RU2380435C2 - Extraction method of precious and rare metals from solutions with low concentration at presence of ions of other metals and device for its implementation - Google Patents
Extraction method of precious and rare metals from solutions with low concentration at presence of ions of other metals and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380435C2 RU2380435C2 RU2008126691/02A RU2008126691A RU2380435C2 RU 2380435 C2 RU2380435 C2 RU 2380435C2 RU 2008126691/02 A RU2008126691/02 A RU 2008126691/02A RU 2008126691 A RU2008126691 A RU 2008126691A RU 2380435 C2 RU2380435 C2 RU 2380435C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- metal
- metals
- solutions
- powder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных и редких металлов, в частности к процессам извлечения золота из растворов с низкой концентрацией в присутствии ионов других металлов, например осветленных растворов золотоизвлекательных заводов, рассолов калийного производства, геотермальных вод, вод соленых озер и морской воды.The invention relates to hydrometallurgy of precious and rare metals, in particular to processes for the extraction of gold from solutions with a low concentration in the presence of ions of other metals, for example, clarified solutions of gold recovery plants, potassium brines, geothermal waters, salt lake waters and sea water.
В настоящее время неизвестны рентабельные технологии извлечения золота из растворов с низкой концентрацией. Содержание золота в морской воде изменяется от 0,004 мг/т до 65 мг/т. Было установлено повышенное содержание золота в континентальных высокоминерализованных горячих источниках. Так, содержание золота в горячем источнике штата Арканзас (США) составило 260 мг/т, … содержание золота в воде Большого Соленого озера на Утаке - 360 мг/т, а в воде из озера Моно в Калифорнии - до 540 мг/т (Ладейщиков В.В. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом. М.: Недра, 1974, стр.266-267).No cost-effective technology for recovering gold from low concentration solutions is currently unknown. The gold content in seawater varies from 0.004 mg / t to 65 mg / t. An increased gold content has been found in continental highly mineralized hot springs. Thus, the gold content in the hot spring of Arkansas (USA) amounted to 260 mg / t, ... the gold content in the water of the Great Salt Lake on Utaka is 360 mg / t, and in the water from Mono Lake in California - up to 540 mg / t (Ladeyshchikov VV Technique and technology for the extraction of gold from ores abroad. M: Nedra, 1974, pp. 266-267).
Известен способ извлечения золота, применяемый на большинстве золотоизвлекательных предприятий, использующих цианистый процесс (Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1987, стр.174). Способ заключается в том, что осветленный золотосодержащий раствор подвергают деаэрации, смешивают с цинковой пылью и уксуснокислым свинцом и фильтруют для выделения золото-цинкового осадка при одновременном осаждении золота. Вследствие большой поверхности освинцованной цинковой пыли процесс цементации протекает с высокой скоростью и полнотой, при этом основная масса золота осаждается во время просачивания раствора через слой кека, находящийся на поверхности фильтра. Недостатком указанного способа является низкая скорость фильтрации золотосодержащих растворов через плотный слой цинковой пыли, что значительно снижает эффективность процесса при извлечении золота из растворов с низкой концентрацией.A known method of gold extraction, used in most gold-mining enterprises using the cyanide process (Metallurgy of precious metals. M: Metallurgy, 1987, p. 174). The method consists in the fact that the clarified gold-containing solution is subjected to deaeration, mixed with zinc dust and lead acetic acid and filtered to isolate a gold-zinc precipitate while gold is precipitated. Due to the large surface of leaded zinc dust, the cementation process proceeds with high speed and completeness, while the bulk of the gold is deposited during the percolation of the solution through the cake layer located on the filter surface. The disadvantage of this method is the low filtration rate of gold-containing solutions through a dense layer of zinc dust, which significantly reduces the efficiency of the process when extracting gold from solutions with a low concentration.
