RU2380464C2

RU2380464C2 - Drum drier pump

Info

Publication number: RU2380464C2
Application number: RU2008105395/12A
Authority: RU
Inventors: Ян ПАРКИНСОН (GB); Ян ПАРКИНСОН; Кит РОЛЛАСОН (GB); Кит РОЛЛАСОН
Original assignee: ИНДЕЗИТ КОМПАНИ Ю Кей ЛИМИТЕД
Priority date: 2005-07-13
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2010-01-27
Also published as: EP1907620A1; ATE488635T1; RU2008105395A; WO2007007089A1; GB0514310D0; DE602006018315D1; GB2428287A; EP1907620B1

Abstract

FIELD: engines and pumps.

SUBSTANCE: proposed condensation drum drier pump serves to transfer condensate from settling tank into storage tank. Proposed pump rotation results from drier drum rotation. Pump represents, preferably, a peristaltic pump with a drive shaft that extends from the drum to be coupled therewith to actuate pump drive shaft, hence, pump proper.

EFFECT: perfected condensate collecting and storage device, lower costs and reduced noise.

15 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к конденсационному барабанному сушильному устройству, содержащему сборный резервуар для хранения конденсата. В частности, оно относится к насосному устройству барабанного сушильного устройства для подачи конденсата из нижнего отстойного резервуара в верхний резервуар для хранения.The invention relates to a condensation drum drying device comprising a collection tank for condensate storage. In particular, it relates to a pumping device of a drum dryer for supplying condensate from a lower settling tank to an upper storage tank.

Барабанные сушильные устройства обычно содержат цилиндрический барабан, в который помещается влажная одежда. Поток воздуха, который обычно нагревается, проходит через барабан для нагревания влажной одежды и испарения влаги, содержащейся в ней, таким образом высушивая одежду. Барабан вращается для переворачивания одежды, что ускоряет процесс сушки. Воздух, содержащий влагу, затем обычно отводится из сушильного устройства в атмосферу для извлечения и удаления воды из одежды, переносимой воздухом, насыщенным влагой.Drum dryers typically comprise a cylindrical drum in which wet clothing is placed. A stream of air, which is usually heated, passes through the drum to heat wet clothes and evaporate the moisture contained in them, thus drying the clothes. The drum rotates to turn clothes around, which speeds up the drying process. Moisture-containing air is then usually diverted from the dryer to the atmosphere to extract and remove water from clothing carried by moisture-saturated air.

Однако конденсационные барабанные сушильные устройства содержат конденсатор для удаления влаги из воздуха, содержащего влагу, выходящего из барабана, таким образом устраняя необходимость в отводе воздуха, содержащего влагу. В таких сушильных устройствах конденсатор обычно использует неподогретый воздух, входящий в устройство из атмосферы, для охлаждения воздуха, содержащего влагу, выходящего из барабана, и, следовательно, конденсации воды, испарившейся с одежды. Эта вода затем может собираться для удаления. Сухой воздух, выходящий из конденсатора, затем рециркулирует в барабанном сушильном устройстве и обратно через одежду для ее дополнительной сушки.However, condensation drum dryers contain a condenser to remove moisture from the moisture-containing air exiting the drum, thereby eliminating the need for venting the moisture-containing air. In such dryers, the condenser typically uses unheated air entering the device from the atmosphere to cool the moisture-containing air coming out of the drum and, therefore, to condense the water evaporated from the clothes. This water can then be collected for disposal. The dry air leaving the condenser is then recycled to and from the drum dryer through the clothes for additional drying.

Вода, удаленная из воздуха, содержащего влагу, в конденсаторе, называемая в дальнейшем конденсатом, обычно собирается в отстойном резервуаре в основании барабанного сушильного устройства. Однако из-за эргономических соображений и пространственных ограничений в основании барабанного сушильного устройства, которые ограничивают вынимание отстойного резервуара, конденсат обычно перемещается из отстойного резервуара в сборный лоток в верхней части устройства. Сборный лоток в верхней части легче удалять. Как вариант, конденсат из отстойного резервуара может откачиваться непосредственно в канализационную сеть и канализационную трубу дома/здания. Необходимо отметить, что впускное отверстие для таких канализационных труб обычно расположено в бытовых устройствах на более высоком уровне по сравнению с отстойным резервуаром и нижней частью сушильного устройства.Water removed from the air containing moisture in the condenser, hereinafter referred to as condensate, is usually collected in a settling tank at the base of the drum dryer. However, due to ergonomic considerations and spatial restrictions at the base of the drum dryer, which limit the removal of the settling tank, condensate usually moves from the settling tank to the collecting tray at the top of the device. The collecting tray at the top is easier to remove. Alternatively, condensate from the settling tank can be pumped directly to the sewer network and the sewer pipe of the house / building. It should be noted that the inlet for such sewer pipes is usually located in household appliances at a higher level compared to the settling tank and the lower part of the drying device.

Следовательно, электрический насос, расположенный рядом с отстойным резервуаром, обычно используется для перемещения конденсата из отстойного резервуара в верхний сборный лоток. Однако использование такого электрического насоса является нежелательным, поскольку эти насосы и соответствующие элементы, а также соединительные элементы являются относительно дорогими. Кроме того, такие насосы создают повышенный уровень шума.Therefore, an electric pump located adjacent to the settling tank is typically used to move condensate from the settling tank to the upper collecting tray. However, the use of such an electric pump is undesirable since these pumps and related components, as well as connecting elements, are relatively expensive. In addition, such pumps create an increased noise level.

