RU2381312C1 - Fabric - Google Patents

Fabric Download PDF

Info

Publication number
RU2381312C1
RU2381312C1 RU2008131117/12A RU2008131117A RU2381312C1 RU 2381312 C1 RU2381312 C1 RU 2381312C1 RU 2008131117/12 A RU2008131117/12 A RU 2008131117/12A RU 2008131117 A RU2008131117 A RU 2008131117A RU 2381312 C1 RU2381312 C1 RU 2381312C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
threads
weft
fibers
increase
Prior art date
Application number
RU2008131117/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Евгеньевич Васильев (RU)
Сергей Евгеньевич Васильев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий" (ОАО "Завод АТИ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий" (ОАО "Завод АТИ") filed Critical Открытое акционерное общество "Завод тормозных, уплотнительных и теплоизоляционных изделий" (ОАО "Завод АТИ")
Priority to RU2008131117/12A priority Critical patent/RU2381312C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381312C1 publication Critical patent/RU2381312C1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

FIELD: textiles; paper. ^ SUBSTANCE: invention refers to heat-resisting fabrics used mainly for heat insulation. Fabric includes woven core and filling threads. Filling threads are subject to destructive impact and capable of partial separation and felting of separate fibres from thread surface at transport, erection and operation impacts on fabric. Core threads are equipped with separated fibre parts formed during thread production. Increase in mechanical strength of fabric is reached at maintaining decreased aerotransparency of fabric without increase in its thickness and density of interweaving. ^ EFFECT: improving operating and economic characteristics of fabric heat insulation.

Description

Заявляемое изобретение относится к теплостойким тканям, используемым, преимущественно, для тепловой изоляции.The claimed invention relates to heat-resistant fabrics used mainly for thermal insulation.

Аналогом заявляемого изобретения является ткань, включающая переплетенные нити основы и утка (см. Асбестовые технические изделия. Справочник, М., «ЦНИИТЭНефтехим», 1966, с.17-28). Существенные признаки аналога (ткань, «включающая переплетенные нити основы и утка») совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.An analogue of the claimed invention is a fabric including interwoven warp and weft threads (see Asbestos technical products. Handbook, M., TsNIITENeftekhim, 1966, pp. 17-28). The essential features of the analogue (fabric, "including interwoven warp and weft") coincide with the essential features of the claimed invention.

Недостатком аналога является необходимость использования для обеспечения эффективности теплоизоляции тяжелых тканей или нескольких слоев тканей.The disadvantage of the analogue is the need to use to ensure the effectiveness of thermal insulation of heavy tissues or several layers of tissue.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является ткань, включающая переплетенные нити основы и утка, подвергнутые дополнительному деструктивному воздействию, в результате которого нити способны в процессе перевозки ткани, монтаже и эксплуатации изоляции к частичному отщеплению с поверхности нитей отдельных волокон и свойлачиванию отщепленных волокон (см. патент РФ №2237115, МПК7 D03D 15/12, 2004 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога (ткань, ««включающая переплетенные нити основы и утка») совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.The closest analogue of the claimed invention is a fabric, including interwoven warp and weft, subjected to additional destructive effects, as a result of which the threads are capable of partially cleaving individual fibers from the surface of the threads and breaking off the split fibers from the surface of the fabric, installing and operating the insulation (see patent RF №2237115, IPC 7 D03D 15/12, 2004). The essential features of the closest analogue (fabric, "" including interwoven warp and weft ") coincide with the essential features of the claimed invention.