Известна установка с вакуум-рамами для извлечения золота из осветленных цианистых растворов (Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1987 г., стр.176). Под действием разрежения, создаваемого вакуум-насосом, обедненный золотом раствор просачивается внутрь рам, а золотой шлам остается на поверхности фильтровальной ткани в виде кека. Основное количество золота осаждается в период, когда раствор просачивается через слой цинковой пыли, находящейся на поверхности фильтровальных рам. Недостатками устройства являются низкая скорость фильтрации раствора, что не позволяет рентабельно извлекать драгоценные металлы из растворов с низкой концентрацией, а также большие площади, занимаемые установками для осаждения золота цинковой пылью.A known installation with vacuum frames for extracting gold from clarified cyanide solutions (Metallurgy of noble metals. M: Metallurgy, 1987, p.176). Under the vacuum created by the vacuum pump, the gold-depleted solution seeps into the frames, and the gold sludge remains on the surface of the filter cloth in the form of cake. The main amount of gold is deposited during the period when the solution leaks through a layer of zinc dust located on the surface of the filter frames. The disadvantages of the device are the low filtration rate of the solution, which does not allow cost-effective extraction of precious metals from solutions with low concentration, as well as the large areas occupied by plants for the deposition of gold by zinc dust.
Известно устройство для извлечения золота из морской воды, включающее фильтрующую колонку, наполненную адсорбентом и подключенную к водозаборному кингстону (Ю.А.Улицкий. Океан надежд. М.: Просвещение, 1983 г., стр.24). Недостатком известного устройства является высокая стоимость полученного металла.A device is known for extracting gold from sea water, including a filter column filled with an adsorbent and connected to an intake Kingston (Yu.A. Ulitsky. Ocean of Hopes. M .: Education, 1983, p.24). A disadvantage of the known device is the high cost of the obtained metal.
Наиболее близким (прототипом) является способ и устройство извлечения золота из осветленных цианистых растворов с применением освинцованной цинковой стружки (И.Н.Плаксин, Ю.Д.М.Юхтанов. Гидрометаллургия. М.: Металлургиздат, 1949 г., стр.273-276, 369-376). В настоящее время осаждение золота цинковыми стружками применяется на предприятиях малого масштаба и на давно построенных предприятиях. Недостатками способа и устройства являются: большой расход цинка, не полное извлечение золота вследствие того, что часть его возвращается в экстрактор с 25-30% крупного цинка, большие размеры экстракторов, занимающие большие площади, сложность в приготовлении цинковой стружки, низкая концентрация цинковой стружки относительно единицы раствора, что существенно снижает извлечение золота из раствора.The closest (prototype) is the method and device for extracting gold from clarified cyanide solutions using lead zinc shavings (I.N. Plaksin, Yu.D.M. Yukhtanov. Hydrometallurgy. M .: Metallurgizdat, 1949, p. 273- 276, 369-376). Currently, the deposition of gold by zinc shavings is used in small enterprises and long-built enterprises. The disadvantages of the method and device are: high zinc consumption, incomplete extraction of gold due to the fact that part of it is returned to the extractor with 25-30% coarse zinc, large sizes of the extractors, which occupy large areas, the difficulty in preparing zinc chips, low concentration of zinc chips relative to units of solution, which significantly reduces the extraction of gold from the solution.
Задачей изобретения является повышение эффективности и селективности извлечения золота из растворов с низкой концентрацией, скорости фильтрации золотосодержащих растворов.The objective of the invention is to increase the efficiency and selectivity of the extraction of gold from solutions with low concentration, the rate of filtration of gold-containing solutions.