Варианты насосных устройств включают в себя насосы с механическим приводом, которые приводятся в действие при помощи ремней или шестерен от электродвигателя барабанного сушильного устройства, который приводит в действие барабан и/или вентилятор сушильного устройства. Такие устройства описаны, например, в GB 2288457, GB 1005411, GB 972411 и DE 3135293. Все устройства с ременной или зубчатой передачей этих устройств в особенности необходимы для ряда типов насосов с целью обеспечения оптимальной скорости работы насоса. Эти различные приводные устройства для насоса, однако, усложняют и увеличивают количество элементов, повышая затраты как на производство, так и сборку, а также являются возможными причинами повреждения. Устройства с ременной передачей также подвержены проскальзыванию и другим проблемам. Кроме того, приводные устройства также увеличивают генерируемый шум. Кроме того, требуется ряд механических насосов, приводимых в действие при относительно высокой скорости, что дополнительно увеличивает шум. Такие насосы, как электрические насосы, также являются относительно сложными узлами со сложными лопастями и уплотнениями для обеспечения эффективной работы. В качестве альтернативы, эффективность более дешевых насосов может быть низкой. Эти насосные устройства известного уровня техники могут также потреблять относительно много электроэнергии и/или поглощать слишком много энергии приводного электродвигателя.Variants of pumping devices include mechanically driven pumps that are driven by belts or gears from an electric motor of the drum dryer, which drives the drum and / or fan of the dryer. Such devices are described, for example, in GB 2288457, GB 1005411, GB 972411 and DE 3135293. All devices with a belt or gear transmission of these devices are especially necessary for a number of types of pumps in order to ensure optimal pump speed. These various pump drive devices, however, complicate and increase the number of elements, increasing both production and assembly costs, and are also possible causes of damage. Belt driven devices are also prone to slippage and other problems. In addition, drive devices also increase the generated noise. In addition, a number of mechanical pumps are required that are driven at a relatively high speed, which further increases the noise. Pumps such as electric pumps are also relatively complex assemblies with complex vanes and seals to ensure efficient operation. Alternatively, the effectiveness of cheaper pumps may be low. These pumping devices of the prior art can also consume relatively much power and / or absorb too much energy of the drive motor.

Другой вариант насосного устройства описан в DE 3933949. В нем также используется насос с механическим приводом, приводимым в действие через ременную передачу от электродвигателя барабанного сушильного устройства, причем насос приводится в действие при относительно высокой скорости через такую ременную передачу. В этом случае насос представляет собой перистальтический насос и отличается от более привычного лопастного насоса. Однако это устройство также не является идеальным, так как оно не является надежным, подвержено повреждению, обычно не пользуется преимуществом, не отработано, но может быть усовершенствовано. В действительности, это устройство, насколько известно заявителю, не было изготовлено или раскрыто в промышленных масштабах.Another embodiment of the pumping device is described in DE 3933949. It also uses a pump with a mechanical drive driven by a belt drive from an electric motor of a drum dryer, the pump being driven at a relatively high speed through such a belt drive. In this case, the pump is a peristaltic pump and differs from the more conventional vane pump. However, this device is also not ideal, since it is not reliable, prone to damage, usually does not take advantage, not worked out, but can be improved. In fact, this device, as far as the applicant knows, was not manufactured or disclosed on an industrial scale.

Следовательно, необходимо создать усовершенствованное устройство для сбора и хранения конденсата, которое устраняет указанные проблемы, уменьшает себестоимость и чрезмерный шум и/или которое, в целом, обеспечивает усовершенствования.Therefore, it is necessary to create an improved device for collecting and storing condensate, which eliminates these problems, reduces the cost and excessive noise and / or which, in general, provides improvements.

В соответствии с настоящим изобретением предложено насосное устройство и барабанное сушильное устройство, содержащее такое насосное устройство, как описано в прилагаемой формуле изобретения.In accordance with the present invention, there is provided a pumping device and a drum drying device comprising such a pumping device as described in the attached claims.

В конкретном варианте осуществления и аспекте описывается насосное устройство для барабанного сушильного устройства для передачи конденсата из отстойного резервуара, используя насосное средство, непосредственно приводимое в действие валом барабана сушильного устройства. Это преимущественно исключает необходимость во вспомогательном средстве для приведения в действие насоса и уменьшает затраты, а также уровень шума, связанный с альтернативными приводными средствами. Кроме того, это преимущественно исключает необходимость в дополнительных ремнях и/или холостых шкивах, которые усложняют и увеличивают количество элементов, таким образом уменьшая стоимость и интенсивность механических отказов. Кроме того, насос работает при низкой скорости и синхронно с барабаном. Это уменьшает шум, и такая низкая скорость вращения, особенно, наиболее пригодна для преимущественного и более эффективного использования перистальтического насоса в предпочтительных вариантах осуществления. Это также обеспечивает то, что подача насосом происходит постоянно при вращении барабана. Данное устройство также обеспечивает значительное усовершенствование по сравнению с электрическими насосными устройствами и имеет ряд дополнительных преимуществ, в особенности по надежности.In a specific embodiment and aspect, a pump device for a drum dryer for conveying condensate from a settling tank is described using pumping means directly driven by the drum shaft of the dryer. This advantageously eliminates the need for auxiliary means for driving the pump and reduces costs as well as the noise level associated with alternative drive means. In addition, this mainly eliminates the need for additional belts and / or single pulleys, which complicate and increase the number of elements, thereby reducing the cost and intensity of mechanical failures. In addition, the pump operates at low speed and synchronously with the drum. This reduces noise, and such a low rotational speed is especially suitable for the advantageous and more efficient use of a peristaltic pump in preferred embodiments. It also ensures that the pump feeds continuously when the drum rotates. This device also provides significant improvement over electric pumping devices and has a number of additional advantages, especially in terms of reliability.