Недостатком наиболее близкого аналога является снижение механической прочности ткани за счет специального деструктивного воздействия и отщепления волокон в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации ткани.The disadvantage of the closest analogue is the decrease in the mechanical strength of the fabric due to the special destructive effect and the splitting of the fibers during transportation, installation and operation of the fabric.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение механической прочности ткани при сохранении сниженной аэропрозрачной поверхности ткани без увеличения ее толщины, плотности переплетения, количества слоев и т.п., что существенно улучшает эксплуатационные характеристики и экономические показатели теплоизоляции.The task to which the invention is directed is to increase the mechanical strength of the fabric while maintaining a reduced air-transparent surface of the fabric without increasing its thickness, weave density, number of layers, etc., which significantly improves the performance and economic performance of thermal insulation.

Для достижения указанного технического результата в ткани, включающей переплетенные нити основы и утка, дополнительному деструктивному воздействию подвергнуты только нити утка.To achieve the specified technical result in a fabric including interwoven warp and weft, only weft weft is subjected to additional destructive effect.

Существенные признаки заявляемого изобретения «дополнительному деструктивному воздействию подвергнуты только нити утка» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.The essential features of the claimed invention “only weft threads are subjected to additional destructive effect” are distinctive from the features of the closest analogue.

Ткань представляет собой полотно, изготовленное путем переплетения основных и уточных нитей на ткацком станке. Ткань может иметь полотняное, саржевое и др. переплетение нитей, быть двухслойной и т.д. В ткань входят нити основы, которые не подвергнуты специальному деструктивному механическому воздействию, в результате чего они не способны к частичному отщеплению с поверхностей нитей отдельных волокон при транспортных, монтажных и эксплуатационных нагрузках. Нити основы содержат только те отщепленные части волокон, которые образовались в процессе изготовления нитей. Нити утка подвергнуты специальному деструктивному механическому воздействию, вследствие которого они содержат в себе волокна, способные при транспортных, монтажных и эксплуатационных механических воздействиях на ткань к отщеплению от нитей, при этом большая часть отщепляющихся волокон отщепляется не полностью. При механических воздействиях и деформациях в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации ткани нити и отщепленные волокна переплетаются между собой (свойлачиваются), постепенно перекрывая просветы между нитями ткани.The fabric is a fabric made by weaving the warp and weft threads on a loom. The fabric can have plain, twill, etc. weave threads, be two-layer, etc. The fabric includes warp threads that are not subjected to special destructive mechanical stress, as a result of which they are not capable of partial cleavage of individual fibers from the surfaces of the threads during transport, installation and operational loads. The warp yarns contain only those cleaved parts of the fibers that were formed during the manufacture of the yarns. The weft threads are subjected to a special destructive mechanical action, as a result of which they contain fibers that are capable of cleaving from the threads during transport, installation and operational mechanical stresses on the fabric, while most of the split fibers are not completely cleaved. During mechanical influences and deformations during the transportation, installation and operation of the fabric, the threads and split fibers are intertwined (hang together), gradually blocking the gaps between the fabric threads.

Конкретным примером заявляемой ткани является ткань, в состав нитей основы которой входят асбестовые волокна и хлопковые волокна, которые не подвергались специальному деструктивному воздействию, а в состав утка такие же нити, но подвергнутые деструктивному воздействию.A specific example of the claimed fabric is a fabric, the composition of the warp which includes asbestos fibers and cotton fibers that are not subjected to special destructive effects, and the weft contains the same threads, but subjected to destructive effects.

Изготавливаться заявляемая ткань может известными методами. При этом нити утка подвергаются необходимому деструктивному воздействию различными методами, позволяющими обеспечить преимущественно частичное, а не полное отщепление волокон.The inventive fabric can be made by known methods. In this case, the weft threads are subjected to the necessary destructive effects by various methods, allowing to ensure predominantly partial, but not complete cleavage of the fibers.