Технический результат изобретения достигается тем, что в способе извлечения золота из золотосодержащих растворов с низкой концентрацией в присутствии ионов других металлов путем цементации его в восстановленной форме на освинцованном цинковом порошке золотосодержащий раствор пропускают через освинцованный цинковый порошок класса +0,001 мм - 2 мм с содержанием свинца 1-90 мас.% в течение 2-240 часов, после чего золото-свинцовый концентрат отделяют от цинкового порошка и обрабатывают азотной или уксусной кислотой, осадок фильтруют, сушат и плавят с флюсующими добавками известными способами до получения чернового металла.The technical result of the invention is achieved by the fact that in the method of extracting gold from gold-containing solutions with a low concentration in the presence of ions of other metals by cementing it in a reduced form on leaded zinc powder, the gold-containing solution is passed through leaded zinc powder of class +0.001 mm - 2 mm with a lead content of 1 -90 wt.% For 2-240 hours, after which the gold-lead concentrate is separated from zinc powder and treated with nitric or acetic acid, the precipitate is filtered, dried and plated ny with the fluxing additives known methods to obtain a crude metal.
На чертеже изображено устройство для извлечения драгоценных и редких металлов из растворов с низкой концентрацией в присутствии ионов других металлов, включающее фильтрующую колонку 3 для накопления золотосодержащего раствора с отверстием для подачи раствора 1, ручки фильтрующей колонки 5, основание 2, выполненное в виде жесткой металлической решетки с ячейкой порядка 10 мм, достаточной для удержания давления, создаваемого раствором в фильтрующей колонке, уплотнительную прокладку 4, расположенную внутри фильтрующей колонки 3 кассету 9, наполненную освинцованным цинковым порошком 8, удерживаемым металлической тканной сеткой 7 с размером ячейки, обеспечивающим удержание освинцованного цинкового порошка 8 в кассете 9 и пропускание золотосодержащего раствора, и металлической тканной сеткой 6 с ячейкой не менее 0,4 мм для прочности.The drawing shows a device for the extraction of precious and rare metals from solutions with a low concentration in the presence of ions of other metals, including a
Способ реализован следующим устройством. Освинцованный цинковый порошок 8 класса +0,001 мм - 2 мм с содержанием свинца 1-90 мас.% загружают в кассету 9 и устанавливают на основании 2, затем сверху устанавливают фильтрующую колонку 3, функция которой заключается в создании давления за счет массы золотосодержащего раствора для увеличения скорости фильтрации через слой металла-цементатора. Золотосодержащий раствор самотеком или принудительно, например, с помощью насоса, поступает в фильтрующую колонку 3 через отверстие 1, расположенное преимущественно в верхней части фильтрующей колонки, затем золотосодержащий раствор проходит через кассету 9 с освинцованным цинковым порошком 8, слой которого составляет не менее 5 мм, и уходит из фильтрующей колонки 3 через слив (на чертеже показан стрелками, направленными вниз) в дренаж. После насыщения кассеты 9 золотосодержащим концентратом в течение 2-240 часов, в зависимости от концентрации золота в растворе, указанную кассету извлекают из фильтрующей колонки 3 и заменяют на новую кассету. Освинцованный цинковый порошок 8 выгружают из кассеты 9, золото-свинцовый концентрат отделяют от цинкового порошка путем интенсивного механического перемешивания известными способами, цинковый порошок используют повторно, а золото-свинцовый концентрат обрабатывают азотной или уксусной кислотой известными способами, осадок фильтруют, сушат и плавят с флюсующими добавками до получения чернового металла известными способами.The method is implemented by the following device. Leaded zinc powder of class 8 +0.001 mm - 2 mm with a lead content of 1-90 wt.% Is loaded into cassette 9 and installed on base 2, then a
Применительно к геотермальным водам, где температура воды достигает более 50°С, вместо освинцованного цинкового порошка могут использовать также металлы-цементаторы, выбранные из Zn, Fe, Ni, Pb, Sn, Sb размером частиц 0,1 мм - 5 мм. Конкретный выбор указанных металлов-цементаторов зависит от химического состава геотермальной воды и количества примесей металлов в геотермальных водах, в первую очередь As, Сu, Pb, Se, Fe, Ni. Поскольку высокая температура воды ускоряет процесс осаждения драгоценных металлов в десятки раз, поэтому могут использовать порошки указанных металлов-цементаторов более крупных размеров.In relation to geothermal waters, where the water temperature reaches more than 50 ° C, cement-metals selected from Zn, Fe, Ni, Pb, Sn, Sb with particle sizes of 0.1 mm - 5 mm can also be used instead of leaded zinc powder. The specific choice of these cementing metals depends on the chemical composition of geothermal water and the amount of metal impurities in geothermal waters, primarily As, Cu, Pb, Se, Fe, Ni. Since high water temperatures accelerate the process of deposition of precious metals by tens of times, therefore, powders of these cementing metals of larger sizes can be used.