Предпочтительно, насосное устройство перемещает конденсат из отстойного резервуара в резервуар для хранения. Как вариант, насосное устройство перемещает конденсат из насоса в канализационную сеть.Preferably, the pumping device conveys condensate from the settling tank to the storage tank. Alternatively, the pumping device moves condensate from the pump to the sewer network.

В конкретном варианте осуществления настоящего изобретения описывается насосное устройство для конденсационного барабанного сушильного устройства, содержащее отстойный резервуар и барабан. Насосное устройство содержит насос для подачи конденсата между отстойным резервуаром и резервуаром для хранения. Насос содержит приводной вал насоса для приведения в действие насоса. Приводной вал насоса приводится в движение в результате вращения барабана.In a specific embodiment of the present invention, a pumping device for a condensation drum dryer is described, comprising a settling tank and a drum. The pump device comprises a pump for supplying condensate between the settling tank and the storage tank. The pump comprises a pump drive shaft for driving the pump. The drive shaft of the pump is driven by rotation of the drum.

Предпочтительно, приводной вал насоса является соосным с осью вращения барабана.Preferably, the drive shaft of the pump is coaxial with the axis of rotation of the drum.

Может быть установлен вал барабана, несущий барабан. Вал барабана проходит от барабана и соединяется с приводным валом насоса, так что вращение барабана приводит в движение приводной вал насоса. Предпочтительно, вал барабана является соосным с приводным валом насоса. Как вариант, вал насоса может быть валом барабана.A drum shaft supporting the drum may be installed. The drum shaft extends from the drum and is connected to the pump drive shaft, so that the rotation of the drum drives the pump drive shaft. Preferably, the drum shaft is coaxial with the drive shaft of the pump. Alternatively, the pump shaft may be a drum shaft.

Насос, предпочтительно, является перистальтическим насосом, содержащим гибкую трубу для прохождения в ней жидкости, ротор и, предпочтительно, два ролика для зацепления гибкой трубы. Ролики вращаются во время использования при помощи ротора таким образом, что они сжимают гибкую трубу и принудительно направляют через нее жидкость.The pump is preferably a peristaltic pump comprising a flexible pipe for passing fluid therein, a rotor and, preferably, two rollers for engaging the flexible pipe. The rollers rotate during use by means of a rotor in such a way that they compress the flexible pipe and force fluid through it.

Кроме того, устройство может включать в себя корпус барабанного сушильного устройства, содержащий заднюю панель корпуса барабанного сушильного устройства. Насос расположен на наружной поверхности панели барабанного сушильного устройства, таким образом предотвращается во время использования повреждение внутренней части барабанного сушильного устройства из-за утечки насоса и обеспечивается более легкое обнаружение утечки насоса и ее устранение. Доступ к насосу и трубам также является более удобным. Насос также можно легче соединять с домашней канализационной трубой, чем если насос и трубы располагаются внутри корпуса барабанного сушильного устройства.In addition, the device may include a drum drying apparatus housing comprising a rear panel of a drum drying apparatus housing. The pump is located on the outer surface of the drum drying apparatus panel, thereby preventing damage to the inside of the drum drying apparatus due to pump leakage during use, and easier detection of pump leakage and its elimination. Access to the pump and pipes is also more convenient. A pump can also be more easily connected to a home sewer pipe than if the pump and pipes are located inside the drum dryer.

Отстойный резервуар может содержать поплавковый переключатель. Поплавковый переключатель приводится в действие, когда уровень жидкости в отстойном резервуаре превышает заданный уровень.The settling tank may comprise a float switch. The float switch is activated when the liquid level in the settling tank exceeds a predetermined level.

Предпочтительно, приведение в действие поплавкового переключателя вызывает отключение нагревательного элемента барабанного сушильного устройства. Поплавковый переключатель, таким образом, во время использования предотвращает повреждение одежды, содержащейся внутри сушильного устройства, посредством отключения нагревательного элемента, если вследствие неисправного состояния или повреждения барабан перестает вращаться в течение продолжительного периода времени, в то время как нагревательный элемент продолжает работать.Preferably, the actuation of the float switch causes the heating element of the drum drying device to turn off. The float switch, thus, during use prevents damage to clothes contained inside the dryer by turning off the heating element if, due to a malfunction or damage, the drum stops rotating for an extended period of time while the heating element continues to operate.

В другом более обычном конкретном аспекте настоящего изобретения описывается насосное устройство для барабанного сушильного устройства, содержащее усовершенствованное устройство перистальтического насоса, которое, в частности, во время использования приводится в действие при относительно низкой скорости (например, 50 оборотов в минуту) и/или усовершенствовано по сравнению с устройствами известного уровня техники, как описано в одном или более конкретных аспектах нижеследующих описанных предпочтительных вариантов осуществления.In another more ordinary specific aspect of the present invention, there is described a pumping device for a drum drying device comprising an improved peristaltic pump device, which, in particular, is driven during use at a relatively low speed (e.g., 50 rpm) and / or is improved by compared with devices of the prior art, as described in one or more specific aspects of the following described preferred embodiments.

