPOSITE MATERIAL | |
RU2014128546A (en) | FIBER STRUCTURE HAVING THREADS WITH VARIABLE YARN NUMBER | |
CN101671902A (en) | Double-layer polyester-nylon-cotton functional composite fabric | |
RU2013144024A (en) | CORNER INSERT PREPARATIONS AND METHOD FOR PRODUCING THEM | |
RU2013138742A (en) | MULTILAYER WICKER FIBER STRUCTURE CONTAINING A SEMI-TUBULAR PART, METHOD OF ITS PRODUCTION AND COMPOSITION ITEM CONTAINING IT | |
RU2020111479A (en) | WOVEN FIBROUS STRUCTURE FOR FORMING A BLANK CASE | |
CN101660239A (en) | Double-layer polyester-nylon cotton interwoven fabric | |
CN102958760B (en) | Safety air bag | |
CN103215727A (en) | Production technique of superfine cloth | |
CN103014999A (en) | Cotton-linen corduroy fabric | |
RU2381313C1 (en) | Fabric | |
RU2381312C1 (en) | Fabric | |
CN106048874B (en) | A kind of production system and method for shuffling one-way fabric | |
RU80167U1 (en) | THE CLOTH | |
CN103882608A (en) | High-temperature-resistant, fireproof and anti-slipping carpet backing cloth and weaving method thereof | |
RU80857U1 (en) | THE CLOTH | |
RU2382840C1 (en) | Cloth | |
RU80856U1 (en) | THE CLOTH | |
RU2381314C1 (en) | Fabric | |
RU2237115C2 (en) | Fabric |