Выше описан предпочтительный вариант устройства по изобретению, хотя изобретение не ограничивается только им. Очевидно, что возможны различные изменения и модификации согласно сущности изобретения в пределах его объема, определяемого формулой изобретения.A preferred embodiment of the apparatus of the invention has been described above, although the invention is not limited thereto. Obviously, various changes and modifications are possible according to the essence of the invention within its scope defined by the claims.
Способ и устройство иллюстрируются следующими не ограничивающими себя примерами.The method and device are illustrated by the following non-limiting examples.
Пример 1. В кассету емкостью 3 куб. см загружают освинцованный цинковый порошок класса +0,001 мм - 2 мм. Кассету устанавливают в фильтрующее устройство и закрепляют. Фильтрующее устройство соединяют с аквариумной помпой. Устройство в сборе опускают в ванну со 100 л искусственного рассола 300 г/л морской соли с содержанием Аu в количестве 0,1 мг/л. В течение 24 часов помпа пропускает указанный рассол через фильтрующее устройство. Спустя 24 часа определяют остаточное содержание золота в рассоле и рассчитывают емкость цинкового порошка. При исходном содержании Au - 0,1 мг/л спустя 24 часа остаточное содержание золота составило - 0,03 мг/л. Емкость освинцованного цинкового порошка составила 1,2 г Au на 1 кг цинкового порошка.Example 1. In a cassette with a capacity of 3 cubic meters. cm load leaded zinc powder of class +0.001 mm - 2 mm. The cartridge is installed in the filtering device and fixed. The filter device is connected to the aquarium pump. The complete assembly is lowered into a bath with 100 l of artificial brine 300 g / l of sea salt with an Au content of 0.1 mg / l. Within 24 hours, the pump passes the specified brine through a filtering device. After 24 hours, the residual gold content in the brine is determined and the capacity of the zinc powder is calculated. At the initial Au content of 0.1 mg / L, after 24 hours, the residual gold content was 0.03 mg / L. The capacity of lead zinc powder was 1.2 g Au per 1 kg of zinc powder.
Пример 2. В кассету емкостью 3 куб. см загружают освинцованный цинковый порошок класса +0,001 мм - 2 мм. Кассету устанавливают в фильтрующее устройство и закрепляют. Фильтрующее устройство соединяют с аквариумной помпой. Устройство в сборе опускают в ванну с 200 л искусственного раствора морской воды с содержанием Au - 0,025 мг/л. В течение 24 часов помпа пропускает указанный раствор через фильтрующее устройство. Спустя 24 часа определяют остаточное содержание золота в морской воде и рассчитывают емкость цинкового порошка. При исходном содержании Au - 0,025 мг/л спустя 24 часа остаточное содержание золота составило - 0,01 мг/л. Емкость освинцованного цинкового порошка составила 1,5 г Au на 1 кг цинкового порошка.Example 2. In a cassette with a capacity of 3 cubic meters. cm load leaded zinc powder of class +0.001 mm - 2 mm. The cartridge is installed in the filtering device and fixed. The filter device is connected to the aquarium pump. The complete device is immersed in a bath with 200 l of an artificial solution of sea water with an Au content of 0.025 mg / l. Within 24 hours, the pump passes the specified solution through a filtering device. After 24 hours, the residual gold content in sea water is determined and the capacity of the zinc powder is calculated. At the initial Au content of 0.025 mg / L, after 24 hours, the residual gold content was 0.01 mg / L. The capacity of lead zinc powder was 1.5 g Au per 1 kg of zinc powder.