Настоящее изобретение будет описано только в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:The present invention will be described only by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг.1 - перспективный вид барабанного сушильного устройства, иллюстрирующий насосное устройство варианта осуществления настоящего изобретения;figure 1 is a perspective view of a drum drying device illustrating a pumping device of an embodiment of the present invention;

фиг.2 - схематическое изображение, иллюстрирующее вид в разрезе барабанного сушильного устройства;FIG. 2 is a schematic view illustrating a sectional view of a drum drying apparatus; FIG.

фиг.3 - вид с пространственным разделением элементов узла насоса на фиг.1;figure 3 is a view with a spatial separation of the elements of the pump node in figure 1;

фиг.4 - вид в разрезе узла насоса на фиг.1;figure 4 is a view in section of the pump assembly in figure 1;

фиг.5 - перспективный вид приводного вала насоса для узла насоса;5 is a perspective view of a pump drive shaft for a pump assembly;

фиг.6 - вид с пространственным разделением элементов узла насоса и задней части барабанного сушильного устройства на фиг.1, включая впускную и выпускную трубы и приводной вал насоса.6 is a view with a spatial separation of the elements of the pump assembly and the rear of the drum drying device in figure 1, including the intake and exhaust pipes and the drive shaft of the pump.

Как показано на фиг.1 и 2, барабанное сушильное устройство 11 содержит вращающийся барабан 1, установленный в корпусе. Барабан 1 имеет отверстие, в которое помещается груз, обычно влажные предметы одежды. Нагревательный элемент 18 установлен для нагревания осушающего воздуха, который содержится и рециркулирует внутри сушильного устройства. Вентилятор 15 принудительно направляет нагретый сушильный воздух от нагревательного элемента 18 в барабан 1, в котором он проходит через влажную одежду и сушит ее. Из барабана 1 сушильный воздух, содержащий влагу, направляется в конденсатор 6. Здесь, сушильный воздух, содержащий влагу, охлаждается воздухом, всасываемым из атмосферы вторым вентилятором 10. Электродвигатель 20 приводит в действие оба вентилятора 15 и 10 и одновременно вращает барабан 1.As shown in figures 1 and 2, the drum drying device 11 comprises a rotary drum 1 mounted in the housing. The drum 1 has a hole in which the load is placed, usually wet items of clothing. The heating element 18 is installed to heat the drying air that is contained and recirculated inside the drying device. The fan 15 forcibly directs the heated drying air from the heating element 18 to the drum 1, in which it passes through wet clothes and dries them. From the drum 1, the drying air containing moisture is sent to the condenser 6. Here, the drying air containing moisture is cooled by the air drawn in from the atmosphere by the second fan 10. The electric motor 20 drives both fans 15 and 10 and simultaneously rotates the drum 1.

Электродвигатель 20 соединен с барабаном 1 через приводной ремень 19. Электродвигатель 20 приводит во вращение барабана 1, в результате чего белье внутри барабана 1 переворачивается, и увеличивается скорость сушки одежды, и обеспечивается равномерное распределение одежды внутри барабана 1. Барабан 1 может поддерживаться во время вращения спереди и сзади барабана 1 при помощи передних опорных элементов 4 и задних опорных элементов 5. Передними 4 и задними 5 опорными элементами являются подшипники вращения, такие как роликовые подшипники или шарикоподшипники, или любые другие пригодные опорные средства, которые обеспечивают вращение. Задние опорные элементы 5 могут непосредственно поддерживать барабан 1. В качестве альтернативы или дополнительно может быть установлен вал барабана, который проходит от задней стороны барабана 1 и может быть соосным с барабаном 1 и осью 9 вращения барабана. Вал барабана поддерживается с возможностью вращения опорным элементом, таким как подшипник, таким образом поддерживая заднюю часть барабана 1. В данном варианте осуществления приводной вал 13 насоса, который будет описан ниже, дополнительно может содержать такой вал барабана.The electric motor 20 is connected to the drum 1 through a drive belt 19. The electric motor 20 drives the drum 1 to rotate, as a result of which the laundry inside the drum 1 is turned over and the clothes drying speed is increased, and the clothes are evenly distributed inside the drum 1. The drum 1 can be maintained during rotation front and rear of drum 1 with front support elements 4 and rear support elements 5. Front 4 and rear 5 support elements are rotation bearings, such as roller bearings or a ball kopodshipniki, or any other suitable support means to provide rotation. The rear support elements 5 can directly support the drum 1. Alternatively or additionally, a drum shaft can be installed that extends from the rear side of the drum 1 and can be coaxial with the drum 1 and the axis of rotation of the drum 9. The drum shaft is rotatably supported by a support member such as a bearing, thus supporting the rear of the drum 1. In this embodiment, the pump drive shaft 13, which will be described later, may further comprise such a drum shaft.