Изготовление ткани с использованием нитей утка, подвергнутых деструктивному воздействию, позволяет за счет свойлачивания волокон, отщепленных или частично отщепленных от нитей, уменьшить аэропрозрачную поверхность ткани. Это свойлачивание возможно при механических воздействиях в процессе перевозки, монтаже и эксплуатации ткани. Уменьшение аэропрозрачной поверхности способствует снижению газовых потоков, проходящих через ткань при эксплуатации, и соответственно улучшению теплоизолирующих характеристик ткани. При этом практически не снижается механическая прочность ткани, поскольку нити основы не подвергнуты деструктивному воздействию и не снижают своих прочностных характеристик.The fabrication of fabric using weft yarns subjected to a destructive effect allows to reduce the translucent surface of the fabric by coiling fibers that are split or partially split from the yarns. This picking is possible with mechanical stress during transportation, installation and operation of the fabric. Reducing the translucent surface helps to reduce gas flows passing through the fabric during operation, and accordingly improve the heat-insulating characteristics of the fabric. In this case, the mechanical strength of the fabric practically does not decrease, since the warp threads are not subjected to a destructive effect and do not reduce their strength characteristics.

Claims (1)

Ткань, включающая переплетенные нити основы и утка, отличающаяся тем, что способными к частичному отщеплению с поверхностей нитей отдельных волокон и свойлачиванию отдельных волокон при транспортных, монтажных и эксплуатационных воздействиях на ткань выполнены только нити утка, а нити основы снабжены отщепленными частями волокон, образованными в процессе изготовления нитей. A fabric including interwoven warp and weft, characterized in that only weft weft is made capable of partially cleaving individual fibers from the surfaces of the fibers and lapping of the individual fibers during transport, installation and operational impacts on the fabric, and the warp threads are provided with split fiber parts formed in the process of making threads.
RU2008131117/12A 2008-07-28 2008-07-28 Fabric RU2381312C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131117/12A RU2381312C1 (en) 2008-07-28 2008-07-28 Fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008131117/12A RU2381312C1 (en) 2008-07-28 2008-07-28 Fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2381312C1 true RU2381312C1 (en) 2010-02-10

Family

ID=42123793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008131117/12A RU2381312C1 (en) 2008-07-28 2008-07-28 Fabric

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381312C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10358748B2 (en) Protective woven fabric and process for producing same
Lee et al. Effect of weaving on the tensile properties of carbon fibre tows and woven composites
UA94610C2 (en) Fiber reinforcement structure for production of part made of composite material
RU2009101080A (en) FIBER REINFORCED STRUCTURE OF COMPLEX ATLAS WEAVING FOR PRODUCTION OF PARTS FROM COMPOSITE MATERIAL
RU2014128546A (en) FIBER STRUCTURE HAVING THREADS WITH VARIABLE YARN NUMBER
CN101426969A (en) Process for producing woven carbon fiber fabric
RU2013144024A (en) CORNER INSERT PREPARATIONS AND METHOD FOR PRODUCING THEM
RU2013138742A (en) MULTILAYER WICKER FIBER STRUCTURE CONTAINING A SEMI-TUBULAR PART, METHOD OF ITS PRODUCTION AND COMPOSITION ITEM CONTAINING IT
CN101671902A (en) Double-layer polyester polyamide cotton functional composite fabric
RU2020111479A (en) WOVEN FIBROUS STRUCTURE FOR FORMING A BLANK CASE
CN101660239A (en) Double-layer polyester-nylon cotton interwoven fabric
CN103014999A (en) Cotton-linen corduroy fabric
RU2381312C1 (en) Fabric
RU2381313C1 (en) Fabric
CN104372491A (en) Production method for modal jacquard fabric
RU80167U1 (en) THE CLOTH
RU80857U1 (en) THE CLOTH
RU2013122354A (en) FABRIC FOR MANUFACTURING WORKWEAR
RU2382840C1 (en) Cloth
CN103882608A (en) High-temperature-resistant, fireproof and anti-slipping carpet backing cloth and weaving method thereof
RU80856U1 (en) THE CLOTH
RU2237115C2 (en) Fabric
RU2381314C1 (en) Fabric
RU210993U1 (en) THE CLOTH
RU29934U1 (en) the cloth