Пример 3. В кассету емкостью 6 куб. см загружают освинцованный цинковый порошок класса +0,001 мм - 2 мм. Кассету устанавливают в фильтрующее устройство и закрепляют. Фильтрующее устройство соединяют с аквариумной помпой. Устройство в сборе опускают в ванну с 200 л искусственного раствора геотермальной воды температурой 50-60°С с содержанием Au - 0,2 мг/л. В течение 24 часов помпа пропускает указанный раствор через фильтрующее устройство. Спустя 24 часа определяют остаточное содержание золота в искусственном растворе геотермальной воды и рассчитывают емкость цинкового порошка. При исходном содержании Au - 0,2 мг/л спустя 24 часа остаточное содержание золота составило - 0,05 мг/л. Емкость освинцованного цинкового порошка составила 2,48 г Au на 1 кг цинкового порошка.Example 3. In a cassette with a capacity of 6 cubic meters. cm load leaded zinc powder of class +0.001 mm - 2 mm. The cartridge is installed in the filtering device and fixed. The filter device is connected to the aquarium pump. The complete assembly is immersed in a bath with 200 l of artificial solution of geothermal water at a temperature of 50-60 ° C with an Au content of 0.2 mg / l. Within 24 hours, the pump passes the specified solution through a filtering device. After 24 hours, the residual gold content in the artificial solution of geothermal water is determined and the capacity of the zinc powder is calculated. At the initial Au content of 0.2 mg / L, after 24 hours, the residual gold content was 0.05 mg / L. The capacity of lead zinc powder was 2.48 g Au per 1 kg of zinc powder.
Пример 4. В кассету емкостью 6 куб. см загружают порошок металлической сурьмы (Sb) класса +0,1 мм - 5 мм. Кассету устанавливают в фильтрующее устройство и закрепляют. Фильтрующее устройство соединяют с аквариумной помпой. Устройство в сборе опускают в ванну с 200 л искусственного раствора геотермальной воды температурой 50-60°С с содержанием Au - 0,2 мг/л. Спустя 24 часа определяют остаточное содержание золота в этой воде и рассчитывают емкость порошка металлической сурьмы. При исходном содержании Au - 0,2 мг/л спустя 24 часа остаточное содержание золота составило - 0,06 мг/л. Емкость порошка металлической сурьмы составила 2,31 г Au на 1 кг металлической сурьмы.Example 4. In a cassette with a capacity of 6 cubic meters. cm load powder of antimony metal (Sb) class +0.1 mm - 5 mm The cartridge is installed in the filtering device and fixed. The filter device is connected to the aquarium pump. The complete assembly is immersed in a bath with 200 l of artificial solution of geothermal water at a temperature of 50-60 ° C with an Au content of 0.2 mg / l. After 24 hours, the residual gold content in this water is determined and the capacity of the metal antimony powder is calculated. At the initial Au content of 0.2 mg / L, after 24 hours, the residual gold content was 0.06 mg / L. The capacity of the metal antimony powder was 2.31 g Au per 1 kg of metal antimony.