Нагретый сушильный воздух внутри барабана 1 проникает во влажную одежду и действует с целью нагревания одежды и испарения влаги, содержащейся в одежде. Затем, сушильный воздух, содержащий влагу, отводится из барабана 1 и проходит в конденсатор 6. Конденсатор 6 конденсирует влагу из сушильного воздуха, содержащего влагу. Когда влага удалена из сушильного воздуха, сушильный воздух рециркулирует в сушильном устройстве 11 и проходит обратно в барабан 1 через нагревательный элемент 18 для дополнительной сушки одежды.The heated drying air inside the drum 1 enters the wet clothes and acts to heat the clothes and evaporate the moisture contained in the clothes. Then, the drying air containing moisture is discharged from the drum 1 and passes to the condenser 6. The condenser 6 condenses moisture from the drying air containing moisture. When moisture is removed from the drying air, the drying air is recycled in the drying device 11 and passes back to the drum 1 through the heating element 18 to further dry the clothes.

Конденсат, который образовался из сушильного воздуха, содержащего влагу, в конденсаторе 6, проходит в отстойный резервуар 12, расположенный в основании барабанного сушильного устройства 11. При высыхании одежды внутри барабана 1 отстойный резервуар 12 медленно заполняется конденсатом 23. В конечном счете, становится необходимым выливать конденсат 23, который собирается в отстойном резервуаре 12.The condensate that has formed from the drying air containing moisture in the condenser 6 passes into the settling tank 12 located at the base of the drum drying apparatus 11. When the clothes dry inside the drum 1, the settling tank 12 is slowly filled with condensate 23. Ultimately, it becomes necessary to pour out condensate 23, which is collected in the settling tank 12.

Пространство в основании барабанного сушильного устройства 11 строго ограничено из-за требования к размещению электродвигателя, опорных элементов и отстойного резервуара и т.д., а также максимизации размера барабана 1. Следовательно, конструирование отстойного резервуара, который легко можно удалить из основания барабанного сушильного устройства 11 для слива конденсата, является проблематичным. Кроме того, для пользователя, которому нужно наклониться, чтобы удалить емкость, заполненную конденсатом, из основания сушильного устройства 11, это является как неудобным, так и представляет потенциальную опасность травмирования.The space at the base of the drum drying device 11 is strictly limited due to the requirement for the placement of an electric motor, supporting elements and a settling tank, etc., as well as maximizing the size of the drum 1. Therefore, the construction of a settling tank that can be easily removed from the base of the drum drying device 11 to drain condensate is problematic. In addition, for a user who needs to bend over to remove a container filled with condensate from the base of the dryer 11, this is both inconvenient and poses a potential risk of injury.

Следовательно, конденсат 23 перемещается из отстойного резервуара 12 в резервуар 21 для хранения в верхней части барабанного сушильного устройства 11, в которой пространство является более доступным и в которой его можно легче опорожнить. Когда резервуар 21 для хранения полностью заполнен конденсатом 23, он может удаляться с возможностью скольжения из барабанного сушильного устройства 11, опустошаться и возвращаться в барабанное сушильное устройство 11. Предпочтительно, резервуар 21 для хранения расположен на удобной высоте относительно пользователя, чтобы дать возможность пользователю легко и без риска травмирования удалять резервуар для хранения для опорожнения. В качестве альтернативы, конденсат 23 может подаваться насосом непосредственно в канализационную сеть.Consequently, the condensate 23 moves from the settling tank 12 to the storage tank 21 at the top of the drum dryer 11, in which the space is more accessible and in which it can be more easily drained. When the storage tank 21 is completely filled with condensate 23, it can be slidably removed from the drum dryer 11, emptied and returned to the drum dryer 11. Preferably, the storage tank 21 is located at a convenient height relative to the user to enable the user to easily and remove the storage tank for emptying without risk of injury. Alternatively, condensate 23 may be pumped directly to the sewer network.

Конденсат 23 подается из отстойного резервуара 12 в резервуар 21 для хранения или в канализационную сеть при помощи насосного устройства. Насосное устройство содержит насос 3, впускную трубу 5 насоса и выпускную трубу 8 насоса. Впускная труба 5 насоса подает конденсат 23 из отстойного резервуара 12 в насос 3, а выпускная труба 8 насоса подает конденсат 23 из насоса 3 в резервуар 21 для хранения.Condensate 23 is supplied from the settling tank 12 to the storage tank 21 or to the sewer using a pumping device. The pump device comprises a pump 3, an inlet pipe 5 of the pump and an exhaust pipe 8 of the pump. The pump inlet pipe 5 supplies condensate 23 from the settling tank 12 to the pump 3, and the pump outlet pipe 8 supplies condensate 23 from the pump 3 to the storage tank 21.

Как показано на фиг.3, насосом 3 предпочтительно является перистальтический насос, хотя будет понятно, что могут использоваться другие пригодные насосы. Насос 3 содержит корпус насоса, состоящий из передней части 29 корпуса насоса и задней части 27 корпуса насоса, приводной вал 13 насоса, гибкую трубу 32 и ротор 31, включающий первый 30 и второй 26 ролики, прикрепленные к его наружной окружности. Однако ротор 31 может включать более или менее двух роликов в других вариантах осуществления. Насос также содержит впускное отверстие 14 и выпускное отверстие 16.As shown in FIG. 3, the pump 3 is preferably a peristaltic pump, although it will be appreciated that other suitable pumps may be used. The pump 3 comprises a pump casing, consisting of a front part 29 of the pump casing and a rear part 27 of the pump casing, a drive shaft 13 of the pump, a flexible pipe 32 and a rotor 31 including first 30 and second 26 rollers attached to its outer circumference. However, the rotor 31 may include more or less than two rollers in other embodiments. The pump also includes an inlet 14 and an outlet 16.