Предложенный способ может применяться для извлечения золота из осветленных растворов хвостохранилищ золотоизвлекательных заводов, рассолов калийного производства, геотермальных вод, вод соленых озер и морской воды. Предложенные способ и устройство извлечения золота из растворов с концентрацией менее 0,1 мг/л позволяет достичь высокой степени извлечения золота - более 90% в восстановленной форме из растворов в присутствии солей других металлов и при этом многократно увеличить скорость фильтрации золотосодержащих растворов.The proposed method can be used to extract gold from clarified solutions of tailings of gold recovery plants, potassium production brines, geothermal waters, waters of salt lakes and sea water. The proposed method and device for the extraction of gold from solutions with a concentration of less than 0.1 mg / l allows to achieve a high degree of gold recovery - more than 90% in reduced form from solutions in the presence of salts of other metals and at the same time significantly increase the rate of filtration of gold-containing solutions.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126691/02A RU2380435C2 (en) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | Extraction method of precious and rare metals from solutions with low concentration at presence of ions of other metals and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126691/02A RU2380435C2 (en) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | Extraction method of precious and rare metals from solutions with low concentration at presence of ions of other metals and device for its implementation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008126691A RU2008126691A (en) | 2009-01-20 |
RU2380435C2 true RU2380435C2 (en) | 2010-01-27 |
Family
ID=40375720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008126691/02A RU2380435C2 (en) | 2008-07-02 | 2008-07-02 | Extraction method of precious and rare metals from solutions with low concentration at presence of ions of other metals and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2380435C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478723C1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-04-10 | Закрытое акционерное общество "Полиметалл Инжиниринг" | Method and device for producing precipitate of noble metals |
-
2008
- 2008-07-02 RU RU2008126691/02A patent/RU2380435C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПЛАКСИН И.Н. и др. Гидрометаллургия. - М.: Металлургиздат, 1949, с.273-276. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478723C1 (en) * | 2011-12-28 | 2013-04-10 | Закрытое акционерное общество "Полиметалл Инжиниринг" | Method and device for producing precipitate of noble metals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008126691A (en) | 2009-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6355175B1 (en) | Method for separating and isolating precious metals from non precious metals dissolved in solutions | |
US5961833A (en) | Method for separating and isolating gold from copper in a gold processing system | |
CA1200395A (en) | Simultaneous leaching and cementation of precious metals | |
CN102503030B (en) | System for treating heavy metal wastewater | |
US7964015B2 (en) | Metal extraction without cyanide | |
CN1006722B (en) | Gold recovery process | |
US8968572B2 (en) | Method and apparatus for the purification of water contaminated with sulfate ions and with heavy metal ions | |
CN103781923A (en) | Process for purifying zinc oxide | |
JP7185646B2 (en) | Methods of recovering precious metals from secondary resources | |
JP5403224B2 (en) | How to recover bismuth | |
CN103468959B (en) | Method for treating high-arsenic, high-selenium and high-tellurium anode mud through oxygen pressure | |
RU2380435C2 (en) | Extraction method of precious and rare metals from solutions with low concentration at presence of ions of other metals and device for its implementation | |
JP7401053B2 (en) | Gold recovery method, gold recovery agent and gold recovery device | |
JP2013202606A (en) | Treatment method and device of thiourea-containing water | |
CN102329967A (en) | Method for recovering gold from gold-containing barren solution and purifying gold-containing barren solution | |
CN115927852A (en) | Method for recovering gold, silver and copper from sulfur concentrate calcine washing waste liquid | |
CN1872742A (en) | Technical methd for treating mine wastewater by using membrane technology | |
CN109761405B (en) | Comprehensive recovery and zero-discharge process of sulfate carbonate binary system high-salt nickel-containing wastewater | |
Abeywickrama et al. | Selective extraction of cobalt and copper from chilean mine water by ion exchange resin | |
CN104195332A (en) | Preparation method of crystalline rare-earth carbonate | |
JP7424598B2 (en) | Method for preventing the elution of heavy metals from seabed ores in the atmosphere | |
CN218666204U (en) | System for retrieve gold, silver, copper in follow sulphur concentrate calcine washing waste liquid | |
RU2201980C2 (en) | Method of extraction of noble metals from solutions of their salts (versions) | |
CA2525272A1 (en) | A resin and process for extracting non-ferrous metals | |
RU2704946C1 (en) | Method of extracting gold from copper-containing sulphide material via cyanidation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100703 |