Во время работы насос расположен таким образом, что в любое время, по меньшей мере, один из первого 30 и второго 26 роликов насоса 3 зацепляет и сжимает гибкую трубу 32 таким образом, что внутреннее отверстие 35 трубы 32 локально закрывается там, где ролики контактируют с трубой, образуя уплотнение 24 в этих точках (т.е. ролик образует точку зажима в трубе 32). При вращении ротора 31 уплотненная точка перемещается вдоль трубы 32 и принудительно направляет конденсат 23, содержащийся в трубе, над уплотненным участком, через и вдоль трубы 32, вызывая откачивающее действие, в результате которого конденсат 23 всасывается из отстойного резервуара 12 через впускную трубу 5 насоса в насос 3 через впускное отверстие 14 и принудительно направляет конденсат 23 из насоса 3 через выпускное отверстие 16 в резервуар 21 для хранения через выпускную трубу 8 насоса. Для эффективной подачи жидкости при помощи такого перистальтического насоса, если первая точка зажима была образована первым роликом, то она не должна быть разжата до тех пор, пока не будет образована вторая точка зажима вторым роликом, таким образом предотвращая обратный поток жидкости в трубе, когда первый ролик отцепляется от трубы. Следовательно, первый 30 и второй 26 ролики расположены диаметрально напротив друг друга на роторе 31, а труба ориентирована, по меньшей мере, через 180°, так что второй ролик зацепляет трубу, образуя точку зажима перед тем, как труба будет расцеплена с первым роликом. В альтернативных вариантах осуществления могут быть установлены дополнительные ролики, которые обеспечивают ориентацию трубы через меньший угол. В качестве альтернативы, единственный ролик может быть установлен с трубой, образующей вокруг петлю, большую, чем 360°, в полной петле и спирали с роликом, одновременно действующим на две части замкнутой трубы.During operation, the pump is positioned so that at any time at least one of the first 30 and second 26 rollers of the pump 3 engages and compresses the flexible pipe 32 so that the inner hole 35 of the pipe 32 is locally closed where the rollers are in contact with pipe, forming a seal 24 at these points (i.e., the roller forms a clamping point in the pipe 32). When the rotor 31 rotates, the sealed point moves along the pipe 32 and forcibly directs the condensate 23 contained in the pipe over the sealed section through and along the pipe 32, causing a pumping action, as a result of which the condensate 23 is sucked from the settling tank 12 through the pump inlet pipe 5 to the pump 3 through the inlet 14 and forcibly directs the condensate 23 from the pump 3 through the outlet 16 to the storage tank 21 through the pump outlet 8. To effectively supply fluid using such a peristaltic pump, if the first clamping point was formed by the first roller, then it should not be unclenched until the second clamping point was formed by the second roller, thus preventing the liquid from flowing back into the pipe when the first the roller is detached from the pipe. Therefore, the first 30 and second 26 rollers are diametrically opposed to each other on the rotor 31, and the pipe is oriented at least through 180 °, so that the second roller engages the pipe, forming a clamping point before the pipe is disengaged from the first roller. In alternative embodiments, additional rollers can be installed that provide orientation of the pipe through a smaller angle. Alternatively, a single roller can be installed with a pipe forming a loop around it greater than 360 ° in a complete loop and spiral with a roller acting simultaneously on two parts of a closed pipe.

Насос 3 может работать как в прямом, так и обратном направлениях. Впускное отверстие 14 и выпускное отверстие 16 являются функциональными элементами и относятся к работе насоса 3 в прямом направлении. Будет понятно, что во время работы насоса 3 в обратном направлении впускное отверстие 14 будет выполнять функцию выпускного отверстия и подобным образом жидкость будет поступать в насос 3 через выпускное отверстие 16.Pump 3 can operate in both forward and reverse directions. The inlet 14 and the outlet 16 are functional elements and relate to the operation of the pump 3 in the forward direction. It will be understood that while the pump 3 is operating in the opposite direction, the inlet 14 will function as an outlet and in a similar way, liquid will enter the pump 3 through the outlet 16.

Ротор 31 поддерживается во время вращения на выступающем центрирующем выступе 34 в задней части 27 корпуса насоса. Ротор 31 приводится в действие приводным валом 13 насоса, который выступает в и внутри корпуса 29, 27 насоса через центрирующий выступ 34. Прямоугольный торцевой участок 28 приводного вала 13 насоса вставляется через соответствующее сконфигурированное отверстие в роторе 31 для обеспечения зацепления при вращении приводного вала 13 насоса с ротором 31. Однако могут использоваться альтернативные способы соединения, такие как поперечный паз, вал, закрепленный шпонкой, или другие пригодные соединительные средства.The rotor 31 is supported during rotation on the protruding centering protrusion 34 in the rear part 27 of the pump housing. The rotor 31 is driven by a pump drive shaft 13, which protrudes into and inside the pump housing 29, 27 through the centering protrusion 34. The rectangular end portion 28 of the pump drive shaft 13 is inserted through a correspondingly configured hole in the rotor 31 to engage during rotation of the pump drive shaft 13 with a rotor 31. However, alternative joining methods, such as a transverse groove, a shaft secured with a key, or other suitable connecting means, can be used.

Приводной вал 13 насоса непосредственно приводится в движение в результате вращения барабана 1. Для облегчения непосредственного приведения в действие приводного вала 13 насоса при помощи барабана 1 насос 3 расположен таким образом, что приводной вал 13 насоса и барабан 1 делят общую ось 9 вращения, соосную с осью вращения барабана 1. Предпочтительно, приводной вал 13 насоса непосредственно соединен с барабаном 1. Приводной вал 13 насоса содержит торцевую пластину 17, имеющую множество отверстий 25, радиально расположенных на ее периферии. Торцевая пластина 17 прикрепляется с помощью болтов через отверстия 25 или при помощи других пригодных крепежных средств к барабану 1. Таким образом, приводной вал 13 насоса непосредственно соединяется с барабаном 1, так что вращение барабана 1 приводит во вращение приводной вал 13 насоса и, следовательно, насос 3. В качестве альтернативы, приводной вал 13 насоса может быть соединен с валом барабана между приводным валом 13 насоса и барабаном 1.The drive shaft 13 of the pump is directly driven by the rotation of the drum 1. To facilitate the direct actuation of the drive shaft 13 of the pump by means of the drum 1, the pump 3 is positioned so that the drive shaft 13 of the pump and the drum 1 share a common axis of rotation 9, coaxial with the axis of rotation of the drum 1. Preferably, the drive shaft 13 of the pump is directly connected to the drum 1. The drive shaft 13 of the pump comprises an end plate 17 having a plurality of holes 25 radially located at its periphery. The end plate 17 is bolted through holes 25 or by other suitable fastening means to the drum 1. Thus, the drive shaft 13 of the pump is directly connected to the drum 1, so that the rotation of the drum 1 drives the drive shaft 13 of the pump and therefore pump 3. Alternatively, the drive shaft 13 of the pump may be connected to the shaft of the drum between the drive shaft 13 of the pump and the drum 1.

Насос 3, предпочтительно, расположен на наружной стороне корпуса барабанного сушильного устройства и, предпочтительно, прикреплен к задней панели корпуса барабанного сушильного устройства через заднюю часть 27 корпуса насоса, как показано на фиг.4.The pump 3 is preferably located on the outside of the drum drying apparatus housing and is preferably attached to the rear panel of the drum drying apparatus housing through the rear part 27 of the pump housing, as shown in FIG. 4.

Для предотвращения переполнения отстойный резервуар 12, предпочтительно, содержит поплавковый переключатель 35, который инициирует корректирующее воздействие, например отключение нагревательного элемента барабанного сушильного устройства, когда конденсат превышает определенный уровень. Резервуар 21 для хранения может также содержать поплавковый переключатель 35. Установка поплавкового переключателя 35 в отстойном резервуаре также обеспечивает меры предосторожности для предотвращения повреждения одежды барабаном 1. Если барабан 1 перестает вращаться, например, если ремень 19 повредился, то нагревательный элемент 18 будет продолжать работать и поскольку одежда не вращается, то одежда, находящаяся рядом с впускным отверстием для нагретого сушильного воздуха, будет нагреваться длительное время, что может вызвать повреждение. Однако так как насос 3 приводится в действие в результате вращения барабана 1, то если барабан 1 перестает вращаться, то насос 3 также не будет работать. Следовательно, так как конденсат 23 не подается насосом из отстойного резервуара 12, то уровень жидкости будет подниматься. Когда жидкость достигает заданного уровня, поплавковый переключатель 35 приводится в действие и отключает нагревательный элемент 18.To prevent overflow, the settling tank 12 preferably comprises a float switch 35, which initiates a corrective action, for example, turning off the heating element of the drum drying device when the condensate exceeds a certain level. The storage tank 21 may also include a float switch 35. Installing the float switch 35 in a settling tank also provides precautions to prevent damage to the clothes by the drum 1. If the drum 1 stops rotating, for example, if the belt 19 is damaged, the heating element 18 will continue to work and since the clothes do not rotate, clothes near the inlet for heated drying air will heat up for a long time, which may cause damage . However, since the pump 3 is driven by the rotation of the drum 1, then if the drum 1 stops rotating, then the pump 3 will also not work. Therefore, since condensate 23 is not supplied by the pump from the settling tank 12, the liquid level will rise. When the liquid reaches a predetermined level, the float switch 35 is activated and turns off the heating element 18.

Подобным образом, вращение барабана 1 в обратном направлении в течение длительного периода времени необходимо предотвращать, так как вентиляторы барабанного сушильного устройства работают наиболее эффективно в прямом направлении и, следовательно, воздушный поток уменьшается в обратном направлении, что может привести к перегреву. Если барабан 1 вращается в обратном направлении, подача насосом прекращается или происходит в обратном направлении. Следовательно, если барабан 1 продолжает вращаться в обратном направлении в течение длительного периода времени, например в результате отказа системы управления, то поплавковый переключатель 35 будет отключать нагревательный элемент 18, таким образом предотвращается повреждение из-за перегрева.Similarly, the rotation of the drum 1 in the opposite direction for a long period of time must be prevented, since the fans of the drum dryer operate most efficiently in the forward direction and, therefore, the air flow decreases in the opposite direction, which can lead to overheating. If the drum 1 rotates in the opposite direction, the pump stops or flows in the opposite direction. Therefore, if the drum 1 continues to rotate in the opposite direction for a long period of time, for example as a result of a failure of the control system, then the float switch 35 will turn off the heating element 18, thereby preventing damage due to overheating.

Создание насоса 3, который непосредственно приводится в действие в результате вращения барабана 1 барабанного сушильного устройства, исключает необходимость во вспомогательных средствах для приведения в действие насоса 3, таких как электродвигатель или ременный привод, соединенный с барабаном, как требуется в современных насосных устройствах. Это преимущественно уменьшает затраты, а также уровень шума, связанный с альтернативными приводными средствами. Кроме того, приведение в действие насоса 3 непосредственно от барабана 1 обеспечивает то, что насос вращается при той же самой скорости, как барабан 1; при нормальном использовании это обычно будет скорость 50 оборотов в минуту. В устройствах, приводимых в действие ремнем, в которых используются холостые шкивы для приведения в действие насоса 3, скорости вращения составляют порядка 300-500 оборотов в минуту. Такие высокие скорости вращения не создают скорость потока, пригодную для рабочего диапазона перистальтического насоса или для рассматриваемого применения. Кроме того, скорости вращения данной величины уменьшают надежность вследствие чрезмерного износа элементов насоса. Посредством приведения в действие насоса 3 непосредственно от барабана 1, и, таким образом, значительно уменьшая скорость вращения насоса 3, достигается оптимальная скорость потока, и надежность насоса значительно повышается. Использование дополнительных ремней и/или холостых шкивов, которые усложняют устройство и увеличивают количество элементов и, следовательно, увеличивают себестоимость, а также интенсивность механических отказов, также преимущественно устранено настоящим изобретением. Проскальзывание привода и другие проблемы, связанные с ремнем или другими приводными устройствами, также исключено.The creation of a pump 3, which is directly driven by the rotation of the drum 1 of the drum drying device, eliminates the need for auxiliary means for driving the pump 3, such as an electric motor or a belt drive connected to the drum, as is required in modern pumping devices. This advantageously reduces costs as well as the noise level associated with alternative drive means. In addition, the actuation of the pump 3 directly from the drum 1 ensures that the pump rotates at the same speed as the drum 1; under normal use it will usually be a speed of 50 rpm. In belt driven devices that use idle pulleys to drive the pump 3, rotational speeds are of the order of 300-500 rpm. Such high rotational speeds do not create a flow rate suitable for the working range of the peristaltic pump or for the application in question. In addition, rotational speeds of this magnitude reduce reliability due to excessive wear on the pump components. By driving the pump 3 directly from the drum 1, and thus significantly reducing the rotation speed of the pump 3, an optimum flow rate is achieved, and the reliability of the pump is greatly improved. The use of additional belts and / or single pulleys, which complicate the device and increase the number of elements and, therefore, increase the cost, as well as the rate of mechanical failure, is also mainly eliminated by the present invention. Drive slippage and other problems associated with a belt or other drive devices are also excluded.

Прямой привод от барабана также во время эксплуатации использует механический момент вращающегося барабана, содержащего одежду, для обеспечения непосредственного приведения в действие насоса.The direct drive from the drum also during operation uses the mechanical moment of the rotating drum containing the clothes to provide direct actuation of the pump.

Принцип и режим работы данного изобретения объяснены и проиллюстрированы в его предпочтительном варианте осуществления. Однако следует понимать, что настоящее изобретение может быть изучено на практике иначе, по сравнению с тем, как конкретно объяснено и проиллюстрировано, без отхода от его объема.The principle and mode of operation of the present invention is explained and illustrated in its preferred embodiment. However, it should be understood that the present invention can be studied in practice differently, compared with how specifically explained and illustrated, without departing from its scope.

Claims

1. A pump device for a condensation drum dryer (11) with a settling tank (12) and a drum (1), comprising a pump (3) for supplying condensate from the settling tank (12), the pump (3) including a drive shaft ( 13) a pump for driving the pump (3), characterized in that the drive shaft (13) of the pump is driven by rotation of the drum (1).

2. The pump device according to claim 1, characterized in that it further comprises a storage tank (21), while the pump (3) delivers condensate from the settling tank (12) to the storage tank (21).

3. The pump device according to claim 1 or 2, characterized in that the drive shaft (13) of the pump is made coaxial with the axis (9) of rotation of the drum (1).

4. A pumping device according to claim 1, characterized in that the drum (1) is connected to the drive shaft (13) of the pump.

5. The pump device according to claim 1, characterized in that it further comprises a drum shaft.

6. The pump device according to claim 5, characterized in that the drum shaft is connected to the drive shaft (13) of the pump coaxially with it.

7. A pump device according to claim 5, characterized in that the drive shaft (13) of the pump is a drum shaft.

8. The pump device according to claim 1, characterized in that the pump (3) is a peristaltic pump.

9. A pump device according to claim 8, characterized in that the pump (3) contains at least two rollers (26, 30).

10. The pump device according to claim 1, characterized in that it further comprises a drum drying device housing.

11. The pump device according to claim 10, characterized in that the pump (3) is located outside the housing of the drum drying device.

12. A pumping device according to claim 1, characterized in that the settling tank (12) comprises a float switch, wherein the float switch is activated when the liquid level in the settling tank (12) exceeds a predetermined level.

13. A pump device according to claim 12, characterized in that the actuation of the float switch causes the heating element (18) of the drum drying device to be turned off.

14. The pump device according to claim 1, characterized in that the pump (3) is driven directly from the drum (1).

15. A drum drying device, characterized in that it includes a pumping device according to any one of claims 1 to